机电设备市场篇1
2009年被誉为中国的3G元年，为了抢占制高点，运营商在网络上疯狂烧钱抢时间，即便到了2010年，网络军备竞赛也如火如荼，受益最大的国内电信设备商都出现巨幅增长。而表现萎靡的阿朗、诺西以及爱立信，去年都出现了不同程度的好转。
但这种增长并不具备可持续性，步入2011年后，3G网络建设基本进入尾声，4G大幕尚未拉开，运营商对网络的投入明显放缓。而从全球市场来看，4G规模商用也尚需时日，这对跳跃式增长的国内电信设备商而言，是不少的考验。
为了应对运营商对通信设备投入放缓，华为今年将重心转移到终端与企业网市场，而中兴通讯今年也开始积极转型，在全球积极布局Lte的同时开启“全网融合”战略，其云计算与it经营部已经投入3000多名研发人员，同时，公司将终端提升为公司的战略核心，在海外市场主打自有品牌的智能手机。但是，在产品毛利不断下降的今天，过快上涨的成本支出，必将对它们的利润造成一定的影响。
触及天花板
近日有媒体报道，诺西上海分公司一名被裁员工对赔偿金额不满，并认为裁员过程不符合法定程序，这件事被媒体报道后，再次引发业界对电信设备行业的关注。
从今年8月末开始，诺西大中华区宣布启动裁减240个岗位计划，裁员涉及生产制造、服务、销售及职能部门。而在一个月前，诺西在全球范围内启动裁员，预计有1500人丢掉饭碗。《it时代周刊》了解到，裁员对象主要为收购摩托罗拉相关资产时转移过来的员工。
与诺西一样，爱立信日前亦被曝光正在内地裁员。尽管在中国电信设备商忙于转型之际，爱立信依旧按兵不动，并认为电信设备市场依然大有作为。但是，倾巢之下，安有完卵。
全球设备投资增速缓慢，行业竞争日趋激烈，这也导致产品毛利率出现下滑。而对运营商而言，也面临同样的问题，随着竞争加剧电信资费的下降，运营商倾向于选择质优价廉的网络解决方案，欧美设备商压力加大。
电信设备整体处境并不乐观。有证券人士认为，3G建设大潮已过，运营商对4G布局才刚起步，预计在两三年内对电信设备商的贡献很有限。从全球格局来看，每年约为1500亿美元市场容量，随着3G建设大潮渐次落幕，已触及天花板。虽然一些设备商在Lte（长期演进）上有一定技术积累，但很难在短期内有所回报。
而为了保持竞争力，一些设备商不得不寻找新的增长点，这就导致支出增加，盈利能力受到影响，未来可能会承受较大的压力。
尽管行业大环境不好，不过，今年前三季度，中兴通讯实现营收582.85亿元，同比增长26.53%，增幅远高于同行平均值。《it时代周刊》记者从中兴通讯了解到，目前很多员工都在认购公司的股票。
对于前段时间公司在资本市场表现低迷，中兴通讯内部人士认为，“资本市场大环境不好，是公司股价下跌的重要因素，随着市场环境的改善，公司的股价也将会上扬。”
中兴通讯认为，国内运营商在网络上的投入将较上半年提速，而在国际市场，无线网络扩容和升级、移动宽带建设和智能终端将继续成为市场热点，中兴通讯的盈利在下半年将会有所改善。
中兴转型
过去几年，全球电信设备市场极度冰寒，百年巨头北电网络宣告破产，阿尔卡特与朗讯的合并，西门子与诺基亚的结合，都未能产生化学反应，爱立信也陷入低迷，摩托罗拉则在今年把这一业务彻底剥离出去。在满目萧瑟的大环境下，中兴是通信设备市场少数能保持高速成长的。它与华为一道，组成了耀眼的“双子星”。
2010年，中兴通讯营收为702.6亿元，同比增长16.6%；实现净利润人32.5亿元，同比增长32.2%。中兴通讯不仅业绩高速增长，其在专利上也有大量的积累，世界知识产权组织在其官网上公布的2010年全球专利申请情况显示，中兴通讯凭借1863件国际专利申请总量，位居全球第二位。它与华为一道代表了从“中国制造”向“中国创造”转变的发展方向。
不过，也有通信专家指出，尽管中兴通讯在专利申请数量上，已经走在世界前列，但在专利的技术含量上，中兴通讯还需增加含金量。今年，中兴曾在一月之内遭遇两家设备商的专利狙击，并且诉讼之地皆选在欧洲。中兴去年在这一地区的收入贡献达到了公司总营收的20%。
去年，中兴通讯销售额跻身全球前五。基于快速的发展势头，中兴通讯拔高了自己的目标――未来10年内年销售超过1000亿美元。不过，依目前通信市场疲软的投资现状来看，完成这一目标并不容易。
中兴通讯为了确保目标的实现，正实施一些新变革。公司副总裁王炜说：“中兴通讯正在逐步加大it市场的投入，帮助全球电信运营商实现从Ct到iCt的转型，从管道提供商到内容提供商的转型。”但中兴通讯要做的，也是所有电信设备商要做的，如何能脱颖而出，这是一个难题。
中兴通讯向记者透露，从去年开始，公司成立了云计算与it经营部，设在西安，目前有3000多名员工进行研发。未来，云计算将会成为公司新的战略增长点之一。目前，中兴通讯的云计算部分已经成型并在内部率先展开了运用。
今年9月22日，中兴通讯推出“绿色云集装箱”解决方案，这就是一款云计算产品，通过它可以较传统模式可以节省30%~70%电力成本，它还可为运营商节省占地面积――该解决方案占地面积仅为传统数据中心的1/4。此外，传统的数据中心部署需要花1-2年时间，采用“绿色云集装箱”解决方案，90天内即可完成交付，效率大大提升。
豪赌终端
中国电信设备商拥有相对较低的人力成本，在产品价格方面具有先天性优势，随着它们在技术上差距的逐渐赶上，以及运营商对质优价廉的产品的急切需求，中兴、华为在全球的竞争力大幅提升。从现有的竞争能力来看，相比业务单一的设备商，融合业务的中国厂商，完全有能力开创更大的场面。
中兴通讯预计今年终端出货量达1.2亿部，其中智能手机发货目标为1200万部。而到2015年，中兴通讯预计终端销售将进入全球前三，并在营收上与通信网络设备相持平。
为了应对网络设备增长放缓，中兴通讯将终端作为重头戏来抓。中兴通讯执行副总裁何士友就表示，将以手机来带动公司品牌，这种说法当时在公司内部也有很多人不理解。但何士友认为，在移动互联网时代，终端的作用将得到前所未有的提升，iphone的成功就大大提升了苹果的品牌形象。
目前，公司手机产品的营收已经占到总营收的30%。中兴通讯方面也表示，从今年来看，中兴通讯的手机品牌影响力已经大大增加，尤其是V880，这款手机在全球的出货量已经超过500万部，这在国产手机中是未曾见过的。
中兴内部人士透露，过去，公司终端的主要是为运营商贴牌，今年公司加大了自由化品牌力度。从英国市场来看，中兴手机的市场份额已经占到了10%左右。中兴通讯也做了一系列品牌推广活动，包括在《变形金刚》中植入广告。记者了解到，在整个中兴通讯的品牌宣传费用支出方面，终端部门已经占到了70%。
公司之前对手机品牌推广较小，是觉得时机不成熟，广告投放效果无法彰显。现在，“Zte”品牌已经被消费者接受，再辅以广告宣传，那效果就截然不同。何士友曾对本刊表示。
今年9月，中兴通讯在英国市场推出中兴Skate和中兴Libra两款智能手机，这也是它首次在英国市场自主品牌手机。据市场调研机构iDC的报告显示，2011年上半年，中兴通讯已是全球第五大手机厂商，市场份额由去年同期的3.3%上升至4.5%。
尽管中兴手机出货量暴增，但由于手机偏向中低端，这类产品毛利本就偏低，从盈利能力来看对拉升公司业绩相对有限。以V880智能手机为例，这款手机的裸机市场价不到1000元，而同等配置的洋品牌，定价一般在1500元以上。
机电设备市场篇2
关键词垂直产业关系；市场集中度；利润率；政策
中图分类号L22;o31;Q28文献标识码a文章编号1002-2104（2011）04-0095-05
doi:10.3969/j.issn.1002-2104.2011.04.015
中国作为当今世界上最大的发展中国家和世界上第二位能源消费国，在国民经济持续快速发展的同时，也面临着化石能源消费比重过高、发展的环境代价较大等问题。为此，中国政府提出了到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放量比2005年下降40%-45%的目标，并将该目标作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划中。因此，大力发展包括风电在内的可再生能源，对于实现国民经济和社会发展中长期规划目标，保持经济社会的可持续发展具有十分重要的意义。风电作为清洁的可再生能源，由于其蕴藏量巨大、开发利用技术相对成熟和商业化成本相对较低等特性，得到了迅猛发展。截至2008年底，中国（除台湾省外）风电装机容量从1994年的22.6mw增长到12172.7mw，年均增长率高达61.8%；风力发电量共计148.29亿kwh，占当年发电量的0.43%，比2007年提高了167%；国产风电设备的新增装机容量市场份额达到75.4%，累计装机容量市场份额达到61.6%［1］；全国范围内已经建成了200多个风电场［2］。中国风电产业已经初步形成了以风电为最终消费品，围绕大规模并网发电为核心，以风电设备制造企业（包括整机制造企业和零部件制造企业）为上游企业，以风电场为下游企业的垂直产业结构。1模型构建
国外学者对产业的垂直结构进行了大量而卓有成效的研究。研究结果表明，一个产业的垂直结构可能从以下三个方面影响该产业的资源配置效率［3］。第一，垂直结构决定了产业利润在垂直产业链各个环节之间的分配和生产者剩余的总规模［4-5］。第二，产业的垂直结构类型可能会通过上下游企业之间的寡头垄断协调来提高他们在各自市场的实力，或通过减少产品的类型和品种的手段来降低下游企业在最终产品市场中的横向竞争以影响产业的资源配置效率。第三，产业的垂直结构可以影响下游企业的定价［6］和整个市场的动态定价体系［7］。另外，不同的产业组织垂直结构在不同的行业具有不同的效率［8-13］。
然而，上述研究都从产业的最终产品消费需求这一角度来分析产业组织的垂直结构，且分析的对象主要集中在产业组织结构对市场效率和产业内企业行为的影响。这一分析方法忽略了产业的中间产品的需求状况，即忽略了产业链中的下游企业对上游企业产品的需求，从而无法探讨上游企业的市场模式和下游企业利润率之间的关系。本文以风电场（风电产业链中的下游企业）对风电设备的需求作为连接点，从风电设备制造市场（风电产业链中的上游企业）的市场集中度入手，探讨风电设备制造企业的市场集中度和风电场的利润率之间的相互关系，并分析当风电场对风电设备的需求发生波动时，风电制造企业的市场集中度对风电场的利润率的影响力的变化。
1.1制造商利润最大化问题
设风电制造行业有n个遵循Cournot模式竞争的制造商，其中第i个制造商的利润等式为：Πi=pXi-ci(Xi)-Fi，（1）
式中，Πi为第i个制造商的利润，p为风机市场的市场均衡价格，Xi为制造商i制造的风机数量。c(Xi)为该制造商的可变成本，且为产量Xi的函数。文中所考察的可变成本主要包括生产过程中的生产要素成本，例如工人的工资等。Fi为制造商的固定成本，主要包括机器设备的初期投资。另假设整个风机销售市场的需求曲线为：
p=f(X)=f(X1+X2+...+Xn)，（2）
X1，X2，...Xn为市场中各制造商生产的整机的数量，f为产量和价格之间的函数关系。一个短视的设备制造商i的利润最大化条件为：
dΠidXi=p+Xif′(X)dΠdXi-ci′(Xi)=0（3）
其中
dXdXi=1+dΣj≠iXjdXi=1+Σn-1i=1λi，（4）
λi的含义为第j个制造商对第i个制造商的产量Xi的反应函数。因此，我们得到任一个厂商i的产量Xi为该行业中的其他所有厂商的产量的函数：
Xi=x(X1,...,Xi-1,Xi+1,...,Xn)（5）
通过联立这n个方程，可以求出每个厂商的在利润最大化的条件下的产量。在假设所有厂商均生产同质的产品的情况下，古诺竞争中的制造商j对于制造商i的反应函数为XjXi=1n-1。我们可以得到λi=1n-1。
将等式（3）两边同乘以Xi，然后将n个厂商的一阶条件相加得：
ΣpXi+ΠX*2iX*2f′(X)(1+λi)X*2-Πc’i(Xi)Xi=0（6）
即
pΠXi-Πc′i(Xi)XipX=-Π(XiX)2f′(X)X*2pX(1+μ)（7）
其中
μ=Σni=1λiX*2iΣni=1X*2i（8）
令η=p*f′(X)X为市场上对风电设备的需求弹性，等式（7）的右边即可简化成-Hη(1+μ)。令Σ（XiX）2=H为该市场的赫芬达尔指数。那么，风电设备的市场均衡价格p可以写成
p=Σni=1ci′(Xi)Xi(1+Hη(1+μ))ΣXi（9）
等式（9）成立的条件为1+Hη(1+μ)＞0，即η＜-H（1+μ）。
1.2风电场利润最大化问题
假设风电场k的利润方程为：
πk=pkqk-ckqk-Fk（10）
式中，πk为风电场k的利润，pk为风电场k的上网电价，qk为风电场的上网电量，ck为边际可变成本，Fk为风电场的固定成本。风电场的固定成本主要来自于对整机等风电设备的投资等固定成本，Fk=pXrk(p为风电发电设备的市场均衡价格，Xrk为风电场k购买的风电设备的数量)。政府对风电的上网电价实行价格管制，所以风电场的利润与上网电量呈线性增长关系。风电场只要保证(pk-ck)qk≥pXrk便可持续生产且利润随着上网电量的增加而增加。
将等式（9）代入等式（10）中，我们可以得出：
πk=pkqk-ckqk-Σni=1ci′(Xi)Xi(1+Hη(1+μ))ΣXi（11）
那么风电场的利润πk和风电设备制造市场的市场集中度H之间的相关关系可以表示为：
πkH=XrkΣni=1ci′(Xi)XiΣXi1η(1+μ)1+Hη(1+μ)2（12）
由于η的取值为负，等式（12）的取值为负。即，当制造企业的市场集中度越高时，风电场的利润率越低。
现令所有的风电设备制造企业具有相同的边际可变成本，且可变成本与上网电量呈线性关系。即，ci(Xi)=cXi，可以得出ci′(Xi)=c。将等式（12）进行进一步的简化得：
πkH=Xrkcη(1+μ)11+Hη(1+μ)2（13）
即为当风电制造业市场集中度提高时，风电场损失的利润额。定义πkH/Xrk为风电场的边际利润率，如等式（14）所示。边际利润率的含义为风电设备制造市场的市场集中度每提高1％时，风电场每生产1千瓦时的风电将会损失的利润额。
πkH/Xrk=cη(1+μ)11+Hη(1+μ)2（14）
2理论模型情景分析结果
由于关于中国风电产业的公开数据有限，本文无法通过计量经济学的方法对理论模型结合真实数据进行计算。只能通过情景分析的方法，尽可能地分析现实中可能发生的所有情况。进行情景分析所使用的主要数据为中国各风电场累计装机容量、中国制造商累计市场份额和外国制造商累计市场份额数据。数据主要根据中国风能协会的《中国风电装机容量统计》（2004-2007）年整理而得。
根据现有的数据，等式（13）中可以直接计算的参数主要有两个：H（市场集中度）和μ。根据这两个参数的定义，H的取值等于市场中所有制造商市场份额的平方和。根据前文的古诺竞争模型假设，μ的取值和λ相等，即μ=1n-1，其中n为市场中制造商的个数。表1中列出了根据现有的统计数据计算出的市场集中度H和μ的值。可以发现，中国风电制造产业的市场集中度在四年中经历了先降后升再降的趋势。市场集中度在2005年时最低降至13.04%，此时的风电制造企业之间的竞争程度较之2006年（该年市场集中度达到五年之中的最高点，为15.52%）更为激烈。
由理论模型可知，需求弹性η必须要满足η＜-H（1+μ）这一个临界条件。根据2004-2007年之间H和μ的取值，我们计算出当η的绝对值大于0.2时可以满足这个时间范围内任何一年的约束条件。风电设备制造企业的边际成本数据来源于对风电场平均成本的分析。由于风电设备的价格在风电场成本中所占比重较大，本文将风电设备制造企业的边际可变成本假定为小于或者等于0.2元／千瓦时。
基于表1中所列的计算值和对边际成本、需求弹性取值范围的情景假设，我们计算了在这些情景下，全国各风电场随着设备制造市场的市场集中度的提高所损失的利润情况。表2仅列出了2007年利润损失额在100万元以上的风电场。假定风电场对风电设备的需求弹性为-0.2，风电设备制造商的边际成本为0.2元/kwh，风电场的年平均发电时间为2700小时。表中的利润损失数据为风电设备制造业的市场集中度每提高1％所导致的风电场的利润损失额。例如，2007年利润损失额最大的风电场为察右中旗风电场项目，损失额度为404.5万元。
表3给出了在假定风电场的边际成本为0.2元／每千瓦时的情况下，风电场对风电设备的市场需求弹性从-0.2变动至-2时，由设备制造企业的市场集中度增加1％所导致的风电场利润率的变化情况。例如，表中的第一行第一列数字-0.205表明，当风电场对风电制造业生产的风电设备的需求弹性为-0.2时，风电制造业的市场集中度每增加1％，在2004年将导致风电场的利润每千瓦时降低0.205元。在给定风电上网电价为政府管制的情况下，风电场利润的下降则相当于风电场发电成本每千瓦时增加了0.205元。在给定需求弹性为-0.2的情况下，边际利润率的绝对值在2006年达到最大值。即风电设备制造企业的市场集中对对风电场利润的影响在2006年达到了最大值。同理，对利润的影响在2005年达到了最低点，仅为每千瓦时0.0909元，约为最高点时的38％。当需求弹性的绝对值大于1时，由于风电设备制造业市场集中度的提高造成的风电场的平均利润损失仅为每千瓦时-0.0016元左右，仅为当需求弹性是-0.2时所导致的利润损失的1％左右。
图1给出了2004-2007年风电场的边际利润率随风电设备需求弹性的变化趋势。即当把风电制造业的边际成本控制在0.2元每千瓦时，把需求弹性的取值在-0.2至-2之间（该区间的取值步长为0.05）时，风电场的边际利润率随着需求弹性的变化情况。以2007年为例，当需求弹性的绝对值从0.2变动到0.3的时候，由市场集中度的增加所导致的利润损失从每千瓦时0.15元下降到每千瓦时0.03元。当需求弹性的绝对值落在0.3至1这个区间内的时候，利润损失的下降趋势渐缓。当需求弹性的绝对值大于1时，即当风电场对风电设备的需求富有弹性的时候（elastic），利润损失的下降趋势并不明显。
3结论和政策建议
本文从风电产业链入手，分析了风电产业链中风电设备制造产业和风电场之间的垂直关系，并定义了风电场的边际利润率这一概念，即风电场相对于风电设备制造产业的市场集中度的变化而引起的利润的变化。分析结果表明，风电场边际利润率损失的绝对值和风电设备制造产业的边际成本呈线性正相关的关系，即风电设备制造产业的边际成本越高，由风电设备制造产业的市场集中度的提高所导致的风电场的利润损失就越高。另外，边际利润率的绝对值和风电场对风电设备的需求弹性的绝对值呈负相关关系，即风电场对风电设备的需求弹性越小，由风电设备制造产业的市场集中度的提高所导致的风电场的利润损失就越高。
因此，建议政府采取以下措施，促进中国风电产业的健康发展。第一，给予风电设备制造企业税收优惠，吸引和鼓励新的企业进入风电设备制造领域，以降低风电设备制造业的市场集中度，提高风电场的边际利润，进而吸引更多投资进入风电场建设领域。第二，加强对风电设备制造企业市场集中度的监控，在风电制造行业中实施必要的反垄断措施，降低风电企业规模化发展带来的市场过度集中。第三，加快制定并强制实施中国风电产业标准，增加风电设备之间的通用性，从而提高风电场对某一特定的风电设备制造企业的需求弹性，降低市场集中度对风电场利润率的影响。
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VerticalRelationshipbetweenwindpowermanufacturingindustryandwindFarms
DiYuan1LiUXiaoou2
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机电设备市场篇3
符合国家环保政策，风电产业是朝阳产业。符合国际产业发展趋势，未来新兴产业的领军者。发展风电产业，对于推进资源型城市转型、促进经济社会可持续发展，具有重要的现实意义和深远的历史意义。
第一。大力发展风电产业，有利于经济结构的战略性调整和产业结构的优化升级。特别是对改变“两高一资”产业结构现状，具有战略意义。从以人为本的角度看，能够加快构建资源节约型和环境友好型社会，促进生态文明建设，改善人居环境。从全面协调可持续的角度看，建设从叶片制造、塔基生产到总装的风电成套设备生产基地，形成有一定规模的风电能力，将会带动装备制造和新能源两大产业的发展。从统筹兼顾的角度看，可以提升装备制造业的层次，弥补电力产业结构的缺陷和不足，形成水电、火电、风电并举的新型产业格局。
第二。科技是先导，产业是支撑。被称为“蓝天白煤”风能是一种清洁无污染的可再生能源，利用我市丰富的风能资源进行发电，同步推进风电成套设备生产，培育形成一个从初级产品开发到最终实现发电的风电产业，加快转型的重要载体。从国内外技术条件来看，风力发电已成为新能源产业中技术最成熟、最具规模开发条件和商业化发展前景的发电方式之一，风电技术可用率已高达95%以上。市完全可以通过引进设备制造企业，吸收和消化这些新技术，从而使风电产业成为装备制造业和新能源产业的支柱，资源型城市转型中发挥强有力的产业支撑作用。
第三。风力发电的经济性日益提高，发电成本已接近煤电，低于油电与核电，且风力发电场建设工期短，风电产品质量可靠，投资规模灵活，单台机组安装仅需几周，从土建、安装到投产，只需半年至一年时间。这些有利条件的推动下，不但风电成套设备的生产迎来了新的发展机遇，而且使风力发电场建设呈现出广阔的前景，使风电产业成为最具潜质的经济增长点。
二、国内外和我省风电产业发展现状
一)世界风电产业发展现状。全球风能资源储量约为1300亿千瓦。建成了世界上第一座风力发电站。风力发电受到国际社会的普遍重视，并以年均25%速度增长，成为世界各种能源中增长最快的一种。目前，全球风电装机已突破10万台，装机总容量达到9410万千瓦，市场产业规模超过370亿美元。欧洲风电发展最为耀眼，其风电装机占世界风电装机容量的70%以上。发展之所以如此之快，主要依靠政府引导，如德国通过“可再生能源法”对发展可再生能源实行补贴；则通过征收二氧化碳排放税，对绿色电源实行国家财政补贴，包括电价补贴、投资补贴、科研经费补贴，对风电规定出电网必须收购量。实行这种政策的结果，使德国风电在年超过美国而位居世界第一，西班牙成为后起之秀位居第三，由于国土较小退居第四，但其风电量已占全国总发电量的16%综观世界风电产业发展趋势，呈现出了装机容量逐年增加、发电成本逐年下降、主要风电设备制造企业集中在欧美国家的特点。各国大力发展风电的原因可归纳为三点：一是煤、石油、天然气等常规能源的不可再生性和用量的日益增加，促使世界各国必须开发新能源；二是风力发电运行费用低，不需任何燃料即可产生电力；三是风力发电没有其他发电方式所伴生的温室气体排放和环境污染问题。
二)国风电产业发展现状。国风能资源总储量约32.26亿千瓦。近海风能储量有7.5亿千瓦，共计约10亿千瓦。风能资源丰富的地区主要分布在东南沿海以及东北、华北、西北地区。国的风力发电于上世纪50年代后期开始进行研究和试点，当时在等省区建成了容量在10千瓦以下的小型风力发电场，但其后就处于停滞状态。70年代中期以后，世界能源危机的影响下，特别是农村、牧区、海岛等地方对电力迫切需求的推动下，国对风力发电的研究推广又给予了重视与支持。年，山东荣城建成了国第一座并网运行的风电场。年，国已建成4座并网型发电场，最大单机容量为500千瓦。年以后，风力发电进入了扩大建设规模的阶段，其特点是风电场规模和装机容量均较大，最大单机容量为1300千瓦。年，全国风电装机总量达到260万千瓦。同时，风电装备制造业的发展步伐不断加快，已具备了齿轮箱、叶片、电机等关键零部件的制造能力，风电装备依赖进口的状况得到根本改观。截止年底，国风电设备制造业已有98家，其中风电整机制造企业有15家；部件制造业的发展也很迅速，仅风轮叶片制造企业就有20余家。国内共有105个风电场，分布在18个省(市区)累计安装风电机组6458台，实际装机容量达到605万千瓦以上，当年增长了132.69%成为增长最快的国家之一根据“十一五”规划，年，国风电装机容量将达到2000万千瓦，年达到4000万千瓦。但从近两年全国风电的发展速度看，十一五”规划的目标将会被大大超越。
三)省风电产业发展现状。省风能开发利用起步较早。开展了全省风能资源评价、风电场选址，并在全省设立了60多座测风塔进行连续测风等前期工作，完成了全省风电场工程规划报告，规划了18个大中型风电场，总装机2000万千瓦。分别为：河西西部的瓜州北大桥、干河口、小宛、南岔、桥湾5个风电场，玉门市昌马、低窝铺、红山窑、三十里井子、玉门东5个风电场，以及肃北县马鬃山风电场；河西中东部地区的金塔鸳鸯池、嘉峪关西、永昌芨岭、天祝松山滩4个风电场；地区县兴泉、北滩2个风电场；定西地区通渭县华家岭风电场。年，省提出建设河西陆上风电走廊的大战略，制定了以风力发电成套设备为龙头的装备制造业振兴计划。早在年，省上就在理工大学建设了风能中心，省财政每年支持研发经费300万元。去年10月，省组织有关单位编制完成了酒泉千万千瓦级风电基地规划报告》省规划“十一五”后三年新增风电装机300万千瓦，年达到400万千瓦，年达到1000万千瓦以上，年达到2000万千瓦，年以后继续扩大到3000万千瓦以上，使河西走廊成为世界上最大的风电基地。截至年底，全省建成和在建的风电装机达到50万千瓦，开展前期的风电项目装机100万千瓦。风电成套设备制造的研发也进入了新阶段，风电成套设备基地建设有了实质性进展。
三、市发展风电产业的优势、现状和前景
一)市发展风电产业的优势。
1区位条件优越。位于等省会城市的交汇处。109线、312线、309线三条国道和207线、201线两条省道都经过市内，尤其是再到河西都是高速公路，物流上比较畅通。同时，周边地区风电发展潜力巨大，对风电成套设备的需求市场广阔。因此，把作为发展风电成套设备的重点地区，具备向四周扩展的空间优势。
2政策环境宽松。国高度重视风电的开发利用。为大力发展风电产业提供了产业政策支持。同时，省也积极鼓励风电产业发展，统一规划全省风力资源，制定了建设河西陆上风电走廊的大战略，提出了以风力发电成套设备为龙头的装备制造业振兴计划，并把市作为全省风电产业发展的重点，加快发展风电产业具有良好的政策环境。
3风能资源丰富。经开展测风工作。目前可开发的装机容量100多万千瓦，其中县兴泉、北滩风力发电场开发面积约90平方公里，规划装机容量45万千瓦；县上沙沃风力发电场开发面积约80平方公里，可装机容量40万千瓦；平川区王家山风电场开发面积约56平方公里，可供装机容量20万千瓦。根据对全市的地理环境分析，全市风力发电总装机容量在200万千瓦以上。
4地质条件良好。风能资源丰富和较丰富的区域均在境内或接近腾格里沙漠。距地表十多米地层均为四纪洪沙砾碎石层，拥有良好的工程持力层，承载力完全符合修建风电机组要求。这些场地均较开阔，地势较平坦，局部为丘陵的场地山丘均较平缓，没有陡峭的山峰和纵深的沟壑。
5电网容量充足。电网总容量为2163千伏安。占全省总容量的47.7%充足的电网容量，为风电并网输出提供了有效保证。电网网架密度大，110千伏、220千伏和330千伏的输电主干线回路多达二十余回，仅750千伏输电线路达四回，110千伏和330千伏变电站点多而且变电容量大，变电站距风能区域比较近，最远的不超过25公里。发展风电产业不受电网接收、输配条件的限制，能够快速便捷地向外输送电能。
二)市风电产业发展的现状。
1积极进行论证规划。加强了对风电产业的论证和规划。召开了能源产业发展论坛，邀请国家有关部委和省上的有关领导、专家学者，就发展风电产业进行了全面论证。召开了全市风电建议工作会议，总结了项目进展情况，安排部署了发展风电产业的重点工作。年3月，北京中科院工程热物理研究所召开了风电成套设备基地建设座谈会，围绕把建成以叶片生产为核心，包括电机总装、塔架制造的风力发电成套设备制造基地，进行了探讨与交流。目前，已经引进了中科宇能风电叶片制造和中国水电三局风电塔架制造企业，中科宇能已决定在今年9月下旬将总部迁入我市。
2广泛开展合作交流。成立了能源和新能源产业工作组、风电项目开发建设领导小组。强力推动风电产业发展。目前，已与大唐公司、国投电力公司签定了风电场项目开发建设协议。学习与借鉴国内外发展风电产业的先进经验与做法，加强与科研院所、高等院校的联系与交流，邀请德国等国家和我国河北保定等省市来考察风电设备制造情况。积极争取国家风电建设项目资金，引进发展风电的先进技术与装备，吸收具有风电知识的专业人才，不断加快风电产业的发展步伐。
3扎实推进项目建设。近年来。新建测风塔10座，控制风场总面积约230平方公里，初步预测可供开发的风电场厂址10个，装机总容量约100万千瓦。有3个项目列入《省“十一五”风电建设项目规划》规划装机容量45万千瓦，项目建设进展顺利。兴泉风电场一期工程建成了一座40米测风塔，规划装机容量4.5万千瓦；平川捡财塘一期工程总装机容量4.5万千瓦，正在开展测风工作的风场面积约50平方公里，拟建设装机容量25万千瓦。与北京中科宇能科技公司签订了年产500台(套)兆瓦级风电叶片产业化基地建设合同，并积极引进风电组装企业。目前，风力发电叶片制造项目和风电塔架制造项目，已经在中科院高新技术产业园开工建设，预计年10月第一张风电叶片可下线。年初，市政府还与中国自动化控制公司签订了风电机组总装及叶片制造项目协议，设计生产含叶片风电整装机200台套。
三)市风力发电前景展望。
综合高效利用”原则，按照“科学合理开发。市上将加快制定市风电产业化发展规划，借助国家将我市列入全国资源型城市转型试点的有利机遇，把风电产业做大做强，成为支柱产业。通过若干年的努力，把建成在全国有一定影响的风电成套设备制造基地，向内向外提供风电成套设备，拉动风电市场的发展壮大。十一五”末，的风电叶片、塔架、总控等成套设备生产能力达到年1500台套，风电装机容量达到50万千瓦，风电产业产值达到50亿元以上；年，风电成套设备生产能力达到10000台套，风电装机容量达到150万千瓦，风电产业实现产值300亿元以上。
四、近期要做好的重点工作
一是统筹发展能源产业。加快制定市风电产业化发展规划。纳入全市经济社会发展总体规划之中。积极争取把的风力发电列入国家能源建设计划，增加资金投入渠道，加大信贷投入规模，鼓励社会资金进入，积极为风电产业提供扶持。
二是努力营造政策环境。坚持“走出去。让外界更多地了解和认识我市发展风电产业的有利条件，吸引更多的国内外投资者来发展风电产业。深入贯彻落实《可再生能源法》和国家发改委、财政部《关于促进风电产业发展的实施意见》等政策文件，规范有序推进风电产业的健康发展。积极协调落实各项优惠扶持政策，土地征用上，鉴于我市建设风电场占用的都是荒漠戈壁，将按照国家有关土地政策给予投资商最大限度的优惠。
三是加强院地院企合作。继续加强与中科院、中国水电三局、国投电力公司、中国风能协会、理工大学、大唐电力公司、中科宇能科技有限公司等单位的联系与合作。以利益为纽带，政府当好院所与企业的桥梁，引进国内外先进的技术、设备和管理经验，促进风电产业快速发展。
机电设备市场篇4
风电项目热得烫手
2005年12月19日，中电投宣布投资15亿元，向新疆金风科技股份公司订购30万千瓦风电机组，用于装备其在江苏大丰和甘肃安西的两个风电项目。这是迄今为止我国最大的一笔国产风电设备采购合同，也是中电投首次涉足可再生能源的开发利用。
至此，中国五大国有发电集团（华能、大唐、国电、华电、中电投）全部启动了各自的风电项目，成为可再生能源领域最具实力的参赛者。这些一直在传统的火电、水电领域激烈争锋的电力巨头，如今不约而同地把战火集中到新能源，尤其是风力发电领域。
据不完全统计，全国今年实施的风力发电项目超过300万千瓦，其中已签了设备订货协议的就有280万千瓦。内蒙古、广东、福建、山东、河北、甘肃、新疆等省区都在规划大型风电项目。甘肃省规划了两个百万千瓦级风力发电场；江苏省近千公里的海岸线，几乎县县都在规划建设10万千瓦至20万千瓦的风电场；风能富集区的内蒙古乌兰察布市，在“十一五”规划中提出：全市风力发电总装机容量可达2400万千瓦，未来5年将重点建设3个装机百万千瓦以上的风电场，风电装机容量力争达到300万千瓦，建成国家最大的风电基地。
外商抢占国内市场
风电投资领域高涨的热情，目前已经传递到上游的风电设备制造行业。一方面，国外知名的风机制造企业，如丹麦Vestas公司、美国Ge能源集团、西班牙Gamesa公司纷纷在中国设立组装厂或研发中心，争抢中国市场；另一方面，20多家国有制造企业，如上海电气、大连重工、中航二集团、航天科技集团、湘电股份、特变电工等纷纷投身风机制造业，不惜花费重金向国内企业购买许可证，并在引进技术时相互抬价，使得本身并没有多少技术含量的许可证价格翻了数倍。
已经在全球风力发电设备市场霸占着三分天下的维斯塔斯集团近日在天津的维斯塔斯风力发电设备(中国)有限公司举行了开业投产仪式。该公司预备一期投资3000万美元，计划年产600片风机叶片。西班牙风力集团Gamesa一直以来把中国当作除本国外的最重要市场。2005年中国进口风电设备中，该公司市场占有率已达26%。直追维斯塔斯。
风机定价受制于人
与国际风力发电巨头相比，我国风力发电机组公司生产能力不足，产品质量也难望其项背。在2005年风力发电设备新增市场份额中，国内产品占28%，主要是新疆金风科技公司的产品，进口产品占72%。
机电设备市场篇5
核电设备主要包括核岛、常规岛和辅助设备
核电站中核岛设备、常规岛设备、辅助系统造价比例分别为6：3：1。核岛设备是承担热核反应的主要部分，技术含量和价值都高，安全设计的要求也最高；辅助系统的价值量与工程规模都比较小。核岛设备主要包括核蒸汽供应系统、安全壳喷淋系统和辅助系统。常规岛设备是核电站中安装汽轮发电机组及其辅助系统以及其他有关设备的厂房、构筑物、设施的统称。
核电成本比价优势显现
核电与火电的成本比价优势正在显现。我国每千瓦时核电建设成本为火电2倍多，生产期燃料成本为火电的1／2内，核电与火电总成本相当(此外火电成本中需加15％的脱硫费用)。从全球看，法国、美国、日本的核电成本比火电略高，依靠技术进步和规模经济，全球核电建设成本还有很大下降潜力。法国的核电建设成本最低，法国58台核电机组是同一技术，投资、运营成本低，每千瓦投资成本低干1000欧元(相当于全球平均水平的1／2)，运营成本比美国低40％。核电站寿命40-60年，前期核电成本比火电高，但后期核电成本越来越低；与此相反，火电的成本趋向上涨，从10年时间看，核电成本比火电低。
核电设备需求高增长
我国的发电装机每年增加1亿千瓦。2009年底电力总装机达到8.6亿千瓦，仅次于美国。火电装机和发电量占80％左右，石油天然气、核电等优质能源仅占20％左右。根据新的核电规划，2020年核电装机容量将达到8000万千万瓦，以此为基础，预计未来lo年，核电市场总投资额将达到9800亿元，年平均投资额接近1000亿元。根据在建项目测算，未来几年我国有望迎来核电投资高峰，预计未来3年内我国将开建8个核电站，16台核电机组，装机容量在1000万千瓦以上。按照新的规划，2015年前完成设备总投资2745亿元，国产化需求2059亿元，年均412亿元，其中核岛231亿元／年，常规岛132亿元／年，辅助设备49亿元／年。
核能设备国产化率逐步提高
我国是世界上第7个能自主设计和建造核电站的国家，目前有11台核电机组运行，但主设备来自11个国家。近年来，我国核能设备国产化率逐步提高。目前可生产具有自主知识产权的30万千瓦级压水堆核电机组成套设备，国产化率超过80％；具备成套生产60万千瓦级压水堆核电站机组能力，自主化超过70％；基本具备国内加工、制造百万千瓦级压水堆核电机组的大部分核岛设备和常规岛主设备的条件。核电站建设国产化率超过60％，其中核岛设备市场，东方电气和上海电气合计所占的市场份额已达到90％。
大型铸锻件、部分零部件仍需进口
尽管国产化率大幅提升，但有部分附加值高的产品仍需进口，为国内核电设备企业提供了进口替代的空间。例如重量大的大型铸锻件、主循环泵、核级泵、核安全级阀门仍需进口。大型铸锻件，占设备的比重高，附加值大，还没实现进口替代；主循环泵是核电站的心脏，我国核电站的主循环泵和核级泵全部依赖进口，核安全级阀门密封性能要求高，国内几大核电站的主安全阀、释放阀、喷淋阀、隔离阀依靠进口。
中国将引领第三代核电技术潮流
第三代核电技术安垒性能更好，是国际上最先进、最成熟的核电技术。目前比较成熟的第三代核电压水堆有ap1000、eRp和System80+三个型号。我国正组织引进第三代核电ap1000技术，目标是通过技术引进、依托项目建设，形成中国自主品牌的大型先进压水堆核电技术。2007年7月，中国国家核电技术有限公司与美国西屋联合体签署了第三代核电技术ap1000转让及核岛设备采购合同。2007年11月，广东核电集团和法国阿海珐签署了第三代核电技术epR的技术转让及相关设备合同。在引进apl000和epR之后，国家核电技术公司和中广核集团将消化吸收第三代核电技术，最终实现中国自主设计第三代核电项目的目标。第三代示范核电机组建设将于2013年启动，第一台示范核电机组将于2017年实现并网发电，这将是中国首台具有完全自主知识产权的第三代核电机组。
我国核电设备主要由5大集团提供
我国核电设备制造商主要包括哈动力集团、上海电气、东方电气、中国一重、二重重装。上海电气、东方电气、哈动力集团已初步形成核岛、常规岛、核电专用材料、泵阀等辅助设备、控制系统和仪表设备等的产业链体系。上海电气主要涉及常规岛各级汽轮机、各级汽轮发电机及各式电站辅机；东方电气主要涉及百万千瓦级核电机组汽轮发电机、蒸发器，哈尔滨动力主要涉及汽水分离再热器、汽轮机、发电机、辅助给水除氧器。
我国核岛设备市场由东方电气集团和上海电气集团所垄断，分别占45％。上海电气与西门子联合体在市场占有率为45％(订单30亿元／年)，哈电与Ge联合体在市场占有率仅为5％。秦山一期、二期、三期主要是由上海电气集团参与，而岭澳一期、二期核电站核岛设备供货主要由东方电气集团和法玛通的投标联合体承担。核电常规岛设备市场三大动力集团平分秋色。哈电集团和Ge公司、东方电气集团和阿尔斯通、上海电气集团和西门子公司组成投标联合体，竞争中国常规岛设备市场。上海电气与西门子联合体市场占有率为33％(订单13亿元／年)；哈电与Ge联合体、东方电气也获得33％的市场份额。
中国一重在国内最早生产核能设备，产品包括核能压力容器、主管道、蒸发器、稳压器、主泵等大型锻件；二重重装为中国最大的重型机械制造企业，核电方面产品包括用于锻制核反应堆压力容器过渡环、法兰等。核电的辅助设备制造商包括生产括阀门的中核科技、生产变压器的天成保变、生产交直流控制电源的奥特迅、生产核电空调设备的哈空调。
机电设备市场篇6
关键词：低碳经济；电力市场设计
中图分类号：F407.6文献标识码：a文章编号：1006-8937（2013）08-0018-02
低碳经济视角和节能减排对我国电力市场运营提出了巨大的挑战。文章从低碳经济视角下对电力设计的具体要求出发，借鉴国外先进国家在低碳经济视角下从节能环保角度在电力市场方面的发展现状，分析了适合我国低碳经济视角下电力市场设计的主要类型，并在此基础上提出了相应的对策。从一定程度上讲，低碳经济对电力市场设计涉及到电力市场的各个领域和各个环节，希望通过文章的初步探讨能够对我国电力市场设计发挥一定的推动作用。
1低碳经济视角下电力市场设计的具体要求
①对投资成本的要求。不可否认的是，纵观国际电力市场整体运营环境，我国在电力市场、尤其是在电力建设过程中依然存在较大投资成本压力的现实；低碳经济条件下对电力市场进行设计和规划，必定要经过降低巨大投资成本、提高投资效益的阵痛，尽管要经过一个艰难时期，也要下大决心重新审视电力市场设计对投资成本的问题，全面考虑投资成本需求，提高投资效益。
②对环境以及生态保护方面的成本要求。传统条件下，我国电力市场运营过程中采用的机组往往没有过多的考虑到环境以及生态的保护问题，使得电力市场在面对国家节能减排政策的调整之下面对较大的压力；为了能够更好适应低碳经济的各项要求，在新建的大型、大容量机组中必然要配备相关节能环保设备，以此降低能耗、提高生态环保效益，然而这些巨大的投资也使得单位电量的成本呈现上升趋势。建设资源节约型、环境友好型社会是国家必然要以一贯之的长远政策，因此在电力市场设计中一定要综合衡量好对环境以及生态保护方面的成本要求。
③对高耗能机组限制与淘汰方面的要求。传统历史条件下采用的高耗能机组在电力市场设计布局中发挥了至关重要的作用，对于满足电力市场供应、有效的保障生产生活功不可没。然而在低碳经济条件下，这些高耗能机组必须要面临着限制甚至是淘汰；尽管这些高耗能机组基本完成前期投资的回报，其总体生产成本相对较低，面对低碳经济背景，要逐步加大在新上设备中对该类机组的限制。
四是对新技术、新设备使用的具体要求。伴随着新技术的不断进步和发展，一些清洁能源发电技术逐步成熟并广泛应用到发电领域，例如风电、潮汐发电以及地热发电等。这些新技术、新设备在有效的保护生态环境方面具有巨大的优势，然而受我国电力市场特殊性以及电力需求广泛性和高需求性影响的要求，这些新技术和新设备发电还不能从根本上解决我国现实的电力需求，并且存在投资成本较大的现实问题。在电力市场设计过程中要兼顾这些新技术、新设备，但是也要综合考量我国电力市场客观实际，权衡好经济效益与生态效益之间的关系。
2国外低碳经济视角下节能环保角度电力市场发展
现状
当前节能减排和低碳经济视角下，国外一些先进国家在自身能源结构的基础上分别对电力市场设计节能环保采取了不同的措施，概括起来，可以总结为以下两方面：一是在市场化运营前，按照宏观能源发展规划，采用法令和投资补偿的方式，逐步、有计划地将化石类发电资源向水电、核电等低能耗资源结构转变，如德国、丹麦等国家；二是在市场化运营后，结合市场机制，配合立法、财税补贴等手段，实现节能环保目标，如英国、美国采用投资或税收补偿鼓励新能源建设，在市场中规定必须购买一定比例的可再生能源，并制定了排放指标，在市场中开辟了排放权交易品种，荷兰建立了绿色标签机制，促进绿色能源的交易。
3低碳经济视角下电力市场设计的主要类型
①沿用传统模式的电力市场设计。低碳经济背景下，在进行电力市场设计过程中依然采用传统模式的设计轨迹，不注重对新技术、新设备的引进，不注重对原有高耗能设备设施的升级改造，而是继续沿用原来的电力管理体制以及模式——垂直一体化管理模式，这种电力市场的输电网没有进行对外开发。
②采用对冲交易模式的电力市场设计。对冲交易模式的电力市场设计的主要理念是对某一整体区域范围为服务和供应对象，对这一整体区域内的电力市场的输电网络采取系统层面上进行市场交易；或者是采取能够支持某一单一市场交易的独立发电调度模式。无论是对某一区域内的整体系统层面进行市场交易也好，还是对单一市场交易和独立发电技术也好，二者之间都会通过电网系统产生一定的联系，例如电力市场之外的双边交易或者是另外的双边合同。
③采用现货市场模式的电力市场设计。采用现货市场模式的电力市场设计本质是将电力市场置于一个独立的系统中，通过设立单独的电力市场运行机构对该独立系统进行协调和控制，重点是对发电环节予以调度，而不具备输电功能。
4低碳经济视角下电力市场具体设计途径
一是大力创新电力市场的节能模式，鼓励更多适合低碳发展模式的发电技术进入电力市场。在低碳经济视角下进行电力市场设计，必须要对现有电力市场运营管理过程中存在高耗能、高污染的部分问题予以高度重视，根据电力市场需求以及供应状况不断创新电力市场的节能模式，例如，可以从国家层面出台相关的节能优先模式，采取低耗能发电机组有限的原则，将发电机组的耗能数据按照耗能指数从低到高的顺序予以排序，在综合考量符合需求的基础上，按照从低到高排序对机组电量进行分配，直到满足负荷为止。或者是可以采取能耗约束模式，通过对采取以年度、月度以电量为标的市场年度、月度市场竞价，把握电力市场的降耗目标。与此同时，要积极充分和利用现代化的节能、环保等低碳发电模式，不断提高科研水平和实践应用水平，大力开展对风力发电、太阳能发电、生物质发电、潮汐发电等一系列低碳发电技术；积极创新发电资源低碳技术与投资方式的优化组合，推动更多低碳发电技术进入到电力市场，提高新能源、新技术等一些低碳发电量的使用效率和使用频率。
二是要有效选择低碳技术，大力采用碳排放限额的措施予以设计。在电力市场设计过程中，要想真正达到国家电力运行节能减排标准的低碳要求，形成环保、生态的电力市场运行系统，就必须要加快改革电力市场碳排放模式，调整电力市场的改革方向，大力引进和使用低碳技术，综合电力市场碳排放的特征以及相关低碳技术经济特征，努力设计出有利于激励低碳技术进步的电力市场。
三是打破现有电网格局，积极实现与新能源并网发电，切实采取措施有效处理好低碳经济视野下的技术成本与电力市场竞争力水平之间的关系。从我国现有电力市场格局出发，一些新进入市场的新型低碳发电技术在运行成本、管理成本方面要比传统发电高的多，并且国家对新能源电力市场方面的政策措施制度力度并没有形成统一和规范的格局，由于过高的投资成本造成低碳发电技术失去了市场竞争力。在这样的状况下，要想真正实现电力市场的低碳设计与运行，必须不断提高低碳发电技术的规模效益，加快制定国家层面的政策措施，改革现有的电网格局，努力为低碳发电等新能源发电与传统电网的并网，促使它的投资成本低于它所具备的竞争力水平。
四是采用新型低碳发电技术方面的政策措施。首先要从国家层面加快制定出台优化我国现有电力市场结构的政策措施，制定出台发展绿色电力的政策支持。低碳经济视角下要不断优化电力市场的利用方式，积极从政策层面开发绿色电力；其次要广泛开展国际合作与交流，在我国现有电力市场的基础上积极借鉴和吸取国外先进成功的经验和技术。受我国电力行业技术水平方面的限制，在短时间内完全达到低碳经济的标准非常的困难。在低碳经济背景下进行电力市场设计一定要走出去，积极开展与国外电力市场设计比较成功的国家进行合作和交流，合作开展清洁电力发展机制项目；同时加快引进发达国家一些较为成熟的技术和设计模式，不断提高低碳经济背景下电力市场设计的自我创新能力。
5结语
低碳电力市场能够真正地实现可持续发展，是电力市场现在和未来发展的必经之路，低碳经济是我国电力市场设计的必由之路，也是我国电力市场在未来能够适应国际竞争力、提高综合经济效益和整体经济效益的必然选择。低碳背景下进行电力市场设计在建设资源节约型和环境友好型社会过程中发挥着至关重要的作用。作为电力行业来讲，必须全面认识当前节能减排的巨大压力，在电力市场设计过程中要牢固树立低碳经济观念，统筹电力市场结构，加大低碳基础的创新与消化吸收能力，不断提高电力市场设计的优化，提高综合国际竞争能力。
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机电设备市场篇7
然而十多年过去了，尽管全国燃气发电企业共有150余家，燃气发电机组600多台（套），总装机容量4027.8万千瓦。但是一个不争的事实是：在出让了市场之后，国内制造企业依然没有掌握到核心技术，西门子、通用电气（Ge）和三菱重工则一举把持了整个中国的燃气轮机供应市场。
时至今日，在“市场换技术”的大潮中被引进的燃气轮机机组逐渐进入了第一轮大的十年设备维修周期。而中国企业却再一次无奈的发现，由于在人才、技术以及实际操作经验上的缺乏，自己很有可能在新的一轮燃机服务市场竞争中再度落入下风。
不过有所不同的是，西门子、Ge和三菱等主机制造企业将很难再度轻易占据绝大多数的市场份额。本土企业竭力尝试进入这片市场，而欧美国家一系列成熟的独立燃气轮机服务公司也试图让自己成为中国这片空白市场的搅局者。
三倍溢价背后
尽管在环保重压之下，各地的“煤改气”热情一浪高过一浪，但是在发改委能源研究所能源经济与发展战略研究中心主任张有生看来，这并不能长久，“中国的燃气发电除了气源的问题，再有就是难以盈利。核心设备不能国产化，被几大外企垄断，导致燃气电厂的成本过高。不解决这个问题，很难大规模的推广燃气发电。”
同样的问题也困扰了从事燃气轮机服务业务的涂恩霁。“跑了很多电厂。后来发现大家的问题都是一样的，就是你发电越多，赔钱多。在这样的背景之下，中国的服务市场依然还是一个非常封闭的市场。这就造成了价格垄断，发电成本根本降不下来。”
据记者了解，目前国内所有的燃气电厂都是在引进成套设备的时候同时与主机制造商签订提供设备维修服务的合同。例如，西门子提供的就是“长期计划合约”（LonGteRmpRoGRamS），而Ge公司则称此类合同为CSa（ContRaCtUaLSeRViCeaGReement）。尽管名称不尽相同，但是其主要内容都是由主机制造商在一个较长的时间内负责燃机的检修、备件、修理、运行维护指导等工作。
与主机制造商直接签订服务合同的优缺点都非常突出：有利方面是电厂或者其他燃机使用方可以与装备公司保持沟通、能获得装备公司的最新技术和升级部件、电站的运行风险相对降低；不利的方面主要是燃机业主在运行维修方面没有自，且国内燃气发电因电网调峰需要以及部分地区“照付不议”的供气合同规定影响，机组启停频繁，年运行时间约为3000到3500小时，远低于欧美动辄8000小时的运营时间，因此热通道部件普遍存在涂层脱落、裂纹、烧损，使用寿命缩短的问题，检修间隔和检修费用特别是备件和修理费用就相对较高。
“一台小型燃气轮机机组的维修报价，在中国，Ge或者西门子给出的原厂设备的报价大约是1500万美元左右。而同类型的机组维修在欧洲的报价不会超过500万欧元。”一位业内人士对《能源》杂志记者说。
主机制造商们对于高额维修费用报价的自信心来自于其对目前中国这一块市场的垄断。受设备设计制造核心技术不掌握的制约，国内对整机检修维护核心技术掌握不深、不透，机组检修维护、改造升级、部件更换等都依赖原厂商。
不仅如此，在业内人士看来，由于目前国内主要的燃气电厂的业主为中央或者地方能源企业，国企保守的工作作风也对燃机主要制造商垄断服务市场起到了推波助澜的作用。“尽管这可以减少大量的成本，但是对于燃气电厂来说，现阶段依靠向燃煤电厂出售容量也可以实现收支平衡，也就不需要去承担更换服务商的风险。”
本土化尝试
随着时间的推移，第一批燃气轮机的长期设备维修协议将会逐渐到期；而新市场的不断开拓，也给燃机服务公司提供了更多的市场空间。燃气轮机在分布式能源等多个不同领域的应用，也让多元化的燃气轮机业主对成本有了更多的考量。具有成本优势的燃气轮机服务提供商成为了燃气服务市场亟需的新鲜力量。
国内装备制造商已经蠢蠢欲动了。尽管在之前的“市场换技术”中并没有达到预期目标，但是国内企业也累积了一定的技术。本土企业如上海电气集团就在尝试提供自主的燃机服务，而另一些企业则继续尝试和设备制造商合作的模式，如东方电气就尝试和三菱集团合作进军这一市场。
不过缺乏核心技术的引进也给本土企业所能提供的服务带来了很多问题。以上海电气集团为例，尽管尝试提供完全自主的燃气轮机服务，但是目前还仅仅局限在一些部件的更换和维修上。对于热通道部件等核心环节的维修以及整体系统的维护能力，几乎没有本土企业具备这一素质。
在传统装备制造商提供的价格过高，国内本土企业实力不足的情况下，国外成熟的第三方独立燃气轮机服务企业成为了中国未来燃气轮机服务市场的一大潜在搅局者。
在主机制造企业的供应链管理控制过程当中，大量原始设备制造商（oem）逐渐成长起来。随着这些制造商与主机制造商之间的合约期满，这些oem就依靠着代工获得的技术和经验，向市场提供独立的燃气轮机服务。这些厂商的设备水平和服务质量都非常有保障。欧洲甚至出现了苏尔寿这样的机械制造企业逐步放弃整机制造，专攻燃机服务市场的现象。
欧美发达市场的部分燃气电厂就是通过选择主机制造商以外的燃机服务公司签定长期服务合约，寻求主机制造商以外的技术支撑。这样可以不必全部由主机制造商说了算，形成竞争态势。更重要的是可以通过有经验的燃机服务公司，优化运行和维修方式，特别是优化部件结构，还可以找到其它的部件供应商和修理商，从而真正地降低运行成本。
来自独立第三方燃气轮机服务企业的挑战已经引起了目前把持国内燃气轮机服务市场的主机制造商们的警觉。他们也试图通过各种方式维持住自己现有的市场优势地位。
我国的部分燃机电厂正在尝试通过第三方公司，与主机制造公司签订了长期备件和服务合约，即mmp（mULti-YeaRmaintenCepRoGRam）合约，该合约包含备件、修理、检修、服务，业主获得了优惠的价格和合同条款。与CSa或长期计划合约相比较，mmp合约既保证了备件的供应、修理的渠道，又大大降低了维修费用。
机电设备市场篇8
全球知名增长咨询公司Frost&Sullivan认为主要原因是风电目前在中国能源结构中的比例非常低,其装机容量不到总量的3%,发电量不到总量的1%,发展空间巨大;其次,国内风电设备的核心部件已经逐步国产化,而其他零部件的价格也在产业萌发期的优胜劣汰中恢复到了正常水平。可以说,世界各国普遍看好风电市场因成本下降和大规模应用带来的持续高幅度增长。
各路企业积极推动研发
风电产业在20世纪70年代末起始于丹麦、西班牙等西欧国家,迄今为止已经经历了30年的时间。在逐步克服各种困难后,部分国家的风电设备产业开始进入饱和状态,取而代之的是技术输出到发展中国家。但在我国,国产风电设备是在1995年之后开始市场化运行,当时甚至于至今依然缺乏某些核心技术。先进的风电技术主要掌握在丹麦、西班牙、印度等国家的企业手上,国内主要是通过支付技术转让费购进全套制造技术、与国外公司合资生产、与国外设计公司联合开发等方式引进风机技术,同时还有自主研发模式。真正推动国内风电整机制造得益于2007年我国出台《可再生能源中长期发展规划》,2007年中期我国风电整机制造企业约40多家,到了2009年中期达到了70多家。采用永磁直驱型技术生产的兆瓦级产品和采用变桨变速技术生产的3兆瓦级风机都已批量生产。从零部件生产来看,发电机、变速箱、叶片已国产化,技术水平和产品质量与国外进口部件的差距不断缩小。随着国内生产技术工艺的稳定与成熟、生产效率的提高,国外生产商的垄断地位被打破,主轴轴承以及齿轮箱、发电机的精密轴承大量依赖进口的局面逐步缓解。国内最大的轴承生产商天马股份2009年业绩显示:公司风电轴承增长一倍,产品价格降幅在15%左右,毛利率比2008年明显下降,但仍然接近50%。FrostSullivan预计在三至五年内,主轴轴承及齿轮箱主轴轴承将会实现进口替代。
行业准入标准取代保护政策
2010年1月11日,中国国家发展改革委员会宣布取消有关“风电设备国产化率要达到70%以上”这一政策。在此之前,国内风电市场的一半由三大巨头华锐风电、金风科技和东方电气占据,从2006年至今,每年新增市场份额的70%以上也都是由国内及合资企业瓜分。来自风电协会及企业年报2009年数据显示:华锐风电新增装机349.5万千瓦,金风科技新增装机272.2万千瓦,东方汽轮机新增装机203.5万千瓦,三家企业新增合计825.2万千瓦,占全国新增市场的近60%。近年来,大型外资风电企业虽然实现一定的国产化,但不少拥有先进技术和零部件制造能力的外资企业却只能为国内企业提供技术转化和核心部件。这一政策的将使得外资企业在公开招标项目中能和国内企业一较高下。
与此同时,工信部于3月26日了《风电设备制造行业准入标准》征求意见稿,要求风电机组生产企业必须具备生产单机容量2.5mw以上、年产量100万千瓦以上的能力。目前达到此标准的风机制造企业仅有十家左右,上市公司中包括金风科技、湘电股份、上海电气、东方电气、长征电气和华仪电气,非上市公司有华锐风电、国电联合动力、中船重工和广东明阳。此次《标准》出台目的在于引导风电设备制造行业健康发展,防止产能盲目扩张,鼓励优势企业做大做强,优化产业结构,规范市场秩序,将我国风电装备制造业培育成具有国际竞争力的新兴产业。
开启海上风电的元年
2010年2月,国家能源局、国家海洋局联合下发《海上风电开发建设管理暂行办法》,向沿海各省有关部门下发通知,要求各地申报海上风电特许权招标项目。此办法将有效规范海上风电建设。从去年开始,不少风机企业已经将制造基地向沿海省份倾斜,如金风科技已经在江苏大丰建立了海上风电设备生产基地。海上风电特许权招标工作于4月份启动,江苏省作为风电资源最丰富的省份之一,预计2010年在大丰、如东、响水、滨海、射阳、南通等多个海上风电项目将获得批准。
市场增长依然强劲
机电设备市场篇9
中国风力发电已经历20年漫长的“试验期”，而风力发电的产业化举步维艰，大大小小的风电场遍布全国，几乎各省都有，却并不成气候。
据统计，到去年年底，全国共有43个风电场，分布在14个省（区、市），总装机容量76.4万千瓦。刘应宽说，按照目前的发展势头，到今年年底，全国风电装机容量将肯定超过100万千瓦。
而早在1995年，原国家电力部就提出，到2000年中国风机规模要达到100万千瓦，这一时间表整整推迟了5年。
随着近年煤炭、石油等常规能源的全面紧张，清洁环保的可再生能源驶入发展的快车道。《京都议定书》的签订和《可再生能源法》的出台，为风电迅速成长注入蓬勃动力。
在各种可再生能源中，风能因资源丰富、成本相对较低而最具商业化、产业化前景。政策的驱动，以及利益的诱惑，吸引着嗅觉敏锐的企业纷纷投资风电。据不完全统计，包括五大发电集团在内的全国30多家企业已争相涉足这一领域，总投资超过100亿元。
按照国内目前的行业平均水平，每千瓦风电装机容量的成本为8000－10000元，与造价约4000元／千瓦的煤炭、石油等常规能源电厂相比，风电场的造价大约高出1倍。目前，每度风电的成本约为0.4－0.5元。
研究表明，风力发电能力每增加一倍，成本就会下降15%。由于近年世界风电增长一直保持在30%以上，风电成本快速下降，国外已日趋接近燃煤发电成本。此外，风电外部成本几乎为零，甚至低于核电成本，因此经济效益凸现。随着中国风电设备国产化和发电的规模化，风电可望比燃煤发电更具成本和价格优势。
在风电场急速增长的带动下，风电设备制造正呈现出巨大的市场空间。按照中国远期规划（2020年风电装机2000万千瓦）和每千瓦8000－10000元的造价，每年风电设备市场容量约为97亿－122亿元。即使考虑国产化程度提高而导致的价格下降，平均每年的市场容量也应保持在70亿元以上。在可预期的巨大市场空间面前，中国风电设备制造企业将迎来难得的发展机遇。
同样看到这个巨大市场的，还有来自欧洲的跨国风电设备制造企业。由于起步早，技术先进，欧洲企业占据着全球风电设备市场的绝大部分市场份额，中国市场也不例外。
机电设备市场篇10
在经济层面，电信业的一个突出特点是规模经济，即一个电信技术或业务，当用户数越多时其边际成本越低，收益越高。而在政策层面，由于电信业天然具有的网络自然垄断和高投资额、与国家信息安全密切的特点，又决定了电信业的技术标准选择和项目招标从来都不是技术和商务条件的简单比拼，而是牵涉到国家间政治、经济利益的综合博弈。因此在近期国内提倡自主创新的政治背景下，选择哪种3G技术早已不是一个简单的技术问题，而是上升为关系到中国在国际上的搏弈筹码和话语权的政治高度。正确理解政策的各项真正含义，将会帮助企业在3G的庞大市场中尽可能多地分得一杯羹。
虽然到目前为止中国还未发放一张3G牌照，但目前国际三大3G标准中，wCDma、CDma2000和tD-SCDma在中国其实都早已遍地开花。中国联通的CDma网络在几年前就已升级到CDma1X网络，成为名副其实的准3G网络。根据业界的普遍推测，如果需要，联通的CDma网络只要短短的二三十天就可以通过以软件升级为主、硬件升级为辅的方式快速升级到CDma2000。而tD-SCDma虽然在发展的过程中屡遭挫折，但在今年也通过中国移动招标的方式开始在几个奥运会城市布局，真正进入了大规模试商用阶段。
在这三者之中，发展速度最慢的反而是原来在国际上应用范围最广、用户数发展潜力最大、成为3G标准呼声最高的wCDma。可以说在某种程度上正是出于对国外标准继续垄断国内市场的担忧，中国政府才鼎立支持国有标准tD-SCDma的发展。由于前些年各大电信运营商对上马wCDma试验网充满了热情，导致信息产业部三令五申要求各电信运营商停止未经批准建设的wCDma试验网。虽然如此，由于遍布全国的GSm网络可以说都是wCDma的未来发展的根据地，因此可以说三者之中wCDma的发展后劲最足。
CDma2000市场
根据中国联通香港上市公司近日公布的数据，截至4月底，联通用户总数达1.48505亿，当中GSm占1.10298亿，CDma占3820.7万。其中，今年4月份联通新增用户数为162.3万，GSm新增用户114万，CDma新增用户数为48.3万，后者增长数比去年同期大幅增加，比半年前的2006年11月CDma新增用户数也多了11万。另据市场研究公司赛诺最新的调查报告显示，2007年第一季度，中国累计销售手机3513万部，比去年同期增长26%。其中，全国GSm手机市场规模为3304万，同比增长25.7%；第一季度全国CDma手机市场规模为209万，同比增长30%。虽然CDma手机市场规模的增长率暂时超过了GSm手机市场规模的增长率，但考虑到两者的基数相差太大（中国联通的CDma用户数是中国移动和中国联通的GSm用户总数的约十分之一），可以说在相当长的时间内，国内GSm市场规模领先CDma市场的现状不会改变。
在系统设备方面，由于CDma2000标准源自北美，因此北美的厂商实力最强。目前中国联通的C网设备市场上，摩托罗拉、原朗讯（现在阿尔卡特朗讯）和北电网络居于前三位，三家瓜分了超过55%的市场份额。但由于这几家企业现在都有各自的问题，如朗讯已经被阿尔卡特并购，正处于企业的重组和整合期，暂时无力扩张；而摩托罗拉和北电的经营都遇到了困难，加上调整了企业战略，如加强了对以wimax为代表的下一代移动通信技术（4G）的研发，导致对现有产品的持续研发和服务方面投入减少，因此这几家的既有市场份额存在下滑的可能。而中兴作为唯一一家具有重要市场地位的国内CDma系统设备供货商，其市场份额在国家的政策支持和运营商的不断深入的合作中正稳步提高。
值得注意的是，由于爱立信卖掉了其CDma部门，正式退出CDma市场，因此其目前在联通约8%的核心网和10%的无线网份额将成为今后各厂家的争夺焦点。而在终端方面，则是韩国厂商如三星、LG等以时尚、个性化的特点占尽优势，老牌的摩托罗拉虽然仍然处于第一阵营，但在新产品的开发和推出上已然经渐渐落后。虽然诺基亚在GSm市场上独领，但由于进入CDma市场的时间较短，因此还处于厚积薄发的积累阶段。而国内手机厂商由于缺乏核心技术，一般是采用CKD的方式大量从韩国等地进口手机散件进行组装，还远未形成真正的竞争力。
tD-SCDma市场
在今年的三四月间，坊间一直风传将承建tD-SCDma标准的中国移动终于开始了第一次大规模的tD-SCDma试商用网络的招标活动。虽然在国家发改委的介入下采购金额从中国移动最初计划的180多亿上升到约260亿元，但这并不表明中国移动已经放弃其他的标准。在tD-SCDma第一轮招标之后，中国移动紧接着开始了今年的GSm大采购，招标的载频数达到了70万，远远超过了采购tD-SCDma的载频数量。
在第一次tD-SCDma标准招标中，中兴通讯依靠良好的政府关系和强大的研发实力毫无悬念地占据着第一把交椅。6月7日，中兴通讯正式公告称，已经与中国移动签订了总金额约23.7亿元的tD-SCDma试验网产品，以及工程服务合同（其中产品销售合同金额约占合同总金额的90%），市场份额约46%。虽然中兴在本次招标中获得了超乎人们想象的成绩，但考虑到整个产业链均衡、稳定的发展，我们有理由相信今后中兴很难像这次招标一样垄断tD-SCDma的设备市场。以大唐移动和上海贝尔阿尔卡特为代表的第二梯队总共获得中标金额约17亿元，占市场份额的34%。原来一直期望能获得一半市场份额的鼎桥（西门子与华为的合资企业）则只拿到了13%的份额，沦为第三梯队，中标金额约为6.5亿元。与诺基亚合作的普天获得3%的份额，中标金额约为1.5亿元，市场份额小到几乎可以忽略不计。
国外电信制造商中只有爱立信通过与中兴合作的方式，靠oem中兴设备获得了约1%的份额，金额只有5000万。从这个招标结果看，国内的电信设备制造商占据着绝对的优势，今后在tD-SCDma的网络设备总投资中有望获得超过90%的市场。据报道，由于对招标结果不满，华为负责tD的副总裁及其他直接相关负责人被降薪处理。这可能预示着华为会加大对tD的投入，甚至有可能独立进行研发。
与网络设备相比，虽然目前国际手机巨头如诺基亚、摩托罗拉、三星、索爱等暂时没有加入供应商的阵营，但一旦tD-SCDma的市场正式启动，这些国际巨头显然不可能忽视这块新出现的蛋糕，一定会全力争夺。而在终端领域，国际手机制造商所具有的技术、资金等优势比在系统设备市场上的优势还要大。一旦这些巨头开始行动，一方面tD-SCDma的产业链将快速成熟，有利于市场的培育和发展；另一方面也将对国内的手机生产企业构成巨大的压力和冲击。这将是柄锋利的双刃剑。由于国内企业普遍技术积累和资金积累少，加之重视短期经营目标，有意无意地忽视对技术的投入，因而普遍缺乏自己的核心技术，在面对国际手机大厂商的竞争时往往简单采用价格战等同质化严重的低级竞争手段，进一步恶化了自己的资金链和处境。
作为国内企业的一个特例，近期华为表态将积极参与中国移动tD终端的首轮招标，主攻运营商定制手机的批量采购。目前华为依靠自己的研发能力，增大投入，已经开发出两款支持tD/GSm双模自动切换的手机。而今年四季度，华为还将推出tDHSDpa/eDGe双模数据卡。可以预测，在tD-SCDma市场正式启动后，与现有的GSm和CDma手机市场类似，tD的手机终端市场也将是国外品牌占据中高端，国内企业通过来料加工等方式占据中低端的格局。tD-SCDma手机市场的大部分仍将被外资企业所占有。
wCDma市场
毫无疑问，由于承袭了在2G时代占有全球移动通信市场份额近75%的GSm标准的installBase，wCDma是目前全球发展前景最被看好的3G标准。在中国，GSm网络无论从用户数，还是网络容量来说都对CDma形成了压倒性优势。目前中国移动通信用户总数已超过4.6亿（其中中国移动的手机用户超过3.16亿），中国联通的3800余万CDma用户占中国总移动通信用户数的比例还不到10%。而且与CDma1X网络升级到CDma2000的方式不同，GSm网络要升级到wCDma除了核心网是以软件升级为主外，无线网络则需要大批量的替换，以新的wCDma设备替换GSm系统的BSC（基站控制器）和BtS（基站），其网络的建设和优化的难度比CDma要大很多，速度也慢许多。因此可以说从起跑点来说，wCDma已经大大落后于其他两个标准了。
与GSm网络建设初期几乎全部是国外电信设备制造商提供设备不同，随着GSm网络的建设、优化和发展，这些年来中国本土电信设备制造商也不断的发展壮大。在中国移动的本次GSm大规模招标中，华为和中兴中标份额合计上升到25%，北电、西门子及摩托罗拉的设备则被大量替换，可见国内GSm的市场集中度还在不断提高，而且向着有利于国内电信设备制造商的方向发展。