仓库化学品管理制度篇1
[关键词]物流；库存控制；供货
一、仓库管理概述
仓库管理，是指服务于一切库存物资的经济技术方法与活动，管理的手段既有经济方面的，也有技术方面的，具体可以概括为以下几个方面：
（一）仓库的选址和建设。应考虑的主要因素包括仓库的规模和数量、地理位置、交通状况、服务对象、仓储物品或货物的性状、储运设备和运输工具等，其焦点在于前两项。
1、仓库的选址。仓库选址的必要条件是业务量的增长率和服务的范围。定量分析是仓库选址的必要方法，在采用相应的分析模型时，需要综合考虑作业量和成本费用两个方面的数据。
2、仓库的组织结构。仓库组织是按照预定的目标，将作业人员和各种储存手段有效的合，完成各个阶段作业职责，为产品流通提供良好服务，最大限度保证工作进度。仓库组织结构的原则是分别保持作业过程的连续性、比例性和协调性。
3、库内运输道路与作业的布置。仓库内运输道路的正确安排以及尺寸的大小是影响仓库效率的关键因素之一，其通路设计应确保存货的正确存取，装卸设备的顺畅进出以及服务区间的必要覆盖。
服务是贯穿仓库作业的一条主线，服务的效率是仓库作业质量的主要表现形式，表现为仓库利用率、货物周转率、进出库时间和装卸车时间等指标。库内布置的原则是确保“快进”、“快出”、“多存储”、“妥保管”。此外，建设高效率的仓库，还需要有效的管理体系的保证，包括现场的组织和督促、标准化和制度化的操作管理以及严格的质量责任制的约束。
（二）仓库作业机械的选择和配置。仓库作业机械主要包括以下两大类设备：
1、储存设备。储存物品的性状不同，应选择的储运方式也不相同。例如，流体使用桶装包装适用于重力架，一般的产品使用袋装或箱装包装适用于轻型货架。储存设备按照储存的单位大致分为托盘、容器、单品和其他类型。储存设备的选定，应从经济和效率的观点综合考虑各项因素，根据实际数据，经过系统分析，依照存储单位和拣取单位加以区别，再依照进出入库数量，选择适当的储存设备提升作业效率。
2、搬运设备。根据库存实际，搬运设备可以选择起重搬运车和手推车。
（三）仓库的业务管理。以流程体制为手段，将收货、验货、存储搬运、拣选分拣、流通加工以及计算机信息处理等业务流程有机结合，形成多功能、集约化的全方位服务。仓库的业务主要包括：
1、入库。也可称之为收货作业，指从货物运抵达仓库开始，经过搬运、装卸、验货、分类编码、入帐等环节。入库的工作质量直接影响到产品的储存保管和出库作业的顺畅。
2、出库。也叫做发货（或交付）作业，是根据业务部门需要将产品交给收货人或者相应的运输单位的一系列过程。出库是产品存储过程中的最后一环，其工作水平在一定程度上反映了仓库的形象，直接影响企业的经济效率和生产进度。
3、盘点。为了有效的控制和掌握产品的数量，必须定期的或不定期的清点存储的产品，通过盘点可以查出作业过程和管理过程中存在的问题，从而更好的解决问题。
4、安全。安全管理是仓库管理的重要组成部分，贯穿于仓库各个作业环节中，要深入细致地做好安全、保密工作，提高相关人员的安全意识。严格执行安全制度，切实遵守安全操作规程，加强危险品的监督检查，严禁带入火种，防止汛期水害，以减少财产物资的损失。
二、我国仓库管理的现状
（一）地区间、企业间发展不平衡。20世纪80年代以来，伴随着改革开放，国外先进的仓库管理技术特别是自动化和信息化设备、系统的引入，使许多国内企业的仓库面貌有了显著变化，管理水平大幅提升。但是，各地区、各企业发展不平衡的总体状况仍未明显改观。
（二）拥有量大但管理滞后。多年以来，我国企事业单位仓库按照行政系统的划分建设，不同部门、不同层次、不同领域为满足各自的使用需求和方便设立仓库。国内仓库拥有量居世界前列。但是，由于缺乏统一的仓库管理部门和全国性的统计，我国仓库拥有量的底数并不十分清楚。
（三）法规法制不健全。新中国成立以来，建立了不少仓库管理的规章制度，但是随着劳动生产力的发展和科学技术水平的提高，有些规章制度已经不适用，亟需修订和新建。我国至今还没有一部完整的仓库法，企业难以运用法律手段维护仓库权益。
（四）专业人才队伍亟待壮大。没有高素质的职工队伍，就没有高水平的管理。只有较高素质的劳动者和现代机器设备相结合，才可以充分的发挥其作用。
三、提高仓库管理水平的措施
（一）货物的保管。产品的保管是保证产品质量完好的关键环节，要积极采取各种有效的措施和科学的保管方法，创造一个适宜于产品存放的条件，确保产品的安全，保护产品的质量和使用价值。“以防为主，以治为辅、防治结合”是产品保管的工作方针。搞好产品的保管，具体要做好以下的几个方面的工作：1、严格验收入库产品，防微杜渐；2、适当安排储存的场所，分区分类；3、认真在库检查，及时救治；4、搞好清洁卫生，灭杀微生物、潜伏的虫鼠；5、推行全方位，无差错，零缺陷的管理工作模式；6、端正服务态度，塑造良好形象和信誉。
（二）建立和健全合理的、科学的管理制度。为了保证仓库活动的各个环节都能够正常的工作和运行，必须协调仓库过程中人、设备、物料等之间的关系，按照规定的内容、程序、时间和方法工作。管理制度不能随便照搬，要结合自身特点来制定。
（三）不断提高仓库工作人员的文化水平和业务能力。培养一支仓库管理专职队伍，加强业务培训工作，充分调动广大仓库管理人员的积极性和创造性，不断提高仓库工作人员的业务水平和文化水平。
结论
企业今天所需要的仓库服务已经远远超出了传统的仓库服务的范畴。不科学、不合理的仓库管理直接影响企业活动的日常维系，不仅增加费用支出，造成资源浪费，引发生产周转不畅，严重影响生产进度和供货周期，最终导致客户、市场的流失。合理的仓库管理将全方位的提升企业竞争力，同时降低生产成本，提高工作效率，推动企业的发展。
参考文献
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仓库化学品管理制度篇2
abstract：alongwithgraduallyperfectforChina'smarketeconomysystem，thecirculationofcommoditiesisbecomingmoreandmorefrequentandactive.inthispaper，modernmanagementofmaterialdistributionintheprocessofcirculationofcommoditieswasstudied.
关键词：商品流通；物资配送；现代化管理
Keywords：commoditycirculation；materialdistribution；modernmanagement
中图分类号：F251文献标识码：a文章编号：1006-4311（2012）36-0021-03
0引言
随着我国商品经济的建立和现代化建设的发展，货物的流通，物资的流通越来越频繁，越来活跃于我国国民经济、工业化、现代化的生产领域之中。配送按照日本早稻田大学教授的西泽修博士在他的专著《物流aBC指南》中对配送进行了较为详细的描述：“从发货地到消费地之间，所有进货品、半成品、发货品及库存都是有计划地、统一地进行管理和实施。配送是费用最低、服务最好的送货方式，为了最有效地将原材料、产品送达，把采购、运输、仓库的功能有机地组合在一起。”我国物流学者王之泰教授从两个方面对配送进行了定义：一是从经济学资源配置的角度，对配送在社会再生产过程中的位置和配送的本质行为予以表述：“配送是以现代送货形式实现资源的最终配置的经济活动；”二是从配送的实施形态角度表述为：“配送是按用户定货要求在配送中或其他物流结点进行货物配备，并以最合理方式送交用户。”
1物资配送定义
在国家标准《物流术语》（GB/t18354-2001）中将配送定义为：“在经济合理区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。”
物资配送是一种高水平送货的形式。配送不是单纯的运输或输送，而是运输与其他活动共同构成的组合体。而且配送所包含的那一部分运输在整个运送过程中是处于“二次运输”、“支线运输”、“终端运输”的位置。配送不是广义概念的组织物资订货、签约、进货及对物资处理分配的供应，而是以供给者送货到客户的服务性供应，是一种“门到门”的服务。
配送是专业化的活动，是一种库存、运力、信息等物流资源相对集中的综合性的经济活动，可以优化库存结构和运输结构，提高设备及设施的利用率，有利于大大降低物流成本和生产成本。配送活动能够使分散的经营活动进行协调运作，减少社会范围内的迂回运输、交叉运输、重复运输等现象，创造更多的物流经济效益。
2物资配送的现代化管理
2.1仓库的建设要实现现代化
2.1.1自动化立体仓库
①按仓库的建筑形式分类，分为整体式自动仓库和分离式自动仓库。
②按仓库高度分类，仓库高度12m以上为高层自动化仓库，仓库高度在5～12m之间为中层自动化仓库，仓库高度在5m以下为低层自动化仓库。一般仓库高度在5m以上才称为“立体”仓库。
③按仓库容量分类，托盘数量在2000个以下的仓库为小型自动化仓库，托盘数量在2000～5000个之间的仓库为中型自动化仓库，托盘数量在5000个以上仓库为大型自动化仓库。
④按控制方法分类，分为手动控制和自动化仓库和电子计算机控制的自动化仓库。
⑤按货架形式分类，分为固定货架式自动化仓库和重力货架式自动化仓库。
2.1.2自动立体仓库的设施自动化立体仓库中的仓库建筑、高层货架、堆垛设备、周边设备和控制系统等组成。
①仓库建筑和高层货架。仓库建筑和高层货架是存放单元货物、安装各种设备和完成进出库作业的场所，一般仓库建筑和高层货架的投资约占自动化立体仓库总投资的50%，甚至更多。在自动化立体仓库中货架结构的精度和地基的不均匀沉降还直接影响堆垛起重机的自动化作业，因此也是实现自动化的关键因素之一。
高层货架有各种类型。按建筑材料不同，可分为钢结构货架、钢筋混凝土结构货架、钢和钢筋混凝土混合结构货架等；按货架的载货方式不同可分为棚板式货架、横线式货架和组合货架等；按货架的高度，可分为低层货架、中层货架和高层货架。对于仓库的规范化、现代化管理，对于分理出各种规格、品种、型号，不同类型的仓库库存物资也是至关重要的，一句话各种货架是仓库规范化、现代化管理必要条件和重要基础。随着电子技术的发展、电子计算机在仓库控制中在物资配送和管理中发挥着重要作用。控制系统是自动化立体仓库实现自动化作业的核心，是指挥仓库内的搬运设备按照人的预先定好的步骤有条不紊地进行自动化作业的指挥中心。
②电子计算机是高速处理信息的先进工具，物资仓储部门绝大部分工作是进行信息和数据处理，所以电子计算机被广泛应用于仓储管理的各个方面，如库存管理、资金管理、系统管理、计划管理、合同管理等。使用电子计算机进行库存管理，应具备入库处理功能、出库处理功能、建账功能、报表输出功能和查询功能。通过传感手段，将储存环境日照、温度、湿度等信息进行处理，并输出控制信息给执行设备，从而自动调节储存环境，为物资保管保养提供最佳环境条件。
通过计算机对堆垛起重，叉车、运输等设备的控制，来完成物资入、出库作业。电子计算机直接控制巷道堆垛起重是通过卡片或键盘输入出、入库信息，经巷道堆垛机上控制系统接收并控制其运行，升降及货叉机构的动作，以完成对托盘货物的存取。入、出库信息包括确定“入库”还是“出库”及入、出库货格的地址码包括巷道序号、货架号及层数等信息，将此信息输送给计算机，通过计算机确认后使执行过程顺利进行，按要求完成作业任务。
2.2仓库管理要实现物资配送现代化
仓储管理现代化要素：
①仓储管理人员的专业化。随着我国大量采用先进的科学技术，各种管理人员所应具备的文化水平、科学技术和专业知识也提高了，否则无法掌握现代化的管理手段，也就不能适应生产力飞速发展的需要。要使各级仓储管理人员达到专业化，就必须重视和加强对仓储管理人员的培养、教育和提高，培养出一支专门从事仓库建设和仓储管理的具有现代化科学知识、管理技术的队伍。这支科学化、专业化的队伍对加强仓储管理的科学研究工作，提高仓储管理水平，适应不断发展的物资流通需要，起着十分重要的作用。
②仓储管理方法的科学化。仓储管理方法的科学化，就是要根据物资储运生产活动的特点，按照储运生产的客观经济规律的要求，利用最新科学技术和成就来进行物资仓储管理。仓储管理已经从定性管理为主发展到定量管理为主，如库存管理中的aBC分类法、库存控制理论、决策论、线性规划、图论等数据和逻辑判断等能力。运用电子计算机进行仓储业务管理、库存控制、作业自动化控制、信息处理等，能达到快速、准确的目的，提高作业效率。
3物资库存管理的现代化
成本是企业盈亏的标尺，更是企业在市场上竞争的坚强后盾。在现代物流被认为是企业降低物资消耗，提高劳动生产率以外的“第三利润源泉”的今天，如何加强库存控制，减少资金占用，降低物流成本，成了企业提高综合实力和核心竞争力的一枚有力的棋子。要积极拓宽思路，创新管理模式，在工作中摸索“零库存”作为一种特殊的库存概念，在记账方式上物资的保管账、财务账体现为“零”。
“零库存”主要分：委托保管方式、协作分包方式、轮动方式、准时供应系统、看板方式等形式，由于“零”库存的特点是随需供应，而且在价格、人力、资金等方面都有所节约，是需方降低物资储备、加速资金周转的有效措施，对于供方来说，则占领了一块比较稳定的市场份额。因此，零库存作为供需双赢的管理新模式，近几年已被电力企业采购部门广泛采用。为建立与供方长期互利的战略同盟关系，需要积极倡导“诚信为本，互利为宗”的经营理念，双方本着“平等自愿，互惠互利”的原则，签订零库存供货协议，由供方保质、保量、按时送货，需方根据生产消耗情况，全面实施实时结算制度，原则上每月结算一次，料完款清，从而达到促进供需双赢的目的。建立科学的供应商评价体系，按照贯彻iSo9002标准物资部门要加强对供方的评价与控制，通过现场评价、证书评价，对比历次供货记录等方式，对供应三商进行科学评价，逐步建立了以“零库存”管理为核心，相对稳定，有供应和质量保证能力的物资保障体系，为采购到用户满意的物资提供了可靠保证。建立监督约束机制，规范管理，健全管理制度，为了使零库存管理有章可循，按照建立现代化企业制度和贯彻iSo9002标准要求，修订完善物资管理制度，明确操作规程，规范员工行为，从而为不断推进零库存采购提供制度保证。
为实现效益的最佳化，“零库存”采购是项复杂的系统工程，涉及到方方面面。尽管在实行中取得了一定成绩，但也存在一些制约因素，景点“零库存”管理的全面铺开，值得在今后工作中加以思考与改进。
为减少不确定性因素对库存的影响，需要增加企业间库存决策信息的透明性、可靠性和实时性。需方要积极运用电子商务活动，建立与供应商快速反应库存补充体系，实现“即订即供”高效的供货模式，节省在途和备货的时间，消除无效和冗余物流，以提高采购效率及效益。
资金问题是制约零库存采购实施成功与否的关键因素，如果协议上承诺的付款期无款可付，将影响其实现率。因此，在条件许可的情况下，要进一步提高现金承付能力，保证按期及时结算，树立企业良好信誉。
在买方市场社会资源充足的有利条件下，应根据经营特点、稳步推进“零库存”采购，进一步扩大覆盖面，加大实施力度，逐步向全面实行“零库存”管理的目标迈进，最大限度地实现“零库存”供料。
推行“直供”式零库存采购供应，即对数量较大的专用物资经需方验收后直接送到用户手中，减少二次倒运。
jit即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单产成品组件配件零件或原材料，最后到供应商。具体说，就是企业根据生产组织物资供应，jit系统要求企业供、产、销各环节无缝配合，大大降低物流过程中的库存及资金积压，使整个物流实现准时化和库存储备最小化。
现代科技日新月异，新技术、新材料的大量涌现，对采购人员的素质提出了更新、更高的要求，因此要采取“请进来，走出去”及举办培训班，召开经验交流会等各种途径，加强员工业务培训，以适应新形势下零库存采购的需要。
物资配送随着时代前进脚步，以经从单一的购买与送货，发展为物流配送及运输、搬运、存储、保管、流通加工和物流信息处理等基本功能活动。
要实现物资管理现代化必须从物资管理思想现代化、管理组织现代、管理方法现代化、管理手段现代化和管理人才现代化。各方面有机结合，管理思想现代化是先导，管理人才现代化是关键，管理组织现代化是保证，管理方法现代化是条件，随着改革开放的不断深入，企业物资部门是企业走向市场的先行者，参与市场竞争，客观情况要求物资管理必须率先实现管理的现代化。
参考文献：
[1]倪东生，李雪莲.构建我国物资配送现代化的设想.
仓库化学品管理制度篇3
[关键词]仓储 经营管理 措施
一、仓储经营管理的含义与作用
1、仓储经营的含义。仓储经营管理是指在仓库管理活动中，运用先进的管理方法和科学的判断，对仓储经营活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和有效地监督，以降低仓储成本，提高仓储经营效益的活动过程。仓储经营管理是社会生产顺利进行的必要过程，也是调整生产和消费的时间差别，维持市场稳定的一种手段和方式。通过对流通过程的衔接形成了建构市场信息的传感器，是经营和开展物流管理的一项重要的环节。仓储的管理就是对仓库及仓库内的所有物品资本来进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。
2、仓储经营的作用。(1)在社会主义经济建设中的作用。仓储经营是社会再生产顺利进行的必要条件，是满足国家需要的一种保障。(2)在流通领域中的作用。第一，是平衡与市场的供求的条件。流通储存时是在于供过于求，增加商品的储存，在商品供不应求时，投放商品。这样才能有效地调节供求的关系，平衡需求。保证了生产的稳定性，也防止物价因为缺货而引起的价格上下波动，避免生产供应的恶性循环。第二，对于物资的供销管理提供重要依据。仓储活动直接影响到物资管理工作的质量，也直接关系到物资从实物形态上一直到确定分配供销的经济关系的实现。第三，维持使用价值的一种手段。商品的使用价值远远大于商品的价值，仓储活动却是维持使用价值的一种手段。(3)仓储在物流操作中的作用。有利于运输整合和配载，进行分拣和产品的组合，有利于产品的流通与加工，而且还能平衡生产和保证供货，最后能进行存货的控制，来降低成本和风险。(4)仓储在物流成本管理中的作用。合理和准确的仓储会减少商品的换装、流动，减少作业次数，采取机械化和自动化的仓储作业，有利于降低作业成本。优良地进行仓储管理，对商品实施有效的保管和养护，准确的数量控制，可以大大减少风险成本。(5)仓储在物流增值服务功能实现中的作用。通过加工提高产品的质量、改变功能、实现产品个性化；通过仓储的时间控制，使生产节奏与消费节奏同步，实现物流管理的时间效用的功能；通过仓储的商品整合，开展消费个性化服务。
二、在进行仓储过程中需要注意的问题
1、存货需求量与交货延误期的长短的变化要及时掌控。如果企业预估的存货需求量变化较大时，那么企业存放于库存的库存量也就要相应地进行加大。如果存在订货间隔与订货提前，或者说预估的订货时间间隔期较长，那么就要进行必要的存货，这样就没有被中断的风险，能及时保证供应的需求。
2、存货的成本和储存的成本。一般情况下，存货的成本的发生情况会相对来说较为高些，那么企业需要保持的安全库存量就会相应的有所变化。增加安全库存量，尽管能减少存货的成本，但会给企业带来储存成本的额外增加。一般情况下，最优的订货和储存模式可以同时并存，但在实际运用和操作的过程中，订货成本与储存成本形成反比，自然会带来一定的风险。在这种情况下，要消除公司内部的一些根本原因，可能是因为公司内部的消息有了变化。但是采购人员和生产计划的人没有将货物搁置的时间与安全库存的计划算好。而影响到存货的成本与储存的成本增加过量导致的成本上升。过剩的生产能力将供应链的次序打乱了，形成另外的一种需求，这就使得厂商不得不以低价的产品来挽回相应损失。之前公司引起过量的存货所导致的然后公司为了求出路又导致另一种结果，为了不改变流程，应该将这两种情况持续存在并互相推动。在市场刚刚进入成长期的阶段时，市场增长的需求就无法合理地进行预测，就会导致企业在一段时间内，全力处理存货；而另一段时间内却又不顾成本加速生产。当市场进入平稳发展或下降期后，厂商就有了衰退的趋势。这种情况就是因为企业信息上出现了问题、反应缓慢、成批处理和不确定性，应该加强信息疏导并能做到迅速反应。
三、对于安全存货问题的应对措施
1、柔性化地进行组织进行调整。现代企业提高其竞争力的重要手段之一就是柔性化地进行组织进行调整。企业可以通过快速调整生产效率，从而帮助企业进行很好的扩大销售，将企业加速产品上市的情况缓解到最小。灵活地获得内部和外部的效率。内部效率也是供应链运作效率的关键驱动力之一，厂商的外部，供应商的效率则是供应链的绩效的关键。
2、与其他厂商建立合作关系。厂商应该关注整个供应链并减少供应商数量，通过实施供应商评估计划限制其数量，找出高质量运作的供应商，更密切和高效合作，保证无论何时何地需要哪一种高质量的产品，都能及时运到。供应商则须能联接到消费者系统以获得详细的运输数据、生产计划以及任何其他所需要的信息。
四、仓储管理关键的八种管理模式
1、资讯追溯能力。仓储管理应该有较强的资讯追溯能力，包括物流运输与供应商之间的联系与沟通。订货、生产出货以及实际出货状况的联系与交接。
2、收货的能力。仓库在收货的时候，要经过仔细地确认进货的状况，供应的厂商送货时，送货资料没有采购Vpo号，仓库应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否该收进；在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时，应开箱仔细清点，确认无误，才能收货。
3、查验能力。仓库应该具有的查验能力，例如货物收到以后要查看有无包材，要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换；对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。
4、储位管制。货物进到仓库不要将货物放落在地上，最好放在储存板上可以随时进行移动，有序进行储位管制。
5、拣料。拣料是依据工令消耗顺序来做，依灯号指示拣料是属于比较好的，拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作，及时变更库存信息告知中央调度补货。
6、发料准确。仓库在进行发料的时候，要依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应该三者合一，看到现场工令耗用，就会知道具体的情况。使用自动扫描的系统来配合信息传递进行运作。
7、盘点物料。盘点物料是最重要的方式，首先要对于物料要进行系统的划分，以此来判断无聊的盘点时间，也可以根据财务部门进行定期盘点，日盘，周盘或者进行月盘；在进行盘点的时候要有库存的盘点单据，要在结账时候盘点完。
8、退换处理。以整包装退换为处理的原则，处理时限与处理
数量应做到达到整包装即退，要求供应商做免费包装箱供应。
五、如何降低仓储费用
首先要对货物进行分类管理，在形成一定社会总规模的前提下，追求经济规模，适当地集中库存，以此来加速周转，提高公司的产出量，采用有效的先进先出方式，保证每一个被存储物的储存期不至于过长，然后提高存储密度，提高仓容利用率，最后采用有效的储存定位系统与有效的监测清点方式。
六、如何进行仓库的日常管理
在仓库进行管理的时候，必须合理设置各类物品的明细和账本。例如存放原材料的仓库，就是必须根据实际的情况以及各类原材料的性质、用途、类型分别建立相应的明细和甚微详细的账单，半成品与成品应按照类型及规格型号划分出详细的账单；要与财务部门紧密的联系在一起，与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。
做好各类物料和产品的日常和对于检查的工作，仓库的管理必须要对各类库存中的各项物资定期进行检查盘点，与财务部门进行核对，万一中途遇到什么变化，就应该及时通知财务部门进行核对，以便及时调整。
各部门要严格按照仓库库存情况来确定采购的数量，并严格控制各类物资的库存量，必须定期对各类存货进行有效的分类整理，例如对于存放期限较长，或者已经过期无效的存货要相应的按照月报来编制报表，报送分管领导及财务部门，而财务部门也必须要对这些存货提出处理意见，再根据各方面的意见有效及时地进行处理。
七、仓储精细化管理的措施
1、建立完善的规章制度，规范员工行为，提高整体素质。规章制度不够完善，许多规章制度是上级主管机构制定的，存在着许多的风险和漏洞，仓储企业只照搬应用，没有根据企业的客观实际情况加以完善；员工对规章制度不够熟悉、了解和重视，新员工上岗前没有进行有关规章制度的培训和学习。应该要严肃、认真、长远对规章制度进行新的制定，制定时注意可操作性、科学性和全局性。在做管理的同时，不但要在宏观上重视规范化管理工作，还要在具体工作中认真执行规范化管理的规定，严格按照规范化管理的要求谋划、开展工作。发挥各层面工作人员的管理能力，让员工在进行工作的同时，能将管理能力任意地发挥，高速有效地提升团队的整体实力。在仓储企业规章制度制定和完善后，作为企业的员工，每个人都有义务去遵守企业的规章制度，认真完成和履行规章制度。
2、制定严密的组织结构和完善的管理系统。企业内部要加强组织结构以及管理体系的完善，最基本的要保证企业能正常运转和完成企业各项目标，这样才能体现一个企业的管理水平。例如采购部将订单下好以后，物资在入库时，必须认真进行清点盘查，一旦发现问题，向采购部进行核实以后，及时向领导层进行反馈，确保入库物资质量、数量符合要求。
3、注重精细管理实效。在仓储管理工作中，要进行工作的表格化。例如为了更好地了解工作的集体情况，将其制作成表格，让员工按要求进行填写，使仓储工作更具体、更易于落到实处。更好地进行了解和跟踪。然后将仓储资料档案化。成立了专门的档案室，把每一个进行过何事的资料，进行了分仓库存档，避免了记录遗失、管理混乱的现象。实行管理的标准化。例如进行开会的时候，提醒每天进行审核和抽查，在工作过程中严格去执行规范的制度和章程，有章必循，做到有计划、有检查、有处理。实行了仓库内情况介绍的制度，无论是哪个领导来进行检查，一律介绍自己所保管仓库物资的基本l情况，另外要将工作汇报制度进行细化，在每月中心组织的工作分析例会上，要从思想状况、本月工作情况向中心进行汇报，并提出下阶段工作计划，保证工作的连续性。
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仓库化学品管理制度篇4
关键词：物流库存管理控制
中图分类号：F259.23文献标识码：a文章编号：1674-098X（2017）01（c）-0238-02
1GC物流有限公司现状分析
GC物流公司地处石家庄鹿泉区南，距西二环大约10km，距离石太、青银高速公路鹿泉口3.5km。公司占地500余亩，标准库房64栋，总面积近9万m2。高地坪负荷露天货场4000余m2。铁路专用线2条4股，总长2.84km。机械车辆、设备30余部：龙门吊4部，进口叉车19部，；吊车3部，库区内倒库用车辆5辆，150t地磅一座。近年来新建成了现代化的物流信息中心办公大楼，为客户提供“一站式”服务。GC物流公司仓库以数字号1～64为顺序命名，供商20余家，客户32家，存储商品类别包括酒类、家电、食品饮料类、电子通讯产品、化工原料、移动电子产品、纸张等多种商品，露天货场主要存放钢材、电缆等。仓库货架摆放、高度、进出库的形式都差不多。以4库为例介绍仓库。仓库内部共有货架15排，以纵列式进行摆放。这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位，使得在库时间短、周转率高的货物放在主通道两侧；在库时间长、进出库周转率低的物品放置在里侧。一排货架有4层，第一层、第三层、第四层差不多高，大概在一米七八左右，第二层差不多一米五左右。一般重型货物，托盘货物放在第一层，其他根据货物重量、高度摆放。仓库货架按照货物种类进行分区分类，这样更方便出库作业。仓库用的是环众管理软件，可以及时的记录入库、出库、费用管理、eDi报表、决策分析图、各种报表等。
2GC物流有限公司仓储管理存在的问题分析
2.1存货周转率低造成库位使用率低，管理成本高
GC公司设置较高库存以应对客户需求多变而带来的供应链变化，从而造成仓库储位长时间不能异动，使得库位的使用率低，增加仓库储位管理的成本。
2.2固定存储货位造成库位使用的不均衡
GC公司2号、3号仓库主要存放产品为酒类，不同酒品牌都有季节性，夏季普遍淡季，因为受到啤酒冲击较大。再有盒装酒在节假日前属于旺季另加升学、宴席等，9月以后至年前销量递增，年后下滑。由于需求的波动性，采用固定库位存放会造成一些库位在旺季不够用，淡季出现闲置状态，这样造成库位使用的不均衡，增加库位分配管理的成本。
2.3信息化程度不高，导致货品出入库效率低，仓库容积利用率低
目前，GC公司采用人工方式进行入库储位分配，通过人工查找储位后再进行出库作业，从而使得仓库作业费时、费力，出入库效率低，并且不能做到严格的先进先出。GC公司采用人工进行货品的入库分配，使得货品的分配存在不合理性，有的库位存放货品已满，而有些储位存放货品不足，货品入库时，就会出现入库入不进库位，货品堆在物流通道上的现象，造成容积利用率低。
2.4仓库动线图设计不合理
公司仓库现有的物流动线线路存在迂回路线，交叉等问题，使得操作出现重复现象，动线的交叉还可能导致设备的碰撞。库位分配的不合理使得经常周转率高的货品未能存放在离仓库出口较近的位置。
2.5缺乏专业的仓储管理人员
GC公司仓库管理人员的学历水平低，没有受过专业仓储管理的培训和教育，非物流管理专业毕业，信息化技术比较缺乏，人员的素质较低，工作效率低下。
3GC物流有限公司仓储管理的改进策略
3.1提高机械化和信息技术的应用程度
在企业目前的人工操作方式的基础上，引入机械化和信息化的应用。例如，在信息技术方面引入射频技术、条形码技术、扫描技术和数据采集技术等信息技术；在仓储监控和调度方面，如电视监控系统、安全防范系统、库房温湿度自动检测系统、通讯系统等；在仓储信息网络化方面有，eDi、eoS、eFt、GpS等先进数字技术的运用。
3.2加强仓储管理系统构建和完善
目前仓库已经引入环众仓储管理系统，仓储管理信息系统是物流管理信息系统在仓储领域中的应用，作为信息系统的一种，通过入库信息、出库信息的加工处理而达到对企业的物流、资金流的有效控制和管理，并为企业提供信息分析和决策支持。在此基础上还要强化物流信息活动过程的组织和控制，建立有效的管理机制。
3.3加强仓库管理人员相关技术的培训
针对GC物流有限公司库存管理人员专业知识缺乏的现象，可定期对仓管员进行仓库管理方面的专业知识培训，并结合GC物流有限公司库存管理的现状，结合现展需要的库存管理理论和技术，对GC物流仓库管理人员进行定期培训和考核，例如仓库管理的区域规划、储位分配、进出库的流程规划、仓库管理的安全培训、仓库绩效管理培训等，从而提高仓库管理的人员素质，提升物流企业的形象。
参考文献
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仓库化学品管理制度篇5
（一）设立仓储基地的背景。随着社会经济的发展，无论是开发利用国内石油资源，还是利用国外石油资源，都离不开仓储基地的支持。而华东地区是我国经济发展迄今最为成熟的城市群和最具制度竞争力的经济区。该地区作为我国经济发展核心区域之一，工业发达，各类机械设备与工艺用油占国内市场总量的四分之一，历来是商家建设销售网络、提升服务、打造品牌的战略要地。就所辖区域而言，它主要指以上海为中心，包括苏州、无锡、常州、南京、镇江、扬州、泰州、南通及杭州、嘉兴、湖州、宁波、绍兴、舟山等十余个地级以上城市。在该区域，工业白油应用非常广泛，主要涉及到鞋材生产业、热溶胶产业、橡塑制品（橡皮、玩具，密封件、橡塑配件等）、橡胶助剂、环保轮胎生产、脂生产、凡士林生产、纺织油剂等产业中，由于市场需求量巨大，进口油与国产油之间，高端、中端及低端产品之间，竞争十分激烈，对任何一家有意分享这块蛋糕的企业而言，均需要运筹帷幄，深入分析区域用油特征，结合自己的优势，开拓适合企业产品发展的市场领域。这一切既是推动石油工业发展的动力，又是限制其发展的制约因素。为了充分抢占市场资源，加快白油的开发和合理利用，必须加快华东地区仓储基地的发展力度。
（二）仓储基地建设的必要性。仓储是通过仓库对物资进行储存和保管。它是指在原产地、消费地，或者在这两地之间存储商品（原材料、部件、在制品、产成品），并向管理者提供有关存储商品的状态、条件和处理情况等信息。也就是说，仓储是商品离开生产过程尚未进入消费过程的间隔时间内的暂时停滞。
1、储存保管功能。这是仓储最传统、最基本的功能。在商品从生产过程进入到消费过程之间，都存在一定的时间间隔。在这段时间间隔内，形成了商品的暂时停滞。商品在流通领域中暂时的停滞过程，形成了商品储存。同时，商品储存又是商品流通的必要条件。现代生产的复杂性决定了经济领域中不均衡、不同步的现象是客观存在的，因此生产的产品需要经过一定时间的储存保管才能和消费相协调。在现代物流领域，人们经常将其看成是整个物流过程的“调节阀”。
2、配送服务功能。秉持以终端销售、服务为主，仓储物流配送为辅的销售思路，要积极发挥仓储基地作为蓄水池和调节阀的作用，及时对市场需求做出反应，调节市场的供需平衡，为后期市场货源稳定供给起到积极的保障作用。
3、信息传递功能。信息是进行物流调度指挥的手段。只有有效地运用信息，才能使物流活动顺利进行。企业管理者要控制仓储活动，通常需要及时准确的信息，因此运用电子数据交换等计算机化的信息传递、互联网以及公司的整体eRp系统来提高信息传递的速度和准确性，对于仓储运营至关重要。就仓储基地的功能来看，在华东地区设立仓储基地有其必要性和必然性。
（三）仓储基地设立的意义
1、调节供应和需求。由于生产和消费之间或多或少存在时间或空间上的差异，仓储可以提高油品的时间效用，调整均衡生产和集中消费或均衡消费和集中生产在时间上的矛盾。利用油品的供求关系和价格浮动，经过周密的调查研究，从生产厂购进低价油品并在市场需求出现短缺时以市场价卖出，从而获得经济效益。
2、降低运输成本，提高运输效率。大规模、整车运输会带来运输的经济性。另外，各种运输工具的运量相差很大，它们之间进行转运，运输能力上是不匹配的，因此仓储基地还具有调节运力差异的作用。
3、进行产品整合。单纯的储存和保管型仓库已远远不能适应生产和市场的需要，增加配送和流通加工的功能，进一步完善产品结构以适应市场竞争。针对不同行业用油需求，开发适应不同行业的专用油品。进一步向流通仓库的方向发展，为发展成为现代仓储基地奠定良好的基础。
4、提高服务水平。支持企业的业务服务，仓储基地选址合理，靠近客户，使油品能够适时到达客户手中，将提高客户的满意度并扩大业务，也为公司未来可持续发展打下扎实的基础。
二、仓储基地筹建的原则
（一）效率的原则。仓储的效率表现为仓容利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间等指标上，表现出“快进、快出、多存储、保管好”的高效率仓储。
仓储生产管理的核心就是效率管理，实现最少的劳动量的投入，获得最大的产品产出。劳动量的投入包括生产工具、劳动力的数量以及他们的作业时间和使用时间。效率是仓储其他管理的基础，没有生产的效率，就不会有经营的效益，就无法开展优质的服务。
高效率的实现是管理艺术的体现，通过准确地核算、科学地组织、妥善地安排场所和空间、机械设备与人员合理配合，部门与部门、人员与人员、设备与设备、人员与设备之间默契配合，使生产作业过程有条不紊地进行。
高效率还需要有效管理过程的保证，包括现场的组织、督促，标准化、制度化的操作管理，严格的质量责任制的约束。现场作业混乱、操作随意、作业质量差甚至出现作业事故显然不可能有效率。
（二）经济效益的原则。生产经营的目的是为了追求获得最大化利润，这是经济学的基本假设条件，也是社会现实的反映。利润是经济效益的表现。作为参与市场经济活动主体之一的仓储业，也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。
（三）服务的原则。仓储活动本身就是向社会提供服务产品。服务是贯穿在仓储中的一条主线，从仓储的定位、仓储具体操作、对储存货物的控制都围绕着服务进行。仓储管理就需要围绕着服务定位，如何提供服务、改善服务、提高服务质量开展的管理，包括直接的服务管理和以服务为原则的生产管理。
仓储的服务水平与仓储经营成本有着密切的相关性，两者互相对立。服务好，成本高，收费则高，仓储服务管理就是在降低成本和提高（保持）服务水平之间保持平衡。
三、仓库选址与建设条件
根据厂址的自然条件，地势、地貌；气候、铁路、公路；水运码头，外部配套条件等；地域开阔，地形条件良好，交通运输条件得天独厚，当地公路、铁路运输均很发达，能源电力供应充足，依托条件优越；因此，仓库选址应以满足上述条件的地方作为理想的仓储物流配送基地，并且有利于华东地区开展仓储物流配送的业务。根据公司整体战略布局和发展，并依据克拉玛依厂的生产能力和华东地区的实际用油需求，基本能起到调节市场供需平衡，销售物流配送和信息传递的功能，成为华东地区销售物流配送体系不可或缺的重要组成部分。
四、华东地区仓储分析及预测
2012年诸暨库销量占华东地区橡胶油销量的71%，为华东地区橡胶油市场的稳定供给起了很大的作用。由于华东地区市场需求量巨大，进口油与国产油之间，高端、中端及低端产品之间竞争十分激烈，对任何一家有意分享这块蛋糕的企业而言，均需要运筹帷幄，深入分析区域用油特征，结合自己的优势，开拓适合企业产品发展的市场领域。这就需要我们建立以终端销售服务为主、仓储物流配送为辅的销售思路，要发挥现有诸暨库作为蓄水池和调节阀的作用，及时对市场需求做出反应，调节市场的供需平衡，为后期市场货源稳定供给起到积极的保障作用。
华东地区行业林立，用油纷繁，竞争激烈，环烷基白油在华东地区保持了较强的市场竞争力和较高的市场份额，在以各种橡胶后续加工与使用领域，如胶粘剂、鞋料制造、文具橡皮、医用器械及车用橡胶配件、塑胶基面材料等产业链中，对高压加氢环烷基工业白油产品均有较高的认可度；对于脂、凡士林、纺织油剂等产业链，目前已经成为消耗中高档环烷基工业油的重要领域；但随着北方沥青低凝添加剂、盘锦宏业低凝添加剂、偏中间基的荆门55#这样的中低档白油大量涌入华东地区，对我们固有的产品和市场造成了很大的冲击。尽管明年1月1号起要开征石油液化产品消费税，能稍许缓解一点我们的价格竞争压力，但也许竞争对手会想出其他的办法来规避这一强制性的税规，从而仍然以原有的低价竞争策略继续侵蚀我们的市场份额也未可知，这就需要我们防患于未然，提早做充分的准备。进一步完善产品结构以适应市场竞争；针对不同行业用油需求，开发适应不同行业的专用油品；制定并推广该行业和领域的用油标准。
随着经济的日益发展，国际经济形式的复杂多变，各行业的经销商和用油企业面临资金紧张、出口订单下滑、内需不振、原材料价格居高不下、人工成本上升、行业规范化和环保越来越严格要求的压力，利润下降，甚至无利可图；目前市场上各种产品，从原材料到终端产品，产销周期越来越短，对服务的要求越来越高，而且人才、技术、信息流动也更加通畅，市场反馈迅速，任何一个产品只要出现，市场很快会有同类产品出现，大多以相对较低的价格参与市场竞争，最终导致产品附加值逐步降低，因此我们需要转换经营思路，结合自己的优势，建立以终端销售、服务为主，仓储物流配送为辅的销售思路，而设立仓储基地能部分地弥补我们在终端销售、售后服务以及现场技术和信息交换方面的不足，实现快速反应、高效运转、兼顾经济效益，服务市场的功能，所有这一切的实现有赖于仓储基地功能的支持。
综上所述，华东地区建立仓储基地，非但必要而且迫在眉睫。为应对这一现状，应采用预测技术。需求量的估计和出库量的估计需要准确的预测，这是库存管理的关键。由于库存量和缺货率是相互制约的因素，所以要在预测的基础上，制定正确的库存方针，使库存量和缺货率协调。但对于预测的数据不可过分依赖，因为预测总是在过去和现在数据基础上进行，对于将来的预测并不一定完全准确。为此，在预测时尽可能采用最新的数据和信息。另外，订货周期和供货延迟期要尽量缩短，这样可以提高预测的可靠性。
五、应统一制定仓储发展方向及策略
（一）仓储发展方向。因市场供需发生变化，我国的仓储业正在向仓储自动化、仓储信息化、信息网络化、仓储标准化、仓储现代化的方向发展。拥有先进管理理念的销售物流仓储基地，应该注重对整体供应链进行管理，积极发展与客户的长期合作关系，通过提供各种增值服务来参与客户的供应链管理，降低客户的成本，从而也提高自身的竞争力。仓储业将会随着公司销售物流配送服务的整体发展而进一步提升。
1、仓储信息化、信息网络化。随着计算机技术和通信技术的发展以及全球信息网络的建立，仓储的信息化趋势也将得到进一步发展，信息技术将用于处理仓储具体业务。建立仓储信息网络、充分利用公司eRp系统等形式实现无纸化作业，降低仓储作业费用，提高作业效率。
另外，仓储信息网络是一个利用现代信息技术、数学和管理科学方法对仓储信息进行收集、加工、存储、分析和交换的人机综合系统。仓储是物流的一个重要环节，为了更好地掌握油品的储存和出库情况，必须取得及时、准确的仓储信息。仓储信息处理系统可以通过网络对仓储商品的动态进行实时跟踪调查，使得仓储更加透明，并可根据所需商品的种类、数量等情况，适当调整仓储储备，确定最佳决策。
2、仓储标准化。标准化是对产品、工作、工程和服务等活动制定统一的标准并贯彻和实施标准的整个过程。为了使物流系统内部各环节有机地联系起来，并协调地运作，必须保证物流系统的统一性和一致性，实现物流的标准化。仓储标准化是物流标准化的重要组成部分。仓储标准化不仅是为了实现仓储环节与其他环节的密切配合，同时也是仓储内部提高作业效率、充分利用仓储设施和设备的有效手段，是开展机械化、自动化、信息化仓储的前提条件。
仓储标准化内容很多。如：全国性通用标准（仓库种类与基本条件标准、仓库技术经济指标以及考核办法标准、仓库储业标准体系、仓储业服务规范、仓库档案管理标准、仓库单证标准、仓储安全管理标准等）、仓储技术通用标准（仓库建筑标准、货物出入库标准、储存货物保管标准、包装标准、货物装卸标准等）、仓库设备标准、仓库信息管理标准和仓库人员标准等。
3、仓储管理现代化。众多的仓储企业逐渐加大现代化改革步伐，包括两方面：
（1）加大对仓库的硬件投入。包括库房建设和改造、储罐扩容和维护保养、购置新型抽油泵等设备，大幅度提升现有仓储自动化水平和物流运作效率，增加物流服务功能。
（2）加大对仓库的软件投入，加强物流信息化建设。实现仓储管理、商品销售、开单结算、配送运输、信息查询、客户管理、货物跟踪查询等功能，为客户提供更为方便、可靠、快捷的物流服务。
（3）科学仓储管理控制。仓储控制主要是针对仓储量的控制。大家都知道，物资仓储量过大会导致占用过多流动资金，为此支付巨额利息；过多的仓库费用，包括仓储费、保险金、劳务费、卸车费、出入库费、返空费、物流运输费等以及油品变质、市价降低等损失。
但为了避免以上问题降低仓储量又会出现缺货率上升的风险。因此，仓储量控制应综合各种因素，满足以下要求：①考虑降低采购费和购入价等综合成本；②减少流动资金，降低盘点资产；③提高服务水平，防止缺货；④合理确定仓储基地各项参数指标并严格考核。仓储基地系统的主要参数指标包括：库容量、出库频率、库容量利用系数（库存量与库容量之比）、库存周转次数（出库总量或入库总量与年平均库存之比）、单位面积库存量（总库容量与仓库面积之比）、全员劳动生产率（出入库总量与人员数之比）、机械设备利用系数（年平均小时搬运量与年定额搬运量之比）。确定指标后，分部门、分班组进行考核，给予相应的处罚或奖励。
（二）仓储发展策略。传统仓储业承担着“蓄水池”、“中转站”的作用。随着市场经济的发展，仓储业面临着现代物流的冲击，过去那种“被动性、不连续性、不均衡性”的仓储运作已被打破，商品库存由过去批量大、品种少、周转慢向批量小、品种多、周转快的方向转化，特别是电子商务、连锁经营的发展，对仓储业、仓储条件提出了更高的要求。
1、仓储发展要求。严格控制新建仓库，尤其是高投入的自动化仓库；加强对现有流通仓库的改造，逐步提高其管理和技术水平；集中力量举办各种形式的培训班，提高仓储工作人员的素质，健全仓库方面的法律法规；管理体制上，打破行业与行政区划，所有的流通仓库全部向社会开放，资源共享，有效地防止仓库的重复建设；充分发挥行业协会的作用，逐渐摆脱地方和部门的束缚；适度发展自动化仓库，适当建设高水平、高层次的物流配送中心；仓储建设重点应放在对现有仓库的挖潜改造上；加大技术改造力度，因地制宜地发展相应的仓储设施，提高仓储作业效率，改进作业方式和流程；通过各种渠道，举办各种形式的培训班，提高仓储工作人员的整体水平，提高仓储信息管理水平，建立仓库信息网络。
2、仓储发展策略
（1）完善仓库的管理功能。传统仓储业对仓库的考核简单地定在库房利用率、出入库差错率、商品完好率上，大部分标准的制定与统计都是人工操作，并不注重该商品流转何处，何时何地实现其使用价值，对于仓储企业来说，更无商品的时间价值、管理价值的概念。随着现代物流和供应链管理的发展，传统的管理指标已不再是衡量仓储企业优劣的标准，而需要制定新的仓库管理标准。新标准要适应市场变化，适应少批量、多品种、周转快的商品及商品技术参数的要求，应注意改进并引用先进的管理技术，特别是在管理上体现出更深层次的服务，减少人为性、随意性，为商户提供一个良好的仓储平台。
加快实现仓库功能多元化是市场经济发展的客观要求，也是仓库增加服务功能、提高服务水平、增强竞争力、实现仓库社会化的重要途径。在市场经济条件下，仓库不应该仅仅是存储商品的场所，而要承担商品分类、挑选、整理、加工、包装、销售等职能，还应成为集商流、物流、信息流于一身的商品配送中心、流通中心。
（2）注重仓库的信息化和标准化建设。随着电子商务、连锁经营业态的发展，现代物流必将有着更大的作为，特别是现代物流中信息流贯穿于始终。如何衔接好厂家与商家、商家与使用者上下游之间的连接，以快速、有效地实现这种连接，提供仓库更深层次的服务，应搭建好仓储这个信息平台，实现仓库信息化功能。
现代物流的发展，对仓储标准化提出了许多新的要求，比如商品的码放、托盘的使用、仓库的恒温性，乃至仓储技术术语的应用以及管理，等等。近两三年iSo9000认证在物流仓储业的广泛展开，就是仓储业实施标准化的一个体现。
（3）注重仓库自动化、智能化建设。当前，仍有许多仓库沿袭着人工装卸或半人工装卸、人工验收、人工保管、人工发料、人工盘点等人力操作，不仅影响商品的验收、发货的准确率，也可能会间接影响到企业的诚信度。因此，必须注重仓库自动化和智能化建设，并把这两项作为基础工作来抓。
仓库化学品管理制度篇6
关键词：物流；仓储成本；管理与控制
对于现代化的物流业来说，物流过程中的仓储活动会带来多种存储费用的产生，仓储成本往往和整个物流过程的总成本有着莫大的关系。物流的特征由少品种、大批量变为多品种、少批量或多批次、小批量；仓储的功能也从重视保管效率逐渐变为重视流通功能的实现。仓储物流成本管理水平的高低，对整个物流成本管理具有重要的意义。
一、仓储成本的财务预测、预算及决策
要想对物流行业中的仓储成本情况进行预算与预测，就要从整体进行考虑。按照物流公司原本进行仓储活动中的历史财务情况，结合当前的物流现状等，对接下来一阶段成本进行财务预测。根据企业现状进行判断，采用物流业务量百分比方式或者是线性回归方式进行物流仓储成本财务上的预测更适合。
预算能够更好的规划仓储财务战略发展，按照其连续性或者是完整性上的原则，利用不同的计算方式，比如说固定、滚动、定期这三种预算，对仓储成本进行财务预算，以便更好把握物流行业中仓储规划。
制定好仓储成本总计划目标之后，对于这个目标前提下的财务决策是关键性。在仓储中进行分轻重点财务仓储管理模式，即是仓储成本最优管理方式，即是以减少成本消耗，同时最少资本占用下实现了对仓储优化管理，满足企业发展的需求。在财务管理上，实行分批次批量的进行经济管理，仓储产品要进一步管理，节约消耗成本。
企业内部管理部门之间除了财务上的管理之外，还需要多个部门进行合作对仓储成本管理进行完善化。按照当前企业经营现状，对仓储成本上进行科学性的采购管理，监管物流仓储活动中的行为。在仓储活动财务决策上，要与企业本身发展计划相互调整，实现在财务决策中对仓储成本科学化微调。
二、仓储成本管理与控制方法
1.仓库内装卸搬运成本的管理与控制
物资进出仓库主要依靠装卸搬运作业来完成。装卸搬运机械的设备折旧费用，是仓库内搬运装卸成本中比重最大费用。仓储部门首先注意选择适用机械设备的经济性和实用性。防止不顾实际需要、无端增大仓储设备折旧的做法。
2.仓储人工费用的管理与控制
仓储人工费用的支出主要仓储管理人员和工作人员工资、奖金、福利费津贴等。着重于减少非工作人员的工资支出，同时不断提高劳动生产率，不断降低仓储成本中活劳动的消耗。此外选择合理劳动组织形式、工资形式，对于降低费用也有影响。
3.仓储空间布局的管理与控制
优化仓库布局减少库存点，削减不必要固定费用。许多企业通过建立大规模的物流中心，把过去零星库存集中起来进行管理，对一定范围内的用户进行直接配送，这是优化仓储布局的一个重要表现。要在物流成本综合角度来考虑仓库的布局，使总物流成本达到最低。
4.仓储其他成本费的管理与控制
在仓储成本中如燃料油料电力低值易耗品等，它们所占比重较小，但这些成本管理也是不可忽视的。在保证货物质量安全前提下，提高仓库与仓储设备的利用率，掌握好储存额的增减变动，充分发挥仓库使用效能；做好仓库盘点工作尽可能减少货物损失等。
三、仓储成本管理与控制的优化方法
1.优化仓库布局，适度集中库存
集中库存是指利用储存规模优势，以适度集中库存代替分散的小规模储存来实现仓储成本优化。有利于采用自动化操作方式；有利于形成批量干线运输；有利于形成支线运输起始点。所以要从物流总成本角度综合考虑选择最优方案。
美国联合慈善公司由UpS直接将材料有印刷厂送往各地分拨点，考虑到全美各地租用仓库会降低总成本，资料送往各个仓库，由UpS送到当地分拨点。当地分拨点可以直接从仓库提货，不必向印刷厂订货。运输费用的降低在抵消增加仓储费用后还有节余，因此利用仓库来节约成本是一种非常有效的方法。
2.运用aBC和CVa管理法分析库存，抓住重点，优化库存结果
aBC库存管理法是根据库存种类数量与所占资金比重之间的关系，将库存物资分为a、B、C三类，该方法是根据帕累托曲线规律解释关键的少数和次要的多数在库存管理中的应用。这有利于对每一类的库存物资制定不同的管理策略，有利于降低库存物资的资金占用，也有利于减轻库存管理人员的工作量。
由于aBC库存管理法有不足之处，主要体现在对C类物品的重视不足。因此，除了在库存数量上要设计经济，更需要在物资的结构上做到合理。如果各种物资的之间的关联性很强，即使其他物资仍有一定的数量，只要一种物资耗尽也都无法投入使用。因此企业在库存管理中引入了关键因素分析法——CVa
3.提高仓储人员的工作能力
企业可以通过引进专业、高素质、综合能力较强的人员，也可对现有人员采用培训的方式提升其工作能力。同时还要加强对人员考核工作，实行适度奖惩措施，起到激励。
4.加强信息化技术在仓储中的应用
信息和技术在企业的生产和经营中发挥着巨大的作用。在仓储作业中加强信息技术的应用，既能提高作业的效率，又能降低仓储成本。
5.加强仓储计划管理
企业应该根据生产或客户需求规律，充分考虑将可能面临的问题，进行事前规划。同时考虑各项成本之间效益背反关系，力求科学化达到库存成本最小化。如利用经济批量订货法、订货周期法等控制储存物品数量，防止库存量过高或过低，而造成巨大损失。
结语
随着物流管理意识的增强和现代物流业的发展，对于物流仓储成本的关心日渐浓厚。在本篇论文中也表述财务管理控制的多个环节之间的工作是相互联系的。笔者对于仓储成本认识还是比较粗浅的不全面的，这还需要在以后的工作中多总结、多探讨。（作者单位：陕西省邮政速递物流有限公司安康分公司）
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仓库化学品管理制度篇7
【关键词】仓储管理，仓储技术，仓储管理人员
一、仓储管理的现状
（一）仓储布局不合理，影响着整个库内作业效率。物品仓储，离不开仓库，仓库建设要求布局合理。仓库设置的位置，对于物品流通速度和流通费用有着直接的影响。随着我国经济的发展，各产业对物流的需求日益增强，物流产业的发展日新月异。在国务院出台了调整和振兴物流业的规划政策后，各级地方政府也相继出台政策措施支持区域物流业的发展，其中物流园区成为建设的热点。缺乏统一规划，功能定位不明确；盲目追求规模，园区空置率高；缺乏公益性支持，政府扶持力度小；缺少合作机制及网络性；缺乏现代服务体系的支撑。
（二）仓储技术发展不平衡。企业内部对提高仓库作业自动化、机械化的认识不足，各地仓库的设备技术状况差距也很大，一些大型企业的现代仓库也没有拥有非常先进的仓储设备，包括各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓库等。而更多的企业仓库作业仍旧靠人工搬运或操作手动叉车进行整理整顿。且多数仓库由于资金投入不足、设备老化，已经不能满足现代物流对仓库的基本要求。这种仓储技术方面发展的不平衡状态严重的制约着企业长足发展。仓储设备改进占据企业大量资金，仓储先进技术无法解决现实存在的人工操作等问题，造成大量浪费。这种仓储技术方面发展的不平衡状态会严峻影响我国仓储行业整体的运作效率。
（三）仓储管理人员素质不一。企业不重视仓库管理，人员文化素质不高，对仓储管理人员要求不高，投入在职培训较少，真正懂仓储管理的专业人员少，没有一个完善的管理体系，最终导致人员的管理素质不一。
二、仓储管理发展存在的问题
（一）牛鞭效应显著，物料储备过高，库存与生产不合理。现在很多企业初期对库存控制只是一种较为粗放的库存管理形式，没有对重点存货进行重点管理。没有科学规范的方法进行安排，完全被市场需求和订单等因素造成批量性生产。一方面，在供应需求过程中，由于前工序大量生产半成品，而客户订单需求并不能与产量供应平衡，导致库存积压物料过多，成本消耗在仓库中。另一方面，对于物料采购缺乏科学预测，没有先进的库存数据分析系统，采购人员只靠经验、订单和季节来预测目前企业所需物料，缺少具体的市场调研和需求调查，采购多的物料势必造成库存积压。不但消耗资金，而且还使得仓储管理运行效率降低。甚至有的长时间暂放仓库，物料过期，一旦报废无法使用，企业成本将是一个重大损失。
（二）信息化程度低，信息化进程缓慢。目前，中小企业面临的是信息化进程太快，而企业对信息化促进企业发展的作用、效果以及政府支持信息化建设的政策措施了解不够。虽然现在企业具备接入互联网的能力，但用于业务的只占44.2%，只有9%的中小企业实施了电子商务，4.8%的企业应用了管理软件。甚至有些企业往往因财力、人才缺乏仍然采用人工操作。随着科学技术，特别是信息技术的进步，企业引进信息化管理系统缓慢，缺乏库存控制意识，忽略库存成本；缺少成熟的专业库存管理软件等因素必制约着企业发展。一套信息化管理系统需要大量的资金研发或是租用，信息系统的优势只能被廉价的劳动力取代。
（三）信息难以共享，企业自身库存控制失衡。信息是企业各部门之间的沟通桥梁，生产制造部门不能及时及时了解库存状况，因此对于生产的组织和计划就显得被动和盲目。采购部门不能及时了解原材料的消耗和库存，无法把握和控制原材料采购的进度和时机：财务部门就无法真正进行成本核算和成本控制。在这种情况下，企业领导无法了解库存积压情况、缺货情况、现有生产情况等方面的准确信息，企业就无法下达有效的生产计划。综上所诉，企业在生产过程中需要在不违背对企业的库存进行控制的思想。同时还需要合理制定生产计划、需求计划、采购计划等物流决策过程，否则仓库会被动造成成本堆放，库存控制也只是空谈。
（四）管理人员缺乏专业技术。企业自身并没有一个完善的库存管理系统，所以对仓储管理人员缺少专业知识的培训。作为一名仓储管理人员缺少掌握现代仓储管理的技术，不能合理和高效地安排使用仓储设备，特别是现代信息技术的使用并不熟练运用。那么，对于做好仓储管理工作无疑是一个值得企业深思的问题。
三、改善仓储管理现状的对策
（一）加强仓储基础设施建设，加大投入力度，努力提升现有仓库的基础设施，不断改造陈旧老化的仓库，更新使用现代化的仓储设备。整合各地物流园区的公共资源，建立仓储网络。实现仓储标准化，实现仓储环节和其他环节的密切配合，提高仓储内部作业效率。
（二）促进资源合理利用，优化配置，提高企业经济效益，良好的仓储管理不仅保证企业生产过程获得及时、准确、质量完好的物资供应，而且有利于企业通过占用较少的流动资金，降低产品成本，从而提供企业经济效益和竞争力。仓储管理可以通过对物资订购次数的计量和储存数量的控制，降低物料成本，从而达到降低企业产成品成本，提高企业经济效益的目的。
（三）引进并培养仓储专业人才，完善培训体系。在目前缺乏实践经验的情况下，可采取“走出去，请进来”的办法，去发达国家考察学习，请专业人士或高校老师介绍经验、传授知识、班培训班等，或在技术院校招聘物流专业技术型人才，尽快解决操作人员和维修人员缺乏的绝面。尽快实现国产化，以适应市场需要。将理论与实际相结合，使我们的仓储理论知识更适应我们的实际操作。只有将理论与实际相结合才能将我们的知识发挥到极致。
参考文献：
[1]梅艺华，吴辉.仓储管理实务.北京理工大学出版社，2010.07
[2]左生龙，刘军编著.现代仓储作业管理.中国物资出版社，2006.04
仓库化学品管理制度篇8
【关键词】自动化立体仓库；烟草物流；发展；应用
1引言
早在上个世纪60年代，美国就出现了自动化立体仓库的理念，并且应用于实际生产当中。自动化立体仓库在多年来的发展过程中，其应用范围也在不断的增加，逐渐地走入到了各行各业当中。随着技术的发展和进步，自动化立体仓库本身实现了信息的自动采集、物品的自动分拣、输送、存取，有效地落实了智能化的仓储管理控制，保障了仓储效率。根据相关统计数据显示，一座大型的立体化仓库，可以在一小时内完成800次左右的出入库作业程序。相比于国际社会，我国的自动化立体仓库的发展和应用处于一个较为滞后的阶段，还需要进一步的研究和深度应用。
2烟草物流自动化立体仓库的应用优势
烟草行业中，其物流管理水平对于企业的发展是非常重要的。我国烟草行业物流管理工作开展的过程中，现代化的物流理念一直是相关技术改革和项目设计的重点方向。自动化的物流系统的构建，以自动化立体仓库为核心，关注对生产过程的服务，打造了一个现代化的物料管理系统，将物料的管理、生产管理、仓储等管理功能融为一体。整个物流体系中，与企业的eRp系统、meS系统进行了联接，并且结合实时的控制系统，对于物流信息进行准确、快速的掌握与执行，并且通过对信息的分析与处理，实现了对无聊的科学管理，提高物流工作开展的有序性，更好地满足企业的生产计划。
首先，自动化立体仓库的应用可以提高整个仓库管理过程的现代化水平。通过自动化立体仓库的应用，实现了信息化的物料信息管理，提高了管理过程中信息的准确性，减少了人为干扰因素，并且有效地控制了人工成本。自动化的管理方式，减少了货物的查找难度，提高了货物取用和管理效率。这种立体化的仓库架构设计，也提高了仓库内部的空间利用率，减少的仓促面积。在一些国外发达地区，仓储设计中，提高整的空间利用率是设计中对先进性与合理性评价的重要指标。在集约化、可持续化发展理念下，这种自动化立体仓库应用于烟草物流中，可以更好地促进行业的发展。
其次，自动化立体仓库的应用可以提高仓库管理能力。在烟草仓库管理中，安全防火问题一直是管理工作的重要内容。通过立体化、自动化的仓库管理模式的应用，采取自动化的物料搬运，可以有效地提高搬运过程的可靠性，减少货品出现损坏等问题。对于烟草物料存放对于周边环境条件要求较高的情况，这种新的仓库管理形式，可以更好地完成对烟草物料的保管工作，减少人为搬运时出现丢失、损坏等情况，提高仓库管理的可靠性。
最后，自动化立体仓库的应用可以提高生产链的完善性。在烟草企业生产的过程中，一条高效、可靠的生产链是保障整个生产过程正常运转的关键。通过自动化立体仓库的应用，实现了对仓库存取效率的提高，提高了不同生产环节之间的衔接效果，并且可以更好地提高生产计划的合理性与可行性，按照仓库的实际情况，实时地对生产计划进行调整和安排，提高了整个生产链的生产控制能力。
3自动化立体仓库管理系统
物流系统需要结合实际生产的需求，通过对储存、运输、搬运、装卸、包装、配送以及信息处理功能进行系统化的构建，实现对物品的流通。现阶段烟草行业的物流发展已经具有一定的发展基础，整体物流体系初步形成，具有较强的发展潜力。但是，烟草行业的物流发展现阶段还缺乏一个相对科学、完善的发展规划，整体物流管理水平和效率还有待进一步的提高。自动化立体仓库通过利用计算机技术对于仓库中物料进行管理，并且其中采用高层货架和自动化化输送存取设备进行作业。自动化立体仓库通过堆垛机、自动输送系统、高层货架以及自动分拣系统的运用，在配合相应的计算机控制系统与配套设施，完成了自动化的物料出入管理。
结合烟草行业物流需求，自动化立体仓库系统的设计上，要遵循一定的原则。对于仓库内部各个操作过程要进行合理的分析研究，最大限度的控制不同操作间的物理距离，提高距离设计的经济性。减少了移动距离，可以更好地对物流时间进行控制，提高物流运作效率，减少了物流运输成本消耗。在设计过程中，要运用直线前进的原则，各个物料的运输路线要保证合理的顺序，最大限度地对倒流与迂回行为进行避免。在库内运输路线的选择与安排上，要保证路线的足够畅通，并且对特殊物料的供应要开辟专用通道，将人行通道也要与物料通道进行合理的划分。在仓库内部物料作业流程的设计上，要以提高效率为最终目的，减少阻滞，提高作业过程的流畅性。另外，整个自动化立体仓库的设计上，也要保持足够的整体性，综合地考量自动化立体仓库内部设备、线路等布置的科学性。在整个自动化立体仓库设计与应用的过程中，要做好前期的设计工作，并且以全局的角度，对于自动化立体仓库的应用条件、目标进行分析。在基本设计和详细设计阶段，要做好整体布置、控制方式设计、设备配备规划、进度和预算规划等，并根据总体设计的要求，对组成自动化仓库的所有设备和设施的详细计划或选型。
4结束语
总而言之，作为一个具有较高集成度、现代化程度以及综合性的系统，自动化立体仓库应用于烟草行业的物流管理中具有重要的意义。自动化立体仓库通过对于自动化技术、信息技术、通讯技术、机电技术等的有效整合，实现了自动化与智能化的仓库管理。在烟草行业的物流管理中，自动化立体仓库的运用提高了整体生产力水平，减少了仓库管理成本，提高管理效率，是现代化烟草企业物流管理工作发展的重点方向。
参考文献：
[1]杨玮，张文燕，常晏彬，邱小红，王雯.自动化立体仓库的货位分配优化[J].现代制造工程.2014（12）.
仓库化学品管理制度篇9
目前，仓储管理在核电项目管理中的重要性已被越来越多的管理者所接受。进行有效的仓储管理，必须建立一套科学的仓储管理系统、规范化的工作程序、行之有效的安全规章制度，才能为核电站顺利建成投产提供可靠的物资保障。
关键词：
仓储管理、精细化、备品备件
核电站系统极其复杂，建设期间涉及的物项种类多、数量大，以秦山第二核电厂扩建工程为例，仅生产设备就多达7万台以上，各种安装材料约400万吨(米)，备品备件上万种规格、几十万件，此外还有大量专用工具等。如果仓储环节管理不善(库存物项质量受损、丢失、着火等原因)，轻则会造成直接经济损失，重则将延误工程建设。因此，加强核电工程仓储管理尤为重要。 进行有效的仓储管理，必须建立一套科学的仓储管理系统、规范化的工作程序、行之有效的安全规章制度，打造一支优秀的仓储管理团队，充分利用仓库和仓储设备，最大程度减少操作环节，保证良好的操作环境和安全，提高管理效率，才能为核电站的安全和顺利建成投产提供可靠、高效的物资保障。
仓储管理的内容
仓储管理是对物流过程中货物的储存及由此带来的物资包装、分拣、整理和存储等仓储作业活动进行的管理，同时，运用规划、分析及科学的方法，提高仓储作业效率，最大发挥仓储功能。 仓储管理的对象是仓库及库存物项，在秦山二期扩建工程中，具体包括如下方面： 仓库的选址与建筑 仓库的选址原则，仓库建筑面积的确定，库内运输道路与作业区域的布置等。 作业机械选择与配置 根据仓库作业特点和储存物资的种类及其理化特性，选择机械装备及应配备的数量，并对这些机械进行管理。 仓储业务管理 组织物资出入库，对在库物资进行睹存、保管与养护、发放出库等。 库存管理 根据企业本身的需求状况，储存合理数量的物资，既不致因储存不足引起生产中断造成损失，又不致因储存过多而占用过多的流动资金。 安全管理 包含工业安全和消防安全两部分内容。
仓储管理的方法
计算机信息化 核电站建设期的物项包含设备、材料、备品备件、工具4类。设备和材料主要用于电站安装阶段，备品备件和工具主要用于调试及运行前期的检修。由于电站的物项种类杂、数量多，仓储作业和库存控制等多样化、复杂化，仅靠人工处理十分困难。因此，在秦山二期扩建工程建设初期就明确了采取信息化手段对整个工程进行有效管理的目标，扩建工程XpmS系统仓储管理模块于2008年1月正式上线运行，从物项到货信息预报生成至接货信息录入、检验计划生成、检验结果确认、物项入库确认，最后发放出库的全过程，信息流与实物流同步，不仅减轻了保管员的工作量和劳动强度，提高了工作效率，而且确保出入库信息共享。据统计，仅一年的出入库数据量就达上百万条，系统根据初始设计需求，能自动生成到货信息统计表、库存统计表、盘点报表等各类管理报表，为工程管理和设备管理部门、财务管理部门提供了准确的信息。XpmS系统的运用，有效地提升了仓储管理的效率。 条形码技术 条码系统是由条码符号设计、制作及扫描阅读组成的自动识别系统。借鉴1#、2#机组库存备品备件引入条码技术的成功经验，在现有的仓储管理系统基础上对扩建工程备品备件实施了条码管理，主要应用于入库、移库、盘点、出库等仓储作业环节，如图1所示。
(1)物资条码
包含物资编码、条形码、物资名称、规格型号、到货日期、批次等信息。其中，条形码由物资编码和批次条码组成，物资编码规则和秦山二期1#、2#机组相统一，这主要是从以后群堆管理、统一库存数据库以及资源共享的角度考虑。物资编码是秦山二期CmS系统使用的一套物资的唯-10位标识码，不同类型、型号、规格的物资，有不同的物资编码，见图2。
物资条码的设计根据仓储管理的精细化程度不同而不同，由于备品备件存在寿期控制的核安全质保要求，因此，扩建工程的备件条码精确到批次。目前，XpmS系统根据物资编码和货位编码规则开发了条码打印制作功能，为进一步实施无线条码系统奠定了基础。 (2)货位条码 货位编码采用“四号定位”原则，包括数字、字母组成的区域货位码和全数字货架货位码两种类型，统一定长为7位。图3是是由库号、区号(排号)、层号、位号信息组成的货位编码。其中，1524402代表15号仓库24排4层02货位。 “65”管理 核电站仓库存放着价值几十亿元的物项，在库期间的物项安全管理极为重要。为逐步实现管理精细化，根据二期扩建工程仓储管理的实际需求，在“5S”管理理念的基础上，创新地推行仓储“6S”管理，包括： 整理(selri)：明确原则，清除杂物，腾出有效空间； 整顿(selton)：划线定位，清楚标识，消除查找现象；
清扫(selso)：彻底清扫，不留盲区，创造明朗环境； 清洁(seiketsu)：形成制度，保持整洁，养成良好习惯； 素养(shitsuke)：增强责任，激发热情，转变工作态度； 安全(safety)：规范制度，严格执行，确保安全生产。
仓储管理的实施
提前规划，合理布局仓储设施 在仓储设施规划时主要考虑了以下因素： (1)仓库平面布置 库区平面布置按照“布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、便于管理”的原则进行规划，库房的布置按储存物项的类别、特性、储存等级及安全性分组设置。例如，在库区中央出入方便的地方可布置吞吐量大、无危险陛的货物存储库房；油类、化工类等易燃易爆危险品库布置在常年主导风向的下游，避开交通干线，与周围其他建筑物之间必须有安全间隔。
储存等级对核电站仓储管理来说尤为重要，核电站的设备不仅品种多、数量大，而且质量要求高，特别是备件储存时间长，因此，根据物资的特性及其要求营造匹配的储存环境，才能保证库存物资的质量。实践证明，具备良好的储存环境是保证库存物资质量最经济、最有效的方法。根据美国核电站的标准anSi／aSmen45.2.2-1978和我国标准eJ／t564-91，秦山二期扩建工程仓库规划储存等级为5级：a级(温湿度控制库)，B级(湿度控制库)，c级(常温室内库)，D级(露天堆场)，e级(危险品库)。库房规划见表1。 (2)库房存储区划分 根据物项在出入库各环节状态不同，将库房划分为待检、提货、差异待处理、维护保养4个区。针对核电物项的种类、特性和储存要求，对库房存储区进行合理规划，使仓库空间
得到充分利用。例如，周转率高、体积大的设备材料存放在作业便捷的区域货位；周转率低、体积小且长期储存的备品备件存放在立体货架货位；轴类备件立式存放在吊架货位；管道材料存放在有行车区位货位或悬臂货架货位。 有效配置，加强装卸设备管理 (1)设备配置 仓储装卸设备包括汽车吊、行车、叉车、手动液压推车等；储存、保养设备材料包括温湿度控制设备、货架、取货车、托盘、周转箱、枕木、棚布、各类工具和耗材等。设备的选用考虑以下因素：核电站机组规模；装卸设备的特点及用途；运输方式、包装形式；货架配置方案。例如，采用集装箱运输时，选用小型叉车，以方便进入集装箱内进行装卸作业；对于重量轻、外型尺寸较大的包装形式，选取加长叉齿叉车。 秦山二期扩建工程仓储设备配置情况如表2所示。 (2)技术管理 装卸设备必须建立管理、使用、维修、保养制度，尤其是汽车吊、行车等大型起重设备。装卸搬运设备管理包括：制定科学规范的规章制度、操作规程，并认真执行；加强技术资料的管理，建立设备技术档案；吊装作业前编制详细的作业方案；加强操作人员的安全教育和技术培训，实行使用、保养相结合的方法；及时总结推广先进经验，降低装卸搬运成本。 建立程序，规范管理仓储业务 所谓仓储管理程序体系，是将指导仓储工作的准则与方法进行高度概括性的汇总，从而形成一套行之有效、完整的管理程序。
秦山二期扩建工程仓储管理程序体系包括7份工作管理程序和9份管理制度。工作程序规定了仓储各作业流程的操作规范和工作方法，指导员工遵循接货、验收、入库、存储、出库这一既定的操作顺序，涉及到物项接收、检验、入库、保管、维护保养、出库、退库、盘点、废旧物资处理等作业。管理制度规定了库区安全方面的目标和原则，对库区消防系统检查维护、装卸机具操作以及防火、防盗等都做了详细规定。 措施到位，精细把好仓储四关 (1)“严”把入库关 入库是仓储管理的起点，是为仓储管理全过程建立基础信息的过程。这个环节的关键是突出“严”字，即在开箱检验时严格对清单上的品名、规格等信息与实物进行核对，然后进行数量清点。在确认数量的同时，把好物资的质量关。 (2)“细”做储存关 物资储存遵守存储安全、易于识别、取拿方便的原则。这个环节的关键是突出“细”字，即心要细，操作要细。如物资摆放要整齐，需轻拿轻放，按照重下轻上的原则码放，注意“防潮、防湿、防虫、防尘、防锈、防盗等”，定期做防尘、防锈等维护保养处理。 (3)“清”核出库关 出库交接要突出“清”字。即保管员要检查领用手续是否清楚，发放物项的品名、编码要清楚，交接时必须向领用人当面点清、交清。
(4)“准”记账目关
账目管理要突出“准”字。每次出、入库数据应及时输入管理系统，并确保数据准确无误，做到“账、卡、物”一致。 资源整合。共享库存信息 在扩建工程中，很多设备的制造厂家及规格与1#、2#机组相同，绝大部分备品备件能够通用。但由于当前工程仓库与生产仓库还是分头管理，而且管理模式不尽相同，为了将来实行群堆管理，实现四台机组备品备件资源共享，扩建工程随机备品备件管理从最初就考虑到与1#、2#机组接轨的问题。其中的关键是同种备件采用相同的标识。鉴于1#、2#机组已建立了备品备件编码体系，所以扩建工程随机备品备件由供应处统一编码，这样，尽管备件实体在异地存放，两个仓库可以通过统一数据库方便地进行调用。
仓库化学品管理制度篇10
半年来，清苑国家粮食储备库以党的“三个代表”重要思想为指导，以实现“两个确保”为中心，狠抓仓储工作，重视提高职工综合素质。全库干部职工发扬艰苦奋斗的作风，同心协力，真抓实干，圆满完成了各项工作。现将我库一年来的工作总结如下：
一、仓储工作规范开展
为确保储备粮质量安全，实现“两个确保”，我们严格遵守中储粮总公司《中央储备粮管理条例》以及各项规章制度，从领导到职工牢固树立质量第一的思想观念，积极应用现代化、科学化的保粮新方法，规范性的开展仓储工作：一是做好仓储基础工作。按照我库“周一、三、五卫生日”制度，定期或不定期清扫库区卫生，清除杂物，确保库区干净卫生;二是严格遵守《粮油储藏技术规范》，每年3月、9月进行粮食品质鉴定，对储粮一年的品质有了总体掌握。每月进仓查虫测水，每一仓布置20-30个抽测点，分表层、上、中、下四层检测，并对重点部位重点检测，发现问题及时分析处理，确保把坏粮苗头扼杀在初始状态。每周五利用粮情电子检测系统检测粮温，并召开仓储例会，分析本周储粮变化情况，制定下一步工作措施，做到了储粮情况明、底码清;三是坚持“风、雨、雪三查”制度，包仓人在雨前、雨中、雨后，三级动态管理检查，以确保仓顶、门窗不漏雨，仓底不返潮，保证了储粮安全;四是绘制三温曲线图，全面掌握一年中粮情变化情况，并根据粮情变化，总结工作不足，完善保粮措施，使保粮工作月月有起色，年年有进步;五是根据中储粮总公司仓储规范达标要求，仓外悬挂“ZC”标志、仓号标志，仓内账、卡、簿齐全规范，填写准确。定期打扫仓内卫生，做到“口吹无尘，手摸无灰”，克服人员少，任务重的困难，几次重新整理粮面，做到了“粮面平如镜，工作道直如尺”，仓内美观大方。机械设备专仓存放，摆放整齐，统一编号，并定期保养维护;六是加强药品管理，制定药品库管理制度，严格领用手续，确保了用药安全;七是进一步完善化验室建设。根据需要分别购进了面筋检测仪等先进的粮食品质检测设备，使化验室检测能力进一步提高，结束了不能做品质鉴定的历史，为我库科学储粮提供了可靠数据。
我库广大干部职工，以对党，对人民高度负责的责任心，严格遵守仓储保管制度，规范性、按部就班、有章可循的开展仓储工作。三年来，没有发生一起结露、发热、霉变等坏粮事故，储粮质量良好，品质稳定，“一符”、“三专”、“四落实”达标，全年绿色储粮率达到99%，科保率达到100%;在定州直属库管理的代储库中连续三年保持红旗单位称号，仓储工作受到各级领导的充分肯定。
二、高瞻远瞩，积极探索科学储粮新方法
做为大型现代化储备粮库，我们不满足现有的保粮措施，在应用机械通风、环流熏蒸、粮情电子检测等储粮措施的同时，积极探索科学储粮新方法，实行“低温储粮、绿色储粮”。具体做法是：一是用塑料薄膜和80mm厚的泡沫隔温板密闭门窗、风道口，保证仓房良好密闭性，减缓了外界环境对储粮的影响;二是利用冬季低温的有利时机，积极开展机械通风，通风前制定通风计划，24小时动态监测通风情况，取得了较好的降温降水效果，实现了仓内粮堆的控温。通过开展“低温储粮、绿色储粮”，有效减缓了粮食陈化速度，保持了储粮品质，大大降低了费用开支，现储粮粘度为6.0，面筋吸水量为184%，色泽气味正常。
三、加强业务学习，提高职工综合素质
四、扩建工作
五、财务管理
财务工作按照“严格管理，严格制度，严格责任”的要求，加强中央储备粮费用补贴管理，严格规范财务管理制度，坚持购物申报审批制和费用开支“一支笔”审批制，确保了资金的完整和使用效率，保证了扩建工程资金的及时准确拨付，确保了会计数据的安全保密，保证了统计帐、会计帐与保管帐的帐实相符。
六、安全保卫工作
为确保中央储备粮的安全，一是根据库内实际情况制定了值班、库内巡查、出入库检查、库内防火、安全用电等各项安全制度，并坚持严格落实;二是贯彻“安全生产、预防为主”的方针，定期开展安全生产大检查，切实消除安全隐患，确保了全年安全生产。
总之，总结半年来的工作，有成绩，也有不足。XX年为我库展开了新的篇章，我们将继续发扬艰苦创业、努力拼搏的工作精神，以求真务实，开拓创新的工作态度，再接再历，争取更大的工作成绩。