数控培训编程篇1
关键词：数控机床；实训教学；研究
中图分类号：G712文献标识码：a文章编号：1674-9324（2012）06-0062-03
随着科学技术的迅速发展，数控加工技术将逐步引航现代机械制造业的发展。高职院校作为生产一线技术人才的培养基地，应针对数控技术的发展方向，及时合理地调整教学计划，加大实习课时比例，快速高效地为现代社会培养出高质量的实用型技术人才。
一、企业数控技术岗位群对毕业生能力要求
通过对一些企业和毕业生的广泛调研，受访企业三个数控技术岗位群（操作员、程序员、维护员）中需求程度较高的能力依次为：第一，各岗位群应具备的专业能力——识图绘图能力，普通机加工知识，数控机床操作加工能力；第二，各岗位群的关键能力——数控机床维护/调试能力、电脑软件编程能力、手工编程能力、数控加工工艺知识；第三，各岗位群发展的关键能力——计算机应用能力、社交协调能力、管理能力；第四，要有良好的职业道德和积极的劳动态度，责任心要强，敬业精神要好，团队精神很重要。这些能力要求中的数控机床操作加工能力，数控机床维护/调试能力、手工编程能力是通过数控机床编程及加工实训教学这门课来培养的，而目前的数控机床编程及加工实训教学达不到要求，原因是实训教学这个环节存在如下问题。
二、高职院校数控机床编程及加工实训教学存在的问题
高职院校培养的方向是拥有一技之长的一线技术工人，技能的培养应该是职业学院的重点，故实践教学的建设应是专业建设中的重中之重。目前，职业院校的实训教学存在以下问题：实训教学建设目标不明确；实训教学结构体系不完整；实训教学项目组成不系统；实训教学手段不多样；实训教学考核评价方法不科学。综上所述，实践教学质量全凭指导教师的责任心，实践教学的成果依赖于学生的自觉性和悟性，组织管理跟不上，实践教学的质量难以保证。根据实践教学和理论教学的经验和教训，可以对数控实训教学模式进行一定的研究和尝试。
三、数控机床编程及加工实训教学改革途径
1.明确实训教学目标。以就业为导向，以服务为宗旨，以学生的综合职业能力发展为根本，以为企业培养大批高素质的数控技术技能型人才为目标。在现有数控实训教学的基础上，通过强化师资队伍建设，加大实训设备投入力度，结合现代加工的特点，不断补充、规划教学内容，推动实训工作进一步向前的发展，从而大力培养与工厂零距离的实用的技能型人员。
2.完善实训教学结构体系。实践教学体系改革是以建立与理论教学体系既相对独立又相互渗透的结构体系为重点，以利于强化学生的专业技术应用能力的培养为目标。①以科学发展观重组实验、实训、实习等实践教学内容，实验教学独立授课，使实验与工程实践教学内容既相互融合又相对独立。②将课程设计、认识实习、生产实习、专业设计等实践性环节重新整合成新的既相互独立又相互关联的实践性教学体系。按照设定的教学目标和要求建立模块化、分层次、一体化的教学模式。③以产学合作为基础、以工作过程为导向进行实训课程开发的研究。根据高素质高技能型人才成长的规律，构建以综合职业能力为本位，以项目任务为驱动的模块化、层次化、综合化和柔性化的多种实训课程模式，优化数控技术专业课程结构。
3.系统实训教学项目。①由于数控设备种类多，所采用的系统多样化，各个学校难以满足多品种，多系统的需要，造成实训教材与现有实训条件的不适应。通过该项目的实施，编写符合高职学院的数控实训教材，使所开设的实训项目与实训条件相符合。②将实训教学环节直接对应数控职业资格证书考试培训，将以往的职业资格考试题目作为培训项目纳入日常教学，按职业资格鉴定标准规定进行课目考试。③教学中应该完成一定数量的企业项目。这些项目与企业接轨，为企业解决了问题，学生也学到了各种技能，提高了解决问题的能力。
4.多样化教学手段。①模块式教学。突破了传统的教学方法，以系统论、信息论和控制论为基础，以具体岗位工作任务为一个模块，划分成各个不同的工作项目，确定明确的教学和评价方法，建立起以职业岗位需求为体系的实验培训模式，在培训者学习动机最强烈的时候，用最短的时间和最有效的方法，使学生掌握某项技能。数控机床编程及加工实训教学的目标是使学生全部达到中级工技能水平，使部分优秀学生达到高级工技能水平。围绕这一总目标，将数控机床编程及加工实训教学内容划分为三个模块：基础实训模块、模拟实训模块、实际操作实训模块。②项目式教学。项目学习法是一种教和学的模式，它集中关注某一学科的中心概念和原则，旨在把学生融入有意义的任务完成的过程中，让学生积极地学习、自主地进行知识的建构，以提高学生的综合能力为目标。
5.制定具体考核标准。对学生的实训成绩制定具体考核标准，实行量化管理实训考核是整个实训过程中的重要环节。对检查学生实训的效果，促进学生实际技能的提高具有重要促进作用。
四、数控机床编程及加工实训教学改革意义
1.推动校企合作，打造“订单式”人才培养模式。职业教育走校企合作的道路，建立学校和企业合作进行人才培养的机制，按企业的生产任务和要求制定教学计划和培养目标，学生全方位接触公司的生产产品，进行实际操作，实现与企业的零距离接触，胜任岗位技能要求，以这种方式达到校企合作，形成学校、学生、企业三赢局面。
2.推动“双师型”师资队伍的建设。根据对数控铣床及加工中心技术的教学需求进行实战培训，重点放在工艺技术、程序编制等方面的学习与提高。
3.推动数控技术实训基地的建设。在数控实训中心建设中，应优先满足教学与培训要求，用有限的资金合理配置数控技术实验实训设备，包括数控模拟培训软件，这样才能使更多的学生有更多的接受数控加工技能基本训练的机会。
随着形势的发展变化，如何与时俱进，本着高职教育以服务为宗旨，就业为导向，走产学合作发展之路；不断提高教育教学质量，办出让人民满意的高职教育则是我们需要研究与实践的永恒课题。
参考文献：
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数控培训编程篇2
关键词：职业教育创业教育创业意识
国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020）指出：“坚持能力为重，优化知识结构，丰富社会实践，强化能力培养。着力提高学生的学习能力、实践能力、创新能力，教育学生学会知识技能，学会动手动脑。”提高学生的应用技能，培养学生的创新性学习能力和思考能力是当今教育的主旋律。对于职校学生来说通过数控实训，可以对学生进行创新精神和创新意识的培养，提高学生的创新兴趣，促进他们的发展。使数控实训融知识、能力、素质教育于一体，从而提高学生的实践能力和创新精神。下面谈我在数控实训教学中的几点尝试。
一、采用项目式教学，培育创新加工技术数控实训实操教学中，如果只是按照教材的安排，进行指令的学习及操作练习，则学生很难会应用，更谈不上创新了。实际教学中，我们更多的是采用项目式教学，把一个相对独立的典型零件加工任务交予学生，让他们读图、选材、方案的设计与实施、编程与加工，到完成后的评价，都由学生具体负责，教师起到咨询、指导与解答疑难的作用。如在学习直线插补、圆弧插补、循环加工等的指令时，我都会采用相应的项目，让学生进行实操加工训练，通过一个个项目的实地进行，使所有学生了解和把握完成项目的每一个环节的基本要求与整个加工过程的重点难点，在学习中对比，在探索中发现，在实践中培育创新思维。
二、与实际相结合，引导学生创新编程在数控编程的教学过程中，如果只为编程知识而讲，学生容易乏味，激不起兴趣，在此情景下进行教学收不到好的效果，如果先给学生创设一问题情景，引导学生进入情景之中，使学生在情境激发的兴奋点上，寻求思路，大胆创新。如轴类零件加工编程教学中，可以展示一些知名企业生产的轴，或生活中常见的轴类零件，如自行车、摩托车、电风扇的转轴等，让学生以这此例子进行模拟编程加工生产；又如，可以列举与本校合作的企业情况，如与我校合作的徐州某加工企业，专门生产压缩机曲轴及轴承，在编程教学时，可以让学生按厂方提供的图纸，进行编程加工生产。通过生活事例、与实际生产相结合的应用等方法，引起学生学习兴趣，既充分调动学习积极性，又可提高学生的自学能力、知识运用能力、对实际问题分析和解决的能力，还可以让学生了解企业的实际情况，引导学生进入创新的思维境界。
三、在校园网络环境中进行数控实训数控机床是通过数控系统控制加工的机床，并且一台机床配置一台计算机。职业学校学生在进行过基础工种的实训之后，掌握了机械加工的基本原理和加工工艺，为进行数控实训打下了扎实的基础。首先，学生在教师的指导下学会在计算机上进行设计、绘图、安排加工工艺和模拟加工，然后练习编程，基本掌握这两个环节之后，教师可给出某一产品的特点和功能，让学生自行创新设计，包括产品的外形、加工工艺等，最后由学生独立完成编程工作，编好的程序再通过局域网传输到数控机床外接的计算机上，再由这台计算机传输到数控机床进行加工直到零件完成。整个实训过程中，学生既学习了局域网的有关知识，又通过创新设计和制作更加系统地了解了一个零件的完整加工过程，既增加了数控加工的概念，也增加了计算机应用于实际生产的感性认识，提高了他们现代工程的实践能力和创新能力。
四、充分挖掘教材内容，加强学生创新意识要培养高素质的技术人才，教师应充分利用教学时机，挖掘创新的元素，训练职校生的创新思维，在数控实训教学中同样存在着能训练学生创新思维的元素，应该把他们挖掘出来，不失时机的加强学生创新意识。
1、利用编程的灵活性，培养发散思维数控实训操作中，编程的方式方法有多种，可根据实际进行编程，如简单的一个轴类零件项目的编程加工，编程时可以一刀一刀切削，也可以利用循环切削，也可以采用复合循环切削，另外，还可以进行慢速及快速切削，编程灵活多样，在实训教学中，我们可以根据不同的生产条件及要求，引导学生对应进行编程加工。利用编程的灵活性是训练发散思维的好方法，通过不同的程序，引导学生就不同的角度、不同的要求、不同的生产条件分析思考加工的情况。实训教学中注重发散思维的训练，不仅可以使学生熟练掌握数控编程中各种指令的运用，使编程思路开阔，而且对于培养学生成为勇于探索新方法、新理论的创新技术人才具有重要意义。
2、通过程序分析比较，培养收敛思维
学生在数控实训学习中，一些综合式的零件加工训练，如带螺纹的轴类零件加工、带圆弧过渡的轴类零件加工、外圆与内孔的加工、配合件的加工等，往往因各人加工的习惯、对编程指令的理解及运用会不同，因此，编写的程序也会有所不同，这时，教师应对这些程序进行分析，让学生在加工过程中进行比较，引导学生思考存在的问题与优缺点，最后，让学生在各种编程加工中总结出最佳的加工工序与程式，培养学生的收敛思维。
3、进行竞赛活动，推动灵感思维在数控实训教学中，如果只按照教材的安排去进行，学生学习动力会慢慢降低，创新意识不够，为了推动学生的灵感，教学中时常组织学生进行数控创新竞赛活动，让学生自行设计、自行编程、自行选材、自行加工的创作竞赛，这样，既能调动学生的兴趣，让学生有更多的表现机会，更多地体验到成功的乐趣，又能让学生充分发挥他们丰富的想象力，有助于熟练掌握基础知识，增强探索技术创新的思考，推动灵感思维。
数控加工技术的快速发展，加速了企业加工生产方式的转变，这对一线的生产人员提出了更高的要求，而作为中职学校正是培养生产第一线的技术工人，在数控实训教学中，我们必须改变传统的教学方式，重视学生创新思维的培养，才能培养出适合企业加工生产要求、具有高素质的技能型实用人才。
参考文献：
[1]周伟.枯燥的数控实训也能培养职业学校学生的创新意识和创新能力[J].职业技术，2012（11）.
数控培训编程篇3
关键词：机电专业；数控实训；工程意识和工程素质培养；优化课程结构
中图分类号：G642.0文献标志码：a文章编号：1674-9324（2017）17-0120-02
一、引言
《数控加工工艺与编程》课程是应用型本科机电专业的主干课程，其工艺性和实操性要求极高，因此，一般在理论课程结束后安排有3周的数控实训环节。数控实训通常是以编程和实操训练为主，教学流程一般按照安全教育、仿真教学、数控车床和数控铣床面板操作练习、试切对刀和确定工件坐标系训练、典型零件的数控加工工艺实训等步骤来完成。按照这一教学流程，大部分学生可以初步掌握数控加工技术，并提高数控编程能力。从这一教学环节实施结果来看，尽管学生在该实训之前学习了通识课程及部分专业课程，初步掌握了一定的机电工程实践技能及计算机应用软件，但之前课程实践环节完成的是对应课程的教学任务，巩固的是知识点，缺乏交叉综合训练，因此，学生经过数控实训后，其能力处在数控操作的层面，其工程意识不强，工程素质培养有限，达不到既定的应用型专业技术人才培养目标。为此，我们对原有的数控实训教学模式改革进行了有益的探索。
二、实训规划
《数控加工工艺与编程》实训计划基于项目（校教研课题：“数控实训教学模式的改革探讨”）展开，按照典型零件的实际制造程序规划实训流程，在教学内容上改变单纯编程和操作训练，增加学生从理论到实践的体验，充分认识到数控技术在生产加工中的作用和地位。为此，将原实训过程分为二个阶段，第一阶段：数控实训，目的是强化数控实训编程和数控加工工艺训练，时间占比60%；第二阶段：工程训练，也为机械创新设计环节，学生按班分组，利用各种基本的构件及组合，设计出能够实现某种运动功能的机械机构或装置，并在数控设备上完成该设计的实物产品加工制作，时间占比40%。这两个阶段的运作流程见图1。
三、项目实施
1.数控实训阶段。此环节对于机电专业本科生掌握数控技术至关重要，必须扎实训练，打好这个基础。项目按照图1所示的数控实训流程进行实施，重点强化数控加工工艺的综合训练。学生首先通过仿真软件学习及车削、铣削加工练习，熟练掌握数控机床的操作，在此基础上能顺利完成典型零件的车削和铣削加工。学生在完成典型零件的数控车削和铣削后，需对实训效果进行总结，同时做出评价，并把加工精度检测纳入到评价指标中。
2.工程训练阶段。工程训练的重心是培养学生的工程意识。这一阶段的目标是：学生能设计出能够实现某种运动功能的机械机构或装置，并通过数控加工，把构思变成实物，实现数控技术的应用和升华。其实施过程如图1所示。（1）学生按小组提出构思，经分析和讨论，确定机械机构设计方案；（2）按目标进行机构的分析与计算，验证可行性；（3）绘制工作图，并仿真，进一步确认机构的可行性；（4）制定各构件加工的工艺路线，并编制数控程序，为零件加工做准备；（5）零件加工及检验，进一步巩固数控实训的操作技能；（6）组装及功能测试，完成实物制作；（7）撰写说明书。通过工程训练过程，使学生对以前学习过的机械设计理论课程有了更深刻的认识。如连杆机构、曲柄滑块机构、凸轮机构、齿轮机构、间歇运动机构（槽轮机构和棘轮机构等）、螺旋机构及其组合机构等。通过设计和制作，学生们懂得了专业理论是创新的基础，工程应用是创新的目的，构想和实现融为一体则是创新的保障，同时也是本项目所追求的目标。在工程训练阶段所分配的时间虽然不是很长，但学生的积极性非常高，他们充分利用时间，甚至加班自发延长实训时间，确保机构的设计和制作完成。图2、图3为学生在工程训练阶段完成的作品。当他们看到装配好的机构，经测试运转顺畅，达到了设计要求后，脸上洋溢着成功的喜悦，实实在在有了获得感，也切身体会到只有付出才有收获。答辩是这个阶段的最后一个环节，在答辩现场，学生详细介绍了从方案的拟定到制作出实物等各个技术环节，并与现场的老师和同学做了比较深度的技术交流。答辩现场生动活泼，在交流中互受启发。在轻松的互动环境中，学生的工程意识和工程素质得到了锻炼提高。同时，学生的严谨态度从侧面上反映出本项目的实施――改革教学模式也取得了很好的效果。
四、结论
在数控实训教学中引入工程训练内容，并做合理地延伸，实践证明实训效果明显优于原来的教学方式。最为突出的是把学生被动接受训练变为学生积极主动参与，把原来只是为了掌握工具，变为使用工具去实现自己的设计。尽管拓展了实训内容，增加了实训难度，但是学生独立操作的空间更大了。学生通过应用机械原理和机械设计理论，大胆创新，拟定机械机构方案、生产工艺设计、绘制工程图、编制数控加工程序、操作数控机床加工机械零件、参与精度检测、按设计要求组装和调试机构、撰写技术说明书等环节的训练，培养了学生的创新设计意识、综合工程应用能力、团队协作精神，促进了学生专业基础理论知识的巩固和应用与综合能力的培养，养成理论与实践的有机结合和良好的学风。在实践中我们深感数控实训教学改革还有很大的提升空间，作为指导教师只要本着对学生的强烈责任感，实事求是，脚踏实地，不断追求，一定能够培养出大批优秀的工程技术人才。
参考文献：
数控培训编程篇4
论文摘要：在认真调研、分析机电工程技术专业人才培养模式改革的制造业背景、行业背景和学校背景的基础上，阐述了机电工程技术专业人才培养模式改革的目标、指导思想、基本思路和主要措施。并提出根据学生的能力不同建立以就业导向和职业能力为中心的阶梯式的“多元目标模式”。
一、机电工程技术专业人才培养模式改革的背景和培养目标
(一)机电工程技术专业人才培养模式改革的背景
1、制造业背景
制造技术是使原材料成为产品的一系列技术的总称。自从人类社会进入工业化社会以后，制造业一直是国民经济的支柱产业，制造技术水平的高低已成为衡量一个国家经济实力和科技发展水平的重要标志之一。
入世以来，世界许多发达国家纷纷将其制造业向中国转移，我国正在逐渐成为“世界制造业基地”，制造业的发展推动了机电工程技术进步和机电一体化产品的不断开发，从而推动了与此相关的教育服务的改革与发展。
2、行业背景
要发展国民经济，提高生产力水平，就必须发展装备工业，而装备工业的主要产品是机电一体化的产品，其核心代表是数控机床产业，要发展生产力，提高国家经济竞争力，必须优先发展数控机床产业。
据调查，抚顺挖掘机制造公司、韩国独资企业“双龙公司”、6409厂、三环机械制造总厂、煤矿电机厂、铝轮毂厂、减速机厂、抚顺机械厂、石油机械厂、星阳公司等都引进了机电设备及数控加工没备，需要相当数量高层次的机电设备及数控机床安装、调试、操作、编程、维护人员及车间管理人员。同时生产机电产品的厂家也需要懂机电技术的营销人员。
最近几年，机电专业毕业生年年供不应求，据2002至2003年就业统计，机电专业毕业生的供需比为1：3。为此，发展与先进制造业相关的高等职业技术教育，培养与之相适应的生产一线机电专业人才是当务之急，也是高职院校义不容辞的责任。
3、学校背景
抚顺职业技术学院有二十多年普通人学专科机械类专业办学历史，现已发展为包括“机械制造工艺及设备”、“数控应用技术”、“机电工程技术”、“机电一体化”等一系列专业群。1999年以来，针对制造业对机电及数控人才的迫切需要，我校机械类专业主要围绕数控应用技术及产品安装、调试、维护专业方向进行人才培养，并于2000年独立设置了高职机电工程技术专业。
(二)业务规格与专业特点
l、业务规格
以服务为宗旨、以就业为导向、以培养职业应用能力为主线，设计学生的知识、能力、素质结构，使学生具有基础理论知识适度、技术应用能力强、知识面较宽、素质高等特点。
根据学生能力及爱好的不同，建立以就业导向和职业能力为中心的阶梯式的“多元目标模式”。一级：具有熟练的autoCaD绘图能力，考取autoCaD认证证书；二级：熟练的电工电子方面的知识和技能，考取维修电工中级职业技能证书；三级：常用传动件的设计及典型零件的工艺规程编制，熟练使用CaXa电子工艺图表；四级：能够熟练掌握手工编程及熟练应用一款CaD，Cam软件(CaXa、pro／e、masterCam)和数控仿真软件，考取数控工艺员证书，五级：熟练操作至少一种数控机床(车铣或加工中心)，考取数控车(铣或加工中心)中高级职业技能证书；六级：熟悉机床电气控制、pLC数控技术、机械工程检测技术、微机和单片机控制及接口技术知识，具有简单机电设备安装、调试、维修的能力，考取机电设备维修工中级职业技能证书。不同能力的学生可以达到不同级别，达到其中任意一个即可实现就业。
2、专业特，最
理论教学和实践教学相结合，以强化就业导向的职业能力和综合能力培养为特色，加强职业应用能力的培养。
二、人才培养模式改革指导思想和目标
(一)人才培养模式改革的指导思想
以就业为导向，培养面向生产、建设、管理、服务第一线需要的“下得去、留得住、用得上”，实践能力强、具有良好职业道德的机电行业高等技术应用性人才。同时使学生们具备一定的可持续发展能力。
(二)人才培养模式改革的目标
以就业导向和职业能力为目的，以人才培养模式改革和创新为主题，形成培养高职人才的新模式一是在培养内容上，做到“知识与技能相结合”，使学生知识够用，技能过硬。二是从培养方式上，做到“讲授与实训相结合”。三是从培养主体上，做到“学校与企业相结合”，校企联合，共同培养人才
三、人才培养模式改革基本思路和措施
(一)人才培养模式改革的基本思路
以为辽宁及东北老工业基地的机械制造业培养高等技术应用型人才为根本任务，以机电工程技术应用岗位人才必备的能力和基本素质为主线，构建课程的知能结构，重组课程体系：突出理论知识在实践中的应用和实际能力的培养，以技能和能力培养为重点，坚持常规技术训练与先进技术训练相结合，坚持数控机床单机训练和局域网条件下综合训练相结合，创建具有现代水平的训练教学基地，构建具有特色的理论教学和实践教学新体系。
(二)人才培养模式改革的主要措施是：
1、加强教学软、硬件的建设
围绕提高教学质量这一主题，加强教学工作的领导和管理，建立一套较为完善的教学文件，加大教学资源与教学设施投入，改善实验、实习设施。
2、重组课程体系，制定合理的教学计划
理论以“必需、够用”为度，突出“适用性”和“针对性”，不强调理论的系统性，侧重于基本理论对实践的指导和应用。专业核心课程：aUtoCaD、机械设计基础、机械制造技术、数控原理与编程、CaD／Cam(CaXa、pro／e或masterCam)软件应用、机床电气控制与pLC等。
3、实践环节突出四个特性
一是基础实践教学环节的普及性。对于金工实习，在传统教学基础上，立足专业方面，这样在实际操作中，以车工、钳工、铣工、焊接等工种的操作为基础，紧紧围绕机电工程技术专业实施，特别在普通车、铣床与简易数控机床操作上多下功夫。
二是专业基础实训的严格性。专业基础实训学习量大，范围广，学生掌握程度直接影响对专业的认识。这一环节掌握好，可以提高学生对专业的学习兴趣。我们开设aUtoCaD实训、电工电子课程实训、机械设计基础课程设计等。
三是专业实训的必备性。我们建设了CaD／Cam实验室和数控实训基地，装备了先进的计算机和正版CaD／Cam软件以及10台先进的数控机床，利用正版的数控加工系统仿真模拟软件实施教学，之后再到机床上真刀实枪的进行操作。把工厂中典型零件的制造工艺、常用数控机床操作、编程的内容整合成“典型零件的工艺制订”、“数控机床编程”等实训项目，保证学生能熟练掌握数控机床的操作，学会常规典型零件的数控编程，基本了解数控机床的常见故障及排除方法。
四是毕业实习环节的针对性。毕业实习环节教学，主要针对学生面向社会需求，学生尽管是同一专业，但实际工作中会有不同的选择，因而毕业环节就应该体现这一点，以所学专业为主，结合自己情况完成毕业环节，尽量以普通机床的经济型数控改造为主，但考虑就业导向，有意拓宽，如在企业中流行的CaD／Cam软件的运用(autoCaD、CaXa制造工程师等)、现代车间及班组的管理、机电设备的营销、机电设备的设计、开发等，做到真题真做。
4、加快实习实训基地建设，充分发挥实习实训基地的作用
加快实验实训基地建设，为专业建设打下了坚实的物质基础。现有实验室8个、专业机房1个，已建成数控加工实训基地，第一期购置两台生产型数控车床，华中的数控铣和数控车床各三台以及方正系统的电火花、线切割各一台，并已陆续开始使用，使学生职业技能的培养有了基本保证。
专业机房全天对全系学生开放，通过科学地管理，学生的知识面不断扩展，实际动手能力逐渐增强，自身的务实创新能力显著提高。
校外实习基地的建设本着“先求合作、后求发展”原则，已与沈阳金杯汽车培训中心、市煤矿电机厂、市机械厂、双龙公司等多家不同性质、地域、行业企业签订了校企合作协议，建立稳固校外顶岗实训基地。充分发挥实训基地的作用：校内基地打基础，以数控加工操作技能为主，并进行数控设备编程与操作实训，故障诊断与维护实训等。校外实习基地主要针对机电设备、数控机床的装配、调试、验收等环节。使学生开阔眼界，增长见识。
5、课堂教学与现场教学相结合
对数控机床的结构、机械设计等内容，采用多媒体等现代教学手段，辅以现场教学的方法，增强学生的感性认识，以提高学生的学习积极性。
6、技能证书与毕业证结合
实行双证书或多证书教育。课程实训与职业技能培训相结合，对学生进行数控机床操作等方面的职业技能培训。在完成课程教学的基础上，考取美国autodesk公司颁发的autoCaD二级认证、国家劳动部颁发的数控工艺员证书及职业技能等级证书等等。
7、加强师资队伍的建设，以“双师素质”教师培养“双证书”学生
根据高职高专院校建设“双师型”教师队伍的要求和教学工作的实际需要，注重教师“双素质”能力的培养；采用自身培养与送到国家指定的师资培训基地等地相结合的方法，使多数教师到企业进行实践，经过近两年的努力，已有3名教师获教育部颁发的“双师素质”证书，有8名教师具备劳动部门认定的考评员资格，有2名教师考取了加工中心国家职业技能鉴定高级工证书，还有4名教师专程到华中数控接受为期两周的培训；专业教师双师型素质合格率已达到80％，三年内将达到100％；现已基本实现双师素质教师培养双证书学生。
8、毕业实践与就业环节相结合
改革毕业设计原有的限于纸面的图纸设计、毕业论文的形式，将毕业环节变为毕业实践、毕业设计和毕业制作，使其内容多样化、形式多样化、过程多样化，逐步转为对职业技能培训更有促进的、机电一体化产品或控制器的实体制造与制作。在实体制作与加工中，培养综合运用单片机、pLC控制技术的能力，培养数控设备的故障诊断与维护能力，培养机电产品CaD／Cam技术应用能力。
学生到企业顶岗实习，为学生就业和企业招聘人才提供了双赢的机会，一方面学生获得了就业机会，另一方面缺少现代化人才的企业也招聘到了就了自己所需要的人才，对学校则初步实现了后期订单教育。
9、教材建设与规划
专业理论课：以教育部规划的高职高专教材为主，自编部分教材，无论选何种教材，都要以制定的课程教学大纲为教学依据。积极参加各类教材编写，其中主编了《机械设计基础》等教材。
实习、实训课：以实习、实训大纲为指导，自编实习、实训指导书，明确实训项目、实习任务，实习、实训方式，实习、实训效果和成绩评定方法。实习、实训内容以操作技能的训练为主，突出训练过程和操作效果。根据新技术出现的实际情况，实习、实训指导书应定期修订。
拟自编教材有：《机械制图》、《机械工程基础》、《单片机及接口技术实训教程》、《可编程控制器实训教程》、《数控编程及加工实训教程》、《电火花型腔加工及线切割加工教程》、{(CDa／Cam软件应用实训教程》等。
大力推进电子教案、多媒体课件、音像制品等立体化教材的建设；现已做出机械制图、autoCDa2000、工程力学、机械设计基础、机械制造基础、数控原理与编程、CaXa制造工程师、msterCma等课程的多媒体课件。
10、注重文化素质和职业道德的培养．
从2000级开始，将音乐欣赏和美术欣赏作为本专业的选修课，以陶冶情操，提高学生文化素质；通过学生的演讲、爱国教育等，培养学生勤奋、踏实、朴素的工作作风，培养学生职业道德。
四、通过人才培养模式改革，体现高职特色
根据学生能力及爱好的不同，建立以就业导向的职业能力为中心的阶梯式“多元目标模式”，坚持多证书毕业。
置受教育者于集机械、电子、信息、系统、和管理为一体的现代工程背景下，坚持常规技术训练与先进技术训练相结合，坚持数控机床单机训练和局域网条件下综合训练相结合。
大幅度增加实践教学的比重，加大教学设施的投入，注重校内实训基地的建设。
淡化理论教学与实践教学的界限，采用交叉培训的方式，建设“双师型”教师队伍，以“双素质”教师培养双证书学生。
数控培训编程篇5
【关键词】数控加工仿真；功能简介；在实训教学中的应用
目前，数字控制技术与数控机床给机械制造带来了巨大的变化。一个国家数控化率的高低已成为衡量一个国家综合国力的重要标志。因此，随着高等职业院校的飞速发展和数控技术的广泛应用，大批数控机床操作编程人员的培训成为迫切而又难以解决的问题。按惯例，数控技术的训练应全在数控机床上进行，但由于学员人数的不断增加，有限的机床数量难以保证每个学员有足够的上机时间，但数控技术又是一门实践性很强的课程，要想达到理想的教学和实践效果，我们采用了数控仿真进行辅助教学。
一、数控加工仿真系统功能简介
数控加工仿真系统是基于虚拟现实的仿真软件。九十年代初源自美国的虚拟现实技术是一种富有价值的工具，可以提升传统产业层次、挖掘其潜力。虚拟现实技术在改造传统产业上的价值体现于：用于产品设计与制造，可以降低成本，避免新产品开发的风险；用于产品演示，可借多媒体效果吸引客户、争取订单；用于培训，可用“虚拟设备”来增加员工的操作熟练程度。
我院选用的是上海宇龙软件工程有限公司的数控加工仿真系统，该仿真系统可以模拟出华中数控、广州数控、三菱数控、大森数控等多个系统，系统可以实现对数控铣和数控车加工全过程的仿真，其中包括毛坯定义与夹具，刀具定义与选用，零件基准测量和设置，数控程序输入、编辑和调试，加工仿真以及各种错误的检测功能。整个操作过程与实际机床的操作基本一致，学生在仿真环境中不仅可以学习掌握数控机床的基本加工操作方法，还可以感受到真实机床的运行特性，为后来实际的“真刀真枪”的实际操作打下必要的基础。通过我们在专业教学中的实际应用证明，用这种方式进行初步培训不仅是行之有效的，而且还取得了事半功倍的效果。
二、数控加工仿真系统在实训教学中的优势
1.专业教学质量和效果有了明显的提高
数控技术专业的核心能力是数控加工工艺及程序编制能力、数控加工操作能力，这些能力的培养通常是通过几门专业主干课程来实现的，主要包括《数控加工工艺》、《数控加工编程与操作》、《CaD/Cam技术应用》及必要的实验、实习、实训等。这些构成一个完整的职业能力链条。但是在以往的教学当中这几门主干课程常常相互脱节，互不相关，从而无法使学生形成完整的职业能力，而现在我们通过数控加工仿真系统的训练，把这几个环节的专业知识、技能，联系为一个整体的职业综合能力进行训练，使教学摆脱了过去那种教师完全在黑板上讲编程，学生在练习本上训练编程的尴尬局面。
2.边学边用，学活学精
当学生在老师讲完编程功能代码等知识后，可以在数控加工仿真系统上直接进行编程训练，检验程序的正确性。因为数控编程是一项非常严谨的工作，稍有差错就无法使机床通过。因此必须养成一丝不苟的工作作风。以往在练习本上练编程要做到这一点是无法想象的，现在有了仿真系统，如果编写格式，或者字符不正确，哪怕漏掉一个小数点系统也要出现报警提示，不会执行，只有修正错误后才可以继续，这就极大地提高了学生在编程练习时候的学习效果和质量。
3.使用仿真软件有利于“一气呵成”的学习
数控加工仿真系统是学习CaD/Cam技术，也就是我们通常说的计算机辅助设计/计算机辅助制造技术的最有力的手段之一。数控加工仿真系统可以像数控机床一样直接调用自动编程系统生成的数控程序进行模拟加工。这样，同学们通过CaXa制造工程师等软件对较复杂的加工零件进行造型建模——CaD，然后再生成加工程序G代码——Cam，接下来就可以直接在仿真系统上进行模拟加工检验——仿真，使整个过程形成一个完整的链条。这既增加了学生的学习兴趣和成就感，也营造了同学们之间比学赶帮的学习氛围。
4.缩减实训成本，增加动手机会
在教学班级进行数控实训的初期，学生对数控机床不熟悉，误操作撞坏设备的现象时有发生。但在数控仿真机床上发生的违规操作都有报警提示纠正，学生被纠正习惯了，在操作真实机床时就会注意到这些问题。因此，如果先在数控仿真系统上进行仿真练习，再进行实际操作，可以防止学生初学阶段对设备的损坏。并且每人都可以进行独立操作，有更多的训练机会在数控仿真训练中，可以做到每人一台计算机，相当于每人拥有一台机床，每个学生独立操作的机会和训练时间增多了。
三、数控加工仿真系统在实训教学中的应用
1.通过情境教学，提高学生学习的主动性
众所周知，现在职业技术学院的学生，学习基础和学习习惯不好，因为大部分好的学生选择了上大学，所以教师教学显得很困难，传统的教学方法已很难使学生接受，因此通过灵活的、先进的教学方法和教学手段来提高学生的学习兴趣我们通过应用数控加工仿真系统，能较为娴熟地运用行为导向教学方法，在课堂上真正体现学生为主体突出显示学生动手动脑的能力，变学生被动学习为主动学习。掌握分析向题，解决问题的能力。通过情境教学，大大提高了学生的学习兴趣和主动性。
2.科学安排教学内容，拓宽学生的就业能力
数控培训编程篇6
关健词：教学改革数控加工课程设置
一、专业改革的背景和依据
1.专业教学改革的社会背景和行业背景
目前，我国正在逐步变成“世界制造中心”，制造业将成为我国经济的主要增长点，保证制造业健康发展的关键是提高市场竞争能力，制造业的信息化是增强市场竞争能力的根基，制造业信息化的基础是数控技术。而在劳动力市场出现了数控技术应用型人才严重短缺的现象，高薪难聘高素质的数控技工已成现实。
2.专业的社会需求分析
我们通过走访学生就业企业和对辽宁地区数十家数控和模具制造企业的问卷调查，初步掌握了辽宁地区数控加工人才的就业岗位和学历结构情况。从中我们可以发现，目前从事数控技术工作的人员，以中职和高职为主，中职毕业生占的比例较大。主要从事一线的数控加工操作，要求掌握数控手工编程及简单的自动编程，更重要的是数控机床的调整和操作。随着社会经济的发展，产品质量要求的不断提高，会有更多的企业希望中等职业学校的毕业生来操作数控设备和进行设备保养。
二、专业教学改革的目标和指导思想
1.教学改革的目标
通过教学改革，建立一个完整的、科学的、有特色的中等职业机械制造人才的教学培养体系。要有一整套教学方案，在整体方案的指导下，分步实施教学工作的具体环节。紧密结合国家职业技能鉴定标准开展教学工作，全面培养学生的综合能力，使学生掌握丰富的理论知识、较强的实践操作能力，并达到中级以上的水平，毕业时可获得中级证书（个别可获得高级证书）。为社会培养出一专多能或一技之长的人才。
2.教学改革的指导思想
进一步加快教育思想与教育观念的变革，全面推进素质教育，深入探索中等职业教育人才的培养模式，努力提高中职人才培养质量，深化教学内容、课程体系和教学方法的改革，培养出有较强的职业能力和较高综合素质的机械制造业生产和管理第一线的应用型人才。
三、专业改革的基本思路
以提高人才培养质量为目的，建立“模块+特长”的新的人才培养模式，根据职业岗位群的要求确定人才培养目标和培养规格，确定以能力为中心来构建理论教学体系和实践教学体系，拓宽基础，注重实践，强化能力训练，加强能力培养，提高综合职业素质，形成“以数控加工为龙头，以职业资格证书为纽带”的鲜明特色，走产学结合的路子，加强校内外实训基地建设和双师型师资队伍建设，为社会培养合格的数控技术实用人才。
四、专业教学改革方案
1.专业培养目标
数控专业是机械制造技术、电子技术与计算机应用技术相结合的专业。培养适应现代制造业需要，德、智、体、美全面发展，具有较扎实的基础理论知识，熟练掌握专业技能，实践能力突出，能在数控技术领域面向数控加工、模具设计与制造、CaD/Cam技术、机电一体化等多个不同方向发展，能在生产第一线从事数控设备的操作、编程、维护及生产组织和管理等方面工作的技术应用型人才。
2.培养计划及可行性论证
（1）设立若干个专门化方向。
中职教育要保持其自身的特色，必须强化专业方向，充分考虑与地方经济的紧密结合。与此同时，为妥善解决学生择业范围广与针对性强这对矛盾，可设以下几个专门化方向：数控机床操作专门化；数控编程专门化；数控设备维修专门化。通过设立专门化方向，可完成有针对性的就业前培训。
（2）重新构建专业课程体系。
中职课程体系设置应从职业教育的特点着手，按职业岗位群应掌握的知识和能力来进行。要以知识应用为主线，以能力培养为核心，打破原有的学科课程体系和“三段式”课程设置体系。对课程进行优化和整合，充分考虑与中职的衔接，坚决避免重复。文化基础知识以“必需，够用”为度，专业知识则根据职业岗位群有针对性地设置专门化教学模块，建立一个有一定基础、针对性和实用性强的知识平台。在课程体系设置中，主体框架思路如下：
第一，将培养目标分解到每一教学模块单元，确定每一教学模块单元所承担的功能，应培养的知识和能力，应配套的实践教学环节，每一教学模块单元主干课程的内容组成，每一课程要传授的知识、能力及考核学生的方法。
第二，对各个教学模块之间相互重复与交叉的知识进行优化组合，加以综合化改造，强调知识间的相互联系和衔接，坚决取消重复的教学内容。综合化课程要突出综合应用知识能力的培养。
第三，理论教学与实践教学相互渗透，理论知识与实践技能考核相互结合，可采用“讲练式”现场教学和“启发式”等主动型教学方法。
第四，整个课程设置不讲求理论知识的系统性和完整性，而强调针对性和应用性。
（3）改革教学方法，使实践教学落到实处。
①改变原有教学模式，将专业理论课与专业实践课同步进行，真正做到理论与实践结合，节约时间与人力。
②加强现场教学，充分利用实操现有设备和计算机模拟数控加工软件，模拟实际进行现场教学，培养学生独立上岗能力。
③增加实物模型，积极采用多媒体教学手段，进行透彻的细小部件的知识分析与讲解。
④在教学中，采用外出参观交流和校外生产实习方式，使教学更贴近市场，让学生多了解社会。
3.主干课程的教学大纲
新编或修订以下主干课程教学大纲：工程制图、机械机械、电工电子技术基础、数控车削加工与编程、数控铣削加工与加工、数控加工工艺学、CaD/Cam。
4.主要教学实践环节的教学大纲
新编或修订以下主干教学实践环节教学大纲：金工实习、数控车削加工与编程、数控中级工考证强化训练、数控铣削加工与编程、特种加工实训、CaD/Cam实训。
5.教材建设规划
在修改主要实践课程讲义的基础上，撰写适合本专业实践教学的实践课程的校本教材并完善实训指导书；在进行专业主干课程建设的基础上，撰写专业主干课的校本教材。
6.师资队伍建设规划
师资建设的主要任务是专业带头人和专业骨干教师的培养和“双师型”师资队伍的建立。现已有三人参加全国数控专业骨干教师培训，二人参加数控机床生产厂家举办的实操培训，有“双师型”教师5人。我们目标是：专职教师6-8人，其中专业带头人2-3人，专业骨干教师3-5人；除此之外还要建立一支相对稳定的兼职教师队伍。
7.实训场地建设目标与规划
数控培训编程篇7
关键词：数控教学；职业院校；CaD/Cam专业；课程改革
数控加工技术是集电子、机械、计算机等学科于一体，对传统制造业进行升级的新兴学科，是实现FmS、CaD/Cam与智能制造等现代制造的核心。当前，数控编程、数控加工以及数控原理逐步在机械制造业广泛应用，极大地提高了机械制造的精度与效率。随着我国经济、科学技术的发展，以及加入世贸组织后的影响，我国机械制造业正逐步由加工组装基地向技术制造中心蜕变。数控加工技术以及高效、可靠、高速、高精度以及自动化等特点，备受制造业企业的亲睐，同时数控技术的运用与发展也对专业人才的能力、知识储备以及综合素质提出了新要求。机械CaD/Cam专业是培养生产第一线的CaD/Cam技术专业人才的基础，而《数控加工》课程作为其主干课程，对CaD/Cam原理的理解以及学生实践能力的培养具有决定性作用。从近年来高职院校数控专业毕业生的数量以及就业情况来看，大部分职业院校培养出的“高技术”综合人才多达不到用人企业的要求。究其原因，核心在于各高职院校数控专业的定位、培养目标与课程开发不合理，教学模式有短板，师资力量无法跟上。因此，加强职业院校数控专业课程改革势在必行。
一、数控人才的需求性分析
根据有关资料显示，2014年我国数控机床全年产量已达到400万台，数控技术的运用与数控机床的普及是我国机械制造业发展的里程碑。但现实是，当前我国机床数控化率仍不到8%，而数控技术人才的短缺无疑是造成该现状的主要因素。当前，我国数控技术人才主要分为三大类别：第一，蓝领数控人才，指在日常生产岗位上负责数控机床的简单维护以及基本操作，在所有的数控技术人才中占比最大，超过70%，也是需求量最大的数控专业人才。其总体知识与能力要求不高，主要是数控机床基础知识、日常操作以及手工编程能力的掌握。第二，灰领数控技术人才，其主要是承担数控编程、机床维修、机床养护的专业技术人员，人员分工明确，占比大致为25%左右。第三，金领级别技术人员，该类数控技术人员精通数控编程、机床维护、数控操作，综合素质高、经验丰富。同时，其对数控机床的机械结构、系统设计相当熟悉，能独立完成数控机床的安装、调试、维修和精度优化、数控化改造以及数控系统的机电联调、选型，技术难度大，对专业素养的要求高，但也是各大职业院校重点培养的人才类型。
二、数控加工专业课程体系的定位
（一）数控加工专业培养目标。数控加工的培养目标应依据学生特质以及产业特点进行精准定位。当前，我国高职院校数控加工专业的基本培养目标是培养全面发展的、有较高文化素养、创新意识以及职业道德的制造人才，其具有全面的专业知识、扎实的基本功与实践操作能力，能熟练掌握数控加工编程与数控加工工艺，熟练操作设备、积极维护设施。
（二）专业能力的要求。数控专业人才应具备零件与图纸的辨识与设计能力，能书写复杂的各类复杂的数控加工文件。同时，应具有较强的实践操作能力，会合理利用新型刀、夹具、量具并结合CaD/Cam技术进行一般零件的制造，能独自操作机床，掌握数控机床的维修与养护。另外，作为现代化人才，应实时跟进数控加工技术发展，终身学习以适应职业发展的要求。
（三）课程教学的定位。高职院校相关院系应该及时对毕业生进行跟踪调查，通过了解相关岗位的技术要求来构建和调整课程体系。学院应以就业为主要导向，依据专业职业能力来设计相关课程，从而实现教学环境的仿真化、“零距离”化，有助于学生及时获取就业经验、早日上岗工作。
三、当前职业院校数控专业教学现状
根据有关部门的调查统计以及高职院校数控专业一线教师的反馈，我国数控人才在学院加大培养力度的背景下仍不能满足社会对相关人才的需求，其主导因素有以下几点：
（一）教学内容与课程设置不合理。第一，我国数控专业的基础与专业课程设置近年来虽略有改进，但总体上教学内容仍较陈旧，导致“学”与“用”之间尚存差距。部分学校由于工程实训条件的限制，只好放弃实践类课程设置，以理论讲授为主，导致学生无法掌握企业所需要的机床操作、维护、编程等相关内容。其次，部分学校随设置实践技能培训课程，但实训重点大都在数控机床基本操作上，对模具设计、工艺学习、机床维护、机电设计与联调、数控编程等专业能力训练极为不足。另外，当前数控领域的教材陈旧、内容单一、实践性差缺乏时代感，亟待调整与汇编。
（二）专业教师数量不足、素质不够。近年来，数控技术在社会生产、生活中的广泛应用导致了社会对专业人才需求的井喷。学生人数与日俱增，但职业院校具备数控专业资质、理论与实践经验丰富的专业教师严重不足。熟悉企业生产运作，能独立承担教学任务的教师和工程师少之又少，严重制约了当前现代数控领域高素质人才的培养。
（三）数控实训条件简陋。当前，数控实训的主要设备有铣床、数控车床、加工中心、成型机床以及电火花线切割机床等机械加工设备，同时还应配备调试、装拆以及维护系统。但部分院校由于经费限制，设备购置有限，导致学生无法充分进行实践操作，因而实训效果不容乐观。
四、对职业院校数控加工专业教学改革的思考
（一）加强师资队伍建设。（1）专业教师培训。学校以课程体系改革和人才培养为出发点，指导教师逐步转变传统的数控专业教学方式和教学理念。以“以工作过程为导向”的理念为指导，对教师进行培训，引导教师教师进行专业教学的探索与探讨，从而开发新的教学模式与教学形式。（2）专业团队建设。相关院系应着力选拔教学理念先进、教学方法现代化的教师并重点培养，同时积极联系在企业工作的、掌握专业知识与技能的专家，并形成专业团队，积极承担起学校的教研教改课题，为数控专业的教学明确方向。（3）兼职教师队伍建设。高职院校应以工作为导向，因而院校应积极吸纳具有企业工作背景的技术人员为兼职教师或客座教授，通过聘请具有实战经验与专业素质的专家、教师、或企业高管到校授课或讲座，建立完善的兼职教师资源库，为本校师资队伍的强化与学生能力的培养奠定良好的基础。
（二）以校企合作促进“订单式”培养模式的实施。实质上，“校企合作”在职业教育中已不少见，校企合作有助于提高教学的针对性，并创造双赢的局面。职业教育最终要面向市场、面向就业，因而学校应该根据公司的需求有针对性的培养学生。相关专业学生在完成规定的课程与任务后，企业与学校应该在资源、师资等方面实时共享。学生通过企业全方位接触数控产品、全面操作，有助于其进入企业后迅速走上工作岗位。
（三）强化专业特色与创新。第一，打破以理论为教学中心的传统教学方式，以就业为导向，按照工学相结合的理念，通过实践与工作完成理论知识的掌握与应用，培养学生的职业能力、职业素养以及专业认同感，让其更快地融入社会。第二，进行一体化课程建设，以形成有特色的课程教学模式。通过新教材的编写，例如《数控车床操作与编程》、《CaD/Cam》、《液压与气动》、《精密机械检测技术》等优质课程教材的编写，形成工程化、立体化教学资源。同时，结合全新的课程教学模式，对教学资源进行重新配置，以强化教学软硬件，以创造以工作过程为导向的教学情境模式。学生能通过日常学习提高其就业发展与适应能力，同时形成自主性、多样性、反馈性的学习机制。院校为此应大家资金投入，定期购买专业书籍与电子学习资源库，主要包括机械技术、数控加工、模具制造、机械设计与维修等方面。通过与课程建设的配合，进行多媒体课程的开发，实现教学多样化。
（四）加强数控技术实训基地的建设。（1）保留传统实训实习基地。实际上，传统的切削加工实践技能是后续学习先进制造技术的基石。现代制造技术源于传统技术，因而自动化数控机床也离不开传统的刨、车、磨等加工技术。如果一个数控加工人员不知道零件加工的制造工艺与道具的角度，将不是合格的数控加工人员。因此，在当前现代制造实训逐渐被重视的同时，传统实训实习基地仍不能被抛弃。（2）加强建设数控技术实训基地。对数控技术实训基地的建设，各职业院校应根据各自实力来进行。其基本设备包括加工中心、数控车床、电火花成型器与切割机、数控铣床、数控模拟软件以及综合试验台等设备。在数控实训中心的建设与维护过程中，应当优先满足日常教学与培训的基本要求，将优先资金进行合理配置，使学生能全员参与、多接触、多实验。建议高职院校在实训基地的建设中，机床购置以小型数控机床为主。同时，重视不论选数控系统的选择，以保障主要教学工作的开展。（3）建立CaD/Cam实训中心。
CaD/Cam是当前数控技术发展的重要方向，因此，对高职院校的学生进行CaD/Cam的教学及相关技能培训是当前我国数控技术教学中不可或缺的环节。迄今为止，可用于CaD/Cam设计的软件有masterCam、CaXa、UG、pro/e等。（4）教学与生产相配合。数控实训基地的建设与维护势必需要大笔资金投入，如果能和企业合作，将学生实习与企业日常生产相结合，将达到互利共赢的局面。同时，学生可以通过实习了解行业规章制度、产品机工工艺等实际问题，有利于其日后发展。
参考文献：
数控培训编程篇8
【关键词】虚拟数控机床；数控教学与培训；虚拟现实仿真
随着数控加工在机械制造业中的广泛应用，数控操作者的大量培训便成为迫切的问题。在传统的操作培训中，数控编程和操作的有效培训必须在实际机床上进行，这既占用了设备加工时间，又具有风险，培训中的误操作经常会导致昂贵设备的损坏。
随着计算技术的发展，尤其是虚拟现实技术和理念的发展，产生了可以模拟实际设备加工环境及其工作状态的计算机仿真培训系统。它用计算机仿真培训系统进行培训，不仅可迅速提高操作者的素质，而且安全可靠、费用低。
与科学幻想相似，想象力和技术的相互结合造就了虚拟现实。培根在13世纪写的没有马的轿车和配备动力的机械的科幻故事就是这类结合的早期见证，凡尔纳在19世纪写了火箭和潜水艇的预言性科幻小说，特别是一些科幻作家们已做出的各种利用虚拟现实的基本概念的设想正在逐步变成了具体化。上世纪内所建树的几个技术性里程碑使得虚拟现实成为可能，电话、无线电、电视、半导体三极管和集成电路（微处理器芯片）和液晶显示器。尤其是计算机技术的飞速发展。一些早期的仿真尝试（例如第一台飞行模拟器、立体电影、电视游戏等）都已成为当今虚拟现实仿真的先驱。当然虚拟现实技术的发展历程与电子学以及计算机产业的蓬勃发展是分不开的。
目前在国内已经有少数高等院校将计算机仿真初步运用于数控操作人才培训的教学之中，也产生了各种仿真教学系统。这些教学系统既能单机系统独立运行，又能在线运行。独立运行即机床模型方式，其培训设施只需一台微机，数控机床的模拟操作在显示屏显示的仿真面板上进行，而零件切削过程由机床模型三维动画演示，用这种方式进行初步培训是经济有效的；在线运行即机床工作方式，这种方式下教学系统将与实际机床连接，由硬件实现零件切削过程，这时除了操作者是用仿真面板操作外，其它则与实际机床的真实情况一样，简单来讲就是利用计算机和其他的专用硬件软件去产生一种真实场景的仿真，参与者可以通过与仿真场景的交互来体验一种接近于真实的场景的感觉。因此能进一步培训操作者的实际工作技能。
数控仿真系统的核心是虚拟数控机床，而虚拟数控机床又是虚拟制造技术中的一个执行单元，它不仅在数控加工过程中为产品设计提供了可制造性的分析，而且在数控系统的学习和培训中，为各类学校和企业技术人员提供了完善的学习和培训。该类系统完全模拟零件的切削过程，能检验数控指令正确与否，提供一套功能齐全的调试、编辑、修改和跟踪执行等功能。
一、虚拟数控系统功能
虚拟数控机床实际上是虚拟环境中数控机床的模型。与真实机床相比，虚拟数控机床应具有以下功能：
虚拟数控机床应具有与真实机床完全相同的结构。虚拟数控机床能模仿真实机床的任何功能而不致因为采用某种近似替代而导致某种结构和信息的失真或丢失.并应与真实机床有完全相同的界面风格，为技术人员的学习和培训提供保证。
虚拟数控机床强大的网络功能，为远程教育提供可能。
完善的图形和标准数据接口。用户既能在真实的环境中运行虚拟机床，又能观察它的各种远行参数，并能与其他CaD／Cam软件接口。
二、平台的购建
虚拟数控机床是如何实现这些功能的呢？它一般是通过以下的构建平台来实现。
1.nc解释平台:nC解释平台包括nC解释器和nC验证器。任务分配数据库从任务调度中接受数控代码并将其翻译为虚拟机床的部件、刀具等运动的信息，并将其通过计算模块来模拟机床的响应，nC解释器能够被自由地配置从而能够模拟任何一种数控机床的CnC控制器。
2.nC验证器，能够验证nC代码的语法正确性。
3.刀具库:刀具库应包括一台数控机床所需的刀具，并能自由配置刀具库中的刀具号.从而能模拟任何一种数控机床的换刀形式。
4.仿真平台:仿真平台包括刀具轨迹仿真、切削力仿真，加工精度仿真、三维动画仿真、加工工时统计分析，仿真平台是虚拟数控机床的核心技术。操作者可以在虚拟的环境中进行机床运动和切削过程等的仿真，从中获得相关的加工数据。如进给轴的位移量、换刀状态、主轴转速、加速度、进给量、加工时间等。通过加工过程的仿真，了解所设计工件的可加工性，验证nC代码的正确性以及评价和优化加工过程，并通过在线修改nC代码来优化nC代码。
5.计算平台:计算平台用来完成虚拟数控机床中各种计算，如根据nC代码计算加工零件新的几何形状，根据刀具的材料、运行时间、零件的材料性质和介质的性质计算刀具的补偿量和热补偿量。这些计算结果是虚拟数控机床在应用于虚拟制造过程中的加工方案评价以及可制造性分析所必须的。
6.设计开发平台:虚拟数控机床的设计平台是一个面向对象的数控软件库及其开发环境。通过对数控软件的标准化、规范化研究和其它CaD／Cam软件的数据交换，并对典型的零件进行封装，设计成具有稳定、通用接口的可重用的软件。
7.操作运行平台和监控平台:在虚拟环境中完全实现真实机床的操作，让使用者完全感受到真实机床的运行特性。在这些基础上的监控硬件和软件，用来控制简易机床.增加虚拟数控机床的真实感.并且可以进行典型零件的实验性试切加工，让使用者有一种身临其尽的感觉。尤其是在数控教学和培训过程中，初学数控编程者需要大量的编程练习，并进行实际调试。用试切法来检验数控加工程序显然不合理，而且也难于实现。如果利用仿真技术，这些问题可以轻松得到解决，从而避免编程时人为出错或工艺不合理造成工件报废。
三、总结
鉴于虚拟数控机床具备的功能，针对目前我单位数控教学课程和参加数控实习学生人数的增多，及数控设备较为精密、昂贵的特点。把数控加工仿真软件引入教学之中，用于数控机床操作与编程培训，这样既可以避免因误操作造成价格昂贵的数控机床的损坏，又可以使操作人员在对仿真数控机床操作过程中产生临场感和真实感。而且能够让同学们更快地熟悉和了解数控加工的工作过程，并且掌握每种数控机床的基本操作。更大的好处是在实现了同样效果的情况下将加工出错及事故发生率降低到了最小程度。
学校目前的硬件设施基本具备，包括微机房、局域网和各类数控机床等。不久的将来在校园网接通之后，这种教学方式确实很有可能成为现实，相信这种教学方式必将成为一种必要的教学手段。
参考文献
1曾小惠，吴明华，潘铁虹.在线数控加工仿真教学系统的实现.
数控培训编程篇9
关键词：中职学校;数控专业;课程体系;构建;教学模式
中图分类号：tU244文献标识码：a文章编号：1674-3520（2014）-11-00-01
引言
数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。中职学校作为生产一线人才的培养基地，应针对数控专业的发展方向与企业对数控人才的要求，及时合理的调整教学计划，进一步搭建适合我校的课程体系，形成我校独特的人才培养模式，培养出现代企业所需的数控岗位智能型人才。
一、培养目标与专业特点
目前，数控技术人才的培养主要分为中职、中职学校的数控专业的职业学历教育和各种中、短期的数控技术培训班二种形式。根据对数控技术人才需求量大的汽车与模具企业、重大装备制造企业、制造业外资企业的调查发现，企业对数控技术人才的需求可分三个层次，其各层次对所需掌握的知识结构和在企业部门中承担的工作角色也各不同。
1、蓝领层：承担数控机床的加工操作、简单程序编制及日常简单维护工作的技术工人，目前企业的需求量最大。
2、灰领层：专门承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员。
3、金领层：具备并精通数控操作、数控工艺、编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识，实践经验丰富，知识面广。
中职学校数控技术应用专业的人才培养目标和定位应该是培养大量合格的数控技术蓝领，即在机械制造及其自动化领域从事数控加工、编程、操作及设备管理维修的中级应用型技能人才。同时中等职业学校的数控技术应用专业应该突出理论教学和实践教学严密结合，强化职业技能和综合能力培养，更加突出实践能力的培养，要求理论基础够用、编程能力较强、操作技能较宽的专业特色。
二、数控专业课程体系的构建
（一）构建数控专业新课程体系的指导思想
现代职业教育的课程观认为，课程是职业动态的反映，是技能与知识的获取及转变的过程，即职业能力获取的过程。由此建立的课程体系应该具有实用性、可塑性（可变性）和综合性的特点。中职教育在于培养有较强专业知识、技术应用能力强、能零距离上岗的技术应用型人才。数控专业课程体系也是围绕这个根本来开展，从职业分析入手，以培养数控技术应用能力为核心目标。同时结合学校现有的教学条件，打破理论教学与实训、实习教学的严格比例，构建以数控技术应用能力为中心、以就业为导向，以实训、实习为纽带，强调学生实践操作能力的课程体系，突出“就业为导向”、“学生为主体”、“能力为本位”，着重培养学生技术应用能力的核心思想。从企业对数控人才的要求出发，以能力为本，提出了能力要求和满足能力要求所必需具备的知识结构，构建以专业技术应用能力和综合素质培养为主线、由基础理论平台和一体化实训模块组成的“平台+模块”课程体系。其中基础理论“平台”包括人文素质“平台”和专业基础“平台”，模块指的是一体化实训模块组成。
（二）以能力培养为中心，着力构建完善的实训实验室
足够的教学场地和完善、先进的实习设备，是职业教育的必备条件之一。没有足够的投入，没有硬件作支撑，教学就成纸上谈兵。
1、加强金工实训车间的建设
与普通机床相比，数控机床能加工出精度更高，外形更复杂的零件，劳动强度更低，学生更容易有成就感，更容易感兴趣，但实习教学中不能搞“跨越式”或“式”，不能降低传统的金工实习的教学要求，自动化的数控机床也离不开传统的车、铣、刨、磨加工技术。教学实践也证明，普通机床操作技能掌握熟练的学生到数控实训环节，只要编程过关，数控加工也会得心应手。而且，掌握熟练的普通机床操作技能能保证学生有更广阔的就业门路。
2、加强数控仿真实训室建设
通过仿真加工训练，学生对数控机床的操作及加工有了较多了解，可以缩短熟悉机床的时间，减少实习时的一些误操作。学生还可以在仿真数控系统中验证程序的可靠性，观察加工走刀路线和零件切削过程，具有高效、快速、低成本等优点，不但可以进一步提高和完善实践操作教学环节，解决资金、设备不足的矛盾，而且由于仿真加工互动性强，直观生动，能够成为强有力的教学手段。
（三）切实加强校企合作下的人才培养模式
根据中职教育的特点，在最后一个学期（学年），原则上不安排课堂教学，主要安排学生进行岗位实训和到企业中进行数控岗位的顶岗实习，同时一方面解决学生就业问题，另一方面可为合作企业提供所需数控人才的储备和选择，实现学校和企业的“双赢”。
（四）加强“双师型”师资队伍的建设
教学质量的关键在于教师，而建设一支数量足够、质量保证的“双师型”教师队伍是提高中职学校数控加工专业教学质量的基础。数控技术近年来的广泛应用，引起数控人才大量需求的同时也造成数控专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。学校应将专业教师有计划地送到企业进行数控技术岗位实践和见习，根据对数控技术的教学需求进行实战培训，重点放在工艺技术、解决问题等方面。同时也可以从企业中招聘有丰富的现场经验、组织能力强的数控工程技术人员充实教师队伍。
（五）采用科学的教育教学模式
以我校独具特色的将文化课向第二课堂延伸、专业理论课向实践性教学延伸、专业技能课向技能展赛、专业实训、顶岗实习延伸并将所有学科与现代信息技术整合的“三延伸一整合”教学改革模式，通过项目教学、案例教学、场景教学、模拟教学和岗位教学等形式，全面培养学生的创新能力、专业实践能力和动手操作能力。
参考文献：
[1]潘新奇.中职学校数控专业建设探讨[J].时代教育（教育教学版），2012，（6）：8-9
数控培训编程篇10
【关键词】中职学校；数控实习；重要性；注意事项
一、数控实习的重要性
数控技术是制造业实现自动化与现代化、提高产品质量与劳动生产率的基础；数控机床是实现装备制造业现代化的基础装备，关乎到国家竞争力高低；专家们预言：二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。学习和掌握数控技术已经成为制造业从业人员中的一种趋势。
随着我国加入世贸组织以后，“世界制造中心”正逐步向中国转移。为了增强竞争能力，制造企业已开始广泛使用数控技术。而掌握数控技术的初、中级技能型应用人才奇缺，“月薪6000难聘数控技工”成为社会普遍关注的热点问题。据统计，目前我国数控机床的操作工短缺60万多。国家已将数控技术应用专业列入“职业院校制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”，造就和培训数十万数控技术应用领域的操作人员，以适应新型工业化道路对数控技能型人才的迫切需求。而中等职业学校作为培养数控人才的重要基地，数控实习占有重要地位。
二、数控实习中要注意的事项
1、培养学生实习兴趣，使其实习主动性增强
在数控实习之初，可以在普通机床上加工一个简单的零件；然后在数控机床上加工同样的零件。加工完成后让学生自己对比，通过比较学生得出数控加工效率高，精度高，操作者劳动强度低；从而让学生对数控加工产生强烈的好奇心；接着在数控实习教学中，老师可以把数控加工技术和社会快速发展充分结合起来。例如数控加工技术当前制造业如汽车、模具、航空航天等技术领域的紧密联系程度向学生作进一步的讲解，使学生觉得学习数控有用，专业前景好，就业渠道广，找工作容易，从而使学生实习的兴趣得到进一步的加强。
2、根据中职学生的特点，强调安全，科学组织，实习内容循序渐进
中职学生处十七八岁的年龄段，在这个年龄的学生思维敏捷接受新事物的能力强，但不可否认也存在好多的缺点，如：好动，基础知识差等。因此实习教师一定要在学生动手之前将安全强调到位。如：穿着符合安全规范，高速切削时要戴防护镜等。数控加工是一门集基础知识和专业知识为一体的学科，对操作者的综合素质要求较高，针对此现状，在组织数控实习时要安排周密，实习内容要循序渐进。教师可根据学生的实际情况把握好内容的难易程度，保证实习内容的逐步加深。如：通过讲解让学生明白基本编程指令及代码的用法、含义，特别应该给学生讲清楚一些容易混淆的代码。G00表示快速点定位，G01表示直线插补，G02/G03表示圆弧插补，那么它们在编程中如何运用，怎么运用使它们能加工出不同形状的零件？通过提出问题让学生进行讨论学习，教师针对学生在讨论学习过程中的疑难问题进行讲解，并在实习中及时练习。
当学生对基本的指令代码理解后，就应该讲解一些复杂的指令。如：数铣中的刀具半径补偿G41、G42、G40几个指令的运用。这是教学过程中比较复杂的知识点，老师可以通过实例对学生进行讲解并操作。如可以画一个零件图用学生已经学过的不加刀具半径补偿编制出程序，进行加工；然后运用G41、G42、G40指令代码进行编程，并在坐标轴建立后，在刀补表中输入刀具半径补偿值，进行加工；最后通过对比学生得出：用刀具半径补偿编程简单方便。这样难易适度，循环渐进的方法，不但会调动学生兴趣，而且还让学生对所学知识容易接受，了解也更加透彻。
3、采用“三步曲”的数控实习教学模式，即：理论讲解、观摩教学、动手操作
在进行数控实习时，应做到以下几点：首先，理论讲解要透。针对零件加工实例由老师给学生讲解程序的编制。在编程时对于简单的二维零件可采用手工编程，对于复杂的三维零件采用CaD/Cam软件进行编程。其次，观摩教学。教师进行实际操作演习，让学生对机床操作过程能够熟练掌握。最后，学生动手操作。学生观摩完老师的操作后，由学生自己编制程序并输入机床进行零件加工，可进一步体会数控机床较普通机床的加工特点及其优势。老师针对学生在实习操作中遇到的问题鼓励其积极思考，相互讨论，最后将讨论结果进行分析，进一步使学生对数控加工中问题得到理解。
4、注重工艺处理能力的培养
工艺处理是数控实训教学中较为复杂又非常重要的环节，与程序编制水平的高低、加工质量、经济效益都有着密切的联系也是学生学习数控最难掌握的环节。在实训教学中教师应针对不同类型的零件应从图样分析、刀具及夹具的选择、切削用量的确定、工艺线路、编程等方面进行详细的分析讲解。特别是对刀具选择和加工手段确定的方面应着重加强。只有在实训教学中让学生掌握工艺处理与编程、加工之间的联系，才能逐渐培养学生独立的工艺处理能力，为学生今后独立上岗打下坚实基础。
5、实训教师必须具有较高的业务水平
随着科技的发展，数控加工朝着高速、高精密的方向发展，这就要求教师在数控实训教学中对一些新理论、新工艺进行讲解。为了达到这个要求教师就要有积极性主动的学习态度，以永不满足的精神去探索、钻研新工艺、新理论，并且在实践工作中运用、完善、提高。实习指导教师只有具备扎实、过硬的业务水平才能更好地开展教学活动进而提高实习教学质量。
6、保证操作练习与考核相结合
在实训教学中，通常采用分小组进行实习，但是分组实习会存在一些问题，如：有的同学认真编程、加工，而有的同学不动脑筋只等现成的结果或者旷课不来等，从而导致实习效果参差不齐。针对这种情况，老师应在平时练习中对学生作一定的考核，一方面可以检验学生的学习情况，另一方面也起到督促学习的作用。
以上是笔者对数控实习教学的几点体会，随着现代制造业的飞快发展，数控加工技术的地位也愈加重要。在实习过程中应牢固树立“安全第一，实习第二”的安全意识和“多动手，多观察，多思考”的实习观念，努力提高实习的质量，为以后的就业打下坚实的基础。
【参考文献】
[1]罗军.论中职数控专业“实验、实训、实习”教学实践[J].科技创新导报，2008.17.
[2]陈英.技工学校数控专业的实训教学改革[J].机械职业教育，2013.02.
[3]于海红.中职数控车工实训教学改革探析[J].职业，2015.21.
[4]单哓坤.数控专业实习教学初探[J].中国新技术新产品，2009.18.