煤矿接地保护细则篇1
矿区总体规划是在分析矿区资源条件和外部建设条件的前提下，对矿区的建设规模、井(矿)田划分、煤矿生产能力与建设顺序、煤炭加工、地面配套设施，以及矿区环境保护和其他外部关系等进行的全面规划，是协调国家与地方、国家与企业、企业与行业、企业各部门之间的关系，寻求整体利益最大化，使矿区可持续发展的重要规划［1－11］。煤炭资源开发必须编制煤炭工业矿区总体规划，经国家发展改革委和省级发展改革委批准的矿区总体规划，是矿区探矿权和采矿权设置的依据，是煤炭工业发展规划、煤矿建设项目开展前期准备工作和办理项目核准的基本依据，是编制国家和地方国民经济发展规划、县域社会经济规划、相关城镇规划和相关行业规划的依据。矿区总体规划是生态和环境保护的需要，绝大部分矿区内的生态环境本身就比较脆弱，环境容量有限，只有支持大型煤炭企业作为矿区开发的主体，对矿区进行统筹规划和开发，才能减少对矿区生态环境的破坏，保证对生态恢复和环境治理的资金投入落到实处。矿区总体规划可以避免小煤矿的无序开采，避免其对生态恢复和环境治理的投入不足，造成生态、环境状况日益恶化。对于已有生产矿井的修编矿区总体规划，是保护剩余资源和矿区可持续发展的需要，尤其是对于类似霍州矿区的优质炼焦煤、晋城矿区的无烟煤、开滦矿区的肥煤、潞安矿区的瘦煤、新疆拜城矿区的焦煤及其他矿区的瘦煤、肥煤、焦煤、无烟煤等;矿区内国有重点煤矿起步较早，已经具有了相当的规模，经过几十年的开采，资源所剩无几，需要尽快建井接续;同时由于小煤矿无序开采对大片的资源造成破坏，必须对矿区内的国有重点矿进行重新规划，并对矿区内的预测资源进行勘探规划，以保证矿区的正常接续和可持续发展。
2矿区总体规划编制需把握的关键问题
2.1客观分析矿区勘探程度矿区总体规划应交代清楚矿区的勘查历史、现状和已提交的地质勘查报告或资料，提供矿区勘查程度图，在图中详细注明矿区内不同区域的勘查程度，并结合必要的文字叙述说明矿区总体地质勘查情况。总体规划应对矿区勘查程度进行详细的分析与评价，应包括矿区勘查程度能否满足矿区总体规划要求的分析和结论性意见，以及对矿区进一步勘查的意见与建议。客观分析矿区勘探程度是合理确定井田划分方案的前提。
2.2正确计算矿区储量矿区的资源储量估算范围应覆盖全矿区，并应以经国土资源部门评审过的矿区汇编地质资料为依据。总体规划应说明资源储量估算所依据的地质报告的名称，评价资源储量估算依据的合理性与可靠性。按煤炭资源储量的分类说明各类资源储量的数量及所占总资源量的比例，评价矿区煤炭资源储量的结构是否合理，以及是否满足矿区总体规划的要求。应以矿区“煤田地质图”和“主要可采煤层底板等高线图”为基础，标示煤层露头、重要断层和褶曲轴线;对矿区内非含煤的范围和埋深大于1200m的范围以不同色块在勘察程度图中标识。落实矿区内的森林公园、文物古迹、风景名胜区、自然保护区、国铁、高速公路、水库、泉域、水源地、超高压变电站和输电线路等的位置和重点保护区范围，城镇发展规划区的范围等，分列其压覆的资源储量。存在奥灰水还应结合奥灰水承压开采的威胁程度，按照“三下采煤”规程的规定，对矿区内煤层埋深小于1200m范围的资源储量作进一步的分析、和归类。正确计算资源储量是确定矿区内规划矿井的规模和矿区规模的主要依据之一。
2.3矿区范围的确定研究并合理确定矿区范围是矿区总体规划的主要任务之一，矿区总体规划应对矿区范围的合理性进行详细的分析与论证。矿区范围的确定应以地质部门提供的地质资料为依据，在分析区域煤田地质资料的基础上，综合地质构造、煤层赋存状况、地面河流水体或其他人为限制条件等因素合理确定。属于大型煤炭基地规划范围内的矿区，在确定矿区范围时应比煤炭基地规划做更进一步地的研究，矿区规划边界不但要与已经审批的相邻矿区的边界相衔接，不留规划的空白区，同时应结合区域大断裂构造并兼顾行政辖区的实际，对矿区的规划范围进行划定和论述。不属于大型煤炭基地规划范围内的矿区和相对孤立的含煤盆地，应认真分析地质资料，以煤层尖灭线、煤层露头、埋深1200m线等为界，说明矿区范围划定的合理性。
2.4提出有针对性矿区规划原则矿区的规划要紧紧围绕国家能源战略规划和国民经济发展对煤炭的需求，统筹规划，适度开发，以国家产业政策为指导，坚持统一规划的原则，矿区内的资源开发活动均应纳入总体规划的统一指导下进行;结合矿区内的生态、环境、文物、城镇等重点保护区域，优化总体布局和井田划分(扩界)方案，协调发展。矿区的规划要有利于引导和培育矿区内的大型煤炭骨干企业，合理配置煤炭资源;坚持以经济效益为中心，延伸相关产业链。依靠煤炭工业的科技进步，把握煤炭工业技术发展方向，以资源合理开发为原则，注重安全，注重提高资源回收率，合理安排矿井设计生产能力和矿区均衡服务年限为原则。例如位于低山丘陵地带的矿区，水土流失严重、生态环境相对脆弱的矿区，应以煤炭开发与生态恢复和环境治理协调发展的原则进行规划，注重环境保护与水土保持，坚持资源开发与综合利用并举，走可持续发展的道路，建设资源节约型、环境友好型矿区的原则。
2.5井田划分要进行多方案比较在充分分析煤层埋藏深度、赋存条件、地质构造、水文地质条件、开采技术条件、煤质、储量、矿区勘探程度、开发与生产现状、外部交通运输条件、矿区社会经济条件以及市场条件的前提下，合理划分井田。根据矿区资源丰富程度、煤层厚度、赋存深度、构造、水文地质条件、地层、煤层和顶底板岩性、国内同类矿区生产经验及国家产业政策等情况确定矿井规模的大小。井田边界尽量以断层构造、主要可采煤层边界线、国铁干线、输油输气管道等为边界，力求减少煤柱损失和三角煤损失，另外井田划分时还应适当考虑现有探矿权的设置情况，减少纠纷。在综合考虑矿区公路、矿区铁路、总用地面积、总投资以及总效益的基础上，进行多方案经济技术比较，确定最佳井田划分方案。
2.6合理确定勘查区规划方案在详细分析地质资料的基础上，对矿区范围内的预测资源进行勘查规划可以达到保护资源的目的，合理的勘查规划是国家对资源进行管理的依据。在进行勘查区划分时也应进行多方案比较，确定合理的勘查规划方案。勘查区的规划应结合大的地质构造和重要地物进行划分，范围不宜太小，要保证每个勘查区能够满足单独建井的条件。如果矿区内存在环境敏感目标和重点保护区，在确定环境敏、感目标和重点保护区的禁采范围后，避让后再规划勘查区。
3结语
煤矿接地保护细则篇2
【关键词】深水平；高应力；大断面；支护
0引言
查庄煤矿自2003年开始逐渐涉及深水平巷道施工。井田浅部原有的巷道支护方案、施工工艺及质量管理已不能满足现场支护要求和矿井安全生产的需要。-550m水平为该矿接续水平，-550m泵房变电所为该水平供电排水主体工程，处于下组煤石炭系上统太原群地层6层煤附近，-550m泵房设计断面28.3m?，变电所设计断面17.28m?，巷道断面大，岩层稳定性较差，施工难度极大。本文接下来将通过查庄煤矿工程实例对深水平高应力大断面巷道的支护技术进行探讨。
1工程概况
肥城查庄煤矿有限公司-550m泵房变电所，是该矿开拓延伸水平――-550m水平的供电排水的主体工程之一。泵房变电所设计长度120m，设计安装DKm420、450水泵共7台，排水能力达到3000m?/h，另预留3台备用泵空间，作为应急安装使用。-550m泵房、变电所掘进范围内，煤层走向大致为北东向，倾向北西，倾角13°～21°，平均17°左右。-550m泵房、变电所掘进范围内影响施工的主要地质因素是断层。根据相邻-550m西翼轨巷施工情况看，在泵房施工过程中有可能揭露一条落差2.0m左右断层，会给施工和巷道支护造成一定影响。
2巷道布置
深水平岩石在高应力作用下具有延转化、流变、扩容等变形性质，因此-550m泵房变电所在布置方式上必须充分考虑巷道的服务对象、围岩岩性、服务年限等问题。原则上巷道布置要注意以下两点：
1）开拓巷道必须布置在相对稳定的岩层中，采用锚喷支护。如下组煤七层煤的粉细砂岩顶板，都比较稳定，巷道布置距煤层3～10m为宜，原则上避免沿煤层布置。
2）地质构造附近必须加强顶帮和底板支护，增强支护效果。
结合以上原则：-550m泵房、变电所为穿层巷道，选择在6层煤上方0～5米，施工过程中预计要穿过煤6（厚度0.50～0.8m，平均0.65m）、直接底粉细砂岩互层（厚0.5m）、老底灰～浅灰色细砂岩（3.5m左右），煤6直接顶深灰色粗粉砂岩（1.5～2.5m，平均2.0m左右）；老顶二灰（厚2.0～3.5m，平均3.0m）和灰黑色粉细砂岩互层（厚5.0m左右）。-550m泵房变电所处于六层煤层位附近，沿二灰顶板在细粉砂岩互层内施工，顶板现对稳定，但底板岩石稳定性较差，煤6及其底板岩石可塑性较大，压力大时易破碎。根据-550m西大巷实际揭露地质条件证实，泵房需通过一条落差为2.0m的跌堑断层，会对泵房施工造成一定影响，需要加强支护。
3支护方式选择
历史证明，查庄煤矿是一个大水矿井，-550m是该矿的接续水平，泵房变电所为永久性工程，关系到矿井的整体命运。因此，在工程设计上必须结合查庄煤矿深部工程实际施工经验，选取合理的支护理论和支护方案。
根据《查庄煤矿目前深部巷道支护状况表》可以看出，普通锚喷巷道支护返修率为37.47%，锚喷锚索耦合支护、锚喷双层支护巷道的巷道返修率迄今为止是0%，支护效果明显较好。在锚喷锚索耦合支护方面对于一般巷道应用较为广泛，对于大断面硐室成功经验较少，因此，拟选用锚喷二次支护和钢带锚索补强――即多序次叠加耦合支护方式。
4支护的设计方法
根据以上支护方案选择，确定通过采用锚索喷多序次叠加耦合支护形成锚喷二次支护+锚索联合支护结构，按照抗压―让压相结合的原则，利用锚杆密度加长和高强度预应力锚索加固顶板及局部围岩薄弱地带，来增大锚杆锚固范围内“挤压加固梁”的厚度，从而提高支护结构的承载能力和稳定性，形成高强度、高弹性的稳定承载体。
锚杆支护巷道质量的好坏在很大程度上取决于锚杆支护设计参数的合理性。只有合理地设计锚杆支护方式和支护参数，才能保证巷道能够满足安全生产、稳定可靠、合理经济的要求。
5支护效果评价与存在的问题
5.1支护效果评价
1）-550m泵房变电所在锚喷二次支护和锚索、钢带的叠加支护下，各项位移量较以往锚喷支护的位移量要小的多，能够满足工作面安全生产的需要。
2）-550m泵房变电所符合高强度锚杆支护巷道围岩强化强度理论、锚固平衡拱理论和锚索的补强与悬吊理论，其选择的支护参数和附件合理可行，能有效的控制沿空巷道围岩变形，支护效果较好。
3）-550m泵房变电所能够使工人劳动强度降低，掘进与施工速度明显加快，并且巷道返修率大大降低；在施工时，确保锚杆锚索预紧力和初锚力达到设计要求是叠加支护成功的关键。
5.2存在问题
1）锚杆铁托盘较小，该矿使用的铁托盘采用规格为Φ=120mm、厚6mm圆孔钢板、压制而成，与岩壁接触面积小，网片网格为100×100mm的正方形，部分不能完全覆盖网空，出现压偏，不利于锚杆受力。
2）通过施工单位日常对锚杆锚索预紧力、抗拔力、承载速度的检查和锚杆锚索质量巡查可知，有少数地方由于采动影响和煤层裂隙发育，围岩破碎松散，破坏变形比较严重，产生少数锚杆松动现象，托盘和金属网不能密贴巷道壁面，因此对巷道进行定期检查是保证锚杆支护质量必不可少的一个环节，对少数不合格的锚杆甚至失效的锚杆及时更换，以防锚杆支护巷道局部因压力集中破坏锚喷结构。
6结语
锚杆锚索联合支护技术有一套科学的支护设计方法和现场监测手段，其支护效果的好坏和安全隐患具有较大的隐蔽性，并且其支护参数是随着地质条件和生产条件的变化而不断调整的，但是在现场实际中，往往忽视对锚杆支护效果的科学检测，同时支护参数也不能适时进行调整，从而影响支护效果。应在查庄煤矿深部复杂条件巷道推广应用的基础上，扩大应用范围，使该项技术在煤炭系统推广，促进巷道支护技术的进一步提高。
煤矿接地保护细则篇3
关键词：精细化管理；安全；效益；素质
引言
河南神火煤业有限公司新庄煤矿是一座大型现代化矿井，以盛产特低磷、特低硫、高发热量的优质三号无烟煤而著称。近年来，新庄煤矿以“安全、达标、素质”为导向，以精细化管理为载体，大胆改革、勇于创新，用管理保安全，向管理要效益，通过管理提素质，在安全生产、经济效益、企业文化建塑等方面都居于同等规模煤矿企业先进水平。企业先后获得全国“安全质量标准化矿井”、全国“煤炭现场管理最佳企业”、全国“机电设备管理最佳企业”、全国“特级安全高效矿井”、全国“文明煤矿”、全国煤炭工业“双十佳煤矿”、全国煤炭工业“企业文化示范矿”等多项光荣称号，并通过了iSo9001质量管理体系、iSo14001环境管理体系、oHSmS18001职业安全健康管理体系、iSo10012计量管理体系的认证。
一.新庄煤矿企业实施精细化管理的背景
1.1安全生产条件日趋恶劣
随着新庄煤矿开采水平的不断延伸，战线不断延长，采掘头面明显增多，企业所面临的安全生产条件进一步恶化，同时，深部开采矿山压力日益凸显，三煤产量不断加大，二煤深部的地压、水患、瓦斯等问题进一步加剧，这些都对矿井通风、防治水、瓦斯治理、巷道支护等安全工作提出了新的更高要求。基于此，面临日趋严重的安全形势，新庄煤矿必须强化管理，通过精细化管理确保生产安全，以精细化管理为矿井的长治久安提供保障。
1.2外部经营形势日趋严峻
国内外竞争日益剧烈，只有强化管理，严格控制成本，以低成本赢得行业竞争优势，新庄煤矿才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。为此，新庄煤矿提出并实施了以降本增效为目的的精细化管理，在挖潜增效、降低成本上下功夫，实现企业从粗放式经营向集约化经营的转变，增强员工的效益成本意识，提高了企业的市场竞争力，为企业的可持续快速发展保驾护航。
1.3建塑特色企业文化日趋紧迫
企业文化是是推动企业持续健康发展的助推器，建塑有神火特色、有新庄风格的企业文化成为摆在新庄矿全体干部员工面前的一个崭新的课题。为此，新庄煤矿领导班子经过多次深入的讨论，将推行细化管理，建树企业文化，提升矿井安全生产管理水平和经济效益，提升企业形象和企业竞争力作为奋斗目标。
二.新庄煤矿企业精细化管理的实施
2.1精细化管理保安全
煤炭企业地下作业的特点对企业的安全生产提出了高水准的要求。安全是一切工作的基础，没有安全，其他工作也就无从谈起。
2.1.1机电点检制度保证设备精细化管理
为保证安全生产，提高机电设备管理质量，促进精细化管理不断进步，新庄煤矿制订并实行了《新庄煤矿机电设备点检制度》。机电设备点检是对机电设备运行中影响其正常运行的一些关键部位实行制度化管理、规范化操作的检查和维护工作。机电设备点检指的是在区队管理人员的监督下，岗位操作工、机电检修工通过人的五感（观察、触摸、询问、听声、嗅味）或使用检查仪器，对设备的关键和易磨损部位运行状况、工作性能、磨损程度等进行检查和校验，机电科管理人员进行区域性的覆盖检查，由此形成“三位一体”的机电设备点检、隐患上报、隐患处理、复查闭合的点检管理体系。通过检查全面掌握设备技术状况的变化、劣化程度和磨损情况，并能改进设备维护工作，提高维护质量和缩短维护时间，实现对设备的精细化管理。
2.1.2管理人员走动式管理保证现场精细化管理
新庄煤矿各级管理人员都遵循“过程控制、上下互动、闭合管理”的原则，坚持“带着问题下、发现问题查、解决问题上”的原则，认真按照走动式巡查管理的区域、次数、时间、职责等要求，持走动式管理手册实施走动式巡查，并将查出的问题记录在手册上。能在现场解决的问题，必须现场解决，现场暂时不能解决的，上井后交由信息站汇总，查找原因，分清责任，进行安排落实、复查、形成闭合。通过管理人员走动式管理，保证了现场精细化管理的实施，强化了对工作现场的安全监督和事故隐患排查，提高了安全管理水平，真正达到“管理零距离、工作无死角”的目的。
2.1.3强化安全管理的绩效考核
为进一步增强全场中层干部的安全生产责任意识，推进安全标准化作业，新庄煤矿从健全有效的安全管理机制入手，设立了科室领导参与安全检查、管理人员参与班组安全管理等考核制度，同时根据各单位的工作性质、作业环境、员工状况等，设立了相应的考核系数。考核对象分为两级。一级为矿对科室和区队的安全考核，二级为安检科对安检员的考核和区队对班队长及职工的安全考核。一级考核由矿统一组织实施，二级考核分别由安检科和区队按矿有关文件精神组织实施。评比结果直接与月度、季度干部绩效奖挂钩。每月定期公布中层以上管理人员的安全管理绩效和考核情况，并在矿内网上通报；对全矿安全工作进行讲评，总结安全生产形势，对存在的问题进行深刻剖析，并提出具体的整改意见。每月及时公布领导干部下现场情况，督促各级领导干部深入现场抓安全。
2.2精细化管理增效益
2.2.1煤矿内部市场化，强化成本控制
新庄煤矿成立的设备管理中心，对设备、物资实行了设备物资模拟售给制，以降低设备维修成本。即将全矿机电设备、电缆、小电器、单体支柱及井上下各部门、场口等各种设备物资，一次性模拟售给使用单位，严格按市场价格结算，使用期间若丢失按原价赔付，若损坏则支付全额维修费。同时对于全矿生产经营及工程用各类物资，只要是由两个及两个以上厂家生产、提供的，新庄煤矿一律实行竞价招标采购。规定由各分口负责牵头组织本口所需物资的竞价招标、技术谈判和技术协议的签订。对矿井生产所需大型设备由矿设备管理中心和机电部门根据年度费用，结合设备需用状况提出设备规格型号及供货厂家资料，牵头组织竞价招标，会同设备使用部门进行技术谈判。通过实行竞价招标，新庄煤矿从源头上控制了费用支出，大大降低了采购成本。
2.2.2回收管理，加大废旧物资的回收、复用力度
新庄煤矿积极鼓励各单位使用回收物资，发放物资本着优先使用回收旧物资的原则，凡采面、掘进线及某区域集中统一回收的，回收单位报批包含详细的物料明细回收计划，由调度室组织有关单位现场验收，凡生产过程中的零散用料除安装用料外一律交旧领新，谁审批谁把关。小型的设备材料（即2000元以下的设备）检修后能确保使用的可按设备材料原值的40%计入修旧利废指标；大型设备修复使用的材料，经验收合格后可把维修部位的100%计入修旧利废指标；机修厂、综采车间修理的设备材料必须采用旧材料加工方可计入修旧利废指标；皮带机使用的￠400以下的滚筒、顺轴除新安装以外一律不发新，领配件修理使用；关于锚杆机的使用，鼓励修复使用，原则上除新开头配发以外，其他一律使用修复后的。
2.2.3精细化考核结果与各单位月度工资结算挂钩
精细化管理考核分为采煤、开掘、机运、辅助四个系列，针对各系列的工作内容都制定了详细的精细化考核细则，内容涵盖精细化管理运作程序、安全监察、机电设备管理、成本管理、员工培训、劳资人事等各个方面。各职能科室依据动态检查情况，结合精细化管理考核标准，对各单位进行考核打分。每月3号前把考核结果送到考核办公室。考核部门在对被考核单位进行考核时，精细化管理考核细则中没有的考核项按缺项权重计分。考核规定采煤、开掘、机运、辅助四个系列的考核基础分数，对于达到基础分数的单位不奖不罚，低于基础分数的单位，每低1分要扣除工资结算总额的1%，高于基础分数的单位，每高1分，奖励工资结算总额的1%。每月分系列、按得分多少评出企业文化建塑和精细化管理工作最优区队和最差区队，分别颁发流动红旗和黄旗。
2.3精细化管理提素质
2.3.1全方位、全过程、规范员工日常行为
在提高员工队伍综合素质上，新庄煤矿一方面加大职工的政治思想教育和职工岗位职业道德教育，另一方面本着四有职工队伍建设标准，从严从细制定了员工文明行为养成6S等20项行为规范标准和考核标准。区队设立了讲评台和迟到席，开展了优秀员工和试用员工评比和讲评活动。新的班前礼仪包括优秀员工说经验、谈体会，试用员工讲差距、找不足，队干部站在讲评台上点评上班工作，安排下班任务，员工颂读企业精神、庄严的安全宣誓。同时不断加大革陋习、树新风的宣传检查力度，对员工的日常行为规范和岗位行为规范做了细致的规定，并且严格监督考核，使员工的精神面貌焕然一新。
2.3.2准军事化管理提升全员执行力
近年来新庄煤矿在全体员工中开展军事化训练，实行了准军事化管理。全员都先后参与了为期七天的脱产军事化训练，以此来提升员工队伍的服从力和执行力，打造一支思想进步、训练有素、作风顽强、纪律严明、素质过硬的员工队伍。通过军事化训练的养成，实行准军事化管理，更好地培养员工队伍的组织纪律性和顽强的战斗作风，做到令行禁止、雷厉风行、整齐划一，使员工成长为荣自珍、辱自警、作风优良、纪律严明，适应现代化企业生产建设要求的合格员工。并且按照准军事化管理规范，对全体干部职工的行为进行模拟考核，对达不到准军事化管理要求的当月否决为不文明职工。
三.新庄煤矿企业精细化管理的实施效果
3.1实现安全生产无事故
近年来，新庄煤矿消灭了工亡事故，杜绝一级非伤亡事故，无重伤、无二级非伤亡事故和无千元以上火灾、被盗和交通事故，轻伤、隐患、“三违”数量呈逐年下降趋势。精细化管理在安全生产管理中的应用，不断增强了新庄煤矿预防和抗菌自然灾害的能力，使得安全生产进入了持续稳定健康发展的轨道。
3.2成本不断下降，经济效益显著提高
煤炭产量稳中有升，单产单井水平和原煤效率年年都有新提高，在开采条件越来越差的情况下，煤炭产品提质增收、节支降耗效果名显，经济效益屡创新高，始终处于行业的先进水平。
3.3员工队伍素质明显增强
经过长期的精细化管理和企业文化建塑的工作实践，新庄煤矿锻炼培养了一支具有现代工业文明素质、特别能战斗的现代化工人队伍。职工严格遵守劳动纪律和作业规程，职工说文明话、做文明人、办文明事蔚然成风，工作积极性、主动性、自觉性、创造性明显提高，工作效率和工作质量大幅度提高。
结束语
努力改变增长方式，实现煤炭企业生产管理的粗放型向精细化转变，已经成为煤炭企业在日益激烈的市场竞争中处于不败之地的基础。事实上，只有实现煤炭企业的精细化管理，转变观念，人文关怀，才能使得煤炭企业实现可持续发展。（作者单位：河南神火煤业有限公司新庄煤矿）
参考文献
[1]王增文.精细化管理在煤炭物资供应中应用[J]知识经济.2012（2）：107
煤矿接地保护细则篇4
关键词：复杂水文地质；煤巷；连采；掘进技术
1前言
葫芦素煤矿是中天合创有限责任公司300万吨/年二甲醚项目的配套建设矿井，建井规模为13.0mt/a，矿井设计服务年限90年。矿井位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗、伊金霍洛旗境内，在呼吉尔特矿区的中部，该井田南北走向长度约7.4km，东西倾斜宽约13.4km，井田面积92.761km2，可采煤层为2-1、2-2中、3-1、4-1、4-2中、5-1、5-2及6-2煤层共8层。其中有4层（2-2中、3-1、5-2、6-2煤层）为全区可采或基本全区可采的较稳定～稳定煤层，4层（2-1、4-1、4-2中、5-1煤层）为大部可采的较稳定～稳定煤层。井田开拓方式为立井开拓，目前正处于建井阶段。
2水文地质条件
矿井范围内主要含水层为第四系风积沙、白垩系志丹群砂岩裂隙含水层、侏罗系安定组砂岩裂隙含水层，矿井采掘期间主要充水水源是顶板砂岩裂隙水，间接充水水源为白垩系孔隙裂隙水和第四系孔隙水。第四系孔隙含水层与白垩系砂岩含水层之间有较好的水力联系；白垩系砂岩含水层与侏罗系砂岩含水层之间在勘查区中东部地区水力联系相对较差。预测2煤组首采盘区开采期间矿井正常涌水量440m3/h，最大涌水量为746m3/h，根据西安煤科院编制的《葫芦素矿煤矿水文地质类型划分报告》，矿井水文地质类型划定为复杂类型。
3施工设备及方法
采用连续采煤机单巷沿煤层底板一次成巷施工，由四臂锚杆机完成巷道顶支护，由两臂锚杆钻机完成巷道帮支护。在掘进前，掘进工作面严格执行“有掘必探、先探后掘”的原则对该巷道进行超前钻探，采用千米长探与物探相结合。
选用一台12Cm15-10B型连续采煤机完成割煤和装煤工序，选用一台10SC32-48C型梭车将连采机采出的煤转运至pZL460/150型破碎机，后接DtL-120皮带输送机，选用一台Cmm4-25型四臂锚杆机完成巷道顶支护，由Cmm2-15型全液压锚杆锚索钻车完成巷道帮部及锚索支护。采用循环掘、支工艺进行施工。用防爆无轨胶轮车完成材料及小型设备的运送、搬移，用人工完成巷道浮煤的清理工作。从而形成连续采煤机掘进工作面割煤、装煤、运煤、支护、材料设备搬移等工序全部机械化作业的施工方法。
4施工工艺
4.1工序
连续采煤机割煤、装煤，梭车、刮板机（破碎机）、胶带输送机运煤，锚杆机支护。具体工序为：割煤――装煤――运煤――支护。
4.2循环进度
根据工作面的掘进地质条件，科学确定连采循环进度，进一步提高连采队伍的单进水平。一是掘进工作面地质构造简单，直接顶完整、裂隙不发育、地质构造简单、整体性好，且掘进期间压力显现不明显、片帮不严重时，在使用连续运输系统进行掘进的工作面，循环进度不大于11米。二是在遇断层、地质构造、顶板破碎、顶板淋水区等特殊地质条件时，矿井根据实际揭露条件及时对循环进度进行调减。并在作业规程中明确合理的循环进度和单进水平。
4.3各工种之间的配合及注意事项
在正规循环作业中，连续采煤机司机应在梭车停稳接煤时开机装煤或割装煤，梭车空车尽可能及时运行到采煤机后面等待装煤，以提高连采机的工作效率；锚杆机与连续采煤机顺序作业，先掘进一个循环，退出连采机将浮煤清净后退至永久支护前贴帮位置，锚杆机进入迎头进行锚杆支护。锚杆机操作工应提前准备好工作面所需物料。破碎机司机应保证梭车卸煤能及时破碎拉出不影响生产。总之，各工种作业人员应互相协调尽可能充分利用工时，提高生产效率，特别要坚持正规循环作业，确保工作面安全生产和设备高效运转，从而实现稳产、高产。
5探放水管理
为保证快速安全掘进，需要通过钻探提前探明施工前方的富水情况。
5.1根据已有的勘探资料分析前方施工区是否存在较大水文异常区，参照分析结果详细制定超前钻探方案和措施。
5.2根据钻探深度合理确定下次探水警戒线位置，我矿确定煤岩巷30m为探水安全距离。
5.3为不影响工作面的正常掘进，保证探放水与掘进平行作业。采用在巷道一帮施工专门探水钻场的方法，钻场深度控制在5.5m。如果合适范围内刚好有可借用的其它巷道或硐室，则不再施工专门的探水钻场。
5.4严格按照《煤矿防治水规定》的要求布置钻孔，一般按上下左右及沿巷道方向布置5个钻孔，实际钻探过程中根据收集资料情况适当增加或减少钻孔数量，既保证准确探明施工前方的富水情况又适度控制钻探工程量。
5.5每个孔都必须有专门设计并按要求安装、固定孔口管，根据我矿煤层埋藏深度，孔口管耐压必须在5mpa以上，达不到要求则扫孔，重新注浆加固，直至符合要求为止。
5.6钻探过程中坚持技术员跟班制度，及时收集出水量、水压、水温等现场钻探资料。
5.7钻探结束后及时形成钻探报告和总结，不定时和有关科研院所专家探讨，为下一次钻探奠定坚实基础。
6有效的保障措施
6.1顺槽掘进采用先进的连采和掘锚工艺，连采机和掘锚机配对使用，在确保安全的前提下，根据不同的掘进条件，最大限度的发挥先进设备的掘进效率，提高单进水平。
6.2将掘进进尺纳入矿井月度工资考核，对完不成月度进尺作业计划的要按比例扣除月工资额度，对超额完成任务的要按照定额给予兑现。
6.3成立劳动定额写实小组，经常深入各矿进行现场写实，根据矿井实际掘进条件，修定和调整相关定额，按月进行考核。
6.4进一步加强对各队月度和年度掘进进尺计划执行情况的考核，进一步细化完善考核管理制度。
6.5严格按照正规循环要求组织掘进生产。要进一步改进掘进生产组织方式，检修班在延皮带时控制在6小时以内，不延皮带严格控制在4小时以内，提高设备开机率。
6.6各掘进队必须加强工程质量管理，确保顶板不留台阶，巷道不超宽。
6.7各掘进队必须加强局部通风管理，推广应用负压诱导除尘风机，保证采煤机司机视线清晰，随时准确掌握顶板情况。
6.8地测科必须按年、月度对矿井掘进工作面进行地质及水文地质预测预报，根据预报，提前采取相应的预防冒顶的安全技术措施。
6.9进一步优化工作面顺槽煤柱的留设和巷道的支护设计来提高单进水平。通过优化支护设计，保障掘支平衡，降低掘进成本；通过优化煤柱尺寸，提高煤炭回收率，降低联巷进尺，从而降低支护复杂对单进水平的影响，进一步提高矿井的单进水平。进一步优化巷道断面，在满足通风、运输等要求下2-1煤回风大巷采用矩形断面布置，变半煤岩巷为全煤巷道，大大提高掘进效率。
煤矿接地保护细则篇5
（一）资源概况
新疆煤炭资源丰富，除石河子市和博州外，其它地州市均有不同程度的煤炭资源分布，预测储量达2.19万亿吨，占全国预测储量的39.3%，位居全国首位。仅准东、准北、准南、二塘湖、吐哈、尤鲁吐司、焉耆和塔北九个煤田预测储量达1.64万亿吨，占全区预测储量的90.2%。2010年底，全区已探明储量占全国已探明储量的9.78%，居全国第四位，占新疆预测储量的4.53%。已探明大小煤田282个，发现储量在百亿吨以上的特大型煤田6个，占全区保有储量的97.36%。全区煤炭资源分布呈“北富南贫”的状况，南疆煤炭资源探明储量仅占全区2.78%。
（二）地区分布特征
新疆煤炭资源主要分布在北疆，其资源量约占资源总量的94.7%，而南疆的煤炭资源则主要分布在巴音郭勒自治州。新疆境内1000平方公里以上的煤田有5个，即：库车一拜城煤田、尼勒克煤田、昭苏煤田、尤尔都斯煤田、羊布拉克煤田；5000平方公里以上的煤田有7个，分别为：准北煤田、准东煤田、准南煤田、巴里坤一二塘湖煤田、焉曹煤田、吐一哈煤田、伊宁煤田。
（三）新疆煤炭资源煤质特征
新疆煤种较为齐全，以中低变质的长焰煤、不粘结煤和弱粘结煤分布为主，约占全区保有储量的90%，其次为中变质的气煤、肥煤和焦煤，约占全区保有储量的8%，而高变质烟煤和无烟煤及褐煤仅有少量分布，不足全区保有储量的2%。
新疆煤炭工业自建国以来，经过几十年的发展，已形成了焦煤田地质勘探、设计、科研、建设、生产、机械制造、文教、卫生、救护等一整套体系，形成了乌鲁木齐、哈密二道岭、艾维尔沟等二个大型煤炭工业基地，同时在天山南北也初步形成了和田布雅及杜瓦、喀什喀拉吐司、克州康苏、阿克苏库车和拜城、巴州塔什店、塔城铁厂沟和沙湾、和丰和什托洛盖、乌苏四棵树、昌吉米泉和阜康、吐鲁番七泉沟、乌鲁木齐等十几个小型矿区和产煤区。新疆煤炭工业的布局特点是“北强南弱”。
二、新疆煤炭产业工业化进程存在的问题
（一）产业集中度低，产品结构单一
从整体来看，新疆煤炭企业组织结构呈现出小而散的特征。在新疆有世界先进的大型、特大型矿井，同时也还存在着星罗棋布、数不胜数的中小型矿井：而从生产能力来看，大中型矿井平均年产仅100万吨左右，小煤矿则更是平均年产万吨左右，2002年我国前五家最大煤炭企业市场占有率仅在16%左右，更多市场份额被无数中小煤炭企业所分享，这与国外一些煤炭大国的情况形成了鲜明的对照。
目前新疆多数煤炭生产企业仍是以原煤生产为主的单一产业、单一产品，而且市场也并没有形成明确的焦煤、配煤、喷吹煤、块煤、混煤等各种不同煤种的核心企业，所有企业的产品都大体相似而难有区分。市场的不同需求没有细分，企业的不同特色没有发掘，因此，新疆煤炭企业往往整体性地一荣俱荣、一损俱损，这样一种行业发展状况自然难以称得上成熟。
（二）新疆煤炭行业改革和发展滞后
整体来看，新疆煤炭生产企业管理比较粗放，内部约束机制不健全，“跑冒滴漏”现象比较严重。其中绝大部分企业没有进行现代企业制度建设，相当多的国有煤炭企业仍延续计划经济时代的矿务局管理体制，政企不分现象严重，很多企业还未进行公司制改造，而已经改制的也大多是单一的国有独资形式，而上市公司则更是“一股独大”，企业内部也未形成规范的法人治理结构和现代企业运行机制，而这又很大程度上限制了企业生产经营的活力、效率和积极性。同时煤炭行业生产环节与流通环节割裂现象突出，信息不对称情况明显，往往导致利益获得的不均衡。
（三）新疆煤炭经济效益差
从新疆来看，目前一次性能源中70%以上是煤炭，完全可以说煤炭是新疆经济和社会发展的基本动力，但现实中煤炭企业被拖欠货款的现象十分突出，一手交钱、一手交货几乎不可能，货到交款也很难做到，拖欠几个月则是经常的事，甚至有的会成为坏帐、死帐，这必然对煤炭企业的生产经营造成极大的影响。
（四）资源有效供给情况不佳
从煤炭总储量来看，新疆位居国内前三，但精查储量不足，在己发现的煤炭资源中，勘探程度低，可供利用少，优质环保型资源少，不能满足新矿井建设的要求。由于地质条件的限制，新疆有很多的煤炭资源难以开采或是开采成本太大，这也导致很大一部分煤炭资源难以得到利用。同时我国煤炭资源的品种、类型方面搭配也不甚合理，大多煤炭灰分、水分、硫分较高，有效利用性差。
另外，新疆煤炭资源地质储量与经济发展逆向分布，区内煤炭储量大，但经济不发达、自然条件恶劣、生态环境十分脆弱，加之受铁路运输、能源转化等外部条件制约，资源优势和生产能力得不到充分发挥。而经济发达地区则煤炭资源较少，同时被地面建筑占压的煤炭储量却又不断增加，导致开采难度不断加大，地面建设与地下开采矛盾突出，从而更大程度地降低了煤炭资源的有效供给和充分利用。
（五）环境制约突出
近些年新疆煤矿煤炭行业生产经营所引发的环境污染情况非常惊人，同时，新疆煤炭生产的地区大多生态环境脆弱，煤炭行业发展产生的一系列问题往往会给当地带来灾难性的后果，而这又必然会引起社会反应，从而对煤炭行业的进一步发展产生极大的压力。目前，煤炭开发中对生态和环境的破环，已经产生了大量的社会问题，煤炭开采导致的地面塌陷、水源枯竭、建筑受损、工人疾病、歼石堆积，煤炭运输导致的烟尘飞扬、空气污染、道路损坏，煤炭加工导致的水资源受损、生态恶化、环境污染，煤炭使用导致的大气污染、烟尘弥漫、酸雨现象等一系列问题都受到了越来越多的关注和批评，并形成了强大的舆论压力，对煤炭工业的发展产生了极大的制约作用。
三、新疆煤炭工业走新型工业化道路的思路
（一）规划思路
以实施煤炭资源战略转换为核心，以建设国家能源接替区为目标，以建设国家特大型能源基地为重心，调整产业结构，延长煤炭产业链，全面提升新疆煤炭工业整体水平。加强调控、查清资源、统筹规划的原则。立足当前，着眼长远，确定“四区”地位的原则。调整结构、提高科技水平、走新型工业化道路的原则。
（二）重点矿区规划
根据资源分布情况，矿区规划为主要基地、重点矿区、一般矿区。
1.重点矿区：作为新疆的主要能源供应基地，对新疆国民经济和社会发展有举足轻重的作用。规划确定的重点矿区有：乌鲁木齐矿区、哈密二道岭矿区、艾维尔沟矿区、硫磺沟矿区、玛纳斯塔西河矿区、呼图壁白杨河矿区、和丰和什托洛盖矿区、塔城托里铁喇矿区、乌苏四棵树矿区、托克逊克尔碱矿区、塔什店矿区、和田布雅矿区、卡拉吐孜矿区等13个矿区，重点矿区的规划总规模达7750万吨每年。
2.一般矿区：主要为区域和地（州、市）国民经济和社会发展及人民生活提供能源支持和保障。规划确定的一般矿区有：沙湾矿区、吉木萨尔水西沟矿区、和田杜瓦矿区、克州康苏矿区、吐鲁番七泉湖矿区、轮台阳霞矿区、乌鲁木齐矿区、温宿博孜东矿区、善卜善七克台矿区、伊犁尼勒克矿区、哈密野马泉矿区，一般矿区的规划总规模达1820万吨每年。
四、煤炭工业走新型工业化道路的战略选择
（一）实施信息化促进管理科学化的战略创新
知识经济，在某种意义上可以说是一种信息经济。所以，今天的煤炭产业发展必须加强信息化。首先应建设新疆煤炭产业信息高速路。有关这方而的任何情况。比如：储量、煤质、开采情况、用途、深加工精加工后产品的市场需求状况等.在网上一应俱全。任何一位利用者不受任何时间、空间的限制，在任意地点任意时间，只需一网的电脑，即可进入系统，查阅自己需要的信息，使全面经销成为可能。
（二）实施依靠科技进步的战略创新
1.优先发展水煤浆，弥补石油供求缺口。水煤浆作为洁净能源，可以代油、代气、代煤燃烧，要适用于工业锅炉。目前已有比较成熟的生产和使用技术，具有较高的经济效益和环境效益，2吨水煤浆可替代1吨重油。水煤浆具有燃烧率高、污染物排放低的特点，市场潜力大。因而应把水煤浆作为产业结构调整的优势项日来抓，从政策上、资金上给予重点扶持。
2.大力推广煤炭间接液化技术，加快“煤变油”产业化进程。面对国内外石油的供求形势，从国家能源安全、经济安全的战略全局考虑，在新疆实施“煤变油”工程的时机和技术已经成熟。中科院经过20多年的研究，在煤炭间接液化的关键技术和催化剂的研究开发方面已取得了新突破，国外已有煤炭液化的成套生产设备，新疆应当依托煤炭资源丰富的优势，争取国家政策扶持，抓紧建设以煤炭液化为龙头的洁净能源基地，实施煤炭产业的可持续发展。
3.加快发展煤、电、铝和煤、焦、化工产业链，促进产业结构调整。要抓好以煤焦油和甲醇深加工为重点的精细化工产业，在建设大型焦油的同时，要建设相配套的煤焦油设备，使煤焦深加工形成规模，并向下游延伸精细化工产业。要充分利用煤炭伴生铝、煤矸石、煤泥等副产品生产新型建材。实现煤炭产业的多元化发展，把资源优势转化为经济优势。
（三）实施可持续发展战略创新
1.继续实施关井压产、关闭破产政策，对不具备安全生产条件、资源利用率低、污染严重的乡镇煤矿要依法关闭。逐步淘汰一批生产能力在3万吨以下的、开采技术落后的小煤矿。对资源枯竭、成本畸高、亏损严重、扭亏无望的煤矿要依法实施破产。从源头上消灭亏损，逐步形成以国有重点煤矿为主导、大中小煤矿协商发展的产业格局，不断提高产业集中度，增强市场竞争力。
2.强化资源管理，规范开采秩序。应本着“开采与保护并重，保持适度开发强度，进一步提高资源利用的方针，整顿煤炭资源开采秩序。从可持续发展的角度出发，对优质焦煤、优质无烟煤划定战略性保护区，限定开采能力和资源，实行保护性开发。在焦煤产区，新建矿井能力不低于30万吨/年，在动力煤、无烟煤煤田，新建矿井能力不低于21万吨/年。严格限制新增矿点。严格禁止将优质煤种换牌转用，以免浪费资源。特别是对一些稀缺煤种，更要采取法律、经济的手段加以保护。
（四）实施劳动力资源充分利用的战略创新
煤矿接地保护细则篇6
【关键词】KJ90监测监控系统；煤矿生产；安全技术；管理
煤矿是我国的基础能源单位。煤矿的发展程度直接关乎到国民经济发展。神华神东煤炭集团补连塔煤矿于1997年建成投产，经过了技术改造之后，到2008年原煤生产超过了2100万吨。多年以来，补连塔煤矿都是采用先进的技术，除了将生产布局为一井两面之外，还引进了世界上最具先进技术的大功率采煤机以及高阻力液压支架。开采模式上选取了长臂后退式综合机械化，实现了皮带化的主运输系统和胶轮化的辅助运输系统，整个的生产系统都为远程自动化控制，并采用了安全检测监控方式。煤矿检测监控系统是控制煤矿安全生产全过程的系统程序。对于高危险系数的煤矿企业而言，要做到安全生产，就要采用必要的煤矿监测监控系统以做好预防控制工作。
1煤矿中KJ90型煤矿综合监控系统
1.1KJ90型煤矿综合监控系统的组成
KJ90型煤矿综合监控系统的组成主要包括四个部分，即地面监控中心站、工业电视监控系统、网络传输系统以及传感器智能分站综合监控系统。其中的工业电视监控系统、网络传输系统被设置在井下分站。数据传输的方式为RS485通讯方式，其所采用是屏蔽通讯线。地面监控中心站具有良好的人机界面，其系统组成上主要为奔腾四主控机，所安装的工具软件为windows操作系统和office2013，主要控制平台的软件为VB6.0。这种地面监控系统可以对井下的工作环境实时监控，特别是各个重点监测点，则处于良好的人机界面监控状态。此外，煤矿矿井下的生产信息可以随时采集，所采集到的信息经过技术处理后，通过主机的通讯端口到企业信息网络平台上，以实现信息共享。煤矿企业的各级领导人员，包括调度人员、生计人员以及负责安全、通讯消防以及机电操作的人员随时了解相关信息。其他相关的专业技术人员则可以将这些检测信息充分地运用起来，对井下生产状况以准确了解。
1.2KJ90型煤矿综合监控系统的工作原理
KJ90型煤矿综合监控系统以风速、温度、瓦斯等等作为被测物理量，经过传感器可以将数据信号转化为电信号，经过传输电缆被输送到传感器智能分站。当传感器智能分站接受到这些信号之后，要进行技术性处理之后，发送到地面中心站。整个的信号传输过程和技术处理过程，都处于检测监控系统之下接受监督控制。当监控系统发现有有问题出现，就会查找出相应的控制信号，传输到分站控制开关，此时，分站控制就会做出反映并做出断电操作，并发出报警提示。
KJ90型煤矿综合监控系统的操作过程中，传感器智能分站系统为第一级处理单位，主要负责数据采集工作，煤矿矿井的井下环境以及设备的运行状态都处于监控之下。在KJ90型煤矿综合监控系统的持续性监督控制之下，环境参数以及煤矿生产状况，包括煤矿生产设备的开通和停运状况都处于检测之下。在温度、风速、瓦斯以及负压等等各个参数传递的过程中，系统中心所发出的各种命令都持续执行。在KJ90型煤矿综合监控系统的数据处理中，数据的处理以及数据的储存都属于是压缩存储数据，其所占有的硬盘空间很小，而且各种数据都可以长期储存，甚至于达到10年以上。用户对于数据信息的分析可以通过数据曲线随时查看。为了能够对信息状况进行详细查询，还可以采用缩小或者放大的方式，对曲线中所显示的不同测点处于不同时段的信息进行查询、分析。
KJ90型煤矿综合监控系统所采用的是监控主机为将高性能工控机，巡检分站完成数据采集工作之后，对数据进行运算和存储，并根据实际工作需要，系统会根据这些数据自动绘制成为曲线，并设置报警，显示打印功能。KJ90型煤矿综合监控系统还具有优化资源的作用，其是将数据传输给服务器，将各种信息资源优化之后，传输到共享平台上实现监控信息资源的共享。
2KJ90型煤矿综合监控系统的主要功能
2.1KJ90型煤矿综合监控系统地面监控中心的各项功能
KJ90型煤矿综合监控系统的主要功能包括实时显示功能、手动兼自动控制功能、报警功能以及断电功能，此外，在系统启动报警功能的同时，还同时实现了通讯状态监视功能、报表打印功能，并提供安全可靠的技术措施，对于各项历史记录可以随时查询，随之取用。
实时显示功能主要是对环境参数进行检测，主要包括矿井内空气成分中的瓦斯和一氧化碳的浓度，其他的参数如温度、负压以及风速等等都会对生产状况造成影响。实时显示功能以全汉化界面呈现出来，包括系统监视图、柱状图以及参数变化曲线图等等，都可以通过鼠标操作进行画面切换，操作使用非常便利。
手动兼自动控制功能是可选择的操作方式。手动操作主要用于应急情况下对井下的检测对象进行检测，其可以对分站直接发出控制命令。对于数据的日常采集则可以采用自动控制。相比较于手动功能，自动操作功能可以实施自动的超限报警，并对有关信息进行优先显示。自动控制系统可以设置自动诊断功能，报警参数可以有键盘和鼠标设定，断电值和召唤显示可以根据生产实际环境需要设定，然后启动打印系统，将有关数据信息打印出文本。
报警功能以及断电功能是KJ90型煤矿综合监控系统，但几乎是同时进行的。当系统对于被测点所检测的到的数值已经超过限制范围，报警功能就会被启动，同时断电功能也会随之启动。当设备紧急停电的时候，系统就会伴有语音报警提示，画面上相应的监测点不断地闪烁，以提醒相关人员故障点位置。此外，KJ90型煤矿综合监控系统还会将有关信息分别记录在实时报警表和历史报警表中，记录在实时报警表的数据信息，存储时间为24小时内有效，而历史报警表中的信息则可以永久保存，以利于将来信息比对时查询之用。当被控端出现断电的时候，系统也会将有关数据信息记录下来，以供查询之用。
KJ90型煤矿综合监控系统的通讯状态监视功能从屏幕的界面上就可以体现出来。其是对主站与分站的正常通讯状态以及终端通讯状态都可以通过监测来获得。如果通讯状态因故障而终端，就会在屏幕界面上有明显的提示。系统通讯处于终端状态，在屏幕界面上会有所提示的同时，为了引起值班人员的注意，系统还会给予语音提示，并便于有关技术人员及时处理。
为了确保主机能够持续运行而不会出现断电事故，KJ90型煤矿综合监控系统可以采用UpS（不间断电源，英文全称为“UninterruptiblepowerSystem/UninterruptiblepowerSupply”）。UpS除了具有不间断提供电源的功能之外，还具有稳压和滤波的功能。该系统设备在配置上，主要的构件是将主机与蓄电池连接起来，通过主机逆变器，将直流电转换为市电。因此，UpS主要是为了不间断地提供电源而设置的。在煤矿的井下采集设备中，无论是设备还是计算机软件，都需要处于不间断的运行状态，这就需要使用UpS系统设备以确保工作能够顺利进行。煤矿井下的采集设备都已经经过了专业安全认证，所安装的软件不仅对于鼠标以及键盘都具有良好的容错力，而且还被管理员设置了安全密码。当操作人员出现操作错误的时候，系统往往会拒绝响应，此时，如果使用UpS系统设备，可以确保井下的一切设备安全有序进行。
KJ90型煤矿综合监控系统具有报表打印和历史查询功能。系统可以实时采集数据信息，在每天的固定时间汇总为报表。报表的数据以及上报风格可以根据用户的需求来制定，并通过打印输出为文本格式。系统的历史查询功能是基于其对各种数据信息具有永久保存能力。当系统处于运行状态时，就会采集到诸多的数据，并自动填写在系统所设置的表格当中，用户可以列表的方式进行查询或者打印出图表以做出分析。
2.2矿用本质安全型KFD型井下分站
矿用本质安全型KFD型井下分站是微型计算机系统，其是将以可以兼容8052单片机的89C52单片机作为计算机的中央处理器，通过挂接多种矿井检测使用的传感器以对井下的工作环境持续监测。矿用本质安全型KFD型井下分站可以实现多种检测功能，包括信号采集功能、信息通信功能等等，都是通过多种通道，以多种信号制式传送到地面中心站，以将井下的生产状态传送到到中心站的的同时，还要接受中心站所发出的命令，并对运行的设备实施检测。如发现有故障发生，就会发出报警并显示断电控制信号。
矿用本质安全型KFD型井下分站还有内部监测电路。当系统运行出现错误的时候，该监测电路可以对已经错乱的电路进行复位处理。
为了确保系统断电或者欠压的时候，所储存的数据或者文本记录不会丢失，在矿用本质安全型KFD型井下分站的监控站以及智能通讯接口都安装了epRomX25025，由于其具有可擦写功能，所以一旦出现系认同断电事故发生，就会导致通讯信号的中断，而监控站则处于独立控制状态，可以持续性地监测。
矿用本质安全型KFD型井下分站之间的数据传输，以及分站与中心站之间的信号传递，都采用了RS485通讯方式，同时实现了各个传感器之间的数据信息传输。RS485方式的方便之处在于，其分站主板上设计有部分电路，作为半双工基带有极性通讯方式，其在信息传输的过程中，不需要使用专门的通讯板，而是在与地面中心站通讯的时候，可以使用KJ9010数据传输接口来实现，信号传输途径为线驱动，或者是经由信号变换maXim1487芯片来完成。由于信息通讯时，所采用的方式为两线有极性半双工，因此其传输的距离较长，最远可以达到15公里。
3KJ90型煤矿综合监控系统应用中所存在的问题以及采取的对策
补连塔煤矿自安装了KJ90型煤矿综合监控系统以来，系统稳定，而且运行良好，不仅能够将井下的信息准确地反应出来，而且没有出现误报警事故。从KJ90型煤矿综合监控系统的工作状态来看，其对于矿井生产的协调以及提高安全性起到了极大的作用。具体操作上，KJ90型煤矿综合监控系统所设置的传感器主要为回风流、各工作面以及重点的检测点，对于温度、风速以及瓦斯进行巡检，并自动计算出瞬时值，产生持续变化的曲线，以为煤矿的决策者提供信息。以瓦斯的历史曲线图为例，煤矿的决策者通过对该曲线进行综合性分析，可以对瓦斯的环境变化进行分析，并寻找到瓦斯变化规律。从而对于瓦斯实施了科学化管理，通过提供技术性保障，可以有效地避免由于瓦斯爆炸而引起的煤矿重大事故。
3.1KJ90型煤矿综合监控系统应用中所存在的问题
虽然KJ90型煤矿综合监控系统被安装在综合采集工作面上，促进了矿井工作的监测质量，但是，在系统的操作中，对于井下环境所出现的高瓦斯和高一氧化碳等等，则需要系统进行多次探测，以采取有效的预防措施避免重大煤矿事故发生。此外，为了地面管理人员对井下人员的工作状态以及生产环境以全面了解，需要安装井下人员定位系统。KJ90型矿井综合监控系统的优势在于，其可以对所检测到的信息以快速处理，并提供准确可靠的信息，不仅杜绝了井下生产所存在的安全隐患，而且还提高了井下安全性。但是在KJ90型煤矿综合监控系统的应用管理中，仍然存在着一些问题亟待解决。其一，当KJ90型煤矿综合监控系统在运行的过程中，出现信号中断的时候，就会从数据传输的端口传输出故障信号，而此时避雷器被损坏了，就会导致井下主通讯电缆断开。其二，当KJ90型煤矿综合监控系统在运行的过程中，很有可能会出现传感器断线的现象，那么故障就很有可能是在由于传感器本身的故障或者线路故障问题所导致的。
3.2针对KJ90型煤矿综合监控系统应用的问题所采取的措施
3.2.1制定相关管理制度，实施精细化管理
要使KJ90型煤矿综合监控系统发挥作用，就要发动全体人员都参与到监测监控系统管理当中，并实施有效的管理制度，实施精细化管理。与监测监控系统相关的部门包括负责监测监控设备的定位的通防部门，其承担着安装、撤离和强行检测的责任；监控系统以及设备的巡回检查，则由安全监测监控中心来承担；机电部门的主要工作责任则是安装监测监控系统断电仪等等仪器。在煤矿矿井的其他工区也安装有监测监控设备，主要负责人则承担日常的监控维护工作。要对监控系统实施精细化管理，还需要制定相关的挂你了制度，诸如《监测工管理制度》、《监测瓦斯异常汇报与处理预案》等等，以确保KJ90型煤矿综合监控系统正常运行。
3.2.2实施监测监控系统管理，要做好数据库的维护工作
要确保KJ90型煤矿综合监控系统有效运行，就要做好日常巡检工作，特别是各个设备的端口和通讯接口，其连接着UpS电源和各种服务器，以确保井下信息及时传送到地面。如果井下现场环境有所变化，就要及时调整。各种传输的信息都被储存在数据库中，为了确保数据不被丢失，还要保留文本文件，因此，要对通讯限流定期检测，做好维护工作，并将相关的信息打印出来。电源和各种传感器是确保KJ90型煤矿综合监控系统安全运行的关键，此时，就要实施科学化管理，并做好维护工作。
4结语
综上所述，KJ90型煤矿综合监控系统可以连续监测矿井内环境的各种参数以及设备的开启状态和停运状态的状况，其中所能够测量的系数包括温度、风速、瓦斯等等。如果这些参数都超过了规定的数值范围，KJ90型煤矿综合监控系统就会发出报警信息，同时还切断超过瓦斯安全数值的区域范围内的电气设备，以实现风电和外丝电双闭锁。所有检测出来的数据都可以自动生成报表，工作现场的生产信息以及在生产进程中的安全信息都会及时地传递给生产管理人员。为了便于KJ90型煤矿综合监控系统更好地发挥作用就要对该系统的工作原理以及功能予以了解，并从从应用的角度对系统的使用价值进行分析，为重大安全事故起到有效的预防控制作用。
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煤矿接地保护细则篇7
关键词：优化开采；特殊层规律；离层规律；渗流规律
中图分类号：X752文献标识码：a
1提出优化开采之依据
循环经济将成为我国利用能源的一条有效途径，经济活动将有序高效地组织成一个“利用资源—优化发展—循环再生”的闭合型物质与能量循环的反馈式流程。使煤炭工业生产始终处于“低能耗、低物耗、无污染、高效率”等良性循环之中，使煤炭企业的发展与自然环境相协调，对自然环境的恶劣性破坏减低到最小程度，这是与以往传统煤炭企业发展的路子大相径庭的，避免了“两高一低”（高消耗、高污染、低效能），从而实现可持续发展目标。对煤矿来说就是要实现“优化开采”，实现“可持续发展”。强烈的人为活动使得周边环境发生巨大变化。大量煤炭开采导致的环境恶化问题主要表现在以下方面：
（1）对土地资源的破坏和占用。煤炭开采对土地资源的破坏损害主要以地表塌陷和矸石山压占为主。
（2）对水资源破坏和污染严重。在煤炭开采过程中进行的人为疏干排水和采动形成的导水裂隙对煤系含水层的自然疏干极大地破坏了地下水资源。同时可能由于开采而污染深层地下水资源，从而造成更大的破坏。
（3）涌出瓦斯排入大气对环境污染严重，引起温室效应；为了正视开采对环境造成的恶劣影响和破坏，采取必要的对策并向有关部门提出可行性建议。因此，尽快形成煤矿企业“优化开采技术”已迫在眉睫。
2优化开采涵义与技术关键
（1）保持水资源，形成“保水开采”技术。
（2）保护土地与建筑，形成“三下采煤”无影响，同时采取离层注浆和充填开采技术等辅助手段加以保护。
（3）充分发展地面瓦斯抽放，形成“煤与瓦斯共开发”技术。
（4）煤层巷道支护精细化技术应用与矸石利用技术。
（5）煤层地下气化技术等。
3优化开采技术原理
煤炭开采引起环境变化与造成安全问题的根源就在于开采后造成岩层错位运动。因此，优化开采基础理论就是：
（1）采动煤岩层节理裂隙场分布离层规律。
（2）采动引起上覆煤岩层与地表移动规律。
（3）瓦斯与水渗流规律。
（4）煤岩体应力场分布规律及岩层控制技术等。
4优化开采主要内容
（1）影响地下水分布。煤层赋存深度在300m左右，含水层比较丰富，在煤层开采后随着上覆煤岩层的破断，在采空区区域内地下水将形成下降漏斗，引起地下水渗漏，地下水位能否恢复，主要取决于上覆岩层是否有软弱岩层经重新压实导致裂隙闭合后形成隔水层。若能形成隔水层，则随着大气降水的多次补给，地下水下降漏斗将消失。根据实际观测可知，含水层水位下降与开采形成的导水裂隙通道紧密相关，因此，要想保持地下水位，封闭导水裂隙通道很重要。近年来，通过水文地质观测孔分析，水位下降比较明显。因此，为了保护地下水资源，形成的保水开采技术应能使地下水位逐步恢复正常。另外，还应该进一步观察和研究水位变化对地表生物根系的影响。对于底板承压水防治，也同样遵循优化开采与利用原则。
（2）三下采煤与减沉技术。根据煤炭开采关键层理论，为有效控制岩层变动，保证三下采煤安全可靠，要从采煤设计方面采用优化开采原则，严防煤岩失稳引起顶板下沉变形。为使建筑物、水体等不受损害，又获得最大经济效益，关键在于研究具体条件下上覆煤岩地质结构与关键层特征来选择最佳的减沉开采技术和参数选取。
离层注浆减沉技术也是一种比较实用的技术，确定上覆煤岩中的关键煤岩层位置，掌握离层与破裂断开的特征参数，保证注浆减沉技术应用具有可行性、可靠性，合理的布置钻孔，合理采用注浆工艺。关键层初次破断前离层区发育、离层量大，易于注浆充填；而一旦关键层初次破裂断开后，关键层下离层量明显变小，仅为关键层初次破断前1/3～1/4，从而使注浆难度增加。因此，离层注浆必须在关键层临初次破裂断开前组织。
（3）煤与瓦斯共开发。煤层煤质变质程度高，为贫煤、瘦煤两个品种，有渗透率低和含气饱和度低特点，这对开展煤层瓦斯采前预抽3个月的要求是不相符的，因此，在已回采的工作面，抽放浓度和抽放量较高的时期比较短。实践表明，煤层开采一旦引起煤岩层位移破碎，即使是渗透率很低的煤层其渗透率也将增大几十倍至几百倍，为瓦斯分子在煤岩层中移动和加大抽放量创造了条件。
（4）煤巷精细支护与矸石利用。煤炭开采等采矿技术产生大量矸石，而矸石大量运输到地面处理则易造成地面环境污染与破坏。减少矸石产生量的关键所在是将各类巷道尽量设置于煤层中。大力推广使用锚杆支护，做到精细化管理，形成应力场研究计算技术以及煤巷锚杆支护理论，譬如沿空巷道维护方式与采动后岩体内应力重新分布及特殊层破裂断开和形成的结构有关，其直接影响着支护参数的选取。矸石不上井不仅涉及煤巷维护问题，而且随着矿井延伸和开采深度增加，岩石巷开掘将不可避免。应考虑将矸石用于建筑材料、充填材料、或利用矸石发电等，变废为宝。
（5）煤炭气化与液化。煤炭地下气化与液化处理技术是一种整体优化开采技术。利用生物能、化学能等将地下煤炭通过热化学反应在原位将煤炭转化为可燃气体或可流动液体，利用管道将可燃气体或可流动液体抽至地面加以利用。这样，可以减少工程，非井工开采，消除污染，杜绝危害。煤炭地下气化处理技术已在我国研究了10多年，也积累一定经验，为今后发展煤炭地下气化与液化技术打下了良好基础，预计投入实际使用至少还需要20年的时间。
结语
优化开采是一个新技术，将是我国煤炭行业未来发展的导向。煤矿企业都会向清洁型、可持续型、经济型发展。使瓦斯、煤矸、地下水作为资源综合开发利用；根据具体条件，形成充填开采、离层注浆等保护技术，并进行煤炭地下气化或液化技术研究，实现经济、社会、环境、效益相统一。
参考文献
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煤矿接地保护细则篇8
作为不可再生资源，矿井的生命往往止步于资源的枯竭。
作为使用者，人类希望寻找矿井的生命支点，尽量拉伸资源能量。
作为生存者，煤炭产业者有责任保护周边生态环境。
西山煤电集团屯兰矿的探索是警戒，也是经验，他们将循环经济作为矿井的生命支点。
近年来，西山煤电集团屯兰矿大力实施循环经济，不断调整产业产品结构，积极探索煤炭生产、加工、资源综合利用的道路，初步摸索出了既符合科学发展观又具有企业特点的、可持续发展的循环经济的发展模式，实现了煤炭主业与相关产业的协调发展，人与自然的协调发展，成为煤炭企业实施循环经济的典范。先后被评为“全国煤炭系统环境保护先进单位”和“山西省环境保护‘十佳’模范单位”。国家发展和改革委员会、国家环境保护总局、科学技术部等有关部委均到屯兰矿考察，对其循环经济工作给予充分肯定。
资源观：以循环经济推动企业转型
煤炭企业生产煤炭是天经地义的事情，但煤炭资源是不可再生资源，开采完了怎么办?如何依托资源又超越资源，实现产业发展由“资源－产品－废弃物”的直线型流程向“资源－产品－废弃物－再资源化”的封闭式流程转变?如何在加快发展中合理地开采和充分地利用宝贵的煤炭资源，变废为宝，以减少环境的污染，降低生产的成本，提高企业的效益，实现可持续发展?同时，作为国有煤炭企业，人员多、办社会负担重、职工子女就业压力大等等一系列矛盾错综复杂，如何解决?经过反复思考，我们感到，化解这些尖锐而突出矛盾的重要渠道，就是要在做好煤炭主业的同时另辟蹊径，形成资源的循环利用，把宝贵的煤炭资源“吃干榨净”，增强发展的科学性和实效性，从而构建起了符合循环经济发展要求的产业发展模式。
2004年12月，屯兰矿经过认真调查和科学论证，在三届二次职工代表大会上，正式把循环经济纳入企业发展战略，并积极付诸实施。成立了推进循环经济建设领导小组，矿长、党委书记亲自担任组长，制定出台了《建设循环经济型煤炭企业的实施方案》，明确了建设循环经济的主要任务、方法步骤和保障措施。同时，将任务分解落实到各有关单位和部门，纳入年度重点目标管理，明确要求各单位、各部门一把手为第一责任人，将循环经济重点建设任务细化为32项工作，并分解到各单位和部门，重点工程由班子成员分包实施，全面启动了循环经济建设。
生产观：以循环经济转变经济增长方式
新的产业观认为，不能把地球既当取料厂，又当垃圾场，必须在企业内部及产业之间建立资源利用的循环体系，实现人的理性需求与生态系统有效供给之间的良性互动。这些年，屯兰矿先后派人到山东兖矿、神华、新汶等单位学习取经，并感悟到：以煤炭为依托，延伸产业链，发展循环经济，这是煤炭企业可持续发展，职工群众可持续受益的关键。在实际工作中，屯兰矿一方面要求立足煤炭主业，大力推广应用环保新技术、新工艺，从采煤、运煤、洗煤等各个生产环节原料输入、加工、产品输出以及污染物产生和排放的全过程进行审查、控制、封闭式管理，提高煤炭主业的综合效益。另一方面，提出开源节流，充分利用与主业相关联的资源，多办规模适当、经济效益好的多经三产厂点，延伸煤炭产业链条，进行煤炭深加工，生产煤炭下游高附加值产品，开辟新的经济增长点，即使废弃物资源化、减量化、无害化，又可解决部分职工家属或子弟就业，创造安居乐业的矿区小环境。
细化管理
屯兰矿先后建立健全了《生产矿井储量管理实施细则》、《关于合理开采煤炭资源，提高回采率的规定》等相关管理制度，为科学高效的开发利用资源，保护生态环境提供了坚实保证。在工作面布置上，尽可能加大倾向、走向长度，减少煤炭损失，不断提高资源利用率和产出效益。生产过程中，从开采环节源头抓起，提高集约利用水平，最佳生产，最少废弃，避免了资源的浪费和过度、掠夺性开采。对小于3.5米落差的断层，煤层全部开采，不留煤柱；对落差3～4米断层，通过工作面延长或缩短措施提高回收率，尽量减少损失。成立了专门的资源储量管理机构，设专人负责矿井储量管理及“三个煤量”(开拓煤量、准备煤量、回采煤量)的管理工作。对工作面、采区、矿井的回采率随时进行统计监督，将矿井煤炭资源回采率各项指标全部纳入到了责任法人考核体系当中，严格考核，尽可能地合理开发利用自然资源，有效防止资源的衰减枯竭。
精采细采
煤炭开采要想摆脱“夕阳产业”的困境，必须靠“朝阳”的技术来提升。屯兰矿煤品质优良，市场极为青睐。建矿以来，在确保安全的前提尽可能多出煤、出好煤，增产幅度为每年60－70万吨，有力地支援了国民经济的健康发展。但在生产过程中，也不同程度存在点多线长、广种薄收、采掘衔接紧张、搬家倒面频繁、优质煤储量锐减等许多困难，瓦斯增大、距离拉长、环节增多、地质条件恶化等各种挑战同在，之所以能保持持续、强劲的发展势头，靠的是推广更新技术，靠的是优化采区设计，靠的是“精采细采”。
依靠优化设计，尽可能合理开发利用煤炭资源。屯兰矿随着南二、南三、北一3个盘区上组煤长壁式工作面的结束，南四、南五两盘区成为屯兰矿目前以及今后一定时期内的主采盘区。通过优化采区设计、设计大储量工作面，提高煤炭资源回收率，延长矿井服务年限。针对矿井煤质煤种不尽相同、洗选高低硫差异的实际，屯兰矿及时开发了南二左翼下组8#煤，实现了南二、北一两个盘区下组8#煤合理跳采，确保了8#煤的正常接替，同时实现了不同煤种的合理配采。针对矿井地质条件复杂严重影响矿井单产单进水平的现状，屯兰矿组织力量进行技术攻关，试用回采工作面断层预先掘探技术，推广综采工作面陷落柱超前预裂技术，实现了综采工作面不间断生产，保证了综采工作面稳产高产，简化了工作面设计，复杂条件下的精采细采极大减少了综采工作面因陷落柱造成煤炭资源损失。同时，大断面复合顶板高强度支护技术的应用，使尾巷复用成为可能，避免巷道二次维护的同时减少了煤柱留设，提高了煤炭资源的回收率。今后，随着沿空留巷、井下矸石及采空区涌水再利用等技术的推广与应用，屯兰矿实现无煤柱开采的同时实现井下废水和弃矸循环利用。促进矿井的可持续发展。针对矿井地质条件复杂、采区煤质差异大和优质煤残留块段较多的实际，屯兰矿组织力量进行技术攻关，对采区、工作面和采掘工艺不断进行优化设计，以大采高智能化工作面等一系列国际国内领先技术为标志，依靠技术创新，优化生产环节，提高了煤炭资源的回收率，实现了复杂条件下精采细采、合理配采和绿色开采，促进了矿井的可持续发展。
依靠装备提升和技术革新，确保煤炭资源的充分回收。2004年，在12209工作面配套了国内首创的大采高、智能化国产机械化综采设备，在屯兰矿装备了国内第一套全部国产大采高智能化工作面，一次采全高，实现了2#、3#煤一次全部回采，提高了矿井资源的回收率。仅12209工作面就回收3#煤27.8万吨。将边角煤、可回收煤柱、薄煤层资源也全部纳入生产计划，成立回收队，利用上下组煤开拓准备系统开采局部、零星区段煤层，加强对采区、顺槽、较大构造处煤量回收，从而增加了企业经济效益。
更新改造洗选工艺，提高精煤回收率。过去，我们的煤炭加工洗选过程，主要采用的是淘汰的生产工艺。这种工艺生产效率低、精煤回收率低，部分可回收的精煤掺杂在矸石中被浪费掉了。2003年5月18日，投资5600万元在选煤厂进行了国际领先的无压三产品重介旋流器改造，当年12月19日竣工投产，这一技术的采用，不仅使洗选效率提高了5％以上，精煤回收率提高了3％以上，一年便可收回全部投资，更重要的是，我们从过去抛弃的矸石中，每年至少可以回收15万吨的宝贵精煤资源。与此同时，这一工艺还比较好地解决了多煤层联合开采过程中难洗煤层洗选效率低的老大难问题，增加了高硫、高灰煤层的洗选比例，为多煤层配采、配洗扫清了技术障碍，并从技术上奠定了构建节约型企业的基础。洗精煤通过铁路销售给客户；中煤和部分矸石通过胶带运输到古煤厂，经混配和均质化处理后再输送到古交电厂。
改造瓦斯抽放工艺，提高瓦斯利用率。屯兰矿在经历了多年煤炭市场博弈之后，明白了一个道理：瓦斯号称煤矿第一杀手，又是一种利用得当完全可以变废为宝的资源。2005年，屯兰矿与科研单位合作，投资190万元对10吨锅炉房进行了改造，将燃煤锅炉改造为燃用井下瓦斯气，向矿井正常供应蒸汽，现运行良好。与燃煤相比，每年可利用瓦斯约490万m3，节约燃料煤1万吨左右，每年可节约费用310.5万元，而且瓦斯气利用后，不再直接排放，减少了矿井瓦斯气对环境的污染，锅炉不烧煤又减少了二氧化硫和二氧化碳的排放量，不产生废渣，减少废渣占地和环境污染。目前，在同步完成余热利用工程的同时，屯兰矿已开始建设一座5000m3瓦斯储气柜，准备扩大瓦斯利用范围，拟将使瓦斯气民用和发电，最终将屯兰矿抽出的瓦斯全部利用。并积极探索开发瓦斯分离先进工艺，发展回收瓦斯合成甲醇、灌装民用燃气等循环经济产业。
改革支护技术，提高工作面和巷道支护强度，降低木材使用率。屯兰矿2#煤层顶板为复合顶板，伪顶为0m――0.2m灰质泥岩，层理发育，破碎易冒落。建矿之初，掘进工作面和回采工作面采用锚棚联合支护，不能有效控制顶板，对安全生产极为不利。为了解决回采巷道支护问题，降低成本，屯兰矿与煤炭科学研究院太原分院合作，对综采工作面和巷道进行了矿压规律的研究，并结合屯兰矿的地质条件与施工条件在12203轨道顺槽等煤巷试验推广了全锚支护。目前全矿煤巷全部采用全锚支护，此项技术的应用，不仅减轻了工人的体力劳动，提高、改善了顶板管理，而且为矿井节约了大量的投资。据初步测算，每米巷道节约成本600余元。锚索补强技术在全矿的推广应用，进一步增强了全锚支护的可靠性。
绿色屯兰
循环经济的最终目标是以最小的资源消耗实现最大的经济与潜在的生态效益，从而促进社会的和谐发展。在煤炭生产的过程中，伴生着“煤污水和煤矸石”两大主要废弃物，会造成一定的环境污染。屯兰矿坚持“世上没有垃圾，只有放错了地方的资源”的理念，本着“保护生态环境，发展循环经济，促进矿区和谐”的原则，对“煤污水和煤矸石”进行了综合治理。
矿井水实现循环利用。屯兰矿强势在于煤，弱势在于水。但是在煤炭开采过程中，每年却要产生大量的矿井废水，被白白浪费。屯兰人瞄准了这一宝贵的资源，精心构建了三条水循环系统，使这一资源变废为宝。他们把各采区排出的废水输送至排水公司矿井水处理厂，经处理后转化成中水，供矿井使用。目前，屯兰矿用于办公场所、厕所等卫生冲洗和花草灌溉的都是经过处理转化的中水，节约了大量的自来水。同时，还将矿井废水经积淀、过滤、加压等环节处理后，直接作为工业用水，在井下实现循环利用。选煤厂的洗煤用水，也全部采用闭路循环，利用后回收，回收后再利用，不外排、外泄，不造成环境污染。
煤矿接地保护细则篇9
美国煤矿安全生产的经验
美国的矿业生产中有着完善的法规体系，这些法规基本都是围绕着煤矿安全生产的，美国从1891年国会通过第一个管理矿业安全的法规至今已经出台了十多部法律，安全的标准也越来越高，可以说已经建立起了一个系统全面、功能完善的职业安全与健康法律体系。在1969年美国联邦政府制定的《联邦煤矿健康与安全法》，比以前任何一部约束采矿工业的联邦法规更全面、更严格。到了1977年的《联邦矿山安全与健康法》，是美国联邦政府对全国矿山安全与健康实行监督管理的最高法律。这部法律还确立了以下几个基本原则：
一是安全检查常年化。每个地下煤矿每年必须接受四次以上的安全检查，露天煤矿则必须接受两次以上的检查；二是事故责任追究制，当出现伤亡事故时，调查人员必须出具报告指明责任，蓄意违反法案的责任者也将被处以罚款或有期徒刑；三是安全检查“突袭制”，任何提前泄露安全检查信息的人，都会被处以罚款或有期徒刑：四是监查人员和矿业设备供应者的连带责任制，监查人员出具误导性的错误报告，矿业设备供应者提供不安全设备，都有可能被处以罚款或有期徒刑。美国在20世纪70年代前后的事故调查报告显示，85％的事故是因工作人员的“不安全行为”所致，基于此，在美国《联邦法典矿产资源卷》中对矿山工作人员包括经营者的培训作出详细规定，要求所有工作人员上岗前要接受培训；矿工每年至少必须接受8小时再培训，每12个月必须接受一次应对危险培训；矿长、工长都必须经州政府一级机关的考核，发给证书才能在本州煤矿任职，而且上岗后每年还要接受再培训。这体现了全员培训的理念。随着这一系列具备严谨的规定性和良好的可操作性的法律的实施，美国煤矿生产所造成的人员死亡事故下降到世界最低水平，基本已杜绝一次死亡2人以上事故的发生。
美国的矿业同时还拥有严密的安全监察执法。在这个执法领域里，美国煤矿安全生产监督机构强调独立性，其成功之处为垂直的煤矿安全监管体制架构、轮岗式的监管人事制度、雷霆式的监管执法力度，并在机制上防止监察人员与矿主、地方政府形成共同利益同盟。隶属于矿业安全与卫生局的煤矿安全与卫生办公室是一个联邦机构，它下面有11个地区办公室和65个矿厂办公室，这些办公室与矿主没有利益关系，和各州、县政府也没有从属关系，各地的联邦安全监察员每两年必须轮换对调。任何煤矿发生3人以上死亡事故，当地的安全监察员不得参与事故调查，而须由联邦办公室从外地调派安全监察员进行事故调查。矿山安全与健康检查局通过强制性执行采矿业安全与健康作业标准，实现消除采矿业死亡事故、减少严重性非死亡事故的发生率，最终达到有效改善全国矿山作业条件，减少安全事故的目标。
此外，美国在矿难发生后拥有及时有效的补偿措施。为了遏制伤亡事故和职业病上升的势头，美国联邦政府实行强制性工伤保险制度。目前，美国99％的工人受到联邦或州劳工赔偿法的保护。鉴于工伤保险所针对的是危害严重的劳动风险，工伤保险具有高度的强制性，法律强制雇主必须对雇员的工伤事故负责。国家《工伤保险法》规定，赔付工伤待遇费用全部由雇主一方负担，工人和国家不负担费用。矿工在生产过程中发生伤、残、死亡事故，无论责任在雇主或矿工，雇主都应该依法给予受伤害者经济赔偿，而不因责任问题影响劳动者及家属的正常经济生活。
美国煤矿安全治理的启迪
同美国相比，我国在煤矿安全生产中存在很多的问题。首先，我国煤矿安全法律体系不完善。虽然《矿山安全法》自1993年5月1日颁布实施以来，对防止矿山事故和保护矿山职工人身安全、促进采矿业的健康发挥了重要作用。但是由于我国法制化起步较晚，立法技术较为落后，并且长期以“立法宜粗不宜细、原则化、概括化”为指导思想，使得制定出来的法律相对于美国的的《矿山安全与健康法》可操作性差，存在较多问题。例如，该法的规制对象为国有矿山企业，法律规定的各项原则和制度主要是针对这类企业，而如今独立经营、承包经营、联合经营等多种经营方式的非公有制小型矿山大量涌现，对它们的法律规制薄弱。
另外，法律对监督管理机关的职权虽有规定，但在保障执法效果的手段和方式上规定得并不明确，无法保障安全生产监督管理机关和执法人员的有效执法。虽对企业职工岗前教育、培训作了规定，但缺乏对从业人员进行经常性安全生产教育和培训的规定，即便是岗前教育培训l的规定也未形成制度化、体系化，相关内容、程序和责任不完善。对矿山安全生产监督管理人员的违法行为的法律责任采用的是“行政处分”和“刑事责任”类宏观、模糊的描述，对于具体的行政处分内容和量刑情节却没有进一步的规定。这必然导致实践中对矿产企业相关人员的处罚没有规则可循，处罚不公平、不公正，影响甚至损害安全监督管理执法效果和执法形象，有损法律的效力和权威。关于矿山职工的劳动保险在《矿山安全法》中的规定不明确，采取的是给予“抚恤和补偿”的原则性规定，这不利于矿工及其家属权益的保护。
从开采技术上来看，目前我国煤矿整体的技术状况都比较落后，在全国的26000多处煤矿里，就有一半左右是高瓦斯矿井，还有一些乡镇煤矿机械化程度很低，开采方式非常落后。根据国家安全生产监督管理局的数据，我国仅国有重点煤矿的安全欠账就达到5130亿元人民币，远远落后于美国的安全技术投入。而且从业者安全文化知识缺乏，技术素质普遍不高。大量事故调查分析表明，目前我国发生的伤亡事故中70％-80％是由于人的不安全行为造成的。包括企业经营管理者在内的企业员工都存在对安全生产标准和技术设备掌握不够，法律意识和法制观念淡薄，自我保安能力低下的情况。
而从具体管理上讲，我国矿业仍然存在监管不力、执法不严的现象。我国与生产安全管理有关的各类法律法规已经多达上百个，但这些法规在一些地方仍然没有得到应有的重视。在实践中既有煤矿生产主体有法不依的情况存在，也有煤矿安全生产执法主体不依法行政的情形发生，甚至存在严重的地方保护主义的阻挠。大量违反煤矿安全生产法律法规的现象并没有受到应有的追究，更多的是在安全事故已经酿成以后才加以追究。此外，乡镇小煤矿、非法经营煤矿与官煤结合的现象也普遍存在。这些乡镇煤矿、个体煤矿，它们点多面广、分布
在全国各地，并且多以承包、租赁、股份合作等经营形式出现，在用工制度上以农民轮换工为主，流动性大又缺乏相应的培训，操作技能和自主保安意识都较低。在每年发生的煤矿事故中，乡镇煤矿占70％，而重大或特大事故占80％。
借鉴美国在矿业安全治理中的经验，要想实现我国煤矿安全生产法治化，必须要完善煤矿安全生产法律体系。首先应该从修改《矿山安全法》着手，因为《矿山安全法》是煤矿安全的基本法，由于该法出现不足，已不能适应新形势的要求，应当修改：应健全矿山安全监督管理体制，明确各级安全生产监督管理部的职权和执法程序，明确安全生产监督管理部门在矿业安全生产监管中的地位，厘清其相应的职权和职责；应规范政府执法行为，完善矿业安全生产监督管理部门的执法程序，维护相对人的合法权益，增加规定禁止检查前事先通知和禁止监督监察人员从事或参与矿山生产经营活动制度，明确规定执法部门之间的协作关系：应确立矿工健康保护原则，明确规定维护和保障矿工健康权是国家和矿山企业的义务和责任，以切实保障矿山企业职工的健康和安全权益：应强制性地规定矿山企业必须为矿工进行工伤社会保险，以保障矿工的合法权益。
煤矿接地保护细则篇10
20年是贯彻落实党的十七大和十七届五中全会精神，推动我县煤炭工业结构优化升级的重要之年，也是实现我县煤炭工业又好又快发展的关键之年。上半年在县委、县政府的正确领导和在上级主管部门的大力支持下，煤矿安全生产工作始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“以人为本、科学发展、和谐发展、安全发展”的理念，加强安全基础建设，强化现场管理，继续深入开展“安全生产年”活动，深化安全生产“三项行动”和“三项建设”各项工作措施，有效防范和坚决遏制较重大事故，进一步促进全县煤矿安全生产形势的持续稳定好转。现将上半年安全监管工作总结如下：
一、夯实安全责任，将煤矿安全生产监管责任层层落实
一是年初县局组织召开了全县煤炭工作会议，与各乡镇煤管所、各煤矿企业、驻矿安全监管员层层签订了安全目标责任书，把煤矿安全生产责任层层分解落实，逐步形成了县、乡、矿三级安全管理的“立体网络”，并始终抓紧抓细抓实安全工作的全过程管理；
二是实行了领导包片、干部包矿、安监员驻矿的煤矿安全监管责任制，做到了“人人都管矿，矿矿有人管”的监管工作格局；
三是建立完善的安全管理机构，要求各煤矿企业必须配备足够的安全管理人员，形成网络化得安全管理模式，并层层签订了安全目标责任书，落实安全责任到班组。
四是充分发挥矿山救护队职能，坚持每月开展一次以“一通三防”为重点的安全大检查，切实做好煤矿企业检测设备的校验、校核工作，加强煤矿生产的技术指导，使煤矿安全生产工作有了一定的保障。强化安全监管力度，将煤矿安全生产基础建设抓到位
二、强化安全监管力度，将煤矿安全生产基础建设抓到位
为进一步落实煤矿安全管理责任，切实抓好煤矿安全监管工作，督促煤矿改善安全办矿条件，杜绝安全隐患，有效防范重特大煤矿安全事故发生。
一是我局从强化企业法人责任意识入手，进一步落实煤矿安全生产主体责任，各煤矿按照要求，依法建立健全安全管理机构，强化了安全管理。
二是始终坚持以“一通三防”工作为重点，多次开展各项专项整治工作。加强了通风管理，确保通风系统安全可靠，消除了无风微风作业现象，完善了防尘、防火、瓦斯监控系统，严格执行了瓦斯治理“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的方针，严禁瓦斯超限作业，提升安全保障能力，有效遏制较重大瓦斯事故。
三是继续坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，切实加强对防治水工作的领导，制定并不断完善矿井水害应急预案，成立探放水机构，加强对采空区、老窑水的探放工作，有效防范了矿井水害事故。
四是加强煤矿顶板管理工作。煤矿企业从合理开采布局、改善支护形式、提高支护质量、确保支护有效，严格执行敲帮问顶等制度，严禁空顶作业，强化现场管理、科学编制措施等方面入手，切实加强煤矿顶板管理工作。
五是加快质量标准化建设。煤矿企业明确安全质量标准化管理机构和人员，健全和完善安全质量标准化监督检查和考核验收制度，明确管理责任，细化标准和考评办法，严格按照安全质量标准化建设方案进行建设，切实抓好安全质量标准化达标工作。
六是严格执行矿领导带班下井制度，进一步加强现场安全管理。煤矿企业建立健全安全生产规章制度，严格执行矿领导带班下井、现场交接班制度，加强对生产现场的监督管理，及时发现问题，解决问题，将事故隐患消失在萌芽状态。
三、加强隐患排查治理，将煤矿安全生产专项整治深入化
加强日常检查、巡查，每月对全县各煤矿的安全隐患进行全面细致的排查、检查，针对查出的安全隐患。
一是我局定期召开安全例会，排查梳理煤矿安全隐患，明确整改措施，部署落实各项安全工作，监督煤矿及时整改，消除隐患。
二是要求各煤矿企业建立和完善各项规章制度并认真组织学习，贯彻落实到位，建立隐患排查治理台账，实行挂牌督促整改隐患制度，确保隐患治理做到责任、措施、资金、时限、应急预案“五落实”，并严格按要求定期报告。
三是严格安全监管执法，加大安全监管力度。及时掌握煤矿存在的问题，督促煤矿进行整改，严格执行建设项目安全设施“三同时”规定，严格按照设计施工，依法依规严厉打击煤矿非法违法建设、生产行为。
四是驻矿安全监管员认真履行职责，督促煤矿并及时排查整改安全隐患；安全监管执法人员做到下矿必下井，安全检查做到“严格认真、全面细致”，不搞形式，真正做到服务于企业。
五是加强安全教育培训，严格安全资格准入，强化全员安全意识，有效地防范各种“三违”现象的发生，提高安全管理水平，使煤矿安全管理工作逐步走上制度化、规范化的轨道。
四、积极开展春季大检查
为了进一步做好当前煤矿安全生产工作，全面贯彻落实中、省、市、县煤矿安全生产会议精神，确保我县煤矿安全生产形式的稳定，在全县范围内开展了春季煤矿安全生产大检查活动。
一是检查方式：安全大检查活动采取以“煤矿自查、部门检查、政府督查”的方式开展；另外，我局对存在安全隐患的煤矿进行“回头望”，不定期突击检查，将煤矿事故遏制在萌芽状态。
二是工作具体要求：各煤矿充分认识做好当前安全生产工作的重要性，切实加强领导，落实责任，查找突出问题和薄弱环节，细化和落实安全生产责任，做到安排具体，任务明确，责任到人，隐患整改及时；驻矿安全监管员严格履行自己的职责，对煤矿安全生产情况进行现场检查，纠正违
规作业行为，督促煤矿及时整改安全隐患并及时向县局报告。检查活动中，各煤矿企业、矿山救护队、乡镇煤管所全力配合，严格执行重大事故隐患排查、治理报告制度，确保了大检查活动取得实效。五、严格验收程序，做好煤矿节后复工验收工作
严格验收程序，为了认真抓好全县煤矿节后复工验收工作，我局成立了验收小组，把节后复工验收当做一项重要的工作来抓，精心组织，合理安排，严格履行复工验收程序和标准。
一是煤矿复工前认真制定和落实安全技术措施，特别是供电、通风、瓦斯排放、巷道维护和排水的安全措施，其安全技术措施必须经技术负责人和主要负责人审批，复工前的瓦斯排放工作由县矿山救护队组织实施，未经复工验收合格的矿井不得恢复施工。组织开展全面的自查，经自查合格后，向县煤炭局提出书面申请，经复工领导小组验收合格后方可复工。
二是严格验收标准。严格按照“子长县节后煤矿复工验收标准”进行验收，验收工作坚持井上井下全面检查和“谁验收、谁签字、谁负责”的原则，并实行安全监管员签字备案制度，防止敷衍塞责走过场。
三是对存在下列情况之一的煤矿不得恢复施工。矿井建设未按设计组织施工、未严格执行建设程序、以建设为名非法组织生产的；建设单位、施工单位和监理单位三方未严格落实安全责任的；未按要求建设完成监测监控系统（或未签订合同）、压风自救系统、供水施救系统、井下人员定位系统、通信联络系统的；未制定复工安全技术措施的；煤矿作业人员、新招录的工人未按规定进行培训、特种岗位作业人员配备不足的。截止目前，我县共有煤矿16个，申请节后复工验收煤矿14处，（甄家沟煤矿未开工备案，石家沟煤矿未申请复工验收）验收基本合格的煤矿14个。
六、积极开展夏季煤矿安全大检查
夏季汛期来临，根据县安委会安全工作会议安排，为切实加强煤矿安全生产工作，预防和减少各类事故发生，特别是汛期防汛工作，对全县煤矿开展了夏季安全联合大检查。此次煤矿安全大检查采取煤矿自查、部门检查、政府督查的方式进行。各煤矿全面开展安全生产自查自纠，我局会同相关部门联合对各煤矿进行全面细致的检查。此次检查内容主要针对矿井防止水和雨季“三防”工作；矿井“一通三防”工作；矿领导带班下井制度；在建项目安全管理工作；矿井、采区、工作面安全出口是否畅通，符合规定要求；加强班组安全建设；开展“全国安全生产月”活动。检查组严格认真，全面细致，不走形式，真正查出隐患，督促煤矿进行整改，真正做到服务于煤矿企业。
七、积极主动，加大安全检查力度
1、针对今年节后复工验收，严格要求煤矿企业掌握季节气候变化规律，认真汲取以往事故教训，突出抓好“一通三防”工作：
一是矿山救护队对复工前各煤矿进行入井探查和瓦斯排放工作，瓦斯安全排放后，煤矿才组织人员入井作业。
二是根据市局要求，局安排矿山救护队每月逐矿开展一次以“一通三防”为重点的隐患大检查。
三是确保矿井的通风设施必须完善可靠，各用风地点实际供风量达到规定要求，杜绝无风、微风作业，局部通风设备实现“三专两闭锁”。
四是严格执行瓦斯巡回检查制度，做到“三统一”（瓦斯记录牌、记录手册、日报表），严禁空班漏检。
五是建立完善瓦斯监控系统，确保监控系统运行可靠，实时监控，瓦斯超限及时报警，确保无瓦斯超限作业现象。
2、加强日常的监管检查。我局安全监管人员不怕劳累，不间断对复工验收的基建矿井进行全面细致的检查，加强夜查和抽查，对重点隐患反复检查，对存在安全隐患的饿矿井进行“回头看”检查，确保将安全隐患整改到位。上半年，我局共检查煤矿103次，检查矿井158处次，检查人员入井366人次，发现隐患904处。
3、加大违规处罚力度在今年的日常检查中，合营煤矿未严格执行矿领导值班和矿领导带班下井制度，超定员下井作业，针对合营煤矿的违规现象，我局按照相关规定给予合营煤矿罚款50万元的处罚，给予合营煤矿矿长罚款3万元的处罚，给予合营煤矿机电副矿长罚款5万元的处罚，并停工进行整改；给予包矿领导罚款3000元并督促整改的处罚，给予包矿干部罚款3000元并待岗一个月的处罚，给予驻矿安监员各罚款元，扣三个月工资并督促煤矿整改的处罚，同时对其他煤矿进行了全面细致的检查。
八、存在问题及薄弱环节我县煤矿安全生产工作虽然取得了一定成绩，但一些长期存在的问题仍然比较突出，主要表现在：
一是部分煤矿法人安全意识不强，安全投入不到位，隐患整改积极性不高，效果不明显；
二是瓦斯治理、水患防治、顶板、运输管理还须进一步加强；
三是煤矿工人劳动纪律观念不强，自我保护意识差，违规作业，违反劳动纪律的现象任然存在；
四是部分煤矿不能严格执行矿领导带班下井制度；
五是部分煤矿由于各种原因矿井基建、安全质量标准化建设、紧急避险“六大系统”建设进度缓慢；鉴于上述问题，下一步工作计划：
一是督促煤矿全面履行安全生产主体责任，加大安全投入，提高安全生产条件；
二是继续深化安全隐患排查整改，重点抓好“一通三防”、重大水害防治、顶板等工作；
三是扎实推进质量标准化建设，将全县煤矿全部建设为质量标准化矿井；
四是严格执行矿领导带班下井制度，加强现场安全管理；
五是认真抓好煤矿从业人员培训，全面提升工人安全意识和作业技能；
六是加快矿井紧急避险“六大系统”建设，切实抓好煤矿建设工作，引导全县煤矿企业走上安全、规模、效益的发展轨道。