首页范文大全铣床工作总结怎么写汇总31篇铣床工作总结怎么写汇总31篇

铣床工作总结怎么写汇总31篇

发布时间:2024-04-29 11:00:27

铣床工作总结怎么写第1篇

说到工作的问题,主要也还是在管理上。为了保证车间安全管理以及员工们的健康保障,在车间里是严谨抽烟这一行为的!但是在检查的时候,却仍然有不少的员工在厕所、器材室等地偷偷抽烟,屡禁不止!为此,在今后还要更加严格的加强管理和惩罚制度,将违反规定的行为及时的消灭!

通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。通过电工技术实习,我得到了很大的'收获,这些都是*时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面。掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程。本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多。

不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:

1、是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样,工作起来才能得心应手。

3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

6、要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间,我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习,我得到了一次较全面的、系统的锻炼,也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。工作以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学习上还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上,积极参加政治学习,坚持四项基本原则,拥护党的各项方针政策,自觉遵守各项法规。在工作上,对工作热情,任劳任怨,责任心强,具有良好的组织交际能力,出色完成各项工作,得到了大家的一致好评。学习上,自从参加工作以来,我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的理论水*,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的知识融会到工作中去,使业务水*不断提高。回顾我的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。

在整个实习过程中,我采用了看、问、自学等方式,对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解,分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时,对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最后,我想说的是,上面只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的更加有意义。

很快,实习期已经过去了,我也正是的走上了岗位,走上了社会,但是这并不意味着学习的终结,为了能在今后能更好的生活工作,学习是必然的选择,不论将来工作还会有何变动,学习都会是自己变得更加有资本,而这学习已经不在是,老师系统性的灌输了,而是工作生活中吗,方方面面的积累,和自己主动地积极汲取。总的来说这次实习,自己的收获便是自己更加成熟了。

铣床工作总结怎么写第2篇

听说金工实习已久矣,大概在十几个月以前就听说了它的尊姓大名,但只闻其名,未谋其面。那时金工实习对于我来说就像蒙着面纱的女郎,充满了神秘、充满了好奇、充满了向往。满是期盼的等待着金工实习的到来。有人说金工实习是很有趣的,很好玩的,也有人说它是无聊的,枯燥的。但至于它到底是怎样的,我只能在期待中慢慢等待了。毕竟是苦是乐?是喜是忧?是有趣还是无聊?其中的滋味,只有金工实习过的同学才能体味出来。果然上帝是很公*的,金工实习终于降临了,终于有机会亲身体验了。十四个日出日落后有了很大的感触。

这次实习的安排很奇怪,是第一天和最后一天非常的累,而中间的一些日子却很轻松。特别是最后一天,强度很大,可以和军训时的强度有一拼了。不过最后的收获也是很大的。现在详细说一下金工实习。

序幕——铸造、锻压

第一天——铸造,感觉最多的还是新鲜,。今天还是蛮好的,有些累,所以不是很空虚,主要就是一些体力活。相对于*时上课来说也是一种大脑的休息。由于今天是第一天,内容不是很多,就是铸造,用沙土做出两个模型。当然今天做的是很简单的模型。做的过程中我发现,这看似很简单的模型制作,其实做起来并不是很容易。例如:压土的时候用力不能太大也不能太小,太大了沙土夯的太实,不利于内部气体的排除;太小了沙土粘不到一块,会很松散。另外今天还学习了一下实习的安全教育,通过老师的讲解才发现实习有时也是很危险的,并不能当做儿戏。衣衫不整啊,头发过长啊等都有可能是意外事故发生的导火线。

第二天———锻压,我觉得说通俗一点就是打铁。已经没有了那种刺激的新鲜感,多了一些对实习的认识。虽然是现代化的,高科技的打铁,不过还是对这一技术有了很深的认识。认识了打铁要趁热,打铁要**好力度和火候。看着火红的铁块在铁锤下按着自己的想象变形,有一种征服的感觉。今天出现了久违的阳光,感觉很舒服,感觉广州的阳光有时也是蛮可爱的。充实的一天,学到了很多的东西!

发展——加工中心、热处理、模具制造、焊接、可编程**

第三天——加工中心,学习数控车床,机械加工的相关知识。已经完全进入了实习的状态。其实实习只是另一种形式学习,在这里学到了课本上没有的知识。老师耐心而详细的讲解使我认识到加工中心在机械加工方面的巨大功能,它可以加工任何形状的工件。并且达到了电脑自动化的程度,只需提前编好相应的程序,将程序输到加工中心上,它就可以自动的完成加工。不仅节省了人力,也节省了时间,提高了生产效率。今天自己用软件设计了一个工件,并用加工中心制作出来了。虽然是一个很简单的工件,但切身的体会使我对其加工过程有了更加深刻的认识。并且制作的过程是充满了乐趣的,在轻松快乐的条件下完成实习内容。

第四天——热处理,主要内容就是通过火花实验辨别金属的种类,以及加热、淬火对金属的硬度的影响。实习快过了一半了,已经学习了一些相关的知识了,虽然都是一些最基本的知识,但至少拓宽了知识面。钢的热处理操作主要有退火、正火、淬火、回火、表面热处理等,这些都是以前没有听说过的,通过这次实习对这些操作有了全面的了解,可谓获益匪浅。增长了不少知识。

第五天——模具制造,简单的说就是用钣金通过落料,折弯,铆合制作出一个想要的物体。整个过程还是比较简单的,比较能体现能力的就是落料的时候,要测量各个边的长度并且精度要求较高,否则最后折弯和铆合的时候会和理想相差很远,甚至根本做不出来。所以落料的时候一定要小心,要不然就会为山九仞功亏一篑。折弯和铆合就比较简单了,一般人都能做的很好的。当然,前面的没有做好,这一部分也是做不好的。可喜的是我的都还不错,第一个作品是手机座,第二个作品是垃圾斗,自我感觉都蛮不错。

第六天——焊接。实习已经过了一半了,感觉还是有一些收获的,学到了一些课本上没有的东西,也没有课本上的那么枯燥。我倒希望这样的日子再长一些,不过春光易逝。这是大家都很熟悉的,很常见的。但真正了解的应该不是很多,至少以前我是不了解的,当然现在也不是很了解。毕竟这是一博大精深的学问,不是一天半天就能掌握的。不过,还是对它有了一点点的了解,例如焊接可分为气焊、电弧焊、氩弧焊等等。气焊主要是燃烧乙炔、液化石油气等达到高温是金属融化达到原子间结合。电弧焊主要是依靠电起弧,达到高温是金属融化。氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。理论上还是比较简单的,不过操作上就不是那么容易了。所以今天焊的元件很差劲,看来这还是需要实际的操作练习,积累经验才行的。

第七天——可编程**(pLC)。不过学到的只是一些皮毛,只对可编程**有了一个大致的了解,例如pLC的构造组成,编程语言的种类,编程时的注意事项等等。要掌握pLC还需要系统的学习。主要内容就是用梯形图编一个抢答器的程序,并用pLC调试,感觉还不是太难。听说pLC已久矣,真正接触它还是第一次,觉得功能挺强大的。应用也挺广的,电梯啊,工业**啊等都用到了它。可惜现在没有时间好好的学它,其实对它还是挺感兴趣的。希望以后会有时间学习一下。

**——数控铣、线切割、钳工

第八天——数控铣。这一项还是比较轻松一些的。数控铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀,可沿不同的轴运动,用来加工狭长空、沟槽、外轮廓等。进行铣削加工的机床称为铣床,数控铣床通常是指数控加工中心。数控铣床可分为数控立式铣床、数控卧式铣床、数控龙门铣床。

第九天——线切割。在线切割中开始总不能很好地完成线切割的原图,总是有些线是不相连的。时间过去了,我甚至有点悲观泄气,最后终于耐下心来进行一次又一次的练习,不断寻找自己失败的原因,和同学们交流经验,逐渐学会了基本的线切割的上机画图技能。看着自己的劳动成果,有一种莫名的喜悦。通过学习我们知道了电花火线切割加工是电花加工的一种。电花加工时利用移动的金属丝,作为工具电极,以被切割材料为工件电极,按预定的轨迹,对工件进行脉冲火花放电所形成的电腐蚀进行切割加工成形。这是一个精度较高的工种,但同时,也是一个较危险的工种。在加工时,被切割的材料和金属丝分别接脉冲电源的正、负极。在两极之间沿金属丝方向喷射充分的、具有一定绝缘性能的工作液。当工件接近金属丝,距离小到一定程度上,在脉冲电压的作用下,工件液被击穿,在金属丝与工件之间形成瞬间放电通路,产生瞬时高温,使工件材料局部融化甚至被气化而被蚀除下来。在脉冲电压的作用下,连续重复上述过程,即可连续进行切割加工。

第十天——钳工。这绝对是一个不能不提的工种,一个让你挥洒最多汗水的工种,一个付出与回报最不成比例的工种,一个被喻为“懒人的**”的工种。想象一下如何将一跟实心的铁棒,通过锯、锉这两个简单的动作,把它做成要求精度误差在的六棱螺母,而且还是倒过圆角的。首先,用虎口钳夹住铁棒,用锉把留出来的*面锉*,再从*面起锯12cm厚的圆柱下来,之后将另一个*面锉*,然后在*面上画出定圆心,画出个正六边形的轮廓出来,再根据这个轮廓,用锉刀磨掉多余的部分,得到一个正六变形,之后打孔,绞螺纹,最后倒圆角。虽然过程不是很复杂,但是每一个工作要是不用心,绝对不会达到精度的要求,而且很难做出个漂亮、标准的螺母。画好线后,就开始用锉刀锉。等到大体轮廓出来后,要边锉边用卡尺量。并且要一个面一个面很*均的锉,一点一点的靠近数字,之后定圆心打孔。孔也搞定后,就剩下最轻松的一步倒圆角了,说它轻松,就是因为当你用锉磨了一天的*面却怎么都磨不*的时候,终于可以有个面是要求你不用磨*了。一天的汗水终于大功告成了。

尾声——考试

金工实习的最后一项就是考试。一开始就听说了实习后是有考试的,但根本不知道会怎么考。后来听说是开卷考试,心里稍微松了一些。不过考试的时候还是傻了眼,翻书也找不到答案。据说这还是最简单的了。可最后还是铩羽而归。留下了一点小小的遗憾。

结束语

14天的金工实习说长不长,说短不短。有过欢乐,也有过汗水。可以说是*时学习的一个放松,也可以说是工作实践的一次学习。这里没有高等数学的繁复计算,也没有*思想的无穷背诵,这里有的只是动手。只要动手能力强,一切oK。从脑力上说金工实习是一个绝佳的休息好机会,但从体力上来说却不尽然。有的时候是很轻松的,但也有的时候是很不轻松的。实习过程中老师的详细讲解给了我很大的帮助。这里要谢谢那些辛勤陪我们实习的老师。不问酸甜苦辣、快乐悲伤,只要踏踏实实的走过金工实习就好。完整的经历过就是成功。

——数控机床实训报告

数控机床实训报告

铣床工作总结怎么写第3篇

通过实训,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

1、了解数控铣床的基本结构和加工特点

2、熟悉操作面板及功能键的使用

3、通过零件的加工实践,熟练掌握数控铣床的操作方法

4、掌握洗削过程中,数控加工工艺过程处理

5、能够独立用手工编程并对零件进行加工

铣床工作总结怎么写第4篇

**来,随着计算机技术的发展,数字**技术已经广泛应用于工业**的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

3年的课程学完了,我发现在学校学到的知识远远不够,现在的我们将要踏入社会,很多知识只有在实践中才能掌握。所以学校决定了让我们自己入社会实践。希望我们能学到更多,更全面的知识。

从20xx年11月到20xx年4月30日期间,我在西安西电开关电气有限公司进行了全方位的专业实习。来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理,表达机械的常用方法,零件制造与零件图,机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图,现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备,更有了感性的认识,其中还有一些比课上讲的复杂得多。接下来的一段时间,我们进行了简单的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。我还知道了检测螺纹的工具叫做规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。检测螺纹时必须要是通规进,而止规能止住,不然零件就报废了。在实际操作中,不是任何一个螺纹都能使通规进,如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差,这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。若是不行,再回两三遍。当然并不是零件报废了就没有用了,其实不然,通过再次加工使零件重新具有使用价值。说到报废,其实有两种,分为物废和料废。物废吗,就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。

师父还带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工、铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能还让我们进行了实际操作。通过师父的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接**切屑,应用刷子或专用工具**,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过师父的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,师父还给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己**实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过一段时间的车工实习,最后还是各自**的完成了实习。通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。

车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们*时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西。在听了工人师父的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工

在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。

在这短短的几个月内,大家每天都要学习一项新的技术,并在有限的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在师父们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个月的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己*生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

实习结束后,我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来,而是为了获得经验来的。社会实践,一方面是为自己今后工作获得经验,另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂,不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非,该做什么,不该做什么。总之,这几个月的社会实践教会了我很多书本上没有的东西,但学习却是永无止境,通过这次实习,我学到许多知识与技术,在这次实习中我也学会了怎样去面对失败,实习的生活使我难以忘怀。

铣床工作总结怎么写第5篇

数控铣床和加工中心个人工作总结

1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我经常冷静的分析自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。

3、在工作中,经过实际的教训,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对业务流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误公司的生产。

在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到

了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成绩。工作教训:经过这一年的工作学习,我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距,主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟,也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下,自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好:

1.工作的条理性不够清晰,要分清主次和轻重缓急;

在工作时间很仓促的情况下,事情多了,就一定要有详实而主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以缓缓加班完成,今年在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。

2.对流程不够熟悉;

在工作中,发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多,包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方,对于这块的控制力度显然不够。平时总是在干活,但说到底对工序很熟悉才是生产很好完成的前提。

3.工作不够精细化;

平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程,虽然工作也经常回头看、做总结,但缺少规律性,比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思,这样才能实现精细化。

4.缺乏工作经验,尤其是现场经验;

今年的现场经验有了很大的提高,对整个工作有了新的认识,但在一些细节上还缺乏认知,具体的做法还缺乏了解,需要在以后的工作中加强学习力度。

5.缺少平时工作的知识总结;

在工作总结上有了进步,但仍不够,如果每天、每周、每月都回过头来思考

一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。在以后的工作中,此项也作为重点来提高自己。

6.做事不够果断,拘泥细节,有拖沓现象;

拖沓现象是我很大的一个缺点,凡事总要拖到后面,如果工作更积极主动一些,更雷厉风行一些,会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候,不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑,抓主要矛盾,解决主要问题,随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中,学会不完美也是工作中的一个进步,也是对精细化工作的一个要求。

在以后的工作中,我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方,一定会养成良好的工作习惯,成长为一名公司优秀的职业化人才。

五、工作计划其中,以下几点是我下年重点要提高的地方:

1、要提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;

2、工作要注重实效、注重结果,一切工作围绕着目标的完成;

3、要提高大局观,是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;

4、把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;

5、精细化工作方式的思考和实践。在将要到来的一年里,我不会有任何的松懈,我只会更加努力的工作,将自己的在过去一年的不足之处和优点之处认真总结,做出在新的一年中怎么样去工作的方法,才能更好的工作下去,我能够做好。

数控铁床的最大特点是高柔性,即灵活、通用、万能,可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。在一般情况下,可以一次装夹就完成所需要的加工工序。

2.加工精度离

现在,数控装置的脉冲当量通常是mm,高精度的数控系统能达到μm,通常情况下都能保证工件精度。另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误,同一批加工零件的尺寸同一性好,很大程度上提高了产品质量。因为数控铣床具有较高的加工精度,能加工很多普通机床难以加工或很本不能加工的复杂型面,所以在加工各种复杂模具时更显出其优越性。

3.生产效率高

数控铣床上通常是不使用专用夹具等专用工艺软备。在更换工件时,只需调用储存于数控装置中的加工程序、装夹工件和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、铣床和铣床的功能,使工序高度集中.大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用量。数控铣床具有快进、快退、快速定位功能,可大大减少机动时间。据统计,数控铣床加工比普通铣床加工生产效率可提高3~5倍,对于复杂的成形面加工,生产效率可提高十几倍,甚至几十倍。

此外,采用数控铣床还能改善工人的劳动条件,大大减轻劳动强度。加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。

加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自

动化机床。加工程序的编制,是决定加工质量的重要因素。加工中心是高效、高精度数控机床,工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工,同时还备有刀具库,并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能,决定了加工中心程序编制的复杂性。

多工序集中加工的形式扩展到了其他类型数控机床,例如车削中心,它是在数控车床上配置多个自动换刀装置,能控制三个以上的坐标,除车削外,主轴可以停转或分度,而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序,适于加工复杂的旋转体零件。

加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制,以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外,还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

与数控铣床相同的是,加工中心同样是由计算机数控系统(cnc)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。但加工中心又不等同于数控铣床,加工中心与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换刀具的功能,通过在刀库安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。

3.通常数控铣床检查程序的方式有检查。4.用于数控铣床准备功能的指令代码是辅助功能的指令代码是刀具编号的指令代码是t,刀具补偿号的指令代码是d。

5.数控铣床对刀的过程,实质上是确定_工件坐标系_的过程。

6.数控铣床刀具半径补偿的准备功能字指令有__g40_、_g41__、_g42__。7.数控铣床常用的工件坐标系指令有。

8.数控铣床采用绝对坐标编程时指令为,采用相对坐标编程时指令为。9.通常数控铣床要进行刀具半径补偿时需要选择坐标平面,其指令是、。10.数控铣床圆弧插补用半径编程时,要求当圆弧对应的圆心角大于180°时,cr赋值为;当圆弧对应的圆心角小于等于180°时,cr赋值为__正数_。

二、单项选择:

1.确定数控机床坐标轴时,一般应先确定(a)轴。轴;轴;轴;轴;

2.通常数控铣床冷却液自动打开的m指令是(b)。;;;;

3.数控铣床主轴停止的m指令是(c)。;

;;;

4.数控铣床的基本控制坐标轴数是(d)个轴。a.六;b.五;c.四;d.三;

5.数控铣床的f功能常用(a)为单位。;;;;

6.数控铣床的s功能常用(b)为单位。;;;;

7.当加工程序结束返回到程序开头时,应当采用(;;;;

c)指令。8.数控铣床与移动无关的准备功能字指令是(d)。;;;;

9.要求主轴以700转/分钟作顺时针运转时,其程序指令为(a)。s700;s700;f700;f700;

10.立式数控铣床的默认坐标平面是(b)。;;;;

n11g02x10y15cr5lfn12g01g40x-10y-10lfn13g00z10lfn14m30lf-------------()

2.在轮廓所在平面上,逆时针圆弧插补用g03。------------()

3.辅助功能字m08表示切削液打开。------------------------()

4.数控铣床加工,一般在切入工件处同时进行刀具半径补偿。------------------------()

5.g04p8表示暂停8分钟。----()

6.高速走丝机床的电极丝是快速往复运动的,电极丝在加工过程中反复使用。----()

7.单片机成本高、集成度底、控制功能多、可组装成各种智能控制装置。----()

8.产品的寿命周期是指该产品从投入市场开始,到停止销售全过程所能持续的总时间。()

9.三维实体建模是快速成型技术的16、控制部分(cnc装置)是数控铣床的控制核心,一般是一台机床专用计算机,包括印刷电

路板,各种电器原件,屏幕显示器(监视器)和键盘、纸带、磁带等组成。----()

17、各种程序的格式和内容不可能完全相同。但是,一个完整的程序,准备程序段和结束程

序段必须相同,只是加工程序段各有不同。----()

18、数控铣开机时,必须先确定机床参考点,即确定工件与机床零点的相对位置。参考点确

定以后,刀具移动就有依据。否则,不仅编程无基准,还会发生碰撞事故。----()

19、一般情况下,g92只能与g57或g58同时使用。不能与g54或g55同时使用。----()

20、浮动测量工具主要由固定轴与浮动轴等组成。中间用拉簧依靠肖钉及拉簧盖将固定轴与

浮动轴刚性连接。----()

二、选择题:(以下各题均有a、b、c和d四个答案,其中只有一个是正确,请将其字母代

号填进括号内)

1、钻精密孔时,钻头切削部分的刃倾角一般为_____。

a、0度;b、3度至-5度;c、-10度至-15度;d、10度至15度。

2、液压系统中,油液流动时会引起能量损失,这主要表现为_____损失。a、流量;b、压力;c、流速;d、油量

3、具有良好冷却性能但防锈性能较差的切削液是_____。a、水溶液;b、切削油;c、乳化液;d、碱液

4、凡是工作在额定电压交流1200v或直流_____,及以下的电路中,起保护、控制、调节、转换和通断作用的电气设备统称为低压电器。

a、1200v;b、1300v;c、1400v;d、1500v。

5、平面四杆机构中,若某杆件可绕其一端的固定点作周期转动,称为_____机构。

a、摇杆b、曲柄c、双曲柄d、曲柄摇杆。

6、毛坯件通过找正后划线,可使加工面与不加工面之间保持_____。a、尺寸的均匀;b、形状变化;c、位置偏移;d、相互垂直。

7、做定位元件用的v形架上两斜面间的夹角,一般选用,以_____应用最多。a、60°;b、90°;c、120°;d、45°。

8、螺柱、压扳、偏心件和其他元件组合而实现夹紧工件的机构称_____夹紧机构。

a、螺旋;b、偏心;c、联动;d、自动。

9、计算中间工序尺寸的一种科学而又方便的方法是_____。a、工艺尺寸链计算;b、极限尺寸验算;c、公差计算;d、尺寸测量

10、用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时,一般不少于_____。a、90%b、60%c、80%d、40%

1l、气动量仪将被测尺寸转为气体物理量来实现长度测量。在_____使用。a、单件生产b、小批生产c、成批生产d、中批生产。

12、两个模数相同、齿数不同的蜗轮,蜗轮的_____。a、齿数多的齿顶高_、齿数少的齿顶高大

c、齿顶高相等;d、无法判断齿顶高谁大谁小。

13、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是提高_____。a、生产效率;b、窜动频率;c、导轨精度;d、反向传动精度。

14、铣床上用的平口钳属于_____。

a、组合夹具;b、专用夹具;c、成组夹具;d、通用夹具。

15、安装直柄立铣刀是通过_____进行的。

a、弹簧夹头套简;b、过渡套筒;c、钻夹头;d、三爪卡盘。

16、当铣削_____材料工件时,铣销速度可适当取得高一些。a、高锰奥氏体;b、高温合金;c、紫铜;d、不锈钢。

17、起吊重物时,钢丝绳与地面垂直线的夹角一般不得_____。a、大于60°;b、大于了5°;c、小于30°;d、大于10°。

18、用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时,一般不少于_____。a、90%;b、80%;c、60%;d、40%。

19、机电一体化系统五大要素:机械本体部分、_____部分、控制器、执行部分、动力装置。

a、反馈;b、检测;c、主要;d、构造。

20、传感器被测量包括_____量、几何量、生物量、化学量等。a、变化;b、数学;c、相对;d、物理。

21、hsla类型钢是______。

a、低合金高强度钢;b、高合金钢;c、模具钢;d、粉末冶金。

22、硬质合金中的______类主要用于加工铸铁、有色合金及非金属材料。a、p;b、k;c、m;d、n。

23、塑成型工艺过程中,在注射阶段,喷嘴是______的。a、常开;b、常闭;c、打开;d、关闭。

24、下列硬件中,______设备是输出设备。a、扫描仪;b、键盘;c、打印机;d、鼠标。

25、数控车床的坐标系,不包含______。a、x轴;b、y轴;c、z轴。

26、线切割机床型号为dk7725中25为基本参数,表示工作台横向行程为______。

a、25mm;b、250mm;c、77cm;d、770mm。

27、传感器包括以下三个功能部件:敏感元件、传感元件、______元件。a、辅助;b、控制;c、执行;d、测量。

28、生产某零件的时间定额为15分/件,那么一个工作日,该零件的产量定额_____。

a、40件/班;b、45件/班;c、35件/班;d、32件/班。

29、机械工程图的国际标准代号是______。a、ios;b、sio;c、iso。30、cims指的是:______。

a、全面质量管理;b、无人化工厂;c、计算机集成制造系统。

31、yw类硬质合金中硬质点为______。

a、wc+co;b、wc+tic+tac;c、wc+tic;d、wc+tin

32、金属熔体在冷却过程中,以______的冷却速度冷却就可得到非晶。a、大于10℃/s;b、大于10℃/s;c、相当于钢淬火时的冷却速度。

33、注塑成型工艺过程中,保压压力一般______注射压力。

a、大于;b、等于;c、小于;d、无关与。

34、plc梯形图中的编程元件的元件号是采用______进制。a、十进制;b、二进制;c、八进制;d、十六进制。

35、数控车床,______刀具中是成型车刀。a、螺纹车刀;b、左偏刀;c、切断刀;d、右偏刀。

36、线切割3b语言编程时,对于圆弧,应以圆弧______为原点建立坐标系。a、圆心;b、起点;c、终点;d、切点。

37、单片机是指将构成计算机基本功能和中央处理器cpu、存储器、i/o口等功能部件集成在一块芯片上的______。

a、计算器;b、计算机系统;c、微型计算机;d、计算机应用系统。

38、仓库管理中,发放物资的一般原则是______。a、先进后出;b、后进先出;c、先进先出;d、多进少出

39、数控设备中,精度最高的控制系统是______系统。a、半闭环控制系统;b、开环控制系统;c、闭环控制系统。40、含油轴承是用______方法制成的。a、激光加工;b、粉末冶金;c、离子束加工。

41、钳工常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金和____。a、高碳钢;b、高速钢;c、中碳钢;d、低碳钢

42、采用长柱孔定位可以消除工件______自由度。

a、两个平动;b、两个平动两个转动;c、三个平动一个转动;d、两个平动一个转动

43、磨床的纵向导轨发生的均匀磨损,可便磨削工件产生______超差。

a、圆度;b、同轴度;c、圆柱度;d、粗精度

44、含碳量在的钢,称为______。a、低碳钢;b、中碳钢;c、高碳钢;d、合金钢

45、纯锡在室温(20℃)下进行压力加工为_____加工。(注:锡的熔点232℃)a、冷;b、切削;c、铸造;d、热46

46、自准直仪的测量范围是______。

a、0—10’;b、0—12’;c、0—15’;d、0—20’

47、干式油底壳润滑系统主要用于______。

a、船用柴油机;b、汽车内燃机;c、拖拉机内燃机;d、机车内燃机

铣床工作总结怎么写第6篇

数控铣床和加工中心个人工作总

一年的时间很快过去了,在一年里,我在车间领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。我是去年九月份来到企业工作,担任数控铣床和加工中心的工作,为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了车间的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢,可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说,我在过去一年中的工作还是不错的,除了很好的完成了自己的工作外,还帮助同事完成一些力所能及的事情.今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会,到北京几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧,回来

1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息

2处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步,现在的我经常冷静的分析自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。

3、在工作中,经过实际的教训,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对业务流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误公司的生产。

在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成绩。工作教训:经过这一年的工作学习,我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距,主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟,也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己

3的地方。仔细总结一下,自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好:

1.工作的条理性不够清晰,要分清主次和轻重缓急;

在工作时间很仓促的情况下,事情多了,就一定要有详实而主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以缓缓加班完成,今年在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。

2.对流程不够熟悉;

在工作中,发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多,包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方,对于这块的控制力度显然不够。平时总是在干活,但说到底对工序很熟悉才是生产很好完成的前提。

3.工作不够精细化;

平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程,虽然工作也经常回头看、做总结,但缺少规律性,比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思,这样才能实现精细化。

4.缺乏工作经验,尤其是现场经验;

今年的现场经验有了很大的提高,对整个工作有

4了新的认识,但在一些细节上还缺乏认知,具体的做法还缺乏了解,需要在以后的工作中加强学习力度。

5.缺少平时工作的知识总结;

在工作总结上有了进步,但仍不够,如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。在以后的工作中,此项也作为重点来提高自己。

6.做事不够果断

铣床工作总结怎么写第7篇

班级:______________________

学号:______________________

姓名:______________________

指导:______________________

年月日:

*****职业学院数控实训基地管理须知

一、遵守教学纪律,严禁在实训场地内追逐打闹。

二、积极认真参与教学,服从管理,爱护实训设备,杜绝人为损坏。

三、要严格遵守安全操作规程,不许违章作业;爱护设备、工具

和量具,注意防电防火和人身安全。

四、违反实训管理与教学纪律者,教师有权采取相应处罚措施,

及时纠错误行为,并根据实际情况终止其实训资格。

五、实训实训时间:每天上午1—4节,下午5—6节课。

六、学员要按时出勤,组长详细填写实训记录手册。

七、实训清扫要求:每天实训结束后,学生要清理各自的设备,正确关闭电源及水源;最后值日组清扫实训场地。

八、认真书写实训报告。

实训任务书

一、实训目的

1、知道数控机床的**原理;

2、具备对数控机床的常见故障(实训项目)做出分析并排除的能力;

3、具备对数控机床进行日常维护保养的能力;

4、培养学生的学习方法能力;

5、使学生具备一定的社会能力。

二、实训要求

1、严格遵守实训指导老师的安排

2、对每天的实训内容做笔记记录

3、最后每人用a4纸完成实训报告1份(包括:封皮、目录、实训任务具体内容、故障排除过程、实训收获等)

三、实训时间及安排

时间:201____—201____学年第____学期第___周至____周安排:以基于工作过程进行实训,把每个项目进行分析、预测、讨论、制定方案、实施、总结。注:在实施每个项目前必须有足够的理论依据。四、实训地点

实训3楼:数控技术实训中心五、实训项目详见实训项目内容

实训项目一:电机不运转

实训项目二:系统有手摇工作方式但手摇无反应

铣床工作总结怎么写第8篇

个人技术工作总结

19xx年x月毕业于长沙水利电力师范学院(现长沙理工大学),我被分配到江西乐平发电厂汽机车间开始参加工作担任班组技术员,20xx年转岗分流到抚州供电公司从事变电站值班运行工作,一直在广昌110kV变电站,岗位从副值——正值——值班长——站长,一步一个脚印;20xx年x月“三集五大”机构重组进入南广运维站。已在变电运行值班员岗位上工作了xx年.下面我就学习经历,工作成就,传授技艺等方面总结如下:

一、学习经历:

1、学历:

19xx年x月毕业于长沙水利电力师范学院(现长沙理工大学)电力系热动专业(全日制大专)

2、培训:

在19xx年x月至20xx年x月参加江西省抚州供电分司变电运

行转岗学习,学习时间长达半年。主要课程有:《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》,《变电一次设备》,《变电站值班员》,《电力系统继电保护知识》,《江西省电力公司两票工作规定》,《变电运行反事故的技术措施》等,这是从事变电运行工作前最重要的一次培训,让我从门外汉到变电运行工作有一个初步的了解,意识到变电运行工作安全最重要,全部的一切都是围绕着安全工作来展开的。20xx年x月参加了抚州电力公司举办调度系统运行值班持证上岗培训,学

铣床工作总结怎么写第9篇

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水*的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序**车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是**使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,**机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

一、实习意义和目的:

通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求:

1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括**器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。

线切割机床的操作,绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚,特别是加工的大小,一不小心就会切刀两边的导电柱。

三、实习设备、器件及工具:

斯沃数控仿真软件、数控车床,数控铣削加工中心,线切割机床、游标卡尺等量具,装夹工具,直径35的铝棒,155x110铝锭。

四、实习内容

1、数控车削实习

加工工艺分析:

1)技术要求。

通过调用程序进行循环加工,坯料:Φ35×200材料:铝棒。每次背吃刀深度为2mm。

2)加工工艺的确定。

①装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离90mm。

②加工工艺路线的确定。

第一个程序:

工艺路线:车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆

第二个程序:

工艺路线:车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→用割刀车退刀槽→用螺纹刀切削循环车外螺纹

③加工刀具的确定:

第一个程序:

外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角35,刀具材质为高速钢)。

第二个程序:外圆刀、割刀、螺纹刀。

④切削用量:主轴转速600r/min,进给速度250mm/min。

2、数控机床电器实习

认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。

机床常见故障的诊断和排除。

在数控操作系统上进行简单的编程和加工。

3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。

铣床工作总结怎么写第10篇

***

作为铣工实习指导教师,对于铣工专业技能培训与生产实践的差距有切身体会.主要实习内容是传统的简单常规操作,与现代制造技术相差甚远,加之实习条件艰苦,学生在学习过现代制造课程后明显表现出对铣工的实习积极性不高,甚至出现抵触情绪,在实习中完全处于被动状态.他们普遍认为铣工已经与目前高速度、高精度、高可靠性等的市场需求产生了极大的差距,应该取消这种落后的加工方式.对这种不正确的观点应引起足够的重视,众所周知,铣工是机械、机电等专业人才不可缺少的基础性技能.如何教好这门专业技能课,应该怎样组织好实习指导?通过教学实践和不断的思考,我认为,要做好这项工作,应抓住以下六个方面:

一、明确学习目标,激发学习兴趣

我校为职业类学校,学生素质和普通中学相比,差距较大.对机械专业而言,学生基础多数较差,且具有一定的厌学情绪,一些学生就只想混张中专或大专毕业证书.文化课不必说,专业理论课也不认真学.铣工这门课虽然是专业技能课,但仍有一些同学改不掉作风懒散的坏毛病.有的同学怕吃苦受累,学习不用心,干活不认真,这样下去,根本达不到实习的要求.

为了圆满完成实习指导任务,使学生掌握有效实用的专业技能,要让学生明确学习目标,激发学习兴趣,在铣工教学时,我并不是上来就把学生带到铣工车间开始讲解,而是先开一个动员会,强调上述观点,使学生认识到铣工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必要学好练好铣工技能.

铣床工作总结怎么写第11篇

1、数控机床的重要性及其特点

数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益,引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛发展,数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水*的重要标志。

数控铣床有如下特点:

1、加工精度高,具有稳定的加工质量;

2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;

4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通铣床的3~5倍);

5、铣床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

2、数控铣床的组成

(1)、主机,他是数控铣床的主题,包括铣床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

(2)、数控装置,是数控铣床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRt显示器、数控柜等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

(3)、驱动装置,他是数控铣床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、*面曲线的加工。

(4)、辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。

(5)、编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

3、回零的概念?为什么每次启动系统都要进行或急停后必须进行“回零”操作?因为在每次启动或急停时机床坐标都会发生改变,回零的作用就是让机床坐标和工件坐标建立联系。因此如果不回零操作坐标系就会发生错误很可能发生撞刀事件甚至能够危机人的生命安全。

4、数控铣床上的刀具补偿有哪些?

G41—左偏刀具半径补偿

G42—右偏刀具半径补偿

G40—取消刀具半径补偿

G43—刀具长度正补偿

G44—刀具长度负补偿

G49—取消长度补偿

5、画图表示钻孔固定循环分解过程

其中,Q为每次进给深度,K为每次退刀距离。Z、K、Q移动量为零时,该指令不执行。

该固定循环主要用于径深比小的孔(如5,深70)的加工,每段切削进给完毕后Z轴抬起的动作起到了断屑的作用。

6、针对毛坯零件,分析工艺并编程

(1)工艺分析

尺寸精度与粗糙度无要求。选择80mm×80mm×30mm的毛坯

这个工件由圆台、凸台和孔组成

(2)确定装夹方案

使用*口虎钳装夹加紧

(3)确定加工顺序

建立刀具半径补偿粗铣轮廓

改变刀具半径补偿精铣轮廓

孔的加工采用钻中心孔方案

(4)刀具选择

直径为12mm的*底铣刀、直径为8mm的中心钻

(5)切削用量的选择

主轴转速1200r/min进给速度200mm/min背吃刀量

(6)程序及数控加工工序

G54X0Y0Z502100

m03S1200

G41G00X0Y-30D01

G01Z-7F200

G02X0Y-30J30F200

G01Z-14

G02X0Y-30J30

G00Z50

G40X-40

G00Z100

m06t2D2

G43G00X0Y0Z50H2

转眼间,一年的工作也即将接近尾声,在班组以及各位领导的帮助下通过认真的总结经验,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,最终圆满完成了全年工作。为了更好的使我在新的一年里个人能力有所提高,工作有更大的进步,根据领导的要求现将我个人一年的工作总结如下;

1、年初,生产线开的比较紧迫,针对熟练员工较少,新员工较多的情况下,加强了新员对工作的学习能力,并安排老员工手把手教学,使新员工在短期内能够适应本岗位的各项操作。

2、今年中旬在生产过程中,因满卷切换易炸筒,班组消耗也逐渐增加。要求员工工作时做到,忙而不乱、紧而不散的工作方式,做好本班组的工作。同时,查找原因,对于上机纸管进行严格的检查,并逐步淘汰回用次数多的纸管,减少因纸管带来的不必要的消耗,从而减少炸筒的机率。

3、今年下旬,因员工上班期间嬉戏打闹,导致出现工伤事故,对于班组安全教育的不完善,进行了深刻的反思,同时加强了对员工的安全教育,并对不合理的行为加以制止杜绝。

4、工作中存在的不足:

在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

班组的管理还不够细致,员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

时光飞逝。自xxxx年7月进入xx铁厂以来。这段时间在这里我学习到了很多东西。在领导的安排下我先是和老师学习电工的知识和熟悉铁厂的环境。在老师的带领下,结合值钱在学校学到的理论知识,对我铁厂的生产理论有了更深层的了解。对生产工艺流程有了更一步的认识,对设备和基础电路,也更加熟悉了。

在电工领导的带领下,我知道电工应做到“严、勤、细、实”四点。下面我用粗略的见解谈谈。

第一点“严”就是严肃认真,对待工作不能敷衍和马虎。特别是我们从事电工行业。不严格要求自己,危险会随时都会出现。《安全操作规程》是用无数血的教训写出来的,只有认真地把书面的知识运用到实践中去,正所谓理论结合实际,一切安全事故都能避免。

第2点“勤”古人修身治人的方法离不开勤劳。胸怀宽广的人,哪怕是英雄,也离不开勤字。

第3点“细”主要是细心和细致,我们应细心地分析事故的原因和细致地解决各种问题,努力地工作和改善自己的生活环境,在工作上尽量地做到循规蹈矩。

第4点“实”我觉得对人要实在,不虚伪,用术语讲就是“不社会”对待工作,要实事求是,不讲假话,是就是,不是就不是。包括领导干部,能办的就办,不能办的就说明原因,这才是君王风度。

一、实习目的

终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

二、具体内容

本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

铣工的操作要求如下:

1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

铣床工作总结怎么写第12篇

一、实训项目:数控机床的操作与维修

二、实训场地:

三、实训时间:

四、车床型号:

五、实训目的:了解数控机床的基本操作与编程,通过训练了解mDi、自动、编译、手轮等方式的用途,以及系统各参数的意义和pLC编程,能够通过对机床的判断出机床的故障,以及维修设备。

六、实训内容:

选择操作:

1、编程:编译机床程序使电机等功能有效运行。

3、miD:在miD方式中可以编程,在此挡位可以运行程序,但此方式无记忆功能,只能运行一次。

4、手轮:通过X+和Z+调整手轮方式的倍率,来**电机的精度。

5、参考点:按下X+和Z+即可返回参考点。

6、手动:通过**面板快速的对机床运行**。

7、进给:通过**面板快速对机床运行**。

8、单段:按下单段按钮,自动档位运行程序,该程序单步运行。

常用功能:

1、m03主轴正传

2、m04主轴反传

3、m05停止

4、G00快速移动XY绝对位置坐标Uw相对位置坐标

5、G01进给

6、m30程序结束

7、t0101换一号刀t0202换二号刀t0303换三号刀t0404换四号刀t0505换五号刀t0606换六号刀...

操作方法:

1、开关转到miD方式

2、按下program进入编程页面

3、编写相应的程序指令

4、按input输入

5、按下循环启动开始运行程序

6、按下复位停止或程序运行结束自动停止

7、在操作时,如果出行报警原因可能是超程或者程序

错误等其他操作不当导致,这时可以使用复位或其他操作,来是机床恢复正常。

实训心得

通过这两周对数控机床的实训,让我对数控机床有了初步的了解,对于机床的学习,让我深深体会到数控机床在生产制造当中的重要性。本次实训让我学会了不少知识,其中对于数控维修是我们学习的主要部分,在老师认真讲解的下,我懂得了如何对机床的维修以及数控机床基本操作,为我在以后的工作学习中有了扎实的基础。所以说综合实训对我们即将毕业的学生来说是一次难得机会,我应该珍惜每一个实训,这样会让我学会理论和实践相结合的方法。希望以后自己能够把这种方法利用的更加自如。

铣床工作总结怎么写第13篇

对付非数控类专业非考证学生(2周),通过实习使学生了解数控设备布局、加工原理,控制数控设备的操作、数控法度模范的编制措施和简单零件的加工,了解自动编程的利用。

二、设备

1、场地条件:教授教化型数控铣加工实习车间

2、设备条件:教授教化型数控铣床(9台)

3、对象及资料条件:虎钳,装拆刀专用扳手,垫铁,卡尺,百分表与表座,碰数棒,铣刀。(各类规格的平刀、钻头及球刀多少)资料:尺寸规格约为80__80__30的铝合金资料每人1件。

三、内容(本次的计划内容)

序号内容光阴

1、平安教导和部署实习任务及mastercam软件的解说1。

2、mastercam软件的建模、编程2。

3、南京华兴仿真软件的解说及了解1。

4、仿真软件的演习与加工4。

5、仿真软件模拟考试2。

6、数控机床操作使用解说和演习1。

7、工件装夹,装刀,对刀操作,卸刀1。

8、实操加工,80__80__30铝材4。

9、加工历程中问题的处置惩罚1。

10、理论解说及演习2。

11、实习总结,写实习申报,评定实习造诣1合计20(天)。

四、记录

期间所演习的课题有许多题,部分课题的记录如下;

1、特征阐发:这个零件的特征有凸台,槽,孔,曲面,特征还不算繁杂。

2、加工思路:凸台用二维挖槽加工,槽用二维挖槽加工,钻孔用g83指令,曲面用等高外形加工,还有三维挖槽。

铣床工作总结怎么写第14篇

数控车实训项目是机械综合实训的一个非常好的教学项目,通过该门课程的学习,能使学生的钳工、数控车、数控铣的操作水*得到系统的学习与提高,能使学生形成完整的加工工艺方案,并提高机械装配的技能,是职业技术学校学生进入实际工作前的一次正规系统的机械加工训练与工厂实际综合加工的一次模拟。

在数控车实训项目课程中,通过引导文教学方法,让学生清楚明白每节课的任务与技术要求以及必备的已经学习过的专业技能知识;通过引导问题来使学生积极参与知识点复习、思考问题的过程,形成以学生为主体的引导性教学。在近一学期的教学过程中,我对该课程的教学也有过深入的分析,总结为以下几点:

一、成功之处:

1、有的放矢、目标明确。由于数控车实训项目是四节连堂课,在每次第一节上课的时候,我就会告诉学生今天四节课的操作任务以及操作要求,让学生带着任务和要求去开展四节课的实训,做到有的放矢、目标明确。

2、围绕任务与要求开展必备专业知识的实效性教学。很多时候学生在一些专业理论课的课堂上表现得并不是很好,我认为其中一个重要的原因是学生不明白掌握这些理论知识对他现在以及以后的学习工作有何帮助。但是换用围绕迫在眉睫的实训任务和要求而进行的操作前理论教学的方式,学生在明确了接下来要操作的任务以后就很急于掌握这些必备的理论知识,这样的教学实效性很好。

3、知识点拨与引导思考的教学方式。因为开展数控车实训项目的班级是07数控专业的学生,他们已经有了一定的专业理论知识与操作技能,在课程开展中,我采用启发性教学方式,采用知识点点拨再加上引导问题的方式,让学生积极参与讨论问题的思考中来,提高学生对专业理论知识的兴趣。

二、不足之处:

1、加工工艺方案的**与多样化处理。在教学过程中,为鼓励学生思考总结加工工艺方案,给学生自主学习的空间,在学生分组讨论和**发言后,我在课堂上会列举几种典型的加工工艺方案供他们参考选用。但是就因为有几个工艺方案,导致一些学生把几种工艺方案杂糅在一起使用,出现了不好的加工结果。

2、教室教学途径与实训室操作的衔接。为了达到很好的教学效果,连续四节课中一般要安排第一节到教室上理论引导课,采用unigraphics软件展示工件的真实结构,并与前面的工件进行动态装配,然后进行运动仿真,运用CaD/Cam/Cae技术使得设计、制造与分析成为一个连续的过程,但是考虑到要转换室场问题,所以在理论讲授中比较少讲授图纸,导致了一些学生看图纸出现问题引起的工件划线错误从而使工件报废的情况发生。

三、问题的解决

针对在课堂教学上的不足之处,我采取了相应的解决方法。在上课时着重强调加工工艺方案的选择问题,提出一些加工的基准的划线与加工是不能颠倒的,对于影响工件质量的工序提出来重点分析,列举出多种工艺方案中的共同点;在理论课上加强对图纸中工件结构和尺寸的解释与答疑,并说明划线方法及重要尺寸、位置和形状精度的**,使学生对其有充分的认识,并听取学生中好的加工建议。

数控车实训项目的教学中,采用引导学生思考、总结以及回忆近两年来学过的数控专业理论知识及操作技能的方式开展教学,并结合实际操作训练,使学生的综合机械加工能力有很大的提高的同时也强化了对相关各专业课程理论知识的复习与提高。

——数控机床实训报告(菁选2篇)

铣床工作总结怎么写第15篇

通过机械实习,我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造,一些机器部件的构造原理等等,了解了许多常用工具。通过电工技术实习,我得到了很大的'收获,这些都是*时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下方面。掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动**、顺序**、逆反转**的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程。本次实习,培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多。

不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:

1、是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2、要认真了解公司的整体情况和工作**。只有这样,工作起来才能得心应手。

3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

6、要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间,我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习,我得到了一次较全面的、系统的锻炼,也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。工作以来,在单位**的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,无论是思想上、学**还是工作上,都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上,积极参加**学习,坚持四项基本原则,拥护*的各项方针**,自觉遵守各项法规。在工作上,对工作热情,任劳任怨,责任心强,具有良好的**交际能力,出色完成各项工作,得到了大家的一致好评。学**,自从参加工作以来,我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识,也有了一定的理论水*,学习理论的同时,更加钻研业务,把学到的知识融会到工作中去,使业务水*不断提高。回顾我的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。

在整个实习过程中,我采用了看、问、自学等方式,对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解,分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时,对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最后,我想说的是,上面只是我工作中取得的一点成绩,这与单位的**和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮,也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴,则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的更加有意义。

很快,实习期已经过去了,我也正是的走**岗位,走**社会,但是这并不意味着学习的终结,为了能在今后能更好的生活工作,学习是必然的选择,不论将来工作还会有何变动,学习都会是自己变得更加有资本,而这学习已经不在是,老师系统性的灌输了,而是工作生活中吗,方方面面的积累,和自己主动地积极汲取。总的来说这次实习,自己的收获便是自己更加成熟了。

铣床工作总结怎么写第16篇

本人xxx,现年29岁.现在xx集团机修厂有限公司金工班。铣工工作,从事本工种3年。

一、技术工作简历

本人于XX年x月从xxx职业技术学院毕业,自从进如xx集团机修厂金工班,主要负责铣床工作至今,主要学习铣床操作及运用铣床加工及制作工件。

二、技艺专长

1、在技术业务学习方面:

本人自参加工作以来,在业务学习上发扬刻苦钻研,勤奋好学的精神,不断提高自身的业务水平。认真学习相关的专业知识,虚心向老师傅请教,干一行爱一行,对自己干过的工作都力求更好,对制作及处理过的工件都认真仔细,总结经验,保证合格率达标。现已能够掌握:运用铣床正常情况下的操作及各种零件加工制作。在平时的工作学习上从不敷衍了事,能够端正态度认真对待每一件工件及理论实作的考试。通过不断的学习技术,使自己的技术水平得到了不断的提高。

2、不断学习新技术以适应发展:

随着xx集团的发展,设备也在日新月异的变化,目前的零件制作及加工已今非昔比,在我工作至今的零件不断改造由原来的单一化到现在的多结构化。再靠原来所学的知识已远远不能适应当前的工作环境,因为不掌握新技术知识就不了解哪些零件的加工工艺,哪些部位要先加工制作,就无法更好的达到高效、精确的目的。因此我十分珍惜每次接受新技术培训的机会,通过学习理论了解新技术的构造原理,通过实作练习掌握新技术的实际操作技能。同时在业余时间能够自觉学习有关新技术知识,遇到不会不懂得问题主动向明白人请教,不论他的学历高低,谁会我请教谁,直到把我不明白的东西弄懂,为干好自己的本职工作打了良好的基础。

铣床工作总结怎么写第17篇

转眼间我期望已久的实训周已经过去,经过一周的实训让我学到了许多知识,回想实训这几天我确实有很大的收获。在师傅的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实训任务,从总体上达到了实训预期的目标和要求。这次实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的数控操作能力,我进一步从实践中认识到数控的重要性。

这次实训我学会了华中数控车床、铣床、数控加工中心的基本操作,但在实际加工中又反应了许多学**的不足。通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的,还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中,及时对实践能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。再通过于师傅的交谈中,了解了当即时代数控加工在工厂中的重要性,特别是未来工业。师傅还帮我们分析了数控在模具加工方面的主要运用,数控加工模具的工艺流程以及加工编程方面的技巧。

总之,本次数控实训确实比以前提高了水*,尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水*。

我相信通过我的努力,我以后一定会弥补这些不足。我坚信通过这一段时间的实训,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实训中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

铣床工作总结怎么写第18篇

经过五个星期的铣床实训,虽然很累,但大家依然在很累很辛苦的条件下奋斗在车间里。从喻老师那里掌握了很重要的理论知识。在自己实践时,遇到有疑问的地方,大家也积极请教老师。

虽然,有时候大家很粗心,撞毁了刀具。但我认为这何尝不是件好事。有了这么深刻的撞刀教训。肯定会刻骨铭心的,至少在真正考试的时候能注意到那些细节。吸取以前的教训把零件做好。

在这五周里,大家不但掌握了技术,也学会了如何团队合作。有时候遇到问题了,我们并没有直接请教喻老师而是几个人先讨论一下这个步骤该怎么做,如果有个地方出错了,大家会及时检查出来,然后分析出原因。虽然还是会有撞刀情况,我想可能是大家粗心的缘故,在检查程序的时候,那些重要的程序大家都检查无误,就偶尔在小的地方出差错导致撞刀。希望同学们在以后能慢慢养成细心的好品质。在实训的这些日子里,大家一起做零件,互相指点,互相帮助。增深了同学之间的感情。我们在喻老师的耐心指导下,慢慢的从一窍不通变成了一点就通。感谢喻老师的兢兢教学,感谢喻老师的耐心指导。跟着他,我们学到了真技术。下面是我为我们组出现的问题归纳了这几点教训:

第一:关机开机后一定要回零。

第二:建立极坐标系(G16)后要注意用G15取消,执行需要添加刀补的程序时,

用完了一定要取消刀补。换刀时也要注意改刀补。保证零件的尺寸误差不会太大。

第三:程序能简写的就简写,有些程序不能简写的要注意。不能简写的不要简写。第四:有时在加工剩余工件余量时,用过手动和自动,在少量余量时用手动较快。

第五:铣外轮廓`时要注意是顺铣还是逆铣,铣的时候要注意刀补的修改。另外有的时候R或者C有的时候要加逗号。

铣床工作总结怎么写第19篇

高职院校“数控技术”专业实践教学体系的构建

根据数控技术专业的特点和教学规律,围绕如何达到所要求的专业能力,构建了一个具有“分层培养、层层考核、先易后难、逐层递进、逐步提高”的突出特点的实践教学体系(如图)。施工过程中注意以下两点:

1.理论与实践相结合。实践教学体系的侧重点不同于理论教学体系,实践教学体系侧重于专业人才的培养目标。培养以岗位职业能力为中心,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,重点是掌握经验技术和理论技术,要求熟练操作。然而,我们不能人为地隔离实践教学体系和理论教学体系之间的联系。只有在掌握相关概念、原理和工艺流程的基础上,才能在实践中得心应手,纳米材料在实践中有什么创新?只有坚持理论指导实践,才能把学到的理论知识转化为实践活动中的技能和直接经验。

2.练习内容要连续、有针对性、全面。在选择实训课题时,应充分考虑设备状况、课时安排、学生素质、理论课程学习、不同学科实训内容衔接等因素进行统筹安排。一方面要注意不同学科之间的衔接,使实习项目在不同学科之间有一定的连续性;另一方面,形成从初级到高级,从简单到复杂,从单一到综合,从认知实践到专业操作技能训练实践,最后到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。如制图与制图、机械设计课程设计、数控加工技术课程设计等实训课题可以选择还原盒,使内容前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到组装成产品的整体概念。

比如车削作业的qq网盘打不开的时候如何做实训,前期是基本操作技能的训练,比如单车外圆,铣槽等。而在后期则安排一些综合性的培训项目,如轴类零件,其中包括端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面等的加工。还涉及正确选择工具、工具和夹具、测量工具、工艺制定、编程、加工和生产、产品。比如选择一个塑料产品的生产进行毕业设计,可以满足模具设计、cad建模、工艺规划、数控加工、注塑成型等各种技能的综合训练要求,最终形成产品。

实践教学环节实施方案

集中实践教学的教学效果是实现人才培养目标的关键。为此,各办学单位在安排实践教学时应注意以下几点:

1.必修课中,可编程**器的应用培训要按照教学大纲的要求,并尽可能结合义乌来料加工网络技术的工艺和**要求制定培训方案,确保培训体现实际生产。

2.在综合实训环节中,机电一体化系统的综合实训采用运动**、逻辑**。

3.机械行业综合培训应与职业(岗位)资格证书考试相结合。各办学单位应根据资****的基本要求,结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合培训内容。学生经过综合培训,考试成绩符合要求,才能取得职业资格证书。

4.实训教学工作应尽可能选择“双师型”教师。

注重实践

i.《金工实习》

这个实习环节有6学分,是数控技术专业必修的实习环节。最好是先安排专业课再学习,目的是为继续学习专业课和施工课打好基础,设计一些课程和毕业设计。

(数控编程软件有哪些)这个环节的基本内容和要求:

(1)普通加工

学习安全操作规程。了解切削加工的基本知识,了解普通机床的组成、功能和特点;了解和掌握普通车床、铣床、刨床的使用方法,正确进行车床/铣床的基本操作,加工简单零件。了解刀具和磨削方法的基本知识。了解如何使用常用的测量工具并正确操作。

现代加工技术

了解数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机的基本组成,各部分的主要功能和特点,学习数控机床的基本编程方法和简单操作方法。

掌握钳工的基本操作方法和所用的劳动、卡片和量具。掌握钻孔、铰孔、攻丝、扣合的基本加工方法。了解机器零件的组装和拆卸方法。

了解手工电弧焊的应用和焊接工艺;了解焊条的成分、功能、品牌和规格,焊接工艺参数及其选择。了解常见焊接缺陷的特点、原因及预防方法。了解气焊原理、物业管理员的试题、所用设备及安全操作知识。能够**完成基本操作。

了解锻件生产的工艺、特点和适用范围;了解**锻造的基本工艺;了解锻造过程中初锻、中锻、锻件的冷却方式。

了解砂型铸造生产的工艺流程、特点和要求

——金工实训总结5篇

铣床工作总结怎么写第20篇

本次我实训主要是把直径φ140高40的铝材加工成工艺品外部34cm高内部29cm高的烟灰缸一个。烟灰缸加工工艺如下:

1、工艺分析:材料:aL2、件数:1pCS3、设备与工具:数控铣床,游标卡尺,虎钳,刀具直径为129。

2、加工步骤:

1)先把材料安装在铣床虎钳上面,打好水*,对好刀。

2)再用16的*地铣刀把圆柱大约5个深的四边形出来,这样便于另一面的烟灰缸*稳的加工出来。

3)换面装夹,对好刀后用面铣刀*面,保证面的光滑度与零件的*整。

4)加工完表面,调程序,用12的圆鼻刀进行烟灰缸外形粗精加工。

5)外形加工完后用2的球头刀加工烟灰缸的边,这样外形就更加好看了。

6)上面工序完成后,换面用铜片垫在虎钳上面装夹,这样就不会把烟灰缸表面刮伤了。

7)装好后,用面铣刀把底面*掉。

8)换16的*底铣刀把地面把地面挖一个0。5cm直径72的圆。

9)加工完圆后,调程序,铣校徽上的图案和字体。9)上面工序做完后改为钳工,进行表面的处理。

铣床工作总结怎么写第21篇

秋去冬来伴随着树上的的黄叶慢慢掉落我们为期两周的数控铣床的安装调试实习结束了,这是我们实习的五个课题也是难度最大的一个课题,在这个课题我们还是以小组的形式进行进经过前五次的课题实习我们彼此间的默契程度**提高也懂得了一个团队是如何正常运作的,一个团队出现问题应该如何解决,如何提高团队默契。

这个课题我们从机床测绘、原理图绘制、接线图绘制、机床接线、机床调试、机床精度检测、机床验收。我们分工明确合作默契给我分配的任务是机床接线、调试、精度检测。为了突出团队协作我们又进行了细分以两个人为一组分了五个小组把所有课题细化简为繁,这样做的的目的是第一可以提高课题的完成质量,第二这样分组可以始每个组员都可以得到任务这样可以帮组那些自觉性相对较差的同学,第三这样的方法很新颖可以更好的调动大家的积极性。

在这三项任务中总体还算顺利主要遇到的问题就是中间主要遇到的问题是如何分辨整流桥的**级、输入输出,和变压器的输入输出。首先先说变压器的输入输出如何分辨:

(1)电压高的线圈匝数多,层数也多,电压低线圈少层数也少。

(2)电压高线径细电压低线径粗。

(3)用万用表RX1档测电阻,电阻大的电压高,测出来电阻小的电压低。

(4)用电池线圈与电珠串联高压线圈多电珠暗,低压线圈少电珠亮。

(5)一般电原线绕在内层,低压绕在外层,但也有少数不这样绕。桥式整流电路的工作原理是利用四个二极管,两两对接。输入正弦波的正半部分是两只管导通,得到正的输出;输入正弦波的负半部分时,另两只管导通,由于这两只管是反接的,所以输出还是得到正弦波的正半部分。桥式整流电路是使用最多的一种整流电路。这种电路,只要增加两只二极管口连接成_桥_式结构,便具有全波整流电路的优点,而同时在一定程度上克服了它的缺点。整流桥**极的分辨:(1)电流流入的是正极,流出的是负极。(2)整流输出正电压的那端是二极管的负极;输出负电压的那端是二极管的正极。

美好的时间总是过得很快两周的数控铣床装调实习转眼间就过去了经过这两周的实习我们了解了西门子802S数控铣床的简单的工作原理和机床结构,现在在遇到数控机床的一般故障再也不是手忙脚乱了而是可以从容的面对,在学校的学习是给我们将来走向社会打好基础是给我们将来走向社会做铺垫为了我们将来更好的在社会中生存我们现在应该抓紧每一分钟的学习时间认真学习用功读书认真完成学校给我们布置的任务。

——数控铣床实**结(菁选2篇)

铣床工作总结怎么写第22篇

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

一、车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它也十分陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的**,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习,要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

二、数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来**车床进行加工。

铣床工作总结怎么写第23篇

数控车床是数字程序**车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是**使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,**机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。

就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。

通过这次暑假实习经历,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助。总之,这次难忘的暑假实习经历使我获益良多,对我将来的发展具有十分积极的作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的.广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。

铣床工作总结怎么写第24篇

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

随着我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,为了提高我们第一批退役士兵学员在以后的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们退役士兵学员更清楚更明白更真实地学习数控技术,我们在外面模具厂进行了为期一个月的数控实习,经过一个月的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候,我就在课本上学习相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

我们在实习过程中,老师傅们耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师傅的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。当然在这次实习中自已也出现了问题,其中一次是,老师傅布置了作业给我们,我看一眼而已并没有认真去分析该怎么去更好的完成它,因为这项作业自已以前在课本上做过了,就是因为我的轻心,到最后我却没有完成作业,反而还把工件的材料做坏了,我感到很后悔,后来老师找我聊了,是他教了我的一些道理,在以后的工作岗位上要不断学习和汲取新知识,因为现代化发展的很快,同时也会有一些新技术出台,凡事都要认真的去想,去分析,这样才能把事情做好!

时光总是匆匆而逝,很快一个月就这样过去了。两年后,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。如果不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一个月的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

铣床工作总结怎么写第25篇

为期两个多星期的数控铣床实训结束了,心中无限感慨.这次的实训让我受益良多,在整个过程中,我不仅真实加工出了老师给我的毛坯和工件,包括尺寸,外观等我都能达到老师对我的要求,这让我把专业理论知识运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能.通过老师的悉心指导与同学们的协助,更重要的是自己的努力让我这次实训学到了很多。当然,除了这些,在实训过程中所得到的_教训_也是一笔宝贵的财富.所谓知错能改,善莫大焉。做为一名大学生,首先要健全自己,就应该严于律己,这样不仅可以遵守学校的规矩,对自己的修养有很大好处.作为一名河职院数控专业的学生,要有对机床很深入的了解,其中更重要的是对学习知识的熟悉和运用。

在之前的简单编程和对刀后,老师就给我们正式加工工件了。之前编程我们都不太会,老师也教了我们许多程序代码,什么m30,G90,G91等的,让我学到了很多,在我们编好工件程序之前都要给老师看看,生怕自己出错,不过后来渐渐地自己也就知道怎么做了。在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我还发挥自己的想象空间,自己尝试着去洗一些自己想要有零件,呵呵,我就做了一个烟灰缸,效果还不错。时光总是匆匆而逝,很快两个星期就这样过去了,我还想再学习多一点知识和实操,不过以后还有机会的,老师说有空都可以过去学学。通过这次实训给我的体会是:

①通过这次实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工件材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的**操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工件基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实训,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求严格,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

数控铣床实训带给我的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力,在今后的学习中能更形象化,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,所以这次实训达到了我心目中的真正目的。

铣床工作总结怎么写第26篇

数控机床机床实训报告

第一章数控机床机床仿真部分

第一节数控铣床仿真部分

一、数控铣床的对刀过程和坐标系的确定过程

加工零件时的坐标原点的确定。是这样确定的:⑴先将所用的铣刀装到主轴上并使主轴旋转;⑵用手动的方式移动铣刀沿X方向靠近被测边,直到铣刀轻微接触工件表面,将铣刀沿Z轴方向移动退离工件;⑶按“区域转换”键使其回到主菜单,按“参数”对应的“软菜单”键,然后按其与“零点偏移”对应的“软菜单”键进入零点偏值窗口,把光标移动到X轴对应的待修改区域,按“测量”软键,进入选刀具窗口;⑷按“数字键”选择刀具号,按“确认”键,进入测量零点偏值窗口;⑸按“轴﹢”软键,将光标移到“半径”选择区,按“选择/转换”键,选择计算半径补偿的符号“+”、“-”,不考虑补偿值时选择“无”;⑹将光标移到“零偏”输入区,输入试刀位置距工件原点的距离,按“计算”软键;⑺按“确认”软键,完成X轴对刀;⑻按“轴﹢”软键选择Y轴,重复步骤⑵至步骤⑺,完成Y轴的对刀;⑼按“轴﹢”软键选择Z轴,沿Z轴的方向靠近工件的上表面,直到铣刀轻微接触工件,重复步骤⑶至步骤⑺,完成Z轴对刀。此时工件坐标系建立完成,这时在加工操作菜单中按“MDI”在加工显示面板中输入G54X0Y0Z20S300m03后,在工件坐标系中的各坐标值为0,同时应注意对比检查在机床坐标系和工件坐标系中的各值是否一致。在对刀的过程中,我们要做到在刀具接近工件的时候要慢点使刀具靠近工件直到有轻微的接触,方可停止进刀。

第二节数控铣床的实际操作

一、实训目的与要求

(1)强化数控编程代码的理解。

(2)掌握数控系统常用指令的编程技巧。

(3)通过对零件的加工,了解数控铣床的工作原理。

(4)了解典型零件的数控铣削加工工艺。

(5)懂得产品零件的质量检验和控制。

(6)学生自己动手编制零件程序,独立进行零件生产加工。

二、实训仪器与设备

(1)配HK-21铣床数控系统的HK240数控铣床。

(2)配seimens802s/c铣床数控系统的XK0824数铣床。

(3)pVC毛坯(100×100×15mm)。

(4)游标卡尺(0-125)一把。

(5)Ф6HSS立铣刀一把,Ф6HSS钻头一把。

三、实训方法

(1)工艺分析

1)技术要求

通过调用循环指令进行加工,每次背吃刀深度为(半径值)。

2)加工工艺的确定。

①装夹定位的确定:三抓卡盘夹紧定位,工件前端面距卡抓端面距离60mm。

铣床工作总结怎么写第27篇

根据学校要求,为期二周的金工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项:辛苦的钳工

在钳工实训中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削*面时保持锉刀的*直运动是锉削的关键,锉削力有水*推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:

1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

2,使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

3,台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来*的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

第二项:轻松的车工

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

不停的转动横向和纵向的**手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第三项:危险的焊工

在电焊实训中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。

实训目的

1.了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例。

2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。

3.了解电焊的基本原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用。

4.了解电焊的安全技术。

5.初步掌握电焊的应用范围。

总而言之,虽然在十天的实训中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤,反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

铣床工作总结怎么写第28篇

作为生产车间,质量是我们永远的追求!在工作中,我们对产品质量严格把控,做到产品出炉就要被严格的检查,并在经过了第一轮筛选加工后送往,质检部进行第二轮筛选。

生产产品,质量是永远的第一要求,这已经是每个在生产行业的人都明白的道理。但这毕竟是一个细致的要求,在工作中有些新员工因为对工作的不够严谨,或是经验不足的缘故,导致漏掉了产品的一些问题!所以,在工作中就出现了各种问题。

为此,领导们无论是在何时,都会提醒大家,质量的重要!尤其是在生产的车间,一旦出现错误,就是一批的产品出错!如果不能及时的发现,那就会造成一定的损失!

铣床工作总结怎么写第29篇

一、目的与要求

1、目的:1)、了解数控铣床的结构和工作原理;

2)、掌握数控铣床的编程;

3)、掌握数控铣床的手动操作;

4)、掌握数控铣床的刀具补偿输入、程序自动运行。

2、要求:在规定的课程周期内:

1)、熟悉铣床本体、CnC、伺服单元、pLC、面板等部件的结构、

原理、作用。

2)、掌握手动编程各种指令的意义功能、根据加工工艺,编写

指定零件的加工程序。

3)、能够熟练操作数控铣床。

4)、**完成数控铣床的对刀,程序编制、录入,加工出合格的零件。

5)、按课程要求编写相应的实训报告。

二、内容

1、熟悉数控铣床的结构和工作原理

2、在掌握数控铣床加工工艺的基础上,能够熟练使用华中数控系统编制加工程序。

3、能够正确操作SKa6136/V数控铣床,并利用机床完成给定零件的加工;

三、实训设备

数控铣床一台

四、实训思考题

1.简述数控铣床的安全操作规程。

(1)工作时请穿好工作服,安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。

(2)注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

(3)注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

(4)某一项工作需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。

2.机床回零的主要作用是什么?

数控装置上电时并不知道机床零点,为了正确地在机床工作时建立机床坐标系,通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点(测量起点),机床起动时,通常要进行机动或手动回参考点,以建立机床坐标系。机床参考点可以与机床零点重合,也可以不重合,通过参数指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置,也就知道了该坐标轴的零点位置,找到所有坐标轴的参考点,CnC就建立起了机床坐标系。

3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项?

首先安全第一,关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关,开机时顺序相反,开机后刀架要进行回零,主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工,如果停机时间过长要多运转一会,而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟,数控机床装夹刀具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠,刀具是否有干涉,运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现刀具或机床有异常时不要犹豫,立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求,表面粗糙度等是否达到图纸要求。

——数控技术实训心得体会(菁选5篇)

铣床工作总结怎么写第30篇

两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。

重要的安全今天是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的***,有二氧化碳***,干粉***,1211***和高效阻燃***。其中1211***里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉***是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。二氧化碳***弥补了干粉***的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃***是**来开发的比较好的***,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用***把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了***,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。

薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。

车工在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来**车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化**的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车*,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的**手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。

辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。老师也没多说什么,就是介绍了一**虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的'六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫*,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫*,把坑坑洼洼的表面挫*可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水*,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫*。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较*的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。

铣床工作总结怎么写第31篇

数控专业实验实训任务,在**的大力**和指导下,本学期数控实训有7个班共计227人参加,共分3批,每批为3周时间,数控实训工作总结。实习中,广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学**提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:

一、明确实训实习的目的

安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级或中级以上的水*。

具体表现在以下三个方面:

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练,自我鉴定《数控实训工作总结》。通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教

“包教,包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试。

3、尽量为学生提供较多的训练时间

实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间,每天从早上7:30一直到晚上21:30都有实训,周六、周日也从不休息。

二、精心**,认真做好实习教学

1、实训教材的编写

我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床,共9种不同的品种和型号,各自的操作方法均不相同,市面上没有任何一种教材合适我系设备情况,这就给实训教学带来极大的困难。为此,我中心老师经过艰苦而紧张的工作,终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务(***2本为习题册、1本为《入厂教育》手册),其中实训中心**孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务,实训教学第一次有了合适的教材,彻底结束了口述指令的历史,**提高了实训的效果,学生反映良好。

2、高起点设计训练目标

此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段,直接用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

3、新老结合,互相促进,互相提高

在此次承担实训任务的6名教师中有4名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难,并虚心请教老教师,很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的`老师,出色地完成了本次教学任务。

4、实习成绩的评定

为调动实习学生的积极性,保证实习效果,本系对实习学生的成绩评定分为两部分:

一是实习期间,由任课老师对学生的*时表现和加工情况做出鉴定;

二是由任课教师对学生完成的实*测验进行评定,用百分制打分。

两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。

三、实习教学取得的效果

实习教学是理论与实践相结合的一种教学**,有力的促进了我系人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分。**来,我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程,受到了同学的欢迎。