电气维护管理篇1
【关键字】电气设备、管理维护
中图分类号：F407文献标识码：a
前言
社会的现代化进程不断加快，电力事业的发展也如日中天。电厂的电气设备不断趋于现代化。基于此，做好电气设备的管理及维护工作十分重要。
火电厂电气设备维护与管理的重要性
电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此，在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。
火电厂电器设备管理和维护中存在的问题
电气设备管理需要建立相应的管理体系，对火电厂的管理水平有着一定的要求。在实际中，火电厂电气设备故障经常发生，并且可控性差，大部分企业找不到合理控制故障的有效措施，主要存在的问题如下：
1.管理问题
（1）管理水平低下，规划不合理
电气设备在运行中往往不易引起企业领导的重视，只有发生故障后才会在一定程度得到关注，这就导致电气设备管理存在严重延后，企业缺乏主动规划，不能主动的进行研究电气设备出现故障特点。
（2）管理措施不符合现代化要求
在管理电气设备中，很少企业能实施信息化的管理方式，管理措施有效性差，效率低下，不能及时的获取设备信息，给管理及维护带来了不便。在现代设备管理中，结合计算机技术和网络通信技术已成为主流技术，在火电厂电气设备推广信息化技术有着重要的需求。
维护问题
（1）临时性检修频繁，即根据制定的维护方案，有些设备还没有运行到下一个维护周期就被迫停运进行提前检修。
（2）维修过剩。即在既定的维护方案下，对运行良好的设备也进行了不必要的维护，浪费人力和物力，降低设备利用率。
（3）盲目维修。维护方案设计制定的不合理性，或不根据既定方案，只依靠经验对电器设备进行维修，往往会造成不良后果。
（4）维修不到位。维护电气设备需要专业性人员，其中电气设备需要涉及
较为复杂专业知识，电气维护人员要掌握机械技术、电子技术、自动化技术和电气技术等。在设备维护中专业人员缺乏有效地指导，导致在维护设备中存在些错误性的操纵，不能及时的分析故障原因，电气设备在后期运行中不能彻底解决问题，存在故障隐患。
四、火电厂电气设备维护
在电厂的维护工作上，要建立完善的管理制度。进而对电气设备进行优质管理。制度中主要包括电气设备的检修与维护周期，维护方法以及维护的注意事项等。进而有效地保证电厂电气设备的正常运行，提高电气设备的运行效率。下面就相关设备的维护做简要论述。
1.变压器的维护工作
电厂的电气设备维护人员需要定期地对变压器设备进行维护，例如：每年一次的变压器全面清理，将设备表面的污物及时地进行清理，同时，还需要对导体连接部位的螺栓进行加固处理。当变压器停止运行超过三天以上时，在继续使用之前，需要对变压器系统进行绝缘试验。
2.高压开关柜设备维护
电气设备维护人员需要每天一次对高压开关柜设备内部的连接螺栓进行稳定性检测。每年一次柜内外的去尘维护。不仅如此，还要对各类操动机构添加适量的剂等。例如：断路器装置。同时，定期对高压开关柜的运行状态进行预防性检测。
3.低压配电柜、中央信号屏以及直流屏维护工作
一年一次对电流表以及电压表进行效验，确定其是否准确、可靠。一个月一次对绝缘设备进行绝缘检测，确定其是否受潮或者破损。保护接地连接线路是否可靠。一个月一次，对各类辅助电路元件进行检查，例如：继电器或者仪表等。确定其是否能够正常使用。一个月一次对辅助电路端子或者接插件进行检查，确定其是否牢固可用，信号灯是否正常工作等。定期对直流屏蓄电池是否正常进行检查，例如：液位或者比重等。
4.互感器设备维护
在电厂电力系统中，互感器装置在安装前期就需要进行详细的检查，检查的重点应该放到油标参数是否合理上。如果出现渗油现象，则应立即查明渗油原因，并及时地进行密封橡皮装置的更换工作。另外，当储油量不足时，应立即加以补充，补充的变压器油需要经过温油试验确认合格并且是同一品牌。
火电厂电气设备的维护管理的具体措施
1.提高相关人员的素质
计划性维护要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测维护需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备维护过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测维护的进程发挥应有的作用。在维护和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从维护和技术改造开始参与全过程。
2.全面做好检修工作
常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。
做好设备的“五防管理”
“五防”管理包括：防止误分，误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂；防止带接地线(刀闸)合断路器；防止误人带电间隔；为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性，必须加强电气设备的“五防”管理。在电力系统中，电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难，它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电，严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，应加大并完善电厂电气设备的“五防”。发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一是有效防止电气人员误操作的一项重要的技术保障措施，是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。
实行分级检修制度
电厂电气设备的分级是实施具体检修的重要步骤，主要有系统、设备分级；运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等；运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性维修和主动性维修计划。
结束语
火电厂电气设备的维护和管理是一项周期长的工程。这项工程需要电厂的各个部门相互配合，建立完善的管理体系，提高人员素质，提高检修维护的技术，为电厂的发展和运转做出贡献。
参考文献：
电气维护管理篇2
关键词：电气设备；现状；维护与管理；措施
Doi：10.16640/ki.37-1222/t.2017.04.137
0引言
随着工业生产自动化的进一步发展，电气设备在工业中的地位越来越重要，在工业生产中的应用比例越来越大，企业工厂在日常经营活动中使用电气设备，不仅可以提高机械化的生产率，还可以提高工厂综合的工作效率。因此，在这个电气设备的广泛使用的背景下，必须加强对电气设备的维护，提高对电气设备的管理。下面就具体谈谈工厂电气设备的维护和管理现状。
1工厂电气设备的维护和管理现状
电气设备是工厂生产的关键，同时电气设备维护和管理是保障工厂正常运行的重要工作内容。工厂电气设备的维护和管理需要利用监测和诊断技术，对相关设备和仪器的运行状态进行实时监测和评估，能够在安全事故或运行故障发生前，及时准确的发现隐患并制定及时合理的解决方案，从而保障工厂电气设备的安全、稳定运行，这样一来，不仅可以减少经济损失，而且还可以提高电力系统的经济效益。
1.1电气设备设计多样，运行环境独特
市场上的电气设备多种多样，覆盖了电气领域的方方面面，不管是电气设备的设计还是电气设备的制造，都有非常多的厂家，不同的厂家设计和生产出来的电气设备各不相同，在这样的市场环境下，电气设备的差异比较大，操作流程也大不相同，所以，工厂的管理人员对电气设备的管理和维护越来越困难。比如，一台电动机用接触器来启停，三相接入电动机的部分就是一次回路，接触器线圈、启停按钮、电流互感器，指示灯等小电流原件组成的回路就是二次回路，对于电气设计来说是小电流控制大电流，低电压控制高电压，一次回路相对二次回路呈现高压大电流特点建筑电气施工管理和质量控制，对于这样复杂的设计系统，只要设计的时候稍微改动其中一个配件的型号，设计出的电动机就会不一样。除此之外，工厂电气设备的运行对环境也有一定的要求，电气设备的运行环境是由机房位置、空间温度、光照强度等一系列因素构成的，同时对这些因素的选定有相应的标准。因此，电气设备设计的多样性和运行环境的独特性对电气设备的维护和管理都有一定的影响。
1.2电气设备操作人员技术水平和管理水平低
工厂电气设备的维护和管理效果与技术因素息息相关。科技是第一生产力，体现了电气设备的产品质量，而操作人员的技术水平和管理水平的高低，最终体现在电气设备的运行效率上。如果设备操作人员的技术水平比较低，以及对工作的态度和责任心达不到工作的需要，在平时的工作中对设备的运行状态不能细心观察，预防安全事故的发生，@就会影响电气设备的安全、稳定运行。在实践中，一些公司特别是中小型企业为了降低生产成本，只顾眼前利益，使用过时的电器设备，或使用一些质量不合格的设备，这些设备会存在各种各样的安全隐患，再加上电气设备的操作人员技术水平低，不能及时发现存在的问题，不能及时维护电气设备，就会导致严重的后果，最终给工厂带来不利的影响。此外，电气设备操作人员对电气设备的管理水平也对企业工厂的发展有很重要的影响。但是，在实践操作中，管理人员对自己的管理目标不清晰，对电气设备的操作管理不严格，从而造成其他操作人员对电气设备的操作不规范的后果。
2提高工厂电气设备的维护和管理的措施
上面已经对工厂电气设备的维护和管理的现状进行了具体的分析，从中可以看出，电气设备的维护和管理现状中主要存在两个问题，一是电气设备设计多样，运行环境独特；二是电气设备操作人员技术水平和管理水平低。为了提高工厂电气设备的维护和管理水平，下面就针对以上的问题，提出一些解决措施。
2.1选择适合工厂实际情况的电气设备，严格控制运行环境
作为工厂生产的重要工具和手段的电气设备，无论在占有份额和资产管理业务，还是市场竞争力上，它都占有非常重要的地位。提高设备的管理水平，对于促进工厂发展有着深远的影响。但是，工厂在购买电气设备的时候，要注意结合自己的实际情况，选择适合自己工厂发展的电气设备，这样不仅可以降低工厂的经营成本，还有利于工厂对电气设备的管理。同时，电气设备操作人员应该严格控制电气设备的运行环境，从而保证电气设备的运行效率。
2.2提高电气设备操作人员的技术水平和管理水平
提高电气设备操作人员的技术水平和管理水平是保证电气设备安全运行的关键。首先，企业管理者必须意识到提高设备管理的重要性，注重运用设备管理的基本知识和国家关于设备管理工作的相关政策文件。其次，上级主管部门对他们进行评估时要将他们的个人收入与设备管理目标的实现情况联系在一起。公司设备管理部门，要通过分解设备技术经济指标，将其逐个分解到车间、部门、团队和个人，并实行定期检查制度，做到赏罚分明。除此之外，还要加强对电气操作人员的培训工作。
3总结
综上所述，工厂电气设备的维护和管理对工厂的发展有很重要的影响，但是，在实践操作中还存在两个问题，一是电气设备设计多样，运行环境独特；二是电气设备操作人员技术水平和管理水平低。为了提高工厂电气设备的维护和管理水平，工厂应该采取选择适合工厂实际情况的电气设备，严格控制运行环境和提高电气设备操作人员的技术水平和管理水平的措施，从而来保证工厂的正常运行。
参考文献：
[1]陈光辉.工厂电气设备维护与管理探讨[J].网友世界・云教育，2014（18）：110.
[2]张毅.论工厂电气设备维护与管理[J].商品与质量，2016（43）：226.
电气维护管理篇3
【关键词】电气设备；维护和管理
前言：所谓电气设备就是对电力系统的所涉及的输电和控制设备的总称，主要包括发电机、变压器、熔断器等等，是整个厂提供稳定电能保证的命脉，厂内所有的与电有关的各项工作都要依赖于完善的电力系统。电气设备在使用过程中需要通过国家认可的专业水平的操作人员，对使用的安全性、稳定性和绝缘性能有着非常高的要求，稍有不注意就有可能造成电路系统瘫痪或者安全事故的出现，存在着很大的安全风险。
1.电气设备发生故障的原因
1.1电气设备自身的原因
因为电气设备型号不同，生产的厂家不同，所以它们的质量也不相同，有时候即便是同一个生产厂家，生产出来的同一类产品，也会有所不同，因为生产的产品批次不一样，进而致使生产出来的产品质量也出现了差异，有时候为了降低生产花费的成本，会选择大量使用过期的电气设备，不仅存在着危险，还会导致生产出来的产品质量受到影响。
1.2技术因素的原因
电气设备的管理工作，与管理理念是否进行了更新，是否能够赶得上科学技术的进步等等都有密切的联系，目前我国在电气设备的管理方面，还处于较为落后的局面，对电气设备也没有进行及时的管理，日常工作中，也为对其进行档案检验工作，只有电气设备发生了突发状况时，出现了故障的时侯，才会想起对相关的档案进行检验阅读，这种情况下就在一定程度上浪费了时间，不可以在最短的时间内对电气设备运行状况，进行最为及时的信息反馈，同样的也不利于各个相关部门之间进行数据的共享与交流，从而影响了电气设备的管理工作。
1.3人为因素的原因
电气设备出现故障的主要原因就是人为因素的影响，人为因素在电气设备中的影响率最高的时侯能够达到百分之八十以上，主要体现在下面几个方面，首先就是经常接触电气设备的工作人员，这些工作人员会对电气设备进行一定的操作，而他们在操作电气设备的过程中，对于其故障发生的警惕性非常低，没有正确的安全意识，在工作中的表现也是无所谓的状态，工作状态比较松散。其次就是电气设备的操作人员，在进入电气设备的操作工作之前，并没有经过系统的培训，接受良好的实习培训，所以他们的工作能力水平一般比较差，而有一些操作电气设备的工作人员，虽然进行了相应的培训，但是在培训期间，并没有对电气设备管理工作进行认真的学习，对电气设备管理工作没有足够的重视。还有就是有一些操作电气设备的工作人员，心理上存在着侥幸心理，对于电气设备故障的警惕只局限于个别时候，这样的状态下，增加了电气设备故障发生的概率。
1.4管理制度的原因
由于很多人对电气设备管理方面，存在着许多不足之处，没有太多的经验，所以也没有形成一个完善以及健全的电气设备的管理制度，要想做到可持续性的发展，就必须要建立一个良好的管理制度，不能只着眼于目前的发展状况，而是也要放眼于未来发展状况，并且建立的制度应当仔细入微，才能提高对管理制度的执行力度。
2.电气设备维护和管理现状
由于加工任务比较繁重，对电气设备的要求比较高，目前我厂的电气设备的维护和管理工作还存在着一些的不足和漏洞，主要体现在以下两个方面：
2.1设备规格参差不齐，缺乏统一管理
电气设备系统是一个非常庞大的系统，涉及的仪器和设备也种类非常多，对我厂的设备进行查看和总结发现，这些设备来源不同的厂家和地区，自然质量和规格有所不同，所以无法对这些设备实行统一的维护和管理办法，给工作人员的工作带来了很大的困难和麻烦。并且，不同的生产部门内的环境情况有所不同，用电设备在不同的厂房内根据实际情况被放置在了不同的位置，这些位置有的适合摆放这些用电设备，而有的则不利于这些大型的用电设备的放置，例如一些设备被放置在了室外，被阳光直接暴晒，很容易将电线的绝缘外皮晒化，造成断路，有的在阴暗潮湿的地方，可能会造成短路现象。
2.2设备维护和管理人员的专业水平有待提高
目前我厂的电气设备的维护和管理人员的需求量比较大，而在职的这些工作人员专业水平参差不齐，业务素质和工作态度有待提高，在工作过程中，对待设备问题的重视程度不够，耽误了对一些设备问题的及时解决，带来了很严重的后果。
3.电气设备维护和管理策略
针对我厂的电气设备的维护和管理现状，笔者提出了有针对性的解决策略，希望对我厂的电气设备维护和管理工作的开展有所帮助。
3.1做好日常常规检查工作，及时发现问题
日常常规检查工作是保证电气设备平稳运行的基础，日常的常规检查工作主要负责在电气设备运行过程中出现的问题和故障进行检查，是对电气设备的监督管理。因此为了提高检查效率和检查质量，应该分小组进行检查，根据工作人员的实际情况和厂内的电气设备分布情况，将他们分成若干小组，每个小组专门负责某个区域内的电气设备的安全检查工作，定期检查、不定期查看，专人负责，努力提高检查质量和效率。
3.2提高工作人员的维修水平，保证维修质量
工作人员的维修技术水平是决定维修效果的关键性因素，因此需要对技术水平不高的人员进行培训或者外出学习，提高专业技能，还要建立对维修人员的工作业绩考核制度，对每个人的维修记录进行详细的登记，根据后期的使用情况对工作人员的维修效果进行评分，然后每季度选拔出维修技术过硬的优秀员工，并给予一定的奖励。在维修过程中，维修人员应该注意以下三方面的内容，首先，要搞清楚故障问题的所在，不要盲目拆卸，其次，在维修前要先对设备进行清洗，避免一些外面的灰尘进入内部，并且，大部分的故障可能是由于污尘造成的，清洗后，很多故障都排除了，最后，排除故障时要由外向内，逐一排除，尽量避免对内部设备的损伤。
3.3加强对电气设备的管理强度，科学管理
电气设备的安全事故对人员的伤害非常严重，所以一定要加强管理，以严谨认真、细心负责的态度对待电气设备的管理工作，加强对日常工作的认真态度，努力完成各项任务，对维修人员的管理系统化，经常到维修工作的地方视察，对他们的工作记录档案进行查看，发现问题及时解决，起到监督的作用。
3.4增强电气设备的保养与维护管理
因为如果电气设备发生了故障，就会给正常生产带来重大的损失，所以要做好电气设备保养与维护管理工作。而要想做好电气设备的保养，管理工作，就需要对其制定一个较为合理与周密的规划，并对电气设备需要进行的保养与维护内容，提供一个可靠依据，电气设备需要实行相应的检查以及监测制度，对电气设备的维修进行登记，制定合理的电气设备检修章程，建立电气设备管理维护的制度并对其进行考核。
4.总结
随着各种厂建规模不断扩大，电气设备的维护和管理工作也越来越重要，对电气设备的稳定性、安全性的要求也越来越高。本文对电气设备的维护和管理现状进行了分析，然后有针对性的提出三方面电气设备维护和管理的策略：首先，维修人员要提高检查、监督意识，做好日常常规检查工作，及时发现问题并解决，尽早排除安全故障；其次，采取提高工作人员的维修水平，保证维修质量；最后，加强对电气设备的管理强度，科学管理。希望本文所探究的内容对今后的厂内电气设备维护和管理工作有所帮助。
参考文献：
[1]李立金.电气设备连接点过热分析及预防[J].科技咨询导报，2006（09）.
[2]窦广剑.浅谈电气设备热故障防范对策[J].科技咨询导报，2007（01）.
[3]秦峰.浅谈如何做好电气设备管理工作[J].河南科技，2013（16）：201-202.
电气维护管理篇4
【关键词】：排涝泵站；电气设备；维护管理；检修
中图分类号：tV675文献标识码：a文章编号：
排涝泵站电气设备常见的故障问题及原因分析
（一）油导轴承导致的电气设备故障原因分析
不足
在不足的情况下，不能形成油膜,轴承和电机等转动滑动装置的发热和磨损严重。不足会出现的问题主要表现在以下两个方面，一种在机组转速突然减小时会出现不稳定的运行状况;另一种是毕托管出现故障,主要是因为机组运行时产生的振动使毕托管的进油角度发生变化，使得毕托管上油量减小,甚至不上油，从而由于共振疲劳导致毕托管折断。
密封失效
由于水泵轴承密封失效往往会造成大量的漏水，如果漏水数超过预定值且排水管排水不及时，从而会导致整个油导轴承浸在水里，密封失效一般分为以下两种形式。
2.1端面密封失效原因
在静环座与固定座之间的连接有弹簧以及密封橡胶绳，如果此弹簧脱落，而橡胶绳装配过紧，在加上水泵导轴承端面密封属于接触式机械密封，从而导致静环座不能依靠自身重力和弹簧弹力下落;另外。动静环面由于摩擦或损害导致凹凸不平,静环座下落后不能很好的啮合,密封间隙增大。
2.2迷宫密封失效原因
由于水流在迷宫通道内的流动状况十分复杂,影响因素非常多,导轴承迷宫密封的机理也很复杂，所以在此方面的影响因素较多,如总体结构型式、压力温度条件、介质流向等。在水泵导轴承迷宫里密封的是水,因此还必须考虑水力摩擦和流体收缩的影响。
水导轴承导致的电气设备故障原因分析
1.轴承材料承载能力本身较低。
2.径向荷载超过轴承承载的最大能力。
3.在排涝泵站里进行水时，有时会直接采用城市污水,污水中含有较多杂质例如细小的硬性颗粒，会磨损轴颈，被磨损后表面凹凸不平的轴颈又反过来磨损轴承，形成恶性循环。橡胶接触到油性物质会产生膨胀现象,如果是用橡胶制作的轴承，遇到污水中的油性物质，就会发生损坏，很可能出现轴承和轴颈粘在一起的情形。所以在设计、安装轴承时应根据材料的膨胀性,考虑适当的放大轴承间隙。
排涝泵站电气设备故障原因和查找方法
相比大中型水泵机组的故障研究和维修性设计、评价和改善,只需针对比力少的一部分部件及机构，由于排水泵站的电气设备故障会极大的影响到泵站的正常运行与安全，因此必须要准确的找出排涝泵站电气设备的故障原因，但是必须要结合具体的电力设备进行。然而由于排涝泵站电气设备构成比较复杂，所以需要对排涝泵站电气设备进行分析和了解，从而准确的把握故障原因。
排涝泵站电气设备故障原因较复杂
机械方面
机械被磨损、腐蚀或者老化都会使机组部件的性能和运行出现问题，电机是旋转机械，转子的不平衡或不对中以及等问题也会导致机组故障，另外,机械故障还具有潜在性、渐发性、耗损性、模糊性和多样性等特性。
电气方面
电气设备在工作时会发热，在电压或电流过高时，一般会熔断保险丝，最严重的情况也可能烧损电机，另外，当电气设备很多时，其他设备出现问题，也可能导致机组的故障。
水力方面
水流的不匀速会使水泵振动，上下游水位超出设计水位有可能导致机组过载，从而导致水泵机组的故障。
管理方面
操作人员不按操作规则使用水泵，日常维护和保养的不合适等都会引起机组故障。
排涝泵站电器设备故障的具体的查找方法
静态电阻测量法
静态电阻法一般是在断电的状态下通过利用万用表电阻档测量电路的阻值是否正常来查找排涝泵站的电气设备故障。这是因为排涝泵站电气设备中每一个电子元件都是由pn结构组成的，而且他的电阻值也是不同的，因为任何一个电子元件都有着不同的阻值，且连着电气设备的元件线路和开关的电阻值非零即无穷大，所以静态电阻测量法可以根据其相关的标准来检查排涝泵站电气设备的好坏。
电位测量法
如果通过静态电阻测量法不能有效的确定出电气设备的故障和问题，就可以在通电的情况下用电位测量法来查找电气设备的故障。电位测量法主要是测量各个电子元件的两端电位，因为在电气设备运行正常的情况下，其电流闭环电路个点的电位是一定的，通常表现为电流电位从高向低流，所以测量时如果电子元件的规律如此，电气设备应该可以排除问题，如果某些点位不符合相关的指标，就可以对故障的区域进行大致的判断，并进一步了解故障发生的原因。
保证排涝泵站电气设备的安全技术处理措施
加强泵站安全维护管理工作
安全是一切工作的基础，没有安全生产的良好局面，其他工作就无从谈起，安全生产责任重于泰山。泵站安全管理必须要做好安全管理检查工作。对泵站的电力设备进行安全管理检查需要落实安全生产主体责任制情况、安全教育学习情况、安全保护用品配备情况、安全检查体系的落实情况、事故紧急预案的制定和落实情况等都需要进行逐一的考核与检查，只有通过加强泵站的安全维护管理才能保证排涝泵站电力设备的正常运行。
建立健全并不断完善泵站电气管理规章制度
保证泵站的供电安全和供电质量，可以通过建立健全泵站电力设备管理规章制度来实现。建立健全泵站电力设备管理规章制度需要根据《水法》、《防洪法》等相关的法律和和规章制度。另外，建立健全泵站电气设备的管理规章制度需要明确和制定相关的工作制度及操作规范，比如《排涝泵站运行管理工作制度》、《防洪工程泵站安全运行操作规程》、《防洪工程岗位责任制度》等规章的落实和管理。同时，规章制度的制定不仅仅要科学有效，同时还要狠抓强管，确保相关制度的落实，比如通过建立安全管理责任制的方式来明确各级岗位和环节的责任，达到维护管理的良好效果。
做好排涝电气设备的检修工作
做好电气设备汛后修复工作
排涝泵站电气设备的运行和维护工作需要定期进行各项电气设备的检查、维修和保养工作，特别是在电气设备的汛后修复工作上需要加以落实，电气设备的检修上需要结合汛期电气设备工作运行中所暴露的问题，从而根据这些现象科学合理的制定维护管理方案，从而做好排涝电气设备的汛后检修工作。在电气设备的维护管理上每一个环节都需要细致的做好，并可以聘请相关的专家进行进一步的检修和维护管理工作，确保排涝泵站电气设备在汛后的正常工作和运行闭，解决相关的问题。
做好泵站电力设备的维护检修工作
排涝泵站的运行和维护管理需要做好维护检修工作，即使一些设备没有运行多长时间，但是仍然要进行保养和检修工作，在维护检修工作中务必要本着“经常养护，随时维修，养重于修”的原则，确保电气设备的干净和启动正常。同时必须要定期的进行维护检修工作，这也应当作为维护管理中重要的环节，可以通过电气设备在实际的运行工作过程中采用周期性检修和临时性消缺相结合的检修模式。并结合相关的标准确定一个合理的检修方案，达到排涝泵站电气设备的运行和维护管理的良好效果。
参考文献：
[1]仇宝云,《大型泵站常见故障分析》[J]排灌机械1997
电气维护管理篇5
关键词：煤炭企业，电气化铁路，管理，维护
1.煤炭企业电气化铁路管理及维护存在的问题
1.1电气化铁路接触网应急抢修装备配置不完善
我国铁路在2007年实施第六次大面积提速之后,有线部分地段铁路的最高运行速度达到了250km/h,要求电气化铁路接触网的运行质量、可靠性以及作业安全防护都要得到保证,然而却没有相应提高接触网应急抢修装备配置的水平。落后的车梯和简单的工具、机具仍在一些区段的接触网工区使用，进行接触网的检修和抢修工作。第六次大面积提速区段线路采取了封闭措施,但是仍然要依靠汽车和车梯等简单的工具进行接触网的抢修工作,当接触网故障时,不能使抢修人员、工具、机具快速到达抢修现场,严重延误了抢修时间。免费论文。
大同煤矿集团下的电气化铁路，采用了接触网，接触网的供电和接触网的维护至关重要，电气化铁路接触网应急抢修装备配置不完善与电气化铁路快速发展的需要是不相适应的。免费论文。
1.2存在多种电能质量问题
1.2.1牵引负荷的波动性和冲击性强
目前，煤炭企业电气化铁路的牵引负荷在时间和空间上的分布非常不均匀，具有很强的冲击性和波动性，这使得电气化铁路电能质量综合治理非常困难。牵引负荷与多种因素有关，比如线路情况、牵引重量、机车类型及操纵、机车速度、运行图等。
我国电气化铁路牵引变电站的最大容量和高速客运专线牵引变电站远期规划容量分别达到80mVa和120mVa，而且由于电气化铁路建设时考虑到高达100%的过载容量，因此峰值负荷可以达到160-240mVa。这么大的集中负荷会在电网较薄弱的地区对该地区的供电系统造成巨大的冲击，甚至导致电压波动和闪变等问题的产生。
1.2.2三相严重不平衡
由于电力机车是单相负荷的，因此将其接入三相对称的电网中将在牵引变压器系统侧产生负序电流。该负序电流幅值较大，它的大小取决于牵引变压器的连接方式及牵引负荷。如果牵引变电站采用单相接线变压器，其牵引负荷等于牵引负荷电流的0.144倍，牵引负荷在电力系统中引起的负序电流与正序电流是相等的；如果牵引变电站采用单相V/V接线变压器，在两个方向的牵引负荷相等的情况下，其牵引负荷在电力系统中引起的负序电流是正序电流的一半，在两侧牵引负荷不相等的情况下，两侧负荷电流之差的绝对值与负序电流成正比。
这样严重的负序电流将在旋转电机中产生负序磁场，造成负序同步转矩在发电机中产生，并能够导致附加震动，同时引起电动机中产生制动转矩，影响出力。电力变压器容量利用率会由于三相不对称负荷而下降，同时变压器能量损耗会增加，铁芯磁路也会发热。此外，负序电流也会对继电保护和自动装置的负序参量启动原件造成一定的干扰，导致它们频繁发生失误。免费论文。
1.2.3功率因数较低
在电力机车的不同工况下，牵引网电压的变化幅度大，进而引起牵引负荷电流相位角的变化幅度较大，从而导致平均功率因数偏低。在机车处于再生制动工况的情况下，机车电流就会反馈牵引网，引起电流相位角滞后120°到130°；同理，在机车处于其他工况的情况下，相位角和功率因数也会发生变化。
因此，大量的无功电流就会通过电力机车向电网注入，使得发电装置的效率以及输电设备的输送能力降低，线损增加，导致牵引供电臂电压的下降，威胁电气化铁路的煤炭运输安全。
2.煤炭企业电气化铁路管理及维护的方法
2.1提高电气化铁路接触网应急抢修装备水平
2.1.1配置抢修列车
为了使大型故障的抢修更加及时有效,在枢纽地区或大型区段站附近，应该设置抢修基地,做好抢修车辆的配置，配置一些抢修列车。对接触网抢修列车分组，每组都包括放线车、综合作业车、平板车和轨道吊车。其中，在80km/h以上区段,为了和较高速度接触网运行质量的要求相适应，放线车必须具有恒张力放线功能。,为了和邻线有货物列车也能抢修其上部接触网的需要相适应，综合作业车必须具备全方位的作业功能。一般来说，抢修列车的抢修半径为200km。为了保证在作业车无法及时到达故障现场的情况下,人员和机具能先行到达，应该在每个接触网工区配置1台平板车、1辆电力抢险工程车、2台接触网作业车。为了方便供电线等高空设备检修和抢修，在铁路枢纽接触网工区，应有1台带高空作业吊篮的高空作业车。抢修时间直接受到轨道车辆运行速度的影响,要配置好抢修列车，提高抢修时间。
2.1.2依靠计算机技术，配置好辅助抢修设备
为了和管内接触网抢修通信需要相适应,接触网工区所在地不仅要配置作业用防护电话，而且应该配置基地通信台。抢修车辆应该配置车载通信台。通过计算机网络技术的使用,推广和应用牵引供电抢修辅助决策系统,该系统集设备运行、技术资料、检修、运行环境、抢修资源管理及故障定位、快速查找、抢修过程视频监控、信息传递、抢修预案等功能于一体，方便故障抢修决策和故障原因分析处理,使得接触网应急抢修装备水平和煤炭企业电气化铁路管理维护水平不断提高。
2.2采用动态补偿方案
目前，两类动态补偿装置静止动态无功补偿装置（SVC）和静止无功补偿器（StatCom）已在日本、法国、英国、澳大利亚等国的大量工程中得到实际应用。
SVC装置的基本原理是利用晶闸管能够实现电感的连续可调，它实现无功补偿是通过无源器件储能的方式，可以实现对波动性负荷进行快速、连续地补偿，并可以利用无源滤波器滤除系统中的高次谐波。
StatCom装置是由大功率自关断电力电子器件构成的，它实现动态补偿的目标是通过将变流器经过电抗器并联在电网上，并对其交流侧输出电压的相位与幅值进行适当调节，或直接控制其交流侧电流。相对于SVC，StatCom具有许多优点，包括响应速度高、运行范围大、工作效率高、谐波含量低、负荷适应性好、占地面积小等。StatCom具有双向无功补偿及相间有功转移的能力，因此，它对负序电流和无功电流的补偿效果更显著，更适合用于电气化铁路电能质量综合治理领域。
实践证明，基于StatCom的牵引变电站综合补偿技术是解决电气化铁路电能质量问题的理想途径。
3.结束语
根据几十年来我国电气化铁路的运行经验,结合大同煤矿集团下的电气化铁路的实际情况，要做好煤炭企业电气化铁路管理及维护工作，为煤炭企业电气化铁路的发展做出贡献。
参考文献：
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电气维护管理篇6
关键词：发电厂；电气设备；安全运行；电气事故；状态检修文献标识码：a
中图分类号：tm621文章编号：1009-2374（2016）19-0066-02Doi：10.13535/ki.11-4406/n.2016.19.031
随着电气设备的数量增加、规模增大，结构和功能越来越复杂，我国对于发电厂电气设备在安全运行管理和维护上的缺陷日益显著，问题也越来越突出。只有对发电厂电气设备安全运行需要人员、制度、技术等多方面结合，才能有效保证其安全性，促进电厂电气系统的正常运转，保证工作人员及用户的安全。
1发电厂电气设备安全运行管理和维护的意义
电气设备能否安全、高效率的运行直接影响着发电厂工作人员工作环境是否安全，发电厂的发电量及经济效益是否良好。现阶段发电厂的发电设备数量多、结构复杂，发电机组大型化，而且一旦运行出现故障，对其进行检测、维护都是一个较为庞大的工程。首先，电气设备工作状态和设备的性能出现问题时都会直接或者间接地影响到发电厂的发电效率和发电率，增加发电厂的成本，难以保证发电厂的生产工作正常进行，最终会制约发电厂的经济效益，甚至重大的安全事故还会给社会效益和生态效益带来消极影响；其次，电气设备从引进、安装、运行到检修和维护过程都比较复杂，给企业带来了较高的操作难度。而且电气设备本身还有可能会配备相关的机组，设备内部构造和原理也比较复杂，尤其是一些大型的发电厂往往电气设备数量多、规模大，各个发电厂对设备的要求也不尽相同，所以发电厂的相关工作人员要通过科学的方式积极对电气设备的安全运行、维护和检修进行及时、有效的管理，保障设备性能的充分发挥，为企业节约成本，提高企业效益。对发电厂电气设备安全运行一定要有严格规范的管理制度，并严格落实，管理者要提高防范意识，预防为主，尽可能避免电气设备在安全运行时可能出现的问题，提高电机的发电效率，促进发电厂健康、可持续发展，进而保障我国各个产业的用电安全及用电量需求，创造更高的社会和经济价值。
2发电厂电气设备安全运行的管理和维护的现状
随着发电厂规模和电气设备的增加，设备运行管理及维护也产生了大量的原始数据信息，一些发电厂对设备管理的工作量也越来越大，管理混乱或者管理不到位等问题突出。现阶段电气设备安全运行的管理和维护的问题主要表现为以下几个方面：
2.1规章制度不完善
正常情况下，对电气设备运行管理运行维护应当包括计划性检修和状态性检修两种，而在实际过程中最常用的是计划性检修。计划性检修又主要包括定期检修和突发事故检修。每一类检修方式一般都应该有相关的规章制度对检修时间、检修周期、检修时设备状态、检修方式等做出明确的规定。但是实际过程中各个发电厂对于电气设备运行管理的规章制度普遍不完善，甚至有些不正规的发电厂根本就没有相关的规章制度，“无章可循”现象严重。
2.2运行检查、维护不及时
规章制度不完善在一定程度上造成了电气设备运行检查及维护的不及时。发电厂的电气设备需要长期处于高强度的运转过程中，现阶段相关人员往往防范意识差，不能及时有效地对电气设备进行定期或不定时的检查，而且即使在检查时发现了一些问题，由于相关人员麻痹大意或者拖延处理，这就造成了对设备维护和检修的进度较慢。
2.3管理工作需深入
很多发电厂电气设备管理人员“走过场”现象严重，对于设备的管理、维护及检测往往是流于形式，而没有深入地分析设备故障产生的原因，没有有效对数据进行分析和整理，因而就不能避免类似盲目工作和重复工作较多，管理工作效率低下。发电厂相关人员对设备运行和管理的方式方法较为落后，比如信息收集方法落后，并且搜集整理的原始或者基础数据完整性和规范性差；单纯利用报表来存储信息不利于信息的分析、整理和检索，信息共享性差；对设备运行中产生的数据统计和汇总效率低下，参考价值低，不能很好地作为决策依据；管理权责不明晰、层次不清晰等。
3加强火力发电厂电气设备安全运行管理及维护对策
3.1完善发电厂电气设备安全运行规章制度
发电厂的管理部门应当积极借鉴科学的电气设备安全运行规章制度，并要在实施过程中不断反馈和改进，形成适合本厂的规章制度，并要安排相应的管理人员，权责对等，职权明晰，严格落实。应当进行内部分工，对设备的管理、维修技术责任到人，对设备操作人员的管理和培训责任明确，在完善了相应的规章制度以后，还要对所有人员进行多次培训，提高其安全意识。比如对于电源开关的顺序必要做好明确的规定，一般是要合闸时先将隔离开关合上，再将负荷开关合上；断电时应当先将负荷开关关上，再将隔离开关断开。对发电设备所在车间环境情况应当规定作业环境温度和湿度范围，避免湿度过大或者雨水漏入造成电气设备的损坏，并且要对厂区进行通风散热，避免电气设备过热而引起发电机温度过高，损坏其零部件或引发火灾事故。再如，制度应当规定在发现有线路或者带电体在外时，一定要及时进行隔电等措施，避免引起短路。制度中最好还能明确遇到某种故障时的检修期限，这样才能督促管理和检修人员及时处理问题，确保电气系统正常运行和工作人员的安全。
3.2实施电气设备评分制状态检修维护方案
应当制定并实施电气设备评分制状态检修维护方案，对设备运行过程中的数据进行收集、记录、整理和分析，做好电气设备运行故障记录，比如对发电机电压波动、设备线路短路、断路等问题出现的时间、问题原因、出现次数、设备型号、设备编号等做好相应的数据统计；设备缺陷记录主要包括设备在运行管理和维护过程中的试运行、检测、维修中出现的问题，比如设备调试不合格、漏气、绝缘性差等；检修记录主要包括电气设备检修的时间、检修原因、检修遇到的问题、检修结果等。将电气设备运行的过程、设备缺陷及检修等各个过程数据进行详细的记录后，要有针对性地对数据进行分析，因为跟其他设备类似，电气设备如果只是个别参数有问题，表面看起来还跟正常运行一样，而通过数据分析发现其实电气设备内部已经出现了相关人员肉眼难以发现的问题，让“数据说话”，有利于对电气状态的评定，从而为检修提供切实可靠的数据参考，最后再根据实际情况制定相关的检修维护方案，形成一套规范的评分制度，促进设备安全运行管理人员的工作效率。可以运用百分制，一般设备分数很低，比如为30分以下，就说明需要立即检修甚至可能已经出现了问题。反之，分数高的话，比如80分以上，说明目前电气设备运转还比较正常，不需要过多的检测。
3.3深化电气设备安全管理工作，实现安全生产
发电厂因其特殊性和所有设备的复杂性和危险性，其安全生产一直受到社会各界广泛关注：
3.3.1应当建立并完善设备运行安全管理制度，将相关部门的岗位职责落实到位。
3.3.2电气设备安全管理水平的优劣离不开人，应当对相关人员进行定期的培训，提高人员安全意识和检修维护技术水平，建立电气设备管理及维护人员梯队，责任到人，互相协作，及时沟通，将安全事故遏制在萌芽阶段。尤其是对于基层电气设备操作人员来讲，其工艺技能及操作标准是否规范将直接影响到设备安全运行和管理，因此安全管理工作应当从基层一线人员和基础工作抓起，从根本上避免误操作对设备安全的影响。
3.3.3可以将一些典型的安全运行管理的成功或者失败案例、正确的安全运行管理及维护方式编辑成小册子，人手一本，督促人员学习并严格考核。
3.3.4奖罚分明。对于因、不按章办事、违规操作、混乱处理而造成安全事故的主要负责人进行惩罚，严重时还要追究其刑事责任；对于由于自身及时发现事故隐患并及灵活处理的人员，避免发电厂电气设备安全事故的发生的相关人员适当给予奖励，并作为安全榜样或者模范加以表彰。比如，在实际的电气设备维护和管理过程中，可以通过科学合理的设置接地来对安全运行进行有效保护。因为在对火力发电厂的电气设备进行接地保护时，环路式的接地线类型一般能够有效降低电压，大大提高设备的安全性和可靠性，因此在发电厂地线设置中被广泛采用。发电厂的电气系统应当既有直流系统，又有交流系统，这样才能有效保证发电机的正常运转，避免产生发电故障，还采取适当措施防止发电机过热以降低安全故障发生率，可以根据发电厂实际情况通过运用冷却手段来有效解决，比如密闭式空气冷却、氢气冷却和水冷却等方式。
4结语
总之，发电厂的电气设备运行过程较为复杂，一旦某个环节出现错误或者操作不当，都可能对整个电气设备系统的运行造成不利影响，更埋下了安全的隐患，极易造成电气设备故障，威胁工作人员及整个发电厂的安全性。因此，相关人员一定要提高对电气设备的运行安全及检修做出应有的重视，采取预防为主、防治结合的手段，及时发现问题、处理问题，并做好数据反馈，以便于今后遇到类似问题能够更快速有效的处理，确保发电厂内电气设备的正常运行管理和维护。
参考文献
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电气维护管理篇7
【关键词】发电厂；电气设备；安全运行；管理；维护
引言
在整个发电厂中，整套电气设备的安全稳定运行是十分重要的，发电厂的电气系统是一个十分复杂的过程，一旦在发电厂的整个电气系统中出现稍微的一点漏洞，就会影响到整个发电厂的生产质量。在当前我国的发电厂中，大多都在采用大型的发电机组，在整个发电机组进行发电的过程中一定会遇到诸多的问题。为了保证发电机组的安全稳定的运行，每一个发电厂都应该针对电气设备的安全稳定运行进行相应的管理和维护解析。
1.发电厂电气设备设备管理系统的现状以及加强安全运行管理的必要性
1.1发电厂电气设备管理系统的现状
随着现代化发电设备的引进以及在我国发电厂的兴起，加之我国大电厂规模的不断扩大，使得我国的发电厂逐渐走向了持续、稳定的运行管理模式，也逐渐走向了信息产业化的时代。不过还是有部分的发电厂还是保留着传统的电气设备，导致一些发电产在发电设备的稳定运行中会出现一些实际操作的问题，严重的影响着整个发电系统的安全稳定运行，下面就针对这些存在的问题进行详细的阐述：
1）针对发电厂的电气设备，往往会出现一些技术参数设定不准确的现象，这种现象的存在严重的影响着发电厂电气设备的安全稳定运行，使得一些相关的技术参数缺失甚至是不规范；
2）在发电厂的电气设备的数据分析以及汇总、统计等环节的速度跟不上节奏，在进行数据的分析时，往往会缺乏一些科学的依据，针对综合数据的分析也是比较浅显，这样的情况也是影响发电厂电气设备安全运行的一个重要的因素；
3）在我国的发电厂中存在这样的一种情况，就是发电厂的各个部门的职务划分不是特别的清晰，每一个管理层的之间也是存在交叉管理的现象，这种情况会对发电厂电气设备的安全运行产生比较直接的影响；另外，针对发电厂的管理信息存在信息接收落后的现象，针对用电以及发电信息的收集工作往往是不能够及时准确，信息的来源也不是特别的明确，影响发电厂的数据分析。
综上就是当前我国发电厂电气设备运行管理的现状。
1.2加强发电厂电气设备运行管理的必要性
发电厂的电气系统是一个完整的发电系统，一旦某一部分出现了问题就会严重的影响整的发电网络的安全运行，最终影响整个电网的稳定。整个发电厂中主要包括发电、高压输电、变电场以及供配电等几个部分，只有使得每一个部分都能够不出现任何的问题，才能保证整个发电系统的稳定运行。然而实践往往与理论存在一些偏差，在实际的工作中会出现很多的问题，一旦操作出现不得当的情况或者是出现问题后不能够及时的进行解决，将会给发电厂带来很严重的损失。
经过相关的电气方面的专家的长时间的研究与总结，在整个发电厂中，如果制定出一整套的电气设备运行管理系统，将会在很大程度上减少电气设备运行故障的发生。即便是在突况下存在故障，也会及时的寻找到一种合理的应急解决预案，避免电力系统故障的严重后果。针对专业的电气相关技术人员，更是要经常的进行相关的专业操作培训，最大限度的提高电气专业人员的实际操作水平，并且提高他们解决突发事件的能力。
在发电厂中，电气设备的操作性能以及稳定的工作状况对整个发电厂的稳定运行以及创造效益有很强的实际功效，电气设备的工作性能的良好，将直接的影响到电气设备的生产效率，一旦电气设备的生产效率下降，将直接影响到企业的收益。所以在发电厂的电气设备中制定出一套有效的设备运行的管理和维护的措施，提高发电厂的电气设备的安全稳定运行，实现整个发电厂的运行状态，从而实现发电厂追求经济效益最大化的目标。
2.发电厂电气设备运行的管理和维护的措施
2.1在发电厂中建立完善的技术管理体系
在发电厂的安全稳定运行中，相关的电气设备的专业技术管理是十分重要的，建设一个专业化的、合理化的、效率化的电气安全运行管理模式，占据着整个电气设备安全运行的中心。首先针对整个现场的实际操作人员，在实际生产操作中存在的矛盾问题要积极的进行细条与解决，保证电气设备的安全稳定运行，避免运行事故的发生；其次，在发电厂中要及时的了解电气设备的状况，在适用于备用上要进行准确的掌握，并且要建立相关的设备运行管理制度。
2.2针对现场操作人员要实行安全管理
在发电厂中为了保证电气设备的安全稳定运行以及保障人身安全，现场的实际操作人员一定要严格的根据操做规程以及发电厂相关规章制度进行实际的操作，因为在发电厂中，与设备直接接触的的现场的实际操作人员，能够及时的掌握电气设备的实际运行状态的是现场的实际操作人员，同样的，容易发生安全事故的也是现场操作人员。因此一定要针对现场的操作人员进行安全的管理，针对每一个电气设备的操作环节，要严格遵守规程要求，同样的，由于一些现场操作人员的安全意识交叉，相关的管理人员要进行定期的安全培训，一定要避免事故的发生。
2.3在发电厂中要完善管理制度
在我国，由于发电厂的电气设备甚至是电力系统的水平相对于西方国家还有一定的提升空间，主要的差距就是我国的发电厂的电气设备的运行管理还是缺乏合理的科学管理规章制度，加之相当大一部分的管理人员的素质水平不高，这种情况下使得发电厂亟待制定一个合理的科学的规章管理制度在整个发电厂中首先要建立一个中心控制占，保证电气设备的有序运行，其次，在发电厂中要设立一个生产管理部门，针对发电厂的生产技术以及生产设备进行有效管理，再者要建立一个安全管理部门，针对电气设备运行进行相关的安全管理工作。
结束语
本篇文章主要针对发电厂的电气设备的管理现状进行分析，提出可加强电气设备运行原理和维护的必要性，最后提出了相关的电气设备安全运行的管理和维护的措施，加强发电厂的电气设备安全运行的管理和维护对我国的发电厂提高生产效率以及创造收益有一定的现实意义。
参考文献：
电气维护管理篇8
城市的防洪排涝工作对于城市的安全和发展具有重要的意义，泵站是城市防洪排涝设施的重要组成部分，承担着城市防洪排涝的重要责任。在雨季比较多的城市，防洪排涝工作不仅可以维护财产的安全性，而且对于人身安全也起着重要的作用。因此必须要加强泵站电气设备的功能，使其具有良好防洪排涝效率。
1.城市防洪排涝泵站的特点
城市防洪排涝泵站是城市建设和电气设备设施管理的主要工作之一，担负着一个城市的防洪排涝的责任。因此防洪排涝系统的作用是非常重要的，可以提高城市水灾恢复力，可以作为一个整体的能力和水平的重要考察指标。城市防洪排涝泵站具有以下几个特点：
（1）城市防洪排涝泵站通常设在有自然河流或城市市政排污口的地方。
（2）城市防洪排涝站一般设置在工厂企业的排污出口处，与自然河流靠近，当然泵站的位置还要结合当地的地理环境，要保证促进城市可持续发展。
（3）在非汛期的季节，城市防洪排涝泵站的前池应保持无水状态。在汛期季节，当泵池的水位达到警戒线时，应及时开启重力排水系统，尽快将多余的水排出池外。
（4）城市防洪排涝泵站每年运行时间较短，每年排涝运行时间几天或一周。
（5）城市防洪排涝站的施工期限要求更严格，在洪水季节影响下，要求在一个枯水期内完成。
2.城市防洪排涝泵站的电气设备存在的问题
城市防洪排涝站的主要功能就是检测水位变化、特征扬程测定和排涝流量测量等几个特征参数的波动范围。从多年的城市防洪排涝泵站运行中的可以知道，当排涝站的匹配设计排水流量和单机操作一般保持相应的水平。城市防洪排涝站的设计排涝流量和它所匹配的容量应该预留一定的安全度，保证发生洪涝时，能够及时有效的排水排涝。
2.1排涝泵站试机闸门和试机循环管的设计问题
城市防洪排涝泵站中的闸门和循环管是整个防洪排涝系统中的枢纽，起着重要的作用。一般而言，生活中的排出水的流量为每秒1.4立方米。由于泵和电气设备长时间不运行，可能会出现水泵轴承生锈、电气保护的电磁继电器失灵等情况，这种情况对于城市方洪排涝站的设备运行是很不利的。因此在汛期到来之前，必须对电气设备进行全面的检查，确保电气设备能够安全稳定的运行。在汛期来临之前，前池是没有水的，试机运转水泵不宜采用空载点运动。汛期来临之后，水泵的试机运行抽排出的水大部分都会重新流回前池，这样就可以保证前池的抽水位不发生变化，对试机的运转工作起到重要的作用。但是目前排涝泵站的电气设备管理人员疏忽了设备的维护，一旦汛期来临，防洪排涝站就不能正常进行排涝工作。另外，排涝泵站的试机闸门和试机循环管等电气设备也得不到及时的排水，使得不能正常工作。
2.2泵站的防腐蚀及雨污分流的设计问题
在化工厂或者一些排放污水的附近的泵站，应注意防止腐蚀或者酸性水侵蚀水泵和电气设备。为此应采用雨污分流的方式进行总体的布置，就是指保护泵站区内原有的排污管道。在非汛期时，水不经过方红红排涝泵站，直接流向附近的排水管道。在汛期时，水位达到一定时，雨污合流通过联通管道排入泵站前池，然后由泵站前池排出泵站。目前我国城市防洪排涝泵站的酸性水流过时，不具备抗酸的能力，就引起了电气设备的侵蚀，大大增加了维修防护费用。
3.城市防洪排涝泵站的电气设备管理与维护对策
目前，我国的泵站还存在着很多不合理的地方，需要进一步改进。相关部门应严格按照水利工程电气设备管理的技术标准进行工程规范化管理，确保泵站能够安全稳定的运行。
3.1做好汛期来临之前的电气设备的维护检测工作
（1）做好电气设备预防性试验的工作。电气设备预防性工作是由电工电气专业人员进行试验，了解电气设备的操作流程前放入保温，以便它可以准确地检测并在发展的早期故障，并及时的处理。在洪水之前的一年，电力建设单位应当委托具有专业资格的的人员进行泵站的预防工作，并为电气设备在汛期的安全运行奠定良好基础。
（2）做好汛前调试和维护检查。需要汛前进行泵站机电设备进行检查、维修工作，及时发现并处理问题。同时，工作的内容，用表格的形式，详细介绍了内容明确汛前泵站电气设备的检查数据，使汛期前的监测可以有效地防止电气设备出现故障，避免漏诊或因工作意外导致的洪水影响城市的生活。
3.2汛期泵站电气设备的运行维护
洪水泵站电气设备维修工作对于城市防洪排涝工作是十分重要的，城市防洪排涝泵站功能主要是靠电气设备的正常运行，因而电气设备的维护操作是非常重要的。（1）泵在运行过程中的管理。为了保证电气设备和排水泵站的安全运行，操作人员必须保持警惕，严格执行巡回检查制度，能够做到及时发现问题并解决问题，，要做好记录，并在异常状态检查必须及时报告。（2）泵站电气设备运行事故的处理。事故发生时，值班人员应保持冷静，迅速并正确的判断故障部位，进行及时修复，防止洪水进一步影响城市。（3）在操作过程中应严格按照操作规定和要求，避免错误操作。为了保证设备的正常运行。该设备应运行缺陷或记录发现异常情况，维护人员应随时咨询，及时消除设备缺陷和记录。
3.3做好汛后修复工作
汛后被要求按照要求修复汛期损坏的电气设备等各项水利设施，并进行全面的检查，确保电气设备能够正常运行。还要做好汛期之后按照要求进行维修和保养的计划，制定出一套切实可行的电气设备的保护维修方案。
4.结束语
城市防洪排涝工作对于稳定城市人们的生活和维护正常社会生产具有重要的现实意义，因此做好泵站电气设备的维护管理工作，可保证泵站的正常运行，使城区防洪体系完善并能发挥应有的作用。
参考文献
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电气维护管理篇9
【关键词】电力系统；电气工程；弱电控制；控制；维护
前言：改革开放以来我国经济发展迅速，同时社会生产生活用电需求和要求不断提升，这需要更加稳定和安全的电力系统保障电力供应。弱电系统是电力系统的重要组成部分，但在建筑建设中却没有得到应有的重视，使得在实际运行中发生了很多问题和故障。因此企业应当采取有效措施提升对弱电系统的管理维护。
一、电气工程弱电控制与维护存在的问题
首先，没有得到充分重视。由于弱电系统电压低，所以工作人员在实践中没有像对待强电系统那样重视弱电系统。而这通常会导致弱电系统设置的空间和时间被施工单位压缩。其次，体系不完善。电力系统中的弱电系统通常涉及土建、线路安装、机电设备等较多部门，只有这些部门有效合作才能有效完善系统功能。同时由于弱电系统和其他系统的管理程度高、耦合度大的原因，因此其正常运行需要一套规范的体系加以保障。但当前存在衔接处责任不清的问题，进而引发了很多产生问题相互推脱的现象。
二、弱电智能系统及构成
弱电智能系统主要是指有低电流驱动的智能系统。弱电智能系统最主要的特征是由中央控制室统一支配、调度和控制，整个系统的各智能设备由优化后的布线系统统一连接。此系统主要有5大子系统。这五大系统分别为：（1）楼宇自动化系统（BaS）；（2）办公运行自动化系统（oaS）；（3）通讯网络自动化系统（CaS）；（4）安全与防范自动化系统（SaS）；（5）消防自动化系统（FaS）。在我国建筑行业采用的弱电智能系统工程中，主要使用的技术有：以局域网为基础的计算机网络通信系统、集约布线系统、监控与报警系统、闭路电视系统、多媒体会议系统、防雷接地系统、楼宇自控系统、电了巡更系统、不间断电源系统、排队及显示系统、家居智能化系统等方面。
三、弱电安装要点分析
在弱电安装的施工中，关键问题主要包括一些几方面。在施工前的总体设计中，需要进行完善系统的总体设计，从工程需求出发，制定出特色的设计方案，体现技术性、经济性以及组织性，制定配套的运动流程。在施工的承包商的选择中，要求施工单位能够总体安排各种子系统的协调、安装、管理工作。施工人员的灵活搭配中需要顺利的进行，统一组织是必不可少的，引起需要采用一个专业的施工人员。在技术以及设备的安装选择中，想要保证先进性，需要选择一个合理先进的技术设备，在选择设备中需要综合考虑，各种设备的型号以及安装方式都需要相适应。在智能化弱电工程安装中，智能化弱电工程的集成系统需要合适的配置，智能化弱电工程牵扯的专业很多，需要专业与工种的跨领域的配合，弱电线路与模块线路的连接需要合理，保证不同模块之间的统一性以及兼容性。
四、电气工程中弱电系统的维护与管理措施
（一）有触点控制
首先，工作人员应当根据电控制回路的要求提升断路控制中回路的管理水平。其次，工作人员在设置断路器时为了实现清除掌握跳闸和合闸两种情况的目的，应将其设为模拟功能的一部分，并使弱电系统能够有效反映出断路器跳闸的情况，实现故障的快速处理。最后，工作人员在选线控制上要注意，在同一时间段内只能对一个控制对象进行选择，并将其显示在操作系统中。与此同时为了防止重复操作的情况，应当利用灯管加以区分。
（二）一对一控制
断路器跳合闸回路是一对一控制主要对象，应选用220V直流电进行控制，并选用28V的弱电控制信号。为了实现一对一控制，应当将开关设置为跳闸后、跳闸、合闸、合闸45度四个位置的控制。管理弱电开关手柄时，可将断路器的位置用信号灯辨识出来，当位置不对应的时候信号灯开始闪光，使管理人员可以即时了解情况。具体控制过程包括：第一，手动控制。断路器手动控制的主要内容，工作人员未进行手动合闸操作之前，断路器处于跳闸状态。同时此处继电器处于带电状态，合闸操作会引起跳闸位置继电器的不同状态存在于不同线圈。第二，断路器控制。继电器需要在控制开关处于合闸状态时发挥效用，为跳闸时场闭触电自动生效提供保证，并实现跳闸的继电器KCt的启动。与此同时手柄信号灯在电源接通后应当闪光。
（三）防雷接地保护
弱电系统中的接地线若与强电交流的地线或电网零线相连，无论出于混接还是短接状态，都会引发危险。实践中设计人员进而设计工作时应当保证接地线为非封闭的回路，同时选择的材料应当为铜芯绝缘线路，进而为监控系统和其他专业设备的正常使用提供保证。弱电系统中的三芯电源接地端应当和保护地线相连。对于公共场所中的弱电系统应当保证其只有一段接地，其原因主要在于弱电传输会受到周围环境和土壤的影响，需将屏蔽层安装于调度室的机柜上，进而隔开干扰信号。对于弱电系统运行中出现信号不良或有杂波的情况，工作人员可短距离移动设备位置实现调节的目的。弱电系统的运行状态很大程度上取决于干扰的程度，弱电系统控制的灵敏度在小型干扰的情况下也会受到影响。此外，在布线的过程中由于采用人工手段进行操作无法避免接错的状况，进而引发弱电控制产生安全问题。因此，工作人员应当对布线过程中的线路标示不同颜色加以区别。
（四）弱电控制维护
首先，应当加深重视程度。实践当中工作人员只有充分重视弱电管理，才能为弱电运行的安全有效提供保证。虽然弱电系统没有强电系统的电压高，但电力系统也会受到其运行问题的影响。所以相关责任人员应当充分重视弱电管理，通过对运行中问题的有效研究促进当前管理上存在缺陷的解决，进而为弱电系统的正常运行提供保证。弱电系统维护和普通机械设备维护的重点一样都是“预防”，相关责任人员应当将工作重点放在系统故障、缺陷的预防上，有效发展系统反常变化中的问题，进而及时采取措施加以解决。
其次，对日常管理工作进行强化。工作人员应当定期清理弱电系统运行中涉及的系统硬件设备，为相关设备的正常安全使用提供保障。同时还应当加强对外部环境的清洁，及时清理设备表面的灰尘、油渍、水渍，保证控制中设备运行环境的干净整洁。此外专业的弱电工还应当每日对弱电设备运行状况进行检查，以便实现对隐患的及时发现。对于发现的隐患弱电工应当将其详细的记录在记录表中，同时采取有效措施解决问题。年检也是保障弱电系统设备正常运行的关键环节，在年检中相关设备能够获得深入的检查，使得一些潜在问题能够得到解决。同时对于无法继续使用的设备可以进行更换。
最后，加强保养。对弱电设备的保养以及技术资料的管理是保养工作的主要内容。其中对设备定期管理与维护、解决问题并更换设备是保养的主要工作。对档案与资料的搜集是技术资料管理的主要工作内容，它属于综合管理的内容。在当前的电力系统中，工作人员应当至少每月对弱电系统的运行状况进行两次检查，并在记录表上详细记录检查结果。
结语
本文分析了电力系统弱电管理维护中存在的问题，并在此基础上探讨了管理维护重点问题的解决措施。但本文还存在一定局限，希望行业人员能够加强重视，不断提升弱电控制和维护水平。
参考文献
[1]王晶.关于电气工程中弱电系统的维护与管理措施分析[J].科技风，2014，（05）：159.
[2]曲志亚.智能化建筑中电气施工的技术综述[J].硅谷，2013，21：91-92.
电气维护管理篇10
关键词：设备维修管理；电气设备；现状分析；措施
Doi：10.16640/ki.37-1222/t.2016.21.240
0引言
企业生产、经营过程中涉及的各种设备仪器需要进行适时的检测与维修保养，企业设备维修管理在模式上存在多样性，而针对电气设备的管理及维护保养工作需要根据电气设备的“健康”状况、企业的维修制度等选择适宜企业自身特点的设备维修管理模式。进口电气设备与国产电气设备，甚至不同生产厂家的电气设备在技术状况和产品质量上也存在差异，加上设备使用的环境条件不一样，使得电气设备运行过程中发生故障的频度不尽相同，因此，电气设备维修需要综合多方面因素加强管理。
1企业设备维修管理内容与模式
1.1企业设备维修管理内容
设备维修管理是企业追求生产设备零故障、零非计划停机时间、零速度损失、零废品等生产目标的需要，企业设备维修管理工作依赖于可靠的专业维护人员而非一般意义上的维修工，该项管理工作落实到位的前置条件是要求企业树立管理标杆，优化管理思路的同时要注重专业维护人员维修技能的培养，从而保证设备运行效率与企业经济效益。现代维修管理从事后维修阶段、预防性定期修理阶段发展到综合维修管理阶段，具体内容包括维修计划管理、维修技术管理、维修成本管理、维修备件管理及维修过程管理等主要内容。
1.2企业设备维修管理模式
企业设备维修管理工作中需要面临设备老化、电气连接频发性过热等导致设备故障率高的问题，设备的管理需要根据设备性能及运行特点并结合企业自身管理模式等推行设备的“综合性”管理模式。设备维修管理的一般模式包括两种，其一是预防性维修，主要通过对设备的日常维护、清扫、修理等方式实行直接预防和监测设备运行状态实行间接预防，防止设备发生故障或在设备发生故障之前检测出故障的存在而有计划性的进行设备维修；其二是改善性维修，即设备已经出现故障时，可根据故障的检测结果制定相应的维修计划实行有计划的维修，或者是临时性的维修、抢修这种无计划的维修方式，目的都在于快速排除设备故障，属于应急性的维修管理模式。
2电气设备维修管理的现状分析
企业中的电气设备维修主要面临电气设备的维护与管理无法统一、缺失电气设备的日常保养、忽视电气设备的优劣运行环境、电气设备维修方面制度存在弊端及维修人员技术水平偏低等诸多问题。首先电气设备由多家厂家提供，各厂家在技术、电气设备构造等方面存在较大差异，这就使得维护与检修面临技术难题而无法实行统一维护管理；然后一些中小企业为了降低成本往往不愿意在电气设备的日常维护工作尚投入过多资金，多等到设备出现故障后在实施抢修计划；其次电气设备运行环境中的空气湿度、空间温度、通风条件、紫外线等环境因素不适宜设备运行将加速设备的老化，易造成电气设备故障；后企业设备维修管理制度与维修人员的技术力量对于设备的维修管理效果也具有重要的影响，采用定期维修管理制度而并非根据设备的实时运行状况来制定维修计划，盲目的维修在增加设备的故障率与可用性的同时，还增加了设备运行管理成本，加上维护保养技术要不过硬大大降低了电气维修管理工作效率。
3加强电气设备管理及维护工作的措施
3.1实施电气设备的统一采购与维护人员的技术培训
电气设备的维修技术性难题相对较为复杂，企业电气设备由多各厂家提供则容易出现设备构造、运行机理、维护技术方面的差异，为设备的维修管理带来诸多不便。企业在进行电气设备的采购过程中尽量批量采购同一厂家的设备，并在设备购入的时候派遣维护人员到生产厂家完成设备的技术交底工作，必要时可组织维护人员进行专业技能培训，在明确设备技术原理的同时提高了维护人员的技术水平。
3.2设备状态检测与定期检查的并行实施
变压器油气色谱分析法能够判断出其内部的过热性故障、放电性、故障等，变压器局部放电是设备绝缘老化的先兆，利用声学检测法能够检测出放电信号和放电部位等，变压器绝缘的老化、失效可通过变压器绝缘状态监测而检测出套管的正常运行电容电流、电容量的变化和介损的变化等。状态检测可作为设备的故障诊断和性能评估的依据，是电气设备维修管理中的主要组成部分，但是由于电气设备的结构、用材、功能各不相同，出现缺陷的原因和规律也不相同使得设备及其部件的状态监测在技术上有困难，因此，不能用设备状态检测完全替代设备定期检查，二者应该在电气设备维修管理中并行实施。
3.3完善电气设备日常养护制度
企业电气设备的管理与维护保养工作应该是一项日常性的工作，而非定期性开展的工作，在强化设备日常养护制度建设的同时要规范养护人员的检查行为，落实保养责任制度，增加保养人员的日常巡视次数，实时掌握设备运行状况并找出潜在故障，有计划的实施日常管理与维护保养工作争取将设备故障遏制在萌芽状态。
4结语
综上所述，企业电气设备维修管理应该从改善人、设备、企业三个因素的素质实现设备的自主维护与管理，改善企业全员对设备管理的认知，在管理模式上选择预防性维修管理模式与改善性维修管理模式相结合的综合维修管理模式，彻底消灭设备的故障、换模具与调整、空运转与暂停、减速、质量缺陷和返工、开工等6大损失，加强企业绩效管理与创造文明生产现场将同时，提高企业经济效益与社会效益。
参考文献：
[1]吴晓林.X企业设备管理改善研究[D].南京理工大学，2013：11-17.
[2]张海波.浅谈企业设备维修管理[J].涟钢科技与管理，2015（04）：34-37.
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