安全技术措施篇1
随着信息网络技术的高速发展和互联网在社会各个领域的广泛应用，政府、企事业单位、社区、学校、图书馆、电子阅览室、宾馆酒店、休闲会所、农村信息等提供非经营性上网服务的场所越来越多，其在传播社会主义先进文化、方便人民生活、促进经济社会发展的同时，也给互联网的管理带来许多新的问题。由于互联网安全保护技术措施不落实，少数违法犯罪分子趁虚而入，利用非经营性上网场所传播色情、、暴力、封建迷信等有害信息屡禁不止，从事网络诈骗、盗窃、和色情等违法犯罪活动日益增多，垃圾邮件、计算机病毒和黑客攻击破坏活动影响严重，严重威胁我市社会稳定和社会公共利益，广大人民群众反映强烈。各非经营性上网服务单位要按照“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”的原则，充分认识当前我市互联网面临的严峻形势，充分认识加强非经营性上网服务场所安全管理的重要性和必要性，从维护国家安全和社会稳定，构建社会主义和谐社会的大局出发，高度重视非经营性上网服务场所的安全保护工作，健全安全管理制度，强化技术防范措施，切实堵塞安全漏洞，努力降低安全风险隐患，提高安全防范能力，保障我市互联网非经营性上网服务场所健康、有序发展。
为落实互联网安全保护措施，根据《中华人民共和国计算机信息网络国际联网管理暂行规定》（国务院第195号令）、《计算机信息网络国际联网安全保护管理办法》（公安部第33号令）、《互联网安全保护技术措施规定》（公安部第82号令）等规定和区公安厅《关于开展依法落实互联网安全保护技术措施工作的通知》（桂公通[2008]137号）的精神和要求，现就加强我市非经营性上网服务场所网络安全管理工作通知如下：
一、全市已开通上网服务的政府部门、企事业单位、社区、学校、图书馆、电子阅览室、宾馆酒店、休闲会所、农村信息站等非经营性公共场所应于收到通知之日起15日内，开展网络安全自查自纠，安装符合要求的互联网安全管理审计系统，并到市公安局网络警察支队办理备案手续；2009年1月1日后开通上网服务的场所，必须在网络正式联通之日起30日内，向市公安局网络警察支队办理备案手续。备案流程、方式及备案所需提交材料清单可登陆（政府）网站查询和下载。
二、互联网安全管理审计系统必须通过公安部计算机安全专用产品的检测，具有提高非经营性上网服务场所自我管理的功能，并能达到《互联网安全保护技术措施规定》的要求。各非经营性上网服务场所管理单位自行采购互联网安全管理审计系统，切实落实互联网安全保护技术措施。
三、各非经营性上网服务场所应按照《互联网安全保护技术措施》、《中华人民共和国计算机信息网络国际联网管理暂行规定》、《计算机信息网络国际联网安全保护管理办法》的要求，加强组织领导，成立网络安全管理组织，并指派专门机构和人员负责网络安全管理系统的日常维护工作，保障系统的正常运行。
四、各非经营性上网服务场所应严格按照《互联网安全保护技术措施》的要求，对本单位网络安全状况进行自查自纠，对未达到安全标准的，应及时自行落实整改措施。
五、市公安局网络警察支队将派出工作人员开展网络安全检查整改工作，各非经营性上网服务场所应予以积极配合，并按照检查人员提出的整改要求进一步建立健全网络安全保护制度，全面提高非经营性上网服务场所网络安全保护能力，有效杜绝网络安全隐患。
安全技术措施篇2
****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略，现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区，重新安装，按二套生产线设计。设备需吊装、吊记、运输、检测，工作量大，也存有很大风险。此次运输条件：为设备成品保护性运输，且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下，尽量制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期：****年*月*日至*月*日（因不可抗力或备品备件因素影响顺延）。为安全、快捷地完成此次运输安装工作，现具体施工安排如下：
一、成
员：
项目经理：1人
副经理（兼安全员）：1人
安装队长：***
吊装指挥：1人
技术员：2人
材料员：1人
电
工：1人
焊
工：5人
钳
工：4人
防腐、油漆工、辅工：8人
吊
装：2人
二、机
械：
1、吊
车：50t一台；25t两台
2、运输车：8辆租赁
3、电焊机：5台
4、氧气乙炔：4套
5、葫芦：5t3支；3t3支；2t2支
6、其它工具：仪器、仪表若干
三、组织分工：
本工程共分6个小组，可以全面展开工作
1组：吊装小组：**等7人负责所有大型设备及部件上吊装。
2组：***等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。
3组：***等4人负责皮带运输机的安装。
4组：运输小组：***等8人负责安装设备的装车运输工作。
5组：安装小组：**等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。
6组：后勤保障：**等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。
四、日期安排：
1、装车运输：6天
第一天：准备工作：剔除混泥土；清除障物；拆除螺栓；装运8车。
第二天：运走8车。
第三天：运走8车。
第四天：运走8车。
第五天：运走8车。
第六天：运走8车。
2、安装：50天
a、施工技术方案
a、吊装运输：
一、注意事项
首先做好装运的准备工作，现场是否符合装动条件，桶仓内的积水排空、装料斗、搅笼内的物料是否清理完。
二、装车原则及一般要求
1.1
先大后小，先易后难，必须避免解体的设备在运输中变形。
1.2
吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝和设备接触处要采取保护措施。
1.3
利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在受震动时掉下。
1.4
对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。
1.5
设备上的各种传感器能拆下的尽量拆下装箱运走。
1.6
与甲方人员共同作好装车记录，并交相关人员。
1.7
装车单一式三份：甲方一份，司机带走两份（一份经验收签字后结算依据，一份到达板集矿后交由乙方保管）。
三、工序说明
1.1
施工准备
1.1.1
对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
1.1.2
按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
1.1.3
设备的检查，包括以下内容：
a、检验设备的外观
B、确认设备的技术参数、动作状态
以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。
记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。
设备、管件等运输完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，具体操作方法可参见《机械设备安装方法》中的“设备清洗”。
2、***矿区物质堆放
由于杨村矿区存放物质地点面积小，故需对物质进行紧凑合理的安排。首先，对占地面积较小的解体八支水泥桶仓和八支底座整齐排放，并留出防腐喷涂空间，其它设备整齐排放于安装区就近。
对于各种管道，尽量按其规格码放。对于各种贵重物品，如各种称重传感器，应放于室内保管，且轻拿轻放。
卸车时，有时是夜间进行，需对安全格外注意。首先必须对夜间照明要满足要求。四周要拉好大小太阳灯。（太阳灯由搅拌站依实际情况安装好）。
五、运输吊装顺序：
1、先将装料控制机整体吊装在车上；
2、依次将八个料塔分十六段吊装运输，此项工作由25t吊车配合；
3、皮带机架切割分四节吊装上车；先吊上部，依次向下分段吊装；
4、剩余部件装车。
b、结构部分的安装
因该二套搅拌机设备为已使用设备且已在露天处存放三年多，现已锈蚀严重，故必须进行仔细的除锈防腐工作，除锈打磨，底漆一遍，面漆两遍；阀门、电机、托辊及传动设备拆捡、加油、单体调试。
一、安装顺序：
1、装料筒仓校正对接，内部加筋板焊接，所有焊接应符合国标标准。
2、装料控制机由50t吊车卸车并就位。
3、根据预埋件高度整修八套塔柱，并吊装。
4、安装操作室框架及封夹心板。
5、焊装主机支柱，找正后将主机下部边同二层平台就位。
6、焊装二楼支柱并找正，将主机上部连同三层平台就位。
7、与此同时皮带运输机四段在地面连接，由2台吊车同时起吊。
8、安装层架并将所有需吊装部件吊装就位。
9、房子焊装骨架并封彩板。
10、各系统电器、仪表、机械局部调试。
11、联动试车。
二、分部安装
1、主站结构的安装
安装人员在对用户提供混凝土基础验收后，可开始搅拌站的安装。首先将基础垫板找正，重划中心线，测定各定位点的距离及高程，并做出记录，然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形，如有变形应予以矫正。然后，在立柱两端及柱及划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正。根据搅拌站的编号图，分别将立柱号依次吊起，对准中心线及地脚螺栓，徐徐落下之后，拧上螺母。暂不拧紧，待各柱全部上完，并经测定找正后，再拧螺母。要求4立柱顶面高差≤1.5mm，如不符合要求，须进行调整。可用垫板调整，但所用垫板必须是整块的，以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm，各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。
立柱安装后，进行搅拌层平台的安装，先将搅拌平台在地面拼装成整体结构。然后，检查平台4个一法兰，使其两对角线误差≤4mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后，应调整4根立柱，2立柱对角线偏差
≤3mm，4立柱上法兰平面水平度≤2mm，如超过充差，应予以校正，校正后重紧一遍联接螺栓，记录经校证后的实际误差。
在搅拌层平台安装后，即可吊装搅拌机（搅拌机安装见机械部分说明），随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后，即可吊半上排架。先将上排架4个立柱按编号依次装在相应的位置上，排架下法兰与搅拌平台上法兰也调整好后，用螺栓将二者固定。横撑、斜撑上的螺栓先不拧紧，待排架尺寸调整好，尺寸符合要求后，再拧紧。上排架调整好，即可把称量平台吊在上面。称量平台吊装好，即可将有关配料层的机械及电气设备吊放在配料层平台上，并依次安装梯子等附件。
在吊装搅拌层与配料层结构时，应随时检查，及时调整，消除安装误差，并检测2层平台的不平度。2层平台及排架柱全部组装后，应对排架及平台全部时行检测。主站结构安装完毕后，可以进行料层的安装。进料层墙架先在地面拼装。经检查符合图纸要求后，再整体吊装。若起重设备有困难，可分片组装。
2、皮带输送机桥架的安装
输送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地面校正组装好。在地面，桥架支腿与桁架用螺栓联接上，并将托辊组、运输带等机械部件组装在桁架上，吊装时，应保证桁架跨度起拱50mm。吊装桁架与皮带输送机头架联接牢，支腿与基础联接，吊装尾梁与胶带输送机尾架联接。再将清扫器等机械部件组装在桁架上。最后，调整胶带机各机械部分，调好后将胶带机防雨罩按图标位置固定牢。
3、安装注意事项
（1）在起重能力允许的条件下，应尽量可能扩大地面组合件，减少高空作业，以提高安装速度和保证拼装质量。安装前，各构件必须清点编号，吊装时，必须选择正确的吊装方法与吊点，应有专人负责指挥，以防吊错返工。必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业。
（2）钢结构的联接螺栓必须根据设计图正确配用，尤其是使用高强螺栓处，不得用普通螺栓代用。对于采用高强螺栓联接时全面，要检查表面处理是否合理，有否损伤，损伤或不合格的要修复，以保证摩擦系数不小于0.35，接合面贴合度不小于85%，联接面要清理干净，不得有污垢和油污。
（3）在工地安装高强度螺栓时，需用扭力板手施工，终拧扭矩m=20.580n*m。安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔，穿入方向应一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。高强螺栓的拧紧，应分初拧、终拧，对于人型节点应分初拧，复拧和终拧，复拧力矩应等于初拧力矩。
（4）整个钢结构的制作、安装及高强螺栓的施工要符合GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定的要法求。搅拌楼自下而上的安装过程中，要安装一段，测量检测一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段的安装。应有妥善的安全保护措施，在构件员装就位后，必须联接牢固（临时固定）。
（5）构件在现场存放期间，应妥善维护，全部安装竣工一，应补涂一次油漆。
c、机械部分的安装
1、安装前的准备工作
（1）安装人员应熟悉并掌握图纸及有关技术条件，应按照总装图标出位置和部件图及说明书所提要求进行安装，应符合SDZ018-85《装配通用技术条件》的要求。必要时对在地面组装一个临时组装平台，以利地面组装。应编制安装方法，并由工地主管技术负责人审定批准。
（2）所有部件应检验、清点、去污，消除运输过程中造成的缺损和损坏件。对外配套件应检验，必要时应提供合格证的使用说明书。在设备均属完好齐全的情况下方可进行安装。
（3）按安装方法准备安装器材和起重设备。
2、安装顺序、方法及要求
（1）首先检查出料斗是否缺件、损坏并吊装出料斗。装出料斗与搅拌层平台联接固定好。
（2）搅拌机的安装。待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后，方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后，先不要拧紧与平台联接的紧固螺栓，以便随后调整位置。
（3）卸料装置的安装
1）装骨料拉斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖在地面上组装好后。吊装到搅拌机上固定，然后再分别安装卸水管路。
2）粉料配料装置与水配料系统安装定位后，再将上述各种软联接固定牢。
（4）粉料配料系统的安装
1）按图示位置分别将粉料称斗固定好，安装时，应注意采用传感器联接螺丝代替传感器，安装定位后，再换传感器。
2）将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好，并将塑料弹簧软管等附件安装好。
（5）气路控制系统的安装
1）安装前，应首先弄清楚系统原理图及管路的布置方式及特点，同时，用压缩空气管路中杂物吹干净，以确保管内清洁。
2）气路中所用接头均为锁母式管接头，所用软管为尼龙管，安装时先将锁母卸下，套入联接管上，把尼龙管插到接头上再将锁母拧上旋紧即可。
3）元件组先组装好后，再按系统管路的相应位置，将其固定好，系统管路元器件接口联接处应回密封胶带。安装完毕后应用0.7m
pa压缩空气进行历5min的压力试验，不得有漏气现象。
4)安装空气滤器、油雾器和电磙气阀时应注意不要将方向装反，即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序安装。
（6）水配料系统的安装，不配料系统的安装顺序为底阀清水离心泵止回阀水管贮水罐。管路安装前，应将管道用压缩空气吹净，确保管内清洁。再按图示位置将各管固定，将管路支架焊于各层平台，并将管路固定牢。管路各接头处应用生胶带防漏，安装后应进行耐压试验，压力0.7mpa，历时5min，不得有泄露。
（7）外加剂配料系统的安装。管路安装时，必须保证管路出料至少45o的倾斜段，以确保配料精度。管路安装时，尽量避免拐弯，各接头处应用生胶带密封防漏，并进行5min压力为0，0.7mpa的耐压试验，不得有泄露。耐腐蚀泵的基础由用户用膨胀螺栓固定。
（8）皮带输送机的安装。安装前，应首先检查是否有损坏的零件，转动部件是否转动自如，否则，应及时修理。将各托辊组及改向滚筒装在机架中时，应检查轴线是否相互平行并在一条直线上，是否与桁架中心线保持垂直。安装皮带时，应行将改向滚筒调以最前面，使皮带张紧适中，接头应粘牢。
（9）骨料配料装置的安装。在地面上，已将称斗用予挂螺杆吊在料仓下部，待骨料仓安装定位后，调整称斗吊点处螺丝。使称斗处于水平状态，然后换上传感器悬挂装置。
（10）除尘装置的安装
1）扁袋反吹除尘器固定在配料层平台，将各接管接上。
2）配料层还设有呼吸袋2人，组装后，吊要屋顶桁架上。将呼吸袋调至最高，把各软管装上。
3、安装应注意的事项
（1）安装前，各构件必须清点编号。吊装时，应有专人负责指挥，以防吊错返工。安装时，应随时检查安装尺寸，及时校正偏差。应有妥善的安全保护措施，在构件吊装就位后，必须联接牢固。
（2）为减少系统漏灰、漏水，粉料称量和卸料装置的各法兰联接面、卸水管路法兰联接面均要涂密封胶或玻璃胶。
（3）在称斗安装调整中，应注意传感器的安全保护，称斗传感器安装要垂直、倾斜角度＜0.5o，并注意安装称斗与结构的接地线，以避免传感器在偶然过电（如电焊）时损坏。
（4）气顶、气阀安装前要进行必要的检查，各胶管接头处不得漏气。
4、小结
机械设备安装完毕后，应与电控系统连线，经检验无误后，由机械和电气人员共同进行调试，调试正常运行后，记录配料时间、称量精度，并测定混凝土各项技术参数，对于各种数据，须经验收合格后，方可进行正式生产。
B、工期保护措施：
1、集中力量抓关键工序
为了本工程的关键工序，我们集中优势人力、物力、财力确保关键工序按网络图执行。
2、组织流水作业加大穿插力度
依据以往类似经验，组织流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序开始时间及掿接时间，本工程作业而充裕，具有穿插作业的优势，各工序间应尽可能实现最大掿接及穿插。
3、充分创造及利用有利条件
本工程能否如期按工期完成，与诸多因素有关，其中作为甲方亦为重要。这需要我单位及时与贵单位协商，如定期开会议，协商和及时解决施工中出现的问题，确保按工期完成本工程。
C、质量保证措施
1、质量组织管理
技术负责人
质检负责
安装施工
项目经理
2、质量管理目标
运用QC小组手段，强化现场技术管理，实施质量监控，争创优质工程。
3、质检人员职责
（1）公司经理作为本工程项目质量的第一责任人，在公司质量检查中心领导下，在业主和监理工程师的现场监督管理人，认真
履行岗位质量职责，组织项目施工管理人员和作业人员落实各级质量责任，严格执行国家有关工程质量标准和操作规程，对本项目工程质量达优目标的实现全面负责。
（2）现场技术人对本项目质量在技术上负全责。技术负责人负责施工图纸，施工技术安全措施的技术交底，并对施工班组的具体实现提供可靠的技术保障。
（3）质检负责人员对本项目各项质量制度落实，原材料检验以及现场工序作业质量实现监督检查。
（4）现场施工技术员在技术负责人直接领导下，围绕质量目标开展技术管理和技术保障工作。
4、质量保证体系图
单位工程开工报告
返工
分项工程完工后
不合格
施工队自检
不合格
公司复检
填报验通知单
不合格
请工程师抽检、签发合格报验通知单
返工
外部工程完工
施工队自检
公司自检
不合格
请工程师检查验收、计量、对质检记录进行质量评估
请甲方组织单项验收
请建设单位组织单位工程竣工验收
安全措施
为安全快速、保质完成此次安装工作，首先需做好以下安全工作：
1、建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。进入场地施工前，应对所有进场工作人员进行安全思想教育，严格按各工种安全操作规程操作，不得违章指挥作业，时时刻刻牢记安全。
2、施工人员进入现场必须戴好安全帽，登高作业（高度超过2米）必须系好安全带，作业时要眼观六路、耳听八方。施工现场拉好安全警戒线，不准无关人员进入。
3、雷雨天一定要注意防雷，由于搅拌站周围无高建筑物，更何况雷电形式多样，所以，一定要做好防雷工作。不宜靠近摆放的设备以及电器设备，不要接打手机，不宜挥舞着金属棍使人体的瞬间有效高度增加，易成为雷电袭击的目标。
（1）接电体家采用热镀锌钢材，其规格要求如下：
钢管ф50mm，壁厚不应小于3.5mm
角刚不应小于50mm×5cm
扁钢不应小于40
mm×4cm
（2）垂直接地体长度宜为1.5～2.5m，垂直接地体间距为其自身长度的1.5～2倍。若遇到土壤电阻率不均匀的地方，下层的土壤电阻率低，可以适当加长。当垂直接地体埋设有困难时，可设多根环形水平接地体，彼此间隔为1～1.5m，且应每隔
3～5m相互焊接连接一次。
4、禁止在高空抛掷任何物件，传递物体用绳捡牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。安全员现场巡查，对声音操作者予以教育、罚款及辞退。
5、电焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的箱内，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者不得不生10米。
6、员装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区，吊装施工进要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。
7、施工现场选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上册，吊装挂钩人员必须做到相对固定，吊索具的配备做到齐全，规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用，吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合，构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊，吊装物下不容许站人。
安全技术措施篇3
关键词:建设工程；施工安全；控制方法
中图分类号：tU74文献标识码：a文章编号：
一般来说，建筑工程施工主要分为三个阶段，分别为生产、检验以及分项工程，伴随着日趋激烈的市场竞争，将高科技的施工技术应用在建筑业中对于工程质量的控制、建筑成本的降低，以及企业综合效益的提高非常重要。目前，虽然我国已有一部分建筑工程的施工技术达到了国际标准，但是，从整体上而言我国的工程施工技术仍处在较低的水平，所以应该尽早将先进的施工技术应用在我国的建筑工程中，并且要将质量控制在高质量的水平。
1危险源的概念
(1)危险源的定义
危险源是指可能导致人身伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的危险因素和有害因素(危险因素强调突发性和瞬间作用的因素,有害因素强调在一定时期内的慢性损害和累积作用)。危险源是安全控制的主要对象,有人把安全控制也称为危险控制或安全风险控制。
(2)危险源的分类
危险源共分为两类:第一类危险源为可能发生意外释放的能量的载体或危险物质;第二类危险源为造成约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素。
(3)危险源与事故
事故的发生时两类危险源共同作用的结果,第一类危险源是事故发生的前提,第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。在事故的发生和发展过程中,两类危险源相互依存,相辅相成。第一类危险源是事故的主体,决定事故的严重程度,第二类危险源出现的难易,决定事故发生的可能性大小。
2危险源控制的方法
2．1危险源辨识与风险评价
1)危险源的辨识方法：专家调查法其优点是简便、易行,其缺点是受专家的知识、经验和占有资料的限制,可能出现遗漏；安全检查表(SCL)法运用已编制好的安全检查表,进行系统的安全检查,辨识工程项目存在的危险源。
2)风险评价方法
风险评价是评估危险源所带来的风险大小及确定风险是否容许的全过程。根据评价结果对风险进行分级,按不同级别的风险有针对性地采取风险控制措施。
2.2危险源的控制方法
1)第一类危险源的控制方法:
①防止事故发生的方法:消除危险源、限制能量或危险物质、隔离。②避免或减少事故损失的方法:隔离、个体防护、设置薄弱环节、使能量或危险物质按人们的意图释放、避难与援救措施。
2)第二类危险源的控制方法:
①减少故障,增加安全系数、提高可靠性、设置安全监控系统;②故障—安全设计,包括故障—消极方案;故障—积极方案;故障—正常方案。
2.3危险源的控制的策划原则
尽可能完全消除有不可接受风险的危险源;如果是不可能消除有重大风险的危险源,应努力采取降低风险的措施;在条件允许时,应使工作适合于人;应尽可能利用技术进步来改善安全控制措施;应考虑保护每个工作人员的措施;将技术管理与程序控制结合起来;应考虑引入诸如机械安全防护装置的维护计划的要求;在各种措施还不能绝对保证安全的情况下,作为最终手段,还应考虑使用个人防护用品;应有可行、有效的应急方案;预防性测定指标是否符合监视控制措施计划的要求。
3施工安全技术措施计划及其实施
3.1建设工程施工安全技术措施计划
1)建设工程施工安全技术措施计划的主要内容包括:工程概况,控制目标,控制程序,组织结构,职责权限,规章制度,资源配置,安全措施,检查评价,奖惩制度等。
2)编制施工安全技术从事计划时,对于某些特殊情况应考虑:
①对结构复杂、施工难度大、专业性较强的工程项目,除制定项目总体安全保证计划外,还必须制定单位工程或分部分项工程的安全技术措施;②对高处作业、井下作业等专业性强的作业,电器、压力容器等特殊工种作业,应制定单项安全技术规程,并应对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格检查。
3)制定和完善施工安全操作规程,编制各施工工种,特别是危险性较大工种的安全施工操作要求,作为规范和检查考核员工安全生产行为的依据。
4)施工安全技术措施:施工安全技术措施包括安全防护设施的设置和安全预防措施,主要有17方面的内容,如防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械损伤、防起重设备滑落、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面措施。
3.2施工安全技术措施计划的事实
1)安全生产责任制建立安全生产责任制是施工安全技术措施计划实施的重要保证。安全生产责任制是指企业对项目经理部各级领导、各个部门、各类人员所规定的在他们各自职责范围内对安全生产应负责任的制度。
2)安全教育①广泛开展安全生产的宣传教育,使全体员工真正认识到安全生产的重要性和必要性,懂得安全生产和文明施工的科学知识,牢固树立安全第一的思想,自觉地遵守各项安全生产法律法规和规章制度。②把安全知识、安全技能、设备性能、操作规程、安全法规等作为安全教育的主要内容。③建立经常性的安全教育考核制度,考核成绩要记入员工档案。④电工、电焊工、架子工、司炉工、爆破工、机操工、起重工、机械司机、机动车辆司机等特殊工种工人,除一般安全教育外,还要经过专业安全技能培训,经考试合格持证后,方可独立操作。⑤采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时,也要进行安全教育,未经安全教育培训的人员不得上岗操作。
3)安全技术交底①安全技术交底的基本要求:项目经理部必须实行逐级安全技术交底制度,纵向延伸到班组全体作业人员;技术交底必须具体、明确、针对性强;技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在危险和存在问题;应优先采用新的安全技术措施;应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向工长、班组长进行详细交底;定期向由两个以上作业队和多工种进行交叉施工的队伍进行书面交底;保持书面安全技术交底签字记录。②安全技术交底主要内容:本工程项目的施工作业特点和危险点;针对危险点的具体预防措施;应注意的安全事项;相应的安全操作规程和标准;发生事故后应及时采取的避难和急救措施。
4安全检查
工程项目安全检查的目的是为了消除隐患、防止事故、改善劳动条件及提高员工安全生产意识的重要手段,是安全控制工作的一项重要内容。通过安全检查可以发现工程中的危险因素,以便有计划地采取措施,保证安全生产。施工项目的安全检查应由项目经理组织,定期进行。
4.1安全检查的类型安全检查可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期检查。
4.2安全检查的注意事项安全检查要深入基层、紧紧依靠职工,坚持领导与群众相结合的原则,组织好检查工作;建立检查的组织领导机构,配备适当的检查力量,挑选具有较高技术业务水平的专业人员参加;做好检查的各项准备工作,包括思想、业务知识、法规政策和检查设备、奖金的准备;明确检查的目的和要求;把自查和互查有机结合起来;坚持查改结合;建立检查档案;应根据用途和目的具体确定安全检查表的种类。
4.3安全检查的主要内容查思想;查管理;查隐患;查整改;查事故处理
4.4项目经理部安全检查的主要规定定期对安全控制计划的执行情况进行检查、记录、评价和考核。对作业中存在的不安全行为和隐患,签发安全整改通知,由相关部门制定整改方案,落实整改措施,实施整改后应予复查;根据施工过程的特点和安全目标的要求确定安全检查的内容;安全检查应配备必要的设备和器具,确定检查负责人和检查人员,并明确检查的方法和要求;检查应采取随机抽样、现场观察和实地检测的方法,并记录检查结果,纠正违章指挥和违章作业;对检查结果进行分析,找出安全隐患,确定危险程度;编写安全检查报告并上报。
5结语
综上所述,工程施工安全控制方法要求我们首先应辨识危险源,并对危险源进行风险评价,然后制定相应的施工安全技术措施应对施工生产过程中的危险源并实施,实施过程中进行安全检查,并对实施后的效果进行评价,及时反馈,整改纠偏安全控制方法,通过建设工程施工各种安全控制方法的使用,使施工安全得以合理、有效的控制。
参考资料:
[1]刘平,综合系统的安全管理[J],建筑管理现代化,2002(2):6-7
安全技术措施篇4
abstract:safetytechnicalmeasuresofhighwayengineeringconstructionsafetyistheproductionofthemandatorydocumentoftheon-sitesafetymanagementandsupervisionoftheimportantbasis,thepaperexpoundsthesafetytechnicalmeasuresincludessevenaspectsofthespecificmeasures,canbeusedtoguidetheconstructionandtheconstructionorganizationdesign'sestablishment,topromotebetterhighwayconstructionoftheworkofproductionsafety.
关键词公路工程施工；安全技术措施；具体措施
Keywords:highwayengineeringconstruction;Safetytechnicalmeasures;Specificmeasures
中图分类号：tU996.9文献标识码：a文章编号：
引言交通运输部公路《水运工程安全生产监督管理办法》规定施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施。安全技术措施是工程施工安全生产的指令性文件，是施工现场安全管理和监理的重要依据，主要包括：1、进入施工现场的安全规定；2、地面、深坑、隧道施工作业的防护；3、水上、高处及立体交叉施工作业的防护；4、机械、机具使用过程中安全防护及夜间施工安全使用防护；5、施工用电安全技术措施；6、针对四新技术制定的专项措施；7、预防因自然灾害的措施。本文根据相关规范和工程实践就各项措施进行具体阐述，可用来指导施工和编制公路施工安全技术措施参考。
1、进人施工现场的安全规定
施工人员进入施工现场必须遵守如下安全规定：
1.1进入施工现场必须配戴安全帽；
1.2不得穿硬底鞋及裙子进入施工现场；
1.3严禁酒后进入施工现场；
1.4严禁在没有安全防护措施的情况下高空作业；
1.5严禁接触施工现场供、用电设施；
1.6严禁在起重设备下停留；
1.7雨雾冰雪天气无可靠防护措施严禁进入施工现场；
1.8进入施工现场必须服从安全管理人员的指挥。
2、地面、深坑、隧道施工作业的防护。
2.1地面作业的防护
2.1.1施工人员必须按安全技术交底要求进行作业。
2.1.2土方开挖前必须作好降（排）水；挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。
2.1.3开挖坑（槽）沟深度1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。当深度超过2m时，周边必须设两道护身栏杆；危险处，夜间设置红色警示灯。坑（槽）沟边1m以内不准堆土、堆料。不准停放机械。
2.1.4坑（槽）沟必须设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑、攀登上下。人工配合机械挖土、清底、平地、修坡等作业时，不得在机械回转半径以内作业。
2.2.深坑作业的防护
2.2.1基坑周边，水上作业平台周边，高空作业平台（任一边长小于3m）必须设置防护栏杆，如设置防护栏杆有困难的，工人作业必须系安全带。
2.2..2边长均大于3m的高空作业平台（如桥面）可不设防护栏杆，但在周边要设置警示标志（如彩绳等）。
2.2.3防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度为0.5~0.6m，栏杆柱的间距为2~3m。下方有交叉作业或有人、机通过或机材堆放的，防护栏杆必须自上而下用安全网封闭。
2.2.4护筒、钢管桩、钻孔桩、人洞等孔洞上口必须设置防护栏杆或稳固的盖件，人员出入多的地方还应加设安全标志。
2.3隧道作业的防护
2.3.1隧道施工作业前，必须进行超前地质预报，全面了解地质状况，根据围岩等级进行钻爆设计，选择合适的施工方法和施工工艺，合理安排施工工序。.
2.3.2洞外施工场地应平整不积水，应对车辆人员通道、出碴、进出材料、结构加工等进行合理布置，通畅有序。弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
2.3.3隧道钻爆作业前，应对通风、排水、用电、通讯进行专项设计，动力电线应与照明线路分开布设，照明器材及用电设备应根据隧道类型选用防爆型或非防爆型。
3水上、高处及立体交叉施工作业的防护。
3.1水上作业的防护
3.1.1水上作业所用的船坞、拌和楼、码头要有必要的安全防护设施，交通用船只须经航运管理部门须各才能从事运输作业。
3.1.2临时栈道、围堰的修建必须经项目部提出设计方案，报分公司主任工程师批准后才能施工，临水的边部要有安全防护设施。
3.1.3乘坐交通船活在水上作业的人员必须穿戴救生衣，各施工作业点和交通船上必须有足够的救生设备和救生衣。
3.1.4运输船只在水上配合高空起吊作业时,要做好防护工作,并严格按《起重吊装作业安全管理规定》执行，小型船只配合其中吊装作业时，要有必要的规避作业程序。
3.2高处作业的防护
3.2.1高处及水上作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
3.2.2施工单位应对工程的高处及水上作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个体防护用品，未经落实时不得进行施工。
3.2.3高处及水上作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
3.2.4攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，并必须定期进行体格检查。
3.2.5施工中对高处及水上作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
安全技术措施篇5
关键词超前钻探；钻探施工；安全技术措施
超前钻探技术在煤矿开采过程中被广泛应用，它能为煤矿设计方案提供准确无误的地质资料，保证了煤矿施工安全及施工质量，但是在实际生产过程中由于超前钻探技术不到位、施工条件限制等造成钻探施工安全事故经常发生，不但影响了煤矿安全高效开采工作，而且给煤矿造成重大经济损失，2015年度余吾矿钻机队在施工过程中因施工技术措施不到位造成钻探施工安全事故占总事故达50%以上，所以规范钻探施工过程中安全技术措施具有必要性。余吾矿钻探队通过技术研究后在S2108胶带顺槽巷超前钻探过程中，结合实际工作情况，总结了超前钻探过程中必要的安全技术措施。潞安集团余吾煤业公司S2108胶带顺槽巷设计长度为1700m，巷道倾角为6°，巷道宽为5.0m，高为3.5m，净断面为17.5m2，巷道掘进期间采用锚喷网联合支护，主要用于煤炭运输兼进风，为了保证巷道安全顺利施工，以及确立掘进区域煤层变化及地质构造情况，由本矿千米钻机队对掘进区域进行超前钻探并提供相关地质资料。
1超前钻探施工方法
（1）在超前钻探施工前必须进行实地勘察，根据实际情况编制专项施工措施，确定钻探位置、钻孔的角度、深度以及数量。（2）在钻场布设一趟排水管路，临时水仓，排水主、备水泵、消防器材等以及安装一部电话直接与调度室相连，出现紧急情况能够及时处理。（3）所有的钻探器材在入井前必须经机电检修工检查调试正常后方可入井，严禁非防爆、阻燃设备入井。井下稳装钻机前应在稳装钻机位置进行起底，保证稳装钻机基地坚硬、平整，必要时进行喷砼硬化，可有效保证后期钻探施工安全及参数的准确性。（4）钻机稳装后开始进行钻探施工，首先钻机在钻探前进行试运转，确认设备所有参数正常后再安装钻杆、钻头进行钻探，在打钻时必须保证钻杆的角度与设计钻孔角度一致，按照措施要求进行钻探。当第一根钻杆钻探到位后及时关闭开关，待钻杆完全停止转动后人工松开钻杆接头，采用钻机液压操作手柄将伸缩臂后退，然后对接第二根钻杆，以此类推直至钻杆钻探到指定位置。（5）当钻机钻孔到位后开始进行拔钻工作，拔钻时必须在钻杆转动下进行，首先开启开关钻杆转动后将钻机伸缩臂后拉直至拔出第一根钻杆，关闭开关待钻杆完全停止运转后人工卸下钻杆。第一根钻杆卸下后打开开关启动液压操作手柄，前推伸缩臂，对接钻杆，拆卸第二根钻杆，以此类推直至钻杆全部拔出。
2超前钻探安全技术措施
2.1钻探前的安全防护技术措施
（1）钻探工属于特殊工种，在上岗前必须接受培训，经考试合格并取得相应资格后方可上岗作业，严禁无证上岗、操作钻机。（2）在入井前必须仔细检查每一位工人精神状况，严禁带病、酒后上岗，在进入钻场前必须将工作服、雨靴、手套、毛巾、自救器、安全帽等佩戴好。（3）钻场必须备有一定数量的医药用品，钻场附近严禁储存火工品及有毒化学用品，在具有放射性物质附近钻探施工时，必须按国家及行业标准穿戴防射服。（4）钻探前必须详细检查钻探配套设施是否运行正常，经检查确认无误后方可进行钻探工作。
2.2钻场现场防风、火、雷安全技术措施
（1）经气象预报确定钻场附近有大风时，应及时将塔套取下，及时检查钻架绷带质量，必要时必须及时更换；加固钻场附近机电厂房，切断所有机电设备电源并采用风带将其包裹严实，现场易损仪表、零部件必须装箱保存。（2）在室外进行钻探时若遇雷雨季节时，钻架必须安装避雷针，避雷针通过下引线与接地极相连，定期检查下引线质量，确保下引线必须绝缘可靠；避雷针安装时必须保证与塔架顶保持不小于1.5m间距，下引线与塔架及绷带垂直距离不小于1.0m，接地极与钻场附近机电设备接地极间距不小于3.0m。（3）无论在室外还是井下钻探时，在其附近必须备用灭火器、铁锹、沙子等消防器材；在室外钻探时必须将钻场附近5m范围内杂草清理干净，严禁在钻场厂房、塔套内明火取暖，在取暖时必须保证与厂房、塔套留有一定隔火带，取暖后必须彻底将火源熄灭；钻场附近严禁吸烟、严禁明火取暖，存放的易燃易爆物品必须储存好并设专人看管；在钻探过程中出现油料着火时应采用灭火器或沙子进行灭火，灭火前必须将所有机电设备电源切断；在进行有可燃气体钻场钻探时，必须采用有效措施保证钻探中无明火产生。
2.3施工中安全技术措施
（1）在钻探时注意胶管缠绕情况，胶管不得缠绕钻杆，在钻具上应安装胶管防缠绕装置，在钻探过程中一旦出现胶管缠绕或水龙头坠落现象时必须立即停止钻进，待处理完后方可继续钻进，钻机未停止运转时严禁直接扶持胶管、水龙头。（2）必须保证钻机各压力表、安全阀运行性能良好，钻探时出现钻杆旋转阻力加大、电机响声异常、泵压加大等情况时，必须及时停止钻机切断电源进行检修，严禁带电检修。（3）在进行扩孔、扫孔时出现阻力加大时，严禁强行钻进，钻进特殊地质构造孔段时必须由熟练操作工操作。（4）在进行升降钻具前必须确保升降机制动装置、离合装置等部件运行正常，定期检查天车剩油量并及时加油；升降台钢丝绳不得有断股现象，断股丝数超过允许最大安全系数时必须更换，严禁私接钢丝绳。（5）施工人员在操作升降机时必须保证机器要稳，不得猛烈提防升降机防止提引器、游动滑车碰撞台板，升降机在运转时严禁触摸钢丝绳。（6）钻具提升前必须准确计算出余尺，松开卡盘，钻具提升后应及时将孔口盖盖好，钻具处于悬吊状态下严禁然元进入底部进行观察或触摸钻杆内岩芯；在吊挂提引器期间严禁用手扶提引器底部，并时刻留意钢丝绳，防止钢丝绳甩打施工人员，钻具在升降出现跑钻现象时严禁安装垫叉。（7）采用拧管机进行拧管时必须保证钻杆与拧管机保持平直，在对接未到位、丝扣未对正前不得强制进行拧管，提升钻具时必须保证拧管机完全停止运转；定期检查拧管机手把零部件动作灵敏、可靠，在松动钻杆时必须保证拧管机动力系统处于切断状态。
3结束语
潞安集团余煤煤业公司千米钻机队针对2015年度余吾矿钻探过程中出现的安全事故，制定了钻探操作安全技术措施，并在钻探S2108胶带顺槽巷得以应用，实践证明采取安全技术措施后在钻探S2108胶带顺槽巷期间安全事故率降低至5%~13%，在2016年每月钻探期间平均事故率与2015年相比降低至15%，大大降低了事故率，取得了可观的安全效益，为其他行业钻探工作提供借鉴意义。
【参考文献】
［1］杨遵令.浅析榆树湾煤矿副斜井超前钻探施工安全技术应用[J]．榆林科技,2014,(2)：32-34.
［2］赵毅.茹海丰.超前钻探技术在煤矿的应用[J].山西煤炭，2012,(10):53-54.
［3］王景申.袁波.某煤矿区钻探施工工艺[J].西部探矿工程，2009,(10):89.
［4］白峰青.李冲.掘进巷道超前探测技术研究[J].矿业工程研究.2012,(12):4-6.
安全技术措施篇6
关键词：安全；文明施工；措施；
中图分类号：tU714文献标识码：a
引言
安全文明施工是关系到企业的生存和发展，关系到广大施工从业由于的生命安全和国家财产不受损失。落实“安全第一、预防为主、综合治理”，实现安全生产、文明施工、环境、职业安全健康。确保施工人员的安全与健康，公共财产、国家和人民的利益不受损失，利于安全文明的顺利进行。
一、文明施工
监理文明施工管理制度，设立“文明施工标准化工地”管理机构，成立领导小组。施工现场的文明施工由领导小组全权负责，并且实行责权利相结合，责任落实到个人。做到施工现场有个干净整齐的工作环境，创建标准的文明工地。
施工过程中，机械、设备堆放在规划好的位置，做到整洁有序，排列整齐。施工进出车辆必须干净整洁，车辆运输材料用材料覆盖，以免洒落。在施工入口设立洗车台，保持车辆的进出干净。运输车辆严禁超载，门卫做好相应的检查。
施工现场设置醒目的文明施工标识，符合当地及政府规定要求。控制现场噪音，避开相应的休息时段。以免影响附近的居民及学校。在带来的不便设法取得附近相关单位和个人的谅解。办公内部要图表整齐，资料齐全，保持办公场地的干净整洁。
对新进场的职工加强职工素质教育，现场施工人员的素质教育是文明工地的顺利实施的关键。措施之一就是加强职工素质教育。同时加强职工的精神文明教育，崇尚社会公德。让全员知道文明施工不仅关系到企业的形象，更关系到工程质量和工程进度，做到群策群力。
二、安全保障措施
1）由项目领导小组负责管理，加强宣传教育工作。做好安全生产和劳动保护工作。贯彻“安全第一、预防为主”切切实实把安全工作做到实处。确保施工安全顺利。
2）建立项目经理、工程师、施工员、分包班组长以及项目安全员在内，同各个专业范围标准挂钩的安全生产责任制的检查监督制度，健全本项目安全配套的管理制度。同时设置安全管理网络，配备经培训合格的持证上岗的安全员，负责现场监督、检查安全生产工作，处理相关安全事项。
3）由项目经理对本项目的劳动保护、安全生产总负责，认真贯彻执行住建部、省、市、地方对安全管理的要求，包括法规、政策等，管理好安全生产工作，并且安排专职安全管理人员对进场职工进行安全生产教育
4）由施工员对劳动保护安全生产负责，对安全生产措施的组织的实施，进行安全技术交底，检查各班组的安全生产实施情况，负责分析处理一般性的安全情况，并做好相应的记录，有安全隐患及时处理。施工现场、宿舍、仓库、食堂等的防火、防盗等的安全保卫工作。
5）安全员做好相应的职责，对职工的班前教育和安全交底要做到认真落实，发现安全隐患及时处置及汇报，对整体的安全状况做好相应的记录，做到心中有数。
三、现场安全文明具体措施
安全文明生产工作以强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章为中心，大力提高施工企业的安全管理技术水平，保障安全施工，确保全体施工人员的安全健康。
（一）、完善安全制度，规范安全施工
进场参加工程施工的各单位，各班组人员应遵守国家、省、市和企业的各项安全规章制度，在任何特殊情况下都不得违章指挥或违章操作施工。安全生产宣传要广泛深入地教育全体施工人员，让全体施工人员认识到安全生产的重要性，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。提高安全思想的自觉性，懂得文明施工、安全生产的科学知识。认真确保贯彻实施安全生产教育责任制，做到层层落实。
班组实行上班前班后检查安全制度，并做好相应检查记录；自查自纠应在工程项目部这个层面实施，建立整改台帐，记录并按月上报；公司级别实行抽查制，建立督促整改台帐，记录并按月上报。各参建单位安全人员参加定期或不定期的安全检查，建立上岗台帐还应该深入工地检查。
（二）、加强安全性检查
安全检查要有针对性，发现隐患立即停止继续施工及时整改。不能存在安全死角，采取整改措施及时到位，及时停止作出相应的处理。要做到三专（专门整顿时间、专门整改人员、专门整改措施），及时将隐患消除；将对重大隐患要进行复查，做好记录。较大的隐患暂时不能解决的，做出相应方案，在方案未实施前要有防范措施。
安全生产纪律必须全员遵守，非本工种操作施工人员未经许可不得进场。严格执行安全技术操作规程，对于工作和生产过程中严禁喝酒。安全生产交底不仅要做书面交底，而且具体现场实物也要认真贯彻交底制度，做好逐级交底记录。
（三）、施工现场安全管理应该注意的方面
对各种保护装置、保护设施和安全警告标志牌等，要经常检查。确保正确使用保护设施及安全保护装置，随便移动、任意毁坏、拆除等要及时处理及补充。
土方开挖前，应事先主动向建设单位提出，由建设单位与地区的供电、供气、供水、通讯、国防等单位联系，摸清地下管线分布情况，贸然动土会带来很大安全隐患。影响施工安全的事情不能解决，建设单位协调工程位移等方式，以创造安全施工条件，避免触电或损坏管线等导致其他相应单位损失的重大事故发生。
有关吊顶内施工的规定执行，也要做重点监控，必须事先进行安全测试，并应按在吊顶内作业一切防护措施进行保护人员的安全。对于施工过程中高空作业的情况制定可行施工方案，必要是还要请专家论证。相应的安全技术措施（如规定措施的装保护栏杆、设警告标志牌、铺设安全网、佩带安全带、以及设置其他安全设施等），在安全管理人员检查验收后，才可以使用。
在地下室或者封闭的有渗水的空间施工，设备应垫高，线路需架空，所有机电设备均需采取防触电和防水防潮措施，临时抽水设施确保完好有效，正式排水通畅使用。在四口五临边《井架口、预留洞口、扶梯口、阳台口、和屋檐四周临边、无外脚手四周临边、无预防措施阳台边、框架建筑层楼边、井架通道两边》上面或附近施工操作时，无安全可靠的保护措施，一律不准施工，防护棚、防护栏等隔离措施应有明显标志、距地面3m以上施工作业地点应有栏杆、挡板或者防护网，应在采取可靠安全保护措施后才能进行。
（四）、冬季和夏季施工也可相应调整作息时间
防寒保暖防冻防滑工作在冬季施工要做好安排，加强防暑降温和通风措施是从事高温工作的场所必须提供的条件。雨雪过后要采取防滑措施也必须做到位。检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时管线，发现漏雨、漏电、倾斜变形、下沉等情况要在雨季、特别是台风、暴雨前后进行，及时进行加固修理，防汛防台工作安排有序，立即排除有严重危险的安全隐患。
（五）、机械设备以及施工工具的安全管理
《建筑施工扣件及钢管脚手架安全技术规范》（2002版）标准要贯彻执行，脚手架必须可靠牢固固定，其上侧应有安全扶手，铺板厚度和宽度必须能保证安全施工的要求，必须捆牢探头板。必须检查验收合格后的脚手架，方可使用。必须经过有关施工负责人和现场安全人员对脚手架安装、拆卸方案的同意后，脚手架才能施工。同时有人在上下空间进行操作，中间段必须有隔离设施或者专用的防护装置，在管弄井等多层交叉施工时，上方操作人员应将扳手等工具用绳子系在腕或腰带口，以防坠落伤人。如果措施不到位不得在下方作业。
砂轮切割片严禁磨削钻头、镊子更不得打磨物件。照明线路必须接地良好，现场的施工机具未经许可不得擅自拆改。当管道系统受压后，不得再进行紧固法兰或盲板螺栓。所有需要的工作在管道试压前进行，应对被试压的系统进行全面检查，正确装设试验用具，在试压时，应严格按照有关规定进行。配电线路及用电设备安装完成后，按照受电、送电的各项规定进行严格检查，对于发现的问题，立即从新安装调试。当确认全部符合受电、送电条件并符合规定后，才能组织送（受）电。
对于现场油漆、电池等会污染环境的材料做到合理存放，防止易燃易爆产生。对于施工现场采取相应的措施使噪音污染降到最低点，这样对于施工人员身心健康起到保护作用。按《施工现场临时用电安全技术规范》标准执行现场用电。用行灯照明时，其行灯电压应为12V，一般场所的行灯电压不得超过36V。特别是在金属容器内部或较潮湿的工作场所更不能使用其他非安全电源。道路及各种临时管线、材料、设备和附属设施等，相应的平面布置都应符合防火、安全、卫生和标准化施工管理的要求，加强归口管理。施工现场必须按住建部《建筑施工安全检查标准》组织施工。
（六）、施工人员的安全管理
安全技术措施篇7
关键词：机电工程安全技术问题隐患措施
中图分类号：tU85文献标识码：a文章编号：
近年来，国家机电逐步进入特高压交直流混联时代。机电安全管理的难度进一步加大。一些不可抗拒的自然因素对机电安全稳定运行构成的严重威胁，人们对于用电的需求不断增加，机电运行所需材料和能源成本不断增加，机电技术的滞后以及机电专业人才的匮乏，这些问题都需要我们高度重视并加以研究，也为机电工程的安全管理提出了更高的要求。目前的施工中触电导致的伤亡事故已经成为施工事故的一大主要原因。我们在平时的安全监督以及突击检查中也发现了很多的机电工程施工安全隐患，这一问题必须引起相关人员的重视，并且要在技术上得到尽快解决，否则将会影响到企业的发展质量，也会威胁到施工作业人员的生命安全和人身安全。
一、机电工程中的安全问题和隐患
1、机电建设项目质量管理全过程脱节
有些设计单位的人员变动比较频繁，新进来的施工人员的经验也有所欠缺，导致整个工程的建设技术水平无法达标。这些问题，贯穿于从工程建设的初步设计到施工图纸的设计。另外，机电工程的可研评审工作不好，造成机电公司代表对一些实际工程项目情况不了解，被人为的夸大了工程建设的必要性，造成一些工程项目盲目建设和扩建，使得这些机电工程建成投产后发挥的作用没有能够达到预期的目标。
2、机电工程项目施工质量保证体系未能完全有效运作
某些机电基建工程施工企业的质量事故责任分配不明确，也不到位。如果出现了施工质量问题，相关人员未能承担相应的责任。此外，施工单位的人员变动比较频繁，新进人员不熟悉相关工程项目，经验欠缺，施工技术水平达不到施工质量的要求。再加上缺乏所需设备和足够的资金支持，安全工程师对项目的质量管理很难达到应有的质量保证和进行相应的质量控制活动
3、部分机电工程项目施工质量影响因素未能有效控制
不能有效的控制少数施工人员的技术水平和错误行为，导致一些技术水平不达标的施工和管理人员仍然从事相关的工作，从而影响整个工程的质量管理。一些质量管理人员受自身技术水平的制约以及领导因素的影响，对相关的质量监督管理工作没有能够按照客观质量标准来进行。此外，对相关工程设备的材料选择和验收工作也没能进行有效的质量控制、未能拟定相应的质量控制方案和措施等都会对整个工程的质量造成影响。
二、保证机电工程施工安全的技术措施
1、电焊的安全性分析
作为电工在接电工作中,必须实行一人操作一人监护制度，而电焊工在接线时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋；配电柜应装设漏电保护器，以防止触电事故的发生。电焊是一种常见的工种，但是对于其安全问题的重视程度却是远远不够的。
从理论上来讲，安全技术规程对于电焊机的一次侧接电源线的长度做出了明确地规定，这个长度的范围不得大于3米，这是为了保证遇到意外情况时可以及时停电，是一种保护措施。同时，焊接工作现场的面积也不得超出4平方米的大小。施工现场的墙壁不得使用具有易燃特性和易爆特性的材料，施工现场应该具有良好的通风效果。电焊是一种经常在室外进行的活动，如果在室外进行露天作业需要对作业现场进行挡围，最好选用轻便的并且不易燃的材料作为挡围材料，避免造成周围人员的眼睛损害。
还有极为重要的一点便是在焊接的操作现场5m以内杜绝堆放容易引发燃烧以及爆炸的材料。如果是进行高空焊接作业，则必须要设置一定的保护措施，比如用栏杆或栏板围起的吊篮内，或在脚手架上进行，脚手板宽度不得小于80cm。电焊工作业时应该注意绝缘性的保护，以及对于人身伤害的避免。可以选择用手持面罩挡住飞溅的金属和电弧中的有害光线，保护眼睛和头部，要戴手套用来保护电焊工的双手不受弧光和飞溅物的损伤，并具有绝缘作用，焊接工作时应穿绝缘鞋以便降低触电时的危险。
焊接电缆的长度也是一个应该引起足够重视的安全隐患。通常情况下我们要求焊接电缆的长度不得超过一定的标准。因为焊接电缆过程过长使电阻增大，但是却使感应电流减小。
在实际的操作中，一般会把焊接电缆剪去一段以保证输出电流的稳定性，并且要注意保持焊接电缆处于线性状态，不得盘成一盘。交流电焊机的焊接电压一般都较低，但是并不是不会发生安全事故，因为其输出端仍可能产生电击事故。这是因为交流电焊机的工作电压采用的是围弧电压，已经超出了相关规定中指出的安全电压的范围。更值得引起关注的是，弧焊变压器即使在容载情况下，如果一次侧电源突然发生意外短路现象，也可能在其输出端正感应出很高的电压。此时，如操作者不慎触及其输出端，便会有遭受到电击的危险。由于弧焊变压器都具有一定的容载，其释放的瞬时能量足以危及操作者的生命，因此，必须引起高度重视。
2、规范施工现场的用电
施工现场的用电也是一个应该引起关注的重要内容。尤其是临时用电，更要做到保证其安全性。一般情况下我们要求施工现场临时用电从一个电源引入，不得出现线路的杂乱无章等现象，这些不良的现象可能会使保护措施在关键时刻无法发挥作用。电源线从变压器到总配电箱不得出现三相四线，这是现行的规范中明确禁止的，一般应该选择为三相五线。如果是在特殊情况下，则应该经过特殊处理和慎重的考虑，工作零线分为二路，一路进入总配电箱漏电保护器，另一路重复接地后作为保护零线进入用电系统。另外，还需要注意其中的一些细节问题，三条相线电缆颜色应该具有鲜明的区分，防止施工人员的疏忽大意和误操作带来的安全问题。应该遵循一条基本原则是任何情况下负荷线都不得使用黄绿花线，如果发生这种现象很容易引起重大的用电安全事故。
3、保证各种基本配电部件的使用安全
施工机械设备和照明的电源应该是一致的。临时用电的设置必须要符合安全操作规范，要设置两级漏电保护措施，主要是在总配电箱和开关箱上设置。开关与负载之间必须要装有漏电保护器，在漏电保护器安装好之后才可以安装再进保护器。总配电箱漏电保护器所发挥的作用是极其重要的，因为这一设备一旦出现故障将会影响到其他所有设备的使用。其漏电动作电流由于各方面的要求一定要大于开关箱保护器的漏电动作电流，否则将会对其他各种设备的正常使用产生影响，更为严重的是如果发生意外将会很难找到原因。所以两级保护器规格要符合基本要求，进行合理选择以能实现分级保护功能为基本要求。总之对漏电保护器，位置安装要正确，规格选用要合理，同时在使用过程中每隔一个月左右应对漏电保护器进行一次检查，以确认其性能是否正常，是否需要修理或更换。
消除安全隐患，是安全管理的重要部分。安全管理的最终目的就是达到对危险源的有效控制，在遵循科学性、代表性、独立性和可操作性等原则的前提下，建立安全管理组织、形成安全文化，最大限度减少触电伤亡、电气事故，保障机电施工的质量和效益，保证企业的生存与发展的持续性与科学性，尽最大可能的减小损失，提高效益。
参考文献：
[1]孙桐斌.浅谈机电工程技术和企业管理[J].科技与企业.2012(12)
安全技术措施篇8
关键字：桩基雨季安全
一、雨期施工总要求
编制雨季施工专项作业指导书，成立雨季施工指挥小组，明确小组成员岗位职责，确保雨季工作应急反应能力及汛抢险工作做到有章可循。
1、信息化科学管理
由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，注意天气预报，及时采取有效的安全措施、加强防范。
2、防护的全面性
施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要细致周到，不可因事小而不为，以留下隐患，带来损失。
3、合理安排作业时间
气温超过38摄氏度时，停止室外作业，遇6级以上大风及暴风雨天气原则上应停止所有的作业，人员撤到安全地方，同时切断所有用电设备机具的电源。因工艺不能停止的作业，必须落实好相关安全措施，并安排专人监护相关作业。必须连续施工才能确保质量，不能停止时必须采取搭设防雨棚等措施，或在得到准确气象信息时提前安排停止作业。
二、几个重点分项的技术措施
1、做好现场排水
（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。
（2）保证道路畅通，路面应能满足应急情况下人机撤离条件。
（3）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料，保证异常情况出现时紧急应对。
2、施工机械的防雨、防雷及防触电
（1）防雨：桩机、起重机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点，四周排水畅通，确保接地装置处于良好状态；机电设备采取防雨、防淹措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。
（2）防雷击：因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小，但在雷雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雷电袭击造成事故。
（3）防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求，三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理架空或埋设，不得出现老化或破损的电缆；遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。
3、吊装作业特殊规定
（1）雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，确认安全状态良好后再进行工程吊装工作。
（2）雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作，或请有经验的司机来进行。
（3）雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。
（4）停止施工时，应将起重机吊钩落至地面，不得在吊钩上遗留吊索、构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致事故发生，同时将桩机、起重机等设备拔杆高度尽量降至最低。
（5）六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。
三、其他雨季施工安全注意事项
（1）加强安全检查，及时发现问题。对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。
（2）注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，焊工特别注意不得使用湿性劳保手套。
（3）加强对各类人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。
（4）建立险情预警和险情报告制度。遇有中雨以上的雨天，必须安排专人日夜值班，监视重点地区和部位。遇有险情，立即向指挥小组报告。
（5）当汛期过后，需要复工时，必须对施工现场进行作业前专项安全检查，如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等，确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。
（6）作为施工单位，必须建立好与业主、大方政府等相关单位的有效沟通联络，在雨季施工、防汛抢险工作中，不能以自我为中心，擅自行事，必须服从上级单位的相关规定要求和统一调度安排。
四、结束语：
桩基工程的雨季施工安全直接给企业人身、财产生产安全造成重大隐患，因此科学合理组织施工，采取相应安全技术措施，积极应对雨季施工的各种危险状况，保障企业生产安全，具有重大意义。
参考文献：
安全技术措施篇9
根据矿作业计划安排，对-980一节行人暗斜井施工75Kw绞车基础一处。为保证施工质量和安全，特编制本安全技术措施。施工区队应严格按照本措施进行施工。
一、现场基本情况
1、-980一节行人暗斜井为直墙半圆拱形断面，巷道宽4.0m、墙高2.0m，巷道坡度-18°。
2、-980一节行人暗斜井内铺设有30kg铁路，施工地点下段安装有风机、电器线路、电器开关等设备。
3、-980一节行人暗斜井内无煤尘、瓦斯及其它可燃物积聚。
4、绞车基础施工位置：导线点YJ213处道岔岔尖向上山方向22.8m(现场位置已由矿技术科标定)。
附图1：-980一节行人暗斜井绞车基础施工平面位置图
二、技术参数
（一）绞车基础挖掘
1、严格按照施工现场中腰线、轴中心线进行挖掘，确保绞车基础坑尺寸符合设计要求。现场已标定绞车基础坑轴中心线、轮廓线，提升中心线为现巷道内铺设的轨道中心线。
2、绞车基础坑段首先落底处理现巷道底板，将巷道底板落平，落底长3.5m、宽2.21m。
3、绞车基础坑净规格为：长2.44m、宽2.21m、深0.8m。
4、现场标定腰线铅垂方向下2m为绞车基础平台处净底板，地坪厚度0.1m，腰线下2.8m为绞车基础坑荒底板。
5、绞车预留孔规格150×150mm，孔深700mm，预留孔共计11个（预留孔相对位置见附图）。
附图2：-980一节行人暗斜井绞车基础施工平、剖面图
（二）绞车基础支护
1、绞车基础坑挖掘结束后首先核对基础坑尺寸是否合格，基础坑规格合格后对基础坑四壁及底部进行锚网支护，锚杆采用Φ20×2200mm全螺纹钢锚杆，间排距800×800mm，每根锚杆使用2支mSK2850锚固剂,锚杆托盘规格150×150×12mm。
2、钢筋网采用φ6mm钢筋焊制，规格为1000×2000mm，网格100×100mm。钢筋网之间要弯钩连接，弯钩长度不小于50mm，并180°闭合。
附图3：-980一节行人暗斜井绞车基础坑支护平、剖面图
（三）绞车基础浇筑
1、绞车基础浇筑应严格按照中腰线、轴中心线、设计尺寸施工。
2、预留孔预埋件采用木板制作木盒子或Φ159无缝钢管。
3、绞车基础一次浇筑混凝土强度等级为C30,采用pS32.5矿渣普通硅酸盐水泥，中粒纯净河砂，粒径20～40mm纯净碎石。重量配合比为水泥：砂（纯净中粒河砂）：石子(粒径20～40mm)=1:1.88:2.42，水灰比0.48。施工现场必须采用量斗严格按配合比拌料并准备一个50kg容量的水桶，每2袋水泥、1.1斗沙、1.8斗石子、48Kg水，量斗规格0.5×0.5×0.5m。
4、基础浇筑结束后对落底区域内打设地坪，混凝土强度C20，配比为水泥:砂子:石子=1:2:2（重量比）。
三、施工方法及技术要求
（一）绞车基础坑挖掘施工方法
1、绞车基础坑采用风镐、手镐、铁锨、铁锤等进行挖掘施工。施工时对现场开关、电缆、风机等设施进行有效保护。施工过程中产生的混凝土块、矸石采用人工装车后通过-980一节行人暗斜井运至中部车场。
2、绞车基础坑挖掘中够支护间排距时，必须及时对基础坑四壁进行锚网支护，严禁空帮继续向下挖掘。
3、施工过程中随时对基础坑四周进行检查，将四周杂物、矸石进行清理，防止大块矸石向下滚落。
4、落底施工时必须及时对悬空的轨道打木垛加固，确保提升运输安全。
（二）绞车基础浇筑施工方法
1、严格按照矿技术部门给定的基础位置、轴中心线进行施工。首先尺量检查基础荒断面尺寸及锚网支护质量，不符合设计要求的地方先整改，自验合格后申请矿技术科验收，经矿技术科验收合格后方可进行浇筑。
2、现场使用人工拌料，拌料地点位于绞车基础施工处。
3、浇筑混凝土前要检查模板支设情况、清理干净基础坑内所有浮矸等杂物，检查无误后方可浇筑混凝土，浇筑过程中预埋件位置要拉线进行找准、找平。模板必须采用牢固可靠的方式固定，并在浇筑的过程中仔细检查模板，防止跑模、跑浆、漏浆。
4、混凝土基础由下向上分层浇筑，每层厚300mm，每层必须用振动棒振捣1～2分钟使混凝土表面出现一层薄浆后方可继续浇筑工作。浇筑到预留孔位置时，要先浇筑100～200mm厚混凝土把预留孔盒子固定住，防止位移，且浇筑过程中要及时检查预留孔盒子位置，发现问题及时处理。
5、浇筑基础完成后要再次检查预留孔盒子和预埋件位置。
四、施工前准备工作
1、施工前应检查施工范围内巷道顶板及支护情况，发现危及安全的隐患时，必须及时进行处理，每班交接班后必须对施工区域内进行敲帮问顶。
2、应准备好足量的适应现场施工条件的材料，运到施工地点，且堆放整齐；准备好长柄工具，随时进行敲帮问顶；将施工工器具运到施工地点并排放整齐。
3、按规定要求连接好压风供水管路。
4、施工工具：
（1）落底施工工具G7（G10）风镐、手镐、铁锨、铁锤。
（2）打眼工具：采用7655型风钻配合Φ32mm柱齿钻头、B22中空钻杆打眼。
（3）安装及检测设备：风动扳手，mLK-20.0型锚杆拉力计，锚杆角度仪。
（4）浇筑时设备配置:选用风动振动器2台，1台工作，1台备用，振动棒不少于6条。
五、工程质量要求
1、基础荒断面必须符合设计要求。浇筑时要使基础充分灌浆，防止出现孔洞。支设模板要，拉好工程线，按线施工。地脚螺栓孔内严禁混入砼块或其它矸石等杂物。
2、碹骨固定要牢固，固定螺母要上紧备实，碹骨不得摇晃。模板要支撑固定牢固可靠，不得跑模；模板的接缝不得跑浆；模板面要平整，不得有凹陷或突起。
3、浇筑混凝土墙体前必须用高压水冲洗四周岩壁，冲洗下来的碎碴、岩粉必须清理干净。
4、浇筑混凝土时，水泥选用pS32.5矿渣普通硅酸盐水泥，施工前要对所用水泥按要求做抗压强度试验，达不到标号要求的不能使用，禁止使用受潮硬化变质的水泥。粗骨料选用粒径20～40mm的石子，细骨料选用纯净中粒河砂，石子在使用前必须用清水冲洗干净，用水为高压清洁水，严禁使用污水。
5、绞车基础选用等级强度为C30混凝土浇筑，工程施工前施工单位技术人员要进行配比试验和试块检验。配制混凝土时采用专用量具进行计量，并严格按配比配制混凝土，特别是控制用水量，保证混凝土的质量。
6、在整个工程的浇筑过程中要连续施工，不得随意中断浇筑，若遇特殊情况出现停工超过24小时，再浇筑前必须先用尖镐凿出麻面，并用清水冲洗干净砌体表面，先浇筑一层稀水泥砂浆后再按原配比浇筑混凝土。为避免施工缝导水，必须加强振捣。
7、使用振动器振捣混凝土时每班应固定专人操作。混凝土一次浇筑厚度为300mm左右，底部和中部用垂直振捣法，顶部用斜向振捣法，振捣器插入点间距为300×300mm。振捣以表面出现浆液且发生表面波动为止。
8、混凝土振捣时要保证震动棒上下抽动，震动均匀，当混凝土表面平坦呈现浮浆不再下沉时，应将震动棒慢慢拔出，拔时应使插孔周围混凝土受到振捣而将插孔填满，防止在混凝土中留下空隙，现场要备有一台风动震动棒。
9、现场严格按照中线、腰线、轴中心线进行施工。
10、浇筑时严格按照设计要求浇筑预埋件。施工完毕后由施工方取出模盒。
11、支护基础坑所打设锚杆质量要求：
（1）锚杆锚固力≥105Kn；
（2）锚杆扭矩≥120n·m；
（3）锚杆外露长度30～50mm；
（4）锚杆角度不小于85°。
六、安全技术措施
（一）顶板管理
1、严格执行“敲帮问顶”制度，每一个工作人员进入工作地点时及工作过程中，必须经常认真地用长度适宜的铁质长柄工具敲帮问顶，发现不安全因素，处理安全后,方可工作。各工种必须带全工具上岗，严禁冒险作业。
（二）运输管理
1、人工推车时，要观前顾后，观察矿车与周围的安全间隙，人员在矿车后推车，遇行人、拐弯时要放慢车速度并大声喊叫，通知前方人员闪开。
2、人力推车一次只准推一个车。严禁在矿车两侧推车。推车时，必须注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，都必须发出呼喊警号。
3、严禁扒车和放飞车。
4、多人同向推车时，两矿车的距离不得小于10m。推车人不得蹬车，要戴好矿灯，不准低头，两眼时刻注意前方。
5、当矿车掉道时，要用人力复轨，复轨前，观察前后是否有正在运行的车辆，如果有，必须停止运行，并用木楔掩住，再进行复轨工作。复轨时，采用“杠杆法”，杠杆采用12＃工字钢或22kg/m的铁路；复轨时，将工字钢或铁路一端伸入矿车的一端不少于200mm，并在其下面垫上枕木和木板，把矿车橇起并慢慢移动工字钢或铁路，使矿车复轨。复轨人员在另一端压杠杆时，必须在杠杆的一侧，用力一致并叫应好，防止杠杆反弹伤人，复轨人员不得少于2人。
（三）其它
1、施工前，施工单位必须编制施工安全技术措施，经审批后由区队技术员传达到每一个施工人员，学习完毕后方可准予参加施工，确保每名施工人员都明白施工工序、方法和质量要求。
2、施工前必须在拌料地点回风侧安装一道防尘水幕并保证水幕可以全段面覆盖进行风流净化，拌料时必须开启防尘水幕。
3、每次接班后，必须由班长对施工环境周围、施工设备等进行一次全面安全检查，确保安全后方可让工人进入现场施工，施工中要不断观察周围环境变化情况，如发现不安全隐患，必须立即进行处理。
4、使用压风作动力的风镐，风管必须绑扎牢固，以防甩脱伤人。处理堵管时必须停电、停压风并安安排专人看守，待处理结束才能送风恢复工作。
5、所有特殊工种人员都必须持证上岗，并严格执行三大操作规程之规定。
6、模板连接要牢靠，碹骨拉杆要牢固，防止浇筑时跑模变形，间隙过大处要用竹片进行封堵，防止跑浆，出现蜂窝麻面。
7、浇筑时要及时振动，混凝土要出浆，防止出现蜂窝麻面。
8、装、卸及多人抬放物件时，必须相互叫应好，以防伤人。抬运物件，后端人员应先上肩，以便后端人员能注视前端人员上肩过程，万一前端人员上肩过程中有所闪失，后端人员能及时闪避；同理，下放物件，应先帮助前端人员放下，再帮助后端人员放下。
9、卸料时，各类材料要分类存放整齐。
10、浇筑施工时，严格按配合比拌料。必须使用振捣器进行振捣，保证混凝土振捣密实。
11、浇筑前要按中腰线、轴中心线检查设计断面，支设模板。浇筑前要排净积水，清理干净浮矸。支设模板要严格按中腰线施工，固定牢固，浇注砼时要随浇注随捣固，随时对模板加固。支模前，必须保证模板表面平整、无变形、表面无残留混凝土。铁模板每次使用前应涂机油。
12、作业前，风、水管等必须摆设整齐，接头连接牢固，无跑风漏水现象。施工中，要随时检查风水管的连接情况，如有松动必须及时上紧，防止风管脱节伤人。
13、浇注至预留孔位置时停止浇注，安放模盒。模盒根据现场轴中心线、提升中心线定位，浇筑时经常检查有无偏差。
14、基础浇注至上平面后用抹子抹平表面，不得出现高低不平现象。
15、混凝土浇筑完毕要及时洒水养护，每班要进行洒水养护基础，至少养护7天。7天以后每天洒水一次，洒水养护时间不少于28天。
安全技术措施篇10
论文摘要:本文介绍了挖孔灌注桩方案的确定、施工及施工中一些问题处理方法。以及挖孔灌注桩施工中应采取的安全措施。
采用人工挖孔灌注桩做基础，具有机具设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点。因此得到广泛应用。人工挖孔桩虽具备很多优点，但也受到多种因素制约，不是所有地质条件及设计桩基都适用。人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。
在人工挖孔桩施工前必须认真研究设计图纸，看清桩基地质条件。符合人工挖孔桩条件一般为：地质情况良好，无流沙、无丰富地下水，桩长不宜大于20米，孔径不小于1.2米。
一、人工挖孔桩的技术措施
在人工挖孔桩过程中施工要点为：护壁砼配合比、孔口放样、每节中心位置以及孔深测量。要求施工中及时记录每节施工土质、渗水量、中心偏位、起始深度等。
（一）开挖前清除现场杂物，整平夯实，精确放样，四周距孔中心桩1米处设4个保护桩，十字对称布置。在井口护壁施工结束后，将桩中心标注在井口护壁上。
（二）同排桩基开挖时，采用间隔挖孔，群桩开挖时，应采用梅花形开挖，以避免开挖过程中对相邻桩基护壁影响。遇上轻微流砂时，将护壁长度缩短为0.5m，减少开挖孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。
（三）挖孔时，采用每进尺进行一次砼护壁，砼护壁标号应不小于C25。护壁模板宜采用定型二半圆合一的喇叭形钢模，护壁厚度在12-20cm，采用集中拌和，钢棒捣实，护壁后每节上孔径按设计桩径下口孔径大于设计桩径16cm。当护壁混凝土振捣不密实，出现护壁渗水时，要及时处理。渗水较小时，可用防水材料直接堵塞。对水量稍大的孔，可以打入木楔，周围再用防水材料封闭。对水压大、渗水量大的孔，根据孔径大小，可选择相应的塑料管嵌入导流，周围用防水材料封闭，在开挖桩孔时，用泄水管将水引出孔外，在浇注桩身混凝土前，用铁丝将管扎牢并切断。
（四）每一节开挖前，在孔口恢复中心桩后，用吊锤放样该节孔中心位置，以防出现桩心偏位。粘土层采用镐挖锹铲，硬土层及强风化岩层采用风镐破碎。
（五）挖孔至10m以下时，采用鼓风机通风，使孔内保持新鲜空气。在空气中灌注混凝土，通常采用串筒下料、分层振捣或短护筒直接投料的方法施工。实践证明，用两种方法结合施工，更能保证桩身混凝土的密实性。因为要将地下水的影响降到最低，就要尽可能加快灌注速度，要求集中足够数量的混凝土在短时间内完成浇注，以便利用混凝土自身的重量压住地下水的渗入。
（六）地下水对混凝土的均匀性、密实性影响很大。采用何种混凝土施工方法，应根据地下水的水流速度来确定。当自孔底及孔壁渗入的地下水上升速度较大（参考值≧6mm/min）时，则应采用水下灌注桩的方法，对此，施工技术规范中有详细的条款。需注意的是，灌注混凝土前，孔内水位至少要与孔外地下水位同高或高出1～1.5m。
（七）垂直起重设备要架立牢固，应能承受一定的冲力不致翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后方可投入使用。挖至设计桩底标高后，采用探孔器测验孔垂直度和孔深。
二、人工挖孔桩施工的安全措施
施工中要清楚人工挖孔桩的安全至关重大，严格按技术规范要求配备有效的安全保证措施。人工挖孔桩安全措施包括以下方面：
（一）挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。井口周边必须用砼浇筑成井圈且高度要高出地面不少于20cm，以防水和杂物等进入井内，挖孔桩作业面周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.0m，正在开挖的桩孔停止作业时或已挖好的成孔必须设置牢固的盖孔板，且周围应设立“非工作人员禁止入内”等警示牌。
（二）现场施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护，井孔周边作业人员、监护人员，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。井底照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。
（三）孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。
（四）井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。
（五）根据土质情况，一般情况每开挖一次护壁一次，遇地下水丰富或易塌地层（如砂层、软土层宜0.3--0.5m护壁，严禁只挖不护壁。）
（六）当孔深大于10m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。
（七）当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。
（八）施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，tV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一箱进行敷设。孔上电线、电缆必须架空。
（九）电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其他物品。现场电源线路及电器设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。施工现场设备的传动部位，必须装设防护罩。
（十）垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。转贴于
（十一）孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。
（十二）为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。
（十三）项目经理部设立安全机构，安设专职安全员。制定专项安全方案及安全制度。现场管理人员向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。专职安全员对施工现场进行检查和落实安全制度。
三、人工挖孔桩砼灌注方法选用
人工挖孔桩钢筋笼制作及就位与钻孔桩基本相同，施工要点同钻孔桩施工类似。人工挖孔桩砼灌注一般有两种方法即普通砼和水下砼。施工中可根据孔深、孔壁渗水量及施工设备配套情况决定。采用普通砼配合比施工时，要求配合导管每延米采用人工振捣，其优点是质量容易控制，但砼施工时间过长，辅助施工人员较多等。采用水下砼其优点是砼施工连续，但必须使用导管配合大型漏斗等辅助设备。
人工挖孔桩在砼灌注时的施工要点：根据现场条件确定砼施工配合比。砼施工前检查各项配套设备、机械性能及匹配性。保证砼的和易性及浇筑的连续作业。计算确定砼用量，并通过吊锤复测保证砼桩基有效长度。
参考文献
[1]《建筑施工技术》，卢循等，同济大学出版社，1999.2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）