电工零基础入门教学篇1
摘要：基于培养创新型人才的目的，本文以机械设计基础为例，从课程设置、课程内容、课堂设计以及考核方式等方面介绍了如何设计说课，这对提高教师的素质以及教学团队建设具有极大的帮助，并能提高机械设计基础课程教学质量。
关键词：机电一体化专业机械设计基础技工院校
说课有利于老师之间进行交流学习，有利于提高老师的教学质量，有利于促进教学改革等。为此，本文以机电一体化专业为基础，基于培养创新型人才的目的，从三个方面介绍如何进行机械设计基础说课设计。
一、课程设置
1.课程性质
本门课程是基础课程，学生在对本门课程学习后，能够掌握机械基础知识，比如让学生了解一些常见机械的构成特征、常见机械设备的工作原理等，为学生学习机电一体化其他课程奠定了基础。
2.课程地位
本门课程的前置课程有工程力学与机械制图等，学生通过学习这些前置课程，能够识别基本的机械零件图样，了解机械零件材料特性，会进行简单绘图等。这些都为学好本门课程奠定了基础。此后，本课程为机电一体化专业学生进行机械设计实训、电动机实训等实训课程提供了理论基础。总而言之，机械设计是一门承前启后的课程，在机电一体化专业中具有重要的地位。
3.课程目标
学习本门课程，要求学生实现三大目标：
（1）知识目标领域，要求学生了解机械设计的基本要求，熟悉一些常见机械设备的工作原理。
（2）能力知识领域，使学生掌握机械零件的结构以及制动原因，使学生掌握简单的机械传动装置的设计。
（3）素质目标领域，培养学生爱岗敬业、勤劳苦练的优良品质。
4.教材选择
对于技工院校一体化专业，笔者推荐选择国家规划教材，课外一些资料多登录国家精品课程资源网上下载资料进行学习。
二、课程内容
基于培养创新型人才，机械基础设计课程应该根据机电一体化专业对培养学生职业能力的要求，突出提高学生技术应用能力以及创新能力。
1.理论知识的安排
机械设计基础课程中计算公式比较多，但是实际案例比较少，而且实际案例还比较陈旧。因此，在实际教学中，可以选择机械行业零部件设计为主线，来优化本门课程的理论知识内容，教学过程中多举例，多安排机械设计习题，让学生在实际设计中提高机械创新能力。
2.课程设计内容
现在技工院校机械设计基础课程中的课程设计内容大多选择减速器为对象，并且在课程设计内容中设定好了设计数据与方案，学生在进行减速器设计时，只需要按照设计思路进行，这种课程设计说到底还只是对以前学过的知识进行再一次巩固罢了，很难提高学生的创新能力。为了真正提高学生的创新能力，在毕业前半学期，笔者安排给学生一个课程设计内容，要求学生利用剩下的半学期完成一个创新发明型任务，为了减轻学生的压力，课程设计任务可以只要求学生提出设计思路，发明创新点或者发明价值。
三、课堂设计
1.教学内容的重点与难点
本门课程的教学重点是常用机械设备的工作原理、结构特征，常用零部件的设计原则与方式等。教学难点是常用机械设备的工作原理、齿轮与轴等不标准零件的设计方法。
2.教学方法
本门课程教学可以采用多媒体教学法、案例导入教学法、模型演示教学法、同类比较教学法、启发教学法、现场教学法、分组讨论教学法等。比如在讲授牛头刨床以及轮系变速动画等知识时可以利用多媒体教学法；讲解连杆机构时可以应用案例导入教学法；在剖析机械零部件时，可以利用模型演示教学法；在讲解不同传动时，可以利用同类比较教学法；对于一些相关联知识可以利用启发式教学法，由旧知识引入新知识；可以视条件应用现场教学法让学生直接到实训现场观摩机械的实际运行过程；分组讨论法则是组织学生共同分析问题与解决问题。
3.考核方式
当前大多技工院校机械设计基础课程的考核方式采用理论笔试形式，这并不能真实反映学生的创新能力。因此，需要对课程考核方式进行改革：笔试考核环节，可以多增加设计类知识；讲授完一个主要零件的时候，可以留下一个大作业，即要求学生上交一个设计性作业，提高学生的设计创造性。特别地可以安排一个课外机械创新训练，采用考核的方式要求所有学生都参与这个课外机械创新训练。
4.教学质量监控
老师可以要求学生课前进行预习，对于课前预习，老师可以不定期进行抽查，比如随机抽查学生，让学生面对全体同学讲解课前预习。老师可以对学生在课堂上听讲情况进行监控以及对课后作业进行质量监控等。
参考文献：
电工零基础入门教学篇2
关键词：高职数控技术课程改革
1.原课程体系分析
1.1采用分科课程的组织模式，学科门类划分细、数量多
原先数控技术应用专业基础课程的内容基本与机械加工专业的一致，沿用传统的单一的分科课程的组织模式，强调不同学科门类之间的相对独立性，强调一门学科的逻辑体系的完整性。专业基础课程包括：电工基础、电子技术、工程力学、机械制图、机械设计基础、机械制造基础、金属工艺学、计算机绘图、制图测绘、微机原理应用、机械加工工艺等多门课程。
1.2理论与实践分开教学，学生动手操作时间少
原专业基础课程体系中的理论与实践分别开设课程，一般是在理论教学结束后，再进行相应的实践教学。由于实践教学周数有限，实践学时通常都少于理论学时。
1.3课程衔接处理不够，在时间安排上过于集中
专业基础课程各自成一体系，独立性较强，相互间呈平行关系。故在教学安排时，各门课程衔接性体现不出。且在时间安排上，专业基础课程主要集中在第二、三学期开出，没有与骨干课程进行配套实施。
2.进行综合化改革的必要性
2.1综合化改革是为更好地适应中职学生的学习特点
高职大部分学生的认知特点是形象思维长于逻辑思维，实践学习长于理论学习，动手能力长于动脑能力。少部分学生的人生目标不明确、自信心不足、学习兴趣不高、学习习惯较差。如果在专业课教学上继续沿用分科课程的组织模式，采用传统的理论和实习教学各自独立进行的方法，理论知识点过多、过深、过杂，就很难产生好的教学效果，很难实现“以服务为宗旨，以就业为导向，以能力为本位”的职业教育教学的目标。
2.2综合化改革是为更好地服务于专业骨干课程
专业基础课程应做到“必需、够用”就行，教学的目的是为使学生更好地学习专业骨干课程来服务的。如果专业基础课程开设过多，占用学时过多，势必影响骨干课程的门数和总课时，不利于深入学习专业知识和熟练掌握专业操作技能，无法真正突出专业技能训练。
2.3综合化改革是为更好地因材施教
原专业基础课程一般采用理论考试的方式进行考核，考核方式单一，容易形成应试教育，而没有充分考虑到课程的实用性。中职教育应面向全体学生，一方面必须使每个学生在原有基础上都能得到应有的发展，另一方面对不同的学生应尽量给予不同的发展空间。这就需要在教学上能够因材施教，并采用灵活多样的考核方式，使不同层次的学生都能有所收获
综上所述，原数控技术应用专业基础课程存在着诸多的不足，决定了对其进行综合化改革的必要性。
3.具体做法
3.1精选教学内容，整合基础课程
首先对各门基础课程的内容知识点进行整理归类，剔除与数控专业无关的知识点，简化理论较深的知识点，然后再进行重新划分课程科目，整合相关知识点，突出服务主干课程和实践训练的针对性。如综合化改革中将原《电工基础》和《电子技术》两门课程整合为一门《电工电子》，以电工初级工的鉴定标准来设计课程内容，去除电子技术的部分理论较深、专业性较强的内容；原《工程力学》中理论计算的内容过多，对大部分中职学生来说太难，并且在后面的学习中应用不多，因此将这门课程中的有关基本概念的知识点并入《机械设计基础》中，使《机械设计基础》主要包括工程力学、机械原理和机械零件等内容，不作复杂计算要求。通过课程整合，基础课程数目减少了，内容更加精练和具有针对性，同时压缩了基础课程的课时，为增加实践课时和开设更多的主干课程提供了条件。
3.2注意课程衔接，优化教学计划
在课程整合的基础上，明确各课程间的相互关系，在教学安排上加强课程间的衔接。如《机械制图》、《计算机绘图》、《制图测绘实训》三门课程间的安排上注意衔接关系，将《计算机绘图》分成两部分：第一部分为计算机绘图软件的基本绘图命令的操作学习，与《机械制图》并行安排教学；第二部分为计算机绘制零件图和装配图的操作学习，安排在《制图测绘实训》后进行为期一周的实训。
3.3突出技能要求，创新考核方式
进行教学方式、手段的改革也是综合化改革的重点之一，通过引入一体化教学、模块任务教学等方式，鼓励学生参加鉴定考证，突出实际操作技能的训练。如《计算机绘图》采用模块式项目教学法进行训练，以上机操作为主，理论讲解为辅，让学生在各个项目中进行合作和讨论来自己完成任务，避免以往《计算机绘图》中学生依葫芦画瓢，学后就忘的情况出现。在《电工电子》、《计算机绘图》等多门课程组织学生参加技能鉴定，并作为考核方式之一，使学生每学期有一次参加技能鉴定的机会，能较好地适应今后岗位的需求。
3.4改革后的基础课程体系
（1）《电工电子技术》：以初级电工的鉴定标准要求，简化电子技术的部分内容。（2）《机械制图》：与《计算机绘图》相结合，以学生能够识图为基础，适当降低难度。（3）《计算机绘图》：自编教材，采用模块式一体化教学，与《机械制图》和《制图测绘》实习综合安排教学进度，学生参加绘图员考证。（4）《机械设计基础》：包括工程力学中的一些基本概念、机械运动的基本规律及常用机构和机械零件等内容，对有关理论计算不作要求。（5）《工程材料及机械制造基础》：自编教材，包括常用材料和金属材料热处理的基本知识，及金属切削的基础知识、常用加工方法综述与零件的结构工艺性等内容。（6）《设备控制基础》：将液压传动和气压传动技术相互贯通，压缩了传统内容，利用本校有较好的pLC实训设施，适当拓展了可编程控制器部分的知识与内容。
4.结语
数控技术应用专业基础课程的综合化改革，对学生来说，专业基础课程理论与实作相结合，在学习上更易激发起兴趣。同时，由于能够更快地接触专业主干课程，学生较早地对本专业要学什么、今后干什么有了更深的了解，从而使学习的目标性更强。但在综合化改革的实际操作中，我们也需着重注意以下两方面工作：一是要注意做好配套教材的完善。由于多门课程需进行知识点的综合整理，有些课程难以找到相应配套的教材。对此，我们主要是通过自编教材来满足教学需求。这些自编教材质量的高低将很大地影响到综合化改革的效果。二是要提升教师对专业基础课程综合化改革的认识。要使每一位教师认识到综合化改革不仅仅是简单地对课程内容的整合，更是对整个教学理念、教学方式和手段的综合，从而要求教师去更加全面的掌握各专业基础知识，甚至要组织进行编写教材，尽量采用灵活多样的教学方式和手段，提升自身的教学水平。
电工零基础入门教学篇3
关键词：激光加工技术；核心课程体系；工作过程
中图分类号：G712文献标识码：a文章编号：1671-0568（2013）05-0008-02
激光是武汉光谷高新技术支柱产业，激光加工设备制造业和激光加工业对高职激光专业的人材规格要求与传统专业有较大的不同。激光企业最需要以专业为基础的高端技能型专门人才，要求他们具有创新能力，并能给企业带来最佳的效益。为了适应激光企业的需求，通过对企业的调研，积极与企业合作开发，根据激光技术领域职业岗位（群）的任职要求，确立了激光加工技术专业的核心课程体系。
一、激光加工技术专业人才培养模式及培养目标
激光加工技术专业紧密联系“武汉・中国光谷”核心圈和武汉都市圈的激光加工设备制造和使用企业实际，实施“订单培养、课堂融入车间”的工学结合人才培养模式，培养与社会主义现代化建设要求相适应的德、智、体、美全面发展，适应生产、建设、管理和服务第一线需求，具有良好的职业道德和敬业精神，掌握激光加工设备制造、使用所需的系统基础知识和具备激光加工设备装配、调试、维护、基础设计及激光加工设备操作、工艺设计能力，专业领域计算机应用能力突出的高端技能型专门人才。
二、高职激光加工技术专业核心课程体系的确立
核心课程体系建设是高职院校培养生产、建设、管理、服务第一线的高端技能型人才工作中的关键环节之一。高职院校只有通过不断地更新课程、改进教学方法、改善教学手段等方法，建立与高职教育人才培养目标相一致的课程体系，才能确保人才培养质量及培养目标的实现。
通过与激光企业的产学研结合，激光加工技术专业积极与行业企业合作开发课程。根据激光技术领域和职业岗位（群）的任职要求，参照相关的职业资格标准，确定激光加工技术专业核心课程。武汉软件工程职业学院（以下简称“我院”）激光加工技术专业从2004年开办到2012年共招收了9届学生，通过充分的企业调研并考虑学生的基本状况，立足于专业培养规格，核心课程结构上经过不断的完善和改革，结构逐步趋向合理，更加符合本专业的人才培养目标。经过8年的积极探索，形成如图1所示的专业核心课程。
在6门核心课程的教学过程中，全部实施基于工作过程的项目式教学，即以企业工作过程为依据，以不同岗位典型工作任务为导向，设立不同的项目环节，形成教、学、做一体化的教学模式。核心课程具体课时安排如下：工程制图与CaD教学课时186学时，其中第一学期60学时，第二学期48学时+1周集中实训，第三学期2周集中实训（三维CaD）。激光器电工电子应用技术教学课时196学时，其中第一学期60学时，第二学期84学时+2周集中实训。光学技术应用教学课时142学时，其中第二学期52学时，第三学期48学时+2周集中实训。激光设备及加工控制教学课时124学时，其中第三学期48学时，第四学期24学时+2周集中实训。激光设备装配调试及激光加工教学课时124学时，其中第四学期62学时+2周集中实训。高功率激光切割设备与工艺教学课时62，其中第五学期36学时+1周集中实训。
三、高职激光加工技术专业核心课程主要知识点
根据企业岗位能力需求和教学实践，确定了激光加工技术专业核心课程的主要知识点。
工程制图与CaD：该课程主要介绍了工程制图的国家标准和技术规范，投影基础，机件的表达方法，轴测图、零件图、装配图的绘制；计算机辅助设计（CaD）及其软硬件，autoCaD/高端三维CaD中的绘图、编辑修改、显示、图层、块、标注、系统设置以及文件管理等基本概念、功能及操作方法。通过该课程的学习，使学生具有阅读零件图（零件结构、精度、表面特性、材料等）的能力；阅读装配图的能力；熟练使用autoCaD软件绘制零件图、装配图；熟悉一款高端三维CaD软件的能力。
激光器电工电子应用技术：该课程主要介绍了电工基础知识；直流电路、复杂直流电路、电容电感、磁路及常用低压控制器件、正弦交流电路、三相交流电路的工作过程；半导体器件基本知识；放大电路、正弦波振荡电路、直接耦合放大电路、线性集成电路及集成运算放大器的应用；数字电路的逻辑分析、门电路、组合逻辑电路、时序逻辑电路、脉冲波形产生和整形电路；设计并焊接基本放大电路、集成运算放大器的应用电路、数字时序逻辑电路；激光电源电路；激光电控电路。通过该课程的学习，使学生掌握安装、分析、判断、检测激光器电工电子线路的技能。
光学技术应用：该课程主要介绍了几何光学基本知识；物理光学基本知识；光学零件加工基本知识；光学仪器使用及调试基本知识。通过该课程的学习，使学生掌握基本光学仪器测量技术、基本光路及光学现象分析能力、激光光学元器件调试技能、光学零件加工检测和特性分析能力。
激光设备及加工控制：该课程主要介绍了激光器电气控制元件知识；控制电机与伺服系统知识；数控系统知识。通过该课程的学习，使学生掌握激光设备电气控制分析、判断、故障排除技能；激光加工工艺数控编程能力；激光器pLC控制、CnC数控系统装配调试能力。
激光设备装配调试及激光加工：该课程主要介绍工业用激光器基本结构知识；激光加工工艺知识；激光加工工艺设计知识。通过该课程的学习，要求学生具有常见的工业用中小功率固体和气体激光器装配与调试能力；操作常见工业用激光器进行激光加工的能力。
高功率激光切割设备与工艺：该课程主要介绍了高功率激光切割设备结构、装配调试方法；高功率激光钣金切割加工知识。通过该课程的学习，使学生掌握高功率激光切割设备装配调试基本能力，及其利用高功率激光切割设备进行钣金加工的能力。
四、高职激光加工技术专业核心课程教学方法及手段
核心课程采取讲练、分散性单项/综合技能训练、集中性的综合技能训练相结合的基于工作过程的理实一体化的教学形式。教师运用案例分析法、现场教学法等多种教学方法进行理论知识的讲解，并根据企业岗位工作任务要求，实施项目式的综合技能训练。教师提出项目目标，学生制定项目计划、具体实施步骤、项目检查与调试，教师分析评价，使学生进入企业后，能够熟练掌握自己岗位的技能，真正培养出高端技能型专门人才。
激光加工技术专业核心课程是通过对企业的考察，专家的研讨，集多年来工作经验的总结而构建的，能够满足社会对该专业人才的要求，从我院实际条件出发，将工学紧密地结合到一起，采用基于工作过程的项目式的教学形式，适应高职高专院校的发展，适应企业对人才的需求。今后，还应不断地探索、创新，为高职院校的发展，为社会的发展努力培养优秀的人才。
参考文献：
电工零基础入门教学篇4
关键词：模具设计；非模具专业；教学改革
中图分类号：G642.0文献标志码：a文章编号：1674-9324（2015）26-0083-02
模具是机械、汽车、电器、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备。由于模具成型具有高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗等优点，使得工业产品中60%～80%的零部件都要依靠模具成型。现代模具工业有“不衰亡工业”之称[1]，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济的发展起着毋庸置疑的关键作用。模具工业受我国制造业快速发展的需求拉动，也得到了快速增加。1996―2005连续10年增长率超过20%；在今后5―10年内仍会有不低于10%的增长速度。然而各地模具企业普遍遇到了人才短缺的问题，人才短缺已成为制约模具技术水平进一步提高、模具行业进一步发展的瓶颈。因此，许多高校开设了模具课程，以适应社会需要。《模具设计基础》是一门综合性很强的课程，其任务是培养学生掌握模具工艺编制并运用所学知识进行模具设计。通过该课程的学习，学生应掌握模具设计与制造、模具装配调试与维护、模具标准化设计等方面的知识与技能，具有一定程度的工艺编制与模具设计能力[2]。授课内容多且较抽象，系统性不强[3]。和模具专业的课程相比较，有很多薄弱环节。本文详细介绍了非模具专业如何更好地结合本专业特点，运用先进的教学手段和方法，开展教学工作，以达到事半功倍的效果。
一、本课程教学现状
1.教学模式单一。一般的《模具设计基础》主要是以教师教授课程为主线，采用“填鸭式”教学方式[4]，使用理论性比较强的教材对学生进行教学，教授内容如下：冲压成型工艺及冲压模设计、塑料成型工艺及塑料模设计、模具制造工艺学、模具CaD/Cam/Cae等。教学内容很抽象，不容易调动学生学习模具方面知识的兴趣，不利于学生综合能力的培养。
2.重视理论教学，轻视实践教学。以前的教学模式是先学习理论知识，再进行实践教学。理论知识接受得比较多，而实验和课程设计等实践教学进行得比较少。对于《模具设计基础》一些学校该门课程只设置了4学时的实验，个别学校甚至还没有开设实验，这对培养学生的动手能力是不利的。
3.教学内容对模具新技术不够重视。授课内容对模具新技术不够重视。课程总课时少，而传统的模具类型和设计方法的讲解往往又会花去大多数课时，导致模具新技术只是简单介绍。因此，学生的模具新技术知识相对缺乏，设计思路也很难跟上模具新技术发展的步伐，培养出来的模具设计人员也不能在毕业后很快胜任工作岗位。
二、本课程教学改革
1.教学模式改革。（1）《模具设计基础》涉及很多结构复杂模具，通过板书和挂图无法清晰表达模具结构及其运动原理，因此，在课堂教学中，采用板书与多媒体课件相结合的方式授课，多播放一些视频、动画，比如对冲压模具和塑料模具的典型模具结构，利用pro/engineer、UG、Solidworks等软件建立三维模型，从各个角度展示模具的装配体以及各个零件，还可提供装配图及零件图，认识模具的结构更方便，提高他们的识图和空间想象能力。通过软件制作成仿真动画输出，将复杂结构模具的工作过程形象地展示出来。（2）可以创建模具教学中“制件―制件”的教学模式，教师给学习这门课程前给学生生产实际中的冲压或塑料制件，让学生带着这个制件学习模具专业知识和技能；当学生掌握了全部模具基础理论知识和技能后，根据给定的冲压或塑料制件设计出模具的装配图和各个零件的零件图；并根据模具零件图，操作电火花成型机、数控电火花线切割机床和加工中心等模具加工机床加工出全部模具零件，其中有一些标准零件可以单独购买；然后学生再根据模具装配图，将模具零部件组装成为一套完整的模具；最后，学生把模具安装在压力机或塑料注塑成型机上，通过试模，加工出制件。通过制件质量的好坏评判学生成绩。
2.实践教学改革。本课程实践性较强，要求有一定的动手能力，因此对于实践教学一定要引起重视。根据教学目标、学校实验条件开设一系列的实验项目，如冲压模具在压力机上的安装、典型冲压模具的拆装、冲压模具工作零件凸、凹模的电火花加工、冲压模具的试模及调试、塑料模具在注塑机上的安装、塑料模具的注射成型、典型塑料模具的拆装、塑料模具的型腔及型芯的电火花加工、塑料模具的试模调试等项目。另外增加设计性、综合性实验项目，其实验内容与就业岗位技能要求紧密结合，采用任务驱动、具体项目为导向、行业规范为指导等进行综合性的“实用性”、“实战型”训练。
为了强化学生的模具设计能力，教学计划中安排了4周的课程设计。从工程实践中直接选题，每人做一套冲压模具设计和一套塑料模具设计。希望充分利用课程设计，使学生掌握所学pro/e、UG、Solidworks等软件进行冲压、塑料模具的设计，冲压模具中单个零件的绘制，零件如何装配成整个实体，对实体进行运动仿真，塑料模具中如何分模，找好分型面，绘制出整个实体装配图。然后生成模具的工程图及各个零件件的零件图，编写设计说明书，还可以编制工作零件的加工工艺。
建立以行业为背景，以企业为载体的校外实践基地，保证人才培养与工程实际的接轨。在实习教学中制定了实习教学工作规程，由专门教师负责执行。校外实践教学的训练侧重于专业综合能力和创新能力，应充分体现专业特色，一定程度上需要与今后的就业方向挂钩。
3.教学内容改革。（1）教材选择。目前，市场上模具设计基础教材种类较多，但真正适合本科学校的并不是很多，而且内容参差不齐，每一本书上的内容都有一些区别，侧重点不一样。书中内容虽然大部分来自于实践，但一般是理论偏多，实际案例很少。因而，在选择教材时，要充分调研，选择内容较新、案例分析较多且符合现代先进工业装备要求的教材，在精练传统知识的基础上，扩充模具新技术的相关内容，总之，教学内容要紧跟科学发展的步伐，做到传统与先进的完美结合，促使学生较好地掌握传统模具和新型模具的知识，可使他们将来更快地适应企业工作。（2）教学资料的准备。要结合在调研过程中企业工程师的意见，准备充实的教学资料，用企业中设计的实际案例来给学生进行讲解。在模具认知过程中，学生在企业参观时，见到的金属模具一般体积大、重量大，对于模具外部的整体结构能够看得很清楚，但对于内部结构，没有自己动手进行拆装，就无法准确识别模具内部结构。要解决这个问题，学校可将多媒体电脑教室、模具陈列室、模具拆装实验室融为一体，并购买一批来自生产一线的小型模具，每一副模具都配备总装图和各个零件图，定期向学生开放。同时，购买透明式的教学模具和专用的冲模压力机和塑料成型注塑机，透明教学模具克服了模具体积较大、油污多的问题，使学生对模具内部结构了解深入。
4.改革考核方式。考核是看同学们对所学内容掌握得好不好，它的结果对教学内容、教学方法等起到导向作用。要顺利实施课程教学改革方案，就必须对考核方式采取改革，由原来的只是闭卷的考核方式，改选用综合考核方式。整门课程总成绩可由考试卷面成绩（50%）、实验成绩（30%）和平时成绩（20%）组成。而且考试方式由闭卷改为开卷，闭卷只能考核学生对一些基础知识和简单计算的掌握，而开卷考试是对学生对知识的综合掌握的考核。例如试题采用一个简单的冲压件或塑料件，给学生准备好一定的参考资料，要求学生在一定的时间内进行零件的工艺分析、设计模具设计方案，进行模具相关的设计计算，工作零件和模架以及其他等零件的设计，绘制模具装配草图及工作零件的零件图。卷面成绩根据工艺计算的准确性、设计方案及模具结构是否合理、模具工作零件设计是否正确及装配草图的质量和零件图的完整性等来进行评定。实验成绩根据学生完成实验的预习、做实验的动手能力及实验报告册书写的质量来综合评定。平时成绩则根据出勤情况、课堂上的表现、对待学习的态度以及课后作业完成的情况等来进行评定。
5.优化教学团队。在教学当中，教师水平的高低直接影响教学效果。因此，要求教师要不断提高专业知识和实践经验，这样才能将课堂激活并引起同学们更大的学习兴趣。目前，高校教师大多是硕士、博士毕业，理论教学一般没问题，但是实践教学经验缺乏。因而，学校要求新来的老师下企业实践，一般一年下相关企业一个月，提高教师们的实践经验。经过几年的培养，最终，教学团队中的教师基本上都具备模具设计课程开发能力与教学实践实施能力。能根据专业培养目标和岗位任职要求来选取与组织课程内容，能更新教学观念，综合运用多种教学模式，切实提高学生的专业综合能力。
三、结语
结合非模具专业的课程特点和我校的实际情况，分析了本课程存在的问题，提出了针对非模具专业的《模具设计基础》课程教学改革方法。实践证明此方法能够提高教学效果，有利于复合型、应用型人才的培养。社会在进步，教育在发展，课程教学改革也要与时俱进。
参考文献：
[1]郑涌.模具行业现状及其发展趋势[J].科技信息，2007，（4）：64-65.
[2]龚勇镇，廖辉，乔东凯.《模具设计》课程教学改革研究[J].轻工科技，2004，（10）：131-132.
电工零基础入门教学篇5
关键词：机械工程基础教学研究工程素质
提高质量是世界各国进入高等教育大众化阶段后面临的共同问题，也是我国高等教育发展的必由之路。面对经济社会发展的新形势与新任务，目前我国高等教育改革，已从高等教育的规模发展向高等教育的内涵式发展改变。重基础、宽口径已成为高等教育改革的方向，为适应应用型、复合型、创新型人才培养，提高学生就业创业能力，增强高校人才的适应性，就必须加强基础理论知识的学习、工程素质的培养。
机械工程基础课程作为一门非机械类专业基础课程，是以原工程制图、金属材料及热处理、机械设计基础、机械制造技术等机械类课程进行整合的一门基础课程，它向学生提供机械产品使用、设计和制造所需的基本理论、方法和技能。该课程是大学阶段培养非机械类学生工程素质的一门重要课程。但目前该课程的设置存在以下几个问题：①由于在教学过程中没有建立认同的课程目标定位标准，目前现有的教学方案仅仅是将相关机械类课程内容的简单组合，教学内容实际是分离的，没有达到课程综合的真正目的；②现有的课程教学内容过分强调内容的系统性、完整性，而没有反映应用型本科教学所要求的“应用型”特点，教学内容过于繁杂；③相关教学内容未能很好地整合，内容重复、前后颠倒、衔接不好等问题不同程度地存在，不利于学生综合能力的培养；④未与学生的所学专业相关联，学生的学习兴趣要求不高，学习效果较差，学生的工程素质提高不明显[1]。
机械工程基础课程教学改革以盐城工学院电气工程与自动化专业为例，以培养电气工程师能力为本，以工程素质、应用能力和创新能力培养为主线，进行课程教学改革。教学改革中主要体现“一精二重三讲四会”的教学原则和方法：一精是指基础理论教学要精练，以满足专业课教学所必需的基本理论；二重是指在教学重点上强调基本概念的应用和实践能力的训练；三讲是指授课上要做到基本概念讲清楚，重点内容讲透彻，知识点讲全面；四会是指教学要求上做到基本理论会运用，基本方法会掌握，基本技能会操作，基本问题会分析解决。
根据我校电气工程与自动化专业的教学改革目标要求，机械工程基础作为该专业开设的一门唯一的机械工程类课程，我们对该课程的教学目标设置、教学内容的准备及教学方法的实施等进行了多方面研究与探讨，使其符合该专业人才培养要求，提高学生的专业素养。
1.课程教学目标设置
高等教育培养的是生产、建设、管理、服务需要的高等技术应用型人才，在全面推进素质教育的过程中，不仅要加强文化素质，更要注重工程素质教育。因此，将非机械类的机械工程基础课程性质定位成一门以“机械工程基本素质教育”为主的工程类基础课，符合工程实际对应用型人才基本素质的要求，也符合我校电气工程与自动化专业人才培养目标的要求。
机械工程基础课程是将机械制图、工程材料、机械原理、机械设计、机械制造等机械设计制造相关内容，经统筹安排、有机结合而成的一门综合性的技术基础课程。机械工程基础作为非机械类专业开设的一门唯一的机械工程类课程，涉及内容广泛。课程综合化不仅解决了课时有限的问题，而且使学生对机械工程有一个比较全面的了解。以专业岗位职责需求整合相关教学内容，不求原课程知识体系的完整性和系统性，突出实用性和针对性，注重对机械工程知识了解，理顺机械工程知识与专业知识之间的关系，培养学生的横向扩展能力。
对电类专业而言，机械工程基础是一门介绍机械工程有关基本概念、基本理论及基本计算、设计方法的一门综合性技术基础课。课程围绕“机械工程材料”、“工程图样表达”、“常用机械传动装置”、“常用机械加工方法与机床”几个典型项目，将与机械设计制造相关的基本内容统筹安排、有机贯通与融合，体现“实用、够用”为度的原则。力图用较少的学时侧重于对涉及机械工程的有关基本概念、基本理论加以阐述。以理实一体教学为纽带，以理论教学与现场教学相结合的手段，培养学生学习理论、实践认识、发现问题、分析问题、解决问题的能力；为后续课程的学习打下坚实基础。
通过本课程学习，使学生的具有初步工程意识和标准化意识；能用准确、简明、规范的工程语言表达设计思想和意图。学生应达到的能力目标确定为：①能初步确认一般机械零件所用的一般工程材料；②能初步绘制和阅读简单机械工程图样；③了解机器的组成和平面机构的相关知识，了解机械传动和常用零部件的基本内容；④正确理解机械制造的相关概念，了解常用的机械加工方法，能初步确定零件的成型或加工的基本方法。
2.课程教学内容设计
电工零基础入门教学篇6
【论文摘要】人才培养方案改革是高职教育改革与创新的重点。为体现高等职业教育人才培养思想，就机电设备维修与管理专业人才培养模式展开论述，从办学模式、课程体系构建、教学模式等方面阐述了实施人才培养模式的几点体会。
一、人才培养模式改革背景
随着机电设备的自动化程度越来越高，复杂程度逐渐增加，控制系统日趋先进，这使得设备运行的可靠性、安全性和经济性被高度重视，设备的维护、保养、修理和技术管理工作更显重要。这就要求必须不断提高机电设备维修与管理行业从业人员的综合素质和业务能力。但是，根据目前对机电设备维修与管理专业人才市场掌握的初步情况，行企业的技术人员，无论是从人才质量，还是队伍数量上均不能满足人才市场的需求。在对区域生产企业的专业人才市场进行调研中，通过现场座谈会、调查问卷、个别访谈、实地考察等方式，对专业岗位群结构、技术队伍基本状况、近年毕业生就业情况、用人单位对学校现行的人才培养方案意见和方案改革的建议等问题进行了综合性信息收集。经过对上述信息点的提炼和综合分析，确定机电设备维护维修与管理专业主要培养机电设备安装、维护、检修、管理的高端技能型专门人才。依托区域机电类企业，利用企业工作现场和最新的生产技术，突出教学过程的实践性、开放性和职业性，围绕职业岗位需求，创新“以职业能力培养为主线，校企两方深度融合，三入企业，零距离上岗”为特征的“1230”工学结合人才培养模式，从培养学生的适应能力转向培养学生参与建构工作世界的能力。
二、人才培养模式实施
结合对职业岗位（群）的调研，针对设备运行与维修、机电设备操作与维护，产品与工艺设计三大类岗位，以典型工作任务为载体，培养学生的职业能力，完善从技能的适应培养到技能的构建培养。形成以“职业能力培养为主线，校企两方深度融合，三入企业，零距离上岗”为特征的“1230”工学结合人才培养模式。根据职业能力发展不同阶段，以典型的工作任务为载体，并按照职业能力发展规律构建教学内容，培养学生的职业能力。把培养过程归纳为4个学习培养阶段。（1）阶段1：职业导向的工作任务——入门和概念性知识。即在第1、2学期完成基础学习领域课程的学习。以“必需、够用”为度，以基本技能培养为目的，加强机械制图与cad技术等课程的教学，使学生具备较强学习能力和接受新技术的能力。同时利用校内实验实训室及合作企业，进行专业认知、见习教育，完成简单工作过程的专业课程学习。（2）阶段2：系统工作任务——职业关联性知识。即在第3学期通过基于工作系统的特征和内容来确定、自动化控制与plc技术等单元的学习，利用校内实验实训室，采取虚拟实训与生产性实训相结合等方式，培养学生的基本技能和完成系统工作任务的基本能力。（3）阶段3：伴有问题的特殊工作任
务——功能性知识。即第4学期利用校外实习基地，借助实际项目载体，侧重于机电设备维护与维修等技能训练。（4）阶段4：不可预见的工作任务——以经验为基础的专业系统化知识。即第5学期在校内外实训基地以顶岗实习的形式进行综合技能训练，顶岗实习与毕业设计相结合，在对口岗位实现专业教学与企业生产融合。第6学期实现真正的顶岗实习，在校外实训基地以顶岗实习的形式进行综合技能强化，顶岗实习与就业相结合。学校老师和企业工程技术人员对学生共同指导、管理和考核，将诚信教育、爱岗敬业等职业道德与素质教育融入人才培养过程，使学生具备终生学习的能力。
三、人才培养模式的运行
（1）“以职业能力培养为主线”是人才培养的主要着力点，具体指重点培养学生对机械及其电气设备的综合维护管理能力，并在此基础上培养机电设备安装、维护、检修、管理技能。建立一体化、动态的课程结构内容。（2）“校企深度融合”是人才培养的主要途径，是合作办学、合作育人、合作就业、合作发展，简称“四合作”的体现。（3）“三入企业”是指在人才培养周期中实行三次出校门、三次入企业，学校教学与企业实践有机融合，工学交替的教学组织模式，以促进学生职业能力的快速养成。（4）“零距离上岗”主要是指通过“校企深度融合”的人才培养途径和“三入企业”的教学组织形式，使学生毕业时在岗位技能和企业文化内涵上符合企业员工的要求。学生在企业接触到生产实践或工程项目，毕业前就能上岗工作，真正实现就业的零距离。
高职机电设备维修与管理专业人才培养方案综合改革研究，践行了高职教育模式改革的重要过程，相信在高职教育的创新与发展中具有一定的促进作用。
参考文献
电工零基础入门教学篇7
关键词：高职模具专业改革
模具作为金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制件的基础成型工艺设备，其应用日益广泛。模具工业的水平和发展状况被认为是衡量一个国家工业水平的重要标志。自改革开放以来，随着工业现代化的发展，我国需要大量的模具设计与制造人才，要求也越来越高。目前模具设计和数控技术人才远远无法满足需求。那些能看懂图纸、熟练使用autoCaD、mastercam、UG、pro/e等绘图软件，又具有一定实际操作技能的复合型人才，是社会较缺乏、企业最需要的人才。面对需求，各类职业学校相继开设了模具制造、数控加工等专业，培养了一批批技术人才，部分满足了企业的急需。然而，调研发现，已培养的人才并不尽如人意，主要存在两种偏向:一种具有较强的系统性、完整性理论知识，但实际动手能力较差，高分低能;一种具有较强的实践操作技能，但系统性专业知识和理论知识缺乏，仅是简单操作型，一旦产品更改，就不能融会贯通。究其原因，有的学校由于受客观条件制约，如实习设施缺乏、场地有限，过多讲授理论知识，忽视了实际操作技能的训练;有的学校因生源质量较差，认为理论知识教多了学生也学不进，从而省略了一些专业知识和理论知识的教学，使得培养出来的学生发展后劲不足。因此我们必须对教学内容、教学方式、师资队伍建设及实习教学等进行改革，坚持以市场需求为出发点，以能力为本位的教育思想，从不同角度、多方位培养学生的综合能力，使学生更快地融入社会，信心十足地面对竞争和挑战，满足企业对人才的需求。
一、专业教育先行
随着高校的逐年扩招，职业教育的生源质量一年不如一年。选择到高职学习的学生，多数是由于考不上高中，上大学无望，转而求其次，学习对他们来说是一种负担，特别是语、数、外一类基础学科，因学习困难而失去兴趣。针对这种状况，我们在新生入校时就进行专业教育，重拾他们的学习兴趣，增强自信心，激发求知欲。新生对周围的一切既新奇又迷茫，对专业知识的了解更是少之又少，利用这个机会进行专业教育无疑是最佳切入点。在专业教育中，让学生除了了解将来所从事的职业、工作岗位及岗位群的要求外，还对本专业的前景、目前的就业形势、现代企业的管理方式及用人机制有所了解，使他们一开始就有一种危机感和紧迫感，自然而然地树立自我约束意识。学生对直观、生动的东西比较感兴趣，我们采取参观企业和观看企业现场生产录像的形式，着重介绍模具设计、零件加工、安装调整、冲压加工及塑料成形加工等方面内容，使学生对所学的专业产生好奇，从而有效调动学习的积极性和主动性，为其今后的学习增添动力。
二、教学内容调整
模具专业的培养目标是面向生产一线输送模具设计、制造和维修、冲压加工及数控加工工作的技术应用型人才和技术操作者。知识结构由三大模块构成:基础理论知识包括语文、数学、物理、英语、计算机应用基础等，既是本专业学生整个知识结构的基础，又是学习专业基础知识和专业知识，以及将来接受继续教育的平台，也是培养学生文化素养的教学模块;而像工程力学、金属材料、液压与气压传动、电子技术基础等课程相对来说就可以少讲，有的内容也可以不讲。专业基础知识和专业知识可统称为专门知识，如机械制图、机械基础、模具制造技术、冷冲压工艺与冲模设计、塑料成形工艺与塑料模型设计、模具CaD/Cam、数控加工与编程等。它涉及模具从设计、制造、安装、调试、维护到操作整个工艺流程的各个环节，是从事模具行业工作所必备的知识。在构建模具专业教学计划框架时，我们紧紧围绕培养模具专业应用性人才这一目标，注重学生模具设计能力和解决现场实际问题能力的培养。基础理论以必需、够用为度;专业基础理论知识做到广而简;专业知识强调专而精，针对性强。在教学中不追求基础理论知识的完整性，而是根据职业岗位工作的需要来精选适合的，做到职业岗位需要什么讲什么、需要多少讲多少;“精”以实用为度，突出实践性。同时淘汰原有教材中落后、陈旧的知识，补充新内容，拓宽学生的知识面，树立他们的前瞻意识，保证学生就业后具备可持续发展的后劲。现代企业需要的是集设计、加工、调试、安装、维修等技能于一体的模具人才，因而在专业教学中，我们将设计、制造、使用等理论知识和生产实践技能培训结合在一起，以提高学生的专业综合素质和能力。另外，为了适应模具制造技术往宜人化、集成化和智能化方向的快速发展，教学中还加强了计算机操作、CaD/Cam、数控编程与操作等学习。为使学生成为既能看懂图纸、熟练使用autoCaD、masterCam、UG、pro/e等绘图软件，又具有一定实际操作技能的复合型人才，指导老师为每组学生提供一个真实的产品或零件图，要求学生按正规的设计步骤进行零件的工艺性分析、工艺参数计算和确定、设备选型、模具结构方案分析，完成模具总装图和主要非标准零件图的绘制，并撰写详细的模具设计说明书和成型形工艺过程卡。实训基地配备模具制造的所有设备，从普通的切削加工设备到先进的数控加工设备(包括加工中心、数控车、数控铣、电火花、电火花线切割等)，以及零件加工用的专用夹具，相应的测量工具、仪器。能熟练使用pro/enGineeR、mastercam、UG等软件和机械加工设备、工、卡、量具的双师型教师，能在学生加工模具的各工序中现场指导。在专职教师的指导下，学生用六周时间进行数控加工实训，用三周的时间实习模具CaD、Cam技术应用，用四周时间加工装配模具四套，学生装、拆具有代表性和适用性的高精度模具，主要学习电火花及线切割加工、数控车、铣加工中心加工、精密测量、模具装配和调试等技术，掌握现代模具制造的特点，形成较好的感性认识，为日后工作奠定良好的基础。这些教学改革极大提高了人才培养的质量。
三、教学方法革新
专业课的内容是高职生从未接触过的，有些知识较为机械，推导性不强，学起来很乏味。为讲好课，除利用挂图、模型外，还应充分利用多媒体教学手段、校园网及采用各类仿真软件，制作多媒体课件，将有关机械运动、操作步骤、工作过程通过录像、Flas生动形象地演示出来，从而充分调动学生的学习兴趣，使其更加深刻地理解教学内容。上冲压工艺与冲模设计课时，我们对基本理论及模具工作零件工作部分的有关设计计算内容，借助实物教具，进行由浅入深、循序渐进的传统教学;对模具结构、工作原理、各类零件形状结构部分采用多媒体课件;而对模具装配、安装调整、使用部分观看企业现场录像，并增加模具拆装、测绘部分内容。最后通过作业的形式，让学生用泡沫板制作一些典型模具，既使课堂变得生动有趣，又充分调动了学生的主观能动性，使得学生的学习效果和自信心都有显著提高。
四、师资队伍建设
培养造就一大批高素质新型劳动者，需要有一支职业道德水平高、业务精通、专业技能过硬的师资队伍。为此，除了注重加强师资力量，以及教师思想观念的转变外，在师资达标的基础上，对专业教师提出更高要求。我校制定了“双师型”教师标准及激励政策，充分鼓励教师进行各种形式的业务学习，利用假期到企业实践煅练，不断提升专业理论水平和实际操作技能;还通过加强校企、校校合作，聘请大型企业、高校的专家、教授、高级技师定期授课，打造了一支高水平、高素质的专兼职教师队伍。
五、校企合作办学
“产学合作教育”是产业部门为学校提供现场教学和学生实习的基地，学校为产业部门优先培养学生，共同研究和攻克专业技术难关，实现优势互补、互惠互利、共同发展。这一形式有效打破了教育的自我封闭、脱离社会的局面，强化了对学生岗位适应能力和综合素质的培养，加快了应用型人才培养的步伐。学校与企业建立良好合作伙伴关系就是双赢。学生毕业后可以为企业服务，由于实践环节的针对性强，实验设备完善，学生有良好的教学环境和实践环境，理论教学和实践教学互补的效果显著提高，毕业后能很快与企业接轨，适应了多变的工作岗位。
六、加强实习教学
根据培养目标，我们加大了实验、实习设施及校内实习基地建设资金的投入，为实习教学提供了一个良好的先决条件。为了强化学生的模具设计能力，我们在教学计划中安排了两次课程设计，两周的冲压模具设计和两周的塑料模具设计。在实习教学中，以培养学生实践能力为主线，将各种技能训练贯穿一体。模具专业实践能力的培养分两阶段进行：第一阶段主要是基本功培养，要求学生完成一副冲裁模工作零件的设计，经教师审核后，全部采用钳工加工方法完成制作；第二阶段是综合能力培养，主要从两方面进行：一是设计能力，要求学生必须完成三大典型零件冲裁、弯曲、拉深模具结构的设计;二是模具拆装加工、安装调试能力，通过模具零件的加工、装配、拆装过程的训练，培养学生的动手解决实际问题的能力。我们要求学生从零件的成形工艺分析入手，独立完成模具结构设计，用autoCaD绘出模具总装图及各非标准件零件图，并制定出零件制造工艺及模具装配工艺，经教师审核后，最后由学生动手制作。对于非工作零件，我们要求学生采用普通的车、铣、刨、磨等机床加工；对于要求较高的工作零件，则要求学生通过mastercam软件预先造型并编制出数控加工程序或线切割加工程序，在校数控加工中心进行加工，其中工件的热处理工序由于受条件限制，则通过对外作协完成。全部零件加工后，再对模具进行装配，然后试模，直到冲出合格的零件。经过这种系统、规范的实习训练，学生的职业技能、应变能力及创新能力得到了显著提高。
参考文献：
［1］石伟平，徐国庆.职业技术教育课程开发技术.上海教育出版社，2006年6月.
电工零基础入门教学篇8
关键字：multisim10；数字电路；仿真
数字电路课程是我国高职院校电子、通信、自动化、计算机等同类型工科专业的核心基础课程，地位十分重要。随着信息化技术的飞速发展，对该课程的教学手段也提出了新的要求，传统的教学手段已不能满足人才培养质量的需要。本文将在教学中引入当今世界上著名的电路仿真标准工具multisim10进行教学，通过将枯燥的知识形象化，复杂的问题简单化，增加学生的动手能力，以激发学生的学习兴趣，进一步提高教学质量。
1数字电路课程特色及当前教学现状
数字电路课程的任务是使学生掌握数字电路的基本概念，理解数字逻辑电路的工作原理，掌握数字逻辑电路的分析和设计方法，熟悉相应的实验技能，培养解决数字逻辑问题的能力，为学习后续课程和开展电路设计提供必要的理论基础。该课程所具有的“核心性”、“基础性”、“专业性”、“大面积性”及实验教学所具有的“直观性”、“实验性”、“科研性”、“综合性”等特点，在专业人才培养方案中占举足轻重的地位。因此，数字电路课程的教学如何达到良好的效果是各高校该课程教师不断探索的关键点。
从课程本身和教学环节来讲，数字电路课程具有内容多、更新快、实践性强，且有实验设施不足、课时相对较少的特点。从授课方式看，多数教师的教学方法还是“教师讲学生听，教师做学生看”的传统教学方式，学生的兴趣不浓，积极性不高。从学生的情况来看，高职学生自身基础知识薄弱，很多同学认为数字电路比较枯燥、抽象且难理解，从一开始就对这门课没有信心。特别是近几年，各高校工科专业文理兼收的生源，既给基础不一的学生增加了学习的难度和压力，也给任课教师提出了新的课题。
2multisim的主要功能和特点
multisim是加拿大interactiveimagetechnologies公司推出的在windows下运行的电路设计和仿真分析软件，它将电路原理图、电路仿真及pLD设计三者合一，利用该软件可以建立模拟、数字及其混合电路，并进行仿真。其特点是：易学，实用性强，界面简洁，元件库齐全，仿真功能强大，支持远程控制。学生普遍反映电子类课程难学，主要问题是概念抽象、课程教学的直观性差。随着多媒体教学的普及，在教学中引入电路设计和仿真分析软件multisim10在课堂进行演示，可以解决数字电路课程概念抽象、课程教学直观性差等普遍问题，达到增强学生的感性认识，降低教学难度，提高教学效果【1】。
3multisim10在教学中的应用实例
3.1实例一：验证JK触发器的逻辑功能
3.1.1原理图。JK触发器是数字电路教学中的重难点，电路如图1所示。
图1JK触发器电路图
3.1.2在multisim10中创建电路
(1)在元(器)件库中单击ttL，再单击74系列，选中JK触发器7473n。
(2)在元(器)件库中单击Sources(信号源)，选中方波发生器V2、电源V1和地。方波发生器V2设置电压为5V，频率1kHz。电源V1设置电压为5V。
(3)在元器件库中单击Basic(基本元器件)，然后单击SwitCH，再单击SpDt，选取开关J1、J2和J3。为了便于控制，选择不同字母符号或者数字符号来表示对应的开关的开关键。J1用空格键控制，J2用a键控制，J3用B键控制。
(4)在仪器库中选取逻辑分析仪。
(5)在图3中，JK触发器的输入端1J、1K，清零端1CLR分别由开关J1、J2、J3控制。CLR是清零端，低电平时清零。时钟1CLK由信号源方波发生器V2提供。为了便于观察，可将时钟信号1CLK、JK触发器输出信号Q和分别接逻辑分析仪的管脚1、2、3。
3.1.3观测输出
通过三个开关改变输入数据，按对应开关的开关键符号，即可改变开关位置，从而改变输入数据，电源V1和地分别表示数据1和0。
(1)改变开关J3，使1CLR=0，观测清零，输出波形如图2所示。可见输出Q清零。
图2输出波形
(2)清零端1CLR=1，改变开关J1、J2，使J=K=0，输出波形如图2所示。可见输出Q保持原态。
(
3)清零端iCLR=1，改变开关J1、J2，使J=0，K=1，输出波形如图2所示。可见输出Q置0。
(4)清零端1CLR=1，改变开关J1、J2，使J=1，K=0，输出波形如图3所示。可见输出Q置1。
图3J=1，K=0时的输出波形
(5)清零端1CLR=1，改变开关J1、J2，使J=K=1，输出波形如图4所示。可见输出Q翻转。
图4J=K=1时的输出波形
通过上例，可知利用multisim软件进行仿真分析的基本步骤为：根据原理和设计需要，创建仿真电路原理图，然后根据实际情况设置好电路图选项，设定仿真分析方法，打开仿真开关，运行所设计好的电路，借助仿真仪器，即可得到仿真结果，同时还可以对输出的文件和数据做进一步分析处理【2】。
在传统的教学中，讲解本文所列JK触发器的逻辑功能，照本宣科让学生自由发挥想象去学习的较多。在条件好的高职院校，大多数只能通过多媒体给学生展示电子教案，学生感知到的只是静态。纵然加上动画效果，保证了形象、直观，学生却不能亲自设计电路，对知识的掌握存在局限性。那么，使用multisim10仿真软件进行教学，利用其仿真效果，帮助学生加深对理论知识的理解和对重难点问题的掌握，使教学内容更加形象、直观、完善，课堂教学更加生动，学生的学习兴趣和积极性明显提高。特别是作者在机房上课时，学生主动参与使用multisim10软件进行设计和演示，思考问题、解决问题的能力明显增强，对增强学生的实践能力，提高教学效果起到了有利的促进作用。
4结束语
通过将multisim10软件应用在数字电路课程教学中的改革，解决了传统教学中实验条件有限、生源知识基础不一、学生参与少等问题，提高了教学效果。当然，随着计算机技术的发展，数字电路课程的教学方法和手段也将不断改革，教师需要不断寻求最适合学生的教学模式，提高教学效果，培养出与时俱进的高素质人才。
参考文献：
[1]张宁;;基于multisim的电子线路分析与仿真[J];现代电子技术;2012年02期
[2]鼓燕标;;multisim2001在电子类课程教学中的应用;职业教育研究;2005年第10期
作者简介：
电工零基础入门教学篇9
关键词：机械基础课程体系；教学改革；创新
Researchonteachingreformofmechanicalbasiccoursesystemincollegesanduniversities
LiuHuiling,LiLing
Centralsouthuniversityofforestryandtechnology,Changsha,410004,China
abstract:inthispaper,constructingmechanicalbasiccoursesystem;analyzingtheteachingreformmodeofinnovationasthecore,abilityasamainline,realityasthestartingpoint;researchingtheteachingcontent,teachingmethodsandassessmentmodeofthetheoryandpracticalcourses.
Keywords:mechanicalbasiccoursesystem;teachingreform;innovation
我校机械类专业包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、热能与动力工程、交通运输、物流工程，专业基础课程主要有机械制图、机械原理、机械设计、互换性与技术测量、机械工程材料、机械基础实验及课程设计。机械制图主要培养学生的空间想象力，绘图以及读图能力；机械原理与机械设计主要培养学生掌握基础设计知识并具有创新设计的能力；互换性与技术测量主要培养学生具有机械零件加工精度的基础知识和具备机械零件几何参数检测的基本能力；机械工程材料主要培养学生合理使用和选择工程材料及成形工艺的能力；机械基础实验及课程设计主要培养学生的实践能力、综合应用能力、研究能力和创新能力。
在“宽口径，厚基础”的教育背景下，我校十分重视基础课程的教学与实践工作，但是由于概念抽象又具有较强实践性，师生普遍反映机械基础课程教师不好教、学生不好学。其实，机械制图、机械原理、机械设计、互换性与技术测量、机械工程材料、机械基础实验及课程设计是前后衔接、贯穿全程的课程体系，共同成为机械专业课程的基石。
1上好绪论课，激发学生的学习兴趣
陶行知先生说：“盖治学以兴趣为主。兴趣愈多，则从事弥力，从事弥力，则成效愈著”。兴趣是最好的老师。绪论课是整个课程的开始，也是激发学生学习兴趣的重要环节，应充分利用学生对新开设课程的新鲜感和好奇心，着重从学生在生活实践中接触到的实际物体入手，让学生感受到学习内容的具体性与实践性。笔者在长期教学实践中摸索出几种行之有效的激发学生学习兴趣的方法：(1)播放视频展示机械领域的高科技产品，如加工中心、机器人等，用通俗、易懂的语言掀开高科技产品“神秘”的面纱，并暗示学生只要愿意投入到学习中来，将来就会成为这些产品的设计师。(2)案例教学法，比如制作多功能椅子，第一，我们要进行市场调研，确定椅子的功能和规格；第二，根据机械原理与机械设计课程确定实现椅子功能所需要的传动机构，根据机械工程材料课程确定椅子各个部位的材料，根据机械制图课程绘制装配图和零件图，根据互换性与技术测量课程确定椅子在制造过程中的技术要求；第三，根据图纸加工各个零件，装配、调试到产品合格。通过这样的例子，学生能够了解到即将学习的课程在实际生产中的用途，从而激发他们的学习热情。(3)绪论结束时，布置一些题目要学生课后思考。随后在讲解相关教学内容时，给学生一一解答，并与他们讨论，直到课程结束，所有解答全部完成，让学生切身感受到学有所用。例如在机械制图绪论课结束时，笔者布置了4种不同类型和结构的零件要学生思考如何绘制零件图，同时布置了4张零件图和1张装配图要学生思考如何读懂工程图。在整门课程教学过程中，有效激发了学生的学习兴趣和热情，并调动了课堂气氛，大家在轻松的氛围中完成了教与学的过程。
2精简教学内容，构建机械基础课程体系
机械专业的基础课程涉及范围广、教学内容多、课时数相对少，这就要求我们必须合理选择教学内容。第一，要明确课程的教学对象是机械类专业学生，以培养具有创新精神和实践能力的机械工程师为目的，有些太深奥的理论可以选择性地讲解，比如机械制图中的旋转法、机械工程材料中金属学方面的晶体结构理论等。第二，应不断更新课程的知识结构体系，删除当今工程技术所摒弃的理论和方法，着重介绍现代设计方法和检测手段。第三，严格根据课程教学大纲制定教学日历，严格根据教学日历备好每节课的教学内容，每节课都是由已知知识推导出待学知识，确保整个教学内容是由浅入深、循序渐进的知识体系。
其实，机械制图、机械原理、机械设计、互换性与技术测量、机械工程材料课程是相互联系、密不可分的整体，共同组成机械基础课程体系。在授课过程中，不仅要注意某一门课程的完整性，还要注意本门课程与前面课程之间的衔接，让学生自然过渡到本门课程的学习中来。比如，圆柱齿轮减速箱可以作为几门基础课程之间联系的桥梁，机械制图课程教授学生如何绘制减速箱的装配图以及各个零件的零件图；机械原理课程教授学生减速箱的工作原理、如何选择合理的传动比以及确定齿轮的规格；机械设计课程教授学生如何选择减速箱的连接装置、密封装置、装置以及如何确定各个零件的结构与大小；机械工程材料教授学生如何恰当选择各个零件的材料；互换性与技术测量教授学生如何正确提出零件的技术要求。在每门课程的绪论部分，我们都可以把减速箱作为一个引子引出本门课程的教学内容，由于学生从机械制图课程开始就对减速箱比较熟悉，所以在随后几门课程的学习中更能激发学生的学习兴趣，让他们认识到每学一门课程都是在完善自己的知识结构，所有课程构成了前后衔接、贯穿全学程的课程体系。
3教学方法和教学手段多样化
由于机械基础课程实践性较强，所以在理论教学课堂上学生会觉得枯燥乏味，因此在教学过程中应采取灵活多样的教学方法，彻底改变“注入式”教育，让教与学有机地结合起来，充分调动学生的积极性，启发学生思考，培养学生的自学能力和创新能力。课堂上可采用启发、讨论等教学方法，让教与学互动起来。比如在机械制图课程中讲授读装配图时，先给学生一定时间读图，然后提出问题让学生思考并作答，再针对难点重点讲解；在机械设计课程中讲授带传动张紧、安装和防护时，让大家一起讨论都有哪些方式，使学生主动地参与到授课中，形成互动。另外，针对理论性较强的内容，可结合一些生产、生活实际，使教学内容尽可能贴近实际应用。
机械基础课程的研究内容一般比较抽象，相当一部分学生在学习时因缺乏空间想象力和工程实际知识而产生厌学情绪。利用现代教学手段,积极开展多媒体教学，充分利用图片、实物来增强教学效果，充分发挥网络和电视录像的辅助教学作用。如通过多媒体动画课件和图片让学生直观地看清材料的内部组织结构和形态，或播放生产和生活中的应用录像，如齿轮的加工过程，表面粗糙度的检测过程等，变抽象为形象，增加学生感性认识。这样可将不易讲清，学生难以理解，实验中又看不到的现象直观而形象地展示出来。合理运用多媒体教学手段，能够增强课堂教学趣味性，增加课堂教学的知识容量，拓宽学生的思维空间，有效提高课堂教学效果。
4重视实践课程，培养学生创新能力
机械基础实验及课程设计主要培养学生的实践能力、综合应用能力、研究能力和创新能力。倡导以学生为主体的教学理念，改变以往以教师为中心的教学模式。在实验过程中，教师主要介绍实验背景、原理以及解决问题常用的方法和手段，主要精力放在引导、监督和检查学生的实验过程上。实验方案的选择、具体的实验步骤由学生完成，确保学生在教学活动中的主体地位。增加综合性实验，培养学生的创新能力。认知实验和验证性实验只能告诉学生结果，实验教师要积极引导学生多思考，从实验现象中认识本质，每门课程结束后，应用本课程的相关知识设计综合性实验。比如在机械设计的实验中，除了满足基本实验外，可开设轴系结构设计与分析实验、螺栓连接综合实验、机械传动性能综合测试实验、机构创新设计实验，同时鼓励学生提出新理论、新方法，培养学生的创新能力。
5建立与课程相适应的考核模式
考试一方面可以考查学生对本课程学习内容的掌握程度，另一方面可检验教师的教学效果。考核方式多种多样，不同的课程应根据课程特点选择与之相匹配的考核方式。目前，机械基础课程一般采用以笔试为主的闭卷考核方式，以常见的填空题、选择题、判断题、简答题等题型对学生进行考核，这种“一卷定成绩”的做法不仅不能从真正意义上综合评价学生的综合素质和技能水平，反而容易使学生死记硬背走入应试教育的误区。试卷不能成为衡量学生学习成绩的唯一标准，学生最终成绩可由3部分组成：试卷成绩、实验成绩和平时成绩。试卷成绩占60%，由期末考试笔试获得；实验成绩占20%，由实验教师根据学生做实验的情况以及实验报告给予评分；平时成绩占20%，由任课教师根据学生平时作业、课堂表现以及考勤等给予评定。这种考核方式贯穿整个教学过程，较全面地考核了学生的理论知识和实践能力。
6结束语
机械基础课程是机械专业课程的基石，应依据学生不同的学习阶段和学习特点，从低年级到高年级形成一个循序渐进，由单一到综合，贯穿全程的纵向课程体系。同时，坚持以创新为核心，以能力培养为主线，以贴近实际为切入点，激发学生的学习兴趣，注重各门理论课程和实验实践课程的教学内容、教学方法、教学手段、考核模式的改革，全面提高基础课程的教学质量。当然，教学改革是一项非常艰巨而漫长的工作，我们需要投入大量的精力，不断完善，才能达到预期的效果。
参考文献
[1]雷声，吴跃波.工程材料与成形技术基础课程教学改革初探[J].合肥师范学院学报，2010，28(3)：61～63
[2]孙志忠，汪治鹏.公差配合与技术测量课程教学现状与教学改革[J].机电产品开发与创新，2010，23(5)：192～194
电工零基础入门教学篇10
关键词：机械设计基础；教学改革；课程设计
《机械设计基础》是机电类专业学生的主要专业基础课程之一，也是一门能直接用于生产的设计性课程。该课程的教学目的不仅在于传授通用零件和常用机构的基本知识、基本理论和基本设计方法，更主要的是培养学生具备一定的的实际机械设计能力[1]。课程设计是一项实践性教学，是培养学生机械综合设计能力、创新能力和工程意识的重要环节，是启迪学生的创新思维、开拓学生创新潜能的重要手段，可以为以后的毕业设计奠定一定的基础，在教学计划中起着承上启下的重要作用[2]。课程设计时需要查阅大量的国家标准、企业标准手册等相关资料，通过课程设计，可以把《机械设计基础》和《机械制图》、《工程材料》、《工程力学》等所修课程进行有机的结合并综合运用。可以使学生掌握一套完整的设计原则、步骤和方法。
根据教育部的有关规定，电大的脱产学生只能招收成人专科学生。由于近十年来，高校扩招及自考、网络等各种办学形式的多样化，留给成人高考的生源比以往少，但成人高考这几年并没有减招，故而造成录取线走低。总分450分的成专考试，2007年的录取分数为125分，2008年的录取分数为148分，2009年降到了116分，2010为125分。换算成百分制，30分不到就可以上大学了。较低的入学“门槛”，使有的学生毫不珍惜学习机会，旷课、迟到早退的现象都有，每年还有2%～3%的学生自动放弃学业。由于分数线过低，有些学生基础较差，据统计，电大成人专科机电专业学生中，一元二次方程、三角函数这些初中数学内容都不会的学生占到80%以上。
根据实际情况，浙江省广播电视大学对机电专科的教学计划作出了一定的修改，比如减少了统考课程，取消了学习难度较大的《工程力学》，删减了《机械制造基础》的部分内容，调整了必修课、选修课及自选课学分的比例，在一定程度上加大了地方电大教学的自。但是具体的教学过程，还需地方电大自行酌情改革。
专科院校的教育以技术应用性人才为培养目标，因此《机械设计基础》的教学改革，必须以全面机械设计素质培养为中心、实际机械设计能力培养为主线，对传统的《机械设计基础》教学内容体系和教学方法进行改革。
一、教学内容的整合
成人专科《机械设计基础》教学内容改革，一方面要贯彻“够用”原则，即为学生学习专业课程（在校的后继学习）和终身学习（发展和创业）奠定坚实基础；另一方面要突出机械设计主题，即培养学生的从业（从事实际设计）能力，实现高等技术应用性人才培养目标。为此，应从以下几个方面入手对教学内容进行改革。
（一）删减难度较大的理论推导和证明，及时修正过时的内容
成人高等教育的目标是培养技术应用性人才，其毕业生所从业的岗位决定了他们没有必要对计算公式、定理、方法等的来龙去脉像培养研究型人才那样搞得清清楚楚，而应注重于如何运用这些公式、定理和方法等来解决实际设计问题。因此，对一些过深的、不必要的理论推导、证明都可以予以删除，以便使学生集中精力掌握这些公式、定理、方法的实际应用。例如：带传动中松边拉力、紧边拉力与最大摩擦力等之间的关系推导；齿轮齿面接触疲劳强度计算公式与齿根弯曲疲劳强度计算公式推导过程等都可以删除。与其他先修课程重复的内容、偏深偏难而又不实用的内容、因科学技术发展进步而落后的内容也应删除。例如：用弯扭合成当量弯矩法对轴进行强度校核计算以及对轴的各项变形量的校核，对于没有多少力学基础的学生来说简直就是天书，而90年代初编写的教材，其轴承部分早已严重与时代脱节，必须予以修正。教材要以机械传动、机械零件的设计为重点，保证实用性和先进性。
（二）完善设计所必须的基本知识和基本理论，培养较强的图表查阅能力
课程设计是一项以《机械设计基础》课程为基础，根据实际生产要求，综合运用众多课程完成的一项较大的设计任务[2]。完成课程设计，仅仅依靠《机械设计基础》的知识是远远不够的，期间涉及到的知识有《机械制图》、《力学》、《工程材料》、《公差配合与互换性测量》等相关知识[3]。根据浙江省广播电视大学对机电专科教学计划的修改及相关课程的改革，已经彻底删除了《力学》、《工程材料》、《公差配合与互换性测量》等知识，仅仅依靠中央电大90出版的《机械设计基础》，使得学生在设计时缺少相关知识而无法解决问题。
修改后的《机械设计基础》教材，适当增加了《工程力学》中静力学、材料力学的部分知识，增加了《工程材料》中材料力学性能的简单介绍与资料查找，也增加了《公差配合与互换性测量》中偏差、公差、粗糙度、形位公差的介绍与查表选择方法。
在企业中，普通工程师也被称为“表工程师”。也就是说，工程师的重要能力之一就是能够查阅有关图表，从而结合有关公式解决一些生产实际问题。因此，机电成人专科学生的培养目标之一就是培养学生良好的查阅图标的能力。
二、课程设计和课程讲授有机地结合
以往的课程设计程序是：在设计任务下达之后，前三天的计算工作量相当大，教师和学生需要加班赶任务，有时甚至通宵达旦，十分劳累。学生也没有思考的时间和余地，随之会出现应付心态，出现问题马上就问，过分依赖指导教师。也有一部分学生急于求成，做事马虎，设计计算时喜欢照搬照抄，一错皆错，问题成堆。这对学生的设计质量和学习成绩都会产生一定的影响。对于教师来讲，课程设计的前三天，几十位学生争相提问，教师要对类似的问题不停地答疑讲解，疲惫不堪。如此以往，学生的设计质量和工作进度都难有太大的进展。
为此，我们根据教学大纲，在不减少学生设计任务的前提下，把课程设计和课程的讲授结合在一起，在学期开始不久就将设计任务书下达给学生，让学生带着任务，有针对性地学习。可以将课程设计的部分计算内容分成几次大型课后作业来完成，比如带传动设计、齿轮传动设计、轴的强度校核计算、轴承的选择与校核、键的强度校核等。在课堂例题的模板下，学生大部分能较好地完成作业。同时教师在日常授课期间，通过批改学生的作业，适时发现学生计算中的失误并敦促学生及时纠正。
课程设计的结构设计部分可以放在学生“装拆、测绘减速器实验”中进行。在装拆、测绘实验中，让学生仔细观察各类减速器的结构、轴的结构、轴承的安装和固定方法，为以后对轴和箱体的结构设计和画装配图打下基础。
课程设计采用这种方法，使得大部分工作都是在学生的课余时间完成的。周期长，学生和教师都有了很大的回旋余地，学生遇到困难可以有足够的时间思考，教师也可以从容不迫地指导学生通过查阅有关资料和学生一起解决设计中遇到的问题，提高学生发现、思考、分析问题和解决问题的能力，更主要的，是培养学生自主查阅资料的能力和机械设计的方法。
三、引入UG（Unigraphics）软件，提高学生的空间想象能力
在以往的课程设计中，由于学生空间想象能力不足，往往依葫芦画瓢，导致学生对自己设计的减速器结构似懂非懂，影响了设计质量。在课程设计中引入UG软件指导学生进行减速器的结构设计，可以增加学生的学习兴趣，提高学生的空间想象能力。
UG技术提供的草图功能、曲线曲面建模、基于特征的实体建模虚拟装配建模机构运动仿真、分析等技术，给机构设计提供了极大的方便[4]。由于学生缺乏实际经验，往往要对某些结构不合理的地方进行多次修改，采用二维设计，结构变动较大时则不得不重新设计并花费很多时间进行绘图。而采用UG软件进行三维设计，只需修改零件的某个参数的数值即可完成整体修改。学生在完成三维设计后，利用UG的制图转换功能，可将使用实体建模功能创建的零件或装配模型引用到工程图模块中，快速转换为二维的工程图，再进行尺寸标注、注释等等，最终完成课程设计所要求的图纸，从而提高学生的专业专业制图、识图能力，加深学生对三维设计与二维工程图之间关系的理解。