制造业提案范文第1篇
1）产品一次性合格率达标奖：班组人均奖励100元。
2）产品一次性合格率达98%：班组人均奖励300元.
3）产品一次性合格率达99%：班组人均奖励500元.
4）班组改善提案采纳奖：200元/例
5）班组改善提案突出贡献奖：1，2，3等奖，5000元/3000元/1000元
6）征文采纳奖：100元/例。
7)征文改善提案突出贡献奖：1，2等奖，1000元/500元.
.........
制造业提案范文第2篇
虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别人员的纪律未得到有效的控制，总之，距离上级领导的要求还有不少的差距；不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，使产品效率得到有效的提升；随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高；就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，以求做到持续改善，提高生产效率。
我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。
苏轼有句话：“古之立大事者，不惟有超世之才，就必有坚韧不拨之志。”这句话的意思是，成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的，现在我想我是真的懂了。
改善提案要按照下面的格式进行书写：
1、标题：如建议书/提案；关于——方面的建议/提案。
2、现状：要以事实为依据。
3、提出现状存在的问题。
4、提出改善方案：怎么做、为什么这样做、谁来做、什么时间/所需时间、怎么做、这样做的成本是多少。
5、效果预测：如果这样做的话，会有什么效果，如提高了效率？%，提高了品质，增加了产量（**件/天/人）、减少了多少损失等。
ps：改善提案可以从日常工作方面入手来写，如：在竞争日益激烈的市场环境下，所有的工厂都希望尽可能地提升生产线的效率，使产出实现最大化，也就是最大限度地减少因各种原因造成的停线损失。但是，由于终端产品的多样性和小批量化发展趋势，以及新产品导入的速度不断加快，致使生产线需要频繁地进行切换。
尊敬的领导：
您好！
制造业提案范文第3篇
员工不守劳动纪律、我行我素、无责任心、散漫、无工作激情。
改善方案：
1、强化管理、加强思想教育，不断提高素质。
2、人性化管理、重在沟通。
3、落实车间规章制度，提升执行力、奖惩分明、公平公正。
除上述几个方面之外，在物耗方面、工艺流程方面、安全方面、数据化管理方面也有待于在新的一年里持续改善。祝公司在新的一年里生意兴隆，再创辉煌！
制造业提案范文第4篇
1．提案审查项目及配合
（1）动机20％
（2）创造性15％
（3）可行性25％
（4）回收期投资30％
（5）应用范围10％
2．成果审查项目及配合
（1）动机15％
（2）创造性20％
（3）努力程度15％
（4）投资收回期25％
（5）同效益25％
制造业提案范文第5篇
提案改善宣传标语
1、持续改进，是企业的永动机
2、精心，细心，用心，永保品质放心
3、改进点点滴滴，效率步步升级
4、改造世界的力量从创造开始，改善创造的.力量从精益开始
5、人人有改善的能力，事事有改善的余地
6、以质量求生存，以改善求发展
7、投入多一点，方法好一点，效率自然高一点
8、现场改善，改无止境，改善现场，善增产量
9、人人提案创新，成本自然降低
10、日复一日，持续改进；年复一年，效益满赢
11、一人疏忽百人忙，人人细心更顺畅
12、实践一小步，改善一大步，改善就是微创新
13、小改善，大效率
14、以精立业，以质取胜，改善提高，永无止境
15、问题就是改善的契机
16、消除一切浪费，追求精益求精，不断改善质量
17、精益从心开始，改善由我做起
18、点滴改善，基业长青
19、有品质才有市场，有改善才有进步
20、提案无大小，改善最有效
制造业提案范文第6篇
提案改善管理实施办法
第一条总则
一、为充分调动全体员工参与公司管理的积极性，创造性，鼓励员工针对公司现状提出建设性的改善意见或改革方案，籍此改善公司经营管理，节减成本，提高效率，增强企业活力，特制订本管理办法。
二、行政部负责组织对改进提案的全程管理工作，包括：做好组织发动工作，在公司内广泛地宣传并营造出改进的良好氛围；收集公司改进提案，整理、汇总改进提案中的信息；组织相关人员对改进提案进行分析、评价，汇总改进措施；协调各部门进行有效地改进；对重大改进提案的实施效果进行跟踪；改进提案的相关资料的归档；改进提案总结与奖励。责任部门负责改进提案的改进措施的制定与具体实施。
三、此办法纳入公司行政管理制度。各部门每年度至少提出二项提案改善方案，至少一项为成功案例。公司将以此作为该部门年终绩效考核之系数指标，需各部门认真贯彻执行。
第二条提案内容及细则
一、提案项目范围：
（一）重点建设性提案项目
1、对公司未来经营、发展规划的调研、可行性研究分析报告等；
2、具开拓市场潜力的新品种的引荐、引进等；
3、广告宣传创意设计、形象设计、产品设计等；
4、市场渠道开拓方案、营销手段及营销创意等；
5、控制、节约成本费用、提高产品质量和工作效率的新方法等；
6、对公司采购、营销、仓储、物流运输、行政人事管理等方面的创新建议等；
7、作业流程的改进及简化作业等；
8、公司急需解决的难题；
9、其它能给公司带来较大经济效益的建议和提案。
（二）一般性意见、改善措施项目
1、对工时成本减少、各种操作方法的改进及现场改善；
2、设备保养方法、废料利用、节约能源、作业安全等的改善；
3、对于质量、管理制度、人员结构、各项隐患防护及安全等的改善；
4、减少或预防浪费的方法；
5、对不良行为的'举报及有利于公司发展的各项建议。
第三条提案申请、审核程序
一、提案申请人填写《提案改善申报单》，并附详细实施方案，经部门主管评审后交人资部，口头申报无效；
二、部门主管在初评时，应按提案内容的可操作性及成功率、所需经费大小与优先顺序等综合因素进行初步评定审核，确认有价值
三、行政部将《提案改善申报单》存档，并上呈提案评审组（评审组组成员：执行副总、许经理、王经理、沈经理、林经理。注：根据提案内容及相关事项，评审组成员可根据需要做相应调整，最终由许经理核定。）对提案进行评审，在评审过程中由提案人其部门主管，负责报告改善措施及达成目标；
四、一般性建议、改善措施等提案由评审组评审，经许经理鉴定批准后予以实施。重点建设性提案项目提交评审组评议复审后，由执行副总鉴定批准方可予以实施。
五、提案实施如需较大经费投入，可呈报执行副总批准核定；
六、提案实施需其他部门、人员予以配合，由相关部门协调；
七、提案审核结果，由行政部反馈给提案人。如提案未被采纳通过，行政部还应注明原因并通知提案人。
第四条提案评审依据
一、提案的客观性及具体性，即要求提案人把现状真实地反映出来，以事实和数据说话；二、提案把握问题原因的准确性，即要求提案人把问题发生的主要原因找出来；
三、提案解决问题的可行性，即要求提案人针对问题发生的主要原因，提出具体的改善对策，也就是提出解决问题的具体方法，对只提问题不提解决办法的提案被视为无效提案；
四、改善的绩效性，一切提案都以绩效为导向，这种绩效不一定是以金钱去衡量，它是一个综合性指标，它的判定标准是促使公司向越来越好的方向发展。
第五条提案效果的评估、鉴定
一、提案采纳实施后，由实施部门主管填写《提案改善效果报告表》，并备齐报告所需的数据、图表等资料，交人资部。
二、行政部在收到上述提案资料后一周时间内，会同实施部门主管及相关责任部门组成评审组，评审组根据该项目创造性大小、水平高低、难易程度、经济效益大小、对公司发展的贡献率大小等进行复核与综合评定，最终核定奖励等级与实施办法。
第六条提案奖励
一、公司根据《提案改善效果报告表》，对提案申请人员进行奖励；
二、奖励办法：
1、分类等级：a、b、c、d、e五个等级；
2、等级标准：
参考标准
属于重点建设性提案项目，直接经济价值在5万元以上；或一般性意见、改善措施项目，直接经济价值在3万元以上
属于重点建设性提案项目，直接经济价值在5万≤3万；或一般性意见、改善措施项目，直接经济价值在3万≤1万
属于重点建设性提案项目，直接经济价值在3万≤1万；或一般性意见、改善措施项目，直接经济价值在1万元以下
节约成本，对生产制造环节有所改善，节省工时、节约人力资源，提升经营管理模式之优良建议
投入与收益之比大于或等于1的情况
备注：以上标准的判定以评审组最终讨论意见为准。
3、奖励：a级为1000元，记大功一次；b级为500元，记小功一次；c级为300元，记嘉奖一次；d级为100元，记嘉奖一次；e级为不采用或暂保留的，以三项为基准100元
三、对因改善而降低成本或增加改入的，超过5万元的，评审组提报总部核定奖励奖金。
四、联名提案的奖金分配由第一提案人主持分配。
第七条本办法自核准后公布之日起开始实施，修改亦同。
制造业提案范文第7篇
积极落实公司安全生产要求及防火要求。对化学品等易燃爆品进行重点管控。对员工吸烟问题做长期重点宣导检查工作。对操作机器设备人员，必须严格按操作说明书及Sop标准作业，预防避免工伤意外事故发生。
以上是我个人对做好一名制造车间主管应该努力去做好的地方，因为时间关系，表述得不够全面，请各位领导海涵。从生技课调到制造课是一个全新的挑战，我深知自己的缺点与不足，在以后的工作中将会努力提升完善自己。我相信，有各位领导的支持，有各部门同事的协助，制一课的各项成绩将更上一个台阶。
谢谢！
内部改善提案管理制度
制造业提案范文第8篇
制造人员管理分为管理团队管理和员工管理。管理团队管理：作为制造主管必须要不断提升下属管理人员的能力，使其能担当大任，独挡一面。第一：首先从改变其观念意识开始，扭转其差不多，可以了，随便的心态，让其养成一种高标准高要求，精益求精，严格严谨的心态。第二：要督导其有效落实执行力并养成习惯。如何保证部门主管宣导安排的事项得到有效惯彻落实，最实用的办法就是要经常去检查，不定期检查，配合处罚制度，营造一种适当的团队紧张感，并对这种检查标准要长期坚持，让管理人员养成落实执行力的习惯，最终达到能自动自发去执行的目的。第三，做好管理人员的培训培养储备工作，实现自身造血功能。员工管理：第一：最重要的是做好重点岗位人员的培训储备稳定工作，特别是重点针对听音、外检、焊锡、手工打胶、打胶机等工位。第二：合理安排员工请假，辞职，做好员工心理思想工作。
制造业提案范文第9篇
现场改善提案活动是作业者以生产现场为中心，以质量改善、生产效率提高、成本降低、工装夹具改良、作业方法改进、现场管理改善等方面为内容提建议活动，
现场改善提案活动要立足于本职工作，从完善本职工作做起，从改善小问题做起，对本工序、本班组不完善的项目提出改善建议，从作业动作、作业场地、夹具、工具、搬运、搬运工具、机械设备、材料、
工作环境等方面入手，开展全方位的改善活动。题目大小、范围不限，不仅仅是品质方面，也不必有显著的效果，只要是能够比现况提高一步即可。哪怕是能节约一分钱，缩短一秒钟的作业时间都是现场改善的目的。提高效率(少用人员和工时)，保证和提高质量(减少不良)，改善工作环境(5S、安全)，降低成本(减少场地、经费、节约能源、提高材料利用率)等多方面都是改善的内容。设备怎样布局才能减少搬运量?该发明一种怎样的夹具才能使地零部件更容易加工?工具怎样摆放，以免需要多余的动作去拿?不做好这点点滴滴的小事，就不会有快捷的生产速度，不会有对需求的迅速反应。作业者根据自己工位的作业特点提出的改善是最容易实施的，也是最有效的。
现场改善提案活动广泛、持久地开展，可以提高现场的自我改善能力，养成改善习惯，培训员工的问题意识和改善提高意识，使改善自主化、全员化。现场人员在共同生产、共同参与改善的过程中会产生成就感，增强归属感及被尊重感，提高其改善、创新积极性，发挥个人的创造力。通过全员参与改善，达到提高质量、降低成本、提高效率、提高作业者技能的目的，
并以此提升现场管理的水平。
现场改善提案活动范围广，解决问题的方法灵活，着重于本工位。班组长在现场改善提案活动中要起带头作用，积极提出改善提案。做好改善提案活动的宣传、说明工作，激发现场人员的改善热情，每月将最好的部分《改善提案书》贴出来，供大家学习。班组长接受提案时要注意：本应是正常工作不能作为提案，题目太大、空洞无法解决的不能作为提案。
班组长接受提案整理后，交部门领导确认。提案分一般提案和重点提案，本部门能解决的或某一部门能解决的属一般提案，由相关部门领导确认;需二个以上部门解决或费用较大、效果显著的属重点提案，由相关部门领导和部长共同确认。提案确认后交设备科tpm专员登记，再交实施部门实施改善。实施完成后，先由部门主管进行评价，然后tpm专员组织有关人员对提案进行评分，并确定等级，对提案者进行奖励。tpm专员每月一次公布提案接受清单及实施现况。提案采用后，提案者及其所在班组在考评时能获得加分。
“改善”强调的是这样一种观念：每一件工作，都有很大的改进余地，改善是无止境的。自己主动发现问题，找出原因并解决问题就叫改善;由其他部门检查发现问题后再解决问题就叫整改。全体员工都应全身心投入，发掘每一个不起眼的改进机会，找出现场存在的问题并采取措施解决问题，通过“改进――维持――进一步改进”的循环，把事情做得越来越好。大体上，把事情做得更好有两种途径：一种是突破性的进展，即“创新”;另一种是逐步改进，即“改善”。对于企业来说，二者是缺一不可的。首先我们要充分认识到“改善”的意义，其次要创建良好的企业文化，引导员工主动去改进工作。再次要有适当的评价与激励手段。
我们要建立这样一个概念：本职工作=日常工作+改善。班组长的工作除了维持正常的生产秩序外，更重要的工作是推动现场改善活动，努力把事情做得越来越好。
制造业提案范文第10篇
为什么提案(合理化建议)活动的持续力会不强呢?笔者认为首先要解决的是观念问题。笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训，笔者建议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动，这位董事长十分诧异地问笔者，“工作没做好，干部员工理所当然要做改善，这是他们本身的职责，为什么还要搞活动呢?企业已经给干部员工发工资了，为什么搞了活动还要发奖金呢?”笔者询问这位董事长，“假如员工不搞改善企业是否会少发员工的工资呢”?他告诉笔者说不会，笔者又继续问他，“假如员工不做改善工资不会少那么员工又为什么要做改善呢”?这位董事长听后严肃地说，“员工做事要有责任心，我们企业不欢迎没有责任心的员工……”由于董事长观念的迂腐，这家企业竞争力逐渐下降，导致该企业形成“老板天天忙基层，员工天天谈战略”的滑稽局面。
笔者曾经担任深圳市一家台资家具制造型企业的咨询顾问，这家拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍，他们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课(部)”。笔者觉得他们这种做法很特别，一次，询问他们的管理干部，“合理化课(部)这个叫法很好，请问这些人每天在忙些什么呢?”这几位经理一听就笑了起来说，“我们老总很崇拜台塑集团的王永庆，他听说台塑集团有个合理化部门，做得很出色，便在我们企业内成立了这个部门”。笔者笑着问他们，“那么你们企业的tpm活动与qcc活动一定做得很不错了”?“什么tpm与qcc，我们企业内的合理化课(部)不搞这些，他们的职责就是?灭火?，哪里?起火?他们就在哪里?灭火?……”
后来，笔者向这家企业的老总详细介绍了台塑集团合理化改善的做法，并向他赠送了一本《向台塑学合理化》，老总对此很感兴趣，立即要求合理化课角色转型，他们开始在企业内部建立了规范的提案管理制度(《提案改善提交流程》、《提案改善评分标准》、《提案改善奖励标准》、《提案改善活动效果金额折算标准》等)、qcc活动推行流程，每年举办两次大型的合理化改善成果发表会，在企业内部营造了浓厚的改善氛围，记得提案改善活动推行的第一个月，白身车间一名员工提出了节约砂纸的提案，一年内便能为公司节约100多万人民币的材料成本。
这位老总开始将员工自主改善当做一项很重要的工作来抓，他经常在公司内部的会议上引用王永庆经常讲的一句话“企业今天的成长和业绩，可以说百分之九十五都是来自内部管理的改善，我们要追求点点滴滴合理化，追根究底的改善精神……”。正是因为这种向改善
要效益的精神，使得这家企业在家具行业反倾销严重不景气的，赢得了生存和发展。
日本的富士施乐公司人均提案件数达到每人每月3件多。这家公司将提案制度变成员工入厂教育的一个环节，在最开始的时候将提案作为每一个员工的一项职责，通过制度保障提案活动的持续开展，让员工意识到提案非做不可，逐步培养员工的改善意识，最终成为习惯。而当提案改善在一个企业内形成了习惯，这势必会创建积极进取持续改善的企业文化，最终使企业利润倍增。
制造业提案范文第11篇
******有限公司
to:XXCc:XXFrom:XXDate:2008年4月4日Re：实习总结首先感谢公司领导，让我有机会进入XX实习。
实习期间，每踏入个车间，皆自心底透出一股满意的感觉，人员配备得当、相辅相存、团队意识强、良好的工作氛围、流水线生产、集体计件。这些都是强化员工团队意识的良药、也是提高员工工作激情的催化剂。
因此，能进入公司学习，我觉得万分荣幸，也会为成为XX公司的一员而感到骄傲，我会努力。希望能与公司一起来成长。
由于新进公司，对环境，工作业务等皆不熟悉。进入公司前两天，觉得好多地方需要整改。
然而在进一步的了解后发现，这些问题皆在及时解决，这更坚定我想加入这个团队的信心，不过，经过近几天的考察，也有些不足的地方需要改善。（仅供参考）1、公司成长迅速，职员承受各方面的压力，闲下来打算公司进一步发展时怎么做和学习充实自己的时间也相对减少，工作起来有时也就力不从心，出了问题大家再开会，问题解没解决先放下不说，但该次却会给公司带来金钱、信誉等损失。
改善措施：有条件可以安排培训，让大家有更多的学习空间；把一些业务处理的流程进行规范性的整理，灌输给各个岗位的人员，然后形成没有制度就制定制度，有了制度就按制度执行，制度不可行就修改制度的工作作风，从而提高各个岗位人员的工作效率。2、供应部在零部件无法供给车间生产时才另找外协，导致新外协做模具期间零部件质量无法把关，因为合不合格车间都在等着装配、客户等着发货，有时就让工人边做边挑，如此一来，工作效率降低了、产品质量更无法保证，外协供应商呢，也就越来越只赶数量不注重质量了改善措施：要求技术和品管按照公司生产要求对供应商提供准确的生产技术标准，必要时对供应商进行培训，产品入厂时要求品管检验合格方可进入车间装配。
确保生产顺畅和品质保证。3、内部信息流，员工的工作意识也相对需要提高。
库存管理数据不正确，单据没及时输入，报废品没及时处理、仍占着库存数据。废品也成为良品，更有仓库管理员明知是废品却没上报，导致生产计划单下达车间时没零部件或是根本无法装配的零部件，如此一来，交货期无法保证，公司信誉更无法保障车间部分人员不遵循标准，工作效率底、无解决问题意识、责任心不强、工作技能不够。
有的产品到装配时才发现无零部件或是上次装配退回仓库的不良零部件，因此一情况较多，所以车间无法做到统筹生产车间过程检验记录单出现不良记录时巡检应签处理意见，以备查改善措施：教育基层管理人员对员工进行技能培训；把仓库流程和品质控制流程制定出来，实行考核制度，一切按照流程办理。员工6S意识较差，物料未按规划区域堆放，因没养成良好习惯，生产时废纸废料地上随处可见，下班时整理好的工作区域一到上班就杂乱无章模具未上架、随意堆放，不但好模坏模无从得知还阻塞通道。
注塑机上的喷块杂料无人及时清理，窗户、机台以及一些死角积尘太厚改善措施：加强对生产员工的生产技能、规范操作、检验标准、6S现场的培训，做到工作时一切物料按规定区域存放（包括垃圾），养成无人丢垃圾，有人捡垃圾的良好习惯，教导员工能执行自检、互检，做好品质三员。eRp系统推行力度不够，应用混乱，致使库存数据不准确，导致生产计划安排出现阻力，生产排程混乱改善措施：将eRp操作列入考核，加强对所有eRp操作人员的管理，使输入数据准确、及时。
以减少生产，供应等部的工作误差在生产过程中，我们必须尽量消除无效劳动和浪费，不断改进生产流程中的缺陷，不断的提高品质，尽量追求最低不良、最低库存、最低灾害（特殊情况）、最少的机械故障、最少的浪费。以绝对必须的、最少量的物料、设备、人力、场地、时间来营造产品的最高价值。
新进入公司，对各方面均不太了解，以上仅供参考，如有不妥之处，敬请谅解供参考。
时光荏苒，一眨眼又过去了一年了，回首过去的这一年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙工作技能及知识的重要性，以下是我的个人工作总结。
制造业提案范文第12篇
下面是某世界500强企业某制造部门成功实施的改善提案制度的案例。它的成功实施，为企业带来革命性的变化，不管是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革等方面都起到了举足轻重的作用。
1.目的激发全体员工的工作士气，积累并推广群体的智慧，不断提出对工作改善的建议与方法，促进全员参与改善，提高改善意识，以期提高品质、降低成本、提高管理水平，创造优秀的、持续改进的制造部门。
2.适用范围适用于本部门的全体员工。
3.规定
改善提案的定义改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建议或可实施的方案。改善提案的范围改善提案受理范围
·管理体制：有利于公司文化建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等合理化建议或方案。
·品质改善：降低不良损金额，降低材料不良率，提高产品一次合格率等方面的提案。·降低成本：效率提升，作业方法改善，工艺流程改善，治工具或设备改善，物流改善，布局改善，降低消耗品使用量，其他成本降低之方法的提案。·生产技术：生产方式改善与变革的方法与建议，新生产技术的建议、实施方案等提案。·有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。
不受理之范围
非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容，以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。
改善提案委员会组织机构与职能改善提案组织机构
改善委员会职能(1)委员长的职能
·制度改善提案体制的方针、年度计划与目标;·跟踪改善提案制度的实施情况、成果;·任命相关人员、审定奖励成果及活动经费;·各职能部门的协调工作。(2)推进及执行委员会的职能
·负责与提案者的日常联络、提案跟踪与指导;·负责提案的初审工作及提案的推广工作;
·负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作;·定期参加改善提案的相关会议;
·负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。(3)评审委员的职能
·定期参加提案评审工作;
·在评审过程中必须做到公平、公正的原则;·定期参加改善提案的相关会议。(4)事务局的职能·各种会议的组织;
·改善提案的宣传工作，改善提案的整理、存档等工作;·改善提案活动实施的总结、相关制度的制定与完善;·改善提案活动经费管理、奖励活动的组织与主持。改善提案的处理
·改善提案内容与现行的作业标准、加工标准有冲突时，应先经相关人员确认后，列出临时标准后实施，实施达到预期效果后修改现行标准。
·为了营造各部门内公平、合理竞争的环境，各级评审担当者及改善者本人(或团体)
须保持高度素养，对改善提案的评审必须遵循公平、公平、公正的的原则。·团体提案以主导人员(以组长负责)为主体进行评审。改善提案的评审
改善提案评审由改善提案促进会根据以下改善提案评定表进行分类汇总，然后按各类别进行评定。评审总共4项计100分，根据改善提案内容及评定基准给予评定分数，合计后为最后得分。评审为体现全员的统一平台，按改善提案提出者的工作业务内容及工作范围划分为四大类别进行评审：
评定基准
(1)创新度(25分)·必须是本期提出的;
·在此之前没有类似的作业方法、加工方法或管理体制等;
·能更高层考虑问题(即超出本职工作范围)可考虑加分，提倡全局意识;·对本职工作没做到位而进行更正的提案，得分有折扣;·改善提案对某领域具有改善、改革的促进作用。(2)可实施性(20分)
·最好能体现实际价值，能产生经济效益;·不能实施，但非常有创意也可以参加提案;
·两个方案实施效果相同(但提案者不属于同一部属内)，应考虑实施难度。(3)实施效果(35分)
·根据投入产出的经济性原则计算改善效果;
·改善效果要有数据说明，具有可操作性和衡量性;
·品质改善时，可从合格率、直行率、不良品金额等方面来衡量。(4)可推广性(20分)
·改善方法可否运用于其他工程或其他品种;是否可以在部门内或公司水平展开，若可以，则依水平展开范围进行评定;
·改善后提案方法可否实施标准化。改善提案的评审标准
·凡提交改善提案者都将得到不同程度的表彰、奖励;
·所有改善提案都将参加2月一次的部门评审(终审)活动;·改善提案据提案工作内容实行分类表彰和奖励：
·根据评审分类确定改善提案的等级，优秀提案将获得部门表彰和奖励;
·所有改善提案将参加半期一次的最有价值提案奖、最具创新提案奖、最佳提案奖及最多提案奖活动;
·改善提案(提案件数、提案质量)将作为期末绩效评价的重要参考指标之一，同时与晋升、外派培训挂钩;
·所有参与改善提案的人员及相应的提案内容都会以板报形式进行宣传。改善提案的保管：
最终评审后的改善提案由ie部门完整保存，保存期为两年。4.改善提案专用填写纸
备注：团体提案，在提案者中填写组长，其他成员另外附上。最终得分=初审平均得分×复审平均得分×
制造业提案范文第13篇
提案改善案例亮点一：某产品总装节拍化生产
所属五分公司利用现场5S、标准化作业等精益改善工具,重点选择产品流、物料流、信息流三个方面改善轮式车体总装生产效率，经过反复三轮次时间测定和作业平衡分析，对主要的瓶颈工序进行U型化装配布局改造、工序作业效率改进，突破了生产瓶颈，初步具备了按节拍化组织生产的能力。
为确保总装节拍化生产稳定运行，同步开展生产异常快速反应系统建设，该系统主要包括相应管理流程、制度和安东系统，通过生产异常处理流程、异常反馈程序、问题处理反应时间要求以及责任单位的目视化管理，实现了生产异常处置制度化、规范化、信息化，达到了总装节拍化生产异常处置快速反应。
同时，通过建立“精益库”作为中间在制缓冲，对不均衡生产导致生产现场在制品超量和不均衡进行严格控制。同步推行库房条形码识别系统，提高库管水平。建立线边存量规则，采用拉动式后补充混载物流配送方式，线边在制品存量得到有效控制，配送效率明显改善。
亮点二：“百千万”精益人才培育工程
“百千万”精益人才培育工程是公司精益思想导入学习期的骨干工程，拟分三年逐步培养100名推行精益生产的精英、1000名践行精益生产的骨干、10000名执行精益生产的员工，按推行、践行、执行三个层级，逐级传递、逐级实施、逐级负责，形成有一机特色的精益思想理念、工具方法育成体系。
目前，公司两级共投资335万元，建立起包括公司精益研修中心、分子公司精益实践体验中心、车间班组精益学习园地三级精益人才育成基地。公司精益研修中心分为中心精益道场、实训基地两部分，拥有安全、保全、机加、装配、品质、成本、研发、5S及目视化、精益班组管理等9大模块，其中体验模块教室12间、教研室2间，可同时容纳340人培训。此外，公司还试点建立了3个分子公司级实践体验中心和16个精益班组学习园地，使精益管理培训更加贴近生产、贴近实战，让受训者强化精益理念，掌握各种精益工具和方法，达到“学练合一”的效果。
亮点三：降本增效精细管理见“真金”
在深入推进“三化”和管理提升活动中，公司结合实际围绕降本增效、精细管理这条主线，以公司年初获取“真金白银”1亿元为工作目标，选取了25个降本项目在全公司开展降本增效专项工程。通过成立精干的降本增效工作机构，预算500万奖励资金科学制订考核验证办法和衡量标准，建立联合财务、审计共同认定成效的机制和定期不间断总结通报、亮点经验介绍、督促检查等机制，充分调动各个方面积极性狠抓降本增效，取得了明显成效
亮点四：迈向精益的“1+1”物流工程
“1+1”物流工程，就是1个工位前只能存放1项正在加工的零件，1名职工要对所加工的这1项零件进行标识，1项零件入区后停滞1天以上必须流动。
公司在机加、装配生产单位精益示范区推行“1+1”物流工程，目地是引导生产班组职工参与物流管理，有效解决生产过程中产品标识加注问题，建立物流运行规则，提升转运效率，同时，要简化现场环境，提升现场管理水平。
通过控制、引导、激发班组这个最小生产单元主动参与到物流管理，实现在制品的有序、合理流动,示范区在制品存量下降，减少在制品资金占用1480万，从而降低公司生产经营成本效果明显。
亮点五：现场5S日清管理及标准化
公司以建立现场管理考评标准为基础，以定置、目视、工位器具配置为重点，以实施星级银牌升级达标制度为抓手，构建起一整套现场5S日清管理体系，同时，大力推行现场管理制度标准化工作，先后编制并下发了《集团公司现场管理目视化工作手册》、《现场改善100例》、《现场管理百例问题图解》、《现场工位器具配置手册》、《现场管理员工应知应会》等一系列现场管理标准化文件，取得了明显工作效果，现在，示范区物品定置率、目视化率、工位器具配置率三项指标同比大幅提升50%。
亮点六：精益班组建设和合理化建议活动
精益班组建设重点围绕打造精益班组园地和培养精益班组长两项工作展开，通过在示范区建立内容丰富、形式多样的班组活动园地，营造温馨舒适的班组精益学习氛围，园地成为员工交流、学习精益管理理念、工具、方法，探讨精益实践，分享精益管理成果的阵地。同时，借助集团公司首届精益班组长大赛在公司举办的机会，广泛开展精益班组长选拔赛，所有一线班组长都参加了精益班组长技能大赛选拔培训及笔试，一批懂精益、知精益、掌握精益生产技能的班组长迅速成长，在集团公司首届精益班组长大赛中，获得第一名的好成绩。
公司还开展了丰富多彩的合理化建议活动，有效激发员工参与精益改善的热情，累计征集合理化建议提案17028条，采纳17655条，实际节创效益达到6000多万元。为鼓舞士气，公司共计支出奖励费用260多万元，其中总部投入奖励资金就超过100万元。
亮点七：设备故障维修管理信息平台建设
针对设备报修流程繁琐、故障维修经验未能有效积累和应用等问题，自主开发和应用设备信息管理系统，建立设备“病历”档案制度，建立公司级数控设备故障维修档案和分子公司设备故障维修管理信息平台，实现设备报修信息流转网络化及设备故障维修资源共享。到目前为止，公司设备维修中心共建立精密数控设备病例档案8144份，囊括了公司军品生产线全部精密数控设备，积累大量准确、真实的维修经验和数据，实现了设备维修经验数字化管理与资源共享，单台设备故障月维修时间平均缩短。部分分子公司设备信息平台建设也取得初步成效。
此外，一机集团大成装备公司在制品存量控制、四分公司刀具集中配送中心建设、宏远电器公司电缆集中下料、五分公司吊车适时监控管理系统、山西北方机械公司以顾客为导向的军厂联动质量预警机制等管理活动，在控制生产运营成本、提升物流转运效率、优化工艺参数和提升本质安全度等方面，均取得了一定的精益管理工作成效。