冬季施工措施篇1
关键词：桥梁工程；冬季；施工程序控制；安全保护措施
1冬季施工基本原则
冬季施工即为室外日均气温在5℃以下且持续时间在5d及以上展开的预应力混凝土、钢筋混凝土以及混凝土施工等。冬季施工项目一定要得到业主的同意并制定相应的冬季施工组织设计。冬季施工中必须做好相应的安全保障，其中包括防煤气中毒、防冻以及防火等措施，重点强化气温观测工作。对于施工工人需要提前做好冬季施工技术培训。
2冬季施工措施
2.1施工准备
（1）冬季施工需做到及时观察并掌握气象变化情况，针对气象变化做好相应的预防准备。（2）技术准备：针对冬季施工各个工序一定要制定相应的施工要求及其注意事项，同时也需要针对混凝土配合比、浇筑、运输、搅拌和冬季施工质量检验等环节制定相应的标准。（3）材料准备：冬季施工中需要加强施工的材料准备，其中包括加温、防冻以及保温等措施，需要做好相关人员的冬季保温保障，准备好相应的防冻材料。（4）设备准备：施工中应用到的机械都需要强化冬季保养工作，经常检查和更换加水以及加油润滑部件，以免出现设备冻裂问题。（5）现场准备：冬季施工中现场需要做好防滑、防火以及防风管理，以提高施工安全性。
2.2混凝土冬季施工措施
2.2.1混凝土拌和
①配合比：在拌和中应该尽可能选择较小水灰比以及偏低坍落度的材料，以降低拌和用水量。防冻剂在混凝土应用的过程中，应在设计强度基础上提升试配强度一个等级。钢筋混凝土在应用中不应该掺加氯盐类防冻剂。②拌和设备在设置过程中，必须要保障其处于10℃以上的暖棚中。混凝土拌制过程中，需要保障砂石料温度大于0℃，用水温度也需要确保在5℃以上。如有需要可以采用水对拌和实施加热，加热温度需要在80℃以下。拌和过程中，可以首先对骨料以及加热水实施搅拌并确保搅拌均匀，之后将水泥加入其中。骨料可以在保温仓中进行存储。③混凝土拌和时间与常温情况下的施工相比，需要对其延长50%，拌制掺加外加剂混凝土时，其时间也需要延长到常温拌制时间的1.5倍。
2.2.2混凝土运输
①冬季施工项目中，一定要做好混凝土搅拌运输车保温处理，首先采用热水预热罐体，之后才可以装入混凝土，同时将水处理干净。②最大化减少装卸次数并实现对装入、运输以及卸出混凝土的合理处理。
2.2.3混凝土浇筑工艺
①在浇筑混凝土之前，首先需要将模板清除干净，彻底清理钢筋上的冰雪以及污垢。②混凝土灌注温度需要保障在5℃以上，细薄截面混凝土结构的灌注温度也需要保障在10℃以上。③冬期混凝土接缝施工处理中，浇筑新混凝土前首先需要对其接合面实施加热处理，确保温度大于5℃，完成浇筑后还需要对其实施蒸汽养生，确保混凝土浇筑后的抗冻强度能够达到预期强度。④冬季施工混凝土养生。常用的混凝土养生有移动式框架蒸汽养生和低温蓄热养生。⑤冬季施工的混凝土质量检查方法：在冬季混凝土质量检查过程中，不但要满足混凝土的基本要求，也必须要满足以下相关要求：混凝土拌制以及灌注过程中，必须要对搅拌机用水和粗细骨料装入阶段中的温度、拌制以及环境温度等实施检测分析；冬季施工过程中混凝土不但要依照相关规定实现标准养护试件的制备应用，也需要制作完成检查试件，以便对其施工强度变化查明确定。
2.3钢筋加工和焊接
（1）要确保在棚中完成钢筋加工以及焊接工序；保温棚一定要具备一定的空间，采取相应的加温以及保温措施，有效满足对不同构件钢筋加工以及制作需求，此过程中保障棚内温度要求在5℃以上；（2）焊接后的接头需要制定相应的保护措施，防止和冰雪、雨水有直接接触；（3）钢筋焊接试验抽检频率和正常施工相比，需要提高一倍；（4）预应力筋张拉过程中需要保障在5℃以上温度环境中，压浆后环境温度在48h内需要保障在5℃以上。
2.4冬季施工程序
在冬季低温环境下地基的施工重点包括：做好土壤的防冻处理、做好土壤挖掘工作以及做好土方填筑工作。
2.4.1地基填筑施工
在填筑施工中，低温的界定是昼夜平均低温在0℃以下且连续天数达到15d。低温施工中一定要在冻结前结束地基处理，不但要满足一般施工规定，同时也需要将冰雪、积水处理干净，将坑洼处采用和地基类型一致的未冻土将其填平压实，在处理完毕后随之将其覆盖以免发生冻结。地基填筑施工中，对填料提出的要求包括：通常选用a类填料作为低温填筑用料，卵石土的应用最为广泛。填筑压实中，在分层平铺过程中需要严格依照横断面全宽，和正常温度环境下施工相比，需要保障填土厚度减少控制在20%～25%范围中，在施工过程中需要避免将填土铺成斜层，禁止出现土层未压实便中断整个施工过程的现象；两侧填筑施工中，填土宽度要多出10～50cm并将其压实，等到冬季过去再修整地基边坡，将多余部分去除干净并进行夯实处理。在施工过程中对于地段上存在的积雪，一定要彻底清除干净后才能够开始施工。再次开始施工之前，需要将其边面冰雪彻底清除。在地基填筑过程中，要做到随挖、随运、随填、随压实，土层没有压实之前不能停止施工。对取土场中最好是一次性连续开挖到设计标高，将表面积雪清除完毕后施工，采用草袋覆盖取土场及路堤边坡外露土层。等到冬季过去解冻后才能够开始路基坡面及边坡整修工作。
2.4.2级配碎石工程
应该尽可能在冬季之前完成级配碎石工作，对于无法在冬季完成的施工量，也应该选择在0℃以上天气晴朗、风力较小的天气中进行，禁止在雨雪天施工。碎石级配中要确保均匀，不能够采用结冰集料，做好石料的遮盖工作以避免被雨雪淋湿。依照配合比在搅拌级配碎石的时候应该一次性加足水量，避免现场洒水。做好防寒棚布处理，争取在最短时间内将其运送到现场。在施工过程中，一定要依照运输、摊铺能力展开级配碎石搅拌，确保可以做到随拌随用，注意减少材料浪费。
3安全保证措施
（1）针对工程施工实施相应风险分析，确定危险源并制定相应的安全措施，其中包括防冻、防烫伤以及防火等措施。针对施工过程中的道路、坡道以及脚手架等要及时对其积雪以及积水进行处理。（2）电线铺设过程中，一定要做到防砸以及防碾压，以免冰雪将电线冻结，影响施工。大风雪之后仔细检查供电线路，以免存在短路问题从而发生触电事故。（3）在高空作业过程中一定要系好安全带，以免在施工中出现滑落或者高空坠落事故。（4）定期做好相关人员操作培训以及安全教育，任何施工工序之前一定要完成安全技术交底工作。（5）施工现场设置危险源警示牌。（6）做好机械设备的防寒、防冻等安全保障工作。依照机械设备换季保养需求及时对其润滑油进行更换；如果机械设备不需要防冻液，也需要对其做好防冻处理。冬季启动车辆前，不能对既有燃油系统采用明火进行瘀热处理，避免出现火灾。汽车出发前一定要对车辆制动装置详细检查，确保其处于良好状态，如果无法满足需求则不能出车。另外，如果在六级以上大风或者大雪天气环境下，为保障安全也不能运行车辆。
冬季施工措施篇2
关键词：砼；冬季施工；措施
在我国北方,有些地区冬季施工时间达6月以上。在一些大型工程和应急抢修项目中,由于受工期制约,砼冬季施工往往无法避免。冬季施工有其特殊性及复杂性,是程质量问题出现的多发季节。为了保质保量，顺利完成冬季施工任务,本文对砼工程在冬季施工的原理和施工中经常采用的方法进行分析,提出相应的措施保证冬季砼施工质量。
1冬季施工期的划分
根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)的规定,冬季室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工。冬季施工期的起止日期一般都要由当地的历史气象资料确定。新拌制砼中水的结冰温度在0~-2℃,当最低气温为0~-2℃时,可能会给未达到抗冻临界强度的砼造成冻害,损害其一系列物理力学性能。因此建议在日最低气温为0℃及其以下时,也应进入冬季施工。
2砼冬季施工的一般原理
砼浇筑逐渐凝结和硬化,直至获得最终强度,是由水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与砼本身组成材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时,水化作用加快,强度增长也较快。在冬季砼施工中,水的形态变化是影响砼强度增长的关键。在砼强度发展初期，当温度降低到0℃时,存在于砼中的水有一部分开始结冰,水化反应基本停止。当温度降至-2~-4℃时，砼内部的孔隙中尚未与水泥化合的游离水开始结冰，游离水结冰后体积增大使砼内部产生冰晶应力，使强度尚低的砼内部产生微裂缝和孔隙，还会在料骨和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌,减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力,从而影响砼的抗压强度。水变成冰后,体积约增大9%,同时产生约2.5mp的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值,使砼受到不同程度的破坏(即旱期受冻破坏)而降低强度。当冰凌融化后,又会在砼内部形成各种各样的空隙,而降低砼的密实性及耐久性。试验证明,新浇砼在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。已冻结的砼在解冻后，其强度虽能继续增长，但增长的幅度大小不一，已不可能达到原设计的标号。一般水灰比越大，冻结后的危害越大，终凝前遭到冻结，要比终凝后的危害大得多。快凝水泥和高标号水泥的砼受冻的危害较小，一般水泥和低标号水泥的砼受冻的危害则较大。对于预养期长,获得初期强度较高(如达到R28的35%)的砼受冻后,后期强度几乎没有损失。由此可见,砼冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使砼获得不遭受冻害的最低强度,一般称临界强度,即可达到预期效果。对于临界强度,我国规定为不低于设计标号的30%,也不得低于3.5mp。
3砼冬季施工措施。
在冬季砼施工中，主要从砼最短的养护龄期和防止砼早期冻害两方面进行控制。在实际工程中，要根据施工现场的具体情况，来选择合理的施工方法。对于-20℃以下或现场施工条件复杂的工程，可以采取若干个不同的冬季施工方案，以达到造价经济，质量可靠的施工效果。
3.1调整配合比方法。主要适用于在0℃左右的砼施工。具体做法：
3.1.1选择适当品种的水泥。如使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期强度较高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥7天的强度，效果较明显。
3.1.2尽量降低水灰比，稍增水泥用量，可增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。
3.1.3掺用引气剂。在保持砼配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，增加水泥浆的体积，提高流动性，改善粘聚性和保水性，缓冲砼内水结冰所产生的水压力，提高砼的抗冻性。常用的引气剂是松香树脂类。
3.1.4掺加早强外加剂，缩短砼的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠和三乙醇胺早强剂(掺用水泥用量的2%)，三乙醇胺对钢筋无锈蚀。
3.2蓄热法。主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料进行加热，水泥不得加热，防止假凝，使砼在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对砼的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇砼具有足够的抗冻能力。蓄热法施工要求工艺比较简单,容易操作,而且成本也比较低,是比较理想的冬季砼施工方法。但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。
3.3外部加热法。主要用于气温-10℃以上,而构件并不厚大的工程。通过加热砼构件周围的空气,将热量传给砼,或直接对砼加热,使砼处于正温条件下能正常硬化。需要由专人做好砼的测温工作，并采取有效措施预防一氧化碳中毒和触电等事故的发生。
3.3.1火炉加热。方法简单,但室内温度不高,比较干燥,且放出的二氧化碳会使新浇砼表面碳化,影响质量。
3.3.2蒸汽加热法。用蒸气使砼在湿热条件下硬化。此法较易控制,加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备,费用较高。常用的是内部通气法，即在砼内部预留孔道，让蒸汽通入孔道加热砼。
3.3.2电热法。就是将电能转换为热能来养护砼，可将电极放入砼内，或将电热器贴在砼表面，接通电源使电能转变为热能。电热法对要求在短时期内尽快达到设计强度的砼结构有特殊的功效。此法简单方便,热损失较少,易控制,不足之处是电能消耗量大。
3.3.4红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器,对砼进行密封幅射加热。由于砼直接吸收射线转变成热能，因此其热量损失要比其它养护方法小得多。远红外线加热法适用于薄壁钢筋砼结构，装配式钢筋砼结构的接头砼、固定预埋件的砼和施工缝处继续浇砼处的加热等。
3.4暖棚法。是在砼浇筑地点，用保温材料搭设暖棚，在棚内采暖，使温度提高。将被养护的构件或结构置于棚中，依靠棚内的正温来养护砼，使其强度迅速增长，达到抗冻害的临界强度。
3.5抗冻外加剂在-10℃以上的气温中,对砼拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂,可以起到抗冻、早强、促凝、减水和降低冰点的作用，使砼在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续进行,而不需采取任何加热保温措施，从而使砼强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。
4其他措施。砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10℃，如果气温低于冰点，砼表面往往结冰，不能抹面压纹，甚至把抹面压纹的砼也结冰，由于冬季气温较低，水泥的水化反应迟缓，致使浇捣作业过后很长时间（约5小时）才能进行最后一道抹面工作。可采用晚间浇筑砼，白天气温升高后再进行最后一道抹面。
5砼的检验。不论在冬季施工期间还是冬季施工期解除后,拆除砼支撑前都必须用同条件试件来确定构件抗压强度。同条件试件试压时,对冻结的试件应放在15~20℃的室内解冻5~6小时,或浸入10~15℃水中,解冻6小时,擦干后试压,不得在冻结状态下试压。试压强度达到要求后,方可拆除砼支撑。
冬季施工措施篇3
【关键词】冬季；雨季；公路；施工
在公路桥梁的施工计划中，我们一般会根据当地的气候情况，冬季安排桥梁结构施工，雨季安排路基路面和结构物施工。在冬季和雨季这种条件艰苦的施工环境下，我们应该提前采取好措施，防止一些材料被雨淋或者受潮，工作人员应该准备安全防护的工具，在雨季潮湿或冬季有冰的路面，应该穿上防滑鞋；配合雨具等，以下主要是对冬季和雨季桥梁施工中的一些细节进行描述。
一、冬季施工
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时砼等结构物施工即进入冬期施工。当昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时进入冬季施工。根据我公司对工程阶段工期的总体部署具体措施如下：
1.冬季施工准备
有专人负责收听天气预报，注意气温的变化，对各冬施的工程采取必要的保温措施。对运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。对计划进行冬施的工程所需施工资源的种类和数量提前进行计划并配备齐全。尤其是保温材料、燃料的准备、热源设备的准备、质量控制设备的准备必须及时到位。
2.钢筋工程
钢筋源材和半成品分类型安置在钢筋加工棚内。钢筋焊接宜在室内进行。条件不具备，便在室外进行并取防雪挡风措施时，温度低于-20℃不施工。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。对气焊设备采取保温防冻措施；施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速。冷拉钢筋和张拉预应力钢材时的温度不低于-15℃。钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度备件下进行配套校验。
3.桥梁砼工程
砼拌和物的入模温度不得低于10℃，气温较低时，先对钢模加热。承台以上砼浇筑在上午进行。砼运输时间尽可能缩短，运输砼的容器应有保温措施。砼在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。冬期施工接缝砼时，在砼浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使砼接合面继续保持温度。气温在5℃下砼的养护采用暖棚加热法。暖棚应坚固、不透风。暖棚中用明火加热时，特别加强防火、防煤气中毒措施。安排专人测量其表面温度，以保持在10～20℃左右为宜。暖棚内应保持一定湿度。
4.冬季施工质量控制
冬季施工的项目除按照常温施工的要求进行质量检查外，应特别注意以下要求:①合理安排施工时间，尽量在气温较高时进行混凝土浇注。②检查模板、钢筋上的冰雪是否清除干净，混凝土中是否存在冻块。③检测混凝土入模温度及养生的环境温度是否满足规范要求。全部测温孔均应编号，并绘制布置图每2小时测量一次，详细记录。测温人员应同时检查覆盖情况，若发现温度异常，及时通知有关人员采取措施。④模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆模，拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后将混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。⑤坑槽做好防水措施，防止春融期出现沉陷。
二、雨季施工
1.土方施工
在公路的施工中，无法避免在施工过程遇到长期的雨季，在雨季进行公路的土方施工，土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备。防止基槽进水泡槽，挖土前要在工作区域四周做好挡土埂、排水沟等截水排水设施，防止区域以外的水流入。要严防滑坡和边坡塌方，雨期施工中基槽在适当位置增加集水坑，以利雨水的排除。对于土方回填工作，应该在晴天进行。回填时除按照正常施工的有关规定外，还应严格控制土的含水量。
雨季施工，尽量缩短开槽长度，做到速战速决。提前安排好排水系统，以免挖槽堆土造成原排水出路不畅，给居民、单位和正常施工带来困难。沟槽切断原有排水沟或管道，如无其他适当排水出路，架设安全可靠的渡管或渡槽。为防止雨水进入沟槽，沟槽两侧要堆砌防汛土埂，土埂不低于500mm，宽度不小于600mm。挖槽见底后，及时进行下一步工序，否则槽底上暂留200mm不挖，做为保护层。
2.混凝土工程
在雨季进行混凝土工程的施工，因雨季砂石含水率变化幅度较大，要及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制塌落度，确保混凝土质量。不宜冒雨露天浇灌混凝土，开盘前要掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。
对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。下雨后不能浇筑混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止模内积水。涂刷水溶性脱模剂的模板，采取覆盖等措施，防止雨水冲刷脱落，影响接脱模及混凝土表面质量。在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对接合部位进行处理后再进行浇筑。
3.材料、构件储存及保管
在道路的施工现场，应该备用材料防雨场地，施工中所用材料应水平存放，有防雨防晒措施，存放场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上，垫木应沿边框和中格部位合理布置。砂子等松散材料，堆放周围要加以围护，防止被雨水冲散。
4.机械设备
现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等)，必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。
5.电气设备
在雨期施工前，应对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。
6.路面施工
石灰粉煤灰砂砾雨季施工，一次备料不宜过多，应随运、随铺。已摊铺开的石灰粉煤灰砂砾及时碾压成活。石灰粉煤砂砾施工，在雨季一次备料不宜过多，采用大堆存放，周围设排水沟。混合料要边摊铺，边碾压。对已铺好的混合料要在雨前初压，已摊铺尚未碾压遇雨后，应铲除、外弃。在下雨或底层潮湿时，不得进行沥青混凝土施工，未经压实即遭受雨淋的沥青混凝土需全部刨除更换新料。
三、总结
在条件艰苦的公路桥梁施工过程中，工作人员要严格服从组织的安排，遇到特殊情况不要惊慌，及时汇报，妥善解决。只有充分了解了在冬季和雨季这种环境下施工应该注意的细节，才能更好的保证工作质量和施工的安全。
参考文献
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[2]杨进成.浅析混凝土冬季施工的技术措施[J].工程科技,2006,(02).
[3]向巴,丁增.金河大桥冬季施工质量控制与管理[J].水利水电工程造价,2004,(02)
冬季施工措施篇4
【关键词】建筑工程；冬季；措施
冬期施工的起止日期为：当冬天到来时，根据当地多年的气象资料，连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬期施工的终日。
1冬期施工准备
1.1现场总包方成立以项目经理为第一责任人的冬期施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作，部署及全面安排冬施工作。各分包单位均成立各自的冬施管理小组，负责对各自施工项目的冬施管理工作，编制各施工项目的冬季施工方案并组织实施，服从工程总包方的统一管理。
1.2在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。
编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员培训学习，向班组进行交底，并建立必要的责任制度。
1.3在进入冬施前，现场必须遵照设计要求及施工的有关规定，根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场，做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行。
1.4冬期施工过程中，本工程各主要分项工程均不同程度受低温环境的影响，为此，我们将分别采取针对性措施，在防风、保温的基础上，选择适应沧州地区冬季气温条件的施工工艺，优化工艺参数，合理选用并适时调整材料的低温工作性能，从而保证冬期施工项目的施工质量。
1.5凡进行冬期施工的施工项目，要复核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺，及时与设计单位研究解决。
1.6及时收听天气预报，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
1.7安排专人测量施工期间的室外气温并作好记录。
1.8加强冬施信息反馈，认真研究每年的冬季气候特点，详细记录日、旬、月的气象情况，对施工中发现的问题及时解决。
1.9冬季来临前，对现场所有设备、管线、管道进行全面检查，并对室外低温环境使用的设备、管道采用环保、阻燃保温材料进行保温。
2冬期施工主要技术措施
2.1混凝土工程
混凝土工程冬施总体原则为以提高混凝土自身抗冻性能为主，负温条件下加强养护，保证混凝土早期强度在负温条件下能够继续增长，做好保温覆盖和防风遮挡工作。在试配基础上，提出科学合理的施工配合比，使混凝土的负温养护1天强度接近或超过受冻临界强度等级，从而达到高速优质、节能降耗的目标。
冬施混凝土养护以“临界强度理论”为基础，根据不同构件的特点，结合沧州地区冬季气象条件，合理选择养护措施：
墙体、柱竖向结构，保温层：模板外挂阻燃草帘一道，模板上口在混凝土浇注完成后，用阻燃草帘封堵，混凝土强度达到1mpa时，松动模板支撑，使模板与混凝土表面脱离，继续保温养护至4mpa后，拆除模板及保温。
2.2钢筋工程
当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。
2.3机电工程
为不因自然条件影响冬季施工，使生产进度100%与土建同步，质量100%达到要求，并确保无大小工伤事故、无火灾、无冻灾、无中毒事故，特制定这一阶段的施工措施。
2.3.1冬施前准备工作
1）入冬前，由项目经理带头对所管辖的职工队伍，进行“四防”教育，即防冻、防滑、防火、中毒教育；
2）所有停用的机械设备，应排净其存水，如水暖用手动试压泵，要组织清除积水；
3）室内供暖系统在冬季投入运行，运行前必须做好一切准备，水源、电源保证正常供给，修理、排水等工具齐备；
4）现场电动工具要检查电缆、电线有无风裂破损情况，要及时更换或包缠；
5）手持电动工具要按规定安装好漏电开关，专机专用，一切手动电动工具要检查接地接零良好情况。
2.3.2冬施措施
1）现场操作者动火需先登记申请，取得动火证明后方可动火操作，并需有专人监护，主管人员要不定期检查防火情况。
2）每天使用的汽车、水泵等用后应排净存水。
3）冬季水压试验为防止水在管道滞留时间长或水排放不净造成管道设备冻裂，应在试压水中加入适量的乙二醇（添加量视当时气温而定），降低水的冰点，以达到防冻目的。水压试验完毕后，用压缩空气分段将管中残留水吹扫干净，也可分段采用压缩空气气压法减压。
4）现场和道路应避免积水和结冰。必要时应设排水系统，排除地面和地下水。
5）气温在零下3摄氏度以下通暖时，门窗洞口必须近可能严密，可采用临时措施堵住，要设法提高水温或降低水的冰点。室内最好有临时采暖措施，使室温维持在零上5摄氏度以上，以防止发生系统内水结冰胀裂管道和散热设备。通暖未进入正常状况不得擅离岗位，发现情况及时报告迅速检修。
6）大风雪情况下，要仔细检查电动工具电源线的绝缘符合要求后再使用。
冬季施工措施篇5
【关键词】冬季；施工；措施；
前言
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以混凝土路面应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于-5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至-5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。我省气温虽然昼夜温差较大，但12月份昼夜平均气温都在5℃至-5℃之间，应采取保温措施施工。冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患。
一、作好施工前的准备工作，是作好冬期施工的前提
首先，要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104―97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，大连地区冬季施工的日期为每年的11月15日。因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。其次，准备好冬季施工的材料。如提前预备防寒取暖材料；外加剂材料的选用、审批、复试；焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。
二、作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬季施工的主要措施
在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。
三、作好人员培训和技术交底工作，是冬季施工的关键
1.作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：①要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104―97）规范等文件；②学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。
2.进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：①原材料的使用方法，②原材料的加热或保护，③原材料的测温或成品的测温，④成品的保护或养护工作。
四、加强施工过程中的质量控制，是作好冬季施工的重要手段
1、钢筋工程施工过程中的控制重点
（1）冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。
（2）焊条或焊剂的质量控制，焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。
2、混凝土工程施工过程中质量控制重点
控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。钢结构工程施工过程中的控制重点。钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全。
五、制定冬期安全施工措施
冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。
结语
总之，由于我国气候条件的差异，尤其在北方冬季长达数个月的寒冷气候，给施工带来了很多困难，所以，在这种环境的下施工，我们一定要采取一些特殊的施工防护措施，以保证工程的正常的施工。为此本文针对冬季施工的一些措施进行了简要的探讨。施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104―97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。
参考文献
[1]JGJ104-1997，建筑工程冬季施工规程[S].
[2]邬晓光，俞向东.桥梁施工技术.西北工业大学出版社
[3]蒋元驹，主编，"混凝土工程病害与修补加固"，海洋出版社，2010年7月，第一版
冬季施工措施篇6
关键词：水利工程冬季施工技术保障措施
引言：
在城市化建设的进程中，我国的水利工程有着较快的发展节奏，水利工程对城市经济的发展起着至关重要的作用，不仅能够使城市水环境有所改善，还可以兴水利和除水害。水利工程的施工被自然条件所限制，而工程的周期被自然环境所影响。冬季施工也给混凝土的质量提出更高要求，要想确保水利工程在冬季可以顺利进行施工，施工的单位要采取适当有效的冬季施工措施，以确保水利工程的质量。
一、水利工程冬季施工的准备工作
1.生产准备
在水利工程开始施工的时候，需要把施工的工作人员按照相应的职责完成划分，不但需要对施工前相关的生产准备工作完成安排与分配，还要对施工人员现场施工作业做好布置，以保障工程施工有序进行。对于生产的准备环节，要做好施工现场的安全设施防护，对供水管道要做好保温防护工作，以保证施工场地平整，使原材料在运输时不会受到阻碍。
2.资源准备
站在水利工程需要的角度出发，对于水利工程的冬季施工需要的相关生产资料要充分准备，因为我国的冬季气候温度偏低下，当处于冬季施工时要准备好外加剂和保温材料。对于资源的准备，要依据施工人员所要求的保温材料来进行采购，确保冬季施工时材料质量的优质性，避免冻害对水利工程产生的破坏，防止工程出现返工现象，确保冬季施工能够顺利的开展。
3.技术准备
在水利工程进行施工之前，需要做好技术上的准备，要从施工安全和质量要求两方面出发，制定合理的施工技术方案，确保选择的方案可以满足冬季的施工要求，并且可以尽量降低工程的成本损耗。首先要对水利工程的施工内容做出总规划，再确定施工方法和工序。其次根据工程的施工需要，配备施工技术人员及施工设备，最后进行安全检查。
二、水利工程冬季施工的技术分析
1.土方工程
土方工程为水利工程中的基础，施工的时候需要尤其注意土方工程的施工。在冬季进行土方工程施工时，更需要做好施工的方案，将施工工艺不断完善，并提升施工效率和质量，确保水利工程的施工质量。在施工过程中，首先要关注地基冻土层的位置，在地基开挖的时候，如果施工人员将冻土层忽略，当地基开挖的时候，没有关注冻土层厚度及位置，地基底部的冻土层较厚，当冬季施工完成之后，在气候逐渐变暖的同时，冻土层将开始融化，造成地基变形。在地基开挖以后，还要加快进行基础工程的施工，避免因为温度过低导致地基和基槽受冻。最后还应该选择合适回填物，完成好回填工作，但要注意不能用冻土作为回填物，要用暖土作回填物。
2.钢筋工程
钢筋工程在冬季进行施工的时候，可以采用负温焊接的方式，焊接作业应该实行持证上岗，规定施工人员要有焊接资格证书和掌握焊接的专业知识，确保焊接作业安全和质量。焊接的过程中，有电渣压力焊和闪光对焊等方式，以完成冬季的低温焊接作业。对于室外焊接作业需要尽可能的选择高温施工环境，进行焊接作业的时候需要搭建遮蔽设施，避免受风雪天气侵袭。还可以采用钢筋冷拉的方式，以控制应力及控制冷拉率的方式来对钢筋最负温冷拉。当钢筋进行冷拉的时候，要先对热轧钢筋冷拉批次进行确认，如果无法确认，会致使钢筋冷拉无法正常进行，避免冷拉率过大造成钢筋材料损坏。钢筋延长率随温度的下降而下降，当处于冬季施工时，仅仅用冷拉方式往往会由于钢筋延长率不足，使钢筋冷拉长度受到影响，造成钢筋强度不够，从而水利工程质量也会相应的受到影响。
3.砌体工程
砌体工程在进行冬季施工时，可以采用外加剂和材料预热的方式，因为掺外加剂砂浆处于负温条件时，会持续增长强度，砌体也不会出现沉降和变形，施工操作的工艺也比较简单，所以预制块工程在进行冬季施工时可以运用外加剂法，很多的冬季水利工程在施工的时候都用到了这种方式。外加剂法的工艺特点为，先把砂浆拌合水事先完成加热，同时也要把砂子进行预热，水泥和沙在进行搅拌之前要维持在正常的温度中，让砂浆经过搅拌和砌筑的时候达到5摄氏度以上的正常温度。砌体可以应用在砂浆中掺防冻剂。在预制块进场的时候，除了按照常规的减产程序进行检查之外，还要检查砌块是否被浸湿受冻。砌块在受冻之后是不可以进行使用的，预制块和沙堆场运用阻燃草帘被覆盖，避免原材料受冻。砌筑之前要将砌块表面上的冰雪等污物进行清除，受冻之后和遭遇到水浸之后的砌块不可以继续使用，也不可以在砌块上浇水。运用普通的硅酸盐水泥进行砂浆拌制时，不可以使用没有水泥拌制的砂浆，拌合砂浆时运用的砂子不可以含有直径大于1厘米的冰块和冻块。拌合砌筑砂浆的时候需要掺加使用砂浆防冻剂，稠度要按照常温而湿度增加，进行搅拌时，实践要适当的延长0.5-1.0倍，砂浆要在搅拌的同时进行使用，不能做二次倒运和存积，而且需要在15秒以内用完。如果运用以上几种措施，工程的质量经过检测将达到98%以上。
4.混凝土工程
混凝土工程是水利工程中的主体性工程，在比较寒冷的地区，需要将气温控制在5摄氏度，最低气温需要控制在3摄氏度，米面因混凝土水分出现结冰导致混凝土水化作用受到影响。在进行混凝土冬季施工的时候，首先需要注意基础准备工作，冬季施工要采用普通硅酸盐水泥，水灰比要控制在0.6之内，可以适当加入早强剂和防冻剂，依据现场的施工状况降低配合比用水量，采用高效减水剂。混凝土施工由浇筑到终凝的整个过程里，要在一定的冷却环境中，还要避免对混凝土冲击。在拌制混凝土的时候要注意材料的选择问题，要将骨料的杂志清除干净，防止混凝土的内部出现化学反应，从而使混凝土强度受到影响，拌制混凝土需要在0摄氏度智商的温度条件下进行，要先筛选砂石，对混凝土表面做覆盖。在进行混凝土浇筑时，要注意搅拌场地的选择，尽可能的离近施工现场，避免运输的过程中出现热量损失，确保混凝土结构具有完整性。在浇筑之前还需要做清洁工作，要运用分层浇筑方式，没有完成的浇筑层要加强控制温度。在施工过程中要尽量采用连续施工的方式，确保混凝土的强度能达到工程的设计需要。在混凝土浇筑之后，要最好养护工作，将麻袋和草袋覆盖在混凝土表面，在混凝土拆模以后，还要覆盖保温材料。
三、结论
本文主要对于水利工程在冬季的施工措施中现有的问题进行了分析，阐述了施工之前需要做的一系列准备，并叙述了相应的技术措施和手段。水利工程涉及到我国经济的发展以及人民的生命财产安全，成为城市化建设的主要环节。在冬季施工过程中要从实际的工程情况出发，加强施工环节的质量控制确保水利工程的质量。在冬季水利工程的施工中，要利用现代化的先进设备和仪器，辅以专业的技术人员及施工人员，并加强施工作业管理，做好保温防护和准备工作，推进工程施工顺利进行，达到提升水利工程质量及经济效益的目的。
参考文献：
[1]袁国强.关于水利工程冬季施工技术的探讨[J].黑龙江科技信息.2012（29）
[2]金泽.对水利工程施工技术的几点思考[J].中国新技术新产品.2012（05）
冬季施工措施篇7
关键词：建筑施工；冬季；砌筑工程；钢筋工程；砼工程
1一般情况下在冬季施工应邀注意的几个方面
（1）冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。
（2）本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。
（3）已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。
（4）编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。
（5）外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。
（6）技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。
（7）施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
（8）冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
（9）外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。
（10）测温与保温管理。
在整个冬期试过女冠过程中项目组织专人进行测温工作，负责测温人员应每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。
（11）安全消防管理。
（12）冬期施工检查工作。
（13）冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部门应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬期施工措施的落实，同时做好检查记录。
2在各个工程中应采取的措施
2.1砌筑工程
冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
（1）防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。
（2）当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。
（3）砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃~20℃时，为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。
（4）操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。
（5）砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。
（6）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
2.2钢筋工程
钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。
2.3砼工程
（1）根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。
（2）砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。
（3）砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。
（4）砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖-层阻燃保温材料。
（5）作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。
（6）按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。
3抓好防护措施落实
（1）切实加强组织领导，确保工程质量和进度。各工程指挥部都成立冬季施工领导小组，专门负责冬季施工指导与监督工作，坚持例会点评、现场巡视制度，督促施工单位严格落实冬季施工措施，加强对冬季施工质量的管理，通过质量评比、进度安全考核等措施，保质量、保安全、保进度。
冬季施工措施篇8
关键词：冬季；井场钻前工程；施工措施
abstract:theoilfieldgroundengineeringconstructioninwinterisourcountrynorthwestregionssuchasXinjiangoilandgasfielddrillingengineeringconstructionimportantconstituent,lastedforalongtime,poorconstructionconditions,lowefficiencyoffertilizer.therefore,itisnecessarytomakeclearbeforedrillingprojectpre-constructionpreparation,qualitycontrol,safetymanagementandotheraspectsthereasonableworkingprocedure,toensurethesmoothcompletionofconstruction.thispaperbrieflydiscussesthewellsitepriortodrillingengineeringwinterconstructionmeasures.
Keywords:winter;wellbeforedrillingengineering;constructionmeasures
根据《建筑工程冬季施工规程》的规定；根据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即接触冬季施工[1]。新疆深居内陆，远离海洋，高山环列，使得湿润的海洋气流难以进入，形成了极端干燥的大陆性气候。新疆气候具有多种特点，晴天多，日照强，少雨，干燥，冬寒夏热，昼夜温差大，以及风沙较多等等。第二个特点是冬冷夏热。冬季，由于西伯利亚空气十分寒冷，这种冷空气积累到一定程度，在有利的高空大气环流引导下，就会向南暴发，这就是直接影响新疆气候的寒潮（俗称寒流）。气温日较差大，白昼气温升高快，夜里气温下降大。许多地方最大的气温日较差在20℃到25℃之间。新疆是我国主要的石油天然气产区，各种油田工程如钻井的钻前工程施工等必须充分考虑新疆气候特点的影响。年平均气温南疆平原为10℃－13℃，北疆平原低于10℃，最冷月1月，平均气温在准噶尔盆地为零下20℃以下，而其北缘的富蕴县绝对最低气温曾达到零下50.15℃，是全国最冷的地区之一。对于油田钻前工程而言，在冬季施工中必须做足预防和保障工作，尽全力保证工程质量和施工进度。
一、冬季钻前工程施工准备工作
钻前工程冬季施工必须做好充足的物资保障以及各项质量和施工保障准备工作从而有效应对施工过程中遇到的各种影响。
（1）冬期施工前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后方可进行实施。
（2）防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。
（3）与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
（4）做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。
（5）在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。
（6）对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。
（7）生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。
二、冬季钻前工程施工应对策略
1.土方工程:
要严格依照工程施工进度计划排列，基础施工完毕验收后，进行土方回填，现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好，为后续施工奠定好基础。
回填土施工，要求速度快。冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。工程回填土若自场外向内运，机械装土是关键。每次取土时，先把表面的冻土去除抛掷不取用，装运未受冻的土。在取土地点，未受冻的土应尽快装车，及时运至现场，立即回填。回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆盖等方法防冻措施。
2.钢筋工程
冬期施工使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。在负温下进行钢筋冷拉，冷拉时气温不低于-20℃，钢筋负温冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法时，冷拉率与常温相同。冬期施工冷拉后的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部缩径。工程冬期钢筋焊接在室外施焊。焊接时气温不得低于-20℃。雪天或施焊现场风力超过3级时采用挡风遮蔽措施，挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚[2]。焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。负温进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2分钟左右，接头的渣壳延长5分钟，方可打渣。钢筋负温电弧焊采取分层施焊。焊接时，先用两点定位焊固定，分别距离搭接端大于等于20mm。搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。冬期施工焊接前，先根据施工条件进行试焊合格后再进行施焊。
3.砼施工
冬期砼施工采用42.5R普通硅酸盐水泥。骨料清洁，不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。搅拌砼所用粗细骨料计量准确，按照配合比通知单严格控制水泥、砂、石、水和外加剂掺量，不得随意增减用量。严格控制砼的水灰比，不得超偏。浇注的砼受冻临界强度不低于设计强度的30%。砼强度数值依据以下两点：
a、砼试件除按照规定要求正常留置外，在增设不少于两组与结构同条件养护的试件分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。
B、施工现场用回弹仪进行结构强度回弹，整理、分析回弹数据，得出结果。
冬季施工措施篇9
【关键词】冬季；建筑施工；准备工作；技术措施
《建筑工程冬期施工规程》（JGJl04-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故。
1.作好冬期施工前的准备工作
（1）冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案应经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。室外工程如各类管线等处于冬季施工的，必须在生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。
（2）注意提前收集施'工工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。
（3）作好冬期施工技术文件的编制工作。在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。
（4）作好人员培训和技术交底工作。
1）作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训。
2）进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。
（5）作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中。
2.混凝土工程冬季施工
2.1混凝土冬季施工一般方法
根据混凝土强度原理，冬季施工中主要解决两个问题：一是为了升温和蓄热，以免温度过低导致混凝土早期冻害；二是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求，减缓降温速度，防止温度裂缝。
（1）调整配合比方法。主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：①选择适当品种的水泥。优先选用早强硅酸盐水泥、普通硅酸水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，用水量降低至最低限度，加入减水剂，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积.提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠和复合早强试水剂。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
（2）蓄热法。主要用于气温-10℃左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，人模温度控制在15℃～20℃，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到ooc以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。
（3）外部加热法。主要用于气温-10℃以上，并不厚大的构件。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。①火炉加热。一般在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高.比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制.加热温度均匀。但因其儒专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。③电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，使电能变为热能，提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。④红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。
（4）抗冻外加剂。在-10℃以上的气温中.对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行.从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。
2.2砼的运输、浇筑
采取在混凝土泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘等保温材料，保证砼在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失。坍落度损失等现象：保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h，人模温度不得低于10℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。浇筑混凝土前及时将模板上的冰。雪清理干净。充分做好浇筑前准备工作，提高砼的浇筑速度。
2.3砼现场养护
冬季气温低，砼硬化时间较长，养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。一是要测温，监测砼表面和内部温差不得超过25℃。二是混凝土养护外部加热时升温速度不宜过快，保证混凝土各个部位的温度均匀；内部通气法保证混凝土内外温度一致，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。三是砼浇筑完毕后，应立即对砼表面进行保温，一般情况下，木模外有1～2层阻燃草袋、钢模外有2～3层草袋或成型面覆盖1层塑料薄膜加2～3层草袋即能满足混凝土保温要求。
2.4拆模
当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备，砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。冬季施工的拆模时间除受强度控制外，还要考虑到混凝土温度与气温的差别。对于体积稍大的混凝土结构，温差是控制拆模时间的首要因素。混凝土达到最高温度后，降温速度要低于15～20℃/天：拆模时混凝土的温度与最低气温之差小于15～20℃为宜。在基础或旧混凝土上浇筑混凝土，也应考虑新旧混凝土间的温差，避免产生温差裂缝。
3.砌筑工程冬季施工
冬季施工期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
3.1几种抗冻办法。
（1）常用的是掺盐砂浆法，具体盐的掺量根据当日气温和实验室配合比数据为准。
（2）加热原材料法。当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，应放在不低于0℃的室内。砌筑砂浆使用温度控制在10℃左右。
3.2注意事项
（1）砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜少于2min，当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制但应较常温增加翻拌次数，每次拌量宜在半小时内用完。（2）搅拌好的砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。已冻结的砂浆不得使用。
（3）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑春面不得留有砂浆。砌体施工砂浆强度未达到设计强度的70%（15天）前不得使其受冻。
冬季施工措施篇10
关键词：路基冬季施工
中图分类号：U213.1文献标识码：a
冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度，而冬季施工质量事故出现具有隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的质量。
1土方的冬季施工措施
1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。
2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。
3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷应比常温施工时增加。
4）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。
5）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
6）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。
7）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。
8）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。
9）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。
10）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
11）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。
12）当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。
13）灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
14）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
2砌体工程冬季施工措施
1）砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
2）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。
3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
4）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
5）砌筑砂浆标号一般不应低于m2.5，重要部位和结构不应低于m5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。
6）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
7）砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。
3水泥稳定碎石冬季施工措施
冬季施工与夏季施工实际上并没有太大的区别，主要是温度上的区别。众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应，由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢；还有一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰，而冰的体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9%左右。如果混合料的体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料的一系列物理学性能。所以说，冬季施工中主要解决两个问题：一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度；二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。
对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：一是覆盖保温；二是添加早强剂，并及时碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。
1）覆盖保温
水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达到保温效果。
2）添加早强剂
对于水泥稳定碎石，与水泥混凝土添加早强剂的道理一样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，水泥稳定碎石强度形成需要一定时间，在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度，除了覆盖保温养生外，我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充分利用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂，施工组紧密，尽快完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。
3）增加水泥用量
水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大1.0～1.5%的方法来弥补这些强度损失。另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化的热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。因为在攻击施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。
4结语