石油化工智能制造篇1
之所以能够取得如此令人瞩目的成就，信息化建设在其中发挥了不可替代的作用。作为一家拥有众多分、子公司的大型集团来说，如何实现总部机构、石油企业、炼油及化工企业、销售企业及科研、外贸等单位的高效协同、数据集中以及信息共享将成为其在发展道路上必须直面的问题。如果说这些问题得不到切实有效的解决，那么结果将可想而知。
信息化起步早、成效高
重压之下，中石化勇于成为了行业信息化建设的排头兵。在信息化建设初期，中石化的信息化建设没有统一的平台和标准，以生产过程控制及工程计算、计算机辅助设计、流程模拟技术在设计中应用为主，另外，一些领先炼化企业采用计算机进行辅助管理即miS建设。多重举措之下，中石化的信息化工作取得了较大的发展，并取得了较好的经济效益。
然而，随着企业的日渐壮大以及市场竞争环境的日益复杂，初期的信息化应用在应对增长迅速的业务需求时已显得捉襟见肘。此时，中石化作出了统一加快信息化发展的战略部署，并提出了“统一规划、统一标准、统一设计、统一投资、统一建设、统一管理”的原则，开始大范围的、集团化的信息化建设。在具体实施过程中，中石化以eRp系统建设为主线，着力打造了涉及采购、原油加工、物流运输以及销售的全产业链it系统。
中石化采用了德国Sap公司的软件作为企业eRp建设的统一平台，并实施了包括财务会计、成本控制、销售分销、物料管理、工厂维护、生产计划在内的六个功能模块。同时采取分批试点的方式来获取建设经验，并进行标准化和推广模板的制定工作。另外，中石化还针对炼化企业生产计划功能模块、油田企业项目管理功能模块等难点进行了技术攻关，同时进行了服务器集中设置的尝试，为更大范围的服务器集中积累经验。之后，eRp系统开始在全系统内进行推广应用。目前，中石化eRp系统基本涉及到了上中下游的各类型企业。
在eRp系统基本完成布局之后，中石化将meS系统建设作为了下一步的重点工作。“中石化组织相关单位联合开发了meS系统，经过近几年的努力，自主研发的meS系统已经在14家炼化企业推广应用，取得了良好的效果。预计今后二三年内在炼化企业全部推广完毕。”中石化信息部主任李德芳如此说道。
信息化布局多点开花
除了eRp和meS系统之外，中石化还进行了电子商务系统的建设，由物资采购和化工产品销售两部分组成的中国石化电子商务网站也已经正式开通运行。
通过打造电子商务系统，使得中石化极大地改变了沿袭多年的传统购销模式，规范了业务运作行为，最大限度地减少和杜绝了“暗箱操作”，堵塞漏洞，加快了信息传递速度，提高了信息共享程度，从而有效地降低了成本，大幅度提高了经济效益和工作效率。
与此同时，随着原油加工量的增加以及进口原油数量的直线上升，如何合理选择原油品种，并将合适的油种分配给合适企业，让企业以最佳的方案组织生产加工和配送，提高企业的整体效益，增强市场竞争力，就成了中石化面临的重要课题。为此，中石化启动了原油资源优化项目。
通过3年多的努力，中国石化相继在原油现货选购优化、生产计划优化和成品油一次物流、二次物流配送优化等方面开展了广泛而深入的研究，初步建成了中国石化供应链优化系统的基础框架，取得了良好的应用效果。
经过一系列的信息化建设，中石化基本上已经创建完成了一个囊括全生命周期和产业链的it系统。
发力智能工厂
在完善的系统架构支撑下，中石化将智能化建设作为了未来重要的发展战略。为此，中石化根据国家《中国制造2025》战略，以智能制造为主攻方向，推进了智能石化建设，包括智能油田、智能管线、智能工厂、智能销售、数字化工程服务等等。其中以智能工厂建设进展最为迅速。
在中石化智能工厂建设的过程中包含六个方面的核心内容。而这六个核心内容可以概括成“一个目标、两个支撑体系、三条主线、四项能力、五项特征以及六大核心业务领域”。可以说，这六大核心内容为中石化的智能工厂建设提出了建设标准和准则。通过有效地贯彻实施，可以使中石化的智能工厂建设快速、有序的运行。
在具体实施过程中，中石化从2013年就开始做智能工厂方面的工作，选择在燕山石化、镇海炼化、茂名石化、九江石化四家企业同步进行试点。前面三家企业都是千万吨级炼油、百万吨乙烯的生产规模，九江石化作为沿江的老企业，借着工厂改扩建同步开展智能化建设。
经过近三年的建设，四家企业在数字化、可视化、自动化方面有了大幅提升，这些企业的先进控制率、自动化数采率都在90%以上，操作平稳率提高5%，操作合格率提高到100%，劳动生产率提高10%，生产优化、能源优化、环保监测等都实现很大的提升。九江石化还被工信部评为“2015年智能制造试点示范项目”。
通过实施智能工厂建设，中石化在生产管控、操作、能源管理、HSe管理、仓储以及决策指挥方面实现了自动化、可视化以及数字化建设。同时，在智能工厂试点建设过程中，中石化尝试开展了石化工业大数据分析应用实践，在九江石化、茂名石化进行了生产操作、生产运行、设备运行等方面研究。
下一步，中石化将积极落实国家《中国制造2025》、“互联网+”、“促进大数据发展”等行动计划，深入实施创新驱动战略，大力推进“两化”深度融合。
大数据在中石化的应用前景将十分广阔，上中下游产业有很多领域可以应用，特别是智能工厂建设，乃至智能油田、智能服务等各方面。比如，刚才介绍的生产过程中的应用，整体的生产优化、生产状态的监控、风险的分析等等都能用到。另外，供应链优化方面应用的潜力巨大，不仅是中石化的数据，还有社会的数据、市场的数据、网上数据，通过把这些数据进行汇总分析，从而对市场需求供应关系做出准确的分析判断。
石油化工智能制造篇2
【摘要】近年来，石油行业受到金融危机的影响，国际市场油价呈现出低迷走势，但人们生产和生活对石油的依赖性较高，因此对石油的需求量较大，石油机械制造行业前景十分乐观，本文从石油机械制造现状入手，简要分析深化石油机械制造工艺技术的措施，希望促进石油机械制造行业的繁荣发展。
【关键词】石油机械；制造工艺；技术
石油机械制造行业主要是为石油开采、运输、储存提供相应的机械设备，我国作为一个石油开采大国，对石油机械制造的需求量较大，我国的原油产量仅次于俄罗斯、沙特阿拉伯、美国，是世界上第四大石油生产国［1］。由于石油具备易燃易爆特点，存在一定的危险性，因此须确保石油机械设备的安全性能和质量。为进一步提高我国石油产量，应不断创新和深化石油机械制造工艺技术，从而促进石油行业和石油机械制造行业的良性发展。
1石油机械制造工艺技术现状
1.1石油机械制造工艺系统化自动化不足
随着社会的发展，人民群众的生产和生活都离不开石油，对石油机械制造行业提出了更高的要求，当前我国的石油机械制造工艺技术自动化水平低，难以满足石油机械行业的发展需要，与一些发达国家相比还存在很大的距离。现代自动化石油机械制造，能够极大提升石油生产效率，同时有效降低我国当前石油机械制造行业对劳动力的依赖。
1.2石油机械制造工艺与市场需求脱节
在激烈的市场竞争中，创新能力是竞争力的首要保障，目前一些石油机械制造企业对市场需求不够了解，其制造工艺早已落后于市场平均水平，进而导致企业资金出现短缺，生产得不到保障。造成这一局面的主要原因是由于这些石油机械制造企业管理人员的市场竞争意识淡薄，缺乏必要的创新能力，同时企业缺失现代化管理手段，企业在经营和生产中，没能以市场作为导向，从而出现石油机械制造工艺与市场需求脱节。
1.3石油机械制造产业结构不合理
通过对石油行业和石油机械制造行业进行调查和分析，发现很多石油企业在采购相关机械时，一般会在自己下属制造公司中进行内部购买，这种自产自销模式造成石油机械制造企业没有直接面对市场，与采购企业、同行企业之间缺乏交流与沟通，不仅造成了资源的浪费，与此同时，我国很多石油机械制造企业是1960-1970年左右建立起来的，其中很多企业的设备、技术和管理都过于陈旧［2］，缺乏市场竞争力，一些石油机械制造企业缺乏专业的核心产品，产业结构缺乏合理性，严重阻碍了制造企业的发展。
2石油机械制造工艺技术优化措施
2.1制造工艺智能化与自动化发展
为了确保石油机械制造企业能够在市场竞争中获得一席之地，必须要加快工艺技术自动化发展，在实际动作中不断创新石油机械制造技术，学习和借鉴欧美发达国家先进的机械制造工艺，同时结合企业自身情况，开发更多新型石油机械产品。尤其在一些特殊零件方面［3］，企业可以派出技术人员到国外接受培训，从而拉近我国与发达国家石油生产技术和石油机械制造技术之间的距离。除此之外，应引入国际先进的技术人才，邀请其他国家的石油机械制造人才来企业工作，进而提升企业工艺水平。另外，还要重视对员工的教育与培训，定时开展智能化制造工艺培训相关课程，促使员工的个人工艺技能有所提升。另一方面，还应重视与同行业之间的企业相互合作，实现共同发展，尤其是一些中小型石油机械制造企业，建立石油机械制造企业交流平台，以发展的眼光看待市场良性竞争，相互借鉴，相互帮助，共同研发智能化的机械制造工艺，了解石油机械制造行业的发展前景，提高企业的核心竞争力，从而实现共同的发展目标。
2.2提高热处理工艺技术研发力度
当前大型化的石油机械制造设备在实际生产中的应用比例较大，因此对石油机械制造企业提出了更加严苛的要求，尤其是在机械设备安全性和可靠性方面，石油机械制造企业必须对现有工艺技术进行创新。在石油机械设备中，热处理技术对机械的质量和生产效率存在重要影响，目前热处理技术在温度自控系统中应用较为广泛，能够进行温度自动化控制，从而避免人为因素造成的误差，进而提升热处理设备的控制精度［4］，对机械中的精密元件进行无氧化保护。由于热处理的耗电量较大，不利于节能环保目标的达成，因此，石油机械制造企业应重视降低热处理生产成本，树立“节能减排、低碳生产”的节约型生产理念，其中包含以下几方面：其一，针对现有的电阻炉设备进行研发与创新，选择质量更轻、耐火性更高的新型材料，如硅酸铝纤维等，并在改造中采用远红外技术，确保设备运行稳定性，同时也为未来的维修与检查提供便利条件。其二，为了提高设备的节能效果，应对电阻丝进行改良，尤其是对75千瓦以上的电阻炉而言［5］，该电阻炉能耗过高，可将原本的电阻丝替换成为电阻带，利用电阻带来进行加热，能够节省大量的能源，从而降低生产成本。其三，转变热处理系统的控制形式，传统的热处理系统由触控器来进行控制，触控器的灵活性较差，耗电量较高，在实际工作中极易出现短路情况，造成热处理系统安全隐患，可使用先进的piD处理系统进行智能化操作，能够有效降低耗电量，同时提高热处理系统的安全性。了解世界各国的热处理设备能耗情况，选择更加节能的设备，引入到生产之中，提升热处理节能水平。
2.3利用电子商务拓宽营销渠道
电子商务是石油机械制造企业营销的主要方向，石油机械制造行业的市场比较明确，信息资源丰富，有利于建立电子商务营销模式。石油机械制造企业的电子商务以B-to-B（Business-to-Business）为主，即企业于企业之间的电子商务模式，具有较大的发展空间。石油机械制造企业实施电子商务模式主要包括：第一，应建立石油机械制造企业内部组织链，加强原本相互独立的部门之间联系，诸如技术部门、开发部门、采购部门、营销部门、人力资源部门等等，利用计算机局域网来使部门成为一个完整的组织链，从而加强部门之间的沟通与合作。第二，构建企业产业供应链，将企业的研发机构、生产机构、供应商、经销商、服务商等机构［6］，通过互联网来构建电子交易系统，从而实现商品线上买卖，促进企业之间相互联系，以市场为导向，深化石油机械制造工艺技术，从而提升企业的市场竞争力。
2.4树立绿色制造工艺技术理念
绿色制造工艺就是采用更为环保和节能的制造方法，防止资源的消耗和浪费，西方一些国家已经意识到绿色制造工艺的重要性，因此一直加大研发进度，近年来，我国很多学者也投身于绿色制造工艺的研发和实验，希望能够整合我国的石油机械制造资源，从而实现对石油机械设备回收再利用。绿色制造工艺在机械设备设计上有所体现，在设计石油机械时，应重视产品的环境保护水平，从宏观上对石油机械产品的性能、质量、能耗、污染等几个方面进行综合性分析，从而使石油机械在未来可以通过回收来进行重复利用，从而达到绿色环保要求。在选材方面，应在保障石油机械产品质量的同时，树立绿色选材理念，例如，当前石油机械制造中，一般采用钢铁作为原材料，为了提高是有机械产品的环保水平，可使用H型钢来作为主要材料，H型钢的结构较为稳定，抗弯能力较强，同时在生产时造成的污染较小，具备回收再利用潜力，是石油机械制造行业重要的环保材料之一。除了绿色设计和绿色选材之外，最为重要的是绿色制造工艺技术，通过对现有技术的不断研发和改进，采用绿色制造工艺来进行生产，避免生产环节产生不必要的浪费，利用新型制造工艺降低生产成本，进而实现节能减排的目标。
3结语
综上所述，石油机械制造企业必须正视自身存在的问题，在实际生产中不断创新和改良制造工艺技术，提升企业内部管理水平，通过提高制造工艺智能化与自动化水平，加大热处理工艺技术研发力度，利用电子商务拓宽营销渠道，树立绿色制造工艺技术理念等方式来提高石油机械制造水平，进而推进石油机械制造企业的可持续发展。
参考文献：
［1］何锋.浅谈石油机械制造生产工艺优化的几点建议［J］.中国石油和化工标准与质量，2016，36（20）:19~20.
［2］刘培君.石油机械制造中热处理技术的现状与技术改造［J］.中国科技投资，2016（18）:243.
［3］常明，孙博，刘小琪，等.石油机械制造业技术创新分析［J］.科技创新与应用，2015（25）:129.
［4］杨小冬.石油机械制造业的技术创新探究［J］.建筑工程技术与设计，2016（15）:3238.
［5］杨东旭.自动化石油机械制造技术的发展探析［J］.中国科技纵横，2015（4）:170.
石油化工智能制造篇3
关键词：石油工程；信息化需求；建设策略；思考
引言
在管理方面，石油公司的管理人员慢慢了解到工程项目的信息化规划是该时期发展趋势，并逐步完善工作的基础建设，促进公司的发展。石油公司工程项目的信息化规划可以提高员工的素质和工作效率，简化员工的工作流程，并确保员工能够快速执行相关的日常任务。公司应确定我国及其他海外国家的项目信息化规划的现状，并根据公司的发展趋势和石油信息化项目的要求进行项目信息化规划，以促进公司的快速发展趋势。
1.石油工程信息化需求概述
(1)建立决策系统石油化工装备行业的大数据基础设施可以为石油化工行业的发展趋势创造新的动力，降低石油化工行业的产品成本，增加经济效益。在进行石油企业信息化的建设项目时，有必要整合石油建设项目的基本建设规定及其目标进行讨论。所有石油建设项目的基础建设必须始终贯彻信息化计划的相关内容。根据信息化方法的使用，改善石油装备领域各部门之间的沟通，可以促进信息化管理思想的发展，紧贴石油建设项目的具体进度，使科学研究可以顺利推进石油建设项目。从当今我国石油装备领域信息化规划的具体情况来看，它仍处于探索与研究的关联之中。当今石油信息化项目中最关键的要求取决于信息化决策支持系统的建立。基础建设和完善的信息化决策支持系统对于石油资源的全面开发和持续利用具有非常重要的使用价值。在新的石油项目中创建决策支持系统可以促进更精细的管理决策。根据总体数据信息，必须建立管理决策系统，并根据事件数据的分析和工作经验的积累来获得准确性。数据信息内容和信息资源可用于以后的新项目的开发和设计以及领导人的管理决策，并在石油的开发和应用中充分利用信息规划的有效性和使用价值[1]。(2)数据库建设信息化技术在石油勘探中应用的一个关键体现是数据库查询的基本构建。根据构成公司探索和发展根源的数据收集系统软件，它可以更好地进行数据和信息的收集，解析，生产和处理。并将其应用，以改善数据和信息，从而为新的石油项目的开发和设计提供合理的参考。数据库管理的基础建设可以更好地完成相关业务流程，例如地质勘测，钻探和地质工程测井。在这个阶段，我国许多油气田公司已经引进了用于数据库查询基础设施的管理信息系统，以促进勘探和开发业务流程的持续运行。但是，从数据库中基础建设的具体情况可以看出，它一般是根据勘探业务流程的要求设计和生产的，不能满足石油勘探领域其他工程项目的要求。覆盖范围相对狭窄。在钻井工程，数据和信息招聘以及数据统计分析方面仍然存在缺陷，需要加以改进[2]。(3)系统的软件构造我国石油产业的发展涉及面很广，早期项目投资及其基础建设工作涉及更多，尤其是在一些偏远地区的交通和信息交流传递。在石油设备领域的整个采矿，开发和设计过程中，有必要整合不同的地理环境和经济发展条件之间的信息差异。根据信息化技术的引进，必须提高石油建设项目提取的专业能力和合理性。各个石油公司必须积极引入具有完善的系统软件，并创建与该系统软件相对应的硬件配置，从而为石油产业链的发展趋势创造更强大的外部标准。从具体情况看，我国石油公司的信息化，数字化和智能系统的基础建设仍处于发展中，没有建立健全统一的数据库管理和监控系统与之相关。完善系统尚未建全，仍然需要改进，并且有必要在石油信息化计划之后进行不断的探索和产品研发。
2.石油工程信息化建设的必要性
(1)基础设施建设的信息化需求基础设施建设是石油建设项目中非常关键的部分。基础设施建设可以满足石油生产，制造和开采的要求。改善基础设施管理可以促使石油资源的平稳良性发展。现代信息化基础设施的建设主要包括企业内部网络干线建设优化、油井卫星网络的基础建设等。目前完善信息化技术，石油企业已经逐步投入使用、应用。许多石油工业位于偏远的地区，并受到区域经济发展的限制，部分经济发展较稳定的区域信息被封锁，沟通不畅，不能准确的接收到信息，这对石油化工行业有着很大的伤害。因此，信息化基础设施的建设应更加重视，提高信息化管理水平，以促进基础设施建设的全面发展。(2)专业软件应用方面的信息化需求在石油行业大数据基础设施建设的过程中，必须使用各种技术专业的应用软件。由于石油行业具有一定的独特性，我国这些地区互联网的科研水平仍然相对落后。专业技术应用软件的范围也有很大的局限性，不利于石油基础设施的发展。针对这种情况，我国应加大对石油技术系统应用软件的科学研究和应用增加资金配置，人员资金投入，改善专利保护，政策支持和主题教育。石油技术应用软件的信息化规划要符合石油生产制造技术标准，完善智能管理系统的基础建设。(3)生产管理方面的信息化需求石油企业的生产管理涉及多种内容，不同于其他行业的统一生产制造管理机制。石油生产和制造应根据实际情况进行分类，然后制定符合适应现状的管理方法。目前从石油行业的发展角度来看，不同的专业技术在不同的公司生产管理等方面都有一定的差异性。石油公司或单位的工作内部信息不能及时完善的传递，这不利于石油工作。石油公司的生产和制造管理的信息化，可以进一步加快信息内容的传输和数据的准确性，并提高石油的生产率和生产质量。
3.石油工程信息化建设策略分析
(1)在生产方式上实现统一和标准化运行由于我国地貌特殊，南北之间存在一定的差异，煤炭资源的分布不均，导致石油公司各部门的管理方式不一。由于地域差异,公司无法完成统一管理。因此，石油公司可以使用数字化管理来制定统一的公司生产管理标准，以方便生产和制造事务的管理。改善生产和制造中的信息化管理可以帮助公司创建信息化管理互联网，改善公司内部每个部门之间的沟通，并确保每个部门可以共享公司工作中的发展，从而加快公司的发展趋势。(2)优化数据整合，提高数据质量当今，随着各种电子信息技术和互联网科技的飞速发展，我国已逐渐进入信息化经济发展时期。对于石油行业的发展趋势，信息时代的到来显然为该领域的发展趋势提出了更高的要求，石油行业必须逐步向信息化和智能系统发展。每个石油公司必须整合该领域，以确保总体生产和制造目标以及生产过程清晰合理，以便相关单位和员工可以充分利用各种工程项目数据和信息，以确保整个石油行业生产和制造。首先，相关人员必须以第一手数据信息作为主要数据，并对这一数据信息进行具体分析，完成数据与信息的融合，清除无用信息。其次，在解决相关数据信息方面，石油公司应逐步引入优秀的数据收集方法，以确保数据信息的一致性，提高数据处理方法的效率和质量，并尽可能完成相关数据信息的模块化。(3)提高信息化的知识队伍建设信息化的发展需要专业技术人员。如果石油技术人员的信息化管理水平较差直接损害了信息化规划的质量。无论信息技术多么出色，应用软件和硬件配置机械设备的信息化仍必须由相关人员进行操作。因此，提高员工的信息技术水平已成为石油信息计划建设中的关键工作职责。企业注意以下几点：①扩大信息技术人员的学习和培训范围，协助专业技术人员掌握新的专业知识，确保他们具有技术专长和标准的专业技能，增进员工对信息化建设的理解提高实际操作水平。在整个工作过程中，坚持信息化规划的自主创新标准，以提高工业设备的实际运行水平。②高度重视石油公司的信息化规划，为人才培养提供良好的自然环境，积极引进智能信息技术人才。
4.结语
目前信息化发展是石油公司融入现代化的唯一途径。其中石油工业是新能源发展的重要组成部分。良好的工程项目信息化规划具有关键的现实意义，不仅可以实现能源需求的智能化，还可以改善石油的生产和施工质量。因此，石油公司应高度重视信息化规划的有效性，在整个过程中制定统一的企业生产管理标准，使用数据管理和安全服务系统来增强项目管理能力，并引入更多的技术和专业知识、人员、机械和设备，为石油企业的生产和管理建立应用软件和硬件配置标准，确保数据和信息内容的传输，安全和共享资源，使其石油工业良性发展。不断造福人类，促使国力强盛，经济繁荣。
参文文献
[1]赵伟,吴峰.石油工程信息化建设[J].决策探索(中),2018,(01):5-6.
石油化工智能制造篇4
关键词石油钻井；自动化；关键技术
中图分类号te2文献标识码a文章编号1674-6708（2014）120-0110-01
1石油钻井自动化的概念
在自动化钻井过程中，井下闭环钻井技术是实现自动化钻井的关键。井下闭环钻井技术主要是指：钻井井身轨迹控制完全离开人的干预，井下信息的测量、传输和控制指令的产生、执行，完全有程序设定自动进行。中心电脑安放在井下，钻进过程中测量的信息首先传给井下中心电脑，经分析比较后发出指令，控制井下可控工具的工作状态。在井下测量信息传给中心电脑的同时，还要传给地面的计算机进行模拟研究，用来监测井下的作业效果。井下工具能根据实时测量的结果，及时采取相应的措施，使钻头沿着设计的轨迹钻进，并具有较好的适时应变能力，减少调整轨迹所需的时间，保证钻井的精度和准确性，实现自然中靶的功能。为了实现井下闭环钻井，必须有先进的井下无线随钻测量仪器和功能较强的井下可调控工具，同时还要有性能很好的井下微电脑，并要求电脑能承受井下的恶劣工作环境。在石油开采中运用自动化的钻井技术可以高效的开采原油，并且可以减少手工带来的安全隐患。
2我国石油开采的现状
我国的石油资源总量还是比较丰富的，随着经济的不断发展每年的石油需求量也在逐年增加，这就要求石油开采公司要提高生产量，保证原油质量，由于传统石油开采技术的不合理运用，在具体的操作上还存在粗放式开采的弊端，这样造成开采的原油不符合现代企业的高标准要求，造成成品油生产周期延长，给企业造成一定的资金回笼不畅。由于国内石油开采技术和国外先进石油开采技术相比，还有一定的差距，在石油开采相关的钻井设备比较落后，开采效率比较低下，原油生产量比较低。石油开采是一项技术密集型的产业，开采技术要求比较高，投入的成本自然很高，我国石油企业普遍存在在投资后成本难以收回，油井在维持期间需要大量的资金投入，由于经济效益和投入预计效益有差距，造成大部分没有拥有先进技术的企业不敢贸然投入石油开发行业，由于国内缺乏核心技术产权，引进新设备往往耗资巨大，加重了石油开采企业的投资成本，成品油的成本加大，使我国的石油产业在国际竞争上不占优势，我国石油产业若想振奋，就的从开采技术方面改进提高，更新旧的落后的技术设备，引进先进的自动化智能化钻井技术，提高开采效率和原油质量。
3石油钻井自动化关键技术的发展趋势
3.1钻机设备实现智能化和自动化
现在很多石油开发企业都在钻机上引进新技术，比如引进美国的职能钻杆技术，该技术可以通过铜质导线对电能进行传输操作，以最快的速率钻井压强指数，通过传感器将未处理气的信号反馈到地面传感器，职能钻柱多使用直流电，钻井低下的硬件操作设备就是使用直流电，从而更快的完成逆变器DC/aC在钻井硬件当中的设备增值作用。另外，采用地址导向钻井技术能够很快的找到藏油的准确位置，从而有效的避开地质层当中流体街面以及地层界面能够一直处在产层的位置当中。通过实际的运用，地址导向钻井操作技术在倾斜度较高以及产量较低的地区取得良好的控制效果，并能对油气储藏进行良好的操作控制。这些技术的运用都在体现石油钻井技术向智能化自动化演变趋势。
3.2信息网络与远程控制的自动化钻井
随着信息化技术和互联网络的迅猛发展，在石油开采方面信息化网络技术也开始投入应用到石油钻井工序，石油钻井操作体系正逐步的向机械化科学化的钻井形势发展，自动化钻井形式已经成为未来石油开采的主流发展趋势。如当前引用的德国prostar-2000型自动化钻机，美国公司生产的RD-D型自动化钻机，也包括我国自主研发生产的ZJ70/ZJ90钻机也都在向自动化钻机方向发展，并且应用技术日益成熟。
3.3强化石油钻井自动化关键技术的管理
在石油开采中，要加强石油钻井技术自动化关键技术的管理，要成立专门的管理部门对企业内部的各个生产技术部门进行协调，在实践过程中，技术部门要善于交流经验，重视研究开发新技术。在学术方面，有关石油开发的工程研究部门应该多进行学识交流，要做好石油钻井工程的理论研究，善于借鉴国外先进的理论研究成果，应用到国内高端智能化自动化的动力机械研究中，提高我国的石油开采核心技术水准。
4结论
石油开采是为我国经济发展提供能源的重要途径，在技术利用方面还要不断地改进和发展，石油开采部门要密切关注市场主流技术的发展动态，依据钻测控一体化，控制技术智能化自动化，在石油开采中设计合理的开采方案，规范化操作，对一些石油开采的关键性技术，要善于引进国外的先进设备，学习国外的先进技术，研究并转化为自主创新，以高新技术为依托，不断地提高原油生产加工的效率和质量。
参考文献
[1]王宇卓.浅谈石油钻井自动化关键技术应用[J].科技与企业，2013，4：306.
[2]蔡德若.石油钻井自动化关键技术应用方案分析[J].中国新技术新产品，2013，15：162-163.
石油化工智能制造篇5
关键词：钻井技术；困难和挑战；发展现状；趋势
abstract:thispaperfirstlyreviewsChinesedomesticdrillingtechnology,andthenanalyzescurrentdifficultiesandchallengesitisfacing.Combiningwiththedevelopmentofdrillingtechnologyathomeandabroad,thepaperpointsoutthatthe3Gvideomonitoringtechnology,deepseaoildrillingtechnologyandintelligentdrillingtechnologywillbecomethemainstreamsofoildrillingtechnologiesinChina.Finallythispaperclarifiesthetrendofthedevelopmentofdrillingtechnologyinthefuture.
Keywords:Drillingtechnology;Difficultiesandchallenges;Currentdevelopmentsituation;trend
中图分类号：te2文献标识码：a文章编号：
我国国内钻井技术的回顾
建国以来，我国石油工业的发展取得了举世瞩目的巨大成就。我国石油钻井年动用钻机由建国初期的8台上升到现在的700多台（最多时超过1000台），年钻井进尺由建国初期的不足万米上升到现在的1700万米，年钻井数由建国初期的几十口上升到现在的一万多口。1998年陆上钻井平均队年进尺达24335m，平均机械钻速达10.24m/h。我国在六十年代中期就钻成磨3水平井；七十年代就钻成了两口7000m以深的超深井；近年来在塔里木和胜利油田己用水平井开发整个油田；能够钻垂直井深达5000m的超深水平井和大斜度井；能够用欠平衡压力钻井技术钻各类油气井；能够在巨厚的盐层、煤层中钻井；能够在高陡构造和强地应力等因素致井眼失稳条件下钻井；能够在高压多油气系统和高压含硫气田安全地钻井和测试完井；通过不断引进大量先进技术装备和生产线，加强设备配套和改造，大大缩短了我国钻井装备和技术与先进国家的差距，见下表，我国钻井工作量已位居世界第三，仅次于美、俄两国。
表一国内外钻井装备和技术对比
目前我国钻井技术与钻井队伍己走出国门，发展至今已经形成了调整井、定向井、水平井、深井、超深井、小井眼钻井、分支井、大位移井、欠平衡钻井、取心、钻井液、套管钻井等钻井完井技术，各种技术在实验和实践中不断完善。从各类钻井技术所脱胎的关键技术来看，旋转钻机技术的应用是石油钻井技术不断演化的基础，各种钻井技术主要是基于旋转钻机技术改进产生的。这种技术的改进主要在于旋转钻头、旋转出泥的方式以及针对不同地质条件所采取的技术变化。应该肯定我国钻井技术的发展是高速度高水平的。但是，我国在智能钻井、智能完井、复杂结构井、多分支井、大位移井和挠管钻井完井等方面几乎还是空白或刚刚起步；钻井信息技术、随钻测量技术和深井技术（尤其是深初探井）方面差距较大；水平井的应用还未达产业化的程度。国际钻井界近10年在四个方面不断努力，即：第一要钻得快；第二要降低成本30%；第三要增加安全性；第四要进行钻井的动态实时监测、分析、管理、控制。我国钻井界也应在上述四方面加强努力。
二、未来石油技术面临的主要挑战与难题
从总体上看，随着石油开采程度的不断推进，老油田产量递减严重，发现新的储量更加困难，深井、高温高压和含硫气体等复杂地下条件、深水和边远地区等恶劣环境。这将加深石油钻井施工的难度，因此迫切需要进行钻井关键技术及其配套技术的创新以降低综合成本。国外一些著名人士提出石油技术的发展目标是努力提高勘探成功率（目前仅有1/6左右）；使钻井成本下降30％，保证安全和环境；使平均采收率超过30％。
我国陆上钻井技术遇到的挑战与难题主要有：
1．随着油气资源紧张，在边远地区和复杂地质条件下钻井工作量增大，需努力提高探井成功率、降低储量发现成本和油气开采成本。
2．复杂条件下深井和超深井钻井的传统性漏喷塌卡等难题依然存在。例如川东地区平均每年因处理井漏损失时间占钻井总时间的8.95%。不仅使建井周期延长而且造成钻井成本大幅度上升，甚至导致钻探失败。
3．天然气的勘探开发日益增长，而深气井往往是高温高压井，有时还是多产层（纵向分布可达4～5个产层）多压力系统（压力系数可从小于1到大于2），有时还含有硫化氢等酸气，使钻井工程难度增大。
4．在高陡构造（地层倾角达85）等易斜地区钻井，很难控制井身轨迹，探井地质靶区范围很窄，井斜控制成了突出问题，用常规防斜方法钻井既难又不经济或者不能达到地质钻探目的。
5．低渗透、稠油、重油、瘦的边际油田等非常规油气藏开发对钻井、完井的方法。技术、工艺提出了新的要求。
6．国际标准性“健康一安全一环境”（HSe）准则对钻井作业和工程质量有更高要求，对废钻井液、钻屑等处理有严格规定。
7．钻井设备和工具陈旧。许多钻机已服役15～20年。电驱动钻机、顶驱设备等先进装备数量很少，钻具老化也十分严重，使喷射钻井和强化参数钻井难以实施，对付钻井复杂情况与井下事故的措施不能奏效。
8．硬地层和深部地层的钻速，调整井、复杂井和深层固井质量，油层特别是气层保护等深层次问题仍难解决。
三、未来石油钻井技术发展展望
未来的钻井技术发展将继续以降低勘探开发总成本和钻井直接成本为主要目标，以实现自动化钻井为核心研究内容带动整个钻井技术的进步。钻井技术将更好地与地质、地震、测井和录井等专业技术紧密结合，形成一套高效的钻井系统，不断提高油气勘探成功率和单井产量，缩短钻井时间，降低“吨油成本”。
1、21世纪初的重要钻井技术发展方向包括以下几个方面：
（1）多分支井
多分支井的钻井与完井技术将进一步得到完善和发展，并将广泛应用于老油田和海上油田，快速钻多个分支井的技术可以减少对压裂的需求，并可能替代常规射孔技术。
（2）大位移井
大位移井钻井技术将进一步围绕降低成本、减少风险和提高成功率的目标而发展，将更广泛地用于海上油田、滩海油田和其它地面条件受到限制的油田。
（3）欠平衡钻井
欠平衡钻井技术将进一步朝安全、简便和适用的方向发展。这项技术对于保护油层和提高钻井速度具有重要意义，将广泛用于低压低渗油田和老油田。
（4）钻井信息技术
包括随钻测量、随钻测井、随钻地震和实时三维井眼轨迹监测（与地质模型结合）等技术。各种井下传感器的位置将进一步朝钻头附近移动，能够探测钻头前方的地层信息，更好地实时监测地下情况，修改地质模型，实现地面与地下的双向通信，进行地质导向钻井。
（5）连续管钻井技术
连续管、连续管钻机和连续管钻井配套的工具（如小直径井下马达、钻头和测量工具等）将会得到进一步的发展。连续管钻井技术在分支井和小井眼钻井及欠平衡压力钻井方面都有着广泛的应用前景。
（6）可膨胀套管技术
常规钻井中是将固定尺寸的套管下入井中，从井口到油层的尺寸是逐渐缩小的。因此，有可能因为井眼尺寸而限制某一深度的井下作业，甚至不能达到目的层。壳牌研究中心最近开发了膨胀式割缝管和实体套管，其中膨胀式割缝管的直径可膨胀至原有的2倍。这项技术具有重要的意义，一是可以简便有效地解决复杂井段的井壁稳定问题，二是可以减少上部井眼的尺寸和套管层数，甚至在几年内实现从井口到井底以同一尺寸钻井，从而可以钻更深的直井和大位移井，三是可以修复老井被损坏的套管，四是可以大大降低钻井成本。
（7）冲击旋转钻进技术
将是石油钻井又一发展趋势，发展方向主要有：适合深井、超深井、定向井、大位移井、钻井液介质等恶劣条件下的液动冲击钻具的研制，液动冲击旋转钻进技术的破岩机理，适合冲击旋转钻井的钻头研制等。
（8）自动化钻井
继续开发研究井下钻井、地质信息采集与处理技术，可遥控井下工具及井下自动执行装置等。
（9）深井超深井
继续研制自动化钻机、超高压射孔辅助钻井系统、高温钻头、硬地层pDC钻头、井底马达、随钻监测系统（mwD、LwD）、自动垂直钻井系统等硬件；进一步进行地层压力的形成机理和预测监测研究、井壁稳定机理研究、钻井管柱动力学及井身质量控制技术研究、HtHp钻井液的流变学研究。
（10）深水钻井
在过去的15年中，人类的石油钻井活动已经从1983年的300m水深扩展到了1998年的2300m水深左右。为有效地开发深水油气资源，深水钻井技术必将得到进一步的发展。
2．未来主流石油钻井技术的展望
（1）3G视频监控技术广泛应用
“3G”（3rdGeneration）或“三代”是第三代移动通信系统的简称，国际电联也称imt-20（internationalmobiletelecommunicationsintheyear2000），欧美的电信业巨头们则称其为UmtS（通用移动通信系统）。它是指能够将语音和多媒体通信相结合，并支持高速数据传输的蜂窝移动通讯技术，其显著特征是提供高速数据传输业务和对不具备架设有线基站的领域和行业，有着方便、快捷、高效和低成本的优势。通讯业发展实践表明，仅仅依靠有线网络信号传输对地域广、监控点分散、网络基础薄弱的地区实现动态监控是不可能的，不仅是因为基站搭建困难，而且运营和维护成本很高，只有充分利用移动运营商搭建的3G移动网络，实现网络视频监控才能最大限度地节约工程建设和运营成本。也正是3G视频监控技术具备这一特点，被试探性地应用到海洋石油钻井施工现场监控。
（2）深海石油钻井技术获得重视
从国家能源战略重点来看，现阶段我国正处于内陆石油产量开发后期，尚未形成或发现大储存量或超大储存量的油气能源接替区，由此导致石油生产必须向海洋发展。事实上，我国海洋专属经济区范围十分辽阔，并且已经探明的石油储存量也十分丰富，特别是今后五年内渤海可能建成为我国第二个大庆，此外在海南岛和珠江口也陆续探明新油田。在接下来的两个五年计划内，我国海洋油气开发战场将逐步向东海、南海等深海转移，这将进一步推动我国海洋石油装备和海洋石油工程建设的发展。目前，国内深海石油钻井的关键技术主要包括深水钻井设备、深水定位系统、大位移井和分支水平井钻井技术、深水双梯度钻井技术、喷射下导管技术、随钻环空压力监测、随钻测井技术、深水钻井液和固井工艺和深水钻井隔水管及防喷器系统等。从深海石油钻井技术的发展历程来看，深水石油钻井是一项资金投入量较大、科技含量较高、研发周期较短、产品应用周期较长的工作，各种关键技术的研发是工程顺利完成的保障，如随钻环空压力监测、喷射下导管技术、随钻测井技术、动态压井钻井技术等技术。此外，钻井船、隔水管和水下防喷器等配套设备的研发也在一定程度上决定整个工程施工的成败。
（3）石油钻井技术智能化成为必然
目前，国际石油钻井技术总体呈现信息化、智能化和自动化的发展趋势，特别是智能化将主导石油钻井技术的发展。智能化钻井技术能够降低人工操作的风险，大幅度降低钻井成本和提高施工速度，其在某些方面的优势不可比拟，如能及时处理故障和调整实施工艺，从而缩短钻井周期，还能促进其他配套的新型高效工具的研发，提高石油钻井的整体技术水平。石油钻井的智能化能够实时监测钻井进展，从而可有效地穿越油藏并提高油井质量。智能化技术的运用还能拓展钻井施工环境，提供复杂地质条件下钻井的效率。钻井技术智能化发展的关键技术主要包括地面计算机智能专家系统、井下智能工具、井下供电装置和提供高速双向数据传输的通讯网络系统。石油钻井智能化技术的大量应用，必将进一步提升石油开采的整体技术水平，具有广阔的发展前景。
总之，石油钻井是一项复杂的系统工程，完善并改进现有钻井技术以适应不同环境作业需求是石油钻井技术发展的关键。一方面是要重视钻井技术的研发，提高能源二次开发的效益，重视深海石油资源的开采，扩展石油来源渠道，还要积极引进智能化技术，实现石油钻井的智能化施工，另一方面要注重新技术的推广，要通过新技术的运用降低整体运营成本，只有钻井技术得到了应用，才能最终实现石油钻井技术的新进展。
参考文献：
[1]钟号军.大庆油田高8-33-平1Z鱼骨水平井钻井技术[J];西部探矿工程；2011.07
[2]李承跃.水平井钻井技术在萨北油田的应用[J];科技促进发展(应用版)；2010.02
石油化工智能制造篇6
关键词：学习型组织；石油企业；文化建设
一、石油企业文化建设的现状及存在的问题
1.中国石油企业文化现状。目前，我国石油企业文化开始进入一个新的阶段，立足于当代企业文化理论和市场竞争机制，在继承和利用我国石油企业文化的深厚资源基础上，石油企业文化得以不断创新与发展。
（1）拥有了企业发展的业绩形象和实力形象。中石油集团公司第一个重组改制在境外上市成功。2007年度，营业收入1105.20亿美元，在美国《财富》杂志公布的全球500强公司中名列第24位。中国石油化工集团公司，2007年度营业收入1316.36亿美元，在全球500强公司中名列第17位。
（2）初步形成了多层次的企业文化建设格局。中石油集团公司弘扬大庆精神、铁人精神，形成了“爱国、创业、求实、奉献”的企业精神，“诚信、创新、业绩、和谐、安全”的经营理念，“奉献能源，创造和谐”的企业使命。中国石油化工集团公司在继承中创新企业文化中，形成了“发展企业、贡献国家、回报股东、服务社会、造福员工”的企业宗旨；“爱我中华、振兴石化”的企业精神；“诚信规范，合作共赢”的经营理念；“竞争、开放、规范、诚信”的核心价值观。中国海洋石油总公司大力倡导变革和创新观念，坚持“双赢、责任、诚信、创新、关爱”的企业理念，形成了自己的“容文化”，即以广阔的胸襟容人、容智、容天下。
2.中国石油企业文化存在的问题。当前，尽管很多石油企业建设了自己的企业文化系统，但是还存在众多需要改善的问题，主要表现在以下几个方面：
（1）对企业文化的基本理念概念模糊不清。例如对企业愿景、企业宗旨、企业使命的定位和功能相互混淆，使得在石油企业文化建设中宗旨、愿景和使命无法真正发挥各自的功效。
（2）企业文化建设缺少战略意识。石油企业文化建设和石油企业发展战略应当是密切相关、相辅相成的。而不少石油企业的企业文化建设处于无序化、盲目发展的局面，没有相应的组织和必要的制度，没有与石油企业战略相匹配。
（3）企业文化建设欠缺整体性。企业文化建设是具有内在逻辑结构的系统工程。我国一些石油企业没有注重企业文化建设的整体性要求，如经营理念与经营战略不统一，价值标准与职业道德标准不统一等，处于无序、凌乱的状态。
（4）促进企业文化落地的方法、措施和策略不得当。目前，大多数石油企业还是以标语、口号、文体活动、拓展训练为主要的宣传载体，形式单一，内容空泛。
二、基于学习型组织理论的石油企业文化建设的必要性
根据彼得・圣吉的解释，学习型组织理论五项核心及其意义如下：
（1）系统思考：系统思考工作是创造学习型组织的核心工作。
（2）自我超越：学习如何扩展自己的能力，创造出想要的成果，并且塑造出一种组织环境，鼓励所有成员自我发展，实现自己选择的目标和愿景。
（3）心智模式：它是根深蒂固地存在于成员的心中、影响成员如何了解这个世界以及如何采取行动的许多思维模式、假设、成见甚至印象等。
（4）共同愿景：“愿景”是一种共同的愿望、理想或目标。
（5）团队学习：是发展成员整体搭配与实现共同目标能力的过程。
根据学习型组织的内容与要求，石油企业文化建设的必要性主要体现在以下方面：
1.石油企业文化创新与发展的要求。把创新这个内核植入石油企业文化建设的全过程，培育全体员工的创新精神，使创新成为石油企业的品质。根据市场环境不断变革、善于创新，才能获得持续发展的机会。因此，中国石油企业文化要继承丰富的历史积淀，以市场为导向，积极借鉴国内外先进的管理思想和企业文化的优秀成果，对现有的企业文化进行整合和创新，突出石油特色，致力于跨国公司的建设。
2.石油企业提高核心竞争力的要求。21世纪的石油企业面对激烈的市场挑战，在全球经济一体化、信息化的过程中，必须提高石油企业自身的竞争力。石油企业文化是石油企业本质的外在表现，它蕴含的适应时代要求的价值理念可以激励企业员工积极参与市场竞争，不断增强石油企业的综合实力。因此要建设具有世界先进水平的石油企业，富于创新、超越精神的企业文化建设必不可少。
3.石油企业对人才需求和员工全面发展的要求。社会的进步和科技的飞速发展，使人类受教育的程度不断地提高，人的智慧逐渐成为最重要的资源。石油企业应牢固树立以人为本的观念，按照现代企业制度要求，围绕企业整体发展目标，制定人才发展规划，培养各类专业技术人才，实现专业技术人才队伍的科学、健康、可持续发展。关注员工的全面发展，为员工设计职业生涯规划，尊重职工的个人理想，使个人的奋斗目标符合岗位的技能要求，提高员工的技能，为石油企业的发展和稳定提供强有力的保证。
三、基于学习型组织理论的石油企业文化建设的对策
1.创建学习型的领导团队体制。创建学习型的企业家集团领导体制，就是要在企业进行集团领导的前提下，整个企业的高层管理者共同学习，加快知识更新速度，更加适应市场和新技术的变化，使决策更加合理和优化。建立共同愿景，在决策层中的个人愿景升华为整个集团的共同愿景。此外，企业的管理决策层中每个成员的个人愿景应该是自己下级部门的共同愿景的反应，这样才能保证企业的共同愿景是每个员工个人愿景的集合和升华，才能真正调动企业职工的积极性和主动性，才能构建优秀的企业文化。
2.树立学习型价值观。石油企业要树立学习型价值观，必须把学习看成是企业发展的保证和员工职业发展的基点和杠杆，倡导员工确立终身学习的理念，敢于冒险、勇于尝试的创新精神。引导员工对学习产生浓厚的兴趣，保持强烈的竞争意识和学习能力，善于总结有效的学习方法，不断地获取知识和技能，形成正确的行为取向。
3.创建有利于学习的人文环境。石油企业将集体知识的传播、共享和创新视为竞争优势，形成一种高度信任、有利于知识传播和共享的人文环境，使每个员工的知识都能够为整个企业的其他员工所共享，在企业内部传播和扩散，形成知识分享和交流的网络，以促进企业员工的相互学习和共同学习以及团队和组织的持续学习，提高整个组织的学习能力和竞争力。
4.塑造企业英雄。企业英雄是企业文化的重要构成要素，是企业精神和企业价值观的人格化。20世纪60年代以“铁人”王进喜为代表的石油企业英雄人物，带领大庆石油工人创造了一个又一个的辉煌，甩掉了我国贫油的帽子，让世界震惊。石油企业造就英雄，要善于发掘、积极培育企业英雄的成长；创造适合成长的学习氛围，开拓视野。
参考文献：
［1］孟丁.如何建立学习型织织［J］.经济师，2004，（3）.
［2］皮利.基于学习型组织理论的企业文化建设研究［D］.华中农业大学，2008.
石油化工智能制造篇7
石油领域的开发工作一直以来是关注的焦点,而如何使将其依附的石油企业的人力资源管理做好则显得至关重要。如今,我国的石油企业面临着日益严峻的市场环境,各个石油企业能否在激烈的市场竞争中胜出,如何做到“人尽其能、物尽其用”在很大程度上取决于企业是否拥有高水平的人力资源管理。科学合理的人力资源管理吸引更多的外部人才,保留和激励职工的生产积极性,有助于打造优秀雇主品牌推动企业的长远发展,同时还有助于提升企业的市场竞争力。既然人力资源管理如此的重要,石油企业自身要取得长远发展就要高度重视人力资源管理工作。
二、简析石油企业中人力资源管理的现状
尽管石油企业在发展中取得了一些成就,其人力资源管理水平也在不断的提高,但其人力资源的管理中还是存在着不少的问题与不足,从而影响石油企业的长远发展。现从宏观角度对石油企业人力资源观的现状做以简要的分析,了解其发展空间和方向,以期提高人力资源的管理水平。
在石油企业的人力资源管理方面,其主要问题具体有以下几点:
第一,人力资源计划的缺失。在我国石油企业的人力资源管理中普遍存在的问题之一就是缺乏科学合理的人力资源计划。我国的石油企业的员工规模浩大,但是劳动生产率和人均效益却普遍偏低,人力资源管理缺乏系统的、科学的、合理的人力资源规划。造成了人力资源的浪费,挖掘不出员工本身的潜能及创造价值。
第二,员工的实际培训形式化严重。目前,许多企业都声称在企业内部会培训员工来提升员工工作技能,但在实际的培训过程中一些石油企业管理者着眼于眼前利益,不重视员工的培训工作,例如缺乏科学的员工培训规划、缺乏员工培训的资金保障,在有限的培训活动中,培训内容选择不当、培训方法不科学等问题严重,使得承诺与实际管理相脱节,造成员工培训形式化严重,培训效果不佳。
第三,人员激励不尽合理,用人机制不够灵活和人力资源结构不合理。每个企业在管理上都会采取一些激励机制来留住人才、提高员工的生产积极性。石油企业的人力资源管理也不例外,但是仍存有一些不合理之处,如缺乏留住人才的激励机制而造成了人才的流失,石油企业对人力资源的利用率低;造成了人才普遍浪费,企业缺乏了适应自身特点和市场经济特点的激励机制;许多员工对人力资源的管理工作认识不深;同时薪酬缺乏公平性,分配的机制制度落后,收入分配不合理,尤其是物质激励的不公平会严重影响了员工的工作情绪,重创员工工作的热情。
三、简析如何做好石油企业的人力资源管理工作
对石油企业人力资源管理工作的现状进行分析,目的找寻提高人力资源管理水平的方法和途径,加强对人力资源的管理,使得各种资源都能得到最大限度优化配置。
以下针对石油企业人力资源管理的现状,就如何石油企业的人力资源管理水平,提一些方法与改进措施,仅供参考:
第一,建立健全科学合理的人力资源规划,树立“以人为本”观念。做好人力资源需求的预测环节,挖掘各种人力资源的潜能并分配其以合适的岗位,做好人力资源管理各个环节的工作,创造“公开、公正、公平”的用人环境,尊重并善于发现人才。同时要确保人力资源规划工作及其管理工作有条不紊,保证企业可以获取适当数量和质量的人才,充实企业内部的无形资产,积蓄石油企业得以长远发展能量保障和智力支持。
第二,规范人员招聘工作,强化员工培训。补充空缺职位人员选取的有效途径就是人才招聘工作,外部招聘人才可以为企业带来新鲜的血液、能量和活力。严格遵守人才招聘的相应的规章制度和规范程序,本着公平、公正的原则,将那些能真正认同企业文化、满足岗位要求的人才招聘到企业中来。例如长庆油田的人力资源招聘与预估的做法值得推崇和学习。同时对吸收来的人才进行真正地培训,尤其是一线员工的培训工作更要认真对待、加大投入培训的力度和资金保障,制度科学合理的人才培训计划和培训方法,确保能够取得预期的培训效果。
第三,健全人员激励机制、薪酬体系和管理考核制度。人才激励机制建立的目的就是为了调动员工生产的积极性和主动性,使人尽其才,发挥其潜能和创造价值。大庆油田采用物质激励与精神激励并重的方法,调动了员工生产的热情和获得了员工的职业忠诚度,取得了良好的效果。同时企业管理者要知人善任、任人唯贤,加强对员工的职业培养,结合石油企业的实际情况对员工进行重点的培养,充分挖掘人才的潜能,发挥其员工的智慧与创造力。同时,要建立与现代企业相符合的管理制度与考核制度,奖罚分明,使薪酬体系更科学更合理。
石油化工智能制造篇8
【关键词】石油钻井，自动化，关键技术，应用，方案
1.前言
当今社会科学技术不断发展的同时，广泛运用井下指导以及交流系统、井下信息的实测技术。各企业更加重视由信息化以及机械化所构成的各类石油钻井的自动化关键技术，与此同时在工作中促使系统的一套工作流程及理论体系有效形成。此外，it行业不断的前进，其技术朝着复杂化以及综合化发展，这亦将更广阔的一个市场前景提供给钻井技术。
2.石油钻井自动化关键技术的应用方案
2.1装备以及钻机自动化与智能化的应用。首先为自动给进的运用，自动送钻的第一个技术专利是1935年在国外诞生，此亦表明石油钻探的技术往信息化的时期进入。且1940-1950年之间不断引进与应用新型设备与钻井技术，该类设备与技术是以启动液压动力的控制与系统、送钻控制为主，将合理的一些技术条件提供给石油企业不断的发展与应用；其次为刹车系统的应用。近些年来各类机械技术取得不断完善的同时刹车系统亦逐步形成新型电磁控制的功能以及应用模式，该功能与模式以离合片以及具有比例方面要求的那些电磁刹车作为主要部分。且于井下堪钻过程中将系统工作流程有效实现。再次为在应用井口的铁钻工的过程当中逐步的往系统化的工作模式迈入，工作时逐步将进出一体化工作的模式逐步实现。最后循环系统中一固控的系统将可靠且良好的一些技术依据提供给工作模式以及流程的全自动的监控以及循环净化，与此同时亦使企业不断进步和发展。
石油钻井中自动化的石油钻井属于综合性的钻井设备之一，其集自动化、信息化以及智能化为一体，具有较强的可靠性、完整性以及先进性，可同环境之间形成统一且整体的要求以及指导模式。从当前社会发展来说中国广汉所产的钻机与宝石厂所产的ZJ90和ZJ70钻机逐步走向自动化；法国与挪威等亦对中深井用的自动化的钻机进行研制；而英国的S&R公司亦产出钻深为6100m的RD-D型的自动化钻机；且美国pool、apache、nSCo等公司产出钻深为6100m的a10-32型的自动化钻机；与此同时德国亦产出钻深为7000m的proStar-2000型的自动化钻机。
2.2石油钻井中随钻检测的技术的应用。钻井往智能化以及自动化迈进的关键技术以及重要环节为随钻检测的技术，其将钻井的单项技术、测井、录井所具有的局限性突破，亦将原有行业中的界限打破，促使新行业以及新技术体系形成。当前随钻测控的技术正逐步靠近于钻井的智能化以及自动化目标，而完美结合随钻测量以及控制是其未来发展的目标，将随意打以及看着打的目标真正实现。
近些年来随测控制的技术应用主要方法与手段为深入总结以及分析旋转导向的钻井技术、随钻氘-氘补偿的中子测井仪的研发、电磁波mwD的无线随钻的测量仪、电磁波的电阻率仪器不断的研制、自动垂直的钻井技术、近钻头地质的导向系统。召开随钻测控的技术发展的研讨会属于崭新的一个起点以及重要的一个标志，其对于技术的影响力方面提升以及技术发展的新局面的开创方面作用重大。此次会议将未来发展的思路以及方向进一步的明确，将科技人员工作劲头以及创新热情极大激发，且将随钻测控新一轮的创新热潮掀起。
mwD在1979年的时候首次应用，其是将井下参数传输的方法与钻后的有线测量方法往随钻的无线测量与传输方法的方向转变，在石油钻井中重大的一个进步为随钻测量。电磁波法与泥浆的脉冲法是主要的无线传输的方法，然而其具有循环流体的性能受限、传输距离较小、传输速率较低、传输参数的数目少等缺点存在。在上个世纪九十年代的中期以后逐步应用nRwD、iwD、pwD、LwD，促使随钻工程的服务技术以及随钻地质的导向钻井技术形成，同复杂环境、地质条件之下钻特殊的工艺井、复杂的结构井实时的处理井下不确定性的难题以及复杂情况相适应，且同三维井身的轨迹入窗中靶高难的技术等要求相符合。SwD亦可对钻头前方的地层参数进行探测，其探照灯与车前灯的作用较强。
石油钻井中随钻测控的技术属于综合性的技术之一，其涉及了自动化、油藏地质、录井、测井等众多学科和领域。而为了使随钻测控的技术更好的发挥作用，要对先进、前沿的技术进行积极探索，将石油工程中迫切需要解决的一些技术攻克，将自主创新以及科技进步当作发展方式转变的主攻方向以及动力，将技术攻关的力度切实加大，将技术精湛、作风过硬的技术团队打造出来，将核心技术的实力全面提升，确保油气勘探的建设与开发。
2.3石油钻井中旋转导向的钻井以及随钻测控的传贮技术的应用。世界上首个VDS是德国在上个世纪九十年代首先研究以及成功应用。Slh等众多大公司在上世纪九十年代中期研究成功pD等系列RSS/RSt。继水域制导的技术以及空间技术之后又一个非常重要的里程碑为RSS。国际上在21世纪又将pV等对垂直井进行钻探的工具有效提出。在98.4-114mm的小尺寸的油管中套管钻进以及过油管的侧钻中广泛成功应用RSS。
2.4石油钻井中电子或智能钻柱的技术的应用。在美国Grant的公司研制出智能钻杆用的铜导线的输送电能之后可按照井下硬件所需电能大小要求将输电功率大小确定。106bps、105bps、104bps是智能钻柱中数据传输的速率，1.56*106bpS是可达到的最高速率。光纤是智能油管主要采用的部分。分布式的传感器短节是井下智能钻柱的系统主要采用的部分，在传感器的内部分别安装微处理器，之后采用耦合元件把微处理器的信号在电力线上耦合，进而往地面的传感器传输。传输的直流电是该系统主要采用的部分，例如井下的硬件需要的交流电可将逆变器aC/DC增设到井下的硬件上。
2.5石油钻井中自动化以及信息化技术的应用。在自动化的钻井中重要的部分为通信技术、网络技术、信息技术。在2004年的11月人类首次实现远程的自动化的钻井作业。人类往21世纪迈入时石油的钻井系统由科学化以及机械化的钻井阶段往半自动化亦或是自动化的阶段迈进。
石油化工智能制造篇9
关键词：石油行业；企业文化；建设发展?
一、我国石油企业文化发展的历程及问题?
(一)石油企业文化的发展历程?
纵观我国的石油企业文化的发展史，经历了三个时期。以铁人精神为代表的石油文化是石油石化业的第一时期，改革开放20来年的阶段就是第二时期，在这个时期石油业从陆地走向海洋、从东部走向西部，经历了重组改制、产业结构调整等巨变，是价值观念调整的阶段［1］。面对21世纪，将展开的是第三时期。在此时期，中国石油石化业要跻身于世界一流企业的行列，需要一种先进精神的推动，需要更为强劲的生命力去迎接世界范围错综复杂的挑战。?
(二)石油企业文化的发展历程中存在的不足?
经历了三个重要时期的发展，我国石油企业文化取得了实质性的收获，为目前积淀了成果，但是就发展现状来看,一部分企业文化的建设尚处于较低发展层次，个别企业至今对企业文化建设的内涵理解不清,无论企业还是员工在认识上普遍存在片面思想［2］。结果，人们对企业文化的理解出现了仁者见仁、智者见智的现象，如企业文化就是在企业内搞的诸如打球、唱歌、跳舞等类型的文体活动；企业文化就是企业形象设计，也就是CiS战略；企业文化就是企业自己办单位报刊、杂志，为职工提供一个文化园地；企业文化就是搞员工的思想教育等，各种片面性想法层出不穷。?
二、我国石油企业文化建设的必要性?
1.创造企业长久价值，促进企业可持续发展。企业文化首先是理念文化，表现为以价值观为核心的理念系统。理念是现代企业统领管理、激励员工的“灵魂”，要使企业理念真正成为各级管理人员和全体员工信奉和行动的准则，关键是实现大多数员工对企业理念的认同。乌石化公司在加强职工对企业文化的认知和认同上下工夫，陆续开展“企业发展论坛”征文及“我为企业文化建设献计策”活动，让企业文化最终体现在员工的自觉行为上，让每个员工感受到市场压力，由过去的要我做变成我要做，推动了企业的可持续发展。丰富企业文化内涵是促进企业发展的有效手段。建立企业文化要不断丰富它的内涵，要突出它的核心，即企业精神。?
2.培养员工审美观，陶冶个人情操。通过建设优秀的企业文化可以培养员工的审美感，树立正确的审美观点和健康的审美情趣，从而丰富情感，提高思维能力，振奋个人精神面貌。其影响和作用往往是一般的说理教育和行为训练所不能达到的。如通过欣赏高格调的文艺作品，接受健美强身的训练等，可以提高审美鉴别能力，分清美与丑、真与假、文明与野蛮、崇高与低下，自觉地抵御腐朽、落后文化的影响，有助于职工确立正确的世界观、人生观和价值观。?
3.丰富员工的知识、，提升自身素质。先进、优秀的企业文化不仅提高了员工知识水平，丰富生活，开阔视野，而且提升了员工素质。仅靠课堂学习毕竟是有限的，还要充分利用双休日、节假日等闲暇时间。据了解，企业中开展的业余课堂、读书演讲、影评书评等智力型活动，普遍受到职工欢迎。这就需要“寓智于乐”，能使大家从中汲取新的知识，强化或改变自身的某些素质，得到智能的开发。?
4.激励员工进取心、，增强团队凝聚力。企业文化可激励起员工的职业荣誉和自豪感，增强了大家的使命感和责任感；同时，潜移默化地融洽员工个体和群体的关系，促进和谐企业、和谐文化、和谐团队的发展。使得年龄、性格各异的企业人员，在不同层次上接受企业文化的熏陶，最大限度地缩小职工间的差别，发扬统一协调的内聚作用。如体育竞赛，就能打开人与群体间自然存在的闭合心理，激起参与人员团结向上的情感和集体荣誉感，形成合力；还能通过各种文化活动，密切群体成员之间的关系，促进人对社会的适应。?
5.解除身心疲劳，增强娱乐健身。企业文化娱乐活动主要是在闲暇时间进行的，对员工有着十分重要的精神“补偿”作用。石油企业员工长期处在高度紧张的工作环境，单一而又特殊的工作制度，生活格调枯燥单一，缺少必要的调节。现实的环境，使得文化娱乐担当起了缓解疲劳、增强身心健康的一种补偿手段。旋律优美的音乐、绚丽多彩的美术、丰富多样的体育活动……能给人以振奋和激励，使人心旷神怡、充满活力，以更加饱满的激情和更加旺盛的精力去迎接工作。?
三、我国石油企业文化发展方向及对策?
（一）石油企业文化的发展方向?
从三大公司新时期的企业文化演变来看，各大公司面对挑战都在审视石油石化业的文化历程和发展定位，其基本思路表现在淡化政治色彩，回归企业本位上。比如由过去“我为祖国献石油”改为“我为祖国卖石油”；生产指标箭头过去一直朝上不动摇，“产量能上不能下”，改为根据市场需求定产量，储量也是追求商业储量，要求有效益地发展；以前公司运作是计划说了算，如今改为市场说了算，尊重商业规律。“会战”文化淡化了，少人高效、“两新两高”已成为新的油田建设的指导思想［3］。石油石化系统也逐步向其他单位、向社会开放等等。新时期的石油文化蓝图已经呈现出清晰的轮廓。?
（二）石油企业文化建设的对策?
1.加强石油企业文化信息化建设。当前，我国石油企业文化信息化建设还处于低速阶段，同板块企业的信息化建设比较，可以看出：以地市级企业为标准，三大公司的勘探板块企业文化信息化建设速度很快，每个企业都有自己相对完善的信息网站，但是从炼化板块到销售板块就不是那么令人满意，炼化板块的企业文化信息化建设还有一定的规模，但是销售板块的企业文化信息化建设特别迟缓，地市级公司几乎没有自己的网站，省一级的公司在网站的建设、维护、更新等方面也是相对落后的。?
2.转变思想观念，深刻领悟企业文化的多维功能。企业文化具有多方面的功能和效应，在企业精神的弘扬引导、内部关系的调节凝聚、士气的鼓舞激励、知识信息的传播补充、腐朽文化的免疫抵制等方面一直扮演着重要的角色。先进的内容，时尚的节奏，健康、积极向上的社会主义内涵的企业文化，感人事迹形成的“正气歌”，引人向上的精神对于巩固企业文化阵地，防止不良思想侵入，增强对腐朽文化的抵制能力具有重要意义。?
3.从整体着眼，完善企业文化管理机制。?
第一，健全领导机制。健全企业思想政治工作的领导机制，应制定一套行之有效的法规制度，依靠制度的规范性、稳定性和制约性，提高思想政治教育管理的可操作性。?
第二，健全运作机制。建立健全运作机制应在思想政治工作的教育机制和渗透机制上下工夫。完善教育机制要求在内容上将政治导向、思想教育、道德示范、法纪约束及文化陶冶有机结合起来，推进群众自我教育、相互教育，构建“大教育”工作网络。完善渗透机制要求把思想政治教育渗透到具体工作中去，把影响大的、职工关心的问题作为工作的突破口。?
第三，健全评估机制。建立评估机制要考虑到思想政治教育效益的特殊性，坚持精神成果与物质成果、近期效益与长期效益、个体效益与群体效益、静态效益与动态效益、定性分析与定量分析的统一，并在此基础上，建立和完善激励机制。?
第四，健全保障机制。要建立规范的、有效的资金投入和保证制度，完善企业思想政治工作的投入机制。健全企业思想政治工作教学科研机构，搞好企业思想政治教育者的理论武装，培养企业思想政治教育人才，重视企业思想政治教育的硬件建设，购置必要设备，实现企业思想政治教育手段的现代化，为企业思想政治教育打下坚实基础。?
4.采取多种形式，强化企业文化氛围?
企业文化的建设不拘泥于形式，可以采取多种形式。企业在适当时机可以开展业余课堂、读书演讲、影评书评等智力型活动；可以开展知识竞赛、技能竞赛、抢答等活动；也可以开展各种形式不一，诸如歌咏、小品、快板等文艺演出；结合时代特色，做一些优秀事件、先进事迹、先进人物等新闻报道，搞自己的企业报刊。事实证明，这些“寓智于乐”的活动起到很好效果，受到职工的普遍欢迎。?
5.把握企业文化的时代主题，与时俱进，促进企业创新发展?
企业的文化建设必须把握时代的主题，跟进时代主旋律，与时俱进，深入创新，积极创新企业文化新形式。建设以人为本型企业文化（people-centeredenterpriseculture）、创新型企业文化（innovativeenterpriseculture）、和谐型企业文化（Harmonic-enterpriseculture）三种新型文化的建设。?
创新型企业文化（innovativeenterpriseculture）突出了创新的重要性，而创新企业文化是企业可持续发展的不竭动力，勇于创新是企业发展的基础和动力。随着世界经济全球一体化进程的不断加快，科技飞速发展，国内外市场竞争的不断加剧，客观上要求石油企业必须进行技术创新、产品创新、制度创新等诸多方面的创新,否则就会被市场无情地淘汰。创新型企业文化的核心是建设先进文化，其重要途径就是勇于创新。为了最大限度地发挥企业文化灵魂、导向、约束、激励等作用,保证企业健康发展并不断壮大,我们必须以积极创新的精神来建设企业文化，不仅要在建设战略上创新,更要在经营理念、人才培养和管理、企业形象确定等方面创新,在手段和方法上也要创新。只有这样,具有时代特征和鲜明特色的企业先进文化才能得以塑造和形成。从而更高效、快速地促进企业的健康发展。?
和谐型企业文化（Harmonic-enterpriseculture）要求企业制度是企业员工共同认可和共同承诺，是企业员工自觉履行自己的承诺和认可的理念。要满足两个原则：即制度也是一种契约，契约共守。?
6.创新企业文化建设模式，建设优秀企业家团队?
石油化工智能制造篇10
关键词：钻井过程故障诊断风险
随着我国对石油资源的日渐重视和不断开采，钻井已经成为石油、天然气勘探开发的重要手段。但是鉴于我国深井钻井技术的成就，我国在深井及超深井钻井技术方面与国外先进水平相比还有相当大的差距。所以石油钻井过程中不可避免会出现一些故障和风险，只有找到解决问题的方法才能进一步提高我国石油钻井水平，缩小与国外先进水平的差距。
一、石油钻井过程中出现的故障和问题
1.钻柱的弯曲变形与套管壁产生磨损及振动
在石油钻井过程中，钻柱承载着大量的工作，因而井下钻柱部分常常出现许多故障和问题，且这些问题大多都是由于钻柱的弯曲变形与套管壁产生磨损及振动造成的。为了防止这些问题并且延长钻柱的寿命，人们从事了各种各样的研究，许多诊断控制方法也随其提出。而对钻柱故障和问题的根本研究还是要落在钻柱的受力和变形上，所以对钻柱的故障仿真必须以力学为主体得到受力的薄弱点从而进一步分析。
2.石油勘探钻井过程中井壁坍塌
井壁坍塌问题是石油钻井工程中经常遇到的复杂情况。保持井壁稳定具有十分重要的意义。井眼破裂后稍不注意，井眼压力降低发生溢流，或又导致井塌，甚至有井喷的危险，严重影响了钻井工作速度和效益，阻碍了该油田勘探开发工作的进展。我国各油田也都存在一些易勘探的层位或区段，每年造成巨大耗费。
3.石油钻井工程中，井斜、钻井液漏失是经常遇到且难以处理的难题
随着丛式井、定向井及水平井钻井技术的发展和钻井施工的日益增多，井斜控制、井眼稳定及堵漏解堵技术就显得更为重要。
二、针对石油钻井出现问题的解决措施和控制技术
1.anSYS模态分析
利用实体建模建立起钻柱的数字化模型，运用有限元分析软件anSYS对井下钻柱在自重、钻压、扭矩三种力的作用状态下的典型工况进行了有限元静力分析，得出钻柱的应力、应变特性，检验出钻柱的受力薄弱点和易生故障部位，利用anSYS软件对钻柱进行模态分析，得到钻柱的前10阶固有频率和振型，并且分析这种结构在正常环境工作时与外界发生共振的频率和转速；通过瞬态动力学分析得到钻柱在瞬态冲击下的应力、位移变化规律，为故障的发生点提供理论仿真依据。基于小波包神经网络的故障，利用小波去噪和神经网络进行诊断，这样就可以有效和准确的对井下的故障作出判断。
2.RS-SVm（粗糙集-支持向量机）的人工智能诊断方法
RS-SVm（粗糙集-支持向量机）的人工智能诊断方法模拟现场专家的判断，大大提高故障诊断的准确性、实时性。首先研究钻井过程故障类型及其发生机理，对故障进行特征分析，并研究特征数据的数学描述方法及钻井过程状态识别方法。其次，分析故障检测与诊断的各类人工智能诊断方法，引出适合钻井实际情况的粗糙集和支持向量机的方法。分别研究粗糙集及支持向量机的基本理论及在故障诊断中的应用，推出RS-SVm融合的算法。最后，将RS-SVm融合方法应用到钻井过程故障的实际诊断中，先利用粗糙集方法对故障样本进行属性约简，在不改变故障分类的基础上最大程度的去除冗余特征，降低了样本的维数，再将经粗糙集方法预处理后的数据输入支持向量机进行训练，进而设计出钻井过程故障检测与诊断系统。系统经测试表明，基于RS-SVm的故障诊断方法能充分利用综合录井的参数，快速识别钻井过程状态类别，并在异常情况出现时快速准确的诊断故障类型，具有较高的预报精度，有效辅助钻井工程技术人员进行故障检测与识别，避免钻井故障的发生。
3.石油钻井平台倒挂式脚手架施工技术
倒挂式脚手架的工艺原理主要是使用钢丝绳、钢管及相关构件，利用钻井平台自身的紧固件，按照事先设计好的平台高度、宽度和荷载要求，采用垂直或斜拉吊卸荷的方式组装成施工作业平台。本成果成功解决了在缺少地面支撑点的情况下大面积、大跨度、高空作业平台搭设的难题，与传统的立杆式或悬挑式脚手架相比，倒挂式脚手架还明显的节约了大量的材料和空间，无论是在提高技术水平还是在缩短工期等方面都取得了明显的效果，也为安全生产、文明施工创造了条件。比同类脚手架施工降低成本27.5%。
4.石油钻井井斜控制井眼稳定及堵漏解堵技术
石油钻井工程中，井斜、井壁坍塌及钻井液漏失是经常遇到且难以处理的难题。随着丛式井、定向井及水平井钻井技术的发展和钻井施工的日益增多，井斜控制、井眼稳定及堵漏解堵技术就显得更为重要。井斜控制技术：井斜控制的影响因素的分析和确定；底部钻具组合的受力与变形分析；应用计算机软件进行稳定器类型在各种地质条件下使用性能分析及优化钻具组合；常见地质条件下钻具组合推荐标准。井眼稳定技术：泥页岩物化性及水化条件和测试与分析；影响泥页岩井眼稳定的地质条件分析；利用常规测井资料求取地应力及坍塌压力的技术方法；制定抑制性泥浆体系并进行优选和评介；井眼稳定状况的现场实施检测方法与处理技术；泥页岩地层钻井的泥浆设计与现场施工技术。堵漏解堵技术：漏失层的地质条件分析及漏失特征分析；合理堵漏材料的选择合理堵漏浆液配方的制定；可酸溶性高失水暂堵剂DL-93的推广应用，其特点：堵漏浆液失水量大，酸溶率高（>85%），适用于微裂缝及较大裂缝（5mm左右）的堵漏。堵漏作业方案的制定及现场实施指导。采用上述井斜控制、井眼稳定及堵漏解堵技术，可预防和减少井下阻卡、酸溶等复杂事故的发生，保证钻井施工安全、快速地进行，提高井眼质量和钻井效率，从而创造更显著的社会经济效益。
5.计算机控制石油钻井自动化系统
该项目属于工业生产过程控制系统应用技术领域，是面向石油钻机行业，符合钻井工艺要求的优化控制及应用软件的自动化控制系统。该系统综合了计算机技术、电传技术、自动控制技术和通信技术，集成应用交流变频、矢量控制、现场总线、远程110，数据通信、人机界面、pC和pLC等国内外先进成熟技术，采用机电数字一体化设计，实现了石油钻井主要功能的全数字控制以及自动送钻、能耗制动，建立了完善的数字化、信息化和智能化平台，为优化钻井工艺创造了条件。该系统采用了一系列可靠性设计方法进行设计和采用高可靠性的硬件选型和设计，用软件程序来确保整个系统高效、可靠、安全运行。该系统具有功能完善、可靠性高、易操作性好、灵活性强等特点，其总体性能与国际先进水平同步发展。
参考文献