冬季施工预案十篇

发布时间:2024-04-26 08:19:11

冬季施工预案篇1

摘要:预制预应力箱梁混凝土冬季施工,监理事前重点审查冬施方案中的混凝土保温措施和加热措施。事中重点控制混凝土的入模温度和养护温度,加大检查和督促管理的力度,提出监理的合理建议。关键词:监理、箱梁、冬施、质量控制随着天津市滨海新区经济发展步伐的加快,天津市市政和公路工程的建设规模正在逐渐的加大,天津大道工程就是其中的快速路项目之一。本工程建设规模大,由于前期拆迁等多方面因素影响,使得实际有效工期大大缩短。在这种条件下工程施工过程中,预制预应力箱梁如在适应季节施工不能满足总体工期的要求,势必要在冬季期间进行预制预应力箱梁的施工,这就需要相关技术人员按照规范、标准和相关的法律法规研究确定可操作性强的实施方案。在实施过程中,工程质量必须在可控制范围内。在本工程冬季施工措施采用新的作法为,混凝土浇筑前,对模板用热风炮或锅炉通蒸汽加热,使模板在浇筑混凝土时控制的温度不低于5℃。箱梁混凝土随着浇筑完成的部位,及时苫盖养护,待混凝土全部浇筑完成后,再用棚架苫盖养护,棚架内用低压锅炉加热通蒸汽管道养护。1.工程概况天津大道是天津市海河以南通往滨海新区的一条快速路工程,天津大道三标和四标,主线桥梁工程上部结构采用预制简支变连续小箱梁和现浇混凝土箱梁两种结构形式。桥梁工程中,大部分为预制预应力箱梁连续梁,两个标段预制箱梁合计750片,其中30m预制预应力箱梁梁高1.6m。本工程从2009年1月份开工建设至2010年9月29日建设完成,在建设过程中,2009年底至2010年年初期间,桥梁预制梁施工遇上冬季施工。冬季施工采用全罩棚保温,锅炉加热蒸汽养护的方法。2.监理采取控制的措施混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时,水化作用加快,强度增长也较快;而当温度降低到0℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变为固相(水)。2.1把好技术措施关根据天津大道工程的需要,2009年底冬季必须完成预制预应力箱梁的浇筑施工工作,监理在高标准、严要求的精神指导下,在审批冬季施工专项方案时,重点审查冬施方案的可行性和可操作性。监理在审查过程中,指导和帮助施工单位在混凝土保温和养护及混凝土浇筑过程中的具体措施,提出监理的意见,使得在确定方案时,起步的标准定的相对较高,对预制梁保温采用全部罩棚养护,一层帆布和一层彩条布保温措施,加热采用0.8t低压锅炉加热通蒸汽管道的方法。浇筑混凝土过程中,采用随着施工完成部位随着用帆布苫盖,等混凝土浇筑全部完成后,用罩棚保温养护,这样做的好处是混凝土尽量少的与外界气温直接接触。2.2严格控制管理程序在施工过程中,监理严格按照冬季施工专项方案要求施工单位逐条逐项的执行,严格控制每道工序的施工措施和工程质量,做到混凝土出厂温度、混凝土浇筑温度和养护温度记录的控制。每道工序施工完成后监理组织检查和验收,监理要求施工单位留好同条件养护试件,同时监理也留好监理平行检测试件。2.3严格对重点部位的温度控制冬季施工控制的重点是温度控制,监理根据冬施方案确定的温度,严格控制混凝土的出厂温度大于15℃,混凝土浇筑时模板温度大于5℃,混凝土入模温度大于10℃,养护温度大于10℃,养护棚内温差不超过3℃。2.4检查冬施前的准备工作在箱梁混凝土浇筑前,监理检查施工管理人员到位情况。检查保温设施和加热设施齐全完好等方方面面的准备工作确实具备施工条件后,监理下令允许箱梁混凝土施工。2.5检查验收和督促作用保证工程质量的关键是对每道工序进行检查验收,对工程质量控制点进行旁站监理和督促管理。在施工过程中对没有严格按照冬季专项施工方案进行施工的部位,监理要及时掌握信息,并动态跟踪管理,及时检查验收和管理事前事中控制,把监理工作重点放在对施工过程中执行冬施方案情况的检查,重点抓冬施方案落实情况,以此来保证工程实体的质量。特别是浇筑混凝土后的测温记录表和保温情况,以及混凝土内外温差情况,加大检查力度,发现问题及时处理。3.监理建议和体会3.1预制预应力箱梁施工应采用工厂化、规模化、专业化集中加工制作,管理人员、技术人员和操作人员更加熟练、更加固定和更加专业,机具设备配备更加合理,生产形成流水作业,工程管理水平不断提高,工程质量更加可靠。3.2预制梁的设计应便于施工人员的具体操作又能很好的保证工程质量,使工程管理更加便捷,对于各工程管理方较容易控制施工过程和工程质量。3.3工程实体的施工应按照客观规律办事,虽然冬施按现在的技术和管理水平能达到设计、规范及标准的要求,但是从经济效益和工程质量等等方面来考虑,如在适季期间加大资金的投入和加大管理力度能保证工期的,尽可能不采用冬季施工。3.4监理人员在施工过程中,对待工程质量问题,要有良好的责任心和严谨的工作态度。监理人员应提高自身的专业知识和技能,熟悉设计图纸、相关的规范和标准,熟悉施工工艺和具体的操作规程,只有这样,监理人员在施工现场才能随时发现施工过程存在的问题和及时解决问题。3.5监理人员要做到监帮结合,为共同管理好工程质量,不但要善于发现问题和提出问题,还要充分发挥和利用监理人员的技术知识和丰富的管理经验,有针对性的帮助施工单位解决工程中的具体问题,提出合理的建议,提出可操作的措施。参建各方齐心协力把工程干好,干好工程也是监理的职责。4.结束语预制预应力箱梁在冬季施工质量控制的关键是混凝土施工的温度控制,从原材料、混凝土配合比、机械设备和保温措施都应以温度控制为关键点。施工现场管理的各个环节和监理作用的发挥,都是不容忽视的。天津大道三标和四标的冬季施工预应力箱梁已经全部完成,并且针对冬施箱梁的监测和各项检查验收工作已全部结束,检查结果没有发现冬施的箱梁产生冻胀和裂缝等现象,混凝土强度没有受到影响,工程质量呈现良好稳定状态。所采用的冬施措施是有效可行的。此方案应用成功,效果良好,为此在全线得到推广应用。

冬季施工预案篇2

为确保我矿2013年冬季“四防”工作顺利开展,及早部署防寒、防冻、防火、防煤气中毒工作,及时排除“四防”隐患,确保全矿安全过冬和安全生产的顺利进行,特制定冬季“四防”工作方案。

一、成立冬季“四防”领导小组机构:

组长:

常务副组长:

副组长:

郭晓明

组员:

指挥部下设“四防”办公室,办公室设在安监科。

办公室主任:

办公室成员:全体安监科成员

办公室内线:8028

二、各科室职责分工

安监科:负责矿区冬季“四防”安全监督检查工作及炸药库的安全防火工作;

机电科:负责冬季“四防”的供电、各机电设施的防冻、防火及维护工作;

调度室:负责冬季“四防”期间调度工作安排及应急预案及专项措施的编制;

综合科:负责冬季“四防”工作的宣传教育工作及地面交通的调度协调工作;

培训科:负责普及防火(消防)、防煤气中毒、防寒防冻和安全用电、安全用火等冬季“四防”知识的培训工作;

厚德物业:负责矿区生活、采暖、供水、排水、保卫、消防和防偷盗等工作;

供应科:负责准备冬季“四防”工作所需物资及应急物资;

洗煤厂:负责洗煤厂洗选设备的防冻、防火工作及各项地面“四防”工作;

通风科:负责井上下的防灭火工作;

其余各科室、队组要对各自责任范围内的“四防”内容重点防范,专项监督。

三、矿值班人员遇到发现的问题及时处理进行冬季“四防”的工作,安排、检查、落实。

四、对供暖过冬工作逐条逐项进行落实:

1、加强对锅炉供热管网,井口及井筒加热设施进行重点检查并作压力试验及通气试验,对锅炉的检查尤为重要,对检查出的问题及时进行处理。

2、对室内外供热管道,绞车房、更衣室、澡堂等处的供暖设施进行检查,并作压力通气试验,发现漏气及耐压强度达不到要求时,应及时更换供热管道及供暖设施,以上工作必须在11月10日前完成。

3、加热设施、采暖设施、供热管网设置的位置和数量,要符合煤矿安全规程的规定,及有关标准。

4、由技术科安排人员每天测量井口上下的温度,做好记录以便及时发现问题及时处理,保证温度高于2℃,并对井底井筒温度的保证和绞车天轮结冰制定专项措施。

五、加强防火管理、防止火灾发生

1、由通风组织,对消防措施进行排查,对灭火器消防沙箱,消防管路等消防器材进行检查,及时做好曾补更换和防冻工作。

2、重点对仓库、煤场、木料场、变电所、职工宿舍正在装修的工程和电气焊施工现场的防火管理,明确各场所负责人及责任。

3、由机电科组织人员对供电线路进行排查,防止因线路老化、短路引起火灾,规范用电严禁私拉乱接,使用大功率的电器取暖设施。

4、严禁在宿舍内使用煤炉取暖,防止煤气中毒。

六、协助后勤矿长负责对所有车辆备好防滑链,外出要上好防滑链,保证车辆安全行驶,特别是对水源运输车辆,更要加以检查和防护以保证安全。

七、由安全科负责冬季“四防”应急抢险预案贯彻到人由调度室组织抢险队并进行预案演练。

九、一旦发现井筒、井口结冰严禁提升人员、物料及提煤,并立即上报公司,矿领导要亲临现场制定措施,进行处理。

十、由机电科负责与供电、通讯部门联系请其对线路进行检查并准备相应的抢险人员及物资,以保证供电通讯的安全畅通。

冬季施工预案篇3

为贯彻落实市委、市政府《关于“大抓落实、大干实事”推动高质量赶超发展的实施意见》,根据《市冬季清洁取暖(试点城市)实施方案》、《市2020年大气污染治理攻坚方案》、《市空气质量“退十”方案》和《市2020年农村地区冬季清洁取暖实施方案》相关要求,为强力推进我县清洁取暖改造,高标准完成冬季清洁取暖任务,制定本实施方案。

二、工作目标

按照“宜气则气、宜电则电、宜煤则煤,以气定改、以电定改、先立后破”的原则,根据气源、电源、资金等保障条件,2020年10月底前,确保完成上级下达我县的冬季清洁取暖目标任务。在能源保障的前提下,力争实现我县散煤基本“清零”。

三、主要任务

(一)稳妥推进气代煤。一是主动衔接落实气源。二是抓好气代煤工程建设。按照“先规划、后改造”的要求,2020年新增气代煤工程必须严格履行工程建设程序,严格气代煤工程质量监督,严格执行《农村气代煤工程技术规程》的有关规定,确保安全施工、安全使用、安全管理。同时,配套安装物联网计量表,以及燃气报警器和切断阀或自闭阀等具有自动切断功能的安全装置。三是做好燃气壁挂炉招标和安装。四是制定完善应急预案。分析研判采暖季用气量、用气结构,精准预判极端天气、春节等高峰时段供需形势,建立健全天然气保供方案、迎峰度冬应急预案,及早制定“压非保民”措施,全力保障民生用气。五是抓好安全隐患排查整改。

(二)着力推进电代煤。一是主动衔接落实电源。要全面挖掘电网负荷,加快配套电网建设改造,在确保电源落实、电网承载前提下,坚持以电定改,完成2020年市下达我县电代煤任务。二是提早开展确村确户。按照“整片整村推进”的原则,做好电代煤改造任务摸底,与电网公司对接改造条件,将目标任务细化分解、层层压实,精准建立确村确户台账,一经确户,决不允许随意更改。三是优选电代煤采暖设备。四是严格工程建设质量标准。严格工程安装调试、竣工验收,确保产品质量和使用安全;根据用户采暖设备实际用电负荷,合理选定进户电线规格、型号,同步实施改造,并严格执行进户线改造标准,确保群众可靠用电。五是加强电力运行调度。

(三)兜底使用洁净煤取暖。对清洁能源不能保障的区域,做好洁净煤保供,确保不让一户群众受冻。精准掌握洁净煤需求量,建立确村确户台账,抓好洁净煤保供,提前足额落实煤源,满足群众购煤需要,做到应保尽保、应供尽供。严格落实煤质检验报告制度,依法查处无照经营,防止劣质煤进入农村地区销售。既要坚持不懈推广洁净煤取暖,又要有效预防一氧化碳中毒,确保群众安全取暖、温暖过冬。

四、时间安排

(一)部署阶段(2020年5月底前)。各乡(镇)、办事处、各责任单位要根据全县工作总体部署,结合县“双代”办安排的2020年冬季清洁取暖改造任务,制定完善本辖区2020年冬季清洁取暖实施方案,倒排工期计划,科学组织推进。

冬季施工预案篇4

陕北项目部认真学习公司下发的《做好2013年冬防保温工作的通知》,对冬防工作进行全面部署,提前筹划、准备、落实冬季安全生产措施,确保项目部各井队生产顺利进行。在冬防工作中开展了一些好的做法,同时通过自查自改也发现了一些不足,具体情况如下:

优点:

1、及时向井队传达冬防文件,在班前班后会上组织员工一起学习文件精神;

2、成立井队和项目部冬防领导小组,制定“冬季十防”的各项预案;

3、项目部提前开展冬防工作,在8月份已上报冬防物资计划,9月份已经完成了所有井队的锅炉检验工作;

4、10月初计划物资如:冬防保温被,机泵房围布已发放到各井队;

5、项目部及时为井队员工发放棉工衣棉鞋棉手套,保证冬季生产期间不冻伤一名职工;

6、做好设备的维护和保养,严格落实设备裸露及防冻薄弱部位的保温措施,保证冬季生产期间不冻坏一台设备;

7、认真开展井队自查自改,项目部复查验收工作,强化对冬防保温工作的监督检查,对检查出的各种问题和安全隐患及时进行整改,实行“三定”,即:定责任人、定措施、定期限。

8、各队都能根据冬休时间灵活安排冬防工作,个别井队冬休较早,减少了冬防投入;

9、关注天气变化,加强预警预报,一旦有突发事件,要做到及时启动应急响应预案,第一时间赶赴现场,第一时间采取措施。

不足:

1、个别井队没有天气预报;

冬季施工预案篇5

论文摘要:文章通过对t梁冬季施工详细阐述冬季施工准备工作、预制t梁蒸汽养生的技术措施和施工方案,对北方气温较低、工期较紧的冬季施工方案进行总结。

abstract:basedonthetbeamconstructioninwinterelaboratepreparationsforwinterconstruction,prefabricatedtbeamsteamhealthofthetechnicalmeasuresandtheimplementationplan,thelowerthetemperatureofthenorth,thewinterperiodthanthetightconstructionprogramsummary.

keywords:steamhealth;prefabricatedtbeam;constructionprogram

1冬季施工准备工作

1.1气象资料调查冬季施工是指根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。符合上述所规定冬季施工的条件,可以确定为冬季施工期。根据张家口历年气象资料,年平均气温为3.2℃,最冷月在12月份至次年3月份,最低气温-35.1℃左右,我部由于工期比较紧迫,预制t梁需要进行冬季施工,根据气温情况和经济的角度着想,-10℃以上进行冬季施工,-10℃以下不再进行施工,冬季施工时间为10月15日至12月15日、次年3月15日至4月15日。

1.2冬季施工特点冬季施工由于施工条件及环境不利,故为工程质量事故出现的多发季节,质量事故出现多为隐蔽性、滞后性,即工程是冬天干的,而事故在春天才暴露,因而给事故处理带来很大难度。

1.3冬季施工具体要求(1)加强计划安排,加紧施工准备工作。其中包括材料、专用机具设备、能源等。(2)制定技术方案,确定主要技术措施,规定单项工程施工方案和主要的技术规定。(3)制定单项工程施工方案。在冬期施工技术措施等文件指导下,针对某单项工程特点,编制单项工程施工方案,内容包括工程进度、施工方法、劳动组织、操作要点、测量监控方法质量要求和试验检测规定等内容。(4)重视技术培训和技术交底工作,保证工程质量,加快工程进度。

1.4技术准备在进入冬季施工之前,首先编制冬季施工方案。冬季施工生产任务安排及施工部署;冬期施工方法及组织;热源设备计划;保温材料、外加剂材料计划;冬期施工人员技术培训、劳动力计划;工程质量管理控制要点;冬期安全生产及消防要点等。

1.5物资准备材料部门应按现场需要以及材料计划落实进场材料,冬施期间所需要使用的保温材料应在开工前准备就绪。其主要物资材料见表冬施物资材料表1。表1主要物资材料见表冬施物资材料梁场名称1000kg/h蒸汽锅炉/台500kg/h蒸汽锅炉/台棚布/套φ50mm钢管/mφ50mm软塑料管/m可以控制蒸汽流量三通及阀门/套ⅰ号梁场18350110041ⅱ号梁场11228086032

2混凝土配制、搅拌、运输及浇注

2.1混凝土配制、搅拌、运输

(1)拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足时,再考虑对集料加热。水泥只保温,不得加热。本项目从成本及工期方面综合考虑,只采取水加热,不考虑对骨料加热。

(2)室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,我项目拟采用对拌和用水采用蒸气锅炉加热的方法,同时对水池采取覆盖保温措施,水温控制在30-50℃之间,最高不超过80℃。详细计算资料见附件热工计算书。

(3)骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。投料前,先用热水冲洗搅拌机,投骨料、水泥、加热水搅拌,搅拌时间比常温延长50%,使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。注意水泥不与80℃以上的水接触,防止发生假凝现象。

(4)试验室定期观测拌和用水加热温度、混凝土出料及入模温度。并观测运输、施工等温度损耗,若入模温度达不到要求,后台调整水温,确保符合规范要求。

(5)取现场养生试块,掌握混凝土强度增长状态。

(6)为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不低于p.o32.5。

(7)拌合设备进行必要的防寒处理。我项目采取将拌和站料仓用篷布覆盖,然后在里面烧煤炉子的方法进行骨料加热的办法

(8)混凝土的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中罐车覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整水的加热温度。

(9)冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:①尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,缩短运输时间。②尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。③现场开盘前必须做好充分的准备工作,减少混凝土在施工现场的停留时间。④精心组织,合理安排,使混凝土运输时间尽可能缩短,保证混凝土运输过程保温蓄热。

2.2混凝土浇注

(1)混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-5℃时,将整片t梁用篷布覆盖然后通蒸气加热至5℃。然后从t梁一端至另外一端边浇注混凝土边覆盖保温。

(2)混凝土的灌注温度按照规范要求,细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10℃,混凝土分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于30cm,缩短施工间隙时间。3钢筋工程施工保证措施在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。(1)冬季钢筋焊接时的环境气温不低于0℃。(2)钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。(3)冬期电弧焊接或闪光对焊时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

4预制t梁

4.1冬季施工蒸汽养生设备选择计算根据水利水电出版社出版的《混凝土冬季施工》,采用篷罩法蒸汽养护每方混凝土耗用蒸汽量为300~450kg,我部按每方混凝土耗用蒸汽量375kg计算,每片t梁养护3天计算,则每方混凝土每小时耗用蒸汽量为5.21kg,按照进度要求,由于冬季施工效率较低,每天出1片梁,ⅰ号40mt梁场每天有3片梁需要养护,每片梁按43m3混凝土计算,则每小时需要蒸汽量为672.08kg,ⅱ号30mt梁场,按照两天出一片梁,每天有2片梁需要养护,每片梁按29m3混凝土计算,则每小时需要蒸汽量为302.18kg。根据上述计算结果,ⅰ号梁场需要生产蒸汽1000kg/h的蒸汽锅炉1台,篷布3套,ⅱ号梁场需要生产蒸汽500kg/h的蒸汽锅炉1台,篷布2套。

4.2冬季施工热工计算

(1)计算依据:人民交通出版社出版的公路施工手册《桥涵》下册第232页,为满足混凝土冬期施工对温度要求的所制定的混凝土出罐温度的估算公式t=[(m1×t1+m2×t2+m3×t3)×0.2+m4×t4]/[(m1+m2+m3)×0.2+m4]式中,m1为每m3混凝土水泥质量,kg;m2为每m3混凝土砂质量,kg;m3为每m3混凝土碎石质量,kg;m4为每m3混凝土水质量,kg;t1为水泥入罐温度,℃;t2为砂子入罐温度,℃;t3为碎石入罐温度,℃;t4为水入罐温度,℃。

(2)规范规定混凝土入模温度不低于5℃,我项目按混凝土入模温度10℃来控制,考虑运输降温影响,决定将拌和站出料温度按13℃-15℃来计算。现场条件:砂、石自然条件,袋装水泥,如气温较低则把浇注混凝土的时间调整在正午附近,水采用通蒸气的方法进行加热。

(3)根据前期施工的情况来看,t梁浇注中拌和、运输、吊放正常运转时综合能力在8m3/h左右。t梁混凝土施工配合比为:c:s:g:w:add-n5(北京科宁)=458:639:1288:165:2.997每m3混凝土用水165kg,用一套拌和站时每小时用水1320kg。则拌和机附近已建的5m3小水池水加热能满足拌和站用水要求,拌制混凝土量能达到43m3。砂石料由于集中堆料篷布覆盖,温度以0℃考虑,散装水泥入仓温度以0℃计。拌和站出料温度按13℃来计算。根据以上条件反推出水该加热的温度t4={t×[(m1+m2+m3)×0.2+m4]-(m1×t1+m2×t2+m3×t3)×0.2}/m4=49℃

4.3冬季施工工艺

4.3.1施工工艺

(1)准备保温材料:大蓬布、锅炉、煤块。

(2)试验室前后台安排人员值班,及时掌握施工过程混凝土状况,保证混凝土质量(和易性和坍落度)稳定。定期观测拌和用水、混凝土出料及入模温度,并测出混凝土各阶段损耗,便于及时调整确保混凝土入模温度符合规范要求的5℃以上。

(3)如外界气温低于5℃,浇注混凝土前先用大蓬布把整个预制梁模板覆盖,适当的通入一些热蒸汽,使篷布内温度在5℃以上。

(4)混凝土浇筑后,先覆盖蓄热,由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升,先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来,以减少热量的散失。要使混凝土获得抵抗急剧升温、体积膨胀而发生开裂所需的初期结构强度后方可加热养护。一般静放时间4-6h,静放环境温度不宜低于10°c。

(5)混凝土养生采用蒸汽养生,即用锅炉烧水生成热蒸汽,通过预先安装的管道通入预制梁内。通气管道沿梁两侧布设。(养生办法详见下节叙述)

(6)待混凝土终凝时就可通入蒸汽升温进行养生,升温速度不大于8℃/h,以防混凝土受热急剧膨胀变形开裂。采用低压(小于0.07mpa)饱和(湿度90%-95%)蒸汽以防混凝土产生裂纹。加热时应保持构件均匀受热。并安排专人观测棚内温度,养生时在梁两端悬挂一支温度计,升温过程中观测每小时进行一次,并作好记录。

(7)当升温至20℃左右时应暂停通入热蒸汽,使棚内内温度保持在这个范围内而处于恒温养生阶段。恒温养生阶段每2-4小时观测一次,并作好记录。

(8)在棚内温度保持20℃左右的环境下养生,12小时后(也即离浇注完12小时左右)可拆模。拆模前应停止通汽,将棚内温度降下来,使棚内温度与外界温差不大于15℃,降温速度不大于5℃/h,边拆模边用篷布将t梁覆盖。具体可根据现场同期养生混凝土试块强度,作为拆模和预应力张拉的依据。

(9)蒸汽养生时间一般不少于3天,拆模后继续用篷布将t梁覆盖通蒸汽养护,经过升温、恒温、降温三个过程,升温速度不大于8℃/h,降温速度不大于5℃。

(10)在混凝土达到设计强度90%后就可进行预应力张拉和压浆。张拉时油压表工作环境温度不低于10℃。

(11)压浆前用蒸气对孔道进行预热,使孔道内温度在5℃以上,拌浆用水为40℃-60℃的热水以提高水泥浆的入孔温度,压完浆后用土工布塑料布包裹进行孔道保温。

4.3.2蒸汽养生

(1)锅炉及管道安装:锅炉安装后必须由劳动部门检查验收后方可投入使用。锅炉安放在合理位置,用ф50mm钢管做主管道沿预制厂铺设,同时分支到每排台座之间,每个台座位置留两个三通,并安装阀门。每个台座两侧铺设有出气孔的橡胶管,出气孔每1.0m设一个。

(2)养护过程:将t梁用蓬布进行覆盖,在蓬布内铺设好管道,并与三通连接好,打开阀门,使饱和蒸汽通入暖棚内,按静置、升温、恒温、降温四个程序对梁体进行蒸养。

5质量保证措施

(1)成立冬季施工工程质量专检小组,由项目总工牵头,内部监理工程师带领质检组负责实施。

(2)试验室加大对原材料、半成品抽检频率,保证所用材料及加工件符合规范要求。

(3)试验室每天观测室外实际气温,并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度,并且做好记录。

(4)测量组做到每个施工控制点有放样必复核,保证定位准确。及时检测仪器,保证低温下正常工作。

(5)执行逐级汇报制度,要求各工区、班组遇到异常情况,及时向项目经理、总工或主管领导汇报。

(6)成立温度测控小组,定期观测混凝土各环节温度,对混凝土温度进行动态控制,并做好记录。

(7)做好施工过程责任档案记录、交接检记录。

(8)完善责任体系,将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。

(9)机修部门保证施工期间机械正常运转,不能因机械故障出质量隐患。

6安全与文明施工

(1)成立安全领导小组,由项目经理为组长,定期进行安全巡视。

(2)施工现场材料码放整齐,钢筋用彩条布覆盖。

(3)提前对所有电器、电线等进行检查,磨损严重的及时更换,同时应确保每个电器都使用漏电保护器。

(4)现场使用明火,注意预防火灾。

(5)避免明火接触结构物表面,引起结构物破坏。

(6)禁止用电炉取暖,注意安全用电。

(7)施工现场配备足量消防器材,并组织人员学习使用方法,做到有火情时能够及时扑灭。

(8)做好蒸气锅炉工的上岗培训工作,保证持证上岗。

参考文献:

冬季施工预案篇6

一.组织领导

按照《国务院办公厅关于进一步做好甲型h1n1流感疫情防控工作的通知》(明电〔2009〕19号)精神和卫生部关于印发《2009年秋冬季甲型h1n1流感疫苗预防接种指导意见》以及《云南省2009年秋冬季重点人群甲型h1n1流感疫苗接种实施方案》、《昭通市2009年秋冬季重点人群甲型h1n1流感疫苗接种实施方案》要求,为科学、规范、有效地开展甲型h1n1流感疫苗预防接种,最大程度地发挥疫苗的作用,县委、政府高度重视此次甲型h1n1流感疫苗接种工作。县政府分管副县长李艳多次听取县卫生局和疾控中心的工作汇报,仔细研究、科学分配疫苗、认真部署此项工作,并成立了县政府分管副县长李艳为组长、政府办副主任张杰、卫生局局长吴卫东为副组长、有关单位负责人为成员的××县2009年秋冬季重点人群第一批甲型h1n1流感疫苗接种工作领导组。县卫生局制订了《××县2009年秋冬季重点人群甲型h1n1流感疫苗接种实施方案》,成立了技术指导组和疑似预防接种异常反应处理诊断小组及疫苗接种组,保证了此次疫苗接种工作的顺利开展。

二.接种人群和地区

根据目前疫苗临床观察和有关资料,3岁以上无疫苗接种禁忌症的人群均可接种。优先考虑的人群为:关键岗位的公共服务人员、学生及教师、慢性病患者等。优先考虑在疫情较重、人口密集、人口流动性大的地区的重点人群开展甲型h1n1流感疫苗接种工作。

三.培训工作

2009年10月20日,县疾病预防控制中心组织召开了2009年秋冬季重点人群第一批甲型h1n1流感疫苗接种工作培训会。参加会议的是负责全县疫苗接种工作的所有人员,会上学习了××县2009年秋冬季重点人群甲型h1n1流感疫苗接种实施方案,明确了工作职责,为顺利完成该项工作奠定了坚实的基础。

四.疫苗接种

昭通市下发给××县首批甲型h1n1流感疫苗3000人份,根据××县首批甲型h1n1流感疫苗分配计划,2000人份下发各乡镇及有关单位,1000人份县级储备。按照全县疫苗分配计划,合理安排了具体接种时间表,据统计全县共设立了固定接种点1个,临时接种点13个。接种工作得到了当地政府和各单位的大力支持,组织有序。在接种现场,设立了预检室、接种室和观察室,对可疑人员进行体温测量和检查询问,尽量避免了接种异常反应的发生,疫苗接种完成后均在观察室休息30分钟以上,并有医护人员进行现场观察和询问。

冬季施工预案篇7

关键词:房屋建筑冬季施工安全技术

随着现代社会节奏的加快,建筑施工工期也要求加快。在北方地区,一项工程施工往往要进入冬季。工程的冬季施工在北方地区已较为普遍。冬季施工的这一特殊性,这就要求针对冬季施工采取必要的措施。

1、冬季施工组织安排

在进入冬施前,要对混凝土试块制作人员、保温人员、看火人员进行专门组织技术培训,学习有关本工作负责范围和应知应会的有关知识,明确个人职责,并分组分行设职专人负责。项目部组织有关人员学习有关冬施方案等并向具体操作人员进行专项技术交底及其安全交底。冬施中测温工作显得尤为重要,现场安排专人进行气温观测,认真收听气象预报且做好详细记录,以便各施工管理人员及时了解天气变化的情况。测温人员要在24小时中每隔2―4小时对施工部位及天气温度进行测量记录。防止寒流突然到来,要提前采取有效的措施,确保各项作业都在控制范围之内。这是施工中了解施工部位的温度情况及是否采取进一步措施的有效依据。保温人员要到位,以保证施工部位不受冻、质量不受到影响。

2、冬施材料准备

在工程进入冬施前就应按冬施方案中的材料计划安排进场。因为天气的变化动态是不受人为控制的,这也是做到防患于未然。冬施材料的进场验收要严格把关,谨防假冒伪劣产品进场,不能以次充好。工地临时供水管道做好保温防冻工作,临时食堂和冲水厕所等项要及早安排。

3、冬季施工技术准备

做好冬期施工专项方案的编制,要详尽完美并且要有针对性和可操作性。做好生产任务的安排部署、冬施材料的进场计划、劳动力计划、热源设备计划、人员培训计划、控制要点等。要对本地区近期的天气状况了解清楚,比如气温变化、风雪等情况,做到防患于未然。冬季施工时间,按规程规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。现场应以10月1日为界开始对大气进行测温记录工作。根据气象预报和混凝土搅拌站联系提高一级强度和合理掺入防冻剂确保冬施顺利进行。

4、冬季施工技术措施

(1)混凝土工程。本工程冬施期间全部采用商品混凝土,混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法为保证冬施工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温,拌制混凝土采用加热水方法,水温不大于80℃;骨料必须清洁,严格控制水灰比、坍落度,配置防冻剂由专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量,外加剂必须使用符合设计规范规定;要求混凝土出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃,混凝土要充分搅拌后再卸车,不得任意加水。商品混凝土运输车在混凝土进泵前进行二次搅拌,防止离析;浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、板、楼梯口保温是否包裹严密,墙体混凝土浇筑时要连续施工,间隔时间不超过5h,不得留施工缝。平台混凝土浇筑前地下结构采用将整个地下室内封闭,必要时生焦炭火,保证板底不受冻坏和不受大火烤坏。梁、板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜、一层编织布或一层盐棉被均可。

(2)模板工程。模板保温措施:地下室外墙采用挂篷布或阻燃岩棉被保温,顶板和梁随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上边加盖一层阻燃草纤被或编织布保温。混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内安全;如温差超过20℃时,应加强保温措施,即加盖覆盖厚度,提高表面和外部温度。直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过20℃时,方可拆除保温。墙模侧模在混凝土温度降至5℃,强度达到设计强度时即可拆模,梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板和支撑。

(3)砌筑工程。砌筑砂浆优先采用普通硅酸盐水泥,不得使用无水泥拌制的砂浆。按“三一”砌砖法砌筑,灰缝不大于1cm。砂浆试块应增设不少于两组同条件养护试块,用于检验各龄期强度和转入常温28d砂浆强度。

(4)钢筋工程。钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,避免造成刻痕和撞击凹陷。浇筑混凝土前要将钢筋上和模板上冰雪冻块清理干净,即用大水桶浇开水浇灌。对浇筑完混凝土面上、预留钢筋上混凝土及时清理干净。钢筋采用电弧焊方法,当环境温度低于-20℃时停止施焊。遇雪天或现场风速超过5m/s时采用遮蔽措施,焊接后冷却接头不得碰到冰雪。

5、冬季施工质量管理

在北方地区,会经常遇到冬季施工,尤其是桩基主体施工,如不做到提前防范就会影响到工程质量进度。如果采取措施不当就会给工程质量带来隐患,严重的会造成质量事故的发生。由于冬施的特殊性,其安全管理更为重要。要制定冬期施工专项安全措施,配备必要的安全防护用品对施工人员进行专项安全教育,尤其是冬季防滑、防火等方面的教育,并做好防火的应急预案,要加强冬施期间的夜班巡视,加强雪后的清扫工作,不具备条件坚决不准施工。所以说做好冬期施工的各项措施是必不可少的,是工程质量得以保障的必要措施。

冬季施工预案篇8

关键词:钢结构;低温焊接;焊接技术;技术措施

中图分类号:tG4文献标识码:a

引言

沈阳新世界中心项目钢结构工程主要包含大鹏屋盖管桁架钢结构,天桥型钢桁架钢结构,裙房、住宅、酒店劲性钢结构,地库钢平台结构等。钢结构既有热轧型钢又有焊接型钢,有H型、箱型、十字型、圆(方)管型、异型等多种截面形式,几乎涵盖了钢结构常见的所有形式,给现场焊接施工带来很大挑战,又因沈阳地处我国东北地区,进入冬季施工较早,且现场安装时存在较多高空焊接,焊接方位复杂,加上环境温度较低,对结构施焊、预热、保温、防风等要求较高,焊接难度大,因此保证焊接质量优良是工程质量保证的一个重要因素。

1、冬季低温焊接概况

1.1沈阳冬季气温

沈阳冬季寒冷且冬期较为漫长,根据近几年天气情况,沈阳市冬季施工区间一般为11月中旬至第二年3月中旬左右,整个冬期有四个多月。期间最低温度可达-30℃,对当地钢结构工程来讲,受工期所限,一般要持续施工至12月份甚至更长,此时白天室外最低气温可达-15℃,夜间可达-20℃,故将焊接作业安排在白天气温较高时段(9:00-16:00)。

1.2冬季施工特点

钢结构工程进入冬季施工的主要是酒店、住宅劲性钢柱钢梁安装,天桥和大鹏钢桁架安装。钢构件板厚为28mm、30mm,35mm,40mm,60mm,70mm不等;大鹏管桁架最大厚度为35mm,合成柱分肢管厚50mm;以上为厚板焊接,且现场安装时存在大量高空焊接,焊接方位复杂,冬季施工环境温度较低,结构施焊、预热、保温、防风等要求高。

2、焊接准备

2.1技术准备:

2.1.1工程技术及施工管理人员熟悉、审查工程图纸和有关资料,并做好技术交底等各项准备工作。

2.1.2解决好冬季焊接施工的预热、保温、防风等技术问题,做好冬季施工质量、安全、消防保证的技术措施。

2.1.3根据焊接接头形式、母材材质、所用焊材及焊接方法等具体情况做好焊接工艺评定工作和现场焊接方案。

2.2物资准备:

冬季施焊前,提前落实相关物资,为冬季施焊做好准备。主要包括:

a焊接加热用烤枪进行火焰加热及测温仪;B焊接保温用保温棉

C焊接防风设施用材料(帆布);D高空焊接平台材料及下部脚手架材料

e防护棚用材料;F碘钨灯;G阻燃材料与灭火器材。

H焊条保温筒;i焊条烘干箱

3、焊接质量保证措施

3.1焊接质量要求

所有现场断口处连接均为等强连接,质量均为全熔透一级焊缝。为保证断口处现场焊接质量,施工中将严格执行以下保证措施。

3.1.1钢结构对接接口焊接时属于高空作业,焊接前先在周边搭设跳板,作为焊工施焊的平台,搭设跳板距断口处的距离根据焊工的个人习惯的施焊高度为准。然后由焊工在操作平台上施焊。作业人员选择好施焊作业姿势,保证以正确姿态施焊。

3.1.2以焊接工艺评定报告中的各项参数为依据,认真调整工艺参数和预热温度,当出现大的偏离时应及时调整,保证施焊过程在焊接工艺评定的指导下进行。

3.1.3严格焊接工艺纪律,对不执行工艺纪律、不按焊接顺序施焊,不认真调整焊接工艺参数而随意焊接者调离本岗位。

3.1.4做好焊后保温工作,当中断施焊时应采取保温措施缓冷,防止裂纹,再焊前要重新预热。安排技术水平高、有相应焊接资格、责任人强的焊工施焊。

3.1.5双面坡口的型钢柱的腹板焊接时,一面焊缝焊完另一面清根施焊前,必须认真打磨,彻底清除气刨渗碳层后方可施焊;厚板焊接的每道焊缝焊完也应进行打磨,以防焊缝出现裂纹或未熔合或夹渣等缺陷,保证焊接质量的成功率,减少返修量。

3.1.6做好防风措施,防止因防风措施不当造成气孔。

3.1.7焊后24小时进行100%超声波探伤。

3.2焊缝返修

3.2.1焊缝表面存在的焊接缺陷,可采用砂轮去除;而对整体焊缝也能满足标准要求的则可不需焊接,直接采用砂轮去除焊接缺陷;但对于直接修补仍无法满足要求的焊接缺陷,如密集气孔等,则需要采用砂轮或碳弧气刨剔除缺陷后方能进行焊接修补。修补焊缝表面缺陷时,修补长度不得小于50mm,严禁点焊修补气孔和咬边等缺陷。

3.2.2焊缝内部存在超标的焊接缺陷时,需采用碳弧气刨剔除缺陷,然后焊接修补。当采用碳弧气刨剔除焊缝中的缺陷时,需保证缺陷已剔除后,方能进行焊接。焊缝中存在裂纹缺陷时,当裂纹长度不超过20mm,深度不超过5mm,可用碳弧气刨剔除裂纹,在确认裂纹已清除干净后,再进行焊接修补;当裂纹长度超过以上尺寸时,首先应在裂纹两端点用钻头或气刨打上止延孔,防止裂纹延伸。裂纹已全部清除后,再进行补焊。对接焊缝的修补,应按照原工艺进行预热后热处理,预热温度应在原有基础上提高20°。修补过程中尽可能采用多层多道焊,收弧时填满弧坑。

3.2.3对接焊缝的返修允许重复修补两次,但第三次返修需经技术部门确认并采取相应的工艺措施后,方能进行返修。

4、负温条件下焊接质量保证措施

4.1组织措施

4.1.1编制冬季施工安全技术方案,并向施工班组进行详细的冬季施工技术、安全交底。

4.1.2冬季施焊期间,由焊接主管负责检查各项冬季施工设施的准备情况,确保工程施工的需要。

4.1.3加强保暖、御寒措施,必要时限制工作时间,采取轮班作业。

4.1.4在低温下焊接,焊接顺序必须严格遵循焊接方案中的规定。

4.2高空焊接设防风和保温措施

4.2.1材料:对受低温影响的材料焊接前进行工艺评定,确保电焊时的工艺参数、施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间及冷却速度。

4.2.2焊接预热与保温:焊接前按工艺要求进行预热,预热可采用电阻器或火焰预热,焊后进行热处理,保温缓慢冷却。施工现场环境温度低于0℃时,对于t

4.2.3烤枪加热等预热设备的布置由电工负责,不得有的电阻丝或导线。

4.2.4焊接接头两端板厚不同时,按照厚板确定预热温度,钢板材质不同时,按照高强度板确定预热的温度。

4.2.5预热温度的测量采用红外测温仪,预热温度应尽可能在焊件反面测量,测量点应在离电弧经过前的焊接点两边各不小于75mm处。对于箱型构件等无法在反面进行测温的情况,应根据板厚不同适当提高正面预热温度,以便所有焊接的预热温度都能达到要求。当采用火焰加热时,应在加热停止后再测温度。

4.2.6对于负温下的焊接,焊接的预热温度宜比表中规定的温度高出15-25℃,对于焊接返修部位的预热,预热温度应高出正常温度50℃左右,预热范围也应适当加宽以保证焊接的质量。

4.2.7厚板焊接采用多层多道焊,焊接层间温度最低不得低于表所规定的预热温度,但是层间温度也不宜过高,对于Q345材料不应高于250℃。

4.2.8焊接过程中通过在加热区域覆盖保温棉的方式进行保温。

4.2.9现场安装多为高空焊接,冬天高空风大,应采取相应的防风措施,以确保焊接的质量。具体做法为:在对接焊缝四周搭设防风护栏,四周采用雨布或压型板进行围护。

4.2.10在手工电弧焊接风速大于8.0m/s及气体保护和自保焊时风速大于2.0m/s时,若防风措施不能达到规范要求,应停止相关内容的高空焊接作业。

4.3其它技术措施

4.3.1焊接施工时,在焊缝周围采用封闭的方法,采取措施将焊口四周封闭起来,利用电加热片进行加热。

4.3.2每条焊缝应一次连续焊完,不得中断。低温下焊接时,在平面上焊接顺序应从结构中心开始向四周对称扩展焊接。

4.3.3搭设临时防护棚。一方面防雨雪飘落在烧热的焊缝上,另一方面冬季风大,可防止风影响熔池的保护,保证焊接质量。

4.3.4负温下,超声波探伤仪的探头与钢材接触面应使用不冻结的油基耦合剂。

4.3.5冬期施工时,对于各种气瓶等在外面采取相应的保温措施。

4.3.6一般情况下,当周围气温温度在-5℃以上时,可以不搭设防护棚焊接,但焊接时应采用相应的防风措施;

4.3.7根据施焊作业层风速的变化,气保焊的保护气体流量适当作调整,如下表所示:

保护气流调整表风速焊枪型号保护气体气压保护气体流量

≤2m/s500a或350a0.4mpa25~50l/min

2~5.0m/s500a或350a0.5mpa平、横焊50~70l/min

立焊60~70l/min

5.0~6.0m/S500a或350a0.5mpa平、横焊70~90l/min

≥6.0m/S防风枪0.5mpa90~100l/min

注:风速测定位置为距施焊处1米以内焊缝坡口端部,风向为焊接前进的方向。

4.3.8在下雪天施工,焊缝上部支设防雪棚并伸出焊缝两侧不小于1米,以防飘雪影响焊缝。

4.3.9在焊接过程中突然下雪,应立即停止施焊并采用加厚的保温岩棉进行保温缓冷,雪停后要对焊缝预热至层间温度方可接续焊接。

4.3.10高空对接处搭设焊接操作平台,其上部和侧面用防火布围裹,用单面铝箔胶带将防火布上部与构件贴合紧密;在操作平台上的跳板的缝隙用石棉布铺垫盖严。上述措施起挡风作用,保证保护气体不被吹散,同时也防止焊接环境内降温速度过快。

5、结语

通过研究与现场试验,以上低温焊接技术与措施能较好地保证工程冬季焊接质量,为同类条件焊接施工积累了实际应用经验,日后可进一步研究使用。

参考文献:

[1]黄利丽.钢结构施工过程中低温焊接技术分析[J].江西建材.2012(01).

[2]中华人民共和国国家标准.建筑钢结构焊接技术规范.JBJ81-2000.

冬季施工预案篇9

【关键词】:冬季;水利工程;施工技术

中图分类号:tU74文献标识码:a文章编号:

0、引言

水利工程施工受工程自身所具有的特殊性影响,工程施工建设受自然环境的影响十分严重,尤其是工程施工周期受自然环境的影响最为明显。工程建设项目通常在每年河水汛期结束的十月份开始施工,为施工提供了一定的便利条件。工程的主体基本建设部分一般在在次年的四月份完成。在此过程中,水利工程不可避免的需要进行冬季施工。混凝土质量对冬季施工有着极其重要的影响,有效的采用混凝土冬季施工技术是影响建筑工程施工质量的关键。

1、水利工程施工前的准备工作

1.1、施工前的技术准备工作

工程施工前期的技术准备工作是为了确保工程施工建设顺利进行的关键,施工技术的选择需要以保障工程施工质量以及工程施工安全进度为出发点来选择适合的施工技术方案,要确保所选择的施工技术具有可行性与合理性,既满足冬季施工的基本要求又要尽量避免不必要的工程开支。施工技术准备工作主要包括以下几方面的内容:工程施工内容总体分工规划、施工工序的确定、施工方法的确定、施工材料用量预计质量标准的确定、施工机械设备的配备以及施工技术人员的配备与培养方案、冬季施工保温材料的选择、确定工程质量的控制要点以及操作要点。对工程施工技术方案进行合理的选择与指定是确保工程施工工作顺利开展的重要保障。

1.2、施工前的生产准备工作

通过工程施工前的技术准备工作可以对工程施工建设任务加以明确,为此生产前的准备工作则应对工程建设任务进行合理的分配与安排,对工程施工现场进行合理布置。要事先对工程施工现场的基础设施进行保温防护,例如需要对施工现场的供水管道做好保温防护工作;需要确保施工场地的平整以及原材料运输通道的畅通等。

1.3、水利工程施工前的资源准备工作

根据工程施工的需要,进行冬季施工需要对冬季施工所必备的生产资料资源做好施工前的准备工作,例如需要对工程施工所需的外加剂与保温材料进行选择与准备;对施工工作人员所需要的保暖用品进行采购,要确保冬季施工所必备的各种生产资料的质量符合冬季施工的标准。

2、水利工程冬季主要施工技术措施

2.1、土方工程

开挖土的防冻应利用自然条件,以就地取材为原则,其防冻方法一般有地面耕松耙平防冻、覆雪防冻、利用隔热材料等。基坑挖土接近基底标高时,要严密监视和有效控制,防止超挖破坏基底原状土的结构;采用挖掘机挖土冬季施工时,基底预留20~30cm的厚度不挖,在质检验槽人员临场前由人工挖除,同时进行修边;并应及时对基坑进行草帘覆盖,防止形成冻土。

冬季回填土应预先保温,在入冬以前,将挖土堆积一处进行严密保温,等冬季需要时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。在冬季挖土中,将自然土堆在一起加以覆盖防止冻结,留作回填之用,或从甲坑挖出来的未冻土填到乙坑作回填土,并迅速夯实。回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。用人工夯实时,每层铺土厚度、夯实厚度分别为15~20、10~15cm,适当减少回填土方量,在冬季进行回填时,可在保证基底土不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再回填。回填土料必须覆盖,不得使用冻土块进行回填。填土宜在白天正温条件下进行,土料含水量不足时,宜喷洒盐水增大含水量,收工前用彩条布(温度过低时加盖一层草包)覆盖。土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量也要比常温施工时增加。填土前要清除基底上的积雪和保温材料;室外回填冻土块的粒径不得大于15cm,其含量不得超过15%,铺填时冻土块要均匀分布,并逐层夯实。填方完成后至地面施工前,要采取覆盖保温材料等防冻措施。及时覆盖阻燃草帘被保温,防止回填土受冻

2.2、砌体工程

砌体工程的冬季施工方法,有材料预热和外加剂法等。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌体不会发生沉降变形,施工工艺简单,因此预制块工程的冬季施工,采用外加剂法。在互助县冬季隧洞的施工中多采用此法。

外加剂法工艺特点是先将砂浆的拌和水预先加热,砂子也预热,砂和水泥在搅拌前应保持正温,使砂浆经过搅拌、运输于砌筑时具有5℃以上正温。砌体采用在砂浆中掺防冻剂。预制块进场,除按常规检查外,需要检查砌块是否浸湿受冻。受冻的砌块不得使用。预制块、砂堆场应用阻燃草帘被覆盖,以减轻原材料受冻。在砌筑前,要清除砌块表面污物冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砌块,砌块不应浇水。

采用普通硅酸盐水泥拌制砂浆,严禁使用无水泥拌制的砂浆;拌合砂浆所用砂子不得含有直径大于1cm的冻块及冰块;拌合砌筑砂浆时掺用砂浆防冻剂;砂浆稠度要较常温适当增大,搅拌的时间适当延长0.5~1.0倍;砂浆随拌随用,不可存积或二次倒运,并在15min之内用完。砌筑时砂浆温度应高于5℃。要保证砌体的灰缝内砂浆饱满,严格将水平及竖向灰缝控制在8~10mm。采用以上措施,冬季工程质量经检测达到98%以上。

2.3、混凝土工程

在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。进行冬季施工时,采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,可以缩短混凝土的养护时间。采用控制坍落度以及加减水剂的方法,可以最大限度地降低配合比中的用水量,具有减少冻害的作用。为了防止混凝土中的钢筋出现锈蚀现象,其氯盐掺量应小于水泥重量的1%,模板和保温层的拆除,必须待混凝土冷却到5℃后方可进行,当混凝土与外界温差>20℃时,为了使拆模后的混凝土缓慢冷却,应在其表面进行临时覆盖。冬季施工的过程中,在运输混凝土拌合物时,为了减少其热量损失,装运拌合物的容器应有保温措施,并尽量缩短运输距离,待清除模板和钢筋上的冰雪和污垢后再浇注混凝土。冬季不得在强冻胀性地基土上浇注混凝土,在强冻胀性地基土上浇注时,地基土应进行保温以免受冻。

冬季混凝土拌制应严格按照试验室发出的配合比。搅拌前,先用现场烧的热水将洗搅拌机冲洗10min,搅拌时间为常温搅拌的1.5倍。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂,在这个过程中,水温、砂子温度、混凝土出搅拌机(车)温度应分别控制在50±10、20~40、≥10℃,其中水温不能高于80℃。在运输过程中,不能出现混凝土表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象,混凝土降温速度、入模温度应分别控制在≤5℃/h、≥5℃。有冻结现象的混凝土应禁止使用。

现场浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高混凝土的浇筑速度。混凝土浇筑时,及时振捣和找平,外露部分覆盖塑料薄膜和阻燃草帘被保温。当混凝土达到4mpa后,方可拆模。对于较为容易保温的部位,拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层阻燃草帘被保温,至土方回填前清除保温设施。覆盖要均匀,边角及交接处要严密并压实,并安排值班人员定时检查、记录。遇大风天气,另设专人看护,以防覆盖层受到损坏。若混凝土降温过快或遇寒流,要加铺2~3层阻燃草帘被保温。

3、结束语

水利工程施工质量是施工企业生存与发展的关键,是决定水利工程能否充分实现保护人民生命财产安全职责的重要依据。冬季进行水利工程施工建设,工程质量受冬季自然环境的影响,容易导致工程质量下降,在施工实践当中为了有效规避冬季施工对水利工程施工质量所造成的不利影响,水利工程施工建设部门需要不断的加强水利工程冬季施工问题加强研究,充分运用各种施工技术,消除冬季施工的各种不利影响,确保我国水利工程施工的质量。

参考文献

[1]李萍.水利工程冬季施工质量控制和预防措施[J].山西水利,2009,(06).

冬季施工预案篇10

关键词:混泥土;冬季施工;措施;应用

abstract:theconcreteconstructioninwinterduetotheexternalenvironmentalimpact,resultinginmixedsoilfrostheave,thequalityofstrengthqualityconditions,delay,reworkhandlingdifficultandconsequences.thisarticleitselfinrecentyear’sconstructionofpouringconcreteinwintershouldpayattentionseveralsimplemeasurestoexplain.

Keywords:concrete;winterconstructionmeasures;application;

中图分类号:U445.43文献标识码:a文章编号:

工程施工由于受到各方面施工因素的制约,不可避免的要在冬季施工,而冬季施工由于施工条件及环境因素的制约,工程质量事故也是出现比例最高的季节,而混泥土的冬季施工是冬季施工中技术最为复杂,关系又十分重大的环节。本文结合《混泥土结构工程施工质量验收规范》及冬季施工特点,对混泥土冬季施工办法进行略微探讨。

当日平均气温降低至5oC或5oC以下,或者最低气温降低到0oC或0oC以下,用一般的方法难以达到预期目的,必须采取特殊措施进行施工方能满足要求,即认为进入了冬季施工阶段。而冬季由于施工条件环境不利,事故易发,并且有隐蔽性,滞后性,而且施工准备和计划时间性强,质量事故处理难度大,给工程质量埋下隐患,因此对混凝土的冬季施工要计划周密,措施得当,管理有方。

一.混凝土冬季施工方案的制定

混凝土工程的冬季施工,要从施工期间的气温情况、工程特点及施工条件出发,在保证质量,加快进度、节约能源及降低成本的前提下,选择适宜的冬季施工措施及施工方案,具体内容如下:

气象资料情况及近期天气预报资料;

施工方案目标;

原材料及配合比设计报告(现场设计报告);

施工材料加热方式及温度控制范围;

入仓温度控制指标及养护方法与措施;

⑴、若采用蓄热法及综合蓄热法,应选定保温材料与保温方案,并进行相应的热工计算。

⑵、若采用加热法,应详细论述加热方案及保温方案。

⑶、若采用负温法养护(亦称外加剂法),应注明选用外加剂的牌号与性能。

6、施工同等条件下混泥土早期强度的计算;

外加剂的检验报告及产品说明书。

混泥土冬季施工采取的主要技术措施(对材料要求)

1、合理选材,合理设计配合比

⑴、水泥。配制混泥土时,宜先选用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于42.5R,最小水泥用量不小于300㎏/m3,水灰比应不大于0.6,。用加热法养护并掺加外加剂的混泥土,严禁使用高了铝水泥。若采用蒸汽法养护时宜优先选用矿渣硅酸盐水泥,使用其它品种标号的水泥时,应注意掺合料对混泥土强度,抗冻、抗渗性能的影响。

⑵、骨料。拌制混泥土所采用的骨料除要没有冰块、雪团外,还要清洁、及配良好,质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。

⑶、水。拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化的杂质,以及引起钢筋及混泥土腐蚀的离子。野外施工时,应注意对水质的化学校验。

⑷、外加剂。混泥土中掺入适量的外加剂能改善混泥土的工艺性能,提高混泥土的耐久性并保证其在低温期的早期强度及负温下的硬化,防止早起受冻。经常在工程施工中使用的外加剂有防冻剂、早强剂、减水剂、引气剂和阻锈剂等,施工中应根据实际情况合理选配外加剂。

⑸、为保证混泥土冬季施工的顺利进行,在必要情况下可在保证混泥土和易性的前提下通过降低水灰比的措施来提高混泥土的强度等级。

对拌合物的温度控制

⑴对拌合物的原材料应集中分类堆放,必要时采用暖棚法加热升温,使混泥土拌合物出机温度不低于10℃,入仓温度不低于5℃.

⑵、拌合混泥土前应用热水对拌合设备进行升温处理,混泥土拌合物的投料顺序为骨料、水(水温在85℃左右最佳)搅拌,最后加入水泥搅拌(防止发生水化热迅速凝结),搅拌时间较长温延长,一般为2-3分钟。

⑶缩短混泥土的运输距离,加强运输过程中的温度保持,确保混泥土的入仓温度不低于5℃.

3、对施工接缝的处理措施

混泥土的施工接缝处的各项指标是整个混泥土质量强度系数相对薄弱的地方,尤其在冬季对混泥土的施工分缝更要重视。冬季施工对混泥土接缝处应先凿毛,然后用1:1水泥砂浆做结合层均匀铺洒与接缝面上,接着分层浇筑混泥土,并保证接缝处温度达到混泥土浇筑要求,振捣是要迅速。

4、合理选择混泥土的养护方法与养护环境

冬期施工的混泥土所处的外界环境都比较寒冷,对混泥土的养护方法应根据工期要求、混泥土的结构特点、施工气温、施工现场条件及技术经济效果等方面进行确定选择,一般情况用蓄热法。当气温较低,结构表面积大而不能满足要求时,应更具具体情况选用负温法、蒸汽法、电加热法、暖棚法养护,对施工部位较集中的大体积混泥土采用暖棚法养护对混泥土的强度质量保证率高,相对简便,要注意仓面温度不低于5℃并保持一定湿度即可。

5、质量控制及评定检查