煤矿掘进工程项目篇1
唐山开滦赵各庄矿业有限公司河北唐山063000
摘要随着我国经济的发展和社会的进步，对能源的需求量也逐渐呈现出上升的趋势，煤矿采掘行业迅速崛起，快速发展，成为促进我国国民经济增长的重要组成部分。随着我国煤矿采掘机械化程度不断提高，矿井的开采方法和工艺水平也有所提升，整体呈现出高效、集约化的特点。然而随着煤矿开采量的上升，产尘量也有所增加，这对我国煤矿的安全高效生产及煤矿开采人员的身心健康都有严重的影响，如何降低煤矿采掘工作中的产生量，降低对煤矿开采人员的损害成为我们当前需要迫切解决的问题。本文旨在针对我国当前的煤矿采掘工作面通风技术进行分析，希望可以以此文章促进我国煤矿采掘事业的顺利开展。
关键词煤矿；通风；技术
1加强煤矿采掘工作面通风的重要性
近些年随着我国经济的发展，煤矿资源在国民经济发展中占据的地位越来越重要，煤矿采掘也如火如荼的进行。随着我国煤矿采掘现代化水平的不断提高，对该工作安全性的要求也越来越高，要想保证煤矿采掘工作安全、高效的进行，就一定要在煤矿采掘中合理、学科的融入通风技术，这样可以在最大程度上降低煤矿开采过程中由于瓦斯浓度过高而产生的爆炸事件发生概率，保证煤矿采掘工作的顺利进行。在煤矿采掘的过程中很容易产生一种主要成分为甲烷的气体，这就是瓦斯。因为天然气的主要组成成分也是甲烷，我们可以把瓦斯理解成天然气。瓦斯主要产生于煤矿采掘的过程中，当在一定空间内瓦斯含量达到一定的程度并且没有被及时的排除时，就容易引起瓦斯爆炸。瓦斯爆炸会产生无法挽回的后果，对煤矿企业和煤矿采掘工作人员都会带来巨大的伤害。为了减少瓦斯爆炸的发生概率，保证煤矿采掘工作安全进行，煤矿一般都会针对瓦斯涌出的情况进行控制，以降低其浓度，减少对人体的损害，其中最常见的办法就是通风排放。
2对煤矿采掘工作面的通风技术进行解析
目前我国的煤矿采掘工作主要是对煤层、岩层进行挖掘以获得煤矿资源，在这一过程中会不可避免的对煤层和岩层进行破坏，如果在煤层和岩层之中还有瓦斯，则在煤矿挖掘的过程中就会有瓦斯涌出，瓦斯的主要组成成分是甲烷，因此，瓦斯无色无味，易燃，并且如果甲烷的含量达到百分之十五之上就满足了爆炸的条件，当氧气的浓度高于百分之十二时，周围的温度会上升，一旦上升到某一数值或者遇到明火就会发生爆炸，由此可见在煤矿采掘工作面进行通风处理的重要性。笔者将在下文中对通风技术进行解析。
2.1B型通风技术
B型通风技术指的就是在煤矿采掘的工作层中建立一种网络通风结构，将其与回风巷进行连接，在顶板形成排风通道，将工作面内的瓦斯都排放出去，确保工作面内的瓦斯含量不会超标。该项通风技术巧妙的将流体力学知识与瓦斯排放技术融为一体，在排放瓦斯的过程中，还做到了防尘、防火、通风。但是，需要注意的是，煤矿采掘过程中对煤层和岩层破坏的地方位于巷道的前方，这种特殊的结构很有可能对巷道通风机煤矿采空区空气的流通产生影响。还有一点就是B型通风技术很难将巷道中瓦斯的含量降到最低，巷道中排除的瓦斯数量基本上是稳定不变的，但是煤矿采掘工作面的情况是随时变化的，产生的瓦斯数量也是不确定的，因此，B型通风技术对瓦斯的浓度不容易控制。尽管B型通风技术有其固有的局限性，但是在某些情况下，B型通风技术的效果是显而易见的。采空区容易出现瓦斯涌出的情况，B型通风技术则可以很好的解决这一问题。该技术能够在很大程度上减少强漏风带，迅速转弱强漏风带，可以很好的将瓦斯集中在裂隙带，这样可以有利于采空区抽放瓦斯以确保工作面的安全。
2.2煤矿均压通风技术及注意事项
煤矿均压通风技术指的主要是通过降低风通道两端风压以达到减少漏风量的目的。其具体操作方法是修改煤矿中的调压装置，还可以通过调节煤矿中的通风系统来进行。在煤矿采掘工程中运用均压技术对风管道两端的气压进行适当的调节，能够在一定程度上组织瓦斯进入煤矿采掘工作区，在此基础之上提高工作面的风压，进而调节漏风问题，避免其他有毒有害的气体进入工作区危害煤矿采掘工作人员的身体健康。采用均压通风技术，可以很好的控制煤矿挖掘工作面上瓦斯含量，在很大程度上保证煤矿采掘工作能够安全顺利的进行。在运用均压通风技术时要注意以下几点问题。首先，一定要保证风机均压。如果风通道两端的压力不均衡，就很有可能引起瓦斯进入煤矿采掘工作区，使采掘工作人员有生命威胁。风机均压的操作性强，难度小，即使是风机出现故障，突然停止运转，该通道依然会保持正常的通风，这主要是利用了扇负压的原理，这一特性可以使工作面上的操作人员不会在短时间内发生危险，当风机出现了故障，可以给工作人员撤离的时间。其次就是要注意风窗与风机的联合均压问题。保证风窗和风机联合均压是一项难度较大的工作，需要工作人员时刻保持警惕性。如果系统需要停风，就需要工作人员立刻打开风道调量门以防止瓦斯进入工作区。
2.3小结
通过上文的论述，我们可以清晰的认识到在煤矿采掘工程中采取通风技术的重要性。近些年，我国的煤矿事业发展迅猛，成为了促进我国国民经济的主要因素之一，但是频频发生的煤矿采掘事故也是历历在目，使人们对煤矿采掘工作的安全性和必要性产生了怀疑，其安全问题受到了社会各界的高度关注。人是各项工作的基础元素，只有保证工作人员的安全和健康才能使煤矿开采工作顺利进行。煤矿采掘过程中会出现各种各样的安全问题，煤矿企业必须要做好应对措施。我坚信，天道酬勤，只要我们广大奋斗在煤矿采掘工作第一线的工作者恪尽职守、无私奉献，对煤矿采掘工程中的通风技术进行深入的学习和研究，就一定能够在最大程度上减少煤矿采掘工程的事故发生率，进而保证煤矿采掘工作的顺利进行，最终促进我国煤矿事业的发展。
参考文献
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煤矿掘进工程项目篇2
一、近三年来公司技术优化情况（一）**公司（以下简称公司）技术优化成果1．优化矿井通风系统，生产系统进一步得到收缩、简化
通过科学制定2015-2017年采掘接替计划，合理安排矿井采场收缩，减少了矿井漏风和通风阻力，采区内系统工程得到进一步简化、优化。同时，结合永久工程进行临时工程设计，尽量减少措施巷道，采区轨道上山或胶带机上山和行人上山合并，实现一巷多用。三年来公司共计封闭巷道85887m，减少巷道施工23500m。
2．优化巷道支护工艺，有效降低巷道失修率
公司各矿井均为深井开采，主要巷道受强地压影响破坏严重。通过近年实践，对深井软岩巷道破坏机理的研究探索，制定完善“内锚外架+反底拱浇筑+浅孔充填注浆+深孔加固注浆”的支护方式，不断优化“浅孔低压封闭+深孔高压充填”注浆方式，口孜东矿在开拓巷道采用“锚架充”三位一体复合支护形式，有效降低巷道失修率。
3．优化采煤工艺，合理布置工作面长度，延长工作面服务年限
根据地质与煤层赋存情况，实现多煤层联合布置及“L”型、“倒梯字形”工作面回采，合理布置工作面长度，极大发挥综采设备优势，实现5.8m大采高成功回采，同时减少了搬家倒面次数，完成综采工作面月度最高单产61.4万吨。
4．建立矿井矸石运输系统网络，实现煤矸分流，提高矿井煤质
针对井下掘进矸石运输困难、运煤胶带机煤矸混运影响主井提煤和煤质等难题，不断优化煤矸运输系统。利用现有提升运输系统，发挥运煤系统能力大和已有矸石井的优势，共用运煤胶带机运煤运矸；设计运煤运矸系统联络巷道，建立煤矸分流系统；施工矸石仓和矸石窖，对矸石进行分类分区储存；利用运煤胶带机分时集中运输矸石，通过分流进入主运矸系统。
5．矿井“一孔多能，一巷（室）多用”常态化
从设计源头控制，充分利用瓦斯钻孔、防治水钻孔及地质钻孔的功能互补条件，实现钻孔利用最大化；超前考虑巷道（硐室）“时间、空间、功能”各环节交叉点，实现“一巷（室）多用”，减少成本投入。
6．优化松软煤层钻进施工工艺及工作面顺槽内钻场设计
高瓦斯区域松软煤层内顺层钻孔施工，由于煤层松软、瓦斯喷孔等因素影响，易出现垮孔、塌孔，钻孔成孔率低，很难施工至设计孔深，严重影响瓦斯抽采效果。通过对钻孔施工工艺的研究分析，对钻机回转器及钻孔施工工艺进行改造，确保顺层钻孔均能按要求施工至设计孔深，保证了抽放效果。
7．优化生产布局、矿井实现集中生产
近年来公司在保证矿井中长期发展的条件下，以保障矿井安全效果为前提，淘汰了炮采放顶煤工艺，对各矿井生产面布局进行较大调整，目前各矿井均调整为“一井一面”的生产格局。
8．各矿井掘进械化程度进一步得到提高
建立掘进机械化装备作业线(配备备综掘机、锚杆钻机、胶带转载机等成套设备)，实现掘进、运输连续作业；拓展岩巷台车适用范围，由平巷转入上下山应用；引入侧卸装岩机、卧底机等辅助装备，提高掘进单进水平，实现综掘岩巷最高单进306.2m。
9．矿井千米钻机定向长钻孔代替高抽巷取得成功
与中煤科工集团重庆研究院合作完成了高抽巷采用大直径定向长钻孔替代部分高抽巷施工技术，实现孔深500m以上大孔径（Ф96mm）瓦斯钻孔精准定向施工，验证了千米钻机定向长钻孔代替高抽巷瓦斯治理技术的可行性，为机械化减人和矿井经济效益的提高提高了装备保障。
10．优化主运系统，节约人力资源，提高安全性能
利用地面视频监控站，实时监控井下胶带机运行、能耗、各传感器数据等情况，实现井下胶带机、给煤机集中控制；利用贝克控制系统满仓保护进行改造，增设主运胶带机满仓预警系统，采用自动化控制原理从源头上避免眼口堆煤的可能性，使司机在胶带机即将满仓时提前收到提示信号，以便更好的应急处理，保证系统运行安全。
11．对选煤厂洗选系统、配煤系统进行改造
通过对选煤厂洗选系统和配煤系统的改造，提高了洗选效率和配煤的精准度。粗煤泥的水份由以前20%以上，降到17%，提高洗煤系统运行可靠性，同时增大入洗量，能有效的提高商品煤煤质；配煤量的精准控制，可根据煤质的好坏来调节给煤机的放煤速度，从而实现精准配煤，避免配煤热值高于要求热值给公司带来损失。
12．综采工作面进一步优化
工作面实现自动割煤、记忆割煤和跟机移架，在地面集控中心和顺槽集控中心开采煤机、三机并实现跟机移架。泵站乳化液自动配比目前已完全可以在线监控，并可实现自动跟机移动、远程介入补架，以及对工作面设备的远程集中监控和“一键式开停”。
13．智能仓储与物流管理项目，通过物联网技术的矿山智能化物流管理系统利用wiFi无线网络技术，采用RFiD射频卡和二维码实现车皮运载物资从地面装车到井下卸货的全过程监测，提供一站式的物流配送管理平台。系统减轻人员工作强度，节省人力成本，提供对井下车皮位置信息和车载物资状态信息的实时监测，增强对运输物资各环节的监管，提高空车皮利用率，有效解决了物资严重浪费、设备复用率低、物资运输过程不受控、丢失、冒领等现象。极大地提高了物流运输效率，经济效益和安全效益提升明显。
（二）技术经济分析、评价（具体见附表一）
二、2018年技术优化、提质增效成果及实施情况（一）2018年初制定的矿井技术优化项目，安全保障能力目标及经济技术成果简介（二）2018年完成技术优化项目；生产系统简化优化和提质增效方面取得的成果具体见附表二
（三）2019年需要继续实施或调整的项目1．继续优化矿井采掘布局，持续推进“减头、减面、减人”
通过优化采掘接替，合理调整采掘布局，在保证矿井产量稳定的前提下，保持“一井一面”生产布局；同时，加大掘进机械化装备投入，推广单轨吊辅助运输，加强可视化系统建设，优化人力资源配置等方面，减少固定岗位及系统维护人员，实现减人增效目标。
2．优化掘进及支护工艺，提高矿井单进水平
通过与科研院校积极开展《矿井支护材料及支护参数优化》和《深部高应力厚煤层巷道高效快支快掘技术研究》等项目研究，大力推广液压锚杆（锚索）钻车及掘锚一体机等先进设备，探索适应本矿地质条件的支护新工艺、新技术，努力实现“掘、支、运”一体化作业，促使矿井单进水平更上新台阶。
3．升级改造辅助运输方式，提高矿井运输效率
通过与科研院所深入开展矿井辅助运输系统改造研究，旨在远距离高效快速运人、整体支架快速搬运等方面寻求突破，如引进无轨胶轮车等运输新方式，解决矿井长距离运输难题，提升辅助运输效率。
4．切顶卸压沿空留巷无煤柱开采技术应用研究
为确保矿井生产正常接续，减少围面工程量，缩短围面工期，实现无煤柱开采，增大保护层连续开采规模，提高煤炭资源回收率。计划在3608（6）采区首采面360804工作面开展切顶卸压沿空留巷项目研究，2019年12月份减少相临面360802工作面风巷工程量1700m，实现采区单翼工作面无煤柱连续开采。
三．矿井技术优化取得的主要经验和亮点（一）组织领导方面为更好推进“技术优化”工作，深入贯彻学习集团文件精神，积极开展降本增效活动，公司成立以“总经理为组长、总工程师、副总经理为副组长、各职能部门主任为成员”的公司技术优化工作领导小组，统筹协调全公司“技术优化”各项工作，确保规划项目顺利实现。
（二）完善制度方面为确保“技术优化”工作稳步开展，公司建立健全采掘、机电、一通三防、地测防治水等专业技术工作管理制度及管理体系，制定专门考核制度，定期分析、总结优化工作开展情况和影响因素，对发现的问题及时采取措施进行处理，确保各矿井安全、高效生产。
（三）规划计划方面科学合理制定公司未来3~5年采掘接替计划，简化优化各矿井生产系统。通过采场的收缩，从而简化优化生产系统，实现“一优三减”目标，使矿井年产量、人员配备、经济效益处在一个科学、合理的生产局面。加强与科研院校（所）合作，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高矿井单产单进水平和辅助运输效率。
（四）激励约束方面为深入贯彻**公司的“技术优化，降本增效”相关文件精神，调动全公司职工创造积极性，激发职工创新热情。公司制定相应奖励政策，对在各矿井生产过程中技术优化显著的成果给予表彰奖励，并全公司推广使用。
（五）学习交流方面公司每年召开技术优化、创新评比交流会，且以召开现场会和座谈会的方式进行交流、探讨、学习，为参与人员提供了一个学习、交流的平台，学习了解其他矿井好的思路、创新点、优化点，结合自己矿井，举一反三，不断提高技术优化、创新人员的创新、优化能力。如**矿360804工作面采用切顶卸压留巷新技术项目，为确保该项目顺利实施，公司倾情组织多次到外面学习，为该项目方案编制和下一步实施奠定了坚实的基础；如组织人员前往中煤集团中天合创煤炭公司下属矿井、淮南矿业集团顾桥煤矿等单进水平较高单位，了解快速掘进设备使用和现场工艺情况，以便在矿井借鉴应用。
（六）典型示范方面公司针对技术优化、创新评比的项目在全公司内部推广并应用，如双创获奖的《摩擦式提升机钢丝绳跳动、脱槽检测装置》在混合井主提应用且运行效果较好；《斜巷强力带式输送机胶带敷设新工艺》在-550m西三运输下山安装强力皮带机工程中得到应用且减少50%的施工工时；《锚索快速退锚》施工工艺在131301工作面安装及工作面回采期间风、机巷段应用实施并取得较好的效果；《顶板离层仪“1+1-0.5”结构升级改进》，该项目在井下各掘进工作面推广使用，有效解决长期以来存在深浅部刻度环不能有效动作问题；《多功能供水施救系统改造》，该项目在井下使用效果显著，解决了供水施救设备不能专用的难题；《液压驱动自动弯管器设计制作》，该项目在运输设备方面运用显著，此装置操作简单，省时省力，加工精度高。通过典型示范项目的应用，节约了矿井生产成本，为矿井创造良好经济效益。通过典型示范项目的应用，为矿井的技术优化、创新奠定了基础，同时节约了一定成本，创造了一定的经济效益。
四、公司技术优化工作面临的主要困难、问题及拟采取的保障措施
（一）技术优化工作面临的主要困难、问题1.深部水平开采存在多重致灾因素问题
随着矿井服务年限的增加，采掘活动逐渐向深部水平延伸，采掘范围进一步扩大，生产系统更加复杂；同时，对瓦斯、顶板、防治水、矿压显现、地热等多重致灾因素的管理难度进一步加大，特别是口孜东矿的千米深井支护在一定程度上制约了矿井的发展，也影响了技术优化工作。如何在复杂地质条件下的高效安全开采技术还有待突破、成套装备需要研发。
2.切顶卸压沿空留巷技术应用问题
工作面采用切顶卸压留巷新技术进行开采，在两淮地区深部、高瓦斯、地质条件复杂矿井尚属首次，实际应用中如何保障两巷支护效果以及工作面回采期间，工作面瓦斯、采空区防灭火管理等方面仍是面临的技术难题。
3.复杂地质条件下的快速掘进技术难题
矿井受构造影响，巷道在掘进过程中，围岩赋存极不稳定且岩性较差。探放水钻探及煤与瓦斯防突钻探、测压、原距离放炮等安全保障措施工程制约了单进水平，因此，如何保障巷道快速施工且支护可靠将成为各矿井正常生产接替的难题。
4.开拓、准备巷道欠账问题
由于前几年煤炭市场不景气，各矿井为了压缩投入，开拓及准备巷道欠帐较多，导致工作面接替空间与时间安排困难，对方案选择余地很小，对正常生产接续产生一定的影响，从而为优化方案和设计带来较大困难。
（二）下一步拟采取的保障措施1.组织保障
（1）公司成立“技术优化”工作领导小组，负责“技术优化”的统筹协调、资金保障和实施推进工作，确保专项工作按照规划目标稳步推进。
（2）明确责任，加强考核和督导。总经理为“技术优化”工作的第一责任人，总工程师为项目实施的技术负责人，按专业、项目明确实施责任人。保障“技术优化”规划项目按要求有序开展，确保规划项目按期按质完成。
（3）统筹安排，确保稳步实施，综合考虑矿井开采条件、灾害程度、从业人员素质和资金条件等因素，因地制宜，选用先进、适用的技术和装备，积极探索适合自身条件的开采方法及工艺，保证资金投入，加大“技术优化”工作统筹协调，确保规划的顺利实施。
2.技术保障
（1）细化各矿井采掘接替规划，加强技术管理，超前隐蔽致灾因素分析，减少技术因素对生产影响，确保规划有效实施。
（2）加强专业技术人员的培养和技术培训，确保“四新”技术有序推广，利用现有培训机构及科研院所合作单位，采取请进来、送出去等多种方式，培养一批掌握现代、机械化、自动化技术的专业人员和施工队伍。
（3）加强技术指导，发挥技术先导作用，完善项目开展各项制度、措施，确保规划顺利实施。
3.工艺保障
推广“锚架充”支护形式，解决深井支护问题。在确保支护强度的基础上，加强开拓及准备巷道支护的及时性，加强巷修施工现场工序衔接和措施执行管理，使新掘进的巷道不再失修，修复完成的巷道在使用年限内不再需要重复大修，巷道失修率逐年下降，进而减少巷修人员。
4.装备保障
持续开展“机械化换人、自动化减人”。通过先进技术、先进设备、高效工艺等提升公司单产单进水平和工作效率。引进新型机电设备、自动化改造、装备升级，达到减人提效的目的。
五、有关建议1.定期安排人员到同行业做的较好的公司或煤矿进行参观、学习，开阔视野，培养技术工作创新意识。
2.加大对技术创新奖励，对已经采用、推广的技术创新项目，给予创作人员物质、精神上的奖励，激发技术创新，营造技术创新浓厚气氛。
煤矿掘进工程项目篇3
关键词：杨伙盘煤矿；契约化管理；1131+n模式；1121模式
1.相关性理论研究
1.1契约内涵的辨析
契约在我们生活中发挥着极其重要的作用，英国伟大的法学家梅因曾经说过：“所有的进步社会的运动，到此处为止，是一个‘从身份到契约’的运动。”“契约”一词在法学、社会学、政治学甚至心理学等不同领域有不同的定义，在法学领域界定较多，据《法国民法典》第1101条给契约的定义为：“契约为一种合意，依此合意，一人或数人对另一人或数人负担给付、作为或不作为的债务。”与《法国民法典》不同，德国民法（BGB）中使用了广义上的契约概念，即契约为双方当事人之间发生债务债权关系的合意。德国学者萨维尼在其《现代罗马法体系》中提出，契约不以债权契约为限，它还应包括发生物权变动的物权契约。”《中国大百科全书》将契约与合同同义，合同又称契约。从广义上来讲，是发生一定权利、义务的协议，狭义上指双方或多方当事人关于建立、变更、消灭民事法律的协议。“所谓契约，不过是有关规划将来交换的过程的当事人之间的各种关系。”（麦克尼尔，1994）
综上所述，我认为麦克尼尔对“契约”的定义更为大众化，这一定义将契约抽象化为一种关系，脱离了具体的协议，高度概括了契约的本质――“合意”。本文中所用“契约”的概念，就是体现一种“合意”关系。
1.2契约化管理的界定
“契约”的主流观念往往停留在法律的定义上，人们往往直接想到的就是合同、协议等。换句话说法律是契约化关系的内在组成部分，但是不能代表契约的全部。从法律意义上对缔约能力、契约形式、契约履行、契约变更和解除、违规责任都做了严格规定，可以看出法律意义上的契约是具体的、清晰的，与本文中的“契约”虽有一些联系，但是两者还有很大区别。
通过对麦尼克尔关于契约解释的基础上，我认为契约化的管理就是将“契约”所包含的思想、原理、方法运用到具体的管理实践工作当中汲取契约的本质――合意，体现人本、效率、公平、法治的管理原则。对杨伙盘煤矿管理而言，就是制定合理措施，公开招标选择技术力量雄厚的煤炭采掘专业公司承包生产采掘工程，项目管理公司、项目监理公司负责煤矿产业升级改造项目，提高其管理效率，节约成本，实现管理者与被管理者之间的“合意”。由此看见，契约化管理模式并非包括杨伙盘煤矿的所有管理工作，而是对非专业管理工作的外包，而这些方面正是杨伙盘煤矿管理制度改革的主要内容。
2.杨伙盘的契约化管理模式
2.1杨伙盘煤矿有限公司简介
榆林市杨伙盘煤矿是陕西榆林煤炭出口（集团）有限责任公司出口煤基地矿，也是榆林市唯一拥有全部产权的地方国有煤炭生产企业，企业总资产14.6亿元，注册资金50000万元，共有职工153人。
杨伙盘煤矿始终坚持科学管理和制度创新，形成了杨伙盘特色的契约化管理模式，以加强企业管理为保证，以提高经济效益为目的的总体管理体系，努力实现吨煤成本最低化，企业效益最大化，产量、利税逐年稳步提升，为企业的发展提供了有力资金保障。2006-2012年累计生产销售原煤957.8万吨，实现销售收入28.14亿元，实现利税17.58亿元（其中利润13.37亿元，税金4.21亿元），上缴各种规费、基金18935多万元。
2.2“1131+n”契约化管理模式
杨伙盘煤矿始建于1995年，经过几代领导人的开拓进取，公司取得了辉煌的成绩，形成了杨伙盘特色的契约化管理模式，即“1131+n”契约化管理模式：第一个“1”是指一个体制，第二个“1”是指一个专业单位，“3”是指三个模块，第三个“1”是指经营一体化，n点量化；一个体制就是全矿一个体制下管理；一个专业单位就是一个专一工程交给一个单位；三个模块就是全矿工作分三块：一块是煤矿管理层。即煤矿设立九部一室：综合办公室、财务劳资部、生产技术部、安全监察部、机电设备管理部、采购供应部、销售部、发展规划部、生产保障部、党群工作部对煤矿各项工作进行管控、协调；一块是生产专业。即采掘工程、生产服务保障以契约化形式交给社会专一化公司完成；一块是项目建设。即煤矿项目建设交付专业项目管理公司管理，借助社会资源发展自己；经营一体化就是财务（经营）管理是统一的。n量化是指精细化管理，将各工作细分成n个点进行量化考核，制度覆盖每项业务，具体细化到每一个环节，量化考核到每一个岗位，做到事事有安排、事事有标准、事事有人管、事事有考核，形成一套统一、科学、系统的精细化管理模式，建立起灵活高效的企业内部运营、考核机制。
2.2.1生产采掘交给煤炭采掘专业公司
a.选择采掘公司。首先杨伙盘煤矿考察社会上的煤炭采掘专业公司，公开招标，选择了一家技术力量雄厚的煤炭采掘专业公司承包矿上的生产采掘工程。
b.承包费用核定。根据承包工作范围，矿上核定井下作业人员数量，承包范围内的生产费用及其劳务所得，包括生产直接费用（工资、材料费、电费）、管理费、安全基金、利润、社会保险、税金、福利等，以此确定吨煤承包费用。
c.双方签订合同。承包办法实行矿井生产总承包，范围为：采煤、掘进、机电、运输、一通三防、调度、地测、通讯、监察监控、供排水、采暖供热等所有生产环节的生产、运行、维护工作以及矿井的安全、生产、部分技术管理。
d.组织机构建立。生产承包单位：建立健全完善的管理组织机构，组织矿井的生产与安全管理，自己组织培训队伍，配备各级管理人员。杨伙盘煤矿：由生产技术部、安全监察部、机电设备管理部三个归口部门监督管理承包单位的采掘工作。
e.生产组织管理。开拓方式、支护方式、生产面安排由矿上安排。承包单位必须执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》进行采煤作业。掘进、回采工作面作业规程、措施，由甲方审核批准方可作业；回采工作面安装后在初采前，必须由矿方验收合格后方可组织生产。承包方利用矿方提供的回采工作面、巷道、硐室、厂房、设备、设施及其它相关条件或材料，承包方为矿方生产原煤，承包方负责设备进行维护。
f.管理量化考核。生产技术部下达全年、月度生产计划和掘进任务；安排采掘开拓布局，审核规程措施，负责生产成本控制，生产工程结算，对承包单位进行量化考核；安全监察部全权负责煤矿安全监督管理、工人培训，安全指标量化考核。
2.2.2生产保障工作承包给各专业服务公司
杨伙盘煤矿将食堂、浴室、保安、污水处理等生产保障工作以契约化形式外包给了社会各专业化的服务公司。生产保障部只安排五人具体来管理此项工作，主要是每天巡回监督检查，外包食堂17人、浴室4人、保安20人、水处理28人，按合同约定完成各项工作任务。这样工人全天24小时可以就餐，班中餐工人能及时吃上可口的热饭；24小时可以为工人提供舒适的洗浴环境，让工人感受到企业关怀；保安工作保证了矿区的安定，给企业创造一个和谐安定的发展环境；污水处理借助于专业环保公司的技术优势，污水处理状况得到了极大改善，处理后的水质符合行业标准。
2.3“1121”契约化工程管理模式
杨伙盘煤矿240万吨产业升级改造项目建设实行“1121”契约化工程管理模式，即：第一个“1”指各项工作由矿项目领导小组决策；第二个“1”指项目设计、管理、监理由一个单位完成；“2”指矿项目管理部门对项目工程“三控二管理”，矿上成立发展规划部代表业主办理手续、内外协调、对项目建设进行管控；最后一个“1”指不论是项目专一管理公司还是矿方管理部门是一个整体。
杨伙盘煤矿产业升级改造项目由西安煤炭设计院设计，我矿将项目管理以契约化方式承包给设计院下设的两个公司，即项目管理公司、项目监理公司来具体完成项目工程建设管理。设计单位与工程建设管理单位是一个单位。优点：一是设计单位出图快，保证了建设速度；二是对工程技术上便于沟通，能及时优化不合实际工程设计；三是易协调，排除了工程设计、管理、监理之间的相互扯皮、推诿，他们之间在工作上易于达成共识。
2.3.1项目建设管理。项目管理公司建立组织机构，派遣管理人员，施工人员、技术员，对工程建设负责管理，由监理公司监督工程质量。按照矿上的授权及合同约定对工程质量、工期进度、投资预算和安全管理四个方面进行全方位管理。工程项目是一个复杂的系统工程，需要大量的专业技术人员与项目管理人员参与。在工程施工过程中，项目管理方、施工方、监理方需通力合作，加强与设计院的沟通协调，优化施工工艺，大胆进行技术创新，对施工横道图中的工序进行合理搭配，采用平行流水施工管理。
2.3.2项目监管管理。矿上成立了发展规划部负责项目建设的具体监管、协调工作，机关3人，井下、地面各派3名工程监督员，由一名副矿级领导专门分管项目建设。他们的职责就是“协调、管理、指挥、控制”工作，协调外部关系，使各工队顺利开展建设，加快建设进度。
3.契约化模式取得的成效
3.1发展快、效益好
几年来，杨伙盘煤矿经过不断创新契约式管理模式，按照“抓住机遇，灵活策略，发挥优势，提质增效”的思路，狠抓生产组织，改造生产系统，产量、利税逐年稳步提升，为企业的发展提供了有力资金保障。2007年4月至今未发生重大伤亡事故和机电事故。2006―2012年累计生产销售原煤957.8万吨，实现利税175800万元，其中：133700利润万元，42100税金万元，上缴各种规费18935多万元。
经过五年的艰苦打拼，杨伙盘煤矿的资产2004年11月6日审计移交时帐面资产总额4557万元，负债总额6673万元，资产负债率：146%，净亏损：2116万元；移交后截止2011年12月底资产总额已达118274.43万元，是2005年低的15.55倍，是接收以前的25.95倍。煤矿生产由落后的长壁炮采变成综合机械化开采，掘井由炮掘变成综掘机掘进，由落后的炮采矿井建成了一个综合机械化开采的现代化矿井，企业实现了跨越发展。
3.2企业人员包袱轻
杨伙盘煤矿在生产管理中采用了契约化模式，实现130多人完成了同等规模煤矿需要500多人才能完成的工作量，大大的提高了生产管理效率，降低了成本，减轻了公司负担。
3.3专业化水平高
由于这些专业化公司技术力量雄厚，补充了我们管理人员业务水平，引进了先进的管理，高端技术人才，为我们培养出了一批自己的管理人才。
3.4人均效益高
杨伙盘煤矿在采用契约化管理模式，高质量的专业化管理和高效的工作效率创造出了更高的经济效益。2010年我矿人均效益达到了400多万，远远高于煤炭行业的平均水平，员工的绩效和福利在神府地区处于一流水平，人均效益高又激发了企业员工奋发向上、努力拼搏的积极性。
3.5工作效率高、工程建设快
由于采用专业化外包模式，矿上只有管理人员43人，关键岗位的岗位工107人，而同等规模煤矿自己的员工一般都达到五六百人，而杨伙盘煤矿的二期项目建设只投入了几名员工参与项目管理的协调、监管、控制工作中，而同类型、同规模的工程一般都需要上百人花费三年左右的工期才能完成，而我矿二期工程建设只用一年左右的时间就基本完工，实现了当年投资、当年生产、当年受益，建设速度在我们周边市区也是首屈一指，说明这种管理模式是成功的。
4结论
契约化管理作为一种崭新的管理方式，在我国煤炭行业中第一次被杨伙盘煤矿引进使用，从而开辟了杨火盘的契约化管理模式。不仅提高了公司的管理、开采、盈利效率，更重要的是在生产管理做到了国内领先的水平。同时希望能为我国其他矿业公司提供科学的、先进的管理借鉴作用。
参考文献：
[1]卢山冰、张鹏：南梁矿业企业文化模式研究[J].时代经贸
[2]郝君：杨伙盘煤矿企业文化创新研究[D].西北大学，2012：9
[3]梅因：《古代法》，商务印书馆1959年版，97
[4]麦克尼尔：《新社会契约论》，中国政法大学出版社1994年版，4
煤矿掘进工程项目篇4
关键词：采矿工程；超前支护；合理运用
引言
采矿是一项相对技术性的活动，在施工过程中可能受到外部环境的影响，并面临质量和安全问题。因此，采用先进技术和工艺来加强采矿作业的安全和稳定是一个需要有关行为者考虑和解决的问题。在整个项目中应用先进的矿山技术可以有效地满足社会发展对采矿项目的要求。高级防护是矿山开采的科学应用，通常适用于松散破碎的沉积岩的支护。值得注意的是，在实施高级维护工作时，特别是在煤矿开采方面，必须提前实施一些保障措施，在煤矿开采方面，应用高级维护技术可以确保整个项目的顺利实施和采矿工人的安全，因此，高级维护技术包括为此目的，该条从各种角度具体分析了先进的支护技术在采矿项目中的应用情况，同时考虑到了开发和建设采矿项目的实际情况。
1超前支护的基本阐述
使用保护技术的主要目的是确保采矿区的结构相对稳定，从而为分包作业(例如煤矿)创造一个比较安全和稳定的环境。先进的护理技术是一种新型的辅助护理，近年来由于其巨大的优势，已被广泛用于地下煤矿工业。经过长期的经验，这些建筑技术的可靠性和安全性已得到充分证明。除了在采矿项目中广泛使用之外，这项技术还被广泛应用于公路维修、隧道建设和铁路建设等许多领域，并得到了很好的应用。煤矿的作业环境不如其他建设项目有利，采用先进的采矿护理技术必须基于对采矿需求、矿区附近地质和水文条件的深入研究，并确定具体的开采时间表和建设计划，以便在采矿作业中，任何事故都可能导致井下作业人员发生事故，在对采矿作业采用先进的辅助技术时，必须根据具体情况选择最佳的辅助设施，例如硐室。切实可行的支撑方案的制定和设备的选择也应完全基于井底围岩的实际组成和大致程度、各种钢管的具体加固状态和钢架等。而松散的岩石需要用喷射混凝土等相关方法加固，以便根据上述施工过程合理有效地论证先进支撑实施方案的合理性。此外，在实际施工过程中，可利用各种成熟的支架和施工经验，利用良好的水泥固化方法加固凝固区相对松散的岩石，并加固巷道，确保实际施工过程中的煤层安全.
2超前支护技术在煤巷掘进中运用的意义
超前支护技术运用于煤巷掘进的过程中有着重要的地位和作用，只有保证支护环节的效率和质量才能有效提高煤巷掘进整体工作的质量，从而更好发挥相关设备的整体潜力。现阶段随着科学技术的不断改进，运用于煤巷掘进中的超前支护技术也在不断改进，从传统的棚式支护转变为锚杆支护，与传统的棚式支护方式相比新的支护方式有着不可比拟的优越性，其中突出表现在于其自身的经济和技术优势。锚杆支护方式在运用的过程中主要优势及其运用的意义如图1所示：
3采矿工程中超前支护的合理运用
3.1超前支护技术在电靶道修复中的应用
电力目标在采矿中的基本作用是为采矿管理提供一个安全通道，但实际上，电力目标在采矿管理本身方面受到了不同程度的损害，使运输负荷资源变得困难为了在施工过程中解决这个问题，煤炭企业需要对电气目标进行第二次维修处理。在矿山开采过程中，电靶受各种拆除因素影响后，会增加电靶的负荷，还可能破坏电靶的基本平衡，使电靶在使用过程中更容易失效，影响采矿效率。为此，需要进行开采过程中电力目标所需的先进支撑处理，利用先进支撑技术延长电力目标寿命，提高整个采矿项目的质量和执行速度。
3.2适应我国巷道条件的液压支架类型
我国巷道条件多样、复杂，参照工作面液压支架分类方法，对巷道超前支护液压支架进行分类(表1)，讨论适应我国巷道条件的支架特征、优缺点及适用条件。1)按支架与围岩作用关系分类。巷道超前支护液压支架按照与围岩作用关系可分为支撑式支架、支撑掩护式支架，前者又名垛式支架，二者的区别在于是否有掩护梁结构。支撑掩护式支架具有支撑式支架支护强度高的特点，同时，掩护梁结构增加了支架的稳定性，在现场应用更为广泛，常作为大采高综采工作面两巷超前支护液压支架的基本架型。2)按支架稳定机构分类。巷道超前支护液压支架按照稳定机构可分为无稳定机构支架、四连杆/反四连杆式支架、伸缩杆(箱)式支架以及其他稳定机构式支架。其中，四连杆式支架由于稳定性高，现场应用最广泛，其次为伸缩杆(箱)式支架和无稳定机构支架。其他类的支架稳定机构多配合四连杆机构使用，以增强支架稳定性。
3.3复合顶板中的运用
在进行煤巷掘进的过程中，复合顶板会给掘进工作带来一定的困难，影响掘进的进度，主要原因在于进行掘进的过程中煤巷岩层上下层之间存在结合力较弱的问题，因此在进行掘进的过程中，特别是深入煤巷内部，要注重积极运用联合支护技术，在这个过程中要运用相应的联合支护技术来提高岩层的稳定性，从而提高掘进的安全性，避免在开采的过程中因为岩石松动、脱落而影响开采的安全性。
3.4超前支护技术具有的经济效益
由于高级保护在保护采矿景观方面的有效性，它被广泛用于采矿项目建设，从而有效地提高了采矿施工的安全性，并确保了建筑项目的正常稳定性。此外，许多公司从这种技术中获得了许多好处，例如采矿作业的安全和经济效益得到改善，这引起了有关公司的极大兴趣，并被广泛应用于许多公司虽然无法准确地估计这种方法的经济效益，但它对有关公司非常有益，因此，我们应加强这方面的研究，以促进采矿部门的健康和可持续发展。
煤矿掘进工程项目篇5
关键词：采矿工程；巷道掘进；支护技术；应用
引言
现如今，社会经济正在逐渐的发展，并建立了庞大的发展体系，我国高科技技术也取得了不错的发展前景。与此同时，很多企业项目在进行的过程中会开采大量的煤矿能源，因此对能量资源的需求量也在逐步增大。为了满足项目基地对煤矿的需求，企业的相关人员创造了新型的煤矿开采技术，还会根据开采人员在实际过程中所面临的问题提出合理的方案方针。为了进一步提高整个煤矿工程的开采质量和效率，相关人员提出了很多支护措施，这些方案在很大程度上推进了我国煤矿资源的利用，也推进了我国社会的高速发展进程。
1.影响采矿工程巷道掘进支护技术的因素
在煤矿资源开采施工的整个过程中，要注意很多细节方面的问题。首先，要多加注意巷道断面的尺寸以及形成的形状。在采矿工程的作业中，我们要对巷道掘进的施工多加注意，在施工中需要对周边的环境进行有效的勘探，让施工队更加了解环境中围岩的应力，因为在施工的过程中会出现一些不同形状的断面，这样一来也会产生各种各样的应力分布，所以我们要用更加有效的方法去控制断面的形状。这样才能更好的适应和控制应力分散。其次，在施工中，我们还要考虑到地应力的情况。在开采煤矿的过程中，矿山环境所带来的压力会对此类开采活动有很大的影响，在遭到挤压的情况下会造成岩体和支撑物出现变形和断裂的情况，如果没能及时对此类情况进行修复和处理，就可能造成一些危险事故的发生和不必要的麻烦，这样不仅对开采过程造成严重的影响，也会对人员安全方面带来非常大的威胁。所以，在施工过程中，我们需要对矿山上的压力进行合理的控制，要对采矿区域进行更加有效的支撑保护，这样才能更好地确保开采工作在安全可靠的环境中进行。在当前支撑保护的方法中，顶板管理的支护技术是最为可靠的一种手段。最后，就是巷道围岩自身的强度。只有围岩的强度足够坚硬，才能更好的将锚杆支护支撑的作用发挥的更强，从而能够更好的起到承载负荷的能力。所以将此类技术应用到围岩掘进的工程中时，需要多加考虑围岩的强度情况。
2.采矿工程巷道掘进的施工方法
在采矿施工的过程中，我们还可以用到钻眼爆破法，就是通过规划设计的同时，用到多个电机设备来进行施工时的准备，还要通过不断的分析来更好的确保炮眼深度掘进的工作。在施工过程中，还要对当时的场地进行合理的分析，要通过所要开采煤层的厚度，来对炮眼之间的距离进行合理的设计，这样才能让施工作业有更高的效率。巷道掘进的施工方法，要根据当地特有的土地结构进行，工作人员要以科学的态度去对项目进行开展。在施工时，装煤环节也是钻眼爆破工程能够有效进行的关键所在，在实际的作业中，一般都采用新型的装煤机进行装煤工作，这样可以对运输和开采工作起到更加有效的作用。
3.采矿工程巷道挖进和支护技术的应用
(1)巷道掘进支护技术在煤矿工程的应用分析
根据现在对采矿工程技术的研究发现，巷道支护方式主要是对大型项目钢筋进行支护手段和预留煤柱。预留煤柱的意思就是煤矿技术工人在煤矿井下进行能量资源开采过程中将井下的矿物质进行区域的划分，将煤矿资源开采之后要带回地面，还要运输到一些区域。在每段煤矿区域之间一定要建立一些足够宽的煤柱，这些煤柱之间可以互相支撑，起到保护的作用。而且所谓预留煤柱，整个过程操作比较简单，对井下的通风排水起到很大的影响效果，也加快了资源之间的相互利用，使煤矿资源被大量的开采出来。在煤矿资源开采的过程中，所使用的大型钢柱，也拥有比较好的耐性，煤柱的抗压能力非常强，是现代企业新出现的一项新型产品，它本身具有非常好的社会利用价值。
(2)使用性能稳定的挖掘设备
在对煤矿资源进行开采时，要用到先进的挖掘机械设备。这样可以保证项目工程的高质量标准，也保证工程的整体效率。煤矿开采的高效率是决定着整个工程顺利进行的重要性。在煤矿井下对煤矿资源进行开发，在实际的操作过程中会遇到很多困难，而且工作的环境比较恶劣，所以就影响着整个工程的完成时间。根据这些问题，项目工作者会结合当地的工作环境，设立合理的施工方案，还会运用先进的挖掘技术，使用专业的技术人员对煤矿资源进行开采和挖掘，也对技术人员综合能力和专业素养有很大的要求。企业管理人员通过对机械设备材料进行合适的筛选和研发，确保在设备使用过程中符合煤矿资源的质量要求。还会效仿国外的产品技术去要求自己企业的产品，优先选择先进的技术品牌，将高质量的发展理念灌输给技术人员，这样才能使整个工程项目达到预想的效果。
(3)混凝土支护技术要点
在煤矿资源利用非常广泛的同时，有很多的项目用到了混凝土材料。企业技术人员就根据支护技术去制作混凝土支架，将支架很好的运用在项目进行中，这样可以对周围岩石起到固定的效果，对整个工程项目顺利进行起到了很大的作用。技术人员主要是以以下的要求来对混凝土支架进行改进和创新的，首先管理人员要做的就是对混凝土的喷射设备调整好，以科学的方案方针去对设备进行合理应用，这样才可以使工程项目有很高的质量。与此同时施工单位也要在工程开始之前对整个工程会遇到的问题做提前的预判，还要对工程的区域环境进行探究和分析，根据工程的进展过程去对巷道进行合理的布局。然后就是要求工作人员去按照整个工作流程合理的实施工作，将工作第一的理念放在心中，还要对工程中所用到的机械设备进行严谨的挑选，不能有一丝一毫的松懈。为了能够增强金属网的强度，可以采用喷射混凝土的方式，将混凝土晾置干，这样才可以使混凝土支架起到很好的保护效果。
(4)把握临时支护技术要点
在整个巷道进行挖掘工作的时候，要对其进行临时支护。还要对支护的质量有所要求，避免在过程中出现意外，企业管理人员应该加强对其防护。可以从以下两个方面来进行，首先是要认真的挑选支撑防护的材料，支撑防护材料也存在着一些缺点，管理人员应该对其进行合适的筛选，合适的应用。比如在建造木支架时，可以将支架制造成质量较轻，操作简单的系统，也要加大其防火性能，避免在使用的过程中出现意外。还要注重系统的拆装简单，最好是可以重复使用，也要在一定程度上降低材料的成本。所以就要全方位的去考虑支护材料，比如经济耐用性，安全性，这样可以使支护材料运用达到理想的效果。在整个施工过程中，管理人员要加大对工程进度的监督，多检测支护技术应用问题，还要与工作人员多沟通交流，及时发现项目过程中需要改正的缺点，将其不足进行及时的整改，保证整个施工过程的顺利进行。
(5)锚杆支护技术要点
如何应用好锚杆技术是在很大程度上保证了施工的质量。应该从以下几个方面来关注，首先要将锚杆的抗拉能力和分析工作做好，还要保证锚杆技术能够满足工程需要。而且企业相关人员要根据科学的制度去对锚杆长度和锚杆之间的距离进行规整，一定要防止拖板变形的问题发生。还有一些是由于拖板的厚度不够大，而导致拖板的抗变形能力降低，在很大程度上引发了安全隐患问题。所以管理人员应该对锚杆技术应用中存在的一些问题进行及时的修改，还要制定合理的方案去探究。
煤矿掘进工程项目篇6
[关键词]煤矿巷道；掘进施工；支护技术。
中图分类号：X287文献标识码：a文章编号：1009-914X（2014）13-0203-01
为了最大限度的对地下的煤炭资源进行开发工作，应当对地下巷道进行有规划的挖掘工作，所谓进行施工主要指的是一些煤矿建设及生产中，采用一定的方法和措施将岩体和煤体进行破碎，进而形成一定的巷道空间，，之后对巷道空间进行相应的支护工作。可以说巷道掘进是一个系统而又庞大的工程项目，这其中包括诸多影响因素，对巷道施工进行科学的组织实施，可以在很大的程度上保障巷道的安全，更可以加速施工进度。随着煤矿开采的强度不断加大，致使其埋深也在持续增加，加之相应的地质条件复杂异常，使得煤矿巷道的支护工作难度加大，在世界范围内，锚杆支护技术已经得到了较为广泛地应用，可以说支护技术已经成为另了提高煤矿产量不可或缺的重要因素。
一，煤矿巷道掘进施工方法简介
（1）钻眼爆破法，采用钻眼爆破法对煤矿巷道进行掘行同时施工，通常需要几台煤电钻机进行共同施工，在众多因素当中，施工技术以及施工组织是考虑炮眼深度的重要因素，而炮眼与炮眼之间的距离必须要充分考虑到煤层的实际强度，而施工人员在对炮眼进行布置工作的时候，必须要遵循一定的基本原则，这个原则基本上与岩巷类似，我们知道煤的基本特质是软，所以对其进行掏槽工作相对简单，目前对多被采用的是单向掏槽的方式，而当面对较深程度的炮眼时，以为这类炮眼的断面相对小，通常情况下采用的是复合式掏槽方法，假如存在软媒夹层，施工人员就必须在软媒带中布置掏槽，通常情况下，掏槽眼会有3个左右，且其倾斜角度大与60度、小于90度，如果断面非常狭小，一般不会设置辅助炮眼。
此外，我们必须要提到装煤，大家知道，装煤是一项费时费力的工序，在施工现场，通常采用ZmZ型装煤机进行装煤作业，该型号的装煤机采用履带式行走作业，这种履带行走的方式具有灵活性好，工作效率高等诸多优点，并且ZmZ型装煤机可以对煤矿进行持续性的装载，非常适合在掘进断面上进行施工作业。而我们经常见到的装载机，其装载效率是人工装车效率的5倍之多，如果装载机和装煤机联合作业，效率提高的更加明显，在煤矿巷道的断面能够满足装载要求的情况之下，我们也应当利用装载机对煤炭进行装载工作，而对于一些较为狭小的断面，需要特殊制造一些小型的装载器械。
（2）在进行破煤、装煤的作业中，需要将煤炭转运到规定的运输设备之上，需要采用的掘进机械是煤矿巷道掘进机，这种煤炭掘进机具有进度快效率高，安全等诸多优点，可以说，我国目前的煤巷施工的重要发展方向就是采用掘进机进行掘进施工，在施工中采用掘进机施工作业，加之相适应的运输设备，形成一套流水作业模式，可以从根本上解决煤矿巷道掘进施工的工程进度问题，极大程度的提高了生产效率。而相对于掘进机，连续采煤机的结构与之大不相同，它的宽度非常大，主要采用横轴的切割方式，利用连续采煤机可以一次性挖掘出3米宽的巷道，由此看出它是采煤主要的主要设备，在欧美一些发达国家，连续采煤机对煤矿中的大部分资源进行开采作业。连续采煤机有很多优势，优势之一就是连续采煤机的投入小，而受益则很高，此外连续采煤机综合了掘进和回采，使二者进行了有机的融合，这一模式大大缩短了矿井的建设周期，加快了出煤的速度，大幅度提高了产量，最大限度节约了时间以及成本，且连续采煤机多数采用的履带行走，移动起来非常简单，所以在近几年，它被广泛地运用到了煤矿巷道掘进，而且具有非常快的速度。
但是，要想让连续采煤机充分发挥其主要性能和优势，就必须要对影响连续采煤机正常使用的因素进行了解，我们知道，连续采煤机要想下井作业比较困难，因为它的一些配套设施和其本身的吨位很高，不能对其解体搬运，而根据我国的地质特征，连续采煤机都需要井下进行作业，这严重的制约了其使用范围及煤矿的生产能力。
二、煤矿巷道锚杆支护技术原理
对锚固区围岩的离层和裂纹变形进行控制是锚固支护的重要作用，在支护的过程中应当尽量保持锚固区的围岩保持受到一定的压力，最大限度地减少对围岩的抻拉，以防止围岩变形和受到破坏，也就是要尽可能的维持锚固区围岩的完整程度，使之具有较高的稳定性。要知道锚杆支护体系的刚度至关重要，锚杆支护技术的绝对性因素是预应力的固定，这个固定必须要结合煤矿巷道实际的围岩条件，确定预应力主要是为了围岩能够在高预应力下，仍具有较高的围岩强度。此外影响支护效果的另外一个重要因素是锚杆预应力的扩散，我们知道，一根锚杆的预应力范围非常狭小，所以托板、金属网、钢带等构件必不可少，我们应当利用这些构件将预应力扩散到更远的地方，所以在预应力支护体系中，这些金属构件非常重要。
三、煤矿巷道支护系统存在的问题及其对策
说道煤矿巷道支护系统存在的问题，首先要说的就是软岩回采巷道的支护问题，因为这是煤炭行业的一大诟病，我们通常采用U型钢支架对围岩软化所引起的破坏进行控制，因为围岩的约束能力相对较差加之应力的影响，在相对薄弱的位置很容易形成破碎区，破碎区的蔓延会引起自承圈的损坏。
要想解决上述问题就一定要对网或者喷层的刚度进行强化，在那些薄弱的位置增加锚梁支护，进而大幅度提升围岩表面的约束能力，进而最大限度地制约破碎区的纵向延伸，同时可以结合实际情况进行二次支护，二次支护的主要作用是为了能够增加支护的强度，使其具有一定程度的柔性，一旦围岩发生变形，可以将围岩的能量释放，尤其在支护体系的后半段，更要强化其刚度，以充分控制围岩变形。
总结
为了使煤矿产业高速、稳定的发展，提高煤矿的产量，必须对煤矿巷道的掘进施工和支护技术进行深刻的理解，重点推广和应用锚杆支护，根据实际出现的问题，采取相应的解决措施加以对应，以保障采煤作业的顺利开展。
参考文献
【1】沈建成.关于煤巷快速掘进技术研究分析[J].华章，2011，（26）.
煤矿掘进工程项目篇7
煤矿采、掘装备智能控制系统
华洋通信科技股份有限公司依托国家863计划主题项目、国家自然基金等科研成果，经过近3年的科技攻关，研发出煤矿采、掘装备智能控制系统，实现井下掘进机、综采工作面“三机”及相关配套设备的智能集中控制、协同工作、故障诊断、信息集成与综合监控。
煤矿采、掘装备智能控制系统及系列产品，是物联网、大数据、智能控制和信息处理等一系列技术的高度集成，由井上/下高速传输、掘进机远程控制系统、综采工作面“三机”（采煤机、液压支架及刮板运输机）智能控制、工作面配套设备协同工作、3DVR虚拟现实及故障诊断等14个子系统和装备，是基于物联网的智能化控制技术在传统煤炭开采中的创新性研究与应用。
本系统采用采煤机位置检测、工作面自动取直技术与水平控制技术，还集成了液压支架电液控制技术、信息系统以及自动化软件平台，不仅实现了远程智能机械化与自动化采矿，大大提高了矿区的工作效率与管理效率，还能够大量缩减采矿工作人员，大幅提高矿产安全程度，在国内同类产品中具有先进性及技术优势。
针对地质条件简单、煤层稳定的大中型煤矿，通过采用煤矿采、掘装备智能控制系统及系列产品，应用液压支架电液控制系统等，代替液压支架手工操作阀、传统采煤机刮板输送机泵站控制系统等手动操作平台，实现割煤、推溜、运输等工艺过程智能化，可减少工作面作业人员50%以上。
系统主要技术特点
系统主要技术特点包括：掘进机、采煤机、电液控支架、刮板机的远程“三机”协同控制；
实现掘进机、刮板机、破碎机、转载机、皮带机等机电装备的工作面输送装备的远程集控；
工作面视频图像全景拼接显示和图像跟随采煤机位置自动切换显示；
基于三维虚拟现实数字化平台（3DVR）实现掘进机、采煤机、液压支架、刮板输送机的地面远程监控；
分析设备运行数据，实现设备自动保护功能，减少故障发生频率，降低生产成本；
检测采区环境变化，预警事故隐患，危险情况发生时能够自动停止设备工作，保障人员安全；
统计设备运行时间，为设备检修提供可靠依据，同时能够分析设备开机率及停机率，并确定设备停机原因，保证系统安全可靠运行。
系统组成与原理
掘进机远程控制系统
掘进装备智能控制系统以掘进机远程监测和控制的关键技术为核心，掘进机工作环境恶劣、照明严重不足，对于掘进导向系统的限制条件很多。环境中的尘埃使得无法使用视觉导航定位；巷道无法使用全球定位系统，所以比较适用非视觉传感器定位技术。系统采用电子测距和测角技术，建立掘进机位姿自动测量及定向纠偏控制平台，实现掘进机位姿测量和定向纠偏。
掘进机自动控制系统的控制方式有本机手动控制、无线遥控、远程遥控。其中本机手动控制为司机直接操作控制手柄，通过操作手柄直接控制换向阀，驱动各工作油缸及液压马达动作，实现掘进作业。无线遥控系统由司机操作遥控发射器在掘进机附近控制掘进机。远程控制系统由司机操作工业控制计算机，计算机通过Can总线以及以太网与机载控制器通讯，实现掘进机的远程操作。
掘进机综合控制器如图1所示。
远程控制系统采用基于pC104的嵌入式隔爆计算机，其操作系统采用实时性较高的Linux操作系统，计算机通过Can总线以及以太网与机载控制器通讯，汇集存入来自掘进机控制器采集和传来的数据，以及机载耐震低可视摄像系统传来的图像信号，随时显示这些数据参数和图像，监视掘进机的工况和动作状态。掘进机远程控制系统组成如图2。
综采工作面远程控制系统
根据综采工作面生产系统特征，结合煤矿开采工艺过程，建立多源复杂异构数据无缝信息交互模型。通过采煤机工作状态参数在线监测、控制、信号传输及可视化技术的整合，开发采煤机机载控制系统、采煤机顺槽监控系统、采煤机地面远程监控系统，实现采煤机的远程可视化控制与监测，如图3所示。
综采工作面远程控制系统的核心是工作面“三机”协同控制，工作面“三机”协同控制策略的基本思想：按照采煤机行走割煤、液压支架移架支护、推溜三个设备动作，设计综采工作的循环协同控制步骤：割煤、装煤、运煤、移架、推移刮板输送机槽（推溜）、推移刮板输送机。
综采工作面远程控制系统采用信息与通信技术、控制技术，开发新设备和集成控制软件，实现液压支架、采煤机、三机、乳化液泵站等单机及其现有控制系统有机结合，利用压力、倾角、行程、负荷、视频等各种传感器实现采掘工作面工况、设备状态等信息的感知，采用同一监控平台实现集视频、语音、远程集中控制为一体的综采工作面数字化集成控制系统，将工人从危险的工作面采场解放到相对安全的顺槽监控中心，实现在顺槽监控中心对综采设备进行远程操作，达到工作面“无人”或少人开采的目的。
推广应用价值
井下采倔工作面地质条件复杂，环境恶劣，自然灾害多，矿山生产过程受水、瓦斯、火、粉尘、顶板等多种客观因素的制约，安全形势依然严峻，严重影响矿山生产和人身安全。特别是近年安全事故频发，安全管理工作做得好坏直接影响采矿工业的健康持续发展。
煤矿采、掘装备智能控制系统将井下工作面设备（采煤机、刮板机、液压支架等）以及相关辅助设备的工况数据实时传输到同一监控平台内，通过在顺槽安放的井下主机对设备进行集成显示及远程协同控制。集控系统具备设备参数显示、远程控制、故障信息报警等功能，所有数据汇总至同一平台内，使工作面设备有机地结合在一起，同时通过矿井工业以太环网实现信息传输，能够在地面完成数据显示、分析及远程监控，具备视频图像全景拼接显示和3DVR虚拟现实功能，提高矿山生产效率。为企业提供高效、即时的信息监控，有效防控事故隐患，通过智能化设备与先进系统的引入，经网络传输至地上主机，便于企业即时发现设备与生产过程中的异常，即时调整改善，实现智能化管理与高效率安全生产。
煤矿掘进工程项目篇8
关键词：煤矿岩石；掘进工程；矿山掘进；机械化水平
Doi：10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.089
0引言
岩石巷建设难度比较大，需要消耗时间比较长，但是在此区域的煤炭含量丰富，选择科学合理的机械化技术，可以保证有效的完成此部分煤炭资源的开采。从这个角度来讲，积极探究煤矿岩石巷道掘进工程中矿山掘进机械化作业显得尤为必要。
1煤矿岩巷掘进机械化作业的必要性
一般情况下，在采掘作业面完成对应开采任务之前，就需要对于作业面进行延伸，由此保证后续各项工作的开展，只要做好矿井建设与延伸工作，就可以保证煤矿开采的稳定性和高产性。也就说如果掘进作业受到影响，那么煤炭生产效益也难以展现出来。从当前我国煤炭行业发展形势来看，虽然取得了很多的成绩，但是其在机械化程度方面的缺陷，已经使得我国煤炭开采行业处于落后的状态，并且可能使得煤炭出现减产或者停产的情况。在矿井开拓工程中，岩石巷道掘进施工环节是比较重要的环节，其占据的工程总量比较大，主要有破岩，装运和支护三个工序组成，并且彼此之间形成相互影响的关系格局。在此过程中使用先进的机械设备，可以保证掘进质量，还可以在较短的时间内完成掘进任务，这才是实现煤矿高产稳产的重要目标。
2分析煤矿岩石巷道掘进工程中矿山掘进机械技术的应用
煤矿岩石巷道掘进工程中主要使用到的机械技术，是决定当前煤矿岩石巷道掘进工程机械化水平的关键所在。下面我们结合当前我国煤矿岩石巷道掘进工程实践案例，探究在实践过程中运用到的煤矿岩石巷道掘进工程机械技术：
2.1悬臂式掘进机的使用
作为煤矿岩石巷道掘进机械的常用设备，其作用主要体现在：其一，悬臂式掘进机掘进；其二，胶带运输机出煤；其三，单体锚杆钻机支护。在上述掘进作业方式的基础上，发挥机械技术的最大优势。具体来讲其主要体现在以下几个方面：以液压传动系统为主导，结构简单，操作很简单，对于煤矿井下作业环境能够适应；电气系统实现了pLC控制，并且可以自动实现监测和故障诊断，这对于促进掘进机的运行效益提升而言是至关重要的；整体结构比较紧凑，工作性能稳定，采掘作业更加高效；先进的模块化设计，可以使得系统具备简易的操控和检修的特点，使得机械的使用效率得以明显的提升。
2.2连续采掘机械的应用
连续采煤机，是在先进煤矿井下岩巷快速掘进技术的基础上形成的技术系统，其能够被运用到多巷道掘进过程中去。尤其对于同一系采煤机而言，即使不能实现同时作业，也可以使用多巷道掘进交叉作业的方式来处理。具体来讲，就是连续采煤机先进入到需要掘进的煤矿井下巷道里面去，在掘进一段距离之后，延伸到另外一条岩巷中去，在此基础上设定支护点，保证后续交替循环作业的开展，这就是掘进与支护平行作业的实现方式。
2.3全液压钻车的应用
全液压钻车的生产作业线，不仅仅能够使得劳动效率得以提升，还使得井下作业人员的劳动强度得以减轻，这对于营造安全的生产环境，提高煤矿井下单巷掘进水平来讲，是很有必要的。全液压装车的推进装置，支臂和千斤顶都是以液压系统来设计的，工作油缸前设置的有液压锁，保证钻车在运行的时候，不会因为符合变化或者振动，出现自身位置改变的问题。一般在进行掘进作业的时候，应该使用全液压钻车，积极去改善作业条件，提高生产效率。
3分析煤矿岩巷道掘进机械化发展的实现路径
煤矿岩巷道掘进机械化发展水平的不断提升，在煤矿岩巷道掘进方面的实践经验不断积累，煤矿岩巷道掘进机械技术也会慢慢朝着智能化，多元化，集约化的方向发展和进步。面对这样的未来，笔者认为还应该积极做好以下几个方面的工作：其一，注重煤矿岩巷道掘进机械设备的采购，结合自身的采煤生产需求，配备足够的煤矿岩巷道掘进机械设备，保证各项工作都能够切实的开展下去；其二，实现对于煤矿岩巷道掘进机械的研发，以生产需求为引导，强化在此方面的理论研究和实验，正确生产出更多更加先进的机械技术系统，以实现实际煤矿开采机械化程度的提升；其三，注重煤矿岩巷道掘进机械设备使用技巧的培训和教育，使得施工人员懂得如何使用这样的设备去开展实际的施工工作，并且找到平时操作的缺陷，保证施工人员的机械化操作水平的不断提高；其四，注重实现对于煤矿岩巷道掘进机械的科学管理，形成健全的维护和保养制度，要求每一位使用人员能够切实依照使用规范来操作，由此保证机械设备处于正常的运行状态；其五，引入国外先进的煤矿岩石巷道掘进设备和技术，实现与国际煤矿开采企业之间的合作，实现自身技术素质的不断提升，找到我们在机械化程度方面的缺陷和不足，由此实现自身技术理论体系的不断提升；其六，注重在煤矿岩巷道掘进机械技术研究方面的投入，鼓励更多的专家学者从计算机技术，机械设备通信技术等多个角度入手，实现机械设备一体化理论的发展，从而引导我国煤矿岩巷道掘进机械技术的科学发展和进步。
4结语
综上所述，煤矿岩石巷道掘进工程质量的高低，与掘进机械技术素质的强弱，与掘进机械设备的合格性之间存在很大的关联。我们应该针对于当前煤矿岩石巷道掘进工程机械化水平存在的问题，分析造成这种格局的原因，进而采取对应的措施来改善和调整。相信随着在煤矿岩石巷道掘进工程中机械操作经验的积累，机械化理论研究的深入，我国在此方面的机械化水平会得到更大的提升。
参考文献：
[1]杨琳，李跃平.快速掘进技术在煤矿施工中的应用研究[J].河南科技，2014（07）.
煤矿掘进工程项目篇9
【关键词】岩巷；机械化掘进；应用
近些年，随着社会的进步和经济的发展，经济社会对能源的需求也在不断的增长，尤其是煤炭资源。调查显示，从2005年开始，我国的煤炭产每年都呈现上升趋势。煤炭产量的稳步提高与煤炭企业的科技投入是分不开的，尤其是煤炭企业的机械化作业水平，国家每年都会下大力气对我国的煤炭企业的机械化作业进行资金扶持，来改善煤炭企业的生产条件。其中，岩巷机械化掘进设备的投入对于煤炭企业提高生产效率，满足国民经济的发展所需，起到了很关键的作用。
1岩巷机械化掘进工艺及其特点
我国的煤炭资源可供露天开采的为数不多，大部分煤炭开采都需要在地下进行。在地下矿床的开拓生产中，岩巷工程施工占了很大比例，在岩巷施工过程中需要做好破岩、装岩和转运等工作，这些对于提高煤炭的生产效率具有非常重要的意义。因此，必须加强岩巷机械化掘进工艺的研究。在煤炭开采过程中，岩巷机械化掘进工艺主要有以下几种：
1.1钻爆法机械化施工工艺
钻爆发机械化施工是目前我国各大煤矿岩巷掘进机械化施工的主要方法，在各大煤矿中应用最为广泛和成熟。
1.1.1气腿式凿岩机配合耙斗铲或铲斗式装载机作业
此种岩巷施工工艺是比较传统的岩巷施工工艺，具有设备构造简单、性能可靠、维修方便、易于操作、使用范围广、作业平行程度高、循环时间段、劳动组织灵活、施工速度快等优点，在我国各类煤矿中得到广泛应用。此种施工工艺可以根据巷道断面大小选用不同的耙斗铲装载机，再辅之以多台气脚式凿岩机、适当的转载调车设施与支护设备，就可以适应不同环境下的掘进机械化作业，能满足各类施工要求。目前，此种工艺在窝工各大煤矿中使用，岩巷掘进水平可提高100m以上，但是，我国的此种岩巷掘进技术和国外相比还存在一定的差距。
1.1.2侧卸装载机配合全液压钻车作业
此种岩巷掘进工艺适用于大断面岩巷快速高效机械化综合配套作业。侧卸装载机自问世以来就与机械化快速施工联系在一起，它激动灵活、全断面装岩、不留死角，同时可向一列矿车卸载。该类施工工艺一般应用于大型地下金属矿山，其掘进速度约达100米/月。该施工工艺具有凿岩和装岩速度快，掘进速度和效率高、劳动强度低、人员少、安全可靠等优点。该项工艺除了具有以上诸多优点外，在施工过程中还需要注意以下几个问题：
第一，要拥有一支强有力、高素质的施工队伍，同时，还需要有过硬的维修能力。
第二，液压钻车及侧卸式装载机的可靠性有待进一步提高。
第三，液压钻车及侧卸式装载机均为履带行走，使用范围有一定局限，特别是对轨道运输的矿井。
1.2综掘法
1.2.1全岩巷重型悬臂式掘进机掘进
全岩巷重型悬臂式掘进机掘进，是指在掘进工作中截割头每次只能完成部分工作岩面的截割，要经过多次的循环工作才能达到预期的效果。并且工作时要实现破碎梅岩、装载运输、调动行走和喷雾灭尘等功能。此项岩巷掘进工艺的施工原理是主机将岩石切割破落下来，转运机将破碎的岩渣转运至机器尾部卸下，再由转载机、运输机或梭车运走。此种施工工艺具有巷道断面可以任意切割，且切割出的表面精确、平整、便于支护；机器调动灵活、可以减少对围岩的破坏和超挖等优点。
1.2.2全断面岩巷掘进机
全断面掘进机可以一次掘出整个巷道断面，驱动功率大，破岩硬度高，适用于中硬以上全岩巷道。全断面岩巷掘进机的施工工艺是利用迈步式推进机及支撑机构提供的强大的推进力和水平支撑力，加上全断面掘进机具有机重身长、切割功率大的特点，因而切割硬岩能力强、生产效率高，特别适用于大断面圆形巷道一次成形，也可以先用刀盘直径叫嚣的掘进机掘出一条导峒，再用扩孔掘进机或钻爆法扩大断面至工程要求的形状与尺寸。与其他工艺相比，全断面岩巷掘进机具有快速、优质、安全、经济、环保等突出优点。运用此种工艺，对巷道围岩的影响小，巷道断面超挖量小、围岩稳定、壁面光滑、巷道维护费用低、并可使破岩、装岩、运输和支护等实现机械化，掘进速度快，生产效率高，安全可靠。
2国内现有煤矿岩巷掘进机械化作业线的应用现状
2.1综合岩巷掘进施工工艺
此项施工工艺主要设备包括综合掘进机、皮带输送机、矿车出渣作业线。该套设备在使用过程中存在以下几个问题：
第一，机组的外型尺寸及施工的安全空间决定了所选巷道的合理断面为：矩形断面19至35平方米，拱形断面18至30平方米。
第二，该套设备，其最大经济切割硬度可达13mpa，此时的切割效率为12立方米/小时，但是据实际调查显示，当岩石硬度系数达f7.2时，该机组的切割效率已明显下降至10立方米/小时，同时机组震动较大，截割齿和密封件等消耗明显加剧，因此，所选巷道岩性应在f7以下。
2.2全液压掘进钻车钻孔___侧卸式装岩机装岩___矿车出渣作业线
此种施工工艺是目前大部分矿井都采用的，但在工作过程中，存在作业不连续、装岩机来回移动频繁、易压电缆等问题。
2.3全液压掘进钻车钻孔___挖斗式装岩机装岩___蓄电池机车、梭式矿车、皮带输送机、矿车出渣作业线
全液压掘进钻车钻孔可以同时保证炮眼平直、提高光爆效果、减少超挖量；挖斗式装岩机具有价格低、高效、节能、噪音低、出渣速度快、性能稳定等特点。比较适合煤矿井巷施工中的工作环境；蓄电池机车、梭式矿车、皮带输送机、矿车出渣联合作业，可以从迎头连续出渣，减少循环作业时间，同时又需要解决矿车调度及提升能力等方面的影响，可以在巷道中设置渣仓，但存在二次装运不方便的问题；若采用梭式矿车加皮带运输机来储渣则不存在二次装运问题。
总之，岩巷机械化掘进设备在煤矿中应用极其广泛，提高岩巷掘进机械化作业线效能的关键在于根据巷道及作业面的实际情况合理选用施工工艺及作业设备，同时还需对现有岩巷机械化设备进行改进，提高其综合性能，从而提高岩巷掘进机械化作业线的效能。
参考文献：
煤矿掘进工程项目篇10
继续深入开展煤矿瓦斯治理攻坚战，进一步深化煤矿瓦斯治理工作，落实瓦斯治理企业主体责任，切实做好瓦斯事故超前防范，强化煤矿瓦斯治理监管监察，扎实开展煤矿瓦斯治理行动，有效防范和坚决遏制较大以上瓦斯事故，促进我市煤矿安全生产形势持续稳定好转。
二、工作目标
（一）煤矿瓦斯事故死亡人数控制在43人以内；瓦斯较大事故控制在5起以内;杜绝瓦斯重、特大事故;
（二）瓦斯抽采总量4.2亿m3，利用3.1亿m3；
（三）建成永川等5个瓦斯治理工作体系建设示范区县、松藻煤电公司石壕煤矿等24个瓦斯治理工作体系建设示范矿井；
（四）区县所有煤矿实现瓦斯集中联网监控，力争实现全市集中联网监控，完善全市煤矿安全监控系统技术服务中心体系；
（五）煤与瓦斯突出矿井20__年6月底前，6万吨/年及以上高瓦斯矿井20__年年底前必须建立地面永久瓦斯抽采系统。
三、工作任务及措施
（一）加强领导，提高认识，深刻认识煤矿瓦斯治理的长期性、复杂性和艰巨性，继续增强做好煤矿瓦斯治理工作的使命感、责任感
1.继续深入开展“安全生产年”活动，深化“三项行动”和“三项建设”，进一步把思想和行动统一到党中央、国务院以及重庆市委、市政府关于加强煤矿安全生产工作的一系列指示精神和决策部署上来，一季度调整完毕重庆市煤矿瓦斯防治工作领导小组成员和重庆市煤矿瓦斯防治工作办公室成员。
2.高度重视煤矿瓦斯治理工作，深刻吸取瓦斯事故教训,切实用瓦斯事故教训推动瓦斯治理工作，扭转我市瓦斯治理工作的被动局面。20__年煤矿瓦斯事故死亡人数控制在43人以内，瓦斯较大事故控制在5起以内，杜绝瓦斯重、特大事故。
（二）坚定瓦斯治本决心，强化瓦斯抽采治本之策，进一步落实瓦斯抽采利用政策，确保完成瓦斯抽采利用目标
1.深入贯彻全国煤矿瓦斯防治工作南昌会议精神，学习领会和贯彻落实张德江副总理《大力推进煤矿瓦斯抽采利用》重要文章精神，进一步加大瓦斯抽采利用工作力度，强化煤矿瓦斯抽采利用，所有瓦斯抽采煤矿必须建立瓦斯抽采监测计量系统，将瓦斯抽采计划下达到有关煤矿,坚决完成全年瓦斯抽采总量4.2亿m3，利用3.1亿m3任务。抽采量达到100万m3/年的矿井，必须进行综合利用。
2.坚决贯彻抽采达标防范瓦斯事故治本之策，推动煤矿瓦斯抽采利用工作迈上新水平。所有突出矿井必须建立瓦斯抽采达标即煤层吨煤瓦斯含量、瓦斯压力评估体系和考核办法，凡是应抽采瓦斯而未建立抽采系统的和煤层瓦斯抽采达不到规定的矿井或新建矿井没有落实先抽后采规定的，严禁组织采掘作业。
3.贯彻落实瓦斯抽采利用的经济政策，做到用足用好。要把煤矿瓦斯抽采利用税费优惠、瓦斯发电上网、财政补贴等多项经济政策真正落实到企业，鼓励煤矿企业成立瓦斯抽采利用专业化公司，实现瓦斯抽采利用产业化。
（三）强力推进瓦斯治理工作向规范化、科学化、法制化方向发展，初步建成全市煤矿瓦斯综合治理工作体系格局
1.加快煤矿瓦斯治理工作体系建设工作步伐，严格按照瓦斯治理示范区县和示范矿井建设标准，着力建设“十六字”的瓦斯治理工作体系。在今年第四季度建成永川区等5个瓦斯治理工作体系建设示范区县，建成松藻煤电公司石壕煤矿等24个瓦斯治理工作体系建设示范矿井，并组织验收。
2.严格执行《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》，依法治突。煤与瓦斯突出矿井6月底前、6万吨/年及以上高瓦斯矿井年底前必须建立地面永久瓦斯抽采系统。突出矿井必须开展直接测定瓦斯含量工作。对具有突出危险又不具备防突能力的小煤矿，提请地方政府坚决实施关闭。
（四）坚定不移地把瓦斯治理工作作为煤矿安全工作的重中之重来抓，强化瓦斯治理监管监察，深入推进瓦斯隐患排查治理
1．加强煤矿瓦斯治理现场管理，确保瓦斯治理各项措施落实。煤矿矿级领导和各级安全管理人员必须坚持带班跟班入井，其中煤与瓦斯突出煤矿的主要负责人、技术负责人应当每季度至少一次到防突采掘面现场检查各项防突措施的落实情况；矿长和矿井技术负责人应当每月至少一次到防突采掘面现场检查各项防突措施的落实情况。
2.切实通过有效的监管监察手段，强力推动煤矿企业落实瓦斯治理主体责任。督促煤矿企业进一步健全完善煤矿企业瓦斯治理责任体系，建立健全瓦斯治理的监督、考核等制约机制，切实搞好瓦斯隐患整改效果评价；加强对煤矿企业落实瓦斯治理规定的日常监督，强化煤矿瓦斯治理工作业务指导，督促企业不断完善瓦斯治理措施。
3.深入开展区县煤矿瓦斯专项整治工作。在第二季度开展区县煤矿瓦斯专项整治隐患整改督查工作，特别是对专家会诊发现的隐患整改情况；区县煤矿瓦斯专项整治第二阶段隐患限期整改工作必须于今年6月底前完成；第三阶段检查验收从20__年9月起开展，严格按照标准对辖区内煤矿逐一进行检查验收，其中煤与瓦斯突出矿井的检查情况须报重庆市煤矿安全监察局和重庆市煤炭工业管理局。
4.继续深入推进煤矿瓦斯隐患排查治理工作。各煤矿企业切实加强对各煤矿特别是突出矿井、突出头面的重点检查、重点调度、重点监控。凡瓦斯超限的必须停止作业，查明原因，采取措施进行处理；凡瓦斯超限频繁或瓦斯长期偏高的必须引起高度警觉和高度重视；凡发现“四位一体”综合防突措施不落实、矿井通风、瓦斯抽采、安全监控等系统不完善等重大隐患的，必须停产整顿。
5.强化煤矿安全生产“三同时”瓦斯治理监管监察。加强新建矿井、改扩建矿井、整合矿井瓦斯治理工程设计审查和竣工验收工作力度。独立新增或技改抽采系统设计的，其抽采设计必须要由有资质的单位承担。技改矿井、整合矿井所有煤层的自燃倾向性必须采用现生产水平的煤样和资料。生产矿井延深新水平必须对所有开采煤层的自燃倾向性重新进行鉴定。
6.加强矿井“一通三防”技术管理，坚决贯彻落实国家安监总局18号令《关于修改〈煤矿安全规程〉第一百二十八条、第一百二十九条、第四百四十一条、第四百四十二条的决定》和29号令《关于修改<煤矿安全规程>部分条款的决定》。矿井实行每月计划配风、每旬测风、按需调风，严格实行通风挂牌管理制度。加强局部通风机管理，实行双风机、双电源，并能自动切换。矿井通风系统总进回风巷、矿井一翼的总进回风巷设置永久测风站和风速传感器，采
掘工作面及其他用风地点设置临时测风站。回采工作面严禁巷道式（多硐、树枝状）采煤。实行瓦斯超限问责和分级处理工作制度。在第三季度开展“一通三防”专项监察。
（五）依靠科技进步，深入推进煤矿瓦斯治理工作，建立有重庆特色的煤矿瓦斯治理机制
1．全力推动市属国有煤矿瓦斯治理上档次，促进煤矿瓦斯治理技术和管理水平的提高。建立企业瓦斯治理中心和防突“三专”队伍，推广低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采技术和煤与瓦斯突出实时诊断系统，力争在低透气性煤层增透技术、瓦斯抽放钻孔快速施工装备及工艺技术、瓦斯高效抽放技术、瓦斯（煤层气）净化提纯技术等关键技术方面实现新的突破。
2.加强和完善煤矿瓦斯专家技术支撑体系建设。在第一季度完成专家库建库工作，在重庆市煤炭行业专家库中建立瓦斯治理专家组（含采矿、通风、安全专家等），为全市煤矿瓦斯治理和监管监察提供技术支持，实行全市统一建库、统一规范、统一管理、统一使用。
（六）强化安全监控系统维护工作，建立系统运转正常、数据准确、监控到位、监控有效、反应敏捷的安全监控系统
1.着力构建重庆煤矿安全监控系统技术服务中心“12235”工程。即建立1个重庆市煤矿安全监控系统技术服务中心、22个区域性片区维护分站、35个维护点，覆盖全市所有煤矿，3月底初步完成工程项目建设，6月底全面完成工程项目建设。区县所有煤矿实现瓦斯集中联网监控，力争实现全市集中联网监控。通过重庆市煤矿安全监控系统技术服务中心建设项目实施，进一步完善全市煤矿安全监控系统有效运行机制和技术服务体系，督促煤矿企业开展一般维修和定期调校工作。
（七）全面加强煤矿瓦斯基础和管理，提高煤矿瓦斯安全保障能力
1.切实抓好瓦斯地质图编制工作，确保瓦斯地质图编制质量。瓦斯地质图编制工作必须按重庆市经信委《关于组织开展全市煤矿瓦斯地质图编制工作的通知》精神，完成瓦斯地质图编制、审查，并按规定上报全国编图技术工作组。
2.强力推进矿井安全质量标准化建设，把通风质量标准化建设作为瓦斯治理重要工作来抓。所有煤矿都必须按照一级通风质量标准化建设，年内力争50％的煤矿达到一级通风质量标准。同时将通风质量标准化达标作为监察监管的重要内容，抓好典型，以点带面。
3.强化煤矿瓦斯治理情况统计，全面掌握我市煤矿瓦斯治理情况。动态掌握煤矿瓦斯治理工作状况，特别是矿井瓦斯抽采量、利用量、抽采浓度；瓦斯超限次数；矿井绝对和相对瓦斯涌出量;矿井瓦斯最大压力和最大含量等各项基础数据。
4.切实抓好矿井瓦斯等级鉴定和突出矿井鉴定工作，在开展瓦斯等级鉴定的同时开展煤层自燃发火倾向性鉴定工作。在第二季度完成近3年降低瓦斯等级矿井的重新鉴定工作；在第三季度开展全市矿井瓦斯等级鉴定工作。所有高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井一律不得降低瓦斯等级。突出矿井周边相邻矿井开采同一煤层未进行突出危险性鉴定的，必须进行煤与瓦斯突出危险性鉴定；鉴定未完成前，必须采取有效防范措施，矿井煤层一律按突出煤层和突出矿井管理，并按突出矿井监察监管。
5.强化煤矿主要通风机检测检验工作，用数据支撑通风可靠。要加大宣传、监管和监察执法力度，保证煤矿主要通风机检测检验工作顺利开展，强化主要通风机检测检验不合格设备的整改工作，凡主要通风机检测检验合格后实行检测检验挂牌管理，确保矿井通风设备可靠连续正常运转。
6.提高煤矿安全评价质量。煤矿现状安全评价报告必须附近期瓦斯等级鉴定报告和有资质单位出具的现生产水平煤层爆炸和自燃倾向性资料。通风可靠结论必须附有效的主要通风机检测检验合格报告，并现场悬挂检测检验合格牌。
7.建立健全煤矿企业主要负责人对本单位瓦斯治理工作全面负责和以技术负责人为核心的技术管理“两个责任”体系，建立通风、防突、抽采、安全监控等专业队伍，防突机构和防突专业队伍管理人员必须具有煤与瓦斯突出管理技术和经验。高瓦斯、突出煤矿矿长、技术负责人达到国家相关任职要求。
（八）切实开展矿井采掘部署“三审查”，为瓦斯治理提供必须空间和时间
区县煤矿安全监管部门在每年底要开展“三审”工作。一是要开展审查煤矿年度采掘生产部署;二是在审查矿井采掘生产部署的同时审查矿井的年度瓦斯抽采计划;三是在开展采掘生产部署和瓦斯抽采计划审查的同时，还要同时审查矿井生产煤炭储量准备。