发电厂节能减排措施十篇

发布时间:2024-04-29 11:31:55

发电厂节能减排措施篇1

[关键词]火力发电厂;节能减排;电力行业

中图分类号:tm73文献标识码:a文章编号:1009-914X(2016)21-0042-01

能源是国民经济的命脉,能源安全与可持续问题是关乎中国可持续发展的一个关键问题。我国能源资源总量虽然较多,但人均占有量少。我国能源生产和消费以煤为主,燃煤造成的二氧化硫和烟尘排放量均占其排放总量的80~90%,主要污染物排放量已经超过环境承载能力,我国经济要想实现平稳、持续的发展,首先要解决能源和污染问题。

电力行业节能减排要以火电厂节能减排为核心,火电厂节能减排要以降低火电厂煤耗、厂用电率和二氧化硫排放量为重点。通过优化电源结构和布局,合理利用能源资源,全面实现单位国内生产总值能源消耗降低和二氧化硫排放总量削减的目标,火力发电厂除了可以在宏观方面加强节能减排管理外,还可以采用先进的技术手段来提高产品质量和产品产量,减少能耗,提高能源利用率,从而节约能源、降低废物排放量,大力促进能源资源的高效利用和循环利用,从而缓解能源资源对经济发展的约束。本文从火力发电厂的规划、生产环节和生产管理环节三方面探讨火力发电厂的节能减排之路。

一、通过良好的规划实现火力发电厂的节能减排

1调整电源结构,加快清洁能源和可再生能源的开发步伐

受一次能源结构特点的影响,火电装机容量比重偏大,水电、核电、可再生能源发电比重偏小,特别是核电发展缓慢。因此加大水电、核电、可再生能源和新能源的比重,优先发展水电、风电等清洁能源和可再生能源项目显得尤为重要。

2关停小容量机组,推广大容量机组根据蒸汽动力循环的基本原理及热力学第一动力和第二动力的分析,发展高参数、大容量的火电机组是我国电厂节能的一项重要措施。单台发电机组容量越大,单位煤耗越小。如超超临界机组比高压纯凝汽式机组供电标煤耗少1/4~1/3,假设有两亿千瓦这样的替代机组,一年可以节约标煤十亿多吨,同时三废的排放也大大减少。因此,关停小容量机组,推广大容量机组对减少能耗、提高能源利用率具有重大意义。

二、通过对生产环节的控制,实现节能减排

1提高燃煤质量,实现节能减排煤粉锅炉被广泛地应用于火力发电厂中。一般来讲,燃料的成本占发电成本75%左右,占上网电价成本30%左右。煤质对火电厂的经济性影响很大,如果煤质很次,会限制电厂出力,使电厂煤耗和厂用电率上升,且锅炉本体及其辅助设备损耗加大;如果燃煤质好价优,则锅

炉燃烧稳定、效率高,机组带得起负荷,不仅能够减少燃料的消耗量,更有利于节约发电成本,因此入厂和入炉燃料的控制是发电厂节能工作的源头。

2提高锅炉燃烧效率,实现节能减排锅炉是最大的燃料消耗设备,燃料在锅炉内燃烧过程中的能量损失主要包括:排烟热损失,可燃气体未完全燃烧热损失,固体未完全燃烧热损失,锅炉散热损失,灰渣物理热损失等。降低排烟热损失的主要措施:降低排烟容积,控制火焰中心位置、防止局部高温,保持受热面清洁,减少漏风和保障省煤器的正常运行等;降低可燃气体未完全燃烧热损失的主要措施:保障空气与煤粉充分混合,控制过量空气系数在最佳值,进行必要的燃烧调整,提高入炉空气温度,注意锅炉负荷的变化并控制好一、二次风混合时间等;降低固体未完全燃烧热损失的主要措施:选择最佳的过量空气系数,合理调整和降低煤粉细度,合理组织炉内空气动力工况,并且在运行中根据煤种变化,使一、二次风适时混合等;降低散热损失的措施主要措施:水冷壁和炉墙等结构要严密、紧凑,炉墙和管道的保温良好,锅炉周围的空气要稍高并采用先进的保温材料等;降低排渣量和排渣温度的主要措施:控制排渣量和排渣温度。由此可见,通过提高锅炉燃烧效率来节能减排的潜力很大。

3提高汽轮机效率实现节能减排在汽轮机内蒸汽热能转化为功能的过程中,由于进汽节流,汽流通过喷嘴与叶片摩,叶片顶部间隙漏汽及余速损失等原因,实际只能使蒸汽的可用焓降的一部分变为汽轮机的内功,造成汽轮机的内部损失。降低汽轮机内部损失的方法有:通过在冲动级中采用一定的反动度,蒸汽流过动叶栅时相对速度增加,尽量减小叶片出口边厚度,采用渐缩型叶片、窄型叶栅等措施来降低喷嘴损失;通过改进动叶型线,采用适当的反动度来降低动叶损失;通过将汽轮机的排气管做成扩压式,以便回收部分余速能量来降低余速损失等。

4采用变频调速技术,实现节能减排发电厂厂用电量约占机组容量的5%~l0%,除去制粉系统以外,泵与风机等火电机组的主要辅机设备消耗的电能约占厂用电70%~80%。解决这个问题最有效手段之一就是利用变频技术对这些设备的驱动电源进行变频改造。采用变频调速技术既节约了电能,又可方便组成封闭环控制系统,实现恒压或恒流量控制,同时可以极大地改善锅炉的整个燃烧情况,使锅炉的各个指标趋于最佳,从而使单位煤耗、水耗一并减少。

5提高设备利用率,实现节能减排编制风机,制粉设备单耗定额和输煤系统输煤单位电耗定额,并颁布实施、加强考核,这样可以降低输煤电耗而且可以降低设备磨损;充分提高公用系统设备的利用率,对不合理的系统及运行方式进行改进;除灰系统设备自动投入率要高,确保输灰、渣设备有效利用及水的回收。

三、加强生产管理环节,实现节能减排

1积极推进技术创新,实现节能减排

研发新技术并将科技成果向现实生产力转化,把科技创新能力作为火力发电厂发展的核心驱动力,以科技进步引领和支撑安全发展、清洁发展和节约发展,有效提高可持续发展能力、提高燃煤发电效率并减少资源消耗。采用大容量、高参数、高效率的洁净煤发电技术,使供电煤耗持续下降,采用节水型空冷机组、干式排渣、水淡化、中水利用、废水分类处理、梯级使用、工业废水实现零排放等。

2加强燃料管理,实现节能减排。

燃料作为火力发电企业的“食粮”,占整个火力发电成本的70%左右,是影响发电企业效益的关键所在,同时也是影响实现发电企业经营目标的关键因素。火力发电企业要想降低企业生产和经营运行成本,需要在燃料管理体制上进行改革和创新,在燃料管理模式上进行突破和创新,进一步加强煤炭供应管理,合理调整煤炭买卖合同条款,提高热值考核标准,全面清除量小、价高、质次和不讲诚信的供应商,加强盘煤数据的真实性和准确性,统筹安排库存,制订限高、限次、限价的燃料采购方案,最大限度地降低燃料成本,控制标煤单价,继续稳定与大矿煤的友好战略合作伙伴关系,尽可能地多进大矿煤、优质煤。

3建立机组经济指标评价体系,实现节能减排电厂节能管理评价系统以机组性能分析监测为基础,通过评价准则、耗差分析、优化运行、综合分析等方法,掌握机组能耗状态,提高机组运行经济性,促进运行管理和节能管理水平,在实际应用中取得了良好效果。通过建立经济指标评价体系,把火力发电厂诸多经济指标按大小分级管理,主要经济指标具体分解落实到岗位,责任到人,从而确保及时发现指标偏差。结合分析采取相应的措施,最终达到经济指标受控,实现节能减排。

四、结语

火力发电厂在我国的节能减排工作中占有很重要的地位。要实现火力发电厂的节能减排,首先要有良好的规划,其次加强对生产环节的控制,还要在生产管理环节下功夫。

发电厂节能减排措施篇2

关键词:火力发电厂;节能减排;优化运行

中图分类号:te08文献标识码:a文章编号:

1、提升火力发电厂的规范化管理水平

1.1发展火力发电厂中大容量机组和高参数。

根据动力循环原理和热力学的动力原理分析,单台小容量的火力发电机组其单位消耗煤炭量远大于高参数、大容量火电机组,并且其二氧化硫、氮氧化物和烟尘等污染物的排放量也明显高于大容量火电机组,因此,对于关停小容量火电机组、发展高参数、大容量火电机组是我国火力发电厂节能减排的一大重要内容。对其实现节能减排、提高能源利用率具有很重要的意义。

1.2调整结构,做好布局。

火力发电厂受一次能源结构的影响。原因在于其火电的装机容量比相对较大,致使水电、风电、核电以及可再生能源和新能源的发电利用率较小。所以,加快水电、核电、风电等清洁能源和可再生能源的开发利用进程是重中之重。增加水电、核电以及可再生能源和新能源的发电比例至关重要。

2、对其进行生产环节控制

为了做好火力发电厂的节能减排管理工作,做到真正的实现节能减排。第一步应在实际应用中控制好火力发电厂的各项生产环节,提高每一项设备的利用效率,采用先进技术对其系统和设备的运行方式进行改进,确保生产环节的有效和高效的运行。

2.1减少内部损失,增大转化内功的效能,提高火力发电厂中汽轮机的工作效率。在火力发电厂中,使用汽轮机将蒸汽热能转化为动能非常普遍。但由于在汽轮机内部汽流通过喷嘴与叶片产生摩擦。而叶片也往往存在顶部间隙漏汽等因素,汽轮机在进行蒸汽热能转化时,只能将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功。造成汽轮机内部的损失。因此,提高火力发电厂中汽轮机的工作效率,也是做好节能减排管理工作的一个重要方面。在实际应用中,我们可以通过以下方法进行改善:可以增加蒸汽流过动叶栅时的相对速度,采用渐缩型叶片等减小叶片出口边的厚度,从而降低喷嘴与叶片产生摩擦所造成的动能损失。

2.2通过减少煤炭的消耗量来提高火电厂的发电效率,同时也可以降低污染物的排放。做到优化锅炉燃烧率,减少燃煤能量损失,做好节能减排管理工作。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备,通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。煤炭等燃料在锅炉内的燃烧过程中,往往会造成一定程度的能量损失,这些损失主要包括:可燃气体或固体未完全燃烧造成的热损失、锅炉自身散热造成的热损失、锅炉排渣和烟尘排放中所携带的热损失等。因此,提高锅炉燃料燃烧率,减少能量损失,是做好火力发电厂节能减排管理工作的重要举措。在实际应用中。我们可以使用的主要措施有:

2.2.1首先通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭(煤粉)、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度和保障锅炉内一、二次风的混合时间等来减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失;

2.2.2可以通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能www.Lwww.L整理整理整理以及增加锅炉周围空气的温度来实现对锅炉自身散热导致热损失的控制;

2.2.3可以通过控制锅炉的排渣量、检查排渣温度等措施来减少锅炉排渣中所携带的热损失;也可通过在技术方面的的改造,降低设备的用电率。

2.2.4可以通过保持锅炉受热面的清洁干净来保障锅炉及各项辅助设备的正常运行,通过控制锅炉火焰的中心位置来防止局部高温,通过降低锅炉排烟漏风的容量体积来实现烟尘排放中所携带的热损失。

2.3火力发电厂不仅可以采用先进的技术手段来实现技术创新,将科技创新视为火力发电厂实现长远发展的核心驱动,从而减少火力发电中的各项能耗,提高能源的有效利用率,达到节约能源和减少污染物排放量的目的。如可以采用变频调速技术改造火力发电厂中的火电机组,形成封闭环控制系统,促使恒压和恒流量控制,改善锅炉燃烧情况,减少煤耗、电耗和水耗等一系列能源资料消耗,实现火力发电中能源资源的高效利用和循环利用,真正落实节能减排的管理工作。

2.4提高火力发电厂的燃烧煤质。

从而降低能耗,节约成本。煤炭的质量对火力发电厂的经济效益影响很大。通常来说,在广泛应用煤粉锅炉的火力发电厂中,燃煤的成本能够占到发电成本的百分之七十五左右,而占上网电价成本的百分之三十左右。如果不提高煤质,使用的煤质较次,则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率增加,也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此。在实际应用中,提高燃煤质量,做好人厂和人炉燃煤质量的控制,能够有效减少燃煤的消耗量,节约火力发电厂的发电成本,实现火力发电厂的节能减排。

2.5进行规范化操作,加强对员工的技术培训。

为了做到把失误减少到最小,要求对其规范操作,发电部专门制作了详细的操作卡,避免因为误操作造成机组的非停和人员设备的损伤。利用机组大小修的时候,组织人员参加仿真机的培训,提高各个员工的操做水平,提高的人员的事故处理水平和工作素质,对机组的安全经济连续运行有很大的帮助。

3、采取有效措施,进行机组优化运行,实现节能减排

通过评价准则、耗差分析、综合分析、优化运行等方法,在实际应用中取的良好的效果。可以做到对于磨煤机的优化运行,可以采取先进技术对磨煤机进行改造,采用先进技术,对磨煤机进行改造,提高煤炭的利用率,可以吸引外地的先进技术,这样既可以降低本电厂的用电量;同时也可以保证主、再热气温的稳定。

4、结束语

火力发电厂在我国的节能减排工作中占据着重要的位置。综合所述,要想实现我国电力行业的平稳健康发展,首先就必须以火力发电厂的节能减排管理工作为核心,其次以节约煤炭、电力、石油以及水资源等能源资源为重心,第三以优化能源资源的结构为中心,做到以最大程度在火力发电厂的能源资源消耗地降低,提高能源资源使用效率,减少二氧化硫、烟尘等污染物的排放量,实现对我国重要战略资源的合理优化配置,保证我国各大火力发电厂生产总值能源消耗降低和污染物排放量减少的目标,实现我国国民经济的可持续长远发展。良好的规划以及对生产环节的控制及管理环节上下功夫。

参考文献:

[1]何海航,罗成辉,付峥嵘,火力发电厂节能减排策略探讨[J],中国科技信息。2008

[2]顾鑫,鹿娜,邵雁鹏,浅析火力发电厂节能减排的现实意义及措施,才智,2008

[3]张克帆,贾晖,浅谈发电厂节能降耗的有效措施内蒙古石油化工,2008,(5):95-96.

发电厂节能减排措施篇3

关键词:火电厂节能锅炉汽轮机组电气

1、引言

能源是国家的立国之本,是经济发展的物质基础,能源问题是关系到民生大计的关键问题,节能降耗是国民经济中一项长期任务。

电力行业是能源开发的中心,发电厂的经济、社会效益具有重要意义,火力发电是我国电力生产的主要模式,而火电厂是用能大户。随着需求的增加,火电厂每年耗煤量在不断攀升,火电厂节能降耗问题即是降低成本的根本需求,也是影响整个国民经济的能源生产、调配、运输的重大事件。现阶段,我国火电厂主要节能降耗技术措施主要有一下几种:达到电网统一调度效果,实行火电厂的经济运行,保证供电质量;若中、低压机组每年多耗130万吨标准煤,则尽量改为供热式机组以节省耗煤,部分机组予以淘汰;对小功率机组、辅助设备和用电设备进行技术改造,以达到节能减排,提高效率目的;对各家各户的小锅炉,实行拆除措施,进行集中供热或热电联产等手段;逐步将大容量机组取代小容量机组和陈旧生产设备,挖掘节能潜力,提高节能率。

火电厂实行商业化运行后,其设计参数已经确定,节能降耗问题就显得尤其重要。火电厂运行节能降耗有许多方面的措施,如加强燃烧调整、提高真空、节省厂用电、减少泄漏和工质损失等等。

2、火电厂生产流程

火电厂的种类和规模分为很多种,但是它们的生产过程是相似的,整个过程就是燃料中化学能转变成电能的过程,此过程主要分为以下三个小阶段:首先,燃料中化学能在锅炉中转变成热能,锅炉中的水加热变为蒸汽;其次,蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机的旋转,热能转变成机械能;最后,汽轮机旋转产生的机械能带动发电机运作,机械能转为电能。

总而言之,火电厂的生产过程可以概括为:燃料燃烧过程中产生的热量通过锅炉转换为蒸汽,通过汽轮机又转化为机械能,再通过发电机转化为电能,最后通过变压器把电输送到电力系统中。

3、节能技术分析及措施

3.1锅炉方面

3.1.1加强燃烧调整

锅炉应加强燃烧调整,锅炉效率是锅炉设备节能降耗经济性的总指标。影响锅炉效率的因素主要有排烟损失、一氧化碳损失、机械未完全燃烧损失、散热损失等各类指标。除合理的燃烧调整外,锅炉的完全燃烧还应该加强对风量的配比。合理的过量空气系数,对燃烧过程十分重要,该系数过大或过小都会使锅炉效率降低。在正常运行中,随着负荷的增减,不断调整风量可以保证燃料完全燃烧,从而降低燃料的未完全燃烧损失。此外,氧量也应进行适当控制,避免因烟气量的增加而增加损失,降低锅炉热效率,影响发电煤耗。所以,在低负荷时应加强对风量和氧量的控制。

3.1.2减少再热器减温水量

提高机组热效率的主要途径是提高初温、初压、降低排汽压力,而再热器属于中压设备,再热器加热出来的蒸汽进入汽轮机做功,相比高压蒸汽进入高压缸做功,效率明显降低,因此,应该尽量采用高温高压的蒸汽做功。再热减温水的喷入相当于增加中压蒸汽量,用低压蒸汽来代替高压蒸汽以满足机组负荷,降低了热经济性。所以,应尽量保证再热器温度,减少喷水量。

3.1.3加强受热面的吹灰

锅炉各项损失中最重要的一项损失是排烟热损失,约为4%~8%,机组中排烟温度越高,排烟处烟容积越大,排烟热损失越大。若受热面在锅炉运行中发生积灰时,其传热性变差,排烟温度就会升高,排烟损失随之增大。为防止这种现象的发生,应经常对锅炉受热面进行清洁维护,清洁次数也不可过多,否则容易增加工质和热量损失,应根据工况合理安排吹灰次数并严格执行,保证锅炉效率。

3.2汽轮机组方面

3.2.1提高真空

提高真空,减少燃料是提高汽轮机组节能降耗的重要方面,主要有以下几个方面的措施:

1)每月进行一次真空密闭实验,定期检查负压系统,投入封水阀系统;

2)每年夏季根据系统负荷情况启动备用循环水泵;

3)根据蓄水库结冰情况及时关闭循环水;

4)正常投入循环水水室真空系统;

5)检查凝汽器循环水入口压力差,发现入口过滤器堵塞及时联系检修清理;

6)保持凝汽器水位正常,凝汽器水位在正常运行中一般保持在500mm左右,这是一项重要的运行调整任务。

3.2.2维持正常的给水温度

维持正常的给水温度是汽轮机组节能减排的重要环节,给水温度变化不但影响做工能力还会影响锅炉效率。

首先,要确保高加投入率,用三态控制电动门代替高加进汽电动门,杜绝漏泄。

其次,将高加水位调整至正常。这一环节是保证主、辅设备安全运行的基础和保障。

水位过高,会淹没传热面,危害主机安全;水位过低或无水位,会造成加热器汽侧超压、尾部管束受到冲蚀,加速对疏水管道及阀门的冲刷,引起疏水管振动和疲劳损坏。

再次,检查高加旁路无漏泄,以保证抽汽管压降正常。

经过以上三个步骤的检查,来判断是否达到负荷对应的给水温度,降低汽轮机组能耗。

3.3电气方面

当前火电厂为达到主机负荷调节、辅机出力的节点目的,已大量采用电机调速技术手段,采用的方法主要有变频调速、永磁调速和电机由单速改为双速等技术手段。

目前火电厂机组负荷率较低,这几种调速技术取得了比较显著的节能降耗效果。例如,某330mw机组进行一次风机改造后,各负荷点节电率分别在20%~30%范围内,风机的平均功率从1150Kw降低到590Kw,若一年运行7000小时,则,每年便可节约电量7730000kwh。

近年来,随着电机调速技术的不断成熟和深化,变频器使用领域越来越广泛,在带来可观的节能效益的同时,也带来了系统复杂化等问题。因此,改造优化前必须做好方案的可行性研究。细致分析、精心测试,以确定可能存在的共振转速区,降低用电量和发电成本,达到节能增效目的。

4、结语

我国能源丰富,但能源的利用率却较低。火电厂是耗能大户,更应该节能降耗。提高经济效益的措施除,本文总结分析了火电厂建设过程中可采取的节能降耗措施,除本文讲到的还有许多方法,如锅炉畅通节能技术、飞灰含碳量在线监测方法、喷涂节能涂料方法、磨煤机动态旋转分离器设备、冷水塔快速喷雾结冰防寒技术等技术方法,均能实现进行节能降耗目的。这些措施在现场应用中得到了很好的效果,希望也可被国内同类型电厂所借鉴,节约更多能源。

参考文献

[1]谢畅.火力发电厂能耗分析及节能方案设计[D].长沙理工大学,2012.

发电厂节能减排措施篇4

关键词:电厂热动系统节能优化措施

中图分类号:F407文献标识码:a

前言

随着我国经济的不断发展,能源危机己经成为了社会发展的主要阻力。电厂热动系统的节能优化在解决能源危机问题中有着极其重要的作用。电厂节能主要是通过优化节能方案,降低生产成本,提高经济效益来实现的。不仅能够满足的社会需要,而且能够取得最大程度的社会效益和经济效益。

1电厂热动系统节能优化概述

电厂热动系统节能优化是以整个电厂为优化对象,通过对相关系统优化进行技能措施的确定。设计人员应该从系统的各个角度进行分析,并且尽最大可能的将节能效果落实到最优化。

电厂热动节能优化在实施之前首先要拟定相应计划,制定多套节能方案,然后通过全面的分析和对比,从中找到不同方案的优缺点,然后汲取相应净化寻找最优化节能方案。方案的优化和设计应该从热动系统的技术资料和相关数据入手,设计阶段就应该以“经济节能”为最终的设计原则,最终达到节能减排,可持续发展的目的。

2电厂热动系统节能发展方向

电厂热动系统节能应该与社会大环境和科技发展相适应,节能优化不仅能够体现可持续发展的理念,而且能够降低生产成本,起到保护环境的目的,并且能够将新兴的技术和工艺应用到实际生产过程中。

2.1可持续发展和“以人为本”是节能优化的基础原则电厂热动系统的节能措施实际应用到成产过程中,不仅要节约资源,降低成本,而且要协调各因素之间的关系,找到环境和经济的“黄金分割点”,实现可持续发展,做到“以人为本”,为电厂发展和环境保护提供基础保证。“以人为本”并不只是简单的政策,而是应该落实到电厂发展的战略,所以电厂热动系统节能优化的基本原则就是“以人为本”。

2.2节约资源,降低成本投入

当前我国主流能源己经面临着枯竭的状况,比如石油和天然气的日益减少己经成为了能源危机的根源。主流一次能源的减少导致电厂成本增加。电厂热动系统节能优化可以有效提高电厂工作效率,降低生产成本。资金投入的减少是为了进一步减少优化资金投入,全面提升经济效益和社会效益。

2.3保护环境,推广新兴科学技术

环境保护是我国电厂生产需要面临的一大难题,电厂电能生产会产生大量污染物,比如废水、废气、废渣等“三废污染”。这些污染不仅会降低企业声誉,而且会影响居民的身体健康。节能优化的目的是节能,不能以环境污染为代价,所以节能优化应该是一种“绿色优化”。电厂热动系统节能优化要依靠先进的科学技术,采用新的工艺技术。新的技术和工艺不仅能够取得最大限度的经济效益,而且有助于电厂的长远发展,同时为技术发展提供资金支持。

3电厂热动系统节能优化节能措施

当前我国己经有了一整套系统的电厂热动系统节能优化方案,本文将从母管给水系统优化、锅炉余热回收、化学补给水、蒸汽系统等方面进行全面的分析和总结。

3.1母管给水系统优化措施

母管给水系统优化应该对给水总量进行优化和合理调度,同时采用动态数学模型进行分析,将技术和模型融合在一起,实现预测和分析功能。母管给水系统要在计算和分析的基础上提供节能管理的依据,比如实行间歇式时间段供水策略,同时提高电厂整体经济和社会效益。

3.2锅炉系统余热回收优化措施

锅炉系统余热回收主要包括两个方面:余热回收和排污水回收。发电厂在生产电能的过程中,排烟唯独极高,有可能达到200摄氏度左右。热力系统应该充分利用系统产生的余热,比如合理改造相关系统器件,将余热重新回收利用,进而降低温度热量流失。节能器作为一种特殊热交换装置能够充分利用系统余热。此外,低压省煤器可以通过相互之间的并串联结构达到节能效果。锅炉排污水余热回收应该采用多级别排污系统,回收二次蒸汽热量。系统排污热量应该被充分利用,通常采用连续排污器进行回收利用。必要的情况下,可以再连接冷却器,最大限度提升利用效率。

3.3化学补给水系统优化措施

化学补充水系统的通过装配抽凝式机组来进行节能措施的实施,通常采用补水方式有:打入除器和打入凝汽器,前者可以实现除氧功能,后者可以加快气体凝结,同时改善系统整体工作情况,减少能量散失,提高装置的经济性能和节能效果。高效的节能系统能够合理利用化学水回收,用过节能措施重复利用系统能源。

3.4蒸汽系统优化措施

电厂热动系统的整齐系统改造可以充分利用冷凝液余热,实现大量低压蒸汽节能,并并且合理利用蒸汽产生的余热提高能源利用效率。供热蒸汽过度经常采用喷水降温的方式进行,但是这种方法不可避免的会出现能源浪费。电厂可以通过特殊装置不断将热量重新利用,达到节约能源的目的。提高能源利用率的基础上,最终达到多发电低投入的效果。热动系统可以采用新型的检测方式来进行远程和实时的能源控制。系统改造过程中可以不对主流设备进行改造,但是要通过合理调整切换和控制方式挖掘节能途径。

4结论

电厂热动系统节能具有极大潜力,并且可以有效降低成本投入,提高经济利润,调整产业结构,从宏观到微观整体实现节能优化。

参考文献:

[1]孟宪军,赵思鳃.火力发电厂热力系统节能分析与改进[J].科技博览,2007(1).

发电厂节能减排措施篇5

关键词:燃气电厂;节能减排;环保;措施

前言

随着国家“西部大开发”战略的深入实施,史无前例的“西气东输”工程全面施工,引进液化天然气和管道气项目也全面开展,我国燃气发电进入一个新的发展时期。特别是,近年来随着“十二五规划”的深入实施和国家对节能减排工作、环保工作重视的不断深入,燃气电厂如何更好地实现节能减排,更好的保护环境已越来越引起社会的广泛关注。下面本人结合多年电厂工作经验,现就燃气电厂节能减排方面浅谈几点个人看法,不足之处敬请指正。

1燃气发电的重要意义

1.1促进节能减排

燃气发电具有良好的环保效益,研究表明:天然气作为一种优质清洁能源用于发电,二氧化碳排放量约为燃煤电厂的42%,氮氧化物排放量不到燃煤电厂的20%,二氧化硫排放极低,基本上没有灰渣排放。积极发展燃气发电能有效的缓解环境污染严重的压力。

1.2缓解调峰压力

燃气发电具有建设周期短、离负荷中心近、机组运行灵活、启停快等特点,作为调峰机组可以改善电网的运行状况,为电网提供灵活、可靠的调峰电源,缓解电网的调峰压力。

1.3.优化电源结构

长期以来,我国发展对煤电的过度依赖给能源结构调整带来巨大压力,极不利于可持续发展。因此,积极发展天然气发电对优化电网电源结构,促进发电能源多元化,保障能源战略安全具有积极意义。

2我国燃气发电现状

近些年,国内的燃气发电在燃气发电的发展过程中大多都面临着“气源紧,气价高”的困难。但同时,为了确保燃气发电的起步与顺利发展,国内各省市也根据本地区的实际情况制定了不同的措施和政策。就国内情况而言,燃气发电扶持政策主要包括:退税,财政补贴,气电联动与替电政策。而燃气发电主要执行的电价机制有单一制和两部制。其中单一制电价机制具有简单、易于操作的优势,但在发电量较低的情况下难以做到对发电企业合理补偿成本;两部制电价机制比较容易适应不同的机组运行方式,容量电价反映电厂的固定成本,电量电价反映电厂可变成本。但是两部制电价机制仍不能体现燃气发电的环保贡献,不能体现清洁能源的环保优势。因此,未来燃气发电扶持政策应借鉴国内的各省市的一些成功经验,电价机制也应在两部制的基础上进一步考虑计入燃气发电的环保价值。其次,我国燃气电厂的发展也极为严峻,特别是面临着机组负荷降低、水费上涨、燃气价格上调、管理费用提高等诸多问题,从而造成了燃气电厂生产成本的持续增高。在这一现实情况下,要求燃气电厂向节能降耗要效益,而厂用电节能分配作为节能降耗的重要内容和手段.对其进行研究,来寻求燃气电厂的有效节能就显得十分必要,对于燃气电厂的与时俱进和现代化发展具有积极的意义。

3加强燃气发电节能减排的措施

3.1燃气发电相关的减排措施

(1)燃气发电余热利用技术的应用。天然气发电机烟气余热回收利用技术是一项成熟的技术,可根据实际需要合理调节利用,并且对于降低成本、减少废气排放都有着极其重要的作用。目前,多数燃气发动机使用天然气都为处理后的干气,含硫量较低,只要排烟温度不低于其水露点,尾部受热面就不会发生低温腐蚀,因此烟气余热利用的空间很大。其次,烟气余热利用技术基本覆盖了所有排烟温度较高的工业锅炉、加热炉、燃气发电等设备,该项技术的应用,减少了加热炉的使用,等于是减少了相应的安全风险源,减少二氧化碳的排放量。

燃气发电机排烟温度较高,一般在430~600℃左右,燃气燃烧产生的能量约有30%随高温烟气排出。综合利用这一能量可使发电机的能源利用率大大提高,起到很好的节能效果,也提高了燃气发电站的自我供应能力和设备利用系数,提高了其的整体经济效益。通过开发燃气发电机组的烟气余热回收利用技术,在每台发电机的烟道处安装一台余热锅炉,对燃气发电机排出烟气进行余热回收利用,余热锅炉进、出口设有温度、压力检测仪表,余热锅炉出口设有温度超限报警并将检测数据上传至现场值班室。大量实践证明,应用燃气发电机组的烟气余热回收利用技术,既可以降低运行成本,又可以大大减少燃烧设备排放的废气对环境的污染,可以在节能与环保的同时,创造巨大的经济效益和社会效益。

(2)引入CDm机制。CDm机制(清洁发展机制)是现存的唯一的可以得到国际公认的碳交易机制,其基本适用于世界各地的减排计划。虽然目前我国的清洁发展机制项目还面临着一些的不确定性,并存在着不少风险,但是随着减排已经成为一种国际趋势,各种区域性和自愿性减排计划的出现,其交易市场的发展前景还是比较乐观的,甚至碳交易工具还可能会持续增加。我国作为CDm机制的主要参与方,相关清洁发展机制的具体项目也紧密跟随着国际形势,有着较为广阔的发展前景。因此,燃气发电厂在使用相关减排技术的同时,还可以申报CDm项目,让额外的二氧化碳减排量在发达国家与发展中国家间进行交易。

3.2燃气电厂厂用电节能分配的优化

影响燃气电厂厂用电率的因素有很多,首先是运行效率,辅机在运行过程中,管道与流体间会产生摩擦阻力,从而引起机械容积或性能的损失,在很大程度上降低了辅机运行效率,耗电量随之增加。另外是机组的运行方式,在机组启动前,各辅机需要提前加入运行,以满足启动条件;机组停运后,各辅机也需要保持运行一段时间。因此机组连续运行时,厂用电效率最高,机组频繁启停时,降低了厂用电利用率,多消耗了厂用电,导致综合厂用电率提高。

(1)给水泵的节能优化。第一,尽可能地减少给水管道内弯头、异性部件和阀门的数量,从而使其流动阻力得以降低。第二,泵出口压力应当同运行要求相适应,避免出现过大富余压力等现象。可在传统节流调节方法的基础上进行适当调整,以达到方法优化的目的,或引入新的调节方法来加以实施。建议中压给水泵改造成变频泵,以达到节能降耗的目的。给水泵的调节方式有节流调节、回流调节、变频调节等,其中变频调节是一种高效节能的调节方式,对给水泵等大功率转动机械实施变频控制改造是电厂进行节能减排的一条非常有效的途径。同时,也应当结合燃气电厂实际情况,来进行给水泵的节能改造,并将变频改造作为一项重点内容来抓。

(2)循环水泵的节能优化。循环水泵节能优化的实现,可采取如下措施:①当其工作效率小于80%时,需进行一定的措施改造或调整。如对泵的内表做打光或研磨处理。且实践表明,在循环泵经过打光或研磨处理后,可提高约6%的工作效率。②开展相关的真空试验,然后以试验结果为依据,来合理安排或调整该泵的工作方式,以达到降低其耗电率的目的。③将冷却水出口充分利用起来,通过提高相应条件,以促成虹吸作用的发生,并利用这一作用来确保稳定运行。④合理去除系统内多余或无用的阀门等。以有效改善泵管道形状,从而在很大程度上控制管道阻力损失。

发电厂节能减排措施篇6

关键词热动发展;节能减排;可持续发展战略

中图分类号tm6文献标识码a文章编号1674-6708(2013)94-0069-02

实现工业化生产一直以来都是我国在工业化道路上的发展目标。电厂生产出的电能为当代经济建设提供了巨大帮助,火电厂通过对原料进行燃烧,将产生的热能转变为电能。但在此同时,电厂在燃烧时产生的各种废物及废气,却对环境造成了污染。如何降低火电厂的能源消耗,从而减少对环境的污染,已成为了现阶段我国急需解决的重点问题。

1电厂的热动发展需提倡节能减排

在电厂运行的过程中,降低消耗、节能环保是热动发展的基本原则。长期坚持这一原则,不仅能使企业整体效益得到迅速发展,还为社会提供更多更广的经济财富。

1.1降低成本

电厂在进行燃烧发电时,用到的发电原料主要为石油、煤和天然气,这些能源均同属于自然资源。随着燃料使用的增加,自然资源便随之减少,燃料的成本也不断上升。可见,提倡节能减排可减少企业的资本投资量。

1.2保护环境

电厂在进行燃烧时产生的大量工业废气、废物,不仅使得空气受到污染,加剧大气层的恶化,同时也威胁到人类的健康。使用节能减排措施,在对工业废气、废物进行减少的同时,也减轻了工业给环境带来的污染。

1.3改革更新技术

在实现节能减排,降低环境污染的过程中,不仅需要电厂对其运行方式进行调整,还需运用科技手段对其能源消耗问题进行处理。将技术进行改革更新,对于节能减排的发展具有推进作用[1]。

1.4坚持可持续发展战略

节能减排的发展,使得我国工业化经济发展及环境问题得到了妥善处理,增强了人与自然的和谐相处,为我国实行可持续发展战略提供了重要保障。

2热动系统下的技术可行性

电厂热动系统节能既属于节能技术与产业结合发展的产物,同时也属于电厂在节能减排工作中的重点内容。在对电厂热动系统的改造过程中,需要对其结构内的相关配件进行增加,或通过使用新型技术对电厂进行节能减排。电厂热动系统节能工作的开展,不仅能够优化厂内结构提高生产效益,还能减少电厂对于环境的污染,对我国的工业发展具有重大意义。

对于热能发电机组的使用时,可将其分为两个方面:对于已经投入并使用的热能发电机组,可通过对其能量损耗进行监测,从而根据相关数据实行优化改造,以实现节能减排的目的;对于新开发还未投入使用中的发电机组,可通过在初始阶段利用优化配置或合理整合,从而确保节能减排工作得以顺利完成[2]。

3热动系统降低消耗的有效措施

发电厂热动系统机组在运行过程中的热消耗,直接决定电厂使用的燃烧原料的多少。因此,可通过对电厂中热动系统机组的热消耗进行严格控制,从而减少电厂中的燃料消耗。

3.1控制机组运行,以降低煤炭消耗

为此,可对机组实行单阀运行,但必须是在机组还未投入使用时的前6个月时期进行运作。6个月以后,便可将运行方式转变为顺序阀进行运行。使用这一措施,可使煤炭的消耗量降低约1.6g/kwh。

3.2对机组运行参数进行控制,以达到减少煤炭的消耗量

通过对机组在运行中的参数采取控制,使得气温达到规定值,便可减低大约0.7kwh的煤炭使用率。

3.3改造机组内的真空系统

影响机组效率的重要因素主要是汽轮机凝气器的真空度高低大小。当机组汽轮机为300mw时,其排气压力要比平常提高1%,机组的热效率也会随之增大1%。通过检漏仪对真空系统以及凝汽器实行检测,凝汽器的真空平均水平也会随之相应提高。由此可见,提高机组真空水平的提高对于提高机组效率具有显著地推进作用。

4节能角度下未来电厂热动发展趋势

4.1优化调度模式

随着“节能减排、环保经济、调整发电调度规则”这一发展理念的提出,未来电厂的构建需在对发电调度模式进行改良优化的基础上进行。火电厂在其电力系统上的运行发展更是其中的调整重点。通过对电厂中的电力系统运行方式进行调整,可从根本上实现工业化中的节能减排。

4.2利用可再生资源进行发电

电厂热电系统发电中的原料主要为煤炭、石油和天然气,这些资源都属于自然资源,成本消耗高,并且不具备可再生的功能。随着时间的流逝及能源的使用,必定会有消失的一天。电厂若想实行可持续发展战略,则必须引进大量可再生资源,如风能、太阳能等,用以替换石油、天然气等大量不可再生的资源。这些可再生资源具有成本低、来源广、含量大以及高效益等优点,为工业化建设生产用以完成节能减排工作提供了有效途径[3]。

4.3降低综合线损技术

过多的线路损耗会加剧电厂内能源的消耗,为了降低线路损耗,通常可以采用以下四点措施对线路进行保护作用:

1)对配电网采取节能优化处理;

2)对电网进行合理规划及调整;

3)完成配置优化,协调功率布置;

4)对变压器的内部结构进行调整及改造。

4.4建立以节能为目的的管理体系

建立以节能为目的的管理体系主要作用在于:通过对机组进行日常监控,在热电系统运行的基础上,降低煤炭的使用,致使燃煤效率得以提高,从而降低了能源的浪费消耗现象的产生。

以供电煤炭消耗为中心的管理体系,在建立过程中需对控制机组的热耗进行严格监控,并且操作方式必须规范化。为此,还需特别建立一个监督小组,对于机组的日常运行进行严格监控,从而降低煤炭的使用率及安全隐患的发生。

5结论

合理开发并使用可再生资源,不仅能够减少企业投资资金的成本,提高生产效益,还能减轻工业建设对环境的污染问题。在今后的工业发展当中,随着热力系统运行结构的不断改良和优化,电厂热动发展将向我国的可持续发展战略更加靠近,节能减排工作也能得以改良并长远发展。

参考文献

[1]岳志娟.火力发电厂节能分析[J].中氮肥,20l0,8(1):25-27.

发电厂节能减排措施篇7

关键字:300mw循环床流化锅炉减排辅机节电

中图分类号:tD609文献标识码:a

近几年来,我国电力行业取得了很大程度的发展,对于以往的环境污染状况也有了明显的改观。根据近期所公布的污染物排放统计所显示,二氧化硫在电力行业普遍得到了减排,但数量还是稍显不够的。为了能更好地实现经济的绿色发展,以排放二氧化硫为主的火电厂应该积极进行节能减排工作,建立起更加有效合理的发展模式。电力行业对提出的“淘汰能耗大、污染大的小机组,上马大型、高效率机组”的战略要认真贯彻落实。结合实际情况,企业应根据自身的发展、煤炭能源的消耗、污染物的排放等种种状况制定相应的发展措施。在这种背景下,火电厂引进的300mw循环流化床锅炉就是为厂节能减排的重要设备和模式。

一、循环流化床锅炉的减排优势

300mw循环流化床锅炉洁净煤燃烧机组是云南大唐国际在红河电厂新投产的机组。锅炉主要包含单炉膛、4台高温绝热旋风分离器、回料阀以及外置式换热器等部分。300mw循环流化床锅炉最大的优势就在于二氧化硫的减排,其措施主要是添加石灰粉在炉膛内,而氮氧化物的减排则应该通过燃烧炉膛来达到。这些措施在具体的实践应用中都取得了良好的效果,要争取在依靠循环流化床锅炉的减排及节能方式有效探讨的情况下,最终发挥整体的循环流化床锅炉的减排优势。

关于二氧化硫的减排措施

(一)对于二氧化硫的排放与控制

二氧化硫排放量在大多数火电厂或河电厂仍是相当大的,要想控制和管理二氧化硫的排放,在炉内添加石灰石粉是最主要最有效的方法。这里面的原理和方法是:电厂直接买回成品石灰粉,在罐车内密封,然后输送到厂区的石灰粉仓。在石灰粉称重后输送至过渡仓,再进入输送管线,最后就将被送至锅炉回料阀之上的石灰石粉给料点。在这里石灰与循环物料等就进入炉膛,在被高温煅烧后,石灰石与炉膛内的所产生的硫化物结合就会反应生成固体硫酸钙,从而实现了脱硫,并最终促成了二氧化硫有效减排的目的。

(二)循环流化床锅炉二氧化硫的减排优势

由于循环流化床锅炉自身燃烧设计是很独特的,所以就会在理论上根本解决二氧化硫的排放超标的问题。在使用煤粉炉的同时也可采用加装烟气脱硫的措施促使二氧化硫的减排。但这种方式也有弊端,会使成本增加,并影响到机组的效率,而尾部烟道的温度也难以实现脱硫。而使用循环的流化床就避免了这些弊端。只需要保证石灰粉系统的正常运行就能很好地实现脱硫,并且它还具备适应高温物料燃烧的特点。这些都是传统节能减排措施不具备的优势。

(三)循环流化床锅炉脱硫系统的不足

循环流化床锅炉虽然优势很多,但毕竟发展时间不长,还是一种新型的环保锅炉,难免在脱硫系统上尚存在着诸多不足及待需改进之处:由于石灰石粉是用气力运输的方式,在对石灰石粉颗粒的要求方面相对较高,而且输送管道比较长,出现管道堵塞现象比较严重,极大地影响了石灰石粉的运送速度;石灰石粉中间仓的计量不是很准确,使得石灰石的控制体系就难以正式运转,这样不仅使得锅炉的自动化水平降低,还严重影响了脱硫的效果;石灰石的给料机经常会出现石灰石粉中夹带的异物从而导致卡涩的现象,这将会破坏石灰石系统的功能。由此可见,系统改革是很有必要推行的。我们可采取一些临时补救方法。例如在煤中掺加石灰石,这样可以增宽石灰石的颗粒范围,控制石灰石的采购及运输成本。

(四)关于氮氧化物的排放控制

关于氮氧化物的排放控制,对于电厂的绿色经济发展模式也很重要。控制烟气中氮氧化物排放值的方式之一就是对床温的调节。随着床温的增高(在高于940℃时),氮氧化物也会明显升高,这时可以改变一二次风以及二次风之间的配比,调节过剩空气系数,就会收到良好的效果。如果床温一直保持在820℃到900℃左右时,氮氧化物的排放量会降到最低。所以,为了控制氮氧化物的排放,就要维持炉膛内温度在810℃~890℃之间,同时该温度范围也是流化床锅炉最佳的燃烧温度。

三、循环流化床锅炉的节能方式

(一)合理安排辅机设备的启停

在电厂机组低负荷运行中,可按照中调曲线,积极对其进行预测,从而做到对水泵、流化风机、二次风机等辅机设备启停的合理安排,就可以实现有效节省能源。关于日常的定期切换必须在低谷时进行,可以减少定期切换的成本,使得定期切换和试验对电网造成的冲击大为减少。

(二)使用变频调速技术

发电厂所使用的风机等大多数设备的都是定速运行,可是伴随着机组负荷的动态变化,为了适应新工况的要求,就只能改变风机的出入口挡或水泵的出口阀,但这样一来就会降低风机、水泵等工作效率,而变频调速装置可以根据设计的实际使用需求改变电机的转速,从而可以使设备在运行过程中充分保持最佳状态,极大地提高设备的工作效率。采用变频调速技术,在电动机启动时产生电流冲击能得到一定程度的缓冲,在大起动时电流对电动机及传统系统、主机的冲击力得到消除,设备的使用寿命就会得到延长,从而就可以大大地降低日常维护和保养的费用,节能效果也会得到很大的改观。

(三)加强对燃料管理

发电厂的系统要加强对燃料的管理,要尽可能地采取节能手段,例如提高设备运行效率等措施。这个首先就要按时按质采购燃料,并尽可能减少成本。为了确保燃料的质量与价格相符合,公司应该组织相关人员深入到煤场,进行取样、制样、送样等各环节的开展,并建立起完善的监控体系,还要促使质量检测人员自觉遵守有关规章制度,汇报将来煤的数量、发热量及存煤量,以便快速到办公的自动化系统进行更新,这样透明化的工作体制就会建立起来了。除此之外,火电厂还必须强化煤炭掺配等措施,最大限度地使燃煤利用率得到提高。如今无论在我国还是世界上,煤炭的供应都是处于一种供不应求的的状态,较为紧张。一些电厂将不得不考虑掺烧其他的非设计煤种,但由于煤种不同,成分构建不同,燃烧差距相差较大,因此也会产生不一致的燃烧效果。燃煤所含硫成分一旦偏高,就容易发生变焦、挥发份低且难以燃烧等现象,这样可以看到做好新旧煤、好劣煤、高低硫煤等煤种掺配比例的重要性。

四、结束语

随着技术的进步和工艺技术水平的不断发展,绝大多数电厂供电煤耗量逐年下降,二氧化硫的排放也得到了有效地控制。除此之外,发电厂还应利用节能评价建立完善的设备节能体系,通过采集供电煤耗的有关数据和信息,有效评价节能率及能效指数。这些都说明300mw循环流化床锅炉的应用使得发电厂的能效水平在不断地提高,我国工业的发展逐渐走向绿色化、科学化、文明化。

参考文献:

[1]何映光.300mw循环流化床锅炉减排与辅机节电[J].电力需求侧管理,2008,10(1):37-39.

[2]李永茂.300mw循环流化床锅炉减排与辅机节电[J].硅谷,2011,(21):155-155.

[3]赵志刚.提高循环流化床锅炉负荷探讨[J].科技情报开发与经济,2008(03).

发电厂节能减排措施篇8

关键词:工厂电气;节能技术;管理;措施

abstract:inthefactoryintheprocessofoperationmanagement,havealotofcostreductionmethods,andtheenergy-savingtechnologyinelectricalsystemcaneffectivelyreducethefactoryproductionelectricityuse,directlytoreducetheproductioncost,andthusenhancethecomprehensivecompetitivenessofenterprise.thispaperfactoryinelectricenergyconservationin-depthexploration,putforwardrationalSuggestions,strivefortheadjustmentofindustrialstructureofthefactoryandmakeduecontributions.

Keywords:electricalfactory;energysavingtechnology;management;measures

中图分类号:te08文献标识码:a文章编号:

节能减排是经济社会发展的必然趋势,也是建设环境友好型社会的必由之路。对于工厂而言,降低生产成本、提高产品质量是企业发展的根本之道,因此,在控制企业用电成本这块我们尝试过很多办法,也取得了很好的经济效益和社会效益,比如变频器在工业生产中的广泛应用,比如说无功补偿装置在客户端的大量投入,尤其是用电大户端,再比如说节能设备的大量使用,如节能变压器、低阻电缆等,另外在用电管理方面也制定了很多措施,小到企业的照明管理等。通过很多办法都可以降低企业的用电成本,取得节本增效的效果,下面就阐述一下节能技术在工厂电气技术中的应用。

一电气节能的主要内容

一般而言电气系统节能的主要内容包括以下几个方面:1)供配电系统的节能,可以从计算负荷、补偿功率因数、治理谐波以及选择适用的变配电设备等几个方面着手;2)电气照明的节能,包括选择适用的照明设备,进行照明控制以及光纤照明等;3)工厂实体建筑的电气设备,包括电动机、空调系统以及给排水系统与其它典型的建筑设备等;4)计量和管理方面,包括电能与冷热量的计量、空调系统与能耗的计量等等;5)电能源的综合利用方面,比如地源热泵、太阳能、蓄热式电采暖系统、冰蓄冷系统、风力发力等各种节能系统。限于篇幅,本文就从工厂电气系统日常的运营管理方面,分析几项节能技术。

二工厂电气节能的几点有效措施

1.合理布置电气传输

众所周知,工厂中存在着数量种类繁多的设备,其用电设备的容量也存在着差异,总配电室与分配电室位置确定应与电气专业有效配合,应该使其尽可能靠近负荷的中心,这样的做法可以将配电线路的长度缩短,减少电能的无效耗损。供电线缆的材料最好用铜线,因为铜的导电性能优越,同样可以降低在传输过程中的损耗。

同时还要注意三相平衡的问题,所谓三相平衡就是指三相线路之间的负荷要保持平衡。包括照明和单相用电设备在内,在三相上所接负荷应该尽量保持大小相等或相差很小。

2.结合现代科技采用节能型设备

在很多机械工厂中的专用电气设备应采用高效节能的电动机,以Y系系列为代表,其设备具有体积小、重量轻、噪声低、起动性能好和绝缘水平高等诸多优点。而如果采用YX系列的高效电动机,其产生的效率则要比Y系列在原有基础上提高3%。与此同时,根据负荷变化情况应该选择有效的交流电动机的调速方式,在电能消耗过多的工厂可考虑配置变频调速控制器。

3.降低电气系统的无功损耗

在机械工厂中,大量的用电设备会在传输以及使用的过程中,造成无功电能损耗,针对这一现象,无功功率补偿的提出是有效实现节电节约电能的重大举措。这种装置一般都设立在变配电室的低压母线上,对其进集中的补偿,这样的做法可以有效减小电力系统将无功功率传输到配电线路上的电流,因此可以将这部分线路的电能损耗降低。但是若想从根本上补偿无功,最理想也是最有效的方法则是从设备端采取无功补偿措施,但这种方法也同样存在一个弊端,如果工厂中存在的电机数量多、起动方式各异的话,在实际过程中运行起来则非常困难,容易影响工作效率。因此工厂在采用这种方法时应因地制宜。

4.关于变压器的节能措施

简而言之,变压器的节能措施就是减少变压器的有功损耗。变压器的选用是十分关键的,最好选择节能型变压器,比如S9,SL9,SC8等型号的变压器。这种型号的变压器采用的都是优质冷轧取向硅钢片,由于经过特殊的处理,硅钢片的磁畴方向几乎一致,减少铁芯涡流好,减少了漏磁损耗。

5.减少供配电线路损耗是供配电线路经济运行中的重要指标

在实际工作的过程中,线路上的电流通常是不变的,如果要想减少线损,那么唯一的途径就是尽量减少线路的电阻。而根据线路的电阻计算公式R=ρL/S可知,导线电阻率ρ、导线长度L应该成正比,与导线截面S则应成反比。因此,减少电阻值应注意以下几点:

1)尽量选用电阻率较小的导线。2)尽量减少线路的长度。3)尽量增大导线的截面积。

三工厂建筑电气节能有效措施

1.有关照明的节能。照明的负荷虽然在机械工厂总负荷中所占比例较小,其比例大约在5%~10%左右,可若照明器具选择不当,其长期运行所积累的损耗也是很大的一部分。因此,在工厂照明器具的选择上应尽量选用发光效率较高的节能型灯具,诸如荧光灯、金属卤化物灯等。应该尽量减少或杜绝白炽灯的使用。不仅如此,在选择镇流器的时候也应注意遵循以下几点:①电子镇流器虽然在无功功率补偿上的效果较为突出,但其只适用于周围环境对电子干扰要求不高的场合。②如若周围环境对电子干扰要求较高,则最好选用电感式镇流器或复合式镇流器,这样便可用来弥补电子镇流器的不足之处。

2.在工厂建筑电气中的电动机节能措施通常都是与暖通、给排水、建筑等专业的设备配套的,所以应该由设备制造厂商供应。因此,节能措施的贯彻只能发生在运行过程中,不仅减少由于输送超前无功而引起的有功损耗外,还应减少电机在工作当中的轻载和空载运行。

四加强工厂电力计量管理

企业需要加强对电力计量的管理,有两层含义,其一就是加强管理可以避免因为计量问题而给企业经营带来的隐患,对运行的重要电能计量装置实行质量跟踪、状态监测、抽样检定、动态管理,定期进行对在用计量装置测试数据分析,避免计量装置失准运行,提高在用电能计量装置准确性;其二就是根据电能计量的结果制定相关长效机制,比如说同样的办公室或者车间用电量的比较,比如说空调、照明电量的比较等等,通过这些电量可以看出设备的使用情况,进而制定出相关措施,减少不必要的电能损耗或者使用,降低企业产品的成本。

企业降低成本的方法有很多,其中通过节能技术在电气方面的应用就可以大大降低企业的用电量,提高企业的核心竞争力,希望节能技术能为企业的发展贡献更大的力量。

五结语

发电厂节能减排措施篇9

关键词:热电厂节能减排发展管理优化策略

实现工业化生产是我国积极推行实施的发展目标,但是在工业化发展的道路中我们发现部分企业甚至是个人的环保意识在逐渐的降低。电厂生产电能,为我国现代化经济建设提供了可靠的保障。但是在电厂发电的过程中燃烧了大量的燃料同时所产生的废物、废气,污染了人们生活的环境也造成了大量的资源浪费。降低火电厂的能源消耗,是目前厄需解决的重大问题,也是未来重要的研究领域。

一、电厂热动发展的必然趋势——节能

“降低损耗、节约能源”是热动系统未来发展必须坚持的原则,在电厂运行中坚持这一原则,不但可以有效的提高企业的整体经济效益,还能为社会创造出更多有价值的经济财富。

1.爱护环境

电厂在运行过程中会排放出大量的工业废弃物,严重污染了空气环境,同时也危害了人们的身体健康,并严重增加了大气层污染。节能减排措施的有效开展,可以缓解废弃物污染发展的过程,并减少了排量。

2.降低企业成本

我们通长所说的发电原料天然气、石油和煤都属于自然界的资源,随着发电原料被使用量的逐渐增加,能源的总产量在不断的降低,随之增加了大量的成本,而使用节能措施可以有效降低企业的成本投入量。

3.可持续发展

开展节约能源、降低损耗的措施,可以很好的协调社会经济与自然环境之间的发展和矛盾,使人类与自然环境能够和谐的发展,为可持续发展以及现代化发展打下良好而坚实的基础。

4.更新技术

节约能源,降低损耗的实现不但需要电厂在运行过程中的自我调节,还需要依靠现代的科学技术的支持,引进先进的技术手段解决能源消耗问题。研发新工艺新技术,有利于优化总线技术的改进。

二、电厂热电系统优化策略

中小型热电厂使用的热动系统通常是母管制。对于母管制系统而言,其锅炉系统只依靠汽轮机系统与总产汽量发生热力关系,汽轮机系统的蒸汽量决定了锅炉系统的产汽量。要实现热动系统中汽轮机系统的优化,需要在满足供汽、供电基础上,调节汽轮机的阀门、管道流量和负荷分配,将汽轮机系统所需的蒸汽量降到最低。要实现锅炉系统的优化,应在满足汽轮机系统所需蒸汽量的基础之上,将锅炉系统所需的燃料降到最低。锅炉系统与汽轮机系统的优化目标是完全一致的。

实现电厂热动系统的优化,首先应实现主蒸汽母管的优化。只有将主蒸汽母管的热量和压力损失降到最低,才能使汽轮机系统蒸汽量与锅炉系统产气量尽可能接进而降低燃料的总消耗量。通常可以将母管制热动系统的优化分为3个串联的子系统进行优化,即锅炉系统优化、汽轮机系统优化和主蒸汽母管优化。

针对非母管制热动系统,应分别建立模型,将汽轮机、管道和锅炉模型综合在一起统一分析考虑,在非母管制热动系统满足供热和发电的基础上,实现最小的燃料消耗量。

三、加强电厂热动节能系统发展管理

加强电厂热动节能系统的发展管理,就是要求我们在工作中始终坚持“安全第一”方针,同时要建立一套以节能减排为重点的管理体系,在思想上使全部员工意识到节能减排的重要性,并将电厂热动发展管理纳入到企业发展的总规划中。完善健全的管理体系以及思想体系对电厂热动节能系统的发展具有积极的促进作用,加大电厂的节能减排的工作力度,并从经济角度出发,帮助电厂节约供电过程中的煤耗开销,因此,使电厂企业在市场经济制度的条件下,可以提高自身的应对能力以及综合能力。

1.建立以节能减排为中心的管理体系

建立以节能减排为中心的管理体系,首先,需要我们从点滴做起,从日常的控制工作做起,在日常工作中所涉及到的关于节能减排的环节,要对其进行重点的管理。确保所有机器在日常安全供电的同时,可以有效提高燃煤发电的工作效率,有效的节约电厂企业的浪费现象。其次,以供电节能减排为中心的管理体系,需要我们针对电厂企业的内部工作进行规范治理,要求电厂的操作人员,严格控制机器的热耗,遵循降低煤耗的相关规定进行工作。由于煤矿发电企业自身的特殊性,要求其工作人员,在工作中必须规范操作行为,因为可能操作人员的一个小疏忽,会导致发生大的安全事故。再次,建立以节能减排为中心的管理体系,还需严格规范工作人员的操作行为,这是落实节能减排,提高煤矿发电企业经济效益的同时,也是有效控制企业安全事故发生的可能性。最后,在建立以节能减排为中心的管理体系中,需建立一个督查小组,对电厂企业的日常运行,进行有效的监督管理,在监督中发现不符合安全规范的行为,督查小组应及时制止,只有这样,才能更好的落实节能减排工作。

2.建立以节能减排为中心的思想体系

在建立思想体系过程中,首先要求对控制电厂煤耗及设计供电安全的相关人员进行专业知识的培训,培训工作应从三个方面开展即安全生产、控制煤耗以及节能减排。

首先,对工作人员进行安全生产知识的培训,可进一步提高工作人员的安全意识,使工作人员清楚在工作中哪些操作行为是错误的,是可能导致安全事故发生的。其次,对工作人员进行控制煤耗技能方面的培训,可以在很大程度上提高工作人员的业务能力和工作技能,同时也是工作人员安全生产的保障。最后,对工作人员进行节能减排重要性的培训,使每一名员工清楚自身肩负的责任,进一步提高工作人员在工作中的责任意识和安全意识。

四、未来电厂热动节能减排发展方向

在电厂热动系统的运行过程中,机组满负荷与机组深调峰相比较,风机入口处的导流器效率相差57%,风机效率相差的40%,节流损失严重,风机效率特别低。为了达到“降低损耗,节约能源”的效果,系统可以在降低综合线损、可再生资源发电和优化调动等方面开展工作。

1.降低综合线损

降低综合线损是电力节能减排的有效措施,降低线损的具体措施包括:科学规划电网;为达到环保对配电网的标准要求,应对配电网进行节能优化;改造和调整变压器的内部结构和数量;做好功率的配置及无功配置的优化。

2.可再生资源发电

目前我国电厂热动系统发电主要采用的燃料是天然气、煤炭等,全部来自于自然资源,随着其消耗能量的不断加大,在未来自然资源必然会紧缺甚至消失。电厂要实现节能减排就必须引进大量的可再生资源例如潮汐、风能和太阳能等,这些可再生资源具备成本低、含量大、效益高和来源广的优势,为节能减排工作开辟了新的发展之路。

3.优化调度模式

针对目前调整发电调度的具体规则,实施经济调度、节能减排的发展观念,电厂需要按照发电调度模式进行优化改进。特别要在火电厂的电力系统运行方面进行调整优化,这样才能在最根本上真正的实现电厂热动系统的节能减排。

结束语

综上所述,目前我国正在面临着能源匮乏和能源需求不断加大的问题,节约能源、降低损耗刻不容缓。能源消耗行业特别是电厂的热动系统更是首当其冲。与发达国家相比较,我国热力系统在节约能源、降低损耗方面还是存在较大的挖掘空间和潜力的,同时电厂也应适当的调节自身的运行模式。节约能源、降低损耗不但可以为企业节约大量成本,还可以增加企业的收益。在未来的热力系统运行中需要针对实际需求制定出合理的节能规划。未来热力系统将向着节能环保、可持续发展的方向发展。

参考文献

发电厂节能减排措施篇10

关键词:热电厂;物资管理;现状;措施

中图分类号:F251文献标识码:a文章编号:1001-828X(2013)04-00-01

物资管理作为一种提高物资使用效率,减少浪费,并充分发挥物资资源的最大效用的资源配置措施,是现代企业提高工作效率、降低成本、增加利润的重要管理措施。我国的热电厂除了承担电力能源制造工作以外,还要为地区提供热能等供暖能源,其对经济的发展与人民生活的质量起着不可替代的作用。由于其对国家的重大战略意义,热电厂大多以政府补贴的形式经营,煤炭市场价格的持续上升,与电价以及供暖价格长期的政府调控形成了鲜明的对比,体制矛盾尚未得到解决。虽然清洁能源正在迅速地发展,但是在短时间内仍然难以撼动火电在国家基础能源结构中的地位,我国热电厂基本上仍属于负债经营,另外,在十二五期间国家又提出了新的热电企业节能减排的目标,这对热电厂的盈利以及持续发展又提出了新的挑战。国家倡导建设资源节约型社会,走节能减排之路,而热电厂作为资源消耗的重点行业,就必须重视企业内部的物资管理工作,从提高物资使用效率层面上来降低内部能源的浪费与物资损耗,这是一个循环的过程,电厂废弃物资可以进行二次开发利用,不仅节约了大批的专项处理资金,还可以为企业创造一部分利润,变废为宝,减轻电厂的负债压力。因此,应该如何做好电厂内部物资的计划管理工作,对于热电企业来说具有重大的现实意义。

一、热电厂物资管理工作概述

物资管理的内容与目标:物资管理是现代企业提高物资使用效率的重要手段,有效的物资管理不仅能够盘活企业内部各生产环节的运转效率,还能够减少物资浪费,降低成本,确保企业物资供应的及时性和准确性。热电厂属于资源高消耗型企业,同时又是能源制造型企业,使用有限的非可再生资源去创造供人民生活以及经济发展所需的能源,其内部物资管理主要针对基础燃煤的配置以及各物资采购、设备维修、发放以及仓库管理等内容。在日常物资管理过程中,主要以“计划、调整、查验、储存”为主要管理环节,以“发展经济,保障供给,厉行节约,节能减排”为主要发展目标,以此来实现厂内物资的科学化管理与配置。

“计划”即是从全局的高度对热电厂的物资供给与配比进行定量、定额控制,为各车间制定季度、年度的物质供应计划,分门别类地编制物资预算册,以宏观的视角来进行资源的合理配置;“调整”主要是指在电厂运营过程中对物资实际分配计划根据现实特殊情况进行调整的过程,热电厂的供电供暖会根据现实气候变化以及地区经济发展状况发生一定的变化,尤其是季节变化对热电厂的物资使用计划影响尤为巨大,实时的物资使用计划调整有助于保障各生产环节的物资供应;“查验”是物资管理工作的重要一环,也是较为复杂的一环。热电厂对于内部物资的查验要通过多个环节来实现,需要从物资采购、物资验收、物资分配比例复查等几个方面来进行,对物资的数量、规格、质量以及燃煤的燃烧效率、热能的传输范围等进行严格的调查,力争不浪费每一份物资的消耗;“储存”则是热电厂物资管理的基础,物资库存的数量以及储存的安全对于物资的正常调配调整极为重要,它是整个物资管理工作的后勤基础,所有的物资管理都是建立在明确的物资基数基础上的,只有清楚地了解厂内物资储存数量以及种类,才能有计划、有针对性地进行物资的配置,做到有的放矢。

二、做好热电厂物资管理工作的措施

热电厂要想提高实现节能减排的效率,缓解因体质矛盾所带来的物资供求困难局面,那么就必须做好物资的内部管理工作,以高效、科学的内控将电厂给部门的生产与市场联系起来,以市场的助力来推动电厂走上资源节约、循环发展之路。

1.要深化责任意识,转变思想观念,倡导、宣传物资节约之风。

热电厂物资管理要厉行节约,大力宣传节约之风,让各部门职工形成不浪费、不乱用、不多用的氛围。责任意识是加强电厂物资管理的必备思想,树立节约意识和物资使用责任意识能够让职工以及管理者从物资的分配与申领环节重视物资的逐量使用,促进电厂各部门思想观念的转变,厂内物资管理者要加大宣传力度,向职工传达和解释废旧物资的循环回收使用政策,并加强对废旧物资回收的管理,对部门废旧的零部件实施以旧换新制度,不允许私自处理或者流失。另外,还要定期对职工进行宣传培训,组织职工讨论物资领用、物资更新以及修复的最新措施,减少浪费,厉行节约。

2.建立一套行之有效的物资管理制度,完善物资申报、审核、追责等机制。

要做好物资管理,制度是关键,一套行之有效的物资管理制度能够规范物资使用的各个环节,使各环节物资的申领与更换处于实时受控的范畴,以确保物资管理计划全面贯彻落实。物资管理部门要根据热电厂物资实际消耗的规律以及电厂生产经营规律,从整体上编制中长期物资的集中分配方案,建立健全物资申领监督核查机制,对不符合物资更换的要坚持以修代换策略,对于必须更换的物资设备一定要做到该换必换。同时,还需要根据厂内物资的储存核查以及巡检维修计划,明确并严格记录各车间单位物资设备的使用消耗情况,以便为物资的调整提供相应的依据。

3.利用市场因素引导电厂内部生产经营行为,以物资计划和调整行为来与市场接轨,完善物资计划管理的需求引导机制。

热电厂内部物资管理必须与外部市场进行接轨,以市场规律来调节内部物资的配置,将宏观与市场规律相结合,从而使物资管理分配更加科学合理。对于电厂设备的采购要按照市场的价格机制与自身的需求进行合理采购,尽量压缩成本,并对耐用物品,如仪表、潜油电泵机组等物资进行需求预测,提高物资采购的效率。

4.建立废弃物资二次利用循环利用机制,杜绝资源浪费。

采取逐级控制的措施,一方面向各个部门努力宣传节约行为,杜绝浪费,另一方面从硬件上完善废弃物品二次回收利用的途径,如设立回收装置、与废弃物品资源企业加强合作,变废为宝,让废弃物资得到二次循环利用。