包装的管理制度篇1
关键词：包装印刷企业；会计成本核算；存在的问题；策略
在包装印刷企业的整个管理体系中，会计成本的核算工作占据着十分重要的位置。从某一角度来讲，成本核算工作质量的高低不仅会对包装印刷企业生产经营的发展方向具有直接的关联，还会影响包装印刷企业投资者的投资决策。然而，就目前来看，我国大部分包装印刷企业其内部的会计成本核算工作并不是十分的乐观，还存在着一些亟待解决的问题。因此，为了能够有效地提高我国包装印刷企业内部的会计成本核算工作效率，对当前会计成本核算工作存在的问题进行全面的研究，并找出适当的解决办法是十分必要的。
一、成本核算工作的主要内容和重要性
所谓的会计成本，其主要指的是企业的会计工作人员通过核算包装印刷企业在生产经营过程中产生的全部生产费用来获得总的产品生产成本和单位成本的会计管理制度，成本核算则是该项会计制度中最主要的内容。就包装印刷企业自身的发展情况来看，包装印刷企业管理者在管理生产经营活动的过程中，要实时关注包装印刷企业的成本核算问题。只有这样，才能够保证其发展策略的合理性和成本核算工作的科学性。此外，在包装印刷企业发展的过程中有效的调整其成本核算制度、完善其核算策略，可以为包装印刷企业经济效益的提升奠定坚实的基础，从而达到提高包装印刷企业综合竞争力和市场竞争能力的发展目的。
二、包装印刷企业会计核算工作中存在的问题
1.核算制度落实的不严格性
虽然目前大部分包装印刷企业都已经拥有了符合自身发展特色且相对完整的会计核算制度，但由于其会计核算人员并不具备较强的核算意识，所以在落实这些制度时力度并不是很强。与此同时，部分会计管理人员对于包装印刷企业在会计核算制度和落实情况方面并不是十分的重视，使得包装印刷企业的会计核算制度形同虚设。
2.会计核算内部的不全面性
目前，我国还有部分的包装印刷企业仍旧采用传统的会计核算方式，即只核算包装印刷企业生产经营过程中涉及到的物质成本。而在知识经济不断发展的今天，知识这类无形的包装印刷企业资产作为会计核算管理工作中的重要内容，却被会计核算管理人员所忽略。
三、解决会计成本核算问题的策略
1.提高会计管理人员和业务素质
要想有效的提高会计成本核算的工作效率和质量，包装印刷企业内部的会计工作人员应该要树立起成本核算的意识，提高自身的业务素质和综合素质。因此，包装印刷企业管理者需要加强对会计人员思想意识的培训教育，提高其对核算工作的重视度，以便能够更好地对应包装印刷企业会计核算工作制度发生的相关变化，从而更好的完善和细化成本核算制度的相关内容。提高会计人员的业务素质，可以让其在工作过程中能够从自身出发，对包装印刷企业整体的生产经营效益给予更多的关注度，有效避免一些不必要支出的出现，使得包装印刷企业整体的生产经营效益可以得到明显的提升。此外，在包装印刷企业日常经营过程中，会计核算人员还需加强对各个生产环节成本支出和收入的关注度，通过自我学习提高自身业务素质的同时，加算自我管理能力的培养，从而帮助包装印刷企业管理者更好的优化各项管理制度。
2.树立全方位的管理理念
就成本核算工作本身来讲，要想有效的解决其在核算过程中存在的问题，包装印刷企业的管理者应该要从整体上对包装印刷企业的成本管理工作进行考虑，树立起全面的会计核算管理观念。会计核算工作是包装印刷企业各个生产经营环节成本的综合体现，属于包装印刷企业内部和外部成本的有机统一，所以，为了保证会计核算的质量，会计人员在进行成本核算的过程中应该要综合性的考虑各种影响因素。从包装印刷企业管理者的角度来讲，在进行成本核算的过程中，核算人员需要从包装印刷企业内部管理的角度出发，通过增强会计管理者成本核算工作意识的方式，在核算包装印刷企业内部整体消耗的过程中，全面的考虑包装印刷企业在履行相关社会责任时产生的外部消耗。但由于也外部消耗不能够以具体的成本支出来确定其核算标准，所以，需要将包装印刷企业外部消耗的核算能够被准确的测量。在核算包装印刷企业生产成本时，核算人员需要以包装印刷企业现有的物质性会计成本为核算基础，对各种可以被测量的无形资本进行全面的考虑，并结合包装印刷企业生产经营过程中涉及到成本核算的各个环节，有效的改变以往只关注生产过程成本的核算弊端。此外，为了保证成本核算的准确性与科学性，包装印刷企业管理者还需要为其生产经营计划的制定提供科学的数据参考。
3.完善相关制度建设
导致我国大部分包装印刷企业会计核算工作混乱、核算效率和质量低的主要因素之一就是其核算制度建设的不完善性，所以，完善会计成本的核算制度建设十分重要。包装印刷企业管理者在制定相关管理制度时，应该结合包装印刷企业当前成本核算的实际工作情况，以及不同产品来制定不同方案，从而使得包装印刷企业可以按照自身的生产规模和内容选择适合的核算管理制度。同时，还应该完善相关的监督管理制度，利用法律法规和一些带有规范性的监督管理文件来明确包装印刷企业内部会计部门的义务和权利，以及产生违法行为之后应负的责任，约束核算管理过程中随意调整会计报表中相关内容和数据信息的现象，保证包装印刷企业会计核算行为的合法性与合理性。
4.灵活使用多种成本核算方式
就会计核算这一工作本身来讲，会计人员要结合包装印刷企业当前生产经营的实际情况灵活性的选择不同种类的成本核算方法，通过合理的设置会计核算制度和成本核算方式来选择具体的施工办法来对包装印刷企业生产经营的成本进行有效的核算。与此同时，在进行成本核算的过程中，会计核算工作需要结合包装印刷企业的生产经营规模和实际发展情况，对不同的核算方式进行比较，找出其中适应包装印刷企业发展的核算方式。并且，在应用的过程中，会计核算人员需要结合包装印刷企业当前的经营发展情况对其选择的成本核算方式进行适当的调整和完善，减少在成本核算过程中一些不必要的支出，从而保证成本核算结果的正确性和有效性，以便可以解决包装印刷企业生产经营过程中存在的一些特殊问题，提高包装印刷企业成本核算工作的效率和质量。
5.增强风险意识
就包装印刷企业自身来讲，其在生产经营过程需要投入大量的人财物等方面的资源，这使得包装印刷企业的管理工作任务量相对也比较大。与之相应的，包装印刷企业在管理过程中涉及到的管理环节内容较多，这使得包装印刷企业在进行管理过程中的管理风险相对也随之增加，而包装印刷企业的成本核算管理作为经营管理工作中最重要的一个环节，其管理风险相对也比较大。因此，在对包装印刷企业成本进行核算管理的过程中，包装印刷企业的会计人员不仅要具备较高的专业管理技术和职业素质，还应该要拥有较高的风险管理意识，在进行成本核算之前做好各项在工作过程中可能会产生的风险预估，以便在提升成本核算工作效率的同时，可以保证核算管理工作能够顺利进行，从而在一定程度上为成本核算管理的工作质量提供有效的保障，进而有效的解决成本核算过程中出现的各类型风险问题，做好核算管理的风险防范工作。
四、结束语
总而言之，作为包装印刷企业内部管理体系的重要组成，对包装印刷企业会计成本具体的核算工作进行全面的研究，不仅直接关系到包装印刷企业决策者投资决策的准确性和可靠性，还会对包装印刷企业整体生产经营策略的科学性与合理性产生直接的影响。因此，对当前我国包装印刷企业在会计成本核算工作方面存在的问题进行全方位的研究，结合当前我国市场经济和包装印刷企业经营发展概况，对包装印刷企业的成本核算管理制度等进行全面的研究和分析，不仅能够进一步优化包装印刷企业内部资源的配置，还可以提高其成本核算工作的科学性与合理性，提高包装印刷企业的管理效率和质量，从而推动包装印刷企业的可持续发展。
作者:朱淑娟单位:中山市技师学院
参考文献：
[1]祁虹.包装印刷企业会计成本核算存在问题及解决对策研究[J].现代经济信息，2011，13（07）:176+178.
[2]汪婷.包装印刷企业会计成本核算所存在问题及对策[J].北方经贸，2015，03（07）:95-96.
包装的管理制度篇2
争议焦点之一：
包装物减量工作的主管部门是谁？
商品包装的内容很广，管理工作分别涉及发改委、经信委、商务委、工商局、质监局、食药监局、环保局等多个部门，现有的法律法规及政府“三定方案”都没有明确该项工作的主管部门，现实中这项工作职责分工不清，管理界面模糊。
经过反复协调，《规定（草案）》明确由质量技术监督部门全程负责商品包装物减量的监管工作，即生产环节和流通环节的包装物减量均由质量技术监督部门负责监管。其目的是让监管责任更加清晰，避免分段管理的弊端，而且从标准管理的角度，质量技术监督部门负责这项工作相比其他部门更有技术手段支撑。对此，市人大常委会委员沈国明提出，质监部门既制定标准又执法的规定不合理，可能导致其职能不清，也可能导致寻租。
同时，质监部门是否能够挑起“主管”的担子？这样的分工能否实现高效的监管？在质监局执法第一线的工作人员反映，从机构“三定”方案来看，质监局主要从事生产环节的监管，对流通环节无论是执法队伍力量还是监管手段，都不及工商部门“内行”。上海食品安全监管由市食药监局牵头管理到分段管理再到设立市食安委的变迁，也让环保公益组织自然之友的发起人顾训中不免忧虑，市质监局与其他部门之间是平级关系，它是否能够胜任与其他部门间的协调工作，将来是否也会像食品安全监管一样，需要再设立一个专门的协调办公室？
事实上，市人大常委会在起草《规定（草案）》时，也考虑到了其他相关部门在包装物减量工作中应当承担的职责，因而对工商、食药监、发展改革、商务、经济信息化、环保等部门加强工作协同，共同做好商品包装物减量工作提出明确要求。如要求工商、食药监等部门在开展有关商品质量监督检查时，将商品包装情况纳入检查内容。
争议焦点之二：
行业协会如何规范自律？
包装物减量工作需要全社会共同推进，《规定（草案）》确立了“企业自我约束、政府管理引导、行业规范自律、社会共同监督”的原则。同时，《条例（草案）》倡导充分挖掘行业协会的作为空间，提出行业协会可以制定并组织实施严于国家强制性规定和本市指导性规范的行业自律规范；对国家和本市尚未制定限制商品过度包装标准或指导性规范的商品，可以制定相应的行业自律规范并组织实施。行业协会还可在政府相关部门指导下，组织开展商品简易包装的认证。
对此，与会人员存在意见分歧。一方认为，行政监管与行业自律相结合，是完善市场监管体制的重要内容。在治理商品过度包装方面，行业协会已有积极实践。如上世纪九十年代，面对市场上出现的月饼豪华包装，本市一些行业协会就曾联合制定行业自律规范，对规范月饼包装起到了积极的作用，为国家出台月饼包装标准提供了积极借鉴。因而，《规定（草案）》的制度设计是切实可行的。而另一方则认为，行业协会制定的自律规范，在法律效力上不及国家强制性规定和本市指导性规范，生产企业未必“买账”。行业协会对商品简易包装认证的规定，作用和权威性如何，也建议斟酌。
争议焦点之三：
销售者应该承担哪些义务？
商品包装主要产生于生产环节，从生产源头来规范包装行为应最为有效。但上海是个开放性的大市场，非本地生产的商品占很大比重，只有通过对销售环节的监管并向生产环节传导，才能对源头起到有效的管控作用。经过反复研究，《规定（草案）》将销售环节作为管理的主要抓手，对销售者的责任义务作了较为明确的规定。一是明确销售者对商品进行包装，不得违法国家限制商品过度包装标准中的强制性规定；二是销售者应当与商品供应方明确约定商品包装必须符合强制性规定，并在进货检查验收时对商品的包装情况进行核查，必要时可以要求商品供应方出具商品包装检测报告。同时规定商品包装违反强制性规定，或者商品供应方拒绝提供商品包装检测报告的，销售者可以按照合同约定拒绝进货。三是不得销售违反强制性规定的商品。
销售商感到，回收包装和进货把关这两条规定的可操作性不强。比如百货商场里，商品种类多达数十万种。有的商场与生产商之间采用的是联营联销的模式，各柜台自行进货销售，销售商对商品属性、检测技术都不够了解，没有足够的精力和能力冲到“第一线”去“把关”。此外，包装检测报告成本高达2000元至25000元，如果要供应方出具报告，无形中增加了供应方的成本。
对于要求提供检测报告的情形，市人大城建环保委副主任委员陈兆丰解释到，《规定（草案）》特别增加了限定词“必要时”，主要是指商品包装存在过度包装嫌疑，销售者较难判断时，并不是所有的重点监管商品都要提供检测报告。
争议焦点之四：
法律责任的“板子”打在谁身上？
目前国家虽有限制商品过度包装的强制性标准，但缺乏相应罚则，因此治理商品过度包装往往难以奏效。立法调研中各方面都提出，对过度包装设定法律责任，已是当前管理部门处置违法行为需要突破的问题。
《规定（草案）》对生产者违反强制性规定进行商品包装的，作“责令停止违法行为，限期改正”的规定。而对销售者销售违反强制性规定的商品的，责令停止违法行为，限期改正；拒不停止销售的，处2000元以上2万元以下罚款；情节严重的，处2万元以上10万元以下罚款。
包装的管理制度篇3
包装物与人民生产、生活息息相关，包装物成为商品流通不可或缺的部分，包装物在产品制造过程提升周转效率、流通过程加强产品形象等方面起到积极作用，为推动市场经济发展作出极大贡献。据统计2016年预计可突破1.9万亿元，包装经济及其相关产业成为国民经济的重要组成部分。然而，在包装物及包装工业蓬勃发展背景下，商品被过度包装、消费者承担额外负担、包装物回收率低造成产品成本居高不下等不良现象随之出现，包装资源浪费、资源利用率低等问题凸显出来。近些年随着绿色供应链、循环经济等理念不断融入到生产实践中，越来越多的企业也逐渐认识到包装物管控的重要性，逐步采取各种方法及管理措施提升包装物循环利用效率。国家十三五规划纲要明确指出提高资源利用效率、树立节约集约循环利用的资源观，加强全过程集约管理，提倡包装废弃物的“3R”（减少Reduce、再利用Reuse、循环（Recycle）原则。
大件运输工装（以下简称运输工装）是一种专门用在生产、运输时固定并防止产品移动损伤的包装物，该包装物定制化生产，可按大件长度来区分运输工装。运输工装价值较高，单个价值数千元，单次维修费用根据工装损耗情况差异而定，报废处置难度小，但报废后只能按废旧金属回收处理。企业会计准则第4号对固定资产的界定“单位价值超过两千元、使用周期超过一个会计年度等”，由于运输工装回收率、使用周期存在不确定性，导致其成本摊销次数等账务处理存在不确定性，因此，企业包装物在库存管控、费用摊销等方面存在不确定性。
二、研究综述
由于包装物回收渠道、回收利用等方面不成熟，包装物周转过程回收存在局限性，朱子音（2008）包装不标准、包装规格差异造成仓储资源浪费，提高库存利用与作业效率成为企业仓储的重点。曹西京、张婕（2009）大多回收包装废弃物的企业经营规模较小，对回收物流技术相关的信息渠道缺乏了解，这严重阻碍了包装物回收率及回收利用效率，导致资源利用效率低。毛科林（2015）金属包装制品回收再利用比其它材质回收率高，但回收的金属包装物大多作为冶金原料使用，重复利用率低。工业包装在循环使用过程中依赖于包装物逆向物流模式，金大鑫、陈晓慧（2015）构建工业包装回收组合成本模型证实建立逆向物流回收包装可以降低成本，给企业带来经济效益并产生生态效应。罗媛静、舒祖菊等（2015）建立制造商、第三方与消费者集成的包装物回收网络，积极发展与研究包装废弃物流网络高效运行，不仅可以通过提升包装回收率还可以巩固与第三方的合作。刘国秋等人（2014）通过包装物生产商、使用者、行业回收及第三方参与等四种渠道包装物回收方式对比发现，前三种回收方式信息反馈、回收速度等方面存在优势，但建立契约采取第三方回收模式能获取最低的物料成本，适用于各类规模的企业。总之，当前形势下包装回收存在一定缺陷，需要根据产品流通特征因势利导，以提高包装物回收率及再利用率。
三、大件运输工装回收利用管理困境
（一）运输工装可回收率低
大件运输工装主要是金属制品，属于资源消耗较大、物料成本较高的包装物，大件运输工装主要由产品定制化采购，采购入库后在产品成型后使用，使用过程覆盖厂内生产、转运等过程。运输工装周转时间长度难以确定，厂内生产工序及出厂前堆放一般控制在10～25天，若生产过程出现质量异常需进行返工或返修，则其厂内周转时间延长；产品发运后，产品消耗时间周期较长，因此运输工装回收周期延长。运输工装随产品发出后，缺乏逆向物流或者包装物回收管理激励下，其回收难度较大、回收再利用率较低。某公司在统计过去一年的运输工装回收再利用情况，当年发出运输工装近6000件，仅回收1300余件，其中可直接再次使用1150件、需维修后使用150件，需报废数十件，提高运输工装回收利用率成为包装物管理的重点工作。
（二）运输工装库存管控难
包装物是构成产品的组成部分，在生产、销售过程各环节与产品密不可分，存在随同商品计价或不计价等销售方式。在最新企业会计准则下，将“包装物”与“低值易耗品”合并为“周转材料”科目，因此明确了其周转、重复利用等特征。在企业物料库存管控时，由于包装物存在用量大、周转次数多，企业往往忽视了包装物等材料的库存管控的重要性，比如按照aBC库存分类管控方法，包装物很大程度上被归类为C类物资，缺乏有效的供应及库存管理措施。包装物在采购管理中受消耗方式、回收程度等因素影响，一般采取搭建在产品Bom（Billofmaterial，简称Bom）确定需求或者制定最大最小库存方法，前者主要是在运行mRp（materialresourceplan，物料需求计划，简称mRp）时计算出采购需求并进行采购，这种方式适用于规律性的物料消耗；后者主要是建立库存上下限额度，在库存消耗到最小库存时及时提出采购需求进行补充库存，库存增加到最大库存后进行消耗。大件由于回收周期长、回收程度低等限制，其库存管控缺乏规律性，采取批量采购的方式造成阶段性库存较多，也有阶段性库存短缺的现象，因此，亟需提升运输工装管理规范，既是成本控制也是生产保障的需要。
四、大件运输工装回收利用管理提升策略
（一）运输工装需求计划类型
Bom是定义产品结构的技术文件，将产品结构转化为某种数据，以实现计算机辅助生产及其他子系统的数据交换，提升采购、生产等方面数据信息化与集成性。大件运输工装随着叶片成品完工被领用，每一件成品均需要消耗一件运输工装，其物料消耗跟生产性物资存在相似性，但是又不属于构成产品实体的组成部分，因此，搭建成品Bom时是否将其纳入存在争议，一方面运输工装在叶片加工及销售过程中消耗模式与一般生产性原材料一致，另一方面运输工装存在可回收性并不构成产品实体的组成部分。
eRp系统在搭建产品Bom时分为工艺Bom与生产Bom，前者为标准Bom，可以清晰地显示产品工艺路线及物料定额，后者可根据生产Bom实际生产耗用情况来修改Bom定额，通过工艺Bom的稳健性与生产Bom的灵活性来实?F物料需求的动态平衡。在生产连续、平稳前提下，运行mRp时根据工艺Bom定额需求滚动计算出运输工装的采购需求，以满足未来一定时间内不考虑运输工装回收的总需求量；存在运输工装可回收时，将回收的工装通过成本中心领料或销售退回的方式进行入库至可使用状态，eRp系统运行mRp时会根据现有实时库存量减少采购需求量；若回收的工装未及时入库又达到可用状态时，可以在eRp系统领料时将生产Bom的定额数量减少，通过线下领料的方式实现运输工装发料，由此实现运输工装需求计划管控。此外，计划变更频繁、产出不平稳等异常时，需要及时人工去运算mRp，以实现采购需求量的准确性。
（二）运输工装库存管理
风电运输工装库存消耗速度受叶片制造商生产能力或发运能力影响，由于循环周期、回收利用率等存在不确定性，过程使用者包含制造商、第三方运输、风场等相关方，加大了运输工装库存管理的难度。为了降低运输工装库存失控带来的资金积压问题，需要从供应源头规范运输工装库存管控，根据运输工装供应来源区分为初次采购与回收。初次采购的风电工装安装标准采购流程进行采购，根据企业内控管理制度，实行费用化采购或者资产采购，采购到货后收货入库，按照一般生产类物资管理。根据成品产出计划进行运输工程领料，按月一次性从仓库领出投至生产性成本中心，将运输工装产生的成本或费用在当月进行分摊，费用归集到生产订单或者进入当期制造费用，实物随成品完工下线及周转进行消耗。运输工装实现回收时，将工装回收产生的物流费用或维修费用计入所属运输工装，以费用化采购的形式将产生的物料费用或维修费用作为工装入库价值，采取成本中心收料的方式将其入库。
（三）运输工装逆向物流模式
在传统的物流外包模式下，制造商与客户之间进行实物流、信息流的传递，运输商在物流外包过程中仅接收来自于制造商关于交付等信息，客户在收货后向制造商传递收货信息，无法实现信息流的闭环，存在信息不对称的局限性。商品实物通过运输商实现单向的流动，实现商品所有权的正向转移。传统的物流外包模式下由于缺乏信息闭环及逆向物流模式，运输工装存在信息沟通障碍，进行运输工装回收可能造成成本增加、库存管理混乱等方式。运输工装回收过程信息化管理中，eRp系统局限于内部管理，需要借助CRm（CustomerRelationmanagement，客户关系管理系统）、售后服务系统、eDi（electronicdatainterchange，电子数据交换）等系统来实现外部信息获取，通过内外部信息相结合的方式来实现运输工装信息共享，制造商与运输商、运输商与客户进行双向的实物流交互，实现叶片与运输工装的双向流动；强调了运输商在双向信息沟通中的重要性，叶片发运时，制造商分别向运输商及客户传递叶片交付信息，叶片交付后，客户向制造商及运输商传递工装回收信息，由此实现信息的双向、闭环沟通。这种信息传递的过程通过eRp与CRm或者售后服务系统的接口来实现，当CRm或售后服务系统中有产品交付或工装回收需求时触发eRp系统相关需求，eRp系统用户根据相关需求进行产品发运或工装回收入库；与此同时，CRm或售后服务系统将产品交付或工装回收需求传递给运输商，运输商代为进行产品运输或工装回收，由此实现信息流与实物流的共享。
包装的管理制度篇4
当前食品软包装安全所出现的问题
食品安全是当前社会的热门话题，而食品软包装作为“特殊的食品添加剂”，在其原材料、辅助剂、技术工艺等方面的安全性，直接关系着民生问题及老百姓的生活质量。常规而言，食品变质涉及到食品的物理、化学、微生物及环境的变异，而安全保障则取决于合理软包装技术的实现。但当前食品软包装的应用出现了一些问题，主要在于：
1.对食品本身的特性缺乏合理的量化认识
长期以来，因为对食品本身的特性及其变化缺乏足够的量化认识，导致在软包装应用上存在许多误区。比如在肉制品领域，对于生、熟肉制品的性能变化缺乏足够的认识，因此在软包装的应用上存在很多误区。在农产品包装上，因为对蔬菜、水果等农产品的生物学特性的认识缺乏，导致在其软包装的制作上常常达不到效果。
2.对于食品软包装材料的结构组合及其复合后性能的认识缺乏
很多食品软包装材料在进行包装应用时，常常需要进行复合以达到性能的提升。然而由于我国软包装企业大多是中小型企业，在应用时多有“以偏代全”，以经验来进行组合，缺乏必要的合理检测与性能认识，常常在具有多种变异因素的食品软包装应用上出现问题。比如我国某地的盐水鹅，没有很好的软包装解决方案来合理保存鹅的独特风味。同时，在对食品类软包装的应用上，一般重视的是其常规质量的保护，但对其风味的保存因为缺乏认识而难以实现。
3.食品软包装企业制作中生产细节的控制不足
部分中小型食品软包装企业，在其制作中，因为生产细节及内部控制的不足，其软包装产品在卫生安全指标上不符合国家标准。产品的物理、机械性能差，抽检不合格率高达15%；部分食品软包装袋苯类残留超标，抽检不合格率高达50%。软包装生产制作涉及多种原材料及复杂的技术工艺，一旦内部控制不合格，便极易产生质量问题。如图1所示为食品软包装膜袋常用材料及其制作工艺。
食品软包装企业内部控制关键点
基于食品软包装生产过程的复杂性，要确保最终生产的软包装产品的安全性，就需要对各个生产环节进行严格的控制，确保严格执行生产过程管理的各项工艺控制参数，按时维护生产设备，培训员工，达到全员参与产品质量控制的目的，通过质控员对关键控制点的监督检查，以验证质量管理的目标，提升产品质量。下面列出一般食品软包装企业的内部控制关键点如下：
原辅料控制
原辅料供货厂家资质
原辅料供货厂家评估
合格供应厂商的确定
原辅料的采购
检验、验证
贮存防护
标识及隔离情况
原辅料的调拨协调
不合格物料的处理
生产过程控制
员工着装及个人卫生要求
人员和物料的进出、清洗的执行
不合格品和不合格项的控制管理
印刷
投入材料的自检
原料的防护搬运
投料量
印刷车间温度、湿度、机速、压力、张力、油墨黏度等
在线制品的感观情况（首件、每件的质量确认）
不合格品的处理及数量记录
投入的物料平衡
印刷半成品+废料-理论（实测）油墨重量=投入印刷领料+打样料
分检
印刷品不合格项标识
分检后检不不合格品的标识与数量记录
无连续（连续的印刷不合格品不超过1米）的印刷不合格项
投入的物料平衡：成品+边料+废料=投入料
复合
投入材料的自检
原料的防护搬运
投料量
复合车间湿度、温度、时间、压力、张力、网线棍、配胶等
在线制品的感观情况（首件、每件的质量确认）
不合格品的处理及数量记录
投入的物料平衡
印刷半成品+复合料+废料-理论（实测）胶水重量=投入复合料
熟化
进入时时间及搬入人
室内温度、产品的熟化时间
进出时时间及搬出人
分切
规格
卷径（长度与重量）
外观
开卷朝向
接头数
投入的物料平衡：成品+边料+废料=投入料
制袋
速度
温度
压力
生产袋型与生产任务单要求附件、规格尺寸
在线制品的感官情况（首件、过接、调整温度速度压力的质量确认）
不同的不合格品分类，并分装，分记重量
投入的物料平衡：成品+边料+废料=投入料
手工
速度
温度
压力
首件确认与抽样试装
投入的物料平衡：成品+废料=投入料
包装、入库
除零数外包装数量一致、纸箱尺寸一致
包装纸箱所写品名与实物一致、数量与实物一致
贴有合格证
合格上反映信息必须按要求填写，另外要反映出制袋时间、制袋人、成品检验人、包装人等信息
设备控制
维修与维护保养
制袋用封刀、撕口、冲孔等的统一登记管理（实行领用登记制）
设备检点检查
人员卫生操作
设备操作规程
专（化）检评价
根据生产任务单及附样进行感观比对
理化指标，记录入成品检验报告单中
监督包装质量
产品储存、搬运、销售环节管理
产品贮存温度
产品入库过程的管控
标识及隔离情况
对各经销商及分销点的管控
产品可追溯性执行
工艺技术
材料宽度、厚度与包装物适宜性
印刷油墨、复合胶水、网辊、上胶量与包装物适宜性和质量保证能力
档案管理
一式两份，一份留存（彩稿、生产任务单、签字样、袋样），一份生产用（生产任务单、签字样附样、袋样）
检查留样上是否加贴生产时间
针对具体产品及客户，应建立相应的生产过程关键控制卡，明确生产中的关键控制点及关键指标和标准，图2为食品软包装企业常见的产品质量监控图，明确了监控的质量要点。
包装的管理制度篇5
关键词：ZB48硬盒硬条包装机；管理；可靠性
Doi：10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.255
0前言
ZB48硬盒硬条包装机主要以直包的方式双路包装技术对烟草进行包装，平均每分钟就可以包装八百包硬盒卷烟。而该包装机组主要由YB48硬盒包装机YB518盒外透明纸包装机、YB618硬条以及透明纸包装机等部分组成，这些机组都在制造过程中都是引进了大量的国际先进技术水平，可以有效的保证ZB48硬盒硬条包装机组在应用时的安全性、可靠性。
1ZB48硬盒硬条包装机组概述
ZB48硬盒硬条包装机组主要由我国烟草公司在2009年向德国购买的一种全新包装设备。并和德国FoCKe公司签订了相关技术转让合同，将该技术成为烟草公司主要的烟草生产包装技术，再有我国烟草总公司向其他分公司进行分发，做到共同消化、吸收，只有这样才能从根本上促进我国烟草行业快速发展。ZB48硬盒硬条包装机在实际使用过程中可以有效的提高原有的烟草包装产量与质量，同时再使用该包装技术时候还可以保证ZB48硬盒硬条包装机的可靠性。
2ZB48硬盒硬条包装机组的Bom生产模式
2.1Bom生产模式现状
设计Bom工程主要对一些产品装配、系统图、产品零部件等进行设计、生产，只有这样才能通过对产品的描述总结出产品现有的结构。现阶段，在设计Bom生产模式时，可以根据零部件的现状将其划分成0～5个等级，可以将其中的一级作为整个零部件的虚拟组件、而二级可以作为整个零部件的结合件、三级可以作为二级结合件中主要零件，以此类推到五级。另外，在对现有的生产模式设计过程中，可以通过相关工作人员设计Bom的数据信息进行分析，找出其中的不足，并以及改善，只有这样才能将各级零部件融入其中，并发送到现场进行配置，从而保证ZB48硬盒硬条包装机的使用安全、可靠。当包装机的装配人员接收到对应的数据信息时，可以按照指定要求进行组装，形成一个全新的整机装配。但是，该设计生产模式在实际应用过程中还存在着一定的不足，主要体现在以下几点：（1）ZB48包装机中的部件数量较多，导致部件的装配工作时间较长，对整个生产进程都造成了很大的影响；（2）在实际装配时场地会受到限制，导致一些零部件没有放置在指定的位置，大大影响了整个生产进程与烟卷包装工作的稳定性与可靠性；（3）不同烟厂的烟卷包装规格不同，因此在实际包装时会不同种类、规格的专用包装机组，如果在包装时没有得到客户的确认订单，就会导致包装任务不能顺利进行下去，从而影响工作质量与效率。
2.2改进后的柔化Bom生产模式的优点
优化生产主要将企业现有的生产系统进行创新、完善，并保证生产系统在实际生产时的安全性、可靠性、稳定性，就算是面对一些不稳定的市场环境可以及时的制定有效的解决对策，从而保证包装机组在运行时的可靠性。而柔化的Bom主要将原有的Bom生产模式进行创新，跟上社会发展的脚步，满足市场的需求，提高卷烟包装工作质量与效率。而优化Bom生产模式在使用过程中主要由以下几种优点：（1）做好零件的配送工作，并保证零件可以放置到指定位置，从而工作人员使用方面；（2）解决跨部件问题，柔化Bom在实际使用过程中可以根据部件的种类、用途进行合理划分，只有这样才能从根本上解决零部件在使用过程中的跨部件问题；（3）做好零部件的合理分配工作，从而提高装配结构的生产进程。在柔化的Bom中，只有将零部件以组件的形式进行装配，才能保证整个的装配工作发生变化。而相关工作人员在工作期间可以根据部件的大小、种类进行分配，只有这样才能更好的了解装配现场的数据信息。
3ZB48硬盒硬条机组可靠性管理
随着社会不断的发展，我国经济水平逐渐提高，对于ZB48硬盒硬条包装机的使用安全性、可靠性的要求也越来越高。要想从根本上提高ZB48硬盒硬条包装机的可靠性管理工作，就需要做到以下几点：
3.1基础管理工作
根据ZB48硬盒硬条包装机的运行现状制定出一项科学、合理的管理制度，并严格要求相关工作人员在工作期间按照该制度开展一系列的运行工作。其次，还要做好现场的管理工作，对包装机的各个层面进行深入的分析，并从定量和定性的角度中开展对应的管理工作。最后，还要建立一项员工的岗位责任制度、交接班制度、人员培训制度、惩罚制度等，只有这样才能从根本上提高ZB48硬盒硬条包装机的使用安全。
3.2使用管理工作
在开展ZB48硬盒硬条包装机使用管理工作时应该从项目的装配、施工任务、创作价值和效益这几方面入手，只有这样才能保证包装机在运行过程中可以顺利的运行下去，提高工作质量与效率。如果包装机在使用时没有按照指定要求进行操作，就会直接影响着整个包装机设备的使用年限，从而造成大量的成本浪费。因此，做好ZB48硬盒硬条包装机的管理工作不仅会保证包装机的可靠性，同时还会延长包装机在使用时的寿命。
3.3供应管理工作
ZB48包装机在实际应用过程中一些配件在包装机的日常维修与危机事故维修中起到了非常重要的作用。因此，在对其维修过程中会消耗大量的原材料，只有根据ZB48硬盒硬条包装机的运行现状制定出对应的维修流程才能保证维修工作可以顺利进行下去。另外，在开展维修工作时还要做好计划、存储、订购、贸易、供应几方面的工作，只有这样才能为ZB48硬盒硬条包装机的使用可靠性提高保障。
4总结
ZB48硬盒硬条包装机是一种全新的烟卷包装机组，可以有效的提高卷烟速度，保证工作质量，减轻人工劳动力，这对于烟草行业在未来的发展来说是一种必然趋势。
参考文献：
[1]郭建娟，马文静.有关提高ZB48硬盒硬条包装机管理的思考[J].烟草科技，2013（03）：20-22.
[2]徐尚超，郭建娟，徐峰.强化ZB48硬盒硬条包装机管理之浅见[J].机械工程师，2014（08）：276-277.
包装的管理制度篇6
关键词：施工管理；建筑机电安装工程；简析
abstract:constructionmechanicalandelectricalsystemisinanarchitecturalengineeringisanimportantcomponentofthemechanicalandelectricalsystemwillhaveadirectimpactontheinfluenceofthebuildingusefunctionandusethesecurity.Sobuildingmechanicalandelectricalinstallationprojectmanagementistheeffectofm&eprojectbuildingoneofthemainfactors.thisarticlefromthesafetymanagement,costcontrol,processcontrol,qualitycontrol,contractmanagement,organizationandcoordinationmanagementinsixaspects,summarizesthem&eprojectconstructionmanagementtheory.
Keywords:constructionmanagement;Buildingmechanicalandelectricalinstallationengineering;analysis
中图分类号：tU71文献标识码：a文章编号：
一安全管理
随着中国加入wto和经济一体化，实现与国际接轨，施工安全管理将为企业提高经济效益和社会效益带来重大影响，建筑机电安装工程中的安全管理也是如此。建筑机电安装施工工程中如果安全管理不当，将会造成严重的财产、人身损失，其后果是无法想象的。建筑机电安装工程的安全管理控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理部应建立安全管理体系和安全生产责任制，具体如下：首先施工安全管理控制主要以施工活动中的人力、物力和环境为对象，建立一个完善安全的生产体系。做好施工操作者培训上岗，安全员持证上岗，增强安全防范意识；其次，抓薄弱环节和关键部位，控制伤亡事故，找出发生事故的症结，采取措施，加以防范；第三，建立施工安全管理策划目标，其主要内容有六杜绝、三消灭、二控制、一创建，进一步开展深入和具体化的修正，真正达到指导和控制安全施工的目的。
二成本控制
建筑机电安装工程施工管理中成本控制的重要性是不言而喻的，施工成本控制从工程投标报价开始，直至工程竣工结算为止，贯穿整项目实施全过程。建筑机电安装工程施工成本控制应遵循开源与节流相结合；全面控制；中间控制和适时原则；目标管理和例外管理原则，成本目标风险分担的原则；债权利相结合的原则。施工成本管理就是在保证工期和质量的情况下，采取相应管理措施，包括经济措施、合同措施、技术措施、组织措施把成本控制在计划范围内。在施工成本控制中，实行“以收定支”或者“量入为出”办法，对包括人工成本、材料成本、施工机械费用、工程设备成本、其他直接费、间接费用进行控制，进一步寻求最大程度的成本节约
三进度控制
建筑机电安装工程的施工是在装修施工开始之前进行的，并需要在装修开始时结束，所以其进度会影响整个建筑工程的施工进度。建筑机电安装工程施工的进度控制是保证施工项目按期完成，合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。首先采用科学的方法编制施工进度计划，施工进度计划是施工组织设计的重要内容，进度控制的直接依据，安排各类资源计划的主要依据和控制文件。第二，落实施工进度计划，分解总计划，各个班组编制季、月、旬或周计划，对照计划进行追踪，检查进度实施情况，分析产生进度偏差的原因，采取纠偏措施进行调整。第三，采取技术措施、合同措施、组织措施、经济措施、信息管理措施进行纠偏调整，保证机电安装工程按期竣工。
四质量控制
建筑机电工程项目施工质量管理控制是在明确的质量目标条件下，贯彻执行建设工程质量法规、强制性标准，正确配置施工生产要素和采用科学的管理办法，使工程项目实现预期的使用功能和质量标准。建筑机电安装工程质量的控制，与建筑工程社会价值息息相关，并直接影响建筑工程的社会效益和经济效益。
建筑机电安装工程质量控制主要内容：
1.事前控制主要包括：施工前图纸设计质量的控制，保证施工人员能够读懂图纸，施工人员计划及资格审查，原材料半成品计划及进场管理，技术交底，施工图审核，施工测量等控制。
2.事中控制主要包括：机电工程隐蔽工程质量，工序质量，设备监造，中间产品，成品保护，检查及试验，分部分项工程质量验收或评定控制以及施工变更等控制。
3.事后控制主要包括：工程质量验收，联动试车，工程竣工资料验收，工程回访保修等，施工后期的调试阶段，应严格按照要求对设备、系统进行调试，建立完善的调试记录，记录必须真实、准确、完整、详细，对不符合要求的设备要予以及时更换。
五合同管理
建筑机电安装工程施工合同是项目管理的核心，是建设机电工程项目管理的重要内容之一。机电工程项目合同总包与分包合同实施，需通过合同分析、交底及控制等向分包单位进行分包管理来完成工程项目目标的实现。由于建筑机电安装工程具有投资大。施工周期长、材料设备消耗多、质量要求高、受自然和环境影响约束大等特点，且建筑安装市场实行的先定价后成交的期货式交易的特殊性决定了建筑安装行业的高风险性，为了更好的进行合同管理，防范合同风险，应该注意以下几点：
1.认真组织合同评审
2.诚信守法，规范合同行为
3.选派高水平的管理人员参与合同谈判
4.认真履行合同，加强合同履约管理。
5.做好合同签订时的管理，为履行合同打好基础。
六组织协调管理
为了更好的实施组织管理，我们应该建立适宜的、具有良好执行力的组织团队，并做好组织管理计划和责任分工。建筑机电安装工程的协调管理通常包括外部协调管理和内部协调管理，建筑机电工程施工现场管理涉及内容复杂，人员众多，部门和单位广泛，是项目部综合管理管理能力和沟通协调能力最集中的表现。内部联系涉及总承包单位与分包单位之间，安装工程各专业之间。外部联系涉及总承包单位与设计单位之间，总承包单位与设备制造厂之间，总承包单位与监理单位之间，总承包单位与质量、技术监督部门，市政部门，供电部门，消防部门之间。
参考文献：
[1]陈骏。浅谈建筑机电安装工程施工管理。《经营与管理》。2010年第5期，152-154
包装的管理制度篇7
1.1涉及范围面广，施工周期长
机电设备安装涉及到的内容较广，主要为设备自动化、电气工程、消防、建筑智能化、消防、管道、电梯、动力工程、环保等，但若要保证施工项目顺利完成，还需用到供电、通讯等现代设备，项目施工流程主要包括设备采购、设备安装、正确调试、竣工验收等多环节，涉及的范围广，内容多，施工周期长，施工期间要耗费大量的人力、物力、财力。
1.2高技术、高要求
机电设备安装过程中，需结合设备的性能、用途等，正确安装，对安装中的技术要求相当高，包括一些材料、设备的使用。同时，项目施工中用到的吊装技术、装配技术与检测技术等均会用到建筑设备的安装使用中。
1.3设备安装工程项目协调管理工作多
机电设备安装项目管理牵涉到多个专业，而只有将各个专业结合起来，做到相互协调、相互配合，事先计划好设备安装项目施工进度安排计算，并做好工作面交接工作，保证各专业管线综合布局，让最终的机电安装工艺符合项目工程设计标准与要求，创造有利的、可行的施工条件，保证设备安装后能够快速的、良好的投产使用，且不因安装问题而影响施工进度。
2机电设备安装项目管理的意义
2.1可规范安装人员行为
机电设备的安装，也存在着因工作人员违规操作等现象，不能按照规章制度办事，不按照规范流程操作，机电设备安装结束后，无法投入到日常施工中正常使用。但机电设备安装项目管理能够起到监督的目的，保证每位安装人员在设备安装过程中严格按照操作流程规范操作，规范安装人员行为，更利于整个项目工程建设的有效进行，让机电设备发挥自身功效与作用。
2.2可保证机电设备的正常运行
整个项目工程施工中，强化机电设备安装项目管理，除了可规范工作人员行为外，还可保证机电设备的正常运行，增强机电设备的工作效率，为项目施工的顺利进行提供有利条件[1]。
2.3可增强项目工程建设质量与施工效益
机电设备安装项目管理可增强机电设备安装项目管理水平，保证机电设备的良好运行，降低因设备安装问题而出现的运行故障事故发生率，降低成本，增强项目工程施工质量与施工效益。
3机电设备安装项目管理技术要点
3.1安装准备工作
验收采购的机电设备，保证设备质量，验收工作需由专业人员完成，根据事先制定的合同中注明的设备型号、设备数量、设备材料等一一核对，设备验收结束后做好设备保管工作。此外，还应将相关的设备使用说明书、设备安装说明书等妥善保存，以防施工中出现故障问题，能够按照说明书进行故障分析，排除，保证安装、检修工作的顺利进行。此外，施工人员还需根据施工文件相关要求，科学编制几点设备安装标准与施工效果图，制定和完善施工细则，为机电设备安装施工工作的落实奠定基础[2]。
3.2安装质量控制
这主要分为三方面：（1）承包商监督、管理。机电设备安装施工中管理工程师最关键最重要的工作即为质量控制。质量控制设计到整个施工环节内容，包括项目施工前的审批、施工中的监督，施工后的把关等。此处的把关即是对承包商的项目完成过程进行监督，保证机电设备安装工程最终质量符合相关单位、企业要求、并做好承包商与设备厂家提供的安装说明书、设计图纸等交底工作。如泉港东港项目污油泵安装中，单螺杆机组安装基础平面较平整，机架地脚螺栓紧固前需将底部垫实，防止拧过紧而变形，泵安装前需清洗与泵连接管路，避免砂石、焊渣等碎屑对泵内的橡胶定子带来损伤。此外，还应做好驱动装置泵轴与输出轴校准工作。用联轴器相连的泵，两联轴器之间的径向偏移aY≤0.15mm，角度偏移θ≤0.5。无联轴器的泵，则可通过法兰式连接，将泵体稳稳固定与机架中，驱动装置底脚无需固定；管线与泵连接结束后，不可有外力施加在泵体上，设备运行时，管线振动不会影响泵体的安全运行。（2）健全完善机电设备安装管理体系。机电设备安装管理部制定出适宜的质量监控体系，针对承包商质量给予审查的保证体系，严把施工前技术报告审批关，严审承包商提及的施工技术设施设计与施工组织设计，做好需修改文件与需变更文件的审核工作，严审工程质量事故处理报告，并严审设备新材料、新技术的鉴定报告，对机电设备安装现场的安装施工过程实施全方位跟踪检查。（3）工序质量控制。①先明确工序质量控制点，并在工艺文件内编制出关键性工序控制点表，准确列出相应的控制参数与内容；②准确制定工艺流程与指导书，与施工人员完成过程参数、设备操作方法的技术交接；③操作人员需严守工艺纪律，做好泵轴、驱动装置输出轴的校准工作；④质量控制点相关负责人需收集最原始资料，再通过控制图、调查表等统计技术来实现统计分析与监控[3]。
3.3机电设备安装工程系统调试与整体运转管理
机电设备安装工程涉及到的行业较多，不同行业对设备系统的调试与整体运转情况要求不同，工况多样性就决定了调试、运转的复杂性。不同工况的设备调试运转技术文件差异较大，工业机电设备安装中应针对产品生产工艺要求，调试与运转的整个过程都应完全符合生产工艺要求。工业与机电设备工程系统调试多由静设备、动设备、仪表等多部分构成，系统调试环节主要为单机试运行、管路强度试验、设备试验、线路检测等。此过程中，设备调试、试运转方案需符合生产装置安全要求，且保证施工人员安全要求。
3.4进度控制
进度控制是管理工程师的主要工作，即利用科学、可行措施来对投资方对整个项目工程施工进度情况实施控制，设备安装承包商需将合同内中已定的工期规定、施工工程进度网络图，交由管理部审批，实现编制出施工总进度控制计划，相关人员在根据制定的工程进度计划来进行工程进度的控制，施工工程进度控制任务包括：开始施工时严格审核承包商工程施工总进度计划，并召集专业技术人员调整其中的不合理之处。
包装的管理制度篇8
生产经营单位安全生产规章制度可概括划分为安全管理制度和安全操作规程两大类，前者是各种安全管理制度、章程、规定的总称，后者是各类安全操作规程、标准、规范的总称。
1．安全生产管理制度
一个生产经营单位的安全生产管理制度可根据管理面向的对象不同来划分，例如面向一般管理，应建立各种综合安全管理制度；面向安全技术，应建立安全技术管理制度；面向职业危害，应建立职业卫生管理制度等。通常可把生产经营单位的安全生产管理制度划分为以下四类：
（1）综合安全管理制度
包括安全生产总则、安全生产责任制、安全技术措施管理、安全教育、安全检查、安全奖惩、“三同时”审批、安全检修管理、事故隐患管理与监控、事故管理、安全用火管理、承包合同安全管理、安全值班等规章制度。
（2）安全技术管理制度
包括特种作业管理、危险作业审批、危险设备管理、危险场所管理、易燃易爆有毒有害物品管理、厂区交通运输管理、防火制度以及各生产岗位、各工种的安全操作规程等。
（3）职业卫生管理制度
包括职业卫生管理、有毒有害物质监测、职业病、职业中毒管理。
（4）其他有关管理制度
如女工保护制度、劳动保护用品、保健食品、员工身体检查等。
例如，某化工生产经营单位的主要安全管理制度包括：安全生产责任制度、安全教育制度、安全检查制度、事故管理制度、“三同时”制度、安全作业证制度、安全技术措施管理制度、安全装置管理制度、安全检修制度、防火防爆制度、危险物品管理制度、防止急性中毒和抢救措施办法、要害岗位安全管理制度、劳动防护用具(品)和保健发放管理制度、厂区交通管理制度、仓库安全管理制度、建筑与安装安全管理制度、科研与设计安全管理制度等。
2．安全操作规程
在建立、健全安全生产管理制度的同时，生产经营单位还必须建立、健全各项安全生产技术规程，主要包括以下几个方面的规程：
（1）每种产品生产的工艺规程和安全技术规程；
（2）各生产岗位的安全操作法，包括开停车、出料、包装、倒换、转换、装卸、运载以及紧急事故处理等操作的安全操作方法；
（3）生产设备、装置的安全检修规程；
包装的管理制度篇9
一、确立车间年奋斗目标
1、奋斗目标：
安全环保无事故，创先争优向前进。
2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务；硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%；设备完好率为99%，设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”；改造老装置，管好新装置，确保实现中国石化集团公司选树为“食品添加剂硫磺生产示范点”。
3、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模成为全国最大食品添加剂硫磺生产企业；
4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，建设和谐向上新车间，努力创建模范车间。
二、坚持“三抓”提升车间管理水平
1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。
2、抓安全重教育确保达标。一是加强HSe理念教育。进一步提高职工的HSe理念，在生产作业中防止H2S中毒事故发生，确保安全、环保和健康；二是强化责任意识。认真抓好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。四是落实余总关于“人人都是安全员、人人都是安全生产第一责任人”的管理要求，推动车间全体职工尤其是劳务工积极参与车间日常安全生产操作、施工现场安全检查监督以及车间管辖区域的治安巡查，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。五是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。
3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施；车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见；每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次综合大检查，对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评，确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，修订了车间各项管理制度，重点是对生产管理过程、经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间各项目标的实现。
三、科学精细化管理，提升指标创佳绩
1、Ⅰ套硫磺成型包装装置继续加强管理、积极争取改造，实现车间科学发展。重点做好：一是抓好技改项目“Ⅰ套硫磺成型包装C2302机头造粒系统”和“Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺成型机新增加自动停机监控器”；二是“硫磺包装机新增自动码垛器（即机械抓手）”；三是做好Ⅰ套硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动打码器改造投用；四是科学管理两套硫磺成型包装装置生产、人员，优化劳动力资源，提高劳动生产率；五是优化生产合理安排，Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节约用电。
2、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好：一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”；二是在Ⅱ套硫磺成型包装（新硫磺）二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀，增加操作平台；三是在Ⅱ套硫磺成型包装（新硫磺）二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降低停成型机后对液硫管线的影响；
3、优化操作，科学管理。一是优化操作生产合理安排，优化产品质量，减少硫磺产品质量降级率。加强巡检及时掌握液硫的质量发生变化，外观颜色变化，立即改变原操作方案，降低了黑硫磺对正常生产造成影响的时间；同时，经上级主管部门的同意下，在保证质量的前提，采取缓慢兑调措施，处理黑硫磺；二是进一步做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委托工作，进一步降低次品量；做好优化操作，在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机交班；三是落实科学立体交叉巡检，加大巡检频率。细化制定生产岗位、班长、大班长和车间值班的巡检时间，实现交叉巡检，确保1小时一次。对设备发生异常状态的部位，按关键部位巡检时间的级别进行巡检，确保装置安稳运行。
4、抓好硫磺包装计量管理工作。一是要在包装电子称计量误差大的情况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的抽检和考核力度；二是进一步加强发运班、生产班组的袋子收发的管理；三是开展生产班组的质量计量竞赛活动；四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现自主管理，实现硫磺包装准确重量、产品出厂合格率为两个100%。
5、抓好节能降耗工作。一是降低新鲜水消耗。要根据装置成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果，及时加碱作调整，并要求班组严格控好，以充分发挥剂的效果，达到效益最大化；在控制成型机新鲜水消耗的同时，成型机循环冷却水应每月置换一次；二是优化Ⅱ套硫磺成型包装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达优化节电；三是严格控制叉车柴油消耗。要优化装车操作，采取以火车装车台为中心，硫磺产品堆放区离火车装车台远的，以装汽车为主，硫磺产品堆放区离火车装车台较近的，以装火车为主。四是发扬包装车间“捡芝麻”精神，加强成本目标管理，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标。
6、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度，确保在“三方”监管准确发运；二是细化硫磺装车管理制度与现场明示，提高窗口的服务质量；三是继续规范叠包和堆放方式，实行装车确认制，确保外运准确率，实现出厂破包率为零；四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作；五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。
7、积极推进tnpm管理工作。一是完善设备管理责任制，完成tnpm活动看板及设备管理网络图，做到人人都管事，事事有人管；二是规范硫磺产品堆放区，实现清晰警示可视化管理；三是全面推进可视化管理，完善各种安全标识及定置划线，现场实现“一平、二净、三见、四无、五不缺”；四是把tnpm管理应用到车间日常管理中去，规范员工出勤动态看板，员工饭桶水杯统一配置、定置摆放，员工更衣箱以姓名作统一标识规范管理等；五是积极推进6S管理和6源查找、清除活动，使车间的管理水平全面的提升。
8、全力以赴确保10万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组，由车间主任当组长，全面负责新装置投产前的各项准备工作，确保各项准备工作按计划进度完成好；二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置（第一期）在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验，重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写；三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际，争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持，确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训；四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等，这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。
包装的管理制度篇10
关键词：暖通空调管道安装
中图分类号：tB657文献标识码：a
前言：
暖通空调工程中制冷系统管道管道的特点是敷设空间小，管道密，阀门多，大多数管道同设备相连接。因此在暖通空调工程中制冷系统管道的设计及施工中管道的正确排列是管道安装中一个重要环节，管道布置应统一安排。力求做到经济合理并要兼顾美观，考虑共用支架、吊点、孔洞，尽可能节省隔热保温工程的工作量。
一、、暖通空调安装施工中普遍存在的问题
1、根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：（1）给水管道：包括生活给水、消防给水、生产用水等；（2）排水管道：包括生活污水、生活废水、消防排水、雨水、其他排水等；（3）中水管道：包括中水收集及中水供应；（4）热力管道：包括采暖、热水供应及空调空气处理设备中所需的蒸汽或热水；（5）燃气管道：有气体燃料、液体燃料之分；（6）空气管道：包括通风工程、空调系统中的各类风管，以及某些生产设备所需的压缩空气管；（7）供配电线路或电缆：包括动力配电、照明配电、弱电系统配电等，其中弱电部分包括共用电视天线、通信、广播及火灾报警及智能建筑系统等。
2、管线工程综合设计时各专业管线互相避让的原则如下：
(1)不管道避让大管道。因不管道造价低易安装；
(2)临时管线避让永久管线；
(3)新建管线避让原有管线；
(4)压力管道避让重力自流管道，因为对重力自流管道有坡度要求，不能随意抬高；
(5)金属管避让非金属管。因为金属管较容易弯曲、切割和连接；
(6)冷水管避让热水管。因为热水管往往需要做保温层，造价较高；
(7)低压管避让高压管。因为高压管造价高且安装要求高；
(8)空气管避让水管(指管径相近时)。因为水管更宜短且直。
二、暖通空调工程中空调制冷管道设计及安装要求
1、制冷系统管道及管件和阀门的设计及安装应符合：制冷系统的管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证、质量证明书。法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的合质性能相适应。制冷剂液体管不得向上装成“Ω’形；液体支管引出时，必须从干管底部或侧面接出；气体支管引出时，必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于两倍支管直径，且不得小于200mm。制冷剂和油系统的管道、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈应将管口封闭，且应保持内外壁干燥。制冷机与附属设备之间制冷管道的连接，其坡度与坡向应符合设计要求，制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件的要求。
2、氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料，管内不得镀锌。氨系统的管道焊缝应进行射线照相检验，抽检率为10%，以质量不低于iii级为合格。在不易进行射线照相检验操作的场合，可用超声波检验代替，以不低于Ⅱ级为合格。
3、制冷系统阀门的设计及安装应符合：制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，时间不得少于5min。严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30s不漏为合格。合格后应保持阀体内干燥。如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进行解体清洗。位置、方向和高度应符合设计要求。水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂自管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方。自控阀门安装的位置应符合设计要求。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上。热力膨胀阀的安装位置应高于感温包，感温包应装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好、绑扎紧密。安全阀应垂自安装在便于检修的位置，其排气管的出口应朝向安全地带，排液管应装在泄水管上，制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.6mpa的干燥压缩空气或氮气，以浅色布检查5min，无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验，且必须合格。
三、暖通空调系统的空调制冷管道安装
1、制冷管道敷设制冷管道的敷设分为架空敷设和地下敷设两种方式。
1）架空敷设架空管道敷设除设置专用支架外，一般应沿墙、柱、梁布置。制冷系统的吸气管与排气管布置在同一支架，吸气管应布置在排气管的下部。多根平行的管道间应留有一定的间距，一般间距不小于200mm。在管道与支架间设置用油浸处理过的木块以防止吸气管道与支架接触产生冷桥现象。敷设制冷剂的液体管道，为防止产生“气囊”和“液囊”增加管路阻力，影响系统正常运转，不能有局部向上凸起的管段，气体管道不能有局部向下凹陷的管段，从液体主管接出支管时，一般应从主管的上部接出。制冷管道的三通接口，不能使用t形三通，应制成顺流三通。如支管与主管的管径相同且Dn
2）地下敷设地下敷设分为通行地沟敷设、半通行地沟敷设及不通行地沟敷设。通行地沟一般净高不小于1.8m。如地沟为多管敷设时，低温管道应敷设在远离其他管道并在其下部位置。半通行地沟净高一般为1.2m，不能冷热管同沟敷设。不通行地沟常采用活动式地沟盖板，低温管道单独敷设。
2、阀门安装
1）阀门安装要求氨制冷系统制冷管道用的各种阀门必须采用专用产品。安装前阀门应逐个拆卸清洗，除去油污和铁锈。并应检查密封效果，必要时应作研磨，并检查填料密封是否良好，对密封性不好的填料应更换或修理。阀门清洗装配好后，应启闭4-5次，然后关闭阀门注入煤油进行试漏，经过2h后如无渗漏现象认为合格。
阀门的安装位置、方向、高度应符介设计要求。应注意各种阀门的进出口和介质流向，切勿装错。如阀门上有流向标记则应按标记方向安装，如无标记则以低进高出的原则安装。安装时，阀门不得歪斜。禁止将阀门手轮朝下或置于不易操作的部位。安装带手柄的手动截
止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上竖直安装。热力膨胀阀的安装位置应高于感温包。
感温包应安装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好、绑扎紧密，并用隔热材料密封包扎，其厚度与保温层相同。安全阀安装前，应检查阀门铅封情况和出厂合格证件，不得随意拆启。若其规定压力与设计要求不符时，应按有关规程进行调整，做出记录，然后再行
铅封。安全阀放空管末端宜做成S形或Z形，排放口应朝向安全地带。安全阀与设备间若设关断阀门，在运转中必须处于全开位置，并予以铅封。
2）热力膨胀阀的安装热力膨胀阀是制冷系统中重要阀件之一，不仅起减压节流和隔断作用，面且还是制冷系统中不可缺少，安装前的检查。安装前要首先检查阀门各部分是否完好，感温包有无泄漏，密封盖是否严密，若无异常现象才能安装。否则，要先进行修理、试压、校验，合格后方能安装，并将这部分资料归入竣工资料中；阀体安装。热力膨胀阀应安装在蒸发器进液口的供液管段上，为减少环境温度的影响，保证足够灵敏度，它的感温包应紧贴在蒸发器出气口的回气管段上，并和管道一起保温，不能隔开。膨胀阀在管道中安装时应使液体制冷剂从装有过滤网的接口一端进入阀体。膨胀阀的调节杆应垂自向下，在可能发生振动时，阀体应固定在支架上。阀体不得倒装。感温包安装。安装时，感温包的位置应低于热力膨胀阀本体，感温包所感受的过热度饱和压力可以通过毛细管传递到膜片上方。如感温包高于膨胀阀时，会使感温包内的流体倒流入膨胀阀的薄膜上方，则薄膜上方承受的力是液体重量，面温包内液体减少，就不能正确反映回气管过热度的变化，因此，热力膨胀阀的位置应高于感温包。空调系统感温包一般是扎在蒸发器出口水平及平自的回气管段口，不得放在有集液的吸气管处，否则会引起膨胀阀的误操作，且应尽可能接近蒸发器。此感温包用金属片固定在吸气管上以后，用不吸水的隔热材料将两管扎紧，使之与环境隔热以提高感温包灵敏度。
3、仪表安装
1）安装要求所有测量仪表，按设计要求均需采用专用产品。压力测量仪表须用标准压力表作校正，温度测量仪表须用标准温度计校正，校正时均应做好记录。所有仪表应安装在照明良好并便于观察且不妨碍操作检修的部位。装在室外的仪表为避免日光暴晒和雨淋，应增设保护罩。压力继电器和温度继电器应装在不受振动的地方。
2）U形管压力计安装。U形管压力计的安装位置力求避免振动和高温影响，并应便于观察和维护。安装时必须使压力计垂自，以减少压力指示的迟缓，引压管的根部阀与U形管压力计之间的连接软管不宜过长。
3）制冷管道涂色制冷管道试漏合格后，可对系统低压侧管道和设备进行保温施工。在蒸发压力下工作的管道及冷冻水或盐水管道均须保温。保温厚度如设计无规定时，所有低压管宜采用50mm。为了便于操作管理，应在所有管道外表面或保温层外表面涂上不同颜色，或画上表明介质流向的箭头，以便于区别。刷漆时必须保持金属面干燥、洁净，漆膜附着良好，油漆厚度均匀，无遗漏。
结束语：
做好暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工是十分重要的，所以一定要严格执行有关规范，落实好安全责任及安全措施，另外要制定切实可行的应急预案，一旦发生事故，可以立即组织起及时，有效的抢救和控制。
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