钢结构安全监理实施细则篇1
关键词：网壳钢结构施工监理质量控制
中图分类号：o213文献标识码：a
1.背景材料
网壳钢结构工程结构比较复杂，现场焊接量较大，安装要求高，对设计、结构制造、现场安装都有极大的挑战性，网壳钢结构施工过程的质量控制对监理来说尤为重要。以某商务中心项目的冬季花园网壳钢结构为例谈网壳钢结构工程施工监理的质量控制。
本工程为一个全幕墙式的装饰性结构，总投影面积约为6000平米，工期为222天。项目整体落成后将成为该地区一个地标性建筑。其主体为自由曲面的大跨度空间单层网壳结构,由数千个大小不一平面形状不同的三角形钢结构组成不对称的几何曲面体。网壳结构的主梁为倒“八”形的异形刚箱梁，次梁和联系梁采用矩形钢管，外露檐口环梁采用钢管。钢网壳的最大跨度直线距离为68.5m，拱顶的结构面标高为32.8m。钢网壳的正面坐落在设置于商务中心首层砼结构层上的9根钢管立柱上，是为新颖的索幕墙结构形式，在国内幕墙工程中也属罕有，并通过各自相应异型主箱梁的斜拉索形成平衡受力体系。网壳背面由短柱支撑在裙房四层砼主体结构上，辅以开放式铝板墙面作为点缀，给具有厚重历史色彩的北京注入了轻灵的现代气息。钢结构主结构材料采用Q345B钢材，现场安装中的坡口熔透焊缝质量等级均为二级，一般构造角焊缝为三级焊缝，总用钢量达1700吨。
整体模型图
2.网壳钢结构工程质量特点
网壳钢结构工程项目的施工，具有产品手工作业较多、从加工制作到安装结束的施工一般都有一定的周期、安装施工时受自然条件的影响等特点，所以网壳钢结构质量比土建质量更难以控制。主要表现在以下几个方面：
2.1安装质量要求高，结构变形控制难
由于本工程幕墙结构的特殊性，对钢结构的施工质量提出了较高的要求。面对大体量的网壳结构，怎样有效控制单层网壳结构在施工过程中的变形在设计允许的范围内，对现场安装提出了挑战。
2.2施工测量难度大
对于这样一个不规则而且复杂、特殊的钢结构网壳安装工程，且由于周边条件限制，如何保证测量精度、简化测量方法、提高效率、降低测量成本是安装测量过程中的一大难点。
2.3安装焊接要求高
本网壳结构外露，且离楼层较近，结构细部在可视范围内，因此，对结构的节点外观要求很高。现场安装的节点采用焊接节点，对焊缝的外观和质量提出了较其他工程更高的要求。焊接过程中的收缩，可能给最终的设计几何形状带来超规范的偏差。因此在工厂下料时就必须考虑一个合理的增值量，现场组焊时既要保证合理的接口缝隙，又要保证节点距离符合设计值。
2.4卸载控制要求高
现场焊接工作是在杆件处于非受力状态时进行的，卸载必须保证整个系统卸载落架后与设计坐标值基本一致，并使构件内应力分配合理。所以必须遵循“变形协调，落架均衡；多次循环，微量下调”原则，通过设置在支撑构架顶板的可调节装置的操作，实现荷载平稳转移。
3.网壳钢结构施工监理质量控制
3.1网壳钢结构施工监理的事前控制
3.1.1对网壳钢结构专业施工单位的考察
本工程的施工单位为甲方指定施工单位，监理单位按照规定进行了厂家实地考察，在施工资质、深化设计、营业执照、加工安装能力和工程业绩等方面均满足施工要求，同意其进行承担本工程网壳钢结构施工。
3.1.2对钢结构深化图纸的会审
建设单位组织监理及参建方专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸是否符合相关设计规范，对存在的问题在施工之前予以解决，减少图纸问题对工程质量的影响。
3.1.3审查施工组织设计和施工方案
监理工程师严格按方案先行的原则，先后对14个方案进行了审核，其中钢结构网壳安装脚手架及支撑工程专项方案、钢结构网壳安装专项方案、钢结构网壳卸载专项方案等3个方案进行了专家论证；其中冬季花园钢结构验收标准和拉索预应力张拉专项方案等2个方案进行了专题会议邀请业主、总包及监理共同讨论通过。
3.1.4编制监理细则
监理工程师先后编制了网壳钢结构加工监理实施细则、网壳钢结构安装监理实施细则、网壳钢结构幕墙监理实施细则。经总监审批后执行。
3.2网壳钢结构施工监理的事中控制
监理工程师在施工监理过程中主要对以下几方面进行控制：对网壳钢结构加工厂构件加工质量控制；对原材料和进场钢构件质量控制；对地脚螺栓预埋和高强螺栓安装质量控制；对钢结构安装的质量控制；对钢结构焊接质量控制；对满堂脚手架安装质量控制；对张拉拉索和卸载质量控制；对防火涂料和防腐涂料质量控制。
3.3网壳钢结构施工监理的事后质量控制
3.3.1网壳钢结构分部、分项工程完成后，施工单位对其进行了自检，确认合格后，向监理部提交了书面验收申请。
3.3.2组织单位工程预验收
总监理工程师组织各专业监理工程师，对施工单位的竣工资料进行审查，并对工程质量进行预验收，合格后由总监理工程师签署竣工验收报告单。
3.3.3项目监理部参加由建设单位组织的竣工验收，并提供相关监理资料，工程质量符合要求后由总监理工程师会同参加验收的各方签署竣工验收报告。
3.3.4本工程施工单位还提交了冬季花园网壳钢结构及幕墙施工维护说明书。
钢结构安全监理实施细则篇2
关键词：钢结构；监理；要点
一、钢结构工程监理的现状
1、监理专业水平与建筑工程行业发展需求还存在差距
监理行业本身的特殊地位决定了其在建筑工程实施过程中的重要作用，但是由于监理行业的人才匮乏，专业技术力量不足等缺陷，限制了其作用的充分发挥。监理单位由于受甲方委托实施监理，其营业收入主要依靠从建设单位获得的监理费，因此其独立性难以得到充分发挥，一切服从于建设单位，如果建设单位由于专业水平不足或者其他因素，提出不符合规范标准的要求，监理单位往往处于被动的地位，难以坚持其工作原则，往往选择“屈服”，这样的状况使监理在工程实际中经济收入不如施工单位，地位又要服从于建设单位，导致了其积极性受到限制。
目前，调查了部分项目实际发现，从事监理工作的人员大多非专业出身，文化水平不高、年龄偏大，一些90年代国企改革中下岗的工人部分转岗到监理行业。人员知识结构不足，有些项目总监挂靠的现象依然存在，由总监理工程师代表履行总监职责，导致项目监理的质量往往达不到应有的标准。
2、钢结构监理技术性强，驻厂监理、构件制造监理未有效监控
钢结构工程与钢筋混凝土工程有所差异，其差异性的重要一个方面就是钢结构工程很多构件是在工厂预制的。因此其质量的形成过程发生在预制工厂，要确保钢结构工程的质量，就有必要进行驻厂监理，而现在的实际情况往往仅仅落实在工程安装阶段，对构件制造过程的监理难以落实到位。这在一定程度上影响了钢结构构件的制造质量和与设计要求的差异性。发生这个现象的原因主要是两个方面，一是建设单位在招标时忽视了驻厂监理的重要性，仅仅要求进行安装阶段监理；二是监理单位缺乏钢构件铸造工艺方面的知识基础，即使实行了驻厂监理也难以充分发挥作用。
二、钢结构工程施工监理要点
1、前期准备及加工阶段
1.1熟悉施工图
对设计意图加以深入细致了解，主要掌握三个方面：（1）该工程采用何种钢结构材质；（2）焊缝等级要求包括焊条及焊剂规格；（3）螺栓等级要求，是普通螺栓或是高强螺栓。
1.2审查施工单位是否具备相应的钢结构工程施工资质、施工组织设计及焊工上岗证书
钢材：全数检查，检查质量合格证明，中文标志及检验报告。钢材铸件的品种、规格、性能应符合国家标准及设计要求。以上所谈为主控项目。一般项目：主要检查厚度、规格尺寸，当钢材表面有锈蚀、划痕、麻点等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2，钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》[2]GB8923规定的C级及C级以上。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
焊接材料：主控项目：检查焊接材料的品种、规格、性能应符合国家标准及设计要求，检验方法：检查质量合格证明和检验报告等。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准及设计要求。检验方法：进行全数检查及检查复验报告。一般项目：焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。检查方法：按量抽查1%，且不应少于10包，采用观察检查。
连接用紧固标准件（常见为螺栓），主控项目：其品种、规格、性能等应符合国家产品标准及设计要求，检查方法：进行全数检查，检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。具体为a.普通螺栓：每一规格螺栓抽查8个（一副），主要检查抗拉及抗弯试验报告。b.高强度螺栓：主要检查摩檫面抗滑移系数试验报告及扭矩系数试验报告。
2、安装及涂装阶段
在安装阶段，首先应对施工单位进行技术要求交底，具体如下：（1）在雨、雪天不得进行吊装，主要是从现场安全角度考虑，避免出现重大安全事故。（2）安装过程中，当出现螺栓孔偏差影响正常安装时，不允许采用气割穿孔，因为气割扩孔很不规则，既削弱了构件的有效截面，减小了压力传力面积，还会使扩孔处钢材造成缺陷，应采用机械方法穿孔。正式安装前，应仔细检查建筑物的定位轴线、基础平面轴线、基础顶面标高、地脚预埋螺栓的规格、数量及横纵两方面的定位是否符合施工图。当设计采用高强度螺栓连接的构件进场后，应检查连接面是否进行了喷砂处理，若未做应要求施工方进行现场处理，并进行摩檫面抗滑移系数试验。根据全面质量管理中全过程进行质量管理的原则，钢结构安装工程质量应从原材料质量和构件质量抓起，不但要严格控制构件制作质量，而且要控制构件运输、堆放和吊装质量，采取切实可靠措施，防止构件在上述过程中变形或脱漆，如不慎构件产生变形或脱漆，应矫正或补漆后再安装。钢结构表面应干净，结构表面不应有疤痕、泥沙等污垢。因为在钢结构安装过程中，由于构件堆放和施工现场都是露天，风吹雨淋，构件表面极易粘结泥沙、油污等脏物，不仅影响建筑物美观，而且时间长还会侵蚀涂层，造成结构锈蚀。
吊装过程中应严格监督施工方按施工组织设计进行操作，首先检查构件的外型尺寸，主控项目：钢构件应符合设计要求和本规范的规定。检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。
设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。检查数量：按当天数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。
单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合以下规定：以上控制符合要求后，允许其进行柱脚垫板的混凝土二次浇筑及螺栓拧紧后焊死，二次浇筑为避免出现缝隙，应要求施工方在混凝土中加入适当比例的膨胀剂。钢结构涂装过程包括防腐和防火涂装，涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求，为防止施工方取巧减少涂装遍数，可要求构件的底漆与面漆采用不同的颜色，以钢构件不出现返锈现象即可。
结束语
只有注重各个阶段需要注意的施工监理问题，对症下药，才能保证施工工程总体的质量达到预期效果。钢结构施工工程的监理需要分阶段、分步骤的实施。只要在每个阶段，工程施工方按照该阶段需要注意的事项，妥善处理相应的问题，就可以保证工程的总体质量符合设计要求。
参考文献
钢结构安全监理实施细则篇3
【关键词】建设工程；质量监督管理；对策
1引言
建设工程质量是建设工程的灵魂所在，是建设工程的基本保障，没有质量保证的建设工程不管其外观如何精美，设计如何巧妙，都不是合格的工程，更不可以投入实际使用。近些年来，我国新建工程项目数量越来越多，并且呈现出投资高、规模大、建设周期长等特点。在这种背景环境下，建设工程质量失控的后果也越来越严重。基于此，建设工程质量监督和管理工作的重要性也日益明显，人们已经意识到建设工程质量控制是保证工程质量的前提，所以针对建设工程质量监督管理展开研究意义非凡。在实际施工过程中，要把工程的质量和安全放在首位，要高度重视建设工程施工过程中的质量控制和质量监督环节，从而保障工程的使用安全和使用者的生命财产安全，下文将主要从业主单位的角度做出相关阐述。
2质量监理管理模式控制内容
在监理过程中，为了加强和规范监理部的自身管理和建设，在工程质量、进度、投资与安全文明施工控制、确保监理合同的认真执行，始终是监理工作持之以恒并坚持不懈的工作目标。在严格监理的同时，我们针对有些总包单位技术力量相对较弱的情况，项目监理部从管理入手加强施工协调与沟通，对施工方的工程质量和技术管理上给予较多合理化建议和帮助，注重加强“事前控制”的重要性，让承包方少走弯路、消灭质量问题于萌芽状态，这些工作对保证该工程的顺利进行起到了积极作用。
2.1事前控制
开工前：（1）对承包单位（地铁二号线一期九标和十标）项目经理部的组织机构和人员（资格）构成、工程质量与安全与文明施工的管理体系进行审查，对各专业分包单位的施工资质、营业执照、管理机构、特种作业人员的持证和自有施工机械装备情况等进行审查。经审核，承包单位项目经理部的人员（资格）构成及项目管理体系符合投标书承诺的条件，各分包单位的资质条件都符合要求，并报业主同意。（2）对所有承包单位上报施工组织设计（方案）或专项施工技术方案进行审查，着重审查其施工工艺和安全技术措施是否具有针对性、可靠性和对现场施工具有指导作用，并根据设计文件、施工技术规范以及现场实际情况提出相应的审查意见；对其方案中的不足给予纠正，并签署建立审查意见，要求承包单位项目部补充后重报（3）针对地铁工程施工特点制定和完善了详细的有针对性的各专项监理实施细则；如《Smw工法桩监理实施细则》、《深基坑施工安全监理实施细则》、《地连墙施工监理实施细则》、《钢筋混凝土监理实施细则》、《见证取样送检计划》、《测量监理实施细则》、《安全监理规划》《吊装施工安全监理实施细则》《施工现场临时用电监理实施细则》《旁站监理实施细则》等10余项监理细则，并向施工单位进行技术交底，在实际的监理工作中起到了很好的规范和指导作用。
2.2过程控制
（1）工程质量控制的一个重要环节是原材料质量，为此，监理部安排各项目专人负责工程检验与材料复检监理工作，并依据施工总体进度计划编制了各个项目的《工程检验与试验监理计划》，对工程涉及到的原材料和构配件进行了统计，对于已进场材料、配件等经检验符合质量要求，均属合格产品。通过对原材料入场质量的严格控制，保证了工程质量。（2）例如地连墙施工，监理部针对地连墙质量控制环节多的特点，施工中实行全过程旁站监理，并对旁站过程情况进行如实完整的记录。针对地连墙的技术特点，对关键环节加大控制力度，对开槽前定位的复核、泥浆调制的质量（比重、黏度、含砂率）、钢筋笼制作安装等质量环节进行严格控制，对不合格的决不允许开槽；地连墙混凝土灌注前再次对成槽的深度、泥浆指标（特别是含砂率）、导管安装的悬空高度、槽内沉渣厚度、钢筋笼的顶面高程、首盘灌注量进行再次验收。在灌注混凝土过程中严格控制进场商品混凝土的质量（塌落度及和易性），并查验随车单证，对不合格的坚决予以退回。通过这些监理控制手段，做到了地连墙施工质量控制的程序化、规范化，地连墙的质量始终在监理受控状态中。目前已完地连墙34幅。（3）水泥搅拌桩和Swm工法桩施工：监理部严格控制桩位的定位测量复核和成桩垂直度，现场水泥浆严格按照审批的配合比设计进行现场制浆；要求承包单位对型钢焊缝进行探伤检测，焊接质量全部合格；并对型钢插入过程进行旁站，严格控制型钢插入的垂直度符合设计要求，并按照设计要求对水泥搅拌桩进行取芯检测，强度满足设计要求。（4）深基坑施工：在出入口深基坑施工过程中对于关键部位、关键工序加强控制，包括（基坑降水、基坑及周边环境监测、支撑安装、土方开挖、模板拼装、拆除，支架搭设与加固、混凝土浇注、混凝土养护等）各道工序的施工，每一道工序都认真检查、严格把关，对于关键部位的施工过程实行全过程旁站（混凝土浇筑），上道工序不合格不允许进行下道工序的施工。对于施工单位提交的工程报验资料，要求报验资料准确、及时。针对深基坑施工质量难点，及时组织施工质量专题会研讨解决，并着重强调了施工过程中的质量控制，对现场发现的问题能及时发现并及时纠正，保证各施工工序始终在受控状态下。
3案例分析
3.1工程概况
武汉七星香山花园2＃楼位于江岸区后湖乡，在武汉长江二桥的东北角，北邻幸福人家居住小区，南邻东方花都居住小区，室内±0.000相对于绝对标高为21.10m，本工程建筑面积3593m2，建筑结构总层数为地上11层，结构形式为框-剪结构，房屋设计总高度为35.7m。该工程屋面防水等级Ⅱ级，建筑物耐火等级二级，抗震防烈度Ⅵ度。
3.2监理对施工阶段的工程质量控制
（1）工程实体施工质量是在工程过程中形成的，针对工程结构特点和设计要求，本项目监理部人员对施工全过程工序质量进行了跟踪监控，通过对产品质量的抽查、检验来确定工程质量。工程监理在坚持工序质量验收的同时，坚持在施工过程中加强现场巡查力度，坚持旁站监督检查，即时发现违规、违章操作现象，并督促施工单位进行整改。（2）严格实施工程施工复核验收制度，重点抓住混凝土结构工程混凝土浇灌前的钢筋、模板工程检查验收，严格隐蔽工程验收程序，坚持工序验收检查，防止质量隐患和质量事故的发生。加强工程施工工序质量预控管理，如工程定位、轴线复核、标高控制、预埋预留孔洞位置复核，钢筋规格、型号、数量、位置、保护层检查，混凝土配合比查验等。对于检查后发现的问题，即时通知施工人员进行整改，并在每周的监理例会上检查落实整改情况。（3）原材料、半成品控制：该工程商品混凝土经业主、监理考察认定后选用供应商，钢筋、水泥、水管电线、涂料、防水材料均有厂家出厂合格证明，对涉及结构安全功能的钢材、水泥以及使用功能的防水材料等工程监理均坚持现场随机复核抽检，上述现场见证取样抽检原材料以及混凝土强度留置试块、砂浆试块其复检结果均符合设计要求和规范标准。
3.3沉降结果分析
本工程沉降观测由湖北省建筑工程质量监督检验测试中心进行，经10次观测其结论为：施工期间各沉降观测点的沉降速率变化在之间，各沉降观测点的累积沉降量、相邻两点间累积沉降量较差均满足规范要求，各沉降观测点的沉降速率目前已达到建筑物沉降基本稳定阀值。
4结束语
建设工程的质量监理是一项系统且严谨的工程，建设工程的质量不仅和项目投资的效益和工程的实用性密切相关，更和广大群众的生命财产的安全关系密切，只有有效控制工程项目的质量，才可以保证建设工程的质量安全。把建设工程施工质量监理管理和现代建设行业发展的具体情况相结合，从施工的各个阶段抓好工程质量监理控制，才能在长远意义上保障建设行业发展的又好又快。
参考文献
[1]关明杰.新形势下如何加强建设工程施工质量管理[J].黑龙江科技信息，2015（1）.
钢结构安全监理实施细则篇4
【关键词】钢结构工程;监理;控制
钢结构所具有的优越性逐步得到市场的认可，因此以钢结构为主体承重框架的工程日益增多。国家建筑技术政策也随之发生了变化，即由以往限制使用钢结构而转变为合理积极推广应用钢结构，从而进一步促进了钢结构工程的发展。监理工程师在钢结构项目管理中，对钢结构的加工、组装、安装、涂装工作的质量控制是质量管理的主要内容，也是保证钢结构主体框架质量的关键。
1．要切实作好钢结构制作及安装前期准备工作
专业监理工程师在工程开工之前应尽快熟悉工程图纸、项目有关进展情况和工程所选用的规范、工艺技术要求和合同中约定的标准，充分理解设计思想和设计意图，总监理工程师组织专业监理工程师编制切实可行的监理实施细则。会同项目业主、设计单位及施工总承包单位对钢结构分包企业的资质和加工场所、机械设备进行实地考察和审查。
2.严格审查提交的钢结构工艺图纸和工艺及安装施工组织设计
钢结构工艺图纸是对设计图纸的细化，也是生产加工企业对设计意图的领悟和工艺质量控制的保障，内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求。施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计，对方案的可行性和技术条件可靠性以及施工单位专业技术人员的齐全性进行审查。制作工艺方案是保证产品的零部件加工方法和主要构件工艺流程的质量控制措施，以及其采用的加工设备等；安装施工方案体现在构件安装过程中质量和安全的管理措施。
3.全面做好制作阶段的监理工作
监理工程师要全面做好制作阶段的监理工作，针对制作阶段工艺图纸和技术要求，钢结构零部件的拆解加工到最后组装成构件是一项严格和精细过程，要从全局的角度考虑到钢结构项目的方方面面，一旦产生偏差，对于后期的施工过程带来很不利影响，所以对各工序、各分项都要做到检查认真、及时、准确。要避免放松工厂制作过程的监督过程，而在构件进场才验收的错误工作方法，这样不但会影响项目的工期控制，同时也会给项目造成经济损失。
4.充分重视安装阶段的监理工作
钢结构安装阶段的监理工作内容很多，主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况，督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施，严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装工程有无遗漏等，监理要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督。
5.积极落实钢结构工程的试验检测工作
试验检测项目主要有：母材材质现场取样检测，对焊接工艺评定试验，焊缝无损检测、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点：要监督委托有相应资质的检测机构进行；要坚持取样、送检的见证制度。这些是确保钢结构制作与安装质量的必要措施。
6.钢结构工程其它的质量控制点
6.1地脚螺栓的预埋
建筑物的定位轴线，基础上柱的定位轴线和标高，地脚螺栓位置规格应符合设计要求，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。
6.2焊接工程质量控制
焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。监理必须做好以下各项工作：检查焊接材料质量证明材料齐全的进场焊材的抽查,焊条不应有受潮﹑药皮脱落﹑焊芯生锈﹑焊剂受潮结块现象,栓钉及焊接瓷环的规格尺寸及偏差应符合规范的规定；检查焊工上岗证；检查焊接材料是否符合设计和焊接件材质要求，重点检查焊接材料的库房管理情况；督促进行必要的焊接工艺试验；施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；督促进行无损检测工作。
6.3高强度螺栓连接工程
高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，容易出现的质量问题表现在：高强度螺栓有以次充好现象；高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等；高强度螺栓施拧不按规范规定进行等。
6.4钢结构除锈及涂装工程
涂装前钢构件表面除锈质量是确保涂膜防腐效果的关键因素，因此钢构件表面处理的质量控制防腐涂层的重要环节，也是钢结构工程施工的薄弱环节，对钢结构的施工质量影响甚大。造成这种现象的根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心，最终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对各个工序进行检查验收，这是确保钢结构涂装质量的保障。关于钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作：对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；检查涂装材料的出厂质保书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明；涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物；涂装时应在(温度:5-38℃;湿度:≤85%)环境条件下进行；涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求，对涂层损坏处要做细致处理；认真检查涂层附着力；严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求；涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼、气泡等。
6.5压型金属板工程
压型金属板工程主要为钢结构工程维护结构，工程实际中出现的问题主要有：施工单位不制定压型金属板施工方案，板材接缝、板檩之间的连接、板材配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠，维护结构渗漏，板材分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。针对以上情况，监理工程师在工作中要注意以下几点：压型彩板进场前要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施；压型彩板进场后，要进行外观和合格证的检查，并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条安装时的焊渣和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。彩板安装时，要按墙面进行排板，从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用自攻螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验，要确保节点构造合理、可靠、无渗漏，观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。
7.结束语
在钢结构工程施工监理过程中，要真正发挥工程监理的作用，才能保证钢结构工程的施工质量。
【参考文献】
［1］GB50205-95,钢结构工程施工及验收规范[S].
钢结构安全监理实施细则篇5
【关键词】建筑钢结构；质量控制；安全对策
建筑钢结构的施工监理和安全管理对工程建筑质量和施工的过程管理有着十分重要的作用，实际上建立了建筑钢结构吊装工程监督管理和安全施工的施工管理机制，高层建筑钢结构吊装工程的施工监理和管理的有效措施，建筑钢结构的施工监管和安全管理是一个较为复杂而系统的过程，应根据相应建筑的施工管理和安全管理的实际情况进行管理，从而建立更为科学有效的建筑钢结构的管理模式，从而有效地提高建筑钢结构的工程质量与施工安全。
1施工管理技术
建筑钢结构工程的施工监理过程中，通常情况下，一般都要经历构件制造、吊装、构件验收、测量校正、结构焊接、压型钢板铺设、栓钉熔焊、楼板混凝土浇筑等程序，在建筑钢结构吊装工程的施工监理和安全管理是一系列的整体控制和管理过程，而建筑钢结构吊装工程的施工管理过程是一个发现问题及时解决问题的过程。因此，若在施工过程中对各工序控制不恰当，不仅会延误工期，同时将影响建筑质量。钢结构施工过程的管理往往涉及到钢结构构件制造、吊装前的准备、焊接及其质量控制、精度控制以及施工工期及质量控制等。
2构件进场的检验和吊装前的准备
调查显示，由于钢结构吊装施工现场的场地比较小、施工条件简陋等因素从而不同程度地影响到钢结构吊装工程的施工进度。尤其是高层的钢结构工程若要在相对较短的工期内去完成大量的施工工作，其所涉及的因素非常多，所以，在相应的吊装工程的施工和监理和安全管理过程中应对各方面进行协调和管理。施工初期，因为钢结构的构件比较多，若要有效地避免钢构件进场顺序的混乱而影响到施工进程，相关人员必须制定钢结构吊装工程监督和安全管理的施工计划，从而为建筑钢结构工程的正常施工创造了良好的外部条件。此外由于钢结构的安装所具有的复杂性，决定了钢结构在起吊到高空之前务必确保其各项指标合格，否则若等到出现问题再处理就相当困难，不但影响到钢结构施工工程的进度，还给施工人员带来各种不安全因素。
3构件安装及精度控制分析
3.1塔吊的选择、布置与装拆
作为建筑钢结构吊装工程施工的核心设备――塔吊，对于其设备的选择和布置都要经过严格的探究，施工单位必须安排专人对建筑物的现场条件、布局以及钢结构的重量等因素综合考虑，进而确保钢结构装拆的方便、安全、可靠。此外，由于大型内爬塔吊的爬升和拆除是一项技术复杂、施工难度大的工作，我们必须严格按要求施工，在顶升时进行合理组织，在塔吊爬升时采用封吊顶升的方法，从而提升了顶升了速度和效率。而在塔吊的拆除阶段，更应该严格按照设备的拆除要求进行拆除，同时辅以其他设备对其进行监护，从而有效地解决大型内爬塔吊的拆除难题，提高建筑钢结构的工程质量。
3.2测量控制及校正
在建筑钢结构施工中，轴线、垂直度和标高的偏差是衡量安装质量的重要指标，而测量则是建筑钢结构工程质量的控制手段。钢结构施工初期，施工单位必须总结以往的相关建筑钢结构工程的安装经验并结合当前工程的现状，详细制定安装测量控制方案。安装后及时安排相关人员对其进行单柱的测量校正，同时综合前一节柱的测量数据，对安装钢柱进行轴线偏移、垂直度以及标高的调整，再安装与此柱相连的其他构件，直到建筑钢结构的整体安装完毕后，需要通过专人对其进行系统测量并校正差错项。此外，为了保障建筑钢结构工程的测量质量，施工单位还需引入第三方测量单位，对结构安装进行全过程的跟踪测量，不仅能够验正施工单位的测量结果，还能够通过专业测量单位的介入对结构的整体测量形成一套系统、详实的测量记录，以便以建筑钢结构施工工程的顺利、高效进行。
4焊接及其质量控制
通常情况下，建筑钢结构工程施工往往具有工程量大、工期紧、质量要求高以及结构复杂等的特点，同时，焊接是钢结构施工中不可或缺的重要环节，其工序的选择与施焊技术的高低与整个建筑钢结构工程的施工质量息息相关。在施工过程中由于所涉及的钢结构较多，因此难免会有大量的立焊、斜立焊位置，从而给焊接带来一定的影响。所以，相关人员在施工中务必事先探究其特殊的位置并进行多次工艺试验，选取最适合的工艺参数，并采取特殊安全施工防护措施，确保钢结构的焊接质量符合要求，从而提高钢结构工程的施工质量。
5安全生产文明施工
对于建筑钢结构施工工程的施工，始终要遵循“安全第一”的原则，由此可见，安全生产文明施工也是建筑钢结构工程施工中必不可少的重要组成部分。因为，建筑钢结构的工程施工具有高空、悬空、作业点多等特点，尽管有些零件虽然很小，但如果施工人员不注意使之从高空坠落下来，很容易造成安全事故，并且后果不堪设想。所以，为了杜绝施工中各类安全事故的发生，施工单位必须成立现场安全监督小组，并要求各专业均设立了专职安全员。同时，施工时要严格按照施工工序的安全管理条例进行，不断建立与完善安全生产文明施工管理条例和考核办法，定期对施工人员进行专业培训与安全教育，时刻把施工安全放在第一位，切实地提高施工人员的安全管理意识，并要加强薄弱部位的防护，还应通过各楼层竖立安全护栏和在作业层搭设悬挑安全网等一系列措施，保证建筑钢结构施工现场的安全和文明，从而确保建筑钢结构的工程质量与安全对策。
参考文献：
[1]杭国涛、陈瑞耿：《人工挖孔桩施工质量及安全控制探讨》，《中国建设信息》，2010(17)。
[2]潘凌捷：《人工挖孔桩施工质量控制以及安全控制要点分析》，《科技信息》，2009(07)。
钢结构安全监理实施细则篇6
【关键词】厂房工程;超高支模;安全监理;论证审查;施工过程控制;
前言
高支模，是大型框架结构的建筑运用高度长达5米及以上的钢管架设及模板工程施工的统称，一般高支模是要经专家论证后进行实施的。而超高支模工程，顾名思义，其大型框架结构的建筑运用高度是远大于5米的钢管架设。近些年来，随着经济和社会发展以及人们需求而出现的越来越多的高层建筑，超高支模的应用也越来越广泛，相应的，超高支模的施工质量以及施工安全也受到人们的广泛关注。由于在超高支模工程施工过程中经常会遇到大跨度和大面积的混凝土施工的相关问题，所以这一部分的安全工作是现场监理的重点以及难点。在超高支模的工程施工中监理人员作为监督方在其中扮演着重要的角色。随着大跨度结构的发展，超高支模施工的安全问题引起了参与工程建设管理的各方单位重视。本文结合实际案例，对相关问题进行了描述和说明，旨在为相关从业人员提供参考和帮助。
1工程概况
该工程为某公司的厂房工程，建筑面积4780.20m2，占地面积为1596.00m2，平面尺寸呈“长方”型，建筑物纵向轴a～D轴为18.80m;横向1～12轴为84.00m。该工程属于钢筋砼框架结构/三层。首层层高为8.100m，二～三层层高均为4.20m，首层平面两边为楼梯，楼梯间天面3.3m。在11～12轴/a～B轴有2t货梯，首层～三层均为车间。室内、外高差为0.1m，建筑物主高度为17.80m。
该工程的超高支模部位的概况为：超高支模高度为8.10m，面积为1579.20m2，。在a轴和D轴最大框架梁是KL13（9）、KL8（9），截面尺寸均为：500×1200mm;框架梁KL3（2）的截面尺寸均为：300×750mm，次梁均为250×550mm，楼板厚度为：h=120mm。支模系统采用mF1219型门式钢管脚手架，门式钢管脚手架杆件外径壁厚为φ42×2.5mm，门架布置按@900均布布置，浇筑砼时采用泵送管直接送到浇筑部位，砼浇注机主要有振棒、平板振动器及手动铁滚筒等。本超高支模室内搭设基础为首层1500mm厚C20混凝土表面上，下面回填土经夯实，密实度达到94%以上，地基承载力根据地质勘察报告标准值：fgk=120.00kn/m2。
2事前监理要点
2.1做好技术交底
在工程开始之前，首先应该加强监理人员的业务学习，我国《建设工程安全生产管理条例》规定：“监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任”。这条法规明确规定监理工程师应承担监理责任和要求。所以，监理部应该组织全体监理人学习图纸、技术规范以及相关规范，并要求监理人员掌握一定的关于超高支模的基本知识，使得监理人员的素质得到提高，避免出现由于监理人员的素质低而未能发现施工过程中存在的质量问题和安全隐患。
2.2进行安全论证
其次，还应该对超高支模施工专项方案进行安全论证审查，报请有资格的评审机构组织不少于5人的专家组进行专项安全论证审查，论证评审报告应该由评审机构出具，参与评审的专家签名还要加盖评审机构的公章，关于专家论证会，监理工程师应该亲自到场见证，并对专家的意见和建议进行听取。在经过专家安全论证之后，作为监理单位，也应该独立审查扣件式钢管高大模板支架施工方案，主要审查的内容有：施工单位内审程序的安全性与合法性以及专家论证的结果;扣件式钢管高大模板支架的平面布置和里面布置是否合理，构造详图是否正确;扣件式钢管高大模板支架的计算方法是否正确，参数取值是否合理，荷载因素考虑是否充分，支撑地基的承载力是否进行验算等。混凝土施工方法、浇筑顺序的合理性以及应急措施的完备情况。
2.3施工资格审查以及材料进场检查
其次，监理单位还应该对施工专业队伍、人员资格以及技术交底等内容分进行审查，对于没有资质或者没有特种作业人员上岗证的人员严禁上岗。除了对人员资格进行审查之外，还应该严格对进场材料进行审查，对于进场的扣件、钢管必须进行严格检查，以上材料必须具有产品生产许可证、质量合格检测证明以及厂家标识。对于扣件和钢管的外观、壁厚以及力学性能进行重点检查，对于不合格的产品责令退场。
2.4支撑面质量检查
此外，监理人员还应该对立杆支撑面质量进行检查，防止由于支撑面过大变形或者破坏引起支撑体系的失稳倒塌。当地基承载力达不到方案设计要求时，应要求施工单位重新验算并采取加固措施。当支撑面在楼板上时，楼板下应按照方案设计要求设置可靠的支顶措施。最后还应该制定超高支模监理实施细则，让现场监理人员增加对工程的认识程度，使他们更加熟悉图纸、现场情况、工程特点以及施工验收技术规范与标准，做到心中有数，这样有利于监理工作的顺利开展。
3事中监理要点
在实际施工过程中，监理部门应该依据论证的专项施工方案、监理实施细则和规范，重点对支撑杆的定位与弹线、支撑杆底部构造、架体构造措施、支撑体系与周边框架柱的有效拉结情况、上托顶部离最上一道纵横向水平拉杆距离是否超过规范要求等内容进行检查，确保以上内容的正确以及符合规范。另外还要严格的对浇筑阶段的施工荷载以及浇筑顺序进行控制，浇筑条件一定要符合施工条件，浇筑时方向应该对称，确保模板高支撑体系受荷均匀，对于高大跨的大梁混凝土应该水平分层浇筑，发现异常情况应该立即停止浇筑，并采取相应对策。此外，在施工过程中，还应该加强建立旁站以及巡视工作，对于重大危险源，应该重点监控。还要定期和不定期进行巡视检查，一旦发现问题，应立即责令总包单位进行整改，整改工作不到位，应该禁止下道工序的施工。
4事后监理要点
在施工完毕后，首先在拆除底模以及其支架的时间必须要满足相关规范中规定的混凝土的强度要求，这样能防治坍塌事故的发生，且在拆除之前应该连试验强度报告以及拆模申请一并提交审查，同意后方可拆除。在进行拆除工作时，应该遵循“后搭先拆、先搭后拆、先拆除非承重模板、后拆除承重模板”的原则，而且进行拆除工作的顺序为由上而下逐步进行，连墙体随支架逐层拆除，不能先将连体墙拆除或者数道拆除后再拆支架。对于高度较高、且结构较为复杂的结构模板的拆除，应够由专人指挥，并且在拆除的过程中做好安全措施，在施工下方画出作业区，非操作人员禁止靠近或者进入作业区，保障施工的安全。在对楼板模板进行拆除时，应防止整块模板掉下来，以防造成人员伤亡。
5结束语
从近些年的情况来看，关于超高支模的安全施工的相关话题引起了业主、施工单位以及监理单位的共同重视，曾经发生的一些事故也给从业者敲响了警钟，所以应该吸取教训，减少安全事故的发生。本文结合实际案例，对超高支模施工的相关内容进行了说明，旨在为相关从业人员提供参考和帮助，以提高我国超高支模施工的安全监理的工作水平。
参考文献：
[1]王志强.浅谈高支模施工过程中的监理工作[J].工程与建设，2014（6）.
钢结构安全监理实施细则篇7
1、设计阶段监理对后浇带质量控制要点
在设计阶段监理应提前参与后浇带的质量控制工作，应充分利用所掌握的设计规定和施工经验与设计进行探讨沟通，争取达到既优化设计又方便施工的目的。
（1）认真学习和掌握有关后浇带的设计规范相关规定。有关后浇带的设计规范相关规定有：一是JGJ3－2002《高层建筑混凝土结构技术规程》12.1.10条规定，当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔30～40m留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距3等分的中间范围内。后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕2个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。二是JGJ6－99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》6.6.2条规定，基础长度超过40m时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于80cm.在施工缝处，钢筋必须贯通。6.6.3条规定，当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法应与施工缝相同。三是GB50010－2002《混凝土结构设计规范》9.1.3条规定，如有充分依据和可靠措施，本规范表中的伸缩缝最大间距可适当增大，混凝土浇筑采用后浇带分段施工。四是GB50007－2002《建筑地基基础设计规范》8.4.15条规定，对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第2跨内；后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。五是GB50108－2001《地下工程防水技术规范》5.2.1条规定，后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30~60m，宽度宜为700~1000mm.5.2.2条规定，后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。5.2.4条对后浇带的施工规定如下：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行；后浇带混凝土的养护时间不得少于28d.
（2）认真分析各规范的相关条文对后浇带要求的差异。从以上规范相关条文可以看出，规范不同对后浇带的规定和要求不尽一致，主要存在以下差异：一是后浇带宽度不一致。有的规定不宜小于800mm，有的规定为700~1000mm.二是后浇带间距不一致。有的规定为30~40m，有的规定为30~60m，有的规定为超过40m.三是后浇带浇筑时间不一致。有的规定两侧混凝土龄期为2个月后，有的规定为42d后。四是后浇带混凝土的养护时间不一致。有的规定为不少于14d，有的规定为不少于28d.五是后浇带钢筋是否贯通不一致。有的规定基础部位必须贯通，有的规定基础部位不宜断开，措词份量有别。
2、施工阶段监理对后浇带质量控制要点
2.1事前控制
（1）做好监理人员内部学习和交底工作。依据设计文件、本工程所涉及的国家、行业和地方性标准和规范，制定针对性的单位工程监理规划和分部工程监理实施细则，在监理规划中监理旁站方案须对后浇带混凝土浇筑旁站范围、内容、程序和方式有针对性描述；在分部工程监理实施细则中监理工作的控制要点及目标值和监理工作的方法及措施也应对后浇带进行针对性编制。以上内容在后浇带工程施工前由总监理工程师组织全体监理人员进行内部学习和交底。
（2）向施工单位进行专题技术交底。监理在后浇带施工前，应召集施工单位班组长以上人员就后浇带施工质量控制进行交底，交底主要内容有：后浇带模板支撑、钢筋处理、两侧接缝收口处理、混凝土浇筑、半成品和成品保护、防水施工和防渗漏措施等，交底工作完成后应形成书面记录予以保存归档。
（3）通过设计技术交底消除设计和施工相关疑问。在设计技术交底时，监理应与建设单位、施工单位一起就采用后浇带存在疑问与设计单位进行探讨，以期选择适合本工程的施工后浇带接缝形式、后浇带两侧混凝土接缝收口形式、钢筋处理方式、地下室底板、墙板与两侧混凝土接缝防水做法，同时需设计明确后浇带宽度、间距、后浇带混凝土浇筑时间、养护时间等问题。
（4）审查施工组织设计中是否对后浇带的施工技术方案进行详细和针对性编制。监理应着重审查：针对本工程采用的后浇带施工工艺编制的主要技术措施是否具有针对性、是否安全有效；施工材料是否合理采用；施工程序是否合理；后浇带施工防渗漏措施是否科学合理；后浇带两侧混凝土接缝收口形式是否明确；后浇带半成品和成品保护措施是否可行等。根据GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》4.3.3条和7.4.6条相关规定，由于施工方式的不同，后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同，但都应能保证结构的安全和质量。由于后浇带较易出现安全和质量问题。故施工技术方案应对此作出明确的规定。后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土的浇筑时间、处理方法等应事先在施工技术方案中确定。施工组织设计经监理审查批准后，应严格执行。
（5）审查后浇带工程使用材料。监理应重点审查混凝土配合比报告单中掺加微膨胀剂Uea的含量、其他外加剂掺量是否符合设计要求；选择的后浇带施工工艺采用的钢板止水带、橡胶止水带或遇水膨胀止水条是否符合设计文件及施工组织设计要求。对止水带（条）和接缝密封材料，监理应检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，全部符合要求后才同意使用。
2.2事中控制
（1）钢筋控制。监理应检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%，焊接接头不超过50%.后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。
（2）模板支撑体系控制。监理应要求其模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。在后浇带混凝土浇筑前，在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态，因此，监理要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。这部分模板支撑体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后，按由上向下顺序拆除。
（3）两侧接缝收口控制。如采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固；钢丝网片板与钢丝网片板之间的接口及下口50mm保护层的接口必须封闭，50mm保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪开；浇筑混凝土过程中振捣棒宜离钢丝网片应控制在300mm左右，避免强振及贴边振捣，并且严格控制振点间距在400mm左右。如采用快易收口网时，混凝土振捣宜控制在距快易收口网450mm左右，振捣时聚集到混凝土表面的泌水应尽快排除，要保证快易收口网后面没有空隙产生，也不可让混凝土浆沿网下流；在地下室底板施工时监理应要求快易收口网的上、下边界距底板上下表面各50mm，以免快易收口网形成贯穿底板通缝，为渗水提供通道。
（4）混凝土浇筑控制。监理对混凝土浇筑进行全过程旁站监督，并留下记录。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆；后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度，且宜选择在温度较低的季节施工；后浇带应在其两侧混凝土干缩变形基本稳定后施工，一般在两侧混凝土龄期达到42d后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行；为防止混凝土中水泥浆流失，提高混凝土密实度，从而提高混凝土的抗裂性能，振捣时间应适当延长，待1~2h后再抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。
（5）防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法；如采用钢板止水片防水，则钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应≥50mm，焊接必须4个方向焊接，焊接中必须饱满，无夹渣、咬肉、气泡；在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝；后浇带需超前止水时，后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带；后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土，强度等级应提高一级。
（6）半成品保护措施。为了地下室底板后浇带混凝土浇筑之前的清理方便，后浇带的沟槽向两侧做泛水，并在后浇带排水端头部位砌筑集水井，用来清理后浇带中的垃圾及积水。两侧集水井应及时抽水，保持后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度；为了便于地下室大底板后浇带内部清理及止水条的安装，需将后浇带处的底板上层钢筋在适当位置切断，留出人孔，待后浇带封闭时，将切断钢筋焊接补齐；在两侧混凝土浇筑完毕初凝前，用高压水枪及时清理后浇带内的浮浆，水枪清理不动的浮浆及时用长钎捣碎，这样即使有一些松散、松动的积沉物，以后清理起来也比较容易；在后浇带混凝土未浇筑之前，后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏外贴式止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏。
（7）成品保护措施。混凝土强度达到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或进行施工作业；在后浇带混凝土初凝后，应在12h内进行养护，养护期间应保持混凝土表面湿润，其养护时间不得少于28d.养护措施可采取喷洒混凝土养护剂的方法，此法可有效保持混凝土内水份不蒸发，在不影响后续工序施工的情况下使混凝土得到有效养护，强度不断增长，且有可能避免表面裂缝的产生。
2.3事后控制
后浇带施工完成后监理应按照GB50208－2002《地下防水工程质量验收规范》进行质量验收，并及时收集整理下列文件和记录：设计变更文件；原材料出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告；混凝土配合比报告单；混凝土工程施工记录；隐蔽工程验收记录；监理巡视、旁站记录；监理工程师通知单及回复单；监理工作联系单；施工音像资料；其他必要的文件和记录。
参考文献：
钢结构安全监理实施细则篇8
关键词：钢结构；工程设计；分析
中图分类号：tU391文献标识码：a
一、钢结构体系的优点
与大型建筑中使用传统钢筋混凝土结构相比，钢结构体系具有明显的技术、经济和使用方而的综合效益。
（一）提高结构抗震性能
钢结构材料由于具有较高的强度、良好的延性和自重较轻等特点，所以钢结构具有较长的自振周期、良好的抗震性能。大型商业建筑作为人员密集场所，抗震分类等级及抗震构造要求较高，使用钢结构后有效地提高了地震发生时的安全储备。
（二）自重轻，施工便捷，综合效益佳
钢材结构与钢筋混凝土结构比，强度高、自重轻，同时由于采用了轻质墙体材料，降低了建筑物的层高，所以大幅度降低了建筑物的总体重量，使得工程的基础造价大幅度地降低。又由于施工不受气候、季节等因素影响，可进行工厂化加工安装，保证了施工质量。施工时可进行立体交叉作业，无需支模，极大地提高了劳动生产率，缩短了施工周期，节约了大量的人工费用，产生较高的综合经济效益。
（三）设备管线布置灵活方便
一般钢结构楼而钢梁为H型钢，在满足构件受力要求的前提下，允许在腹板上穿孔，为设备管线的合理布置提供了非常便利的条件。
（四）绿色环保，符合可持续发展要求
钢结构在施工安装时可减少对环境的影响、污染，在建筑物拆除时可减少建筑垃圾，材料可以回收再利用，因此，使用钢结构符合绿色环保、可持续发展的要求。
二、建筑钢结构的设计理论
（一）结构布置的依据
在设计钢结构的时候，要做到全面考虑，综合各个因素，在考虑经济因素的前提下，充分利用钢结构的优势，其中包括大柱网、大开间、易改变等因素。当然同时也要做到具体问题具体分析，全面地看问题。
在钢结构的布局上，要整合其体系特点、承重力情况以及结构的性质等因素全面分析。通常，要是钢结构的刚度适合、模型清晰，要避免大荷载和承重的面积，最好以最短的距离到达基础点。尤其要注意的是，在柱间抗侧支撑的分布上要做到均衡，以最靠近风震的作用线为好，不然的话，就应该考虑到钢结构的扭转和抗衡的其他防线。比如，在支撑框架结构中没根柱子需承受1/4的总压力。
（二）结构分析和工程判定
现如今，在具体的钢结构买际设计中，对于结构的分析，通常采用线弹性分析法，有时在条件允许的情况下，也会考虑p-Δ,p-e的分析方法。当下的一些有限元软件可以把几何非线性及钢材的弹塑性能等因素考虑进来，从而为更精确地分析结构创造了有力条件，但是并非所有的结构都适合于软件分析。对于一些比较典型的结构，可以通过查询力学手册之类的工具书，获取相关的内力以及变形。而一些简单的结构就可以通过手算直接进行分析，相对于复杂的结构，就需要运用建模运行程序来进行细致分析，并作出详细的分析报告。
最后，我们要根据“工程判定”对各项周期、总剪力、变形特征的指标进行评估，然后决定是否要重新进行分析或者只是对计算结果进行修正。
（三）节点的设计
针对节点的设计尤为关键，它是钢结构设计内容的重要环节。一般情况下主要采取等强设计和买际受力这两种惯用的技法，设计的主要板块有焊接、栓接、梁接板和梁腹板等。在设计节点的时候，要时刻注意到安装螺栓、现场焊接工程的设计空间和构件的安装工序，这样一来可避免突发状况。同时还要设计图中的难易程度，在保障质量安全和设计理念的前提下，使用最简易的施工方案，这样一来可以降低施工中的难度。
三、钢结构设计中的难点
（一）无法充分地发挥钢结构的多断面隐藏优势
在建筑钢结构设计中，由于技术人员和设计人员的职业水平还有待提高，因此其结构设计仍然比较单一。而过于强调施工的安全性，也让设计人员无法充分发挥想象力，导致结构设计出现了使用和审美上的质量缺陷，也不能充分展示钢结构的造型艺术魅力。因而，在设计时要高度重视装修细节，隐藏结构观感缺陷，改变目前钢结构梁柱和梁断形式，通过设计达到利用墙体和楼板等砌筑体隐藏钢结构的目的，使钢结构更加符合相关标准，满足建筑审美要求。
（二）难以提高集成化程度
在钢结构设计中，对结构、维护体系、服务设施以及构件之间的关系没有协调处理，无法顺利将新的施工工艺运用到传统体系中，出现了新结构老体系的现象。这不仅导致钢结构无法正常衔接和协调，也降低建筑物的整体质量。同时，钢结构在民用住宅中的使用，没有很好地解决结构与墙体的冲突造成的安全隐患，且钢结构与防火、节能、隔音、保温以及轻质等方而的关系也很难处理，而这些又是衡量一个建筑物结构设计水平高低的标准，也是目前钢结构设计和施工中最难解决的问题，直接影响着整个建筑物的质量。由于新工艺与老结构之间的衔接无法协调，而在钢结构施工中，其结构设计是否科学合理直接关系着施工质量，因此这个问题已经成为众多钢结构设计人员密切关注的问题。要人力推广很更好地发挥钢结构的优势，必须提高结构设计水平，在钢结构设计中多于国外技术研究人员进行交流，并且聘用具有丰富实践经验的技术人员，结合他们在施工过程中遇到的难点，具有针对性的调整设计方案，及时解决存在问题，提高钢结构集成化程度，实现一体化施工，确保建筑物质量。
（三）难以让楼板、管线以及钢结构墙体合理地交叉
钢结构设计中，很难避免专业管线从钢梁、墙体或者楼板等结构上穿过这种情况。在施工过程中需要在钢梁腹板上人量的开孔，由于开孔过程中必须要选择剪力较小的地方，或者是弯矩较小处，因而给结构设计人员的工作带来了挑战，在结构设计上要严格控制钢梁腹板的剪力点。而目前在民用建筑中，经常出现随处开孔的现象，这种操作具有危险性，会影响结构梁板的稳定性能，造成结构的安全隐患。在开孔施工中必须要慎重，一定要对设计进行反复审核，及时进行结构设计的加固，使结构不断满足住宅墙体楼板布设管线精度的要求。如果出现偏较大的情况，就必须要及时调整，避免不合理的管线交叉现象，以免影响墙体的隔音、保温和防渗透性能。
（四）难以全面地保证围板墙的质量
在建筑中使用钢结构时，在选材方而就具有一定的难度，要考虑材料的可重复、可循环和可再生性，最人限度的节约材料资源。施工中很多因素都会影响围护墙板的质量，导致外墙裂缝现象、建筑物漏水等问题。目前外墙板应用在钢结构民用建筑方而的规模和推广范围比较小，这主要是山于部分墙体墙板的施工成本比较高。与常规墙体造价相比，其单位建筑而积的投资额会增加60元/m2，且会伴随墙体和结构衔接不够融洽的现象，尤其是定型板材与不同建筑结构相配套的问题。板材的选择工作十分重要，如果板材使用不合理就会出现板与板之间衔接裂缝，造成严重的质量问题。
四、钢结构设计工作的建议措施
（一）构建设计模拟分系统
建筑钢结构设计模拟分系统自成简化模型，其目标状态为理想应力、理想位移和下料长度，将视为设计的主要参数。钢结构工程设计的理论计算，需要明确具体的设计方法和程序，制定具有可行性的设计方案，其中涵盖钢材容重、弹性模量、环境温度等现场参数，井在设计过程中，按照实际设计顺序，详细分析节构体系内的荷载情况，尤其是结构的零状态几何，进而计算出节点位移、截面应力、内力变化、位移变化等设计参数，形成设计控制的基准，而钢结构按照该基准施工，即可保证其安全与质量。
（二）设计监测
针对影响设计控制目标的不确定性因索，要求我们在设计期间监测状态参数，以便获取能够真正反映设计情况的数据，然后比对分析状态参数与设计参数，明确参数控制的目标。工程需要监测的重点参数，包括位移监测、应力监测和温度监测，其中位移监测需要借助经纬仪、光电图像式挠度仪、水准仪、全站仪和测距仪，全方位检查每个关键节点的位移情况，但其间必须同步测试监测范围内温度，只有在温度趋之稳定后，方可保证监测结果的稳定和准确;应力监测需要借助电阻传感器和钢弦式传感器，前者用于检测短暂荷载增加状态下的应力，井需要克服耐久性的问题，对于复杂的监测环境，需要利用后者辅助测试，尤其是远距离的监测;温度量测可选择的方法很多，较为常见的有辐射测温法、热电偶测温法、电阻温度计测温法，以上温度量测仪器的选用，需考虑量测现场的客观条件，予以灵活选用。
（三）设计现场控制
由于钢结构设计，实际状态与理想状态经常存在差异，即两种状态之间存在误差，而钢结构设计处于动态变化的过程，需借助现代控制理论，深入分析实际状态与理想状态之间的误差。首先是误差的分析，重点分析结构几何、截面特征、结构荷载、材料特性等方面的参数，以推荐值和经验值的表达方式，量测结构的实际设计行为，找出具体的状态偏差，井对产生偏差的设计参数予以修正，以上的误差分析，亦可概括为三个步骤，一是引起钢结构状态偏差设计参数的确定，二是分析敏感性设计参数，三是估计和修正设计参数。其次是状态的识别与预测，将钢结构动态设计流程视为随机系统，将各种流程状态视为随机变量，除了在设计阶段考虑到的各种变量因索，其他无法考虑到的影响因索，可根据钢结构设计时的实际反应，估计设计的真实状态，并对下一个设计步骤进行确定，从而行之有效地实现设计的实时动态控制。最后是工程的最优控制，根据状态识别与预测的结果，针对实际状态偏差的实际情况，如果偏差超出允许范围，则应定义某个特定的性能指标，并围绕指标深入优化，尽可能趋近理想目标地控制钢结构安全与质量，工程钢结构设计偏差的最优控制，（四）设计控制管理
钢结构设计控制管理的主体，包括建设单位、设计单位、社会及政府相关部门，在设计过程中，各方主体起到指导、直接管理、间接管理、干涉、监督等作用。工程在设计期间，业主以设计控制委托者和协调者的身份，提出设计控制管理内容和目标的意见或者建议，在发现设计控制管理方案有失偏颇时，就会发表意见井予以最终确认;设计单位则是整个工程设计的直接管理者，其控制管理手段的科学与否，关系到设计控制管理目标的实现;社会监理则是针对设计控制的成效，尤其针对是否发生工程事故等敏感性问题，进行了舆论监督;政府在相关政策和法律规定范围内，就控制管理的内容和目标，发表监督意见。以上的设计控制管理，强调多方协作和共同努力，其前提是建立完善的控制管理，并要求系统内分工明确和责任到位，一旦发现违反安全与质量管理的行为，则令行禁止，确保控制管理工作高效地开展。
五、结语
综上所述，钢结构在建筑物建造过程中具有很强的使用和推广价值，它能增加建筑物空间跨度和高度，并且能满足现代化建筑物在外形审美和内部构造上的需求，极人地推动着建筑行业的发展。虽然目前在钢结构设计上还存在一些问题，无法实现钢结构的使用效果和价值，但是结构设计中存在的难点已经得到技术人员的密切关注。相信随着研究力度的不断加人，在不久的将来，钢结构设计水平一定会得到人幅提升，在民用建筑中充分展现钢结构魅力的同时也提高建筑物的质量。
参考文献：
[1]王爱华.关于钢结构设计中应注意的几个问题[J].现代经济信息,2013,05:272.
钢结构安全监理实施细则篇9
【关键词】工程材料；监理规划；进场后监管；砼质量控制
sitesupervisionofconstructionmaterialscontrolpractices
zhangmei
（xinjiangpetroleumengineeringconstructionsupervisionco.，ltdkaramayxinjiang834000）
【abstract】engineeringmaterialsvarieties.varyingquality，qualitywilldirectlyaffectthesafetyofbuildingsdurability.useofpoorqualitymaterials，qualityproblemscausedbythepresenceofindustrialandcivilengineeringthroughqualitymanagementandsupervisionpractice，supervisionengineersintroducequalitycontrolinengineeringmaterialsspecificpractices.
【keywords】engineeringmaterials；supervisionplan；afterenteringsupervision；concretequalitycontrol
建筑工程使用的材料品种多质量各异，但质量的优劣直接影响到建筑物的安全耐久性能。因使用材料质量低劣而引起的返工处理和纠纷，导致质量问题的存在现象在许多工程时有发生，因此，如何控制好建设用材料质量，是施工技术人员及监理工程师现场控制的重点工作。在施工现场建筑材料的监控中最常见的问题是，材料送检样品与实际使用的材料存在差异；一些材料未通过检验巳用于施工；采购材料时提供的合格证，检验资料与进场材料不相符合；材料不能按使用进度供货而影响需用等。对工程用材料质量的监控，是工程技术人员尤其是监理工作的重中之重，绝不能迁就凑合。通过对工业建筑及民用工程的施工质量管理的监理实践，浅要分析介绍监理工程师在进行工程材料质量控制时的具体做法，提供参考依据。
1.审查施工企业管理制度的制定
在建设项目开工之前，要详细审查施工企业申报监理的工程组织设计及材料采供计划，要求施工单位配备专业技术人员负责材料的采购与供应，使用过程中工程技术人员严格把关。例材料采供中的具体采购细则，取样送检规定及频率，执行的标准等。在材料供应计划中重点考虑开工前主要材料的储备，抽查复检的时间必须在使用前做完。施工中根据工程进度确定的时间不要影响使用。同时将材料供应计划上报给业主，前期的材料准备是为工程开工起有力的保证作用。
2.监理规划及细则制定
2.1要提前熟悉施工图纸中建筑结构的特殊要求和施工组织设计的内容要求，工程监理规范的监督规定，由总监理工程师主持编制工程监理规划。工程项目监理部在特殊过程或关键工序（工艺）开工前，由各专业监理工程师负责编写相应的监理细则，由总监理工程师签发执行。在监理规划中明显监理人员的职责、工作程序、方法步骤、手段、对材料的质量要求和质量保证应采取的措施等。现场材料专业监理工程师的监理程序是：
（1）施工单位向监理工程师提供材料供应计划。
（2）监理工程师对现场材料的生产厂家进行资质审查；对进场材料的合格证及试验资料进行检查，检查内容包括材料的数量、规格、型号及外观质量是否符合计划的质量要求。
（3）认真填写工程材料、构配件、设备报验单a-9工程的原材料、构配件、设备等半成品及成品进场时，项目监理部门的监理工程师应督促工程承建商按规定填写“工程材料、构配件、设备报审表”（a-9）报审，并依据有关规范、设计图纸、样板及《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2001），审查报验建筑材料、建筑构配件、设备的名称、规格、数量、合格证、准用证、实验报告、使用部位等（进口的材料或设备还应按合同要求审查《原产地证明书》和《质量保证书》及《商检报告》），是不符合设计、合同及有关规定。合格后，才能在“工程材料、构配件、设备报审表”（a-9）上批准同意工程承建商将材料、构配件、设备用于工程中。如发现不合格的材料、构配件、设备，应立即下达推场通知并监督实行，坚决杜绝不合格的建筑材料、建筑构配件、设备在工程上使用。监理人员对原材料进行抽查，并必须由持有见证送检卡的监理人员进行见证取样并送检。如果项目监理
部对提供的检验结果有疑问时，应另行抽样，送质量监督站指定的检验单位检测。而监理部对施工过程送检工作及重要的试验结果，在监理日志里作详细记录。
（4）检查送检报告，送检报告要达到施工规范要求后的固定格式才准使用，达不到标准合格要求的材料，除不淮使用外应立即清除出现场。认真填写好不合格材料的清场记录，对材料品种数量及时间记录汇报清楚。
（5）做好抽查记录，施工企业技术人员的施工日志，必须对清场材料有记录，同时要抽查与施工现实相符合，达到每批材料使用在建筑的那个准确位置。
2.2工程总监在项目开工前参加由建设单位主持召开的笫一次工程会议，向工程承包商进行监理工作交底，介绍监理计划的内容，对施工准备情况提出意见和要求，并回答承包单位提出的工程方面诸多问题。达到施工方允分了解监理要求及工作程序，经过会议互相沟通为保证监理工作的开展和顺利进行打开良好的开端。 3.材料进场后的监管
材料进场要按照工程进度来控制。在每批材料进场前监理人员会同现场施工技术人员对材料生产厂家资质及质量保证措施进行核检，并要求生产厂提供进场产品的质量保证书，根据质量保证书提供的项目对产品再次检验，对外观或其它不符合要求的不得用于工程。认真按要求对进场材料按比例进行抽样送检，监理自己首先查看各种进入现场各种材料的合格证和检验报告，再按试验取样要求抽取样品送检。抽样的部位，数量，批次，方法要满足要求，以下就常用的几种材料质量控制措施进行浅介。
3.1水泥质量。
水泥在工程施工中最重要也是最大宗的建筑材料。水泥在进场时必须附有出厂合格证和检验报告，并对水泥产品及品种，包装，强度，批次及出厂时间核实验收。按规定水泥出厂三个月要重新复检，按化检结果重新进行配合比使用。应该一个工程尽量采购一个厂家的同品种水泥，以确保质量和减少试验次数。安定性是水泥的重要指标，若安定不合格时必须退回产品；但水泥的强度等达到要求，富余量不高也可以使用，只是配合比考虑其实际强度设计即可。
3.2钢筋质量。
（1）所有进场的钢筋都必须有出厂合格证，检测报告，每捆或盘应有标志牌。进厂钢筋按批次，炉号及规格分批堆放及检验，检验内容包括标志牌，外观察检，并按现行规范要求抽取试样送有资质的试验室进行全检，检验结果出据报告再用于结构施工。
（2）钢筋在制作加工过程中若出现脆裂，焊接性能差，或力学性能有异常情况，要按照现行材料检验标准对该批次钢筋重新取样进行力学化学分析或分专项检验。
（3）对钢筋的外观也必须进行，外观检查的内容包括：实际直径标志牌，外形，长度，端头，弯曲，锈蚀状况。如果经过对每种筋仔细的外观查看，就可以分辩出是否非标生产的钢筋。对外观检查不合格的产品，应按照相关规定，监督施工单位清退出现场，并汇报主管部门防止流入其它建筑工程使用。
3.3土产材料和外加剂。
对进入现场的砂石料按照现行的“普通砼用碎石和卵石质量标准和方法”jgj53中的具体规定和“普通砼用砂质量标准及检验方法”jgj52的具体规定见证取样送试验室检验。对工程用于砼的外力加剂要执行“砼外加剂应用技术规范”gb50119和现行的“砼外加剂”gb8076中的相应要求。目前可用在砼中的外加剂品种繁多，另外还有防水剂，泵送剂，膨胀剂等。作为工程现场监理人员，必须熟悉以上及相应规范标准的详细要求，并了解外加剂的基本性能和掺用要求，才能有效的控制施工用原材料的质量，确保工程质量。
3.4钢筋焊接控制。
目前工程用钢筋连接的方式很多，焊接钢筋是传统的最老的一种连接方法，但是仍然在采用。对焊接钢筋的人员资质有严格的要求，必须持有合格的上岗证，操作规范。对焊接接头受力部位要分别抽取样品送试验，当各项力学性能满足设计要求才能够继续焊接。对焊接成型的钢筋质量检查是监理工程师的重要工作。除按要求送试验室检验卟，还要逐一对接头目观检查。对搭接长度，焊缝宽度，咬肉，凹陷，夹渣及焊缝高度进行全面检查，当发现其中某个环节不符合时，坚决整改直至达到要求。
3.5砼工程。
砼的质量性能除了受制于各组成原材料的质量影响外，在很大的程度上取决于现场施工的质量控制。在形成结构体的整个工艺过程中，不同工艺对施工质
量的影响是不一样。有的环节影响重大，有的环节只是一般影响。由于在全世界目前仍将砼的抗压强度作为主要检验标准，因此施工环节的质量控制优劣是直接影响结构的安全耐久性能。施工过程中影响砼质量的因素很多，如原材料计量，配合比例，水灰比，搅拌，运输，入模振捣，养护等。在砼施工质量控制中应特别重视的是：
（1）检查各组成材料的试验合格证及报告，在完全符合后再施工。
（2）对粗骨的连续级配差和细骨料在试验室试验的基础上现场再调整。
（3）严格按配合比称量配置原材料，计量准确误差在允许范围内，不允许加大水灰比和水泥用量，这样会加大砼结构的开裂，提高强度其后果是影响结构的耐久性。
（4）掺用外加剂和掺合料必须匹配准确，适应性好，用量合理。
（5）砼混合料的搅拌时间一般不少于90s.当掺入外加剂后的搅拌时间不少于120s以保证拌和的均匀。
（6）运输砼拌和料时间不能长，也不允许漏浆。
（7）振捣十分关键，漏振和过振都会造成不良后果。
（8）养护同样重要，尤其是早期或膨胀砼，更不能失水和养护时间不够。
3.6水.暖.卫及电气安装。
建筑工程中除主体结构及围护，门窗的大宗工程外，使用中必须具备的建筑安装工程及材料也是很多，如上，下各种管道材料，暖气材料，卫生洁具，空调通风，消防，电气，火灾报警器材，以及所配套的各种材料，品种繁多质量各异。监理工程师必须对所有材料及器具认真对照检查验收。由于这些产品对整个建筑的安装工程有较大影响，对安全使用和外观感更是要高度重视的。不合格或低劣的器具产品在安全使用和耐久性均受很大影响，而材料的监督控制又容易出现重视主体而忽视安装的表现。在建筑安装质量控制中重点抓器具及材料的质量验收检查，重点检查的器材内容是：
（1）给水排水，消防，暖气，卫生管道，电线管，预埋套管，阀门，开关等质量。
（2）电缆，电线，配电盘，照明灯具，开关，面板，插座的质量等。
（3）卫生洁具，洗面洗手盆，大便器，消防栓，消防带，箱，喷头，连接配件，地漏等。
这部分安装及器具必须具有产品合格证件，如检测报告，抽样试验检验报告及使用说明书等。监理人员只有认真按监理规定和程序进行逐一详尽的控制工作，才是符合监理职责要求的。实践表明，工程施工必须控制进场原材料的质量合格，才是确保施工质量达到设计要求，使建筑物的质量符合安全耐久性的目标。
参考文献
[1]普通砼用砂质量标准及检验方法jgj52.
[2]砼外加剂应用技术规范gb50119.
钢结构安全监理实施细则篇10
关键词：砖混结构工程质量质监质管
中图分类号：tU712文献标识码：a文章编号1672-3791（2015）06（b）-0131-02
19世纪中期以来，随着水泥和钢筋混凝土逐步应用，砖混结构建筑成了新的趋势。近几十年来，我国也利用砖混结构筑造了大量房屋，如80年代之前的住宅楼房，有很多都是6层的砖混结构的，还有仓库、食堂、办公楼等常用建筑物。这些都是日常生活起居频繁使用的建筑，所以其建筑质量是否过关，对人们的安全而言意义重大，甚至可能影响社会的和谐稳定。随着近几年人们对建筑的质量要求越来越高，在很多砖混结构建筑的施工管控和事故处理等方面，出现了一个较为严重却不受重视的问题。建造过程中，工人和施工单位认为砖混结构建筑的架构简单，不会发生什么问题，对施工质量管控很松懈。但是，这些建筑物一旦发生质量事故，或者有较大的台风、地震等灾害，房屋质量得不到保障，就会严重威胁到人们的生命安全。因此，必须转变这种错误的思想，加强对砖混结构建筑的质量管控，规避不必要的风险。
1砖混结构的含义与优点
砖混结构是混合结构的一种，采用砖墙来承重，横向使用的承重楼板等基本用钢筋混泥土结构，竖向的承重墙等都使用砖砌方式。简单说就是砖混结构的承重依靠楼板和墙体，由钢筋混凝土的梁柱板等部分组成的混合结构。砖混结构一般适合用于开间进深和房间面积都较小的低层或多层的建筑。砖混结构的优点基本包括以下几点：①对场地和技术的要求不高，不受形状和场地的限制；②耐久性、大气稳定性和化学稳定性好；③不需要使用模板，节省水泥等建材，造价不高；④砖混结构所需的技术和设备简单；⑤因为砖的隔热和隔音效果较好，可以广泛用于居民住宅的建造。
2砖混结构工程施工中存在的质量问题
正如上文所述，因为砖混结构建筑的诸多优点，自改革开放以来，国内的很多民用建筑都采用了砖混结构的建筑方法。随着城市化进程的逐步加快，对建筑物的需求也增多，如雨后春笋般的各大建筑纷纷拔地而起。但是，由于在建造过程中对施工的质量监管力度不够，埋下了很多的安全隐患。继而引发了很多的建筑安全事故，民用建筑因为使用群体的特殊性，事故不仅包括了财产损失，更危及很多无辜生命，给社会带来了很大的不良影响。导致这些安全事故的质量隐患主要有：材料不合格、砂浆的强度、和易性太低、灰缝砂浆的饱满度不达标、组砌整齐度不达标等。
3砖混结构工程存在质量问题的原因分析
一般而言，砖混结构工程产生质量问题的原因包括以下几个方面：第一，纵横墙留直搓，不同步砌筑。一些建筑瓦工为了省事，所以直接进行留搓工作，同时由于对施工过程中的组织不合理也会使得留搓现象过多。第二，柱梁以及钢筋存在移位现象。由于钢筋工在对钢筋捆绑时没有捆紧，所以导致在进行混泥土浇灌时钢筋无法固定而发生移位。另外在后续的施工缝进行钢筋绑扎时，没有对之前的位移差进行审核，所以造成移位现象更加严重。第三，在砖混结构工程中梁柱交界处，钢筋数量较多，所以给加箍钢筋带来了一定的困难，造成钢筋漏放。第四，砖混结构工程的梁柱交接的地方容易出现蜂窝，主要是由于建筑施工人员在进行硅下料搅拌时没有捣鼓严实，出现漏振现象。第五，一些建筑材料质量不过关，如楼板出现孔洞、板的厚度不一致、工具老化、砂浆过期等等，致使砖混结构工程出现质量问题。第六，一些施工人员或者技术人员技术能力不强、责任心低，这也是影响砖混结构工程质量的重要原因。
4砖混结构工程施工中的质量控制
4.1原料环节的控制
（1）砖、钢材与砂浆等原材料的质量控制，砖混结构的工程施工中对于砖的需求量较大，所以砖的质量是影响砖混结构工程质量的关键因素。因此，在砖混结构工程的施工中首先要确保砖的质量。从砖的购买环节开始，就选定产砖质量较高的生产厂商。另外，尽量保证每次砖的采购都是同一家，并且每次结清账单，不拖欠，保证购买的砖的质量一直维持在同一水平，坚决抵制质量不高的砖。在钢材的选用上，要事先进行试验，达到合格标准的钢材才能投入使用，禁止将再生的钢筋使用在砖混结构工程中。所选用的预制板件都必须配有合格证。施工环节中的砂浆应当选用中砂，并且要经过滤筛去除杂物。如果选用的是50号以下的水泥混合砂浆，砂中的含泥量应在10%以下。砂浆应当即拌即用，不得使用隔夜的砂浆，避免造成标号下降。同时，水泥砂浆和水泥混合砂浆在搅拌完后应当在3h内和4h内使用，如果在施工的期间气温超过30°，那么则必须在2h内和3h内使用。一旦超出时间继续使用的话则会严重影响砖混结构工程的质量安全。
（2）严格把关钢筋施工质量，对于钢筋施工的质量把关首先需要关注钢筋下料的质量。纵向钢筋的下料长度需要以楼层高度加上搭接的长度来作为标准，箍筋的弯钩长度及角度需要符合抗震的能力，加密部分的箍筋要把所制作的箍筋的数量一起计算进去。同时，还需要重点把关拉结筋的施工。在修砌工作进行之前应当就制作完毕，并且将之进行归类放置于施工的现场，方便取用。拉结筋需要严格按照标准从构造柱的纵筋边穿过，不得从中间穿过，避免对混凝土的浇筑产生影响从而导致质量问题。在对钢筋进行绑扎时，竖向钢筋之间进行焊接头，纵筋和箍筋之间进行点焊。最后，对钢筋的支力要用木杆在两侧支撑，拉结筋和主筋之间也要进行焊接处理。将以上的几点都实施到位基本上可以防止“钢筋底部反复弯折”的发生，避免质量问题。
4.2施工环节的控制
（1）改进操作工艺，对于修砌砖墙的环节，不仅要按照流程规范进行，同时还要确保砌墙与构造柱的整体性，其中最为重要的还是砖墙的留搓问题。对砖混结构工程进行操作工艺的改进包括很多方面，虽然目前并没有实行全国统一的标准，但是从实践经验而言，“三一”法的砌砖方式是较为合适的操作工艺。南方的一些地区在砌砖上一般先进行铺灰，然后再进行摆转，这样的方式存在着一定的缺陷，所以要进行一定的改进，应当制定一系列的标准来对操作工艺进行规范，从而确保砌砖环节的施工质量。同时针对干砖砌筑的行为也应当进行制止，这样的方式会造成砂浆中的水分在短时间内被吸收，对砂浆的强度造成严重的影响，致使砂浆难以粘结，影响之后的挤揉操作。所以会导致砂浆的饱满程度以及灰缝的厚度都不能符合标准，对砌体的强度和整体性产生不良的影响。因此，在施工环节中，需要对粘土砖进行洒水，保证其湿润度，同时还应当断砖检查，确保粘土砖的湿润深度高于10mm，进而确保砌体保持较高的质量。
（2）重视水平灰缝厚度，水平灰缝的厚度也是砖混结构工程施工环节中确保工程质量的重要因素，所以应当充分重视起来。如果灰缝的厚度高度差明显，那么便会致使纵横强题之前不能相结合，对砌体的强度以及砌体的整体性产生影响。所以，在施工环节中，需要在中大角、楼梯间或纵横墙10～15m的距离的相交处设置皮数杆，同时还要不断的进行检查，从而避免水平灰缝的厚度不均匀，保证砌体的质量。另外，砌筑用砖的大小尺寸以及质量要严格选用，因为这也会对水平灰缝的厚度产生影响。
（3）注重钢筋混凝土圈梁和构造柱施工质量，第一，在将构造体和墙体相结合时要严格按照规范执行。在拉结筋的布置上也要符合设计规范，加密区要进行加密工作，防止钢筋弯曲变形。第二，在构造柱的插筋工作上，所插入基础圈梁内的钢筋的锚固长度一定要足够，从而确保构造柱的根基稳固，避免质量问题。第三，在对构造柱浇注之前要进行一定的清理工作，并且打毛基础圈梁，密实振捣。第四，钢筋混凝土圈梁能够起到加强房屋的刚度以及防止变形的作用。如果在丁字交叉处没有进行连接钢筋设置，同时在楼梯间圈梁浇注上，将楼梯口梁的浇注与圈梁浇注错开，这些都会在成圈梁的作用被弱化，无法保证房屋的整体性。
（4）其他工艺注意事项，在砖混结构工程的施工中要注意不能任意开槽凿洞，施工队为了方便安装水电管线，有时会在墙体、主体、梁上等地方进行开槽凿洞，尤其是在安装装修的阶段，开槽凿洞的现象更为明显。有的甚至会将承重墙体凿调一大半，有的会在砌好的墙体上打孔穿孔，还有的会在构造柱等地方凿出一条长道，这些往往会在厨房或者卫生间设置排水管道时表现的最常见。还有的一些施工队，如果在开槽凿洞时遇到钢筋受阻，会采取将钢筋剪断的方式，这不仅会降低了楼板以及墙体的承载力，同时还会给地面的防水工作带来一定的影响。在以上的开槽凿洞工作中，虽然后期进行了一定的修补工作，但始终无法恢复到工程原本的强度，所以会给砖混结构工程的安全质量造成一定的影响。所以，为了防止在施工过程中任意开槽凿洞对房屋的安全结构造成影响，所以应当在之前就为水电管线或者排水设备等预留下孔洞或者管槽，并且保证位置、大小都是合理的，能够被使用。对于意外疏忽或者遗忘的孔洞、管槽，应当利用冲击钻、切割机等设备进行钻孔、开槽。
4.3管理环节的控制
（1）加强工程质量管理，针对这些质量问题，施工过程中可以采用旁站监理的办法，对具体的部分和人员进行全过程的现场跟班监督，例如监理关键的施工材料和混合料是否达标、是否按照图纸和规范进行实地建设等。对于已完成的建筑，监理工程师需要实测实量的进行验收，不达标的必须勒令整改。对于各类建材和混合料的配比、砂浆和砼的强度等，可以采用随机抽样检查，施工单位应当积极配合抽查工作。可以由监理工程师和单位负责人一同前行，在实验室里进行严格的检测检验。另外，还需要根据工程建设的实际情况，设立一套科学可行的监理细则，明确监理的工作制度、主要职责和监理范围，还应包括监理工作的相关程序和执行方法等。正如反复提及的那样，建筑的工程质量直接影响建筑的使用寿命。要想实现施工工程的全面有效的监管，需要所有的单位和人员共同协作，严格按照相应的法律法规和方案要求认真实施，这样才能确保建筑的质量满足相关要求，切实满足业主的实际使用需求。
（2）组织措施，首先，班组的操作需要专业化管理。砖混结构的建筑施工是劳动密集型工作，而工人中有很多的农民工，为使施工能够按质按量的开展，必须在上岗前有相应的操作培训。与此同时，为了提高操作熟练度和生产效率，应尽可能安排一组人员全程具体负责专项的工作。一般在建造过程中，对各个过程的不同工种也会进行细致的工作分组。如将瓦工的工作具体分为砌墙、包头角、天棚墙面的粉刷、地坪的粉刷、楼梯的粉刷和外墙的装饰等部分；将钢筋相关工作分为下料和绑扎安装两组；将混泥土工人的工作分为小型构件的制作和现场浇捣砼；将木工工作分为现场浇捣的砼的木模制作和木门窗的制作安装；油漆相关工作则分为内墙上料和门窗油漆；其他的诸如防水工程、水电的安装和预制构件的安装工作也可以参照这样具体划分工作小组。另外，施工段和装修段的划分也要尽量与对应的班组数相同。将施工段按班组数量划分，有利于保证施工的全等节拍的平衡和各个流水段的工程量均衡，以便于专业班组能够顺利施工。还需要对每天24小时的各个工序的工作时间进行统筹安排。全等节拍的流水段，既需要合理划分各个班组的人数，也需要按期完成各班组的任务，还要为下道工序预先完善工作面，帮助每道工序可以连贯顺利实施，为全等节拍的均衡施工做好前提保障。
（3）监督措施，坚决贯彻落实相关的规章制度，建立健全有效的监管体系，才能切实提高工程质量。对此，施工单位须要为建筑公司、施工单位等各级分配质监质管人员，分层具体抓质量问题，形成全面的、整体的、有效的质管质监体系，确保建筑质量。其次，有了监管体系就必须有相应的规章制度，才能使得质量监管更规范化和制度化。具体要做到“10个必须”：①必须进行全面的质量监管；②必须严格按图纸设计施工，如有变更须及时通知联系；③必须设定施工方案或组织设计；④必须按照规范标准进行施工，及时完善技术档案；⑤必须实行按栋管理问责制；⑥必须以样板示范开展施工；⑦必须对材料进行把关；⑧必须市场进行质量检查；⑨必须让监理员有权勒令整改；⑩必须及时对完成工程进行回访，吸取教训总结经验，促使施工质量不断提升。
（4）严格按照规章制度办事，影响建筑质量的因素很多，施工过程是最易埋下隐患的部分，必须加强对相关规章制度的学习和遵守。首先，必须加强对施工人员加强施工规范和技术要求的培训和验收，仔细学习相应的质量要求和操作规范，必须在切实掌握之后才可以上岗；其次，验收过程必须严格按照验收标准和操作规范进行，达不到相关要求必须勒令整改，直到合格才可以进行下一工序；最后，必须做好对技术措施的相应保护工作，根据进行工程的特点和具体气候变化，及时做好应对措施，保证工人的安全性和规范性操作，从而更好地保证施工质量。
5结语
砖混结构的建筑工程一般工作量很大、工作面很广、工作环节众多，而且劳动强度也很大，这导致了对施工质量进行有效监管存在了一定的实际难度。正因如此更须要对每个环节和相关人员进行严格的监管，根据现场的实际情况，科学的指导生产建设工作，对质量和安全做好把关，杜绝可能的隐患问题，切实提高施工的质量。
参考文献
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[3]陈兴朝.浅谈砖混结构工程中的质量监督与管理[J].四川水泥，2015（1）：55.
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