学习数控编程教学篇1
关键词：实习教学提高
职业技术教育必须适应新经济，随时拓宽、更新知识。同时，必须培养学生具备很强的适应能力，能够迅速地迁移所学的知识于新的环境，能够迅速地更新知识以适应相应的行业或职业要求。在新经济条件下，劳动力可能不得不较经常地变换职业，许多劳动力需要具备创业能力。有独立自主的学习素质，能根据新的就业需求自学相应的知识，才能在激烈竞争的就业市场中立于不败之地。实习教学是职业教育的主要内容，它体现学生对所学专业的技能习练掌握的程度。技能在职业学校教育中起主导作用。如何提高实习课教学效果呢？
一、理论知识应以必需够用为度，突出应用与实践，少讲多做
在实习期间，理论课程与实习内容应做好充分的衔接，衔接程度如何直接决定了实习效率的高低，理论课程与实习内容的衔接包括课程设置、教学计划上的衔接，专业课、专业基础课授课进度与实习内容的衔接，专业课、专业基础课教师与实习指导教师的衔接，合理的衔接应该是《机械制图》课分析完加工产品的图纸，《机械加工工艺》课介绍完产品的加工工艺过程，《切削刀具》课介绍完所要求加工产品的刀具知识，《数控编程与设备》课练习完产品的程序后及时安排实习操作，实习过程中所要加工的产品图纸可提前分发给各专业教师，各专业教师在授课过程中根据本门课程实际进行介绍。实习操作涉及的知识面广，知识点多，各理论课程应以必需够用为度，突出应用与实践，少讲多做。
二、实习课时的安排应更趋科学化
职业学校实习形式多种多样，我校采用以下两种实习形式：集中实习及分散实习。集中实习是在学期中集中安排一段时间进行实习，时间较长的可以以学期、月为单位全部停课实习（也称为实习，也包括校外实习），时间较短的可以以周、天数为单位停课实习。在实习过程中，也可边实习边学理论。这种方式实习氛围好，但要考虑实习效率，学生对所学到的理论知识不能很好地运用。分散实习是把集中实习的课时安排到各个学期、各周中，即每周中可以安排一定量的操作课，以学期为单位不断增加操作课节数。这种方式效果较好，在平时能很好地做到理论联系实践，提高学生学习理论课程的积极性，但毕竟实习课时有限，安排实习内容有一定难度。不管采用何种实习形式都不应脱离学校的实际情况，应根据学校师资现状、设备情况、学生情况、学校的办法形式特点及专业背景选择实习习形式，扬长避短，争取最佳的实习效果。
三、建立完善实验室实习规章制度
实习过程效率的提高要依靠完善的实验室实习纪律来保证，中职学生自觉性相对较差，在实习过程中如果不能很好地组织操作将会使学习效率大大降低，这更加说明了制定完善、科学的实验室实习纪律及规章制度的重要性。当前实验室的规章制度主要有《机床安全操作规程》及《实验指导教师工作职责》，主要涉及内容包括机床维护与保养、机床设备安全操作以及实验指导教师的职责等，但没有针对学生具体应该做什么不应该做什么进行规范，学生进入实验室的纪律约束主要来自于《机床安全操作规程》及指导教师的管理，这显然是不够的。我认为，为了进一步规范实验室实习纪律，提高实习效率，应该从实习纪律、操作者安全、设备使用安全、学习效果等方面制定针对各校实际情况的《实验室实习纪律》，各校实际情况包括实习设备情况、师资情况、学生素质及学生数。《实验室实习纪律》可以包括实习流程、机床操作注意事项、实验室纪律等方面，要明确学生进入实验室应做什么，不应做什么，要有可操作性，要使学生容易理解和接受。
四、正确处理好实习教学过程中教学方法
在教学过程中，应把难懂的问题拆开变为易懂的，让易懂的使其更加易懂，以使学生更快、更好地掌握。如数控加工中，以刀具补偿+刀尖半径补偿。第一步，刀具对准工件端面，来确认Z轴坐标。第二步，刀具对准工件外圆，来确认X轴坐标。第三步，在刀补中，输入刀尖半径和最佳吃刀位置。第四步，复位。第五步，加工出零件。这是在教学过程中比较难懂、比较复杂的地方，可以将其内容拆开分别讲解并操作，这样可使学生很快地接受。如对刀过程中的计算测量，难度虽然不大，但是有一部分学生对刀具长度补偿和刀尖半径补偿理解得不透，可用教具画图相关知识进行讲解。这样学生们很快就搞懂了，并且能够在较短的时间内读出准确的数值，从而达到了事半功倍的效果。
在实习教学中，还应该根据不同的内容，采用不同的叫法讲解并且实习。如新授课要把握和展现一个“新”字。以新颖新奇的知识牵动学生的“好奇心”，调动学生的积极性，培养接受新知识的能力。实习课中要把握和展现一个“动”字。教师要知道学生的动手操作，反复动手联系，引导学生思考问题，强调学生写好实习报告。在复习时要把握一个“串”字，教师把所学习的知识串联起来，这样可培养学生归纳问题的能力。
五、发挥实习教师主导作用，做到“五勤”
学习数控编程教学篇2
关键词：数控技术；实践教学；教学改革
中图分类号：G642.3文献标志码：a文章编号：1674-9324（2013）15-0038-02
数控技术与编程课程是机械工程学科的重要专业基础课，以培养学生熟练掌握数控设备基本编程技能和数控设备的应用能力为目标。本课程具有很强的实践性，在整个机械专业教学计划中占有相当重要的地位[1]。根据我校2010版机械工程学科培养方案和指导性教学计划，为机械专业学生开设了48学时的数控技术与编程课程，其中理论授课44学时，实验课程4学时，每年学生约有400人。目前，数控技术与编程的课程教学中存在着较多问题，最为突出的是实践教学环节薄弱，实验教学设施严重缺乏，实验课时占课程比例很小，实训环节人学时远远不足。我院现有的实验室条件是，只有两台数控加工中心，远远不能满足全体学生的实训需求。目前该课程授课方式以课堂讲授为主，实验环节以观看为主，学生实际编程与操作的机会很少[2]。教学内容主要以理论授课为主，教学效果不够理想，学生很难真正掌握数控技术知识与实际编程能力。目前，数控技术与编程的课程教材也存在着很多问题，如数控系统原理部分知识内容陈旧，不能反映数控技术的发展现状；数控加工程序编制部分存在较多错误，脱离数控加工生产实际等。因此非常有必要对数控技术与编程课程进行教学改革，从教学内容、课程体系、教学方法、考核方法和师资建设各方面进行全面改革，以提高教学质量，培养掌握数控技术的应用型、技能型人才，满足市场对该类人才的需求。
一、实践教学改革内容
1.课程体系。改革教学内容，精简理论课时，增加实训环节，使理论与实训课时比例达到1∶1。以Fanuc、Siemense数控编程手册为参考依据，完善数控技术与编程的教学大纲，纠正、排除现有教材中错误，对许多数控教材中关于数控系统的软硬件结构、位置检测装置、伺服系统以及数控机床的机械结构等内容进行精简。精简后的理论课时内容主要包括：（1）数控机床的组成、分类、基本原理、插补原理以及数控技术的发展现状和趋势。（2）数控加工工艺基础。一个好的程序员必须是一个好的工艺员。目前机械加工基础课程很少，甚至完全没有介绍数控加工工艺知识，因此数控加工工艺基础知识是理论课的重点内容之一。（3）数控编程基础。对于任何种类的数控机床或数控系统，存在一些共同的编程基础知识，如机床坐标系、工件坐标系、基本指令代码、程序结构等。（4）数控车床及车削加工中心的数控编程。（5）数控车床及车削加工中心的数控编程。（6）数控自动编程。学习德国在工程教育和应用型专业技能培训方面的理念、方法、教学模式，引进德国凯勒CnC仿真模拟软件，增加实训教学环节。德国凯勒CnC仿真模拟软件是德国凯勒软件有限公司开发的产品，它将数控机床工作过程、CaD/Cam、车铣削加工、系统控制编程等，利用三维模拟技术，并配以大量的图表、数据、解释、习题，进行演示与训练。实训教学环节分为二个阶段：①利用凯勒SYmplusCnC仿真软件，学习数控编程基础知识，熟练掌握各种编程指令，学习数控机床的基本操作，熟练掌握机床的各种功能；②利用两台数控加工中心，学生分组完成零件的数控加工，强化数控编程技术和数控机床操作技能。具体内容包括：零件加工程序传输，装卡毛坯，设置刀具，建立工件坐标系，启动机床，完成零件加工，检验零件的尺寸精度等。
2.教学方法。针对以往授课主要采用理论教学方式，与实践教学完全脱节，教学过程枯燥，学生抓不住学习重点，兴趣不浓，厌学现象严重，教学效果不理想的问题，改革教学方法。采用启发教学法、问答教学法、讲练结合法，将被动学习转变为自主学习，变我听为我练，变我学为我用，激发学生的学习兴趣。采用案例教学法、项目教学法等多种方式，提高学生主动思考能力，分析、解决实际问题能力[3]。将多媒体教室授课改为计算机机房授课，大班授课改为小班授课，增加学生实际练习时间，改善教师指导效果。采用多媒体课件与视频相结合方法，讲授数控编程基本知识，通过德国凯勒SYmplusCnC仿真软件，强化理解、掌握各种编程指令功能、程序结构及编程技巧。增加数控加工中心操作的实训环节，使学生熟悉数控机床的各种功能，具备数控机床的基本操作能力。
3.考核方法。以往将课程成绩分为平时成绩、实验成绩、期末考核成绩三项，其中，平时成绩10%，实验成绩10%，期末考核成绩占80%。平时成绩包括出勤情况、课堂表现、作业完成情况[4]。实验成绩为在加工中心实际加工零件的完成情况。改革后保持成绩考核比例，但是将期末闭卷考核改为上机开卷考核。结合生产实际，建立丰富的涵盖车削、铣削以及加工中心内容的考核试题库。要求学生根据生产实际零件图纸，设计制定加工工艺，选择合理刀具和切削参数，编制程序，仿真运行。评分标准依据加工工艺制定、刀具和切削参数选择的合理性，程序的完整性，仿真结果的正确性来进行，同时考查学生操作的熟练程度。上机开卷考核避免了单一的试卷模式，更有利于对学生的能力进行综合考核。
4.师资建设。教师是教学改革的实行者，只有教师的素质提高了，改革才能取得最好的效果。鉴于教师具有较高的数控技术与编程理论水平，但是缺少实践经验，安排现有在职在岗理论课教师和实训指导教师到企业参观学习，了解企业数控生产实际，进行数控技能强化培训。派出了6名教师到德国凯勒公司接受iHK教师培训，学习德国先进的数控教学理念、方法，全部获得了德国iHK颁发的数控培训师证书，提升了教师业务素质，开阔了国际化视野。
二、改革效果
通过一学期的教学实践，我校数控技术与编程的实践教学改革取得很好的效果。（1）改善了教学氛围，激发了学生的学习兴趣，提高了出勤率。（2）通过大量的编程训练，强化了学生对数控编程理论知识的理解和掌握，提高了学生的实际应用能力。（3）培养了多名青年教师，增加了他们的实践经验，提高了课程组教师专业素质。（4）建立了德国凯勒公司授权的凯勒CnC实验室以及为企业培养应用型人才和创新型人才的中德培训基地。
参考文献：
[1]明兴祖，何国旗，熊显文.数控系列课程教学改革与建设的探索与实践[J].当代教育论坛（管理研究），2011，（09）：73-75.
[2]魏岩，阎长罡，陈天旗，等.数控机床计算机编程及切削加工实验教学的改革与实践[J].教育教学论坛，2012，（20）：112-113.
学习数控编程教学篇3
【关键词】数控仿真软件；数控铣削教学；应用
随着我国经济不断发展，机械制造技术亦日新月异，数控加工在现代化制造业中彰显出越来越重要的地位。社会上数控技能型人才较为紧缺，许多高职、中职、技校相继增设及大力发展数控专业。同时，为了缓解学生多，数控设备少的局面，很多院校都利用仿真软件进行数控教学与实习操作；作为一名从事数控编程与操作的专业教师，结合自身实践经验，发现仿真软件在数控教学中起到桥梁作用，既能缓解实习教学与数控设备少的矛盾，使理论与实践有机地结合，又能提高学生的感官认识，刺激其学习的主动性，同时又是节约成本、安全有效的教学模式。
一、数控仿真软件介绍及安装，运行环境
数控仿真软件是通过计算机的编程和建模将加工过程用三维图形或二维图形以动态形式演示出来的软件。我校使用的是斯沃网络版数控仿真软件。它具有以下多项功能，可以在计算机屏幕上仿真完成数控机床操作包括：数控加工程序输入输出，定义毛坯，选择刀具、夹具，G代码处理；现时支持不同数控系统的选择训练包括：FanUC，SiemenS系列，华中数控，广州数控；而对微机要求不高：16mB显存显卡，CpU是pⅡ266，内存128mB，硬盘1GB，并与多种计算机操作系统兼容；利用网可以搭建师生教学互动平台。
二、数控仿真软件在数控教学中的应用
1.仿真软件为初学者打基础。在现时大部分的中职学生素质不容乐观，学习主动性不高，对于刚接触数控的学生来说，数控课的上课内容是抽象的，而采用数控仿真软件一边演示，一边教学，将数控设备面板上按键、图标，机床坐标，对刀过程等在课堂上只能纸上谈兵，难以理解的数控基础知识进行形象、生动地教学，使学生较易接受，吸收，在加深认识的同时，打下较全面、扎实的数控基础。
2.仿真软件教学提高学生的学习兴趣和质量。我校的专业课实行模块教学，即将数控专业内容分成多个模块完成教学，以理论学习紧接对应实习操作为完成一个模块教学。引入数控仿真软件教学，使数控编程知识和操作相一致，学生所编程序可以直接在数控仿真上模拟加工，对程序上的G代码、格式、漏洞、语法的错误等可以直接看出来；机床面板操作，零件的加工过程直观形象，加工结束后可以测量检查，每次的编程与操作的作业可以在计算机上完成，且每次马上有结果，理论联系实际及时找出学习数控存在的问题或不足，明确下一个的学习目标从而激发了学生学习的积极性和兴趣，同时提高了学习质量。
3.明确课题，循序渐进掌握数控编程与操作技巧。应用数控仿真系统每次上机，告诉学生明确课题及要求。以华中数控为例，数铣、加工中心讲解刀具半径补偿编程G40、G41、G42的使用时，在仿真系统中分别以没有半径补偿的程序和使用半径补偿程序在同等的条件下各独立执行一次，得出的加工结果是鲜明的对比；再是左补偿G41、右补偿G42也是以各自编程内容演示，可以更容易分清两者的在加工过程中的补偿方向，以达到零件加工要求。同理得，其他编程知识也可以使用数控仿真软件教学令学生逐步掌握。
4.利用数控仿真软件教学允许出错的操作作为反面教材，使学生在数控实习中技能更全面。在我校专业模块教学中，实习是非常重要的环节，如果实习教学这环节抓好了学生的技能素质就能提高层次。在数控仿真中，可以设计出实际操作中可能发生的变化，包括事故、故障等出错情况，让学生在计算机屏幕上模拟到各类型非安全的操作事故。从而更全面掌握安全的加工方法和技巧。例如：手动操作时行程限位的超程，非安全位置的换刀，通过对刀建立机床坐标系偏置；或者在应用直线插补指令G01与快速移动指令G00时，如果G01后面没有加进给速度F值，刀具将以G00的速度切削工件，学生可以看到撞刀或损坏刀具的后果。只要在模块教学中合理分组、科学安排应用数控加工仿真系统软件实习时间，仿真实习与操作实习穿行，学生的数控技能就更全面的提升。
5.拓展技能。学校内的数控设备配套操作系统的类型是有限的，我校的数控铣床操作系统主要是华中和西门子系统，但是社会上机械制造业的数控设备的操作系统是多种多样。利用仿真软件集合各种数控系统的应用的特点，在模块训练的基础上，须讲解除了本校数控系统以外的数控系统的编程与操作方法，扩大学生知识面，提高学生对不同系统、面板的编程与操作能力。这样学生在就业时能够信心十足地面对所操作的数控机床，能较快适应岗位工作，提高就业竞争力。
三、数控仿真软件应用的利和弊
（一）优点
1.操作安全。在虚拟环境下对nC代码的切削状态进行检验，避免由于学生编程中疏忽或操作失误引起的人身及设备安全事故。
2.减轻教学成本。众所周知，一台数控设备的价格从几万到几十万，上百万都有，且实习时必须配套一定数量各类型的刀具，夹具，金属材料。我校使用了斯沃数控仿真软件，教师的数控编程与机床操作都能在计算机上实现，大大减少数控设备上资金投入及工件材料，能源的消耗，亦降低了办学成本。
（二）存在的问题
1.忽视机械加工的工艺性。数控仿真软件始终是模拟加工应用，不可能代替实习教学，例如：演示中可以选择不同工件材料，编程时选择任何切削用量都可以加工出来，往往容易忽视切削深度，转速的选择，数控刀具的选用，零件的装夹方法，而这些程序一旦应用在实际中便可能出现打刀或影响实际零件的加工质量或机床的轴向步进/伺服电机不够功率出现停车；更严重的是刀具在加工过程中会发生干涉现象。由于数控仿真模拟加工不会出现事故，使学生放松对加工工艺性的严格要求，对加工过程的刀具损坏、机床碰撞不在意，习惯一旦养成，很可能在实际操作中造成重大安全事故。
2.利用数控加工仿真系统软件实习时容易使学生对计算机产生依赖心理，沉迷于仿真加工，而疏于数控机床实际操作。部分学生通过几道程序的编写后沾沾自喜，从而放松学习、严重影响了教学质量和浪费了教学资源。
四、结语
随着职业教育的发展，软硬件会逐步到位，数控仿真软件在日常教学，数控等级证考试、各类型的数控技能大赛分担起重要的角色，数控仿真软件教学是适应时展的教学模式。我相信：教学改革将进一步深化，只要合理有效地安排教学内容，使仿真软件训练与实习操作有机结合，就能发挥仿真教学的最佳效果。同时可以使学生在校期间的技能素质达到一个较高的层次。
参考文献
学习数控编程教学篇4
（宿迁学院，江苏宿迁223800）
【摘要】数控编程是一门理论性和实践性都很强的课程，课程的教学目标是培养学生熟练掌握数控机床的编程和操作技能。传统的教学法往往只注重理论知识的讲授，无法实现对学生数控编程与操作技能的培养。采用项目教学法能把理论教学与实践技能的培养有机地结合起来，可以达到培养学生数控编程与操作技能的目的。
关键词项目教学；数控编程；应用研究
数控编程课程以培养学生熟练掌握数控机床的基本编程和操作技能为目标，既要求学生掌握一定的理论知识，又要求学生具有一定操作技能。因此，在数控编程的课堂教学中，如何处理好理论教学与实践技能培养的关系，使学生在学习理论知识的同时又能培养实践动手能力，是摆在任课教师面前的一项必须进行研究的重要课题。采用项目教学法能把理论教学与实践技能的培养有机地结合起来，有助于培养学生分析和解决零件编程与加工操作中遇到的实际问题的能力。
1 项目教学法是学生获得数控编程与操作技能的有效途径
数控编程课程涵盖了机械制造工艺理论、刀具轨迹控制原理、编程指令、机床操作，其理论性与实践性强，内容繁琐，知识抽象，与数控设备的实际应用有着密切的关系。传统的课堂教学模式只讲授理论，实践技能的培养由后续的实验和实习实训来完成，这样教学的结果是学生对所讲授的知识感觉枯燥乏味，难以理解，不清楚零件是如何在程序的控制下完成切削加工完成的，造成学生的实际应用能力培养不足，理论与实际分离，使得学生在后续的实践环节表现出动手能力差的现象。而项目教学法转变了教师的根本教学模式，将教师和学生用全新的方法有机结合起来，教师的“教”和学生的“学”是围绕着一个个项目展开的，而不再是一些孤零零的知识点。从教师的角度来讲，教师不再主宰整个教学过程，教师的任务在于帮助学生完成任务。从学生的角度说，项目教学法使学生的学习目标更加明确，有利于调动学生的兴趣和主动学习的积极性，在主动学习的过程中，可以培养起学生的自我创新意识和主动学习能力。在完成任务的过程中需要学生积极思考、判断和互相交流，并最终提交完成整个任务的方案，这也是对学生的技能的一种培养和锻炼。具体的讲，教师把数控编程课程的知识点分解到一个个零件的实际加工项目中去。通过教师与学生的配合完成一个个项目，来实现教师的“教”和学生的”学”。由于项目教学最终要求完成零件的加工，所以在这个过程中，学生不仅学习了必要的理论知识，也掌握了完成该项目必须的技能。这也正是项目教学法的优势所在，因此，将项目教学法应用到数控编程课程的教学是培养学生获得数控编程与操作技能的有效途径。
2 实施项目教学法应注意的几个问题
2.1 选择合适的实施项目。选择合适的实施项目，这一点尤为重要。数控编程项目的选择对于教师的素质和能力要求较高。在确定项目任务内容时要从加工工艺、工作技能、岗位需要等方面综合考虑。合适的教学实施项目往往能够更为有效的锻炼学生自身的创新能力，增进学生自身的素养，激发学生对于数控编程学习的兴趣。比如选择国际象棋棋子的加工作为教学项目，学生就会比较感兴趣。
2.2 教师在进行项目教学法教学的过程中应该适应全新的教学角色。在传统教学方式中，教师往往充当课堂主体，而项目教学中则应该以学生为主，教师应该是指导和协助学生来完成项目任务。因此，这就要求教师全新看待和置换自身的角色。
2.3 在技能培养上要符合学生的认知规律，具备启发性，精心设计任务、知识拓展、课堂训练，让学生循序渐进的掌握数控编程与操作的技能。
2.4 项目教学法相对于传统教学法来说存在着明显的空间和时间方面的限制。这两种限制性的特点往往直接决定了项目教学法实施效果。因此，要充分利用现代多媒体技术和仿真技术，将数控仿真软件应用于项目教学中，这样学生就不必进实习车间和课余时间均能操作数控机床，突破项目教学法对空间和时间的要求。
3 项目教学法的教学应用实例
下面以螺纹轴类零件编程与加工项目为例介绍项目教学法的实施过程。如图1所示，要求完成所示零件的加工，已知毛坯为已经粗加工过的?准26mm圆棒料，材料为45#钢。该项目以螺纹轴零件数控加工为载体，要求完成轴类的工艺分析、工艺方案的确定、程序编制、校验与加工等一系列工作任务，使学生具备编制含圆柱面、沟槽、倒角和螺纹等要素的中等复杂轴类零件数控加工程序的能力，同时掌握轴类零件的数控加工方法和技能。
3.1 任务分析
要完成本次课题，学生需要做完下列几方面工作：分析零件的图样；加工工艺分析及方案确定；工件的定位、装夹；刀具、量具的选用；切削参数的选择；轮廓基点（节点）的计算；确定加工工艺过程，填写数控加工工艺卡；程序编制及校验；仿真软件模拟加工；数控机床实际操作加工；工件的检测及评分等。
3.2 实施过程
1）讨论分析零件图，提出任务要求。主要包括读零件图、判断工作表面、精度要求最高表面、加工的要素、学生分组分工。
2）活动开展。根据分析讨论结果主要完成以下工作：学习完成任务所需新的知识。螺纹加工的相关知识是完成本项目需要的新知识，学生应通过自主学习、讨论、查阅资料、咨询教师等途径掌握螺纹加工指令、加工工艺、检测等新的知识和技能；各小组按要求编写工艺卡和编写加工程序；小组每位成员将编写的程序输入数控仿真软件进行模拟加工，对加工中发现的问题进行讨论，校正加工程序；程序仿真无误后，各小组利用事先分配好的数控机床，加工出零件；检测零件及评分。
3）成果展示与总结。各小组介绍自己的加工过程，展示成果，并根据已加工的零件，总结和分析完成整个项目的过程。
4 结束语
在通过近一年的项目教学改革实践表明，采用项目教学法可以提高学生学习的兴趣和积极性，让学生在应用中学习，在实践需要时学习，将理论学习和实际应用紧密地结合起来，培养了学生综合应用知识解决问题的能力，锻炼了学生的团队合作能力。通过对教改班学生的跟踪调查发现，学生在暑期的生产顶岗实习中，完全可以胜任企业对生产岗位的要求。与传统教学法相比较而言，采用项目教学法教学，学生对数控编程知识和机床操作技能的掌握程度明显提高。
参考文献
［1］刘峻,朱敏红.数控教学中应用“项目教学法”的研究与实践[J].工业技术与职业教育,2010(4):8-11.
［2］李云平,叶茎.Catia课程的项目教学实践研究[J].电源技术应用,2014(3):407.
［3］涂惠,等.基于医学生操作技能培养的项目教学模式[J].医学理论与实践,2014(2):267-268.
学习数控编程教学篇5
[关键词]工作过程行动导向数控编程
基金项目：本文系陕西工业职业技术学院课题《以行动导向教学开展数控技术专业教学的实践研究》（编号JY10-14）。
前言
教育部职教中心所姜大源教授曾讲道：“实施行动导向的教学，要求开发过程导向课程、构建行动学习情境、完成教师角色转变、实施个性化教学形式、建立一体化专业教室”[1]。与传统的单向灌输式教学方法相比，行动导向的教学更加注重学生独立解决实际问题及自我管理式的学习。
行动导向的教学法，在教学中更重视“案例”教学，重视“解决实际问题”及“自我管理式的学习”。既可使学生更快地掌握专业技能，又培养了学生解决实际问题的方法能力、与人协作共事的社会能力和创新精神。现以陕西工业职业技术学院数控技术专业的《数控机床编程》课程为例，进行“基于工作过程”的课程应用初探。
《数控机床编程》课程改革的必要性
《数控机床编程》是本专业的一门主干课程，主要教授内容以实际应用为主。《数控机床编程》这门课程中，有很多原理和指令是比较抽象的，对于学生来说难理解，难接受。一本教材、一块黑板、一支粉笔的传统教学方式显然已不适应对学生职业素养的培养。因此，必须转变教学模式。根据《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号）文件中提出的“课程建设与改革是提高教学质量的核心”、“加大课程建设与改革的力度，增强学生的职业能力”的要求，结合我院数控技术专业多年来借鉴德国行动导向教学培养模式，按基于工作过程系统化方法来设计课程内容，开发融“教、学、做”为一体的任务驱动的行动导向课程。
基于工作过程的课程设计理念与思路
1.课程设计理念
《数控机床编程》课程是以培养“具有扎实的数控工艺理论基础，有较强的数控编程和实施能力的高素质应用型、技能型人才”为目标。是以学生为中心、工作过程系统化、情境化的专业领域课程。针对职业岗位中核心典型工作任务，重点培养学生编制数控加工工艺、程序，并实施数控加工的核心职业能力。使学生掌握数控车床、数控铣床、加工中心的基本编程与操作方法。在学习过程中，学生首先要获得的是关于职业内容和工作环境的感性认识，进而获得与工作岗位和工作过程相关的专业知识和技能。按照“理论够用，技能强化”的原则设置课程。在实验室或实训场所组织教学，采用“课堂讲授与现场实训一体化、学历教育与技能认证相结合”的教学方法，培养学生的自我学习能力和自我发展能力。形成“实践教学――实习训练――职业培训”的技能培养模式，最大限度地提高学生的职业能力。
2.课程设计思路
《数控机床编程》是直接服务于数控工艺员、数控编程员核心职业能力培养的，通过前续课程的学习，学生已对机械加工工艺和常用的加工方法有了初步认识，再通过工件结合学习，较好地提高了数控机床的操作技能，这里要将典型零件编程加工的实施作为重点来学习。这一典型工作任务仅靠已有的工艺知识和加工技能是不够的，学生必须首先分析零件加工任务，确定加工工艺过程中的主要工艺问题，才能进一步编好程序、仿真模拟、数控加工的工作实施计划。
本课程以职业岗位标准为依据，以工作岗位和后续课程要求为课程定位；以工作任务为驱动和课程目标；以工作任务构建学习情境；以理实一体化为教学环境，利用多媒体课件、视频技术、现场教学等手段，积极采用任务驱动教学法、讲授教学法、演示教学法、分组教学法、现场教学法、引导文教学法等现代先进的教学方法。以体现课程的职业性、实践性、开放性。
基于工作过程教学模式设计与实施
基于工作过程的行动导向式课程，应体现对应职业工作任务的完整工作过程。教学过程可划分为“确认工作任务”、“制订计划”、“实施”及“检查与评价”。在课程教学设计上，采用六步教学法，即资讯―计划―决策―实施―检查―评价的行动导向教学模式，使学生在完整、综合性的行动中进行思考和学习，达到学会学习、学会工作、培养社会能力与方法能力的目的。在结构上，以能力为本位，由简到难，由单一到综合，符合学生认知规律及职业能力成长规律。通过六个学习情景全过程的学习，从而掌握数控加工基本技能。
1.改革后课程描述
2.教学内容设计
《数控机床编程》学习领域课程的教学内容是通过学习情境来反映的。其中学习情景是学习领域的具体化和细化，是案例化的主题学习单元，它将理论知识、实践技能与实际应用环境结合在一起。是教师引导，学生主动学习的教学安排，又是学生对职业行动情景的反思。数控编程员所面临的典型工作任务是不同类型零件的加工工艺和程序编制、加工实施。因而，选择教学内容时，以典型零件为载体。本课程选择了轴类、盘套类、箱体类等六个典型零件作为教学内容，学习情景的设计主要是针对六个典型零件的编程加工。
3.教学组织过程与实施
在教学过程中，按照“六步工作程序”（资讯、决策、计划、实施、检查、评估）思维模式，设计学习情景中的工作任务，并以完成所学的工作任务为目标来组织教学，把课堂与实训地点一体化，通过教学做一体化的教学形式开展教学。
结论
本课程根据数控职业岗位划分学习情景，每个情景以典型零件的生产加工过程为导向引入理论教学内容，采取循序渐进的教学方式，由简单到复杂、由易到难进行展开。以典型零件生产加工过程为切入点组织教学，采取教、学、做一体化的教学模式明确培养目标，确定能力标准、知识点，教学内容贴近企业岗位的需求。教学活动以学生为主体，实施通过分组合作来完成工作任务，在具有真实工作场景的数控加工实训基地进行教学，按照“做中学，学中做，先行后知”的原则，实现老师在做中教，学生在做中学，融做、教、学为一体的教学模式，使学生的专业能力、社会能力、方法能力齐驱并驾，对高素质技能型人才的培养有强大的推进作用。
参考文献：
[1]姜大源.职业学校专业设置的理论、策略与方法[m].北京：高等教育出版社，2002.
[2]陈树兰.浅谈国外高校教学方法改革现状[J].四川商业高等专科学校学报，2002（12）.
[3]魏秀玲.试述高等院校专业课教学方法之改革[J].成都行政学院学报，2002（10）.
学习数控编程教学篇6
数控技术在现代制造技术中的应用，最具代表性的是数控机床，所以数控机床的实训应是整个机械工程实训的重点内容之一，数控机床的实训时间占训练时间的比例应大一些。常见的数控机床有数控车床、数控铣床和数控加工中心，这3种机床的数量多，具有代表性。对于一台数控机床来说，包括4方面的内容:制造、操作、编程和维修。实训的主要内容以操作、编程和加工简单的零件为主，增加学生的感性认识为主要目的。
1.1合理安排数控机床实训的时间由于机械工程实训总学时的限制，青岛农业大学机械专业学生共实习4周。数控机床实训的内容较多，在训练时间的安排上，数控车床2天、数控铣床和加工中心2天、其他数控机床1天，这样既重点突出又全面。数控机床应用了先进的数控技术，和普通机床的实训相比，讲解的时间会多一些。一般操作讲解、黑板上指令讲解的时间约占1/2，让学生能较深刻地理解数控机床是如何加工零件的;学生操作机床加工零件的时间约占1/2，使学生有较充足的时间增强对数控机床加工零件的感性认识。总之，实训的重点虽为实践，数控机床训练的特点又决定了讲解占了约一半的时间。
1.2合理安排数控机床实训的内容和方法在数控机床实训中，操作、编程和加工零件是主要内容。首先对照机床讲解基本的操作;然后学习数控的编程知识;最后加工出零件。编程方法的讲解，只能在黑板上讲解组成程序的指令字、程序的格式等，然后编写一个简单的程序。数控机床的坐标系是主要内容之一，机械坐标系、工件坐标系(编程坐标系)的概念，它们的作用是什么，必须结合编程才能讲清楚。数控机床是按程序自动加工零件的，刀具沿程序指令的刀路运动切削工件，刀路的位置必须使用坐标系描述。所以，首先讲清各种坐标系的概念，进而才能讲清对刀等关键的概念，才能理解为什么在编程坐标系下编写的程序可以在机床上加工出零件等问题。数控机床的实训内容应与数控机床理论课的内容相辅相成，各有侧重，通过数控机床的实训为下一步学习数控机床理论课打下良好的基础。数控机床实训应以机床操作、编程、日常保养和安全使用为基本内容，重点应放在编程和操作上。通过基本编程知识和操作的学习，学生可具备基本的编程和操作能力，为了提高学生的实训兴趣和创新意识，可以让学生自己设计一个简单的零件，自己编程，经指导教师检查无误后上机加工;或者编程加工一些有趣的零件。如:数控车床上可以加工仿真子弹、仿真酒瓶等;数控铣床上可以加工一些汉字，如“欢迎实习”等。
1.3手工编程和自动编程数控编程分手工编程和自动编程，形状复杂的零件加工程序只能由计算机自动编程来完成。在实训内容上，应手工编程和计算机自动编程并重。手工编程是数控车床实习的基本内容，通过手工编程加工简单的小零件，是普遍采用的训练方法。但随着计算机技术的发展，CaD/Cam在机械加工中的广泛应用，计算机自动编程也应是数控机床特别是数控铣床实习必讲内容之一。由于实训时间的限制，这部分的内容较多。所以，可以精简为由实习指导教师通过一个例子演示给学生看，边演示边讲解，讲明形状复杂及包含曲面的零件或模具的加工必须用计算机自动编程的方法编程，然后加工成所需的零件或模具。自动编程是通过计算机软件完成的，常用的具有计算机编程功能的软件有:CaXa、UG、Cimatron、pro/e等。
1.4数控机床仿真软件的应用机械工程实训场地往往有限，数控机床价格较贵，配备的数控机床的种类和数量有限，平均到每一名学生的上机操作时间较少。为了解决这个矛盾，可以安排一定的时间，让学生在机房使用数控机床仿真软件练习数控机床的操作、编程和加工仿真。也可以不做统一安排，让学生课后根据自己的情况自由上机练习。数控机床实训的内容多，时间相对较少，一定要制订详细可行的实训计划，明确每天的训练任务、训练目的、训练方法和训练设备。这样学生面对从未见过的设备就不会感到茫然，教师指导学生也会有条不紊，顺利完成实训任务。
2演示教学法的应用
2.1什么是演示教学法由于机械工程实训总学时的限制，学生不可能自己动手操作每一种机床，特别是一些比较危险、贵重和精密的设备，比如高压水切割机床、三坐标测量机以及电火花线切割、电火花成型等机床。为了解决这个矛盾，基于学校的实际情况，采用了演示教学的实训方法。所谓演示教学法即指导教师讲解机床的加工原理、操作方法、编程方法，然后自己操作机床加工一个零件演示给学生看。通过演示教学的实训方法，解决了实训内容多时间少、机床有限及教师有限的矛盾，还可以给学生打下进一步学习研究的基础。
2.2以电火花线切割为例电火花线切割属于特种加工，特种加工是利用电能、化学能、光能或声能等能量对工程材料进行加工的工艺方法。在特种加工中，加工工具(广义的刀具)、加工工件与传统的机加工不同，一般不是采用机械力加工，在实习时学生首先会想到加工工具是怎样加工工件的。所以实习指导教师在实习的开始，应首先讲明电火花线切割的加工原理。实习步骤如下:(1)指导教师启动机床，用薄钢板切割一个小五角星演示给学生看。学生发现一根很长的光滑的金属钼丝可以切割钢板时，一定感到吃惊，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的过程中指导教师讲解加工的原理，举一个日常生活中简单的电火花放电的例子:我们平时开关电器或插拔插头时，会发现有时有电火花放电，严重时开关或插头的导电部位有被烧的痕迹，甚至掉渣。电火花线切割的加工原理就是利用电火花放电产生的热量使金属被烧腐蚀而起到切割的作用。讲完这个常见的现象后，再讲电火花线切割的加工原理，学生就感到易于理解了。(3)指导教师再讲解机床的操作方法。(4)简单讲解编程的方法，整个过程大约45min。
3多媒体技术在机械工程实训中的应用
随着计算机技术的飞速发展，计算机的多媒体技术和仿真技术已经应用于各行各业。机械工程实训是一种实践教学活动，但是计算机的多媒体技术和仿真技术在机械工程实训中也能发挥重要的作用。由于实训的内容不可能面面俱到，在学生实习完基本的内容后，可利用多媒体技术补充和总结，会起到良好的教学效果。
4结束语
学习数控编程教学篇7
关键词：任务驱动《数控编程与加工》提高教学效果
中图分类号：G421文献标识码：a文章编号：1674-098X（2012）12（b）-0-01
1在教学中应用“任务驱动”教学法的意义
“任务驱动”教学法是以任务为主线、教师为主导、学生为主体，将所要学习的新知识隐含在一个或几个任务之中，使学生在任务的驱动下，经过教师的帮助指导完成学习任务。通过完成任务达到对所需知识和技能的掌握，并在完成任务的同时，提高了运用知识和经验分析问题、解决问题的能力。培养学生的动手能力、自主学习能力和创新能力，从而全面提高教学效果。
在教学中应用“任务驱动”教学法的意义在于“任务驱动”教学法改变了传统教学模式，变了教师主讲为教师主导，变学生被动接受知识为主动吸取知识；更新了传统教学理念，将以传授知识过程变为交互学习活动，将再现式教学转变为探究式学习；将理论和实践的有机结合，突出学生动手能力和专业技能的培养，充分调动和激发学生学习兴趣和积极性，发挥了学生的主体作用，实现自主学习，培养了学生分析、解决问题及团结协作的综合职业能力，全面提高教学效果和人才培养质量。在《数控编程与加工》课程教学中，针对课程特点、学生特点及现有教学条件来实施“任务驱动”教学法，使学生通过围绕给定的学习任务，进行任务解读咨讯、策划任务解决方法完成任务的实验实践操作评价考核任务完成的质量4个环节来体验实际工作流程，为学生创设实际工作过程学习情景，在实际工作流程中培养学生的专业技能，提升专业知识，从而不断发展学生的专业能力、方法能力和社会能力在内的职业能力。
2实施“任务驱动”教学法时应注意的问题
“任务驱动”教学法的实施关键是学习任务的选取和设计。在实施“任务驱动”教学法时要充分注意以下几点。
2.1选取和设计适合的学习任务
学习任务选取和设计得是否恰当，将直接影响着教学效果的好坏。在教学中，要针对课程特点、学生特点及现有教学条件来开发、设计适合学生完成的教学任务。
2.2要有明确的任务目标
任务设计后，要把任务布置给学生，明确任务要完成的目标。
2.3要培养学生团队合作意识
有些任务是可以独立完成的，而有些任务必须是在学生的互相协作下才能完成的。学生要自觉围绕任务查阅资料，尝试探索，寻求解决问题的途径。要求学生互相协作完成任务，培养团队合作意识。
2.4要给予及时总结和评价
教师要根据学生的汇报情况，对整个教学过程的情况进行总结、评价，评价学生完成当次任务的情况，强调完成任务关键，总结经验，帮助学生找出存在的问题，分析提出有效的问题解决方法，以加深学生对所学知识的理解和掌握，学会自主
学习。
3“任务驱动”教学法在《数控编程与加工》课程教学中的具体实施
数控编程与加工的学习任务选择要以教学内容为依据，使理论与实践紧密结合，学生既能夯实理论基础，又能强化实践技能，还可以提升职业素质。下面以生产任务“汽车离合器分离臂轴的生产”为例，具体说明《数控编程与加工》课程教学中学习任务选择、设计及实施。
学情情境一：汽车离合器分离臂轴的生产任务1：汽车离合器分离臂轴的数控加工程序编制12学时教学方法：任务驱动法、引导问题法、分组讨论法、示范演示法、实践操作法能力目标：能够熟练进行程序的编制与校验；具备安全操作、团结协作及自主学习能力。
知识目标：理解安全文明生产的知识；数控技术概念、内容；熟悉数控车床的类型、结构、特点及用途；数控编程指令的使用；数控编程方法。
教学过程及手段：（1）教师活动①讲解数控车床操作安全文明生产的知识②布置任务，与学生共同分析零件图纸分析和工艺方案③示范法演示数控车床的操作面板的基本操作④示范法演示数控编程指令的使用方法⑤启发引导并组织学生进行数控编程⑥评价学生。
（2）学生活动①参加安全文明生产知识测试，签订安全生产保证书②进行零件图样分析和工艺方案分析③模仿练习数控车床的操作面板的基本操作和编程指令的使用④按照任务要求完成数控加工程序编制⑤完成自评和互评。
阶段成果：汽车离合器分离臂轴的数控加工程序任务2：汽车离合器分离臂轴的数控加工12学时教学资料：任务书、指导书、零件图、检查单、部分工艺文件教学方法：任务驱动法、引导问题法、分组讨论法、示范演示法、实践操作法能力目标：能够根据已编制的加工程序确定编制完整的工艺文件；能够进行汽车离合器分离臂轴的数控加工，具备安全操作、团结协作及自主学习的能力。
知识目标：零件的数控车削方法和检测方法；车削刀具与切削用量的选择。
教学过程及手段：
（1）教师活动①布置任务，指导学生分析零件图样和已有工艺方案②指导学生根据已编制的加工程序确编制完整的工艺文件③通过引导问题讲解汽车离合器分离臂轴的数控车削加工及检验方法④示范演示汽车离合器分离臂轴的数控车削加工⑤指导学生按照制定的工艺文件加工汽车离合器分离臂轴⑥评价学生。
（2）学生活动①接受任务，分析图样和工艺方案②将给定的工艺文件填写完整③通过引导问题学习载体零件的数控车削加工及检测方法④按照工艺文件完成载体零件数控车削加工⑤完成自评和
互评。
阶段成果：符合图纸及检查单要求的合格零件：汽车离合器分离臂轴总之，在教学中，针对课程特点、学生特点及现有教学条件来实施“任务驱动”法教学，可以达到事半功倍的教学效果。
“任务驱动”教学法在《数控编程与加工》课程教学中将理论与实践教学有机地结合起来，充分调动了学生的主观能动性，培养了学生分析问题和解决问题、团队合作等综合职业能力和职业素养，使教学效果和人才培养质量得到大幅
提高。
参考文献
[1]段性军.项目教学法在数控加工课程教学中的应用研究.2009，网学（http：//）.
学习数控编程教学篇8
【关键词】数控技术数控机床教学方法
一、提高教师队伍的责任心
指导教师都应该带有一种很强的责任感，尽职尽责地指导学生参加实习，而且要自始至终地，容不得半点松懈。同时，教师的所作所为、敬业精神也会影响到学生的实习态度，以至于直接影响到学生的学习效果。例如在学生操作机床时，教师要做到不离现场，而且还要来回反复巡看学生的操作过程，发现问题要及时指出并进行讲解更正。
二、加强实践环节
数控技术是现代先进制造技术的主要组成部分，实践性强，因此，在教学中结合专业特点采用的是理论和实践紧密结合的方法，以典型的数控设备―――数控机床为主，围绕数控加工的过程控制开展教学与实践。
2.1理论教学的实践性
在理论教学中，介绍数控机床的基本概念、原理、计算和设计方法，着重阐述计算机数控系统的硬件和软件结构、进给伺服系统、检测装置、数控加工程序的手工编制和计算机辅助数控加工编程等内容。以数控机床为主线，根据加工过程中数控系统内部信息流处理过程展开阐述、由浅入深、循序渐进，理论密切联系实际，并注重机电结合和系统理念，反映当今世界机床数控系统技术的发展前沿。对数控技术的几个重要内容、核心技术和最新技术成果作较为系统、深入的叙述。例如，在讲解手工编程和自动编程的教学内容中，着重强调以下几个方面：（1）引出编制程序的基本功能指令，它是数控机床自动加工工件的基础。首先，讲授数控机床的五大功能指令的作用；其次，介绍每个指令的含义，要求学生能牢记并能正确理解和应用。只有掌握了这些指令的区别与联系，才能选用符合加工要求的指令。例如，在加工中途工件尺寸的检验或排屑，合适的指令只能是moo和m01。（2）介绍编制加工程序的格式。目前，常用的数控系统有FanUC系统和SiemenS系统，这两种数控系统程序的格式框架基本相同，但也有一些区别。针对我校的实际数控系统，要求学生熟练掌握FanUC系统和SiemenS系统的程序格式。（3）通过大量编制程序的练习，达到熟悉编程的方法和步骤，提高程序编制的准确率。当然，对于其他的理论教学内容，比如插补原理、刀补原理、速度控制原理等，尽可能的注意理论教学的实践性。在进行了理论课程的学习后，如果直接通过实际操作来验证程序的实用性，在学生没有实践经验的前提下，应该说是非常危险的。因为，虽然在实习老师的指导下操作机床，但因缺乏经验，熟练程度欠佳，可能会有不正确的操作，造成刀具和机床损坏。因此，在实习环节之前增加数控加工仿真系统的学习和练习对更好的掌握这门技术非常必要的。
2.2实际操作训
练有了前两个环节，使学生较好的掌握了编程方法，通过仿真验证了程序的准确性，接下来的实践环节，就是让学生在实习教师的指导下动手加工零件。
（1）手工编程及加工。选择合适的零件，根据被加工零件的图纸、技术要求及其工艺要求等切削加工必要的信息，确定适合数控加工的内容，进行数控加工工艺性分析并做出相应的工艺处理和数学处理，按照数控系统所规定的指令和格式编制加工程序。提醒学生注意数控加工工序与普通工序的衔接。考虑到加工安全，要求学生采用仿真系统校验程序的正确性，指导教师还要核查工艺的可靠性，才允许学生在老师的指导下进行实物加工。先采用走空刀的方法，检验刀具路径是否有错误，是否碰撞零件、夹具或机床等；通过程序检验，然后采用蜡模为原材料，开机试切；通过对蜡模零件几何尺寸的检验，决定学生是否可以采用铝合金来代替石蜡进行正式加工；最后通过钢件的切削加工，使学生对材料的切削加工性能、合理的刀具和切削用量对加工质量的影响有更深的认识。（2）自动编程及加工。针对已采用手工编程加工的零件，让学生使用计算机为辅助工具，在学习CaD/Cam课程的基础上，采用CaD/Cam软件进行计算机辅助数控编程及加工，并与手工编程及加工相比较，使学生认识手工编程是基础，图形交互式自动编程是复杂零件数控编程的发展必然趋势，也是现在复杂零件普遍使用的数控编程方法。突出其编程速度快、直观性好、使用方便和便于检查等优点。
学习数控编程教学篇9
关键词：数控专业；机加工专业；教学；体会
中图分类号：G71文献标识码：a文章编号：1673-9132（2017）09-0017-02
Doi：10.16657/ki.issn1673-9132.2017.09.009
职业院校数控、机加工专业主要是为数控机床、机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程培养从事数控、机加工专业岗位的高级应用型专业人才。因此，在专业教学中，要了解当前数控、机加工专业学生的特点和认知能力，充分调动他们学习的积极性，激发他们自主学习的兴趣，引导他们牢固掌握专业基本理论、基础知识和基本技能。同时使他们具备良好的职业道德和先进的专业教育理念，为将来从事数控、机加工专业岗位打下坚实的基础。笔者作为职业院校数控、机加工专业的教师，现结合专业教学谈几点切身感受。
一、充分调动学生学习数控、机加工专业的积极性
要想提高教学效果，注重培养学生的兴趣，调动学生学习的积极性是非常重要的。因此，引导学生从有趣的教学内容入手，培养学生对数控、机加工专业问题的研究兴趣。
（一）挖掘教材中的兴趣内容
数控、机加工专业教材中包含了许多有趣的教育内容。既有数控机床模型、机加工专业实践，也有数控操作演练、机加工专业探究等有趣的动手活动。教师要善于挖掘、利用这些兴趣教学点和丰富的实践内容来激发学生学习专业基本理论、基础知识，不断提高数控、机加工专业的基本技能。
（二）列举学生生活中接触到的数控、机加工专业来激发学生的学习兴趣
日常生活中，我们都会看到数控机床、机加工操作实例。在专业教学中，要多选取学生身边生活中熟悉的数控、机加工专业实例穿插到课堂教学中，会增加学生对数控、机加工专业的亲切感，让学生实实在在地体会到数控、机加工专业与我们的生活分不开，这不仅可以增加学生的学习兴趣，同时也把学生平时学到的数控、机加工专业知识和理论应用到日常生活实践中，从而激发学生学数控、机加工专业的兴趣。
（三）加强直观性教学，提高数控、机加工专业学习兴趣
数控、机加工专业课教学既抽象又有趣，可以说大部分学生是喜欢上数控、机加工专业课的。所以在进行数控、机加工专业教学时，为了把数控、机加工专业课上得既生动形象又富有情趣，要经常利用多媒体等现代化的教学手段，使抽象的数控、机加工专业概念生动、形象、简单化。要针对学生特点和教学内容来选用合适的多媒体课件进行数控、机加工专业教学，做到简便易行，不搞形式，不摆弄花架子，不断提高教学效果。在教学方法的选择上，要从学生的实际出发，充分考虑学生的年龄特点和认知能力，采取启发诱导的方式，要尽可能地引导学生多做数控、机加工专业实践模拟活动，在数控、机加工专业操作活动中培养学生的实际操作能力、编程能力，不断提高数控、机加工专业技能。
二、尊重学生，引导他们主动参与
和谐、平等的教学环境对激发学生参与课堂互动教学是非常有益的。因此，要千方百计地创设平等、和谐的教学环境，给学生提供一个宽松的思维空间有助于尊重学生的人格，使他们的思维充分地放开，师生在平等交往的教学环节中，能够激发学生的思维，使他们的思维自由伸展，灵活拓展，学生参与度才会更高，才能充分想象，思维才变得更活跃，才有助于学生的深入探究，同时也激发学生的创新能力。在数控、机加工专业教学中，培养学生的独立发现问题习惯也是非常重要的，他们只有自己去发现问题，才能通过探究去想办法解决问题。这个过程是培养学生独立思考习惯的最佳办法，对学生来说不仅学到了知识，而且也掌握了学习的方法，这种学习习惯是非常可贵的。
三、教给学生一些编程的方法
新教学模式下的数控、机加工专业教学模式除了重视数控、机加工专业知识的学习外，更重要的是重视学生的学习过程，学生学习方法的培养。特别在数控、机加工专业探究性学习中，结合教材教学以外，适当安排一些数控、机加工专业探究活动，让学生学会一些编程的方法，然后引导学生自己去把学到的数控、机加工专业知识应用到编程活动中，对提高学生的应用能力是很好的训练方式。值得注意的是，学生的基础参差不齐，能力也不一样，数控、机加工专业技能有高有低，因此，在指导学生进行编程的时候，要因材施教，不同的学生采用不同的训练方式，评价的时候也要采用不同的标准去考核学生的编程能力。例如，基础稍差的学生，要降低编程的难度，采用梯度、坡度教学方式，多引导，扶放结合。这样有利于激发学生的编程积极性，又使不同基础的学生都获得成功的体验。
四、努力提高学生的数控、机加工专业技能
学习数控编程教学篇10
〔关键词〕数控积极性主动性
制造业的竞争在一定程度上就是数控技术的竞争。数控技术的普及使企业急需大批的数控编程及操作人员，然而目前数控人才奇缺，特别是具备综合基本知识、能解决数控技术工程实际问题的人员更为奇缺。这严重地制约了数控设备的使用和利用率，影响了企业的竞争能力。因此，数控人才的培养已迫在眉睫。作为培养生产一线的数控人才的中职学校必须顺应这个历史潮流，利用这样一个大好的发展机遇，培养大批在生产一线从事数控加工编程、操作）Juar及设备的维修、维护等工作的技术技能型人才。
1明确中职学校数控专业的培养目标，高度重视职业技能鉴定，严把质量关
1.1中职学校数控专业的学生来源大部分是初中毕业生，入学前文化基础知识普遍较差，能力参差不齐，他们在数控机床的应用过程中，主要面临着操作、编程及维修（主要是维护）三大问题。因此，我们必须明确，中职学校数控专业培养目标应是熟练掌握数控机床的操作、编程及维护技术的生产一线的技术工人。
1.2职业技能鉴定是对操作者所具备的理论知识与技能水平的一个全面鉴别认证的过程，近年来，数控专业的职业资格证书已成为求职者的敲门砖和用人单位用工的首选。不可否认，我国的职业资格证书制度还不成熟，有待完善，虽然技能鉴定的通过率很高，但在知识与能力结构方面仍然不能真正地满足企业等用人单位的要求。因此，中职学校在追求职业资格证书达标率的同时，必须严把教学与实践质量关，真正做到名副其实。
2注重基础知识、基本技能以及传统的金工实习，突出数控教学中的重点和难点内容
我们知道，普通机床经过改造，加上数控系统和必要的电路、液压、气路等，便可成为数控机床，但其本质仍然属于机械加工范畴。因此，作为数控专业的操作人员，不仅要掌握数控编程、数控机床操作技能及其维护保养，还需掌握普通机床的基础知识和基本操作技能。目前，在数控专业的实习教学中存在着这样一种误区，认为随着机床数字化程度的不断提高，传统的车、铣、锻、磨、刨的金工实习的教学要求可以随之降低。例如：刀具（车刀、铣刀等）的刃磨在普通金工教学中是非常重要且必须掌握的基本技能，如果数控专业的学生缺乏这种能力，绝对会发育不良，可以想象一下，如果数控机床的操作人员连刀具都不会刃磨、切削用量不会选择、制造工艺、安装和定位都不懂，他将如何操作数控机床加工出合格的产品？我认为，数控机床的实习最好安排在普通机床实习之后，实习过普通机床的学生对于数控机床实习的内容更容易接受，基本功会更扎实。
由于学生在普通机床上实习过，有一定的普通机床的基础，这样，教师在讲授数控机床的编程和加工特点时，可以和普通机床进行比较，分析它们的异同点，这会使得学生更容易理解，同时也可提高他们的学习积极性。目前，在国内的企业生产中以日本的法纳克（FanUc）和德国的西门子（sie慨ns）两种数控系统居多，学校的教学也有华中数控和广州数控等系统。不同厂家生产的数控机床在结构上有所不同，在教学中应强调这一点，并提出其共性部分的特征，以提高学生的适应性。在数控系统的基本操作中，要突出对刀、取刀补及程序录入的操作。因为对刀及取刀补的准确度直接影响到零件的加工精度，而加工程序又是数控机床得以运行的关键。在数控编程的教学中强调加工程序的工艺优化和保证加工精度的方法，选择最佳的切削参数。对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。数控机床在加工前，要进行对刀。对刀的准确性决定了零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。通过指导学生数控实训发现，学生普遍有这种观点：数控机床的操作并不难，难就难在对刀。让学生掌握简便、实用、有效的对刀方法，是数控教学中的重中之重。
3利用网络和仿真等软件组织教学，以期提高学生的学习积极性和主动性
为满足社会对数控专业技术人才的需求，近几年来绝大多数职业学校（包括技工学校和高职高专）都先后开设了数控专业，而且规模较大。许多学校在开设数控专业时，都不同程度地存在师资和教学设备捉襟见肘的现象，学生真正动手操作的机会少，在很大程度上制约或影响了所培养的数控人才的技能水平，学生的知识结构和能力结构与用人单位的要求存在相当一段距离。为此，我们采用网络教学和仿真软件。开始，老师先使用授课功能，讲解软件的使用，学生此时可从仿真软件上学习如何操作机床。与真正操作机床相比，很多同学围在一台机床前，许多同学不能清楚地看到每一步操作，这样学生对实习的兴趣降低，实际操作失误和操作危险性增大。在计算机上讲解，能使每位学生清楚地看到各项操作，而且学生对仿真软件比较感兴趣，可以大大地提高学生对实习的积极性。当进入软件的自由练习状态，学生可自由练习机床操作，如：机床回零、安装毛坯料、选择刀具、安装刀具、对刀、输入程序、自动加工、测量工件尺寸等。如果学生操作失误，也不会出现机床损坏或人身伤害，这在很大程度上降低了学生操作的危险性。