纺织服装行业调研篇1
关键词:纺织服装业;自主创新;税收政策
在当前经济危机的影响下,作为我国传统优势产业的纺织服装业,因为自主创新能力不强,产品附加值较低,成为受到冲击最为严重的产业之一。这迫切要求加快创新步伐,而税收政策在鼓励自主创新方面将会起到很大的作用。当前对此的研究多是面向所有企业提出促进自主创新的税收政策(霍文刚,2007),针对纺织服装业研究的文章较少。本文正是立足于我国受到危机影响最为严重、急待转型的纺织服装业,从税收政策角度出发,有针对性地研究促进该行业自主创新的税收政策。
一、我国纺织服装业自主创新现状及原因分析
(一)我国纺织服装业自主创新的现状
长期以来,我国纺织服装业一直依靠廉价劳动力和资源优势参与国际竞争,自主创新水平却处于较低的水平,主要表现在以下几个方面:一是自主品牌缺乏。从国际市场来看,我国纺织业的出口产品中,98%是国外品牌的贴牌加工,只有2%的产品是属于具有自主知识产权的我国自有品牌。二是研发经费投入强度偏低。2007年我国大中型工业企业中纺织服装业研发经费投入强度仅为0.42%,大大低于国际标准。三是创新性人才缺乏。据统计,创新型人才在我国纺织业企业中仅占2%,在服装业企业中仅为1%,远不能满足纺织服装业产业升级对人才的需求。
(二)我国纺织服装业自主创新能力不足的税收原因
1、生产型增值税阻碍了纺织服装业自主创新。1994年税制改革时,我国实行了生产型增值税,对企业固定资产买价中的税额,在购入时不允许一次全部扣除,而是根据固定资产的使用年限,逐期扣除每期提取折旧额中所包含的税金。生产型增值税加重了企业机器设备购置成本,抑制了纺织服装业技术改造和设备更新的积极性,阻碍了该行业开展自主创新。
2、企业所得税对企业研发投入和职工培训的税收优惠力度不足。尽管我国于2006年取消了只有达到10%研发增量方可加计扣除的限制规定,对所有财务核算制度健全、实行查账征税的企业在研发费用上均给予一定比例的加计扣除,然而对于每年研发费用的增加部分仍缺乏的税收优惠。再者,我国新《企业所得税法》对职工教育经费不超过工资薪金总额的2.5%的部分准予在企业所得税前扣除,超过部分以后年度结转扣除。但是2.5%的扣除限额,会使企业对职工教育经费的投入保持在该数额的临界水平,制约了纺织服装业企业根据实际情况加大职工教育培训投入。
二、对现有自主创新税收激励政策的效应分析
针对我国纺织服装业自主创新水平较低的现状,政府出台了一系列的税收政策,这里就增值税转型、出口退税以及企业所得税中研发费用加计扣除的调整进行效应分析,得出现有税收激励政策的实施效果。
(一)增值税调整对促进纺织服装业自主创新的效应分析
1、增值税转型的效应分析。2009年1月1日起正式实行消费型增值税,在纺织服装业引进先进机器设备、加大自主创新投入力度的关键时期,允许购置当期一次全部抵除购进机器设备中所含的税款,对纺织服装业的加大自主创新力度将会有所帮助。
本文以2008-2009年一季度我国城镇固定资产投资为例,分析增值税转型对纺织服装业设备更新的影响。固定资产还包括房屋建筑物等不动产,但经济危机下,企业对房屋建筑物投资占比很少,因此纺织服装业固定资产投资的变化能够较好地说明增值税转型对该行业设备更新的影响。
2008年初至2009年一季度,纺织服装业城镇投资占制造业比重经历了先下降再上升的过程。经济危机给纺织服装业带来的影响比其他制造业更加严重,这是造成2008年比重不断下滑的原因之一。此外,一些企业为了享受当期进项税额全部抵扣的税收优惠,将部分本打算在2008年底投资的项目推迟至2009年上半年,最终导致2008年四季度纺织业固定资产投资占制造业的比重只有2.73%,达到2008年最低水平,服装业占比也只有1.84%,处于全年较低水平(见图1)。
排除以上影响因素,可以看到,增值税的改革对促进纺织服装业的设备更新起到较为明显的效果。2009年一季度纺织业城镇固定资产投资241.75亿元,服装业投资146.30亿元,分别占制造业投资总额3.18%、1.92%,与2008年四季度相比分别小幅上升了0.45%和0.08%。纺织服装业占制造业城镇固定资产的比重从4.57%上升到5.11%,上升幅度更加明显。可见增值税的转型对纺织服装业的设备更新改造起到了一定的促进作用。
2、提高纺织服装业出口退税率的效应分析。2008年8月,我国将部分纺织服装的出口退税率由11%提高到13%。同年11月,出口退税率再次上调1个百分点。2009年2月份颁布的《纺织工业调整振兴规划》将纺织品出口退税率从14%提高至15%。同年4月纺织服装的出口退税率从15%再次提高到16%。至此,我国已经连续4次上调纺织服装业的出口退税率。
据海关统计,2008年我国出口纺织服装1851亿美元,比上年增长8.2%,增幅较上年回落10.7个百分点。其中,2月份和6月份分别出现负增长。为此,8月、11月国家两次提高出口退税率共计3个百分点。但受到国际环境恶化因素影响,8-11月纺织服装业出口额逐月下滑,分别为185.9亿美元、180.3亿美元、167.5亿美元、154.3亿美元。仅12月份出口额有所放大,当月出口160.6亿美元,同比增加10.1%,环比增加4.1%(见图2)。
然而受到国际经济环境进一步恶化以及春节长假开工率较低等因素影响,2009年1-5月,纺织服装业累计出口588.5亿美元,同比下降11.1%。其中2月份降幅尤为明显,出口额仅为66.7亿美元,同比环比大幅下降35.1%和55.8%,创2006年2月以来的月度新低。仅3月份由于服装拉动实现出口121.6亿美元,同比环比双增长。而根据海关最新数据,5月份纺织服装业出口123.1亿美元,同比大幅下降14.7%,环比下降1.4%。至此2009年2月和4月提高出口退税率政策并未起到理想的效果。
可以看出,上调出口退税率的效果仅在部分月份有所显现,但是国际环境不断恶化,自主品牌发展落后等原因都在深层次上制约纺织服装业的振兴。而试图单纯通过提高出口退税率难以真正解决问题。
(二)企业所得税中研发费用加计扣除对促进纺织服装业自主创新的效应分析
2006年我国取消原先加计扣除的限制,明确企业凡符合规定的研究开发费用实行100%扣除基础上,允许再按当年实际发生额的50%加计扣除。2008年对研发费用是否能够资本化进行了明确的规定。本文通过比较2006年政策调整前后两年,大中型工业企业研发(R&D)人员与经费投入、专利申请量的变化,分析该项调整对我国纺织服装业自主创新的影响。
从研究开发人员的变化来看,2004-2007年大中型工业企业中,我国纺织服装业R&D总人数分别为2.3万、3.1万、2.4万、2.5万,占总的制造业比重略有下降,分别为4.0%、4.6%、3.9%、3.2%。可见,政策调整对我国纺织服装业R&D人员投入的影响并不大。
从研究开发经费投入来看,2004-2007年,纺织服装业R&D经费投入分别为30.7亿元、37.5亿元、43.1亿元和53.1亿元,政策调整起到了一定的促进作用,特别是2007年,R&D经费投入比上年增加23.2%,增幅较2006年提高8.3%。但纺织服装业R&D经费投入占制造业比重仍然较低,分别为3.4%、3.2%、2.7%、2.6%。可见尽管纺织服装业的研发经费投入绝对量上有所增加,但占整个制造业的比重却有所下降。
从专利申请量来看,自2004年以来,我国纺织服装业专利申请有明显的上升趋势,2004-2006年,我国纺织服装业的专利申请数分别为968件、1784件、2323件,2007年激增至5209件,较2006年增长了124.2%,是2004年的5.4倍,其中发明专利450件,是2004年的2.72倍。从相对数来看,2004-2007年纺织服装业专利申请数占制造业总数的比重分别为2.4%、3.3%、3.5%、5.6%。政策效果十分明显。
总的来说,2006年研发支出加计扣除的调整,对加大我国纺织服装业的研发投入起到了一定的促进作用,尤其在专利申请方面。但是在促进研发人员投入上效果有限,促进纺织服装业创新能力的全面提升还要与其他税收政策协调配合。
三、促进纺织服装业自主创新的税收政策建议
(一)鼓励纺织服装业企业加大研发费用的增量投资
鉴于我国研发费用加计扣除的调整对促进纺织服装业R&D经费投入和专利申请的积极作用,我国可以借鉴美国、法国等国经验,对企业每年研究开发费用的增量部分给予进一步的税收优惠,如美国对于企业每年技术开发新增投入的30-50%准予抵扣企业所得税;法国税法规定,研发投资比上年增加的企业,增加额50%可以从当年应纳企业所得额中扣除,最高限额为200万欧元。我国可以在现有加计扣除的基础之上,对于研发费用增加部分的30-50%准予从企业应纳税所得额中扣除,从而鼓励纺织服装业企业将创新项目收益再投资于研究开发。
(二)鼓励纺织服装企业加大职工教育培训支出
对于企业发生的职工教育和培训支出,建议取消准予扣除不超过工资薪金总额的2.5%的限制,允许纺织服装业企业当年全部扣除,同时借鉴oeCD国家的经验,考虑对每年职工教育培训支出给予一定比例的加计扣除,如奥地利对于企业职工教育和培训支出,允许在当期全部抵扣的基础上,加计20%扣除。从而鼓励纺织服装企业加大职工的教育培训投入。
(三)其他方面
台湾地区在促进专利转让方面也有一些可以借鉴的地方,如规定个人将取得的专利权提供或出售予“境内”公司使用的,其所得的权利金或收入,50%免予计入综合所得税课税。与此相比,我国现行所得税中鼓励个人转让专利的税收激励稍显不足,可以借鉴台湾做法,对于个人转让专利权所获收入的50%直接免于计入个人所得税。这样既鼓励了个人的创新发明向企业转移,也扩宽了纺织服装业企业研发创新的来源。
参考文献:
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纺织服装行业调研篇2
关键词:纺织服装业;发展历程;现状;政策建议
中图分类号:F416.81文献标志码:a文章编号:1673-291X(2010)14-0025-02
一、我国纺织服装业发展历程
建国60年来,我国纺织服装业通过不断的发展和进步,取得了很大的成就,其发展历程可以大致分为三个阶段。
首先,1952到1983年是中国纺织服装业的起步阶段。基于当时我国工业基础薄弱以及政府财力不足的现实情况,具有装备系数低、投资少、建设周期短、资金效益高、投资回收期短等优点的纺织服装业,毫无疑义地成为我国工业化过程中的先导型产业。在这个时期,政府也投入大量人力物力和政策支持,使得纺织服装工业快速发展。在这30年间,我国国有纺织服装业企业基本建设投资约为220亿元,占全部国有工业企业基本建设投资总额4.7%。纺织产业的总产值增长11.8倍,由1952年的94亿元增加为1983年的1109亿元。这一时期包括纺织品和纺织服装在内的纺织服装业整体出口总额占全国出口总额的比重的20%以上。
其次,1983到1990年是中国纺织服装业快速发展阶段。这个阶段的标志性事件是1983年的全国取消布票,这意味着国内的基本生活用布供给不足问题得到了解决。此后,我国纺织服装业的竞争型产业特征渐渐形成,各种纺织原料逐步放开经营(棉花除外)。纺织服装业在这个时期也开始重视国外市场开发的巩固,1985年前后,我国纺织服装业提出了“出口导向型”发展战略,纺织的外贸依存度开始逐年提高。同时,随着投资主体多元化,纺织业乡镇企业和三资企业发展迅速。这一时期,纺织服装业经济增长速度进一步提高,1983-1990年纺织服装业总产值累计达到14599亿元,纺织服装对外出口占全国对外出口比重平均达到了25%左右。
最后,1990年至今是中国纺织服装业的结构调整阶段。我国纺织服装业总量过剩和结构不合理的矛盾日益显现出来,经济效益下降,特别是一批国有纺织企业陷入严重困境。由于加工能力的过度膨胀,90年代纺织产品总量过剩和结构不合理的矛盾逐步凸现出来。加之纺织纤维原料发展滞后导致原料价格上升,致使纺织企业经济效益下滑,国有纺织企业1993年出现净亏损,1996年净亏损高达83亿元,1997年亏损45亿元,1998年亏损20亿元。我国纺织服装业进入艰难的结构调整时期。为此,纺织服装业从1993年起,积极实施控制总量、优化存量、转化机制、减员增效等改革措施。1997年,中央把纺织业作为国有改革解困的突破口,出台了一系列支持政策。1997年至1999年,纺织行业积极进行改革、调整和重组,控制总量,优化存量,转换机制,减员增效,下岗分流,努力遏制纺织经济效益下滑的局面,促进纺织服装工业逐步摆脱困境。经过全行业调整和发展,大中型国有纺织企业在1999年实现扭亏并盈利9.5亿元,在此之后,纺织业逐步走出困境,呈现出一片繁荣景象。
加入wto至今,纺织行业进入了产业结构升级、产业优化发展的新阶段,在国内外需求的拉动下,纺织服装业虽然在全国工业总产值和全国对外出口中所占的比重有所下降,但纺织服装业总产值和出口的增长率仍保持在较高水平。
二、我国纺织服装业发展现状分析
2005年以来,全球经济继续回暖和我国国民经济的稳定增长,使得国际、国内市场对纺织品服装的需求不断扩大,纺织服装业得到了更大的空间发展。随着全球经济一体化进程的加快,世界纺织产业格局调整使产业竞争加剧并趋于复杂化。贸易摩擦加剧、人民币升值形成的新挑战,棉花和石油涨价又增加了企业经营难度。复杂的局势和严峻的挑战双重压力下,2005以来我国纺织品进出口贸易总额占全国商品进出口贸易总额的比例出现下降的趋势。与此同时,面对2009年全球性金融危机后续影响导致世界贸易额下滑12%,中国外贸进出口总额同比下降13.9%,出口下降16%的严峻形势时,纺织服装业出口占全国商品进出口贸易总额的比重达到13.89%。我国纺织服装业完成了1670.24亿美元的出口,其中纺织业出口599.73亿美元,纺织服装鞋帽制造业出口1070.51亿美元,尽管增速分别下降了8.4%和11%,仍远高于全国平均水平。
尽管纺织服装业进出口额在全国行业中所占的比重呈下降趋势,但是在全国所有行业中,纺织服装业仍然是我国出口创汇的主要项目之一,2005―2008年间纺织品服装进出口贸易额继续呈逐年递增趋势,2008年纺织服装业贸易顺差高达1650.6亿美元,占我国贸易顺差总额的55.4%,对拉动全国贸易顺差有着其他行业无法替代的作用。
根据2005―2009年纺织服装业出口数据与全国出口数据绘制的对比示意图(图1),可以清晰地看到纺织服装业在我国出口中所占的比重以及变化。
在图1中我们可以看2005―2009年间,伴随着我国整体经济的增长,纺织服装业在我国出口总额中所占的比重始终维持在10%左右,纺织业出口总额自2005年以来一直维持在1000亿美元以上的较高水平,其对推动我国的出口的不断发展起着重要的促进作用。
2009年,在金融危机的冲击下,纺织业出口增幅下降8.9%,远低于出口降幅16%的全国平均水平,这表明纺织服装业的出口对与我国在全球性金融危机中维持一定的出口增速起着一定的缓冲作用
同时,尽管质疑纺织服装业已成为夕阳产业并主张缩减其在国民经济中比重的声音不断,但目前纺织服装业依然是我国最重要的劳动密集型产业之一。截至2008年末,在全国工业行业从业人员数的前十类行业中,我国规模以上纺织业从业人员804.6万人,占工业行业全部从业人数的6.8%,排名第二位;纺织服装鞋帽制造业的从业人数640.9万,在全部工业行业中排名第五位;纺织服装业全部从业人数占全国工业行业从业人数的12.3%。纺织服装业对于吸纳社会劳动力,解决就业压力起着巨大的缓解作用。
根据第二次全国经济普查主要数据公报的数据,2009年而纺织行业增加值增长率在全部工业行业中排名第六位,这说明纺织服装业在我国主要工业行业中仍有较强的生命力。但同属纺织服装业大类的纺织服装、鞋、帽制造业却未能出现在排行榜上,显示出纺织服装、鞋、帽制造业的增长活力较纺织业差。
纺织业在自身规模大、从业人员多、行业历史长的情况下能够与其他发展势头迅猛的行业进行竞争,从一个侧面反映出纺织业并不能说是所谓夕阳产业,而是在全部工业行业中仍然具有较强的生命力和产业竞争活力的行业之一。但也要看到,在纺织服装业内部,纺织服装、鞋、帽制造业的行业活力不及纺织业。
三、结论与政策建议
针对我国纺织服装业未来的发展,本文试图从政府和产业两个层面提出政策建议,以帮助改善我国纺织服装业国际竞争力的弱势环节,强化优势方面,促进我国纺织服装业在新时期继续快速健康发展。
首先,政府层面上应该完善纺织业外部运行环境。政府应加快纺织企业的结构调整,在培植优势产业、优化产业结构调整中,政府在一定程度上通过国家干预,有计划、有步骤地运作实施;间接地通过制定产业政策对行业协会进行引导,通过行业协会的调整,同时促进纺织品的精加工能力,促进纺织品结构升级;大力扶持企业的研发与创新精神,为纺织业创造良好的创新氛围,奖励创新人才,鼓励有创新的企业;促进体制不断创新,对传统纺织行业进行体制创新有助于为纺织产业的升级提供坚实的制度基础和有效的运行机制。
纺织服装行业调研篇3
业内观察人士认为,作为为实现“纺织强国”提供装备技术支撑的行业,纺机行业大变革的时代已经来临。这一历史性文件无疑将成为一面镜子,映照着整个纺织服装业的现在与未来。
把脉:纺机业的现状与问题
工信部权威定位纺机业――“纺织工业的重要支撑”。至2008年底,我国规模以上纺织机械企业近千家,实现销售收入512亿元,占世界纺织机械市场的25%。
“课题组以《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《纺织工业调整和振兴规划》为指导,在充分分析和研究我国纺织机械工业的发展历程和目前的基本情况,发展的主要特点和基本经验,取得的成就和存在的问题,认清国际、国内纺织机械工业面临的形势基础上,明确了纺织机械工业调整和振兴方向,确定了发展的重点。”《意见》第一稿起草人、中国纺织机械器材工业协会技术部主任刘家强在接受《中国纤检》采访时阐释了出台背景。
“纺织机械工业是纺织工业的重要组成部分,更是促进纺织工业发展的重要支撑。”《意见》指出,经过多年的快速发展,我国纺织机械工业已形成较为完善的整机制造和零部件生产配套体系,为纺织工业的发展作出了重要贡献。并列举了我国纺机业近年取得的三项重大成就:年产20万吨成套聚酯装置、日产200吨涤纶短纤维成套设备的国产化应用,使我国在涤纶、聚酯装备制造领域居世界先进行列;自动络筒机生产实现了较大突破,国内市场占有率近三年提高了20个百分点,我国成为世界四大自动络筒机生产国之一;剑杆织机、电脑横机、高速经编机等产品实现了产业化,非织造布机械在技术应用和新产品开发上取得了积极成果。
不足之处也不容忽视。《意见》对我国纺织机械工业的劣势作了四点权威总结:一是自主创新能力较弱。传统的棉、毛、麻、丝等纤维加工设备比重较大,差异化、节能降耗等新型、高端产品仍主要依靠进口,年进口额高达40亿美元,占国内纺织机械市场的近40%。二是专用件和配套件生产水平不高,整机产品稳定性较差,2008年辅助装置和零配件进口额4亿美元,占国内纺织机械部件市场的40%。三是“两化”融合水平较低,纺织机械设计制造集成化、模块化、自动化、信息化的应用还不普遍,产品自动控制水平较低,信息化和工业化有机融合水平亟待提高。四是公共服务体系尚不完善,为纺织机械行业提供信息咨询、技术开发、人才培训等方面的服务体系不能满足行业发展的需求。
调整:四原则“领航”
《意见》定调了本次结构调整的四大原则:一是将调整与升级相结合;二是自主创新与引进消化吸收相结合;三是整机制造与专用件、配套件相结合;四是市场竞争与政策引导的结合。
“调整与升级应同步进行。纺机行业的调整是契机,升级是为了巩固调整的成果。”有专家接受记者采访时解读说,这就要求行业加大技改力度,淘汰落后的纺织机械装备,实现发展模式由量的扩张到质的提高的重大转型。
纺机行业的调整、升级,单纯依靠引进消化和再创新是远远不够的,要高度重视自主创新。为此,《意见》提出两者要紧密运用的原则。一方面增强自主创新的能力,加大科研投入,建立完善的产、学、研、用紧密结合的创新机制,实现纺织机械设计制造核心技术的突破;另一方面通过引进装备技术进行消化吸收再创新,促进自主创新能力的提高。
将专用件和配套件提高到战略位置是《意见》的一大突破。一直以来,政府和行业都强调要增强整机制造的能力,然而随着一些进口关键零配件对利润的巨额吞噬,业内已逐渐认识到专用件和配套件的重要性。“以提高专用基础件、配套件可靠性为重点,加强专用件和配套件研发力度并尽快实现产业化,为提升纺织机械整机装备水平提供保障。”
市场竞争和政府管理一向是一对矛盾,双方是此消彼长的关系。针对纺机行业出现的一些不良的市场竞争手段,为了保证行业的整体利益,《意见》要求政府应努力营造公平的竞争环境,健全产品研发、标准制定、质量检测、人才培训、知识产权保护、信息咨询等服务体系建设。同时,行业企业也应以市场为导向,加快兼并重组,提高企业管理水平。
完成:三年量化目标
《意见》提出了明确的量化指标,在2009―2011年三年要实现三大目标。
三大目标为:1.提升自主创新能力和产品质量水平。无梭织机和主要针织机械设计、制造技术实现新突破,国产纺织机械产品在国内市场占有率由60%提高到70%。2.优化产品结构。大力开发并推广应用国产产业用纺织机械,使其占全部纺织机械市场份额由目前10%提高到30%,节能减排型纺织机械产品的推广应用水平逐年提高。3.制造工艺水平明显提高。制造过程主要污染物排放量减少10%,材料利用率由目前的80%提高到85%,重点企业制造设备的数控化率由目前的10%～12%提高到15%～20%,主要专用件、配套件达到国际同类产品水平,产品可靠性和稳定性明显提高。
作为纺机行业的“掌门人”,中国纺织工业协会副会长、中国纺织机械器材工业协会会长高勇在接受采访时表示,有信心完成工信部制定的“三年三大目标”。他提出,完成目标行业协会应从三方面入手:一是大力提升技术水平;二是通过行业展会向市场推介宣传新型纺机产品;三是充分发挥协会的信息优势,加强对企业的信息服务。在技术进步方面,由于前几年棉纺、化纤成套设备国家专项的设立,目前成果逐一显现。最近,国家相关部门又建立了针织、印染、节能减排、器材专件等领域的专项攻关,正在全力实施中。“通过专项提高重点企业的技术创新水平,以此带动行业的进步。”他透露,协会、大专院校、企业的三角“技术创新联盟”正在谋划当中,不久的将来,三方可以“共同投资,共同攻关,共享技术成果”。
而作为行业协会科技部门的负责人,刘家强表示,“三年调整和振兴时期是我国社会经济发展的新时期、新阶段,有许多新观念、新思路要我们学习理解,有许多新模式、新举措要我们来贯彻实施。”
狠抓:七大重点任务
《意见》提出,应着重加强在传统与新型纺机、节能减排、配件等方面产品的研发。
“企业应加大研发投入,采用柔性化、机电一体化、模块化结构设计,开发具有差别化功能的化纤设备和具有在线检测、计算机网络诊断和自动控制功能的纺织装备,实现传统纺织机械装备升级换代。重点发展细络联、粗细联等棉纺设备,高速智能型喷气织机、剑杆织机、电脑横机等织造设备。”不仅仅传统纺机的技术水平要提高,新型纺织机械产品的研发和产业化也要加快。“以成套装备的工程化应用为依托,加快新纤维、新材料、产业用纺织机械成套装备的研发和产业化,提高设备制造和工程化服务能力。重点开发特种和高性能纤维的专用成套设备;大力开发并推广产业用特种织机、经编机、缝编机以及各种高性能的非织造布成套设备和后整理设备等。”
纺机的节能减排性能以及配件制造是《意见》的一大亮点。由于国家环保指标的日益严格以及国外“绿色壁垒”的存在,具有节能减排“概念”的纺织机械产品将越来越受到市场欢迎。“在纺织机械装备中推广应用具有高强、轻质性能的新材料和节能的机电产品,降低纺织机械装备能源消耗水平,为纺织工业整体节能降耗提供技术保障。重点发展新型印染设备、节能节水的麻纺和丝绸设备等。”同时要求提高纺织机械专用件和配套件的制造能力。具体部署为以提高稳定性和可靠性为基础,加快纺织机械专用件、配套件的研发和产业化。重点发展高性能纺纱配件、高速织造专用部件、针织用针等;加快纺织检测检验仪器的研发和生产;推广应用智能化在线检测与控制技术。
“两化”融合是我国装备制造业转型的一个有效途径。为了提高行业的信息化水平,《意见》提出要提高机床数控化率,并推广精密铸造、精密冲压、粉末冶金、塑料注塑等精密成型工艺,扩大信息化管理软件和先进设计软件的应用。作为企业运行的载体,现行的产业组织结构也应调整。“鼓励企业通过兼并重组、强强联合、优势互补,优化产品结构,延长产业链,完善产品配套水平;支持中小企业精、深加工,形成以专用件和配套件为支撑,专业化分工、社会化协作、上下游相互促进、协同发展的产业格局;支持以产品、技术和产业链为纽带,促进区域合作和产业集群发展。”建立健全行业公共服务体系。整合行业协会、重点企业、大专院校、科研院所、标准化委员会和各级检测中心等资源,建立行业技术服务平台,为行业和企业提供共性技术、关键技术、工程化应用和新型管理模式等方面的服务;支持以企业为主体,联合科研机构和大专院校,建立和完善一批具有先进水平的部级、省级纺织机械技术中心和工程中心,增强基础性试验、工程化试验和检测分析能力。“加快修订和完善行业标准体系,进一步完善质量检测体系。依托行业协会,建立行业信息服务平台,完善行业运行预警机制,及时、准确行业经济运行、国内外市场动态等信息,引导行业有序发展。”
加大:政府政策支持
《意见》明确了政府对纺机企业政策支持的具体方式和项目。
政府应重点对技术进步项目和应用国产机械予以政策支持。“订购和使用首台(套)国产纺织机械装备的项目,按国家鼓励和使用首台(套)国产重大技术装备相关政策执行,并在技术改造项目安排等政策上予以优先考虑。”在支持技术进步方面,重点支持新型纺织机械装备研发和产业化项目、提高质量水平的工程化试验线项目、采用高效节能电机开发的纺织机械装备项目以及纺织机械制造工艺研发、质量检测、工艺服务体系建设等项目。
纺织服装行业调研篇4
行业洗牌高端产品优势明显
刘家强表示，“从2011年的形势来看，棉纺机械形势不是很乐观，棉纺成套设备销售情况也不乐观。在纺机企业中生产中低档水平的产品企业生存面临危机，急需转型，但在新兴领域的开拓上仍有诸多不利因素。”从目前遇到的瓶颈来看，刘家强认为，首先关注点是在棉纺行业，棉纺行业前几年爆炸式增长，2011年下半年以来，由于用工问题、能耗问题、投资环境问题以及出口问题，棉纺行业不是很景气，棉纺装备的销售受到较大的冲击，销售下滑严重，企业订单普遍不好，低于去年同期水平，并且下降幅度较大。进入3月份以来，去年同期基本能够保持半年订单合同已经签订，今年第一季度的订单也很难保证。其次，从纺织机械中低端产品来看，中低端机械产品明显退出市场，销售情况更加严峻。以经营普通纺机产品为主的企业很多停工半年以上，甚至退出市场，纺机行业出现大洗牌。面对新兴领域的装备，虽然具有市场潜力，但刘家强表示纺织机械市场的开拓也仍然存在不利因素，对高性能纤维和产业用纺织品纺织机械产品开发上开发能力不足。从产业结构调整来看，纺机行业处于比较被动的局面，研发能力和创新能力比较零散，市场开拓能力比较滞后。另外，刘家强还提到，之前大家普遍把目光投放在销售情况较好的服装和家纺机械产品上，实际上，产业用纺织品的机械装备企业的量比较少，都由企业自身来承担科技改造和设计定制，由于量上的限制，对后道形成制约。
在诸多危机的背后，刘家强强调我们还应该看到，纺织机械行业的诸多亮点。首先，高性能的纺织机械用户需求量旺盛，包括棉纺成套装备、织造机械，但由于用工问题、效率问题、能耗问题等原因，领头企业产品的水平比较先进，满足了纺织企业改造的需求，企业的市场份额在提升。化纤长丝领域今年的形势比较乐观，装备水平提升以后能够为产业链后道企业提供更优质的化纤长丝原料和加工手段。其次，产业用纺织品后道市场增长点明显，带动了纺织机械的销售增长。在我国的纺机企业中，处于市场尖端的高水平企业运营良好，虽然产品价格较高，但走出了长期依赖低价竞争的弊端。同时，纺织工业的技术升级和结构调整非常明显，2011年是纺织机械设备进口最高的一年，我国纺织行业对高性能纺织机械设备的需求市场不断扩大，纺织企业继续提升技术装备的水平来解决严峻的用工问题，这无疑推动了我国纺机企业的技术研发和产品水平提升。长期以来对我国纺机企业形成较大压力的国外纺机企业在我国的市场份额也在发生变化，国际纺机企业经过竞争，在我国纺织市场剩下的是几家最顶端的纺机企业，中低端企业也被逐步挤出国内市场，这对我国纺织市场来说也是利好因素。
把握中高端重科技创品牌
针对行业的发展形势和特点，刘家强强调，《意见》中最重点的部分即明确了“十二五”纺机行业发展的重点任务。《意见》中指出首先，积极推进纺织机械行业结构调整。提高纺织机械行业的创新能力，实现协调和可持续发展，突破研发、设计、营销、品牌培育、技术服务、专门化分工等制约行业结构优化升级的关键环节和生产业。推进企业之间的兼并重组和规模化能力，提高产业集中度。培育和壮大一批具有总体设计、成套能力和系统服务功能的大型企业集团(总承包商)，促成一批专业分工明确、特色突出、配套制造能力强的中小型企业发展壮大。
第二，发展高端纺织技术装备。加快高性能纤维成套技术工艺装备、产业用纺织品装备、高效节能绿色环保技术装备、高性能纺织机械专用基础件等高端纺织技术装备的研发和产业化；加大毛麻丝等天然纤维纺织机械的研发和产业化投入。重点发展8类高端纺织技术装备，加快50项纺织机械产品和技术的研发及产业化，积极推广38项纺织机械先进适用产品和技术。
第三，构建科技创新体系。改革和改进创新机制，以纺织行业的需求和科技进步为引导，构建企业为主体，产学研用相结合的创新链，建设新型的创新联盟组织；提升企业技术中心的研发能力：培育有自主知识产权的主导产品和核心技术，提高产品的科技含量；加快新材料、新技术、新工艺和新设备的研发和应用。
第四，提高纺织机械行业制造工艺水平。加强纺织机械企业的技术改造，促进纺织机械企业的工艺技术进步和机床数控化率；推广精密铸造、精密冲压、粉末冶金、塑料注塑等精密成型工艺，提高精密加工技术水平；推进适合行业特点和管理要求的信息化管理软件应用和先进设计软件的应用，提高企业管理水平。
第五，提升产品可靠性。加强可靠性工作的推动力度，提高行业、企业对可靠性的认识。企业决策层高度重视，推动从产品设计、制造、外协、外购、装配、安装调试和售后服务等全方位的可靠性提升；在政府主管部门的指导和支持下，行业积极组织制定主要产品的可靠性评价技术规范文件，开展可靠性的培训和经验交流，推动第三方的可靠性认证。
第六，发展和稳定人才队伍。建立合理的薪酬激励机制，通过选拔、教育、培训、实践和引进等方式，稳定人才队伍，培养一批具有全局战略眼光、市场开拓精神、管理创新能力和社会责任感的优秀企业经营管理队伍；具有创新精神的科技领军人物、工程技术人员等组成的高水平科技创新团队；打造高素质专业技能人才。形成以高层次人才队伍为领军，一线技能人才为基础的具有创新能力的人才资源队伍。
纺织服装行业调研篇5
一、纺织经济运行稳定增长，质量和效益稳步提高
从调研企业情况看，纺织行业整体经济运行平稳，特别是棉纺、毛纺、化纤、服装等行业中龙头企业的经济效益稳定增长。但与此同时，也应密切注意人民币持续升值，国家降低出口退税率以及原材料上涨压力等不利因素。这些不利因素将使我国纺织行业整体经济效益面临较大的影响。
（一）棉纺织类企业
今年棉纺类企业主要受到来自两方面的因素影响：一是由于受到国家节能减排相关政策实施，部分地区政府对印染企业排水量加以限制，造成印染企业减产，致使上游棉纺织市场需求受到影响；二是针织产品市场份额的不断扩大，也使棉织类企业效益略有回调，尤其是色织类企业受到影响较大。以上海某企业为例，2007年以来，由于市场竞争激烈以及流行品种的变动，牛仔布行情波动较大，企业生产受到一定影响。该企业今年1—5月同比减产12—15%，预计全年企业净利润率同比去年的5%有所下降，河南某棉纺企业也同样存在这一情况。预计今年利润率比去年的1.3%进一步降低。
虽然，今年棉纺织类企业整体效益略有回调，但对行业龙头企业，如华茂集团、鲁泰集团等企业仍是例外。这些企业由于坚持科技进步、塑造品牌、产品质量第一的经营管理模式，保持较好的经营业绩。安徽华茂集团2006年主营业务收入12.68亿元，利润总额1.2亿元，利润率达到9.4%，是全行业平均水平的2.6倍。预计今年企业的经济效益将比去年还有进一步提高。
（二）化纤类企业
今年，由于化纤市场需求状况好转，以及原油价格的稳定，化纤类企业总体生产状况普遍有所改善。以江苏三房巷集团有限公司为例，该集团的主营产品包括聚酯、短纤、瓶片三类。由于化纤行业产能过剩，自2004年以来短纤处于下滑阶段。于是新项目开工在近两年减少，但市场需求却一直维持在8%的增速，直到今年供需矛盾才有所缓解，短纤企业的经济效益也相应好转。近几年，由于国际市场需求的带动，瓶级切片保持较快的增长速度，仍是三房巷集团企业的盈利品种。受此影响，三房巷集团经营状况有很大改善，今年该集团1—5月份实现销售收入94亿元，自营出口3.1亿美元。预计全年实现销售收入200亿元，自营出口超过7亿美元。
（三）服装类企业
虽然服装类出口企业受到人民币升值、出口退税率下调等不利因素的影响，但由于议价能力的存在，企业经济效益基本上能够维持在原有水平。其中，以加工贸易为主营业务的杭州爱梦妮亚服饰有限公司仍能够维持5—10%的净利润率。以内销为主的服装类企业由于城乡居民收入的迅速提高，服装类市场销售价格普遍有所上涨，企业整体盈利状况较好。另外，从服装交易市场来看，丝绸、服装等交易价格有所上升；特别是国际品牌服装的价格明显高于国内服装品牌价格。
（四）纺机类企业
近年来，我国纺机行业经过快速发展，企业已有相当的进步，但产品竞争非常激烈。目前，在市场竞争中主要存在的问题是：第一，国内企业间竞争主要表现在产品的价格战。虽然能源、原材料价格上涨，生产成本提高，但纺机产品价格却有所下降；第二，国内企业为争夺客户资源，允许下游企业赊账；第三，国内纺织企业对国产纺机产品具有抵触情绪。在这种情况下，预计纺机行业2007年上半年企业毛利率水平低于上年同期水平。其中，上海某机电集团的毛利率也比去年的10%有所下降。
二、企业重视创新能力，研发投入有所增加
企业普遍认识到科技创新对于企业生存和发展的重要意义。有一定实力的企业每年均投入大量资金用于改进工艺和研发新产品。而加大科技研发投入也确实为企业带来了竞争优势，赢得市场和利润。
以安徽华茂纺织股份有限公司为例，该企业生产的精梳纱约占纱线总产量70％，其中紧密纺占20％。纱线无结头率和无梭布比重均达到100％。企业每年可开发500个品种的新产品，新产品产量约占全年总产量的40％，企业研发经费占销售收入的比例达到6.45％。依靠先进技术、创新能力，该企业产品以品种新、质量好、档次高享誉国内外市场。
很多中小企业也认识到，企业要发展壮大必须重视创新。杭州吉成化纤有限公司规模并不大，但企业坚持认为，重复投资一般化产品进入低价竞争，并不能为企业带来利润，企业求发展根本上需要在产品和技术上有所突破，开发出差别化纤维，以赢得市场。在项目验证上，投入一定资金调研市场。
尽管自主创新能力薄弱仍是现阶段纺织行业存在的主要问题，但客观上，行业内的骨干企业和一些在行业内寻求长远发展的企业已充分意识到这一问题，并开始在自主创新方面做出应有的努力。但从行业整体来看，由于纺织服装企业普遍利润偏低，缺乏研发投入所必需的资金还是现阶段存在的主要问题。
三、企业重视提高技术装备水平，但国产设备技术水平有待提高
企业对于技术装备问题都比较重视，每年都投入一定量资金购买新设备和对旧设备进行技术改造，以保证产品品种和质量始终处于领先地位，同时通过提高设备自动化程度，减少用工，提高运行效率，节约成本，提升利润。
在装备国产化方面，安徽华茂现有设备中80％为国产设备。华茂认为，国产设备在价格和售后服务方面有明显的优势。一些技术差距不大的设备，如纺纱设备，企业倾向于使用国产。但很多国产设备在技术方面尚有欠缺，比如织布设备尚不能用国产替代进口。上海太平洋机电集团所属的上海一纺机和中纺机也认为，纺机企业的竞争以技术为核心。随着纺织产品结构调整，对中高端纺机的需求将增加，“高速、节能、减负、环保”将成为纺机行业的发展方向。但主要的问题在于部分国内纺机企业利润较低，研发投入不具备应有的资金，新产品开发比较缓慢。
四、市场竞争日趋激烈
通过了解企业的市场情况，可以明显感受到，市场竞争正在日趋激烈。而竞争不仅来自同行业国内企业之间，也来自不同行业之间，来自不同国家的企业之间。杭州星盛纺织提出，由于针织品在市场中的比例不断扩大，梭织市场正在相对萎缩，纺织企业的利润受到影响。上海申南纺织表示，今年牛仔布的出口行情不好，影响了企业利润。南京纺织品进出口公司对于牛仔布出口减少所做的解释是，过去印度、巴基斯坦等国无法生产档次高、质量好的牛仔布，因此大量订单停留在中国。而随着这些国家纺织工业的迅速发展，其生产的面料品种、质量与中国产品的差距逐步缩小，加之这些国家的产品价格更低，很多订单开始向印度、巴基斯坦等国家流失。
另外，我们调研的企业均为规模较大、经营规范的企业。这些企业普遍反应，行业内存在不公平竞争的现象，损害了企业的利益和行业的发展。这种不公平竞争主要来自经营不规范的小企业。这些小企业不严格遵守国家税收法律制度，不认真履行企业社会责任，因此经营成本很低，导致大企业在产品价格方面不具有竞争优势。同时，这些小企业为了达到以低价占领市场的目的，主要生产低档产品，产品质量也不高。这不仅挤占了市场份额，也严重破坏了中国纺织服装业的国际形象。
五、企业通过多种途径培育自主品牌
自主品牌缺失是我国纺织工业现阶段存在的另一主要问题。贴牌加工的利润低廉是行业内普遍认同的问题。调研组在走访中也亲身感受到了这一点。但调研组此次对于贴牌加工的另一点认识是，抛开加工费低廉的因素，贴牌加工实际上也能够在扶助我国自主品牌成长、壮大方面发挥作用。调研组走访的华西村服装公司和阳光集团从不同角度说明了这一点。这两家企业都为国际知名品牌进行贴牌加工生产，产品全部出口，加工利润很低。华西村服装公司在从事贴牌的同时，已经创建“华西村”和“renbao”等自主品牌。该品牌由最初的团购销售市场向零售市场过渡，并选择城市开设专卖店。该公司认为，从事贴牌加工能够让企业在服装版型设计和时尚潮流方面借鉴到很多东西，有助于为发展自主品牌提供经验。同时，贴牌加工风险较小。在创建自主品牌的初期，保留贴牌加工可以为企业发展自主品牌提供稳定的经济条件。江苏阳光集团现有庞贝、威尼帝等自主服装品牌，同时也为国际知名品牌hugoboss贴牌加工。该集团认为，国际品牌在品质方面的苛刻要求能够督促企业发现自身不足，不断进步。贴牌加工其实也是促进企业不断自我完善的动力。
另外，虽然品牌的作用主要是在终端消费市场中锁定消费者的情感，但现在越来越多的中上游产品也开始重视品牌，并收到了良好效果。比如安徽华茂的纱线品牌“乘风”，阳光集团的呢绒品牌“阳光”在市场上都享有盛誉。其品牌产品价格均高于同类产品，销量依然很好，为企业带来声誉和利润。
由于人民币持续升值，出口退税率下调及原材料上涨等因素，使纺织服装出口企业面临严峻考验。主要表现在：人民币升值减少出口利润，增加风险；出口退税率下调降低企业的利润空间；贸易摩擦肯定影响企业的出口；中欧协议即将到期，一些主要出口欧盟的企业已经有意向在2008年年初扩大对欧出口规模。如果过多企业有这方面的计划，必将再次由出口井喷引发剧烈贸易摩擦，破坏来之不易的中欧纺织品自由贸易；国家近期频繁调整外贸政策，且政策逐步趋紧，使得出口环境缺少稳定性，给企业增加很多压力。
六、劳动力、土地等要素日趋稀缺
通过对杭州萧山区、江苏省江阴市、上海市三地区调研，可以发现制约这些地区纺织工业进一步发展最主要的问题是劳动力不足、土地成本上涨以及土地审批困难。
目前，这三个地区土地成本均呈直线上涨趋势。在上海，由于土地成本上涨以及上海市产业结构调整的需求，大多数纺织企业均搬迁至邻边省市，市区内纺织生产企业非常少见。
同时，招工难、劳动力成本上涨较快等问题同样困扰着整个纺织行业。其中，劳动力密集型的服装、纺织企业所受负面影响巨大，而化纤、纺机由于属于资本密集型项目，劳动力短缺的负面影响相对较轻。从走访的数十家纺织服装企业看，无论是江阴的阳光、安徽的华茂、萧山的民营企业，为了吸引员工，目前工人待遇普遍有所提高。工资方面，近年来一直以每年7—8%的水平上涨。根据部分服装加工企业反映，因劳动力供给不足，劳动力成本上升导致企业生产能力下降，企业接单较为慎重。
七、纺织集群优势显著，将延缓纺织服装行业的梯度转移
此次，我们重点调研杭州萧山和江苏省江阴市两个纺织产业集群地。萧山是我国著名的纺织产业集群地，纺织工业是该地区的支柱产业之一，在地区总产值中所占比例达40%以上。预计2007年该地区能够实现gdp3000亿元，化纤、纺织、服装产值约1600亿元，占总产值的43%。纺织企业在该地区具有非常显著的集聚效应，这种集聚效应的形成主要来自于该地区政府官员高效的服务意识、完整的产业链、企业家间的信息共享以及周边专业市场（如中国轻纺城等）提供的及时信息。
纺织服装行业调研篇6
一、产业现状与面临形势
（一）产业现状。纺织工业是我市传统优势产业，为满足大众衣着消费、扩大就业、增加农民收入、出口创汇、推进城镇化建设、促进区域经济发展和社会和谐稳定做出了积极贡献。产业体系比较完整。2008年底，全市纺织行业共有规模以上企业444家，从业人员11.89万人，完成工业增加值182亿元，主营业务收入631亿元，实现利税74亿元，分别占规模以上工业的18.5%、15.7%和19%，主营业务收入居全市工业的第3位。目前已形成以棉纺织、化纤、印染、服装为主，兼有产业用纺织品、纺织机械器材、家用纺织品等门类齐全的工业体系。装备水平有所提升。通过实施搬迁改造、淘汰落后产能，增加清梳联、气流纺、自动络筒机数量，改造细纱机牵伸部分，新增紧密纺等新型纺纱设备，提高了设备水平和成纱质量，实现了产业升级。产品结构日趋合理。纺织品所用原料由过去的以棉、涤为主，变为目前的棉、麻、彩棉、竹纤维、天丝、功能性纤维等多种纤维，产品由过去一般面料向功能性面料发展，深加工产品比重有所提高，服装和产业用纺织品产量增长迅速。
但在纺织工业发展中，长期积累的矛盾和问题不容乐观。结构性矛盾依然存在。国有资本退出迟缓，全市纺织服装业国有及国有控股企业资产所占比重仍远高于全国平均水平。企业规模总体偏小，特别是县域小纱厂、小布厂、小印染厂等大多为家族式企业，缺少具有影响力和带动力的大企业。产业集群发展缓慢，除纺织服装基地和辛集皮革服装比较集中外，多数企业布局分散，没有形成集聚效应，产业竞争力不高。产品结构层次偏低，以棉纺织初加工产品为主的产品结构尚未得到根本改善，高附加值的印染、服装、产业用纺织品、家用纺织品等比重明显偏低。驰名商标、名牌产品市场影响力不大，产品结构优化升级任务艰巨。创新能力亟待提高。我市纺织服装业研发投入比例仅为销售收入的0.5%左右，远低于先进地区的3%的投入比重，与发达国家5%的差距更大，研发投入不足，严重阻碍了新产品和新技术的开发，影响了核心竞争力的提升。
（二）面临形势。虽然我市纺织工业经过多年调整和发展，产业层次已经有了较大提升，但面临的形势仍很严峻。能源成本和劳动力成本不断上涨、人民币汇率不断趋升，使企业盈利水平持续降低；国际金融危机导致市场供求严重失衡，出口环境日趋恶化，行业竞争更加激烈，企业经营困难、亏损增加，吸纳就业人数下降，纺织工业困境加剧。但是，纺织工业作为市场化程度很高的产业，具有较强的环境适应能力，国家、省及时有力的政策支持，为我市纺织工业调整与发展提供了重要机遇。随着国民收入提高等各项措施的落实，必然拉动国内需求的增长。因此，今后三年，抓住国家调整和振兴纺织工业的机遇，进一步提高技术装备水平，增加创新能力，延长产业链，提高附加值，已成为全市纺织工业面临的紧迫任务。
二、发展思路与发展目标
（三）发展思路。以国家规划、省实施意见为指导，以市场需求为导向，遵循“存量调强、增量调优，名牌带动、产业聚集，加快改制、做强做大”的原则，加快产业结构调整升级，转变经济增长方式，增强行业发展后劲。加大招商力度，引进领军企业，实现投资多元化。加大产品开发力度，推广先进适用技术，提升产业整体水平。以纺织基地建设为抓手，大力发展集群经济，推动全市纺织工业发展。
（四）发展目标。总体实力增强。到2011年，规模以上工业增加值达到315亿元，年均增长20%；主营业务收入达到1580亿元；利税达到185亿元。到2012年，规模以上工业增加值达到380亿元，力争实现四年翻番。
创新能力提升。组建和完善省级以上技术开发中心2个，争创国内名牌2个，新产品产值率达到20%。
节能减排显著。单位生产总值能源消耗、化学需氧量、二氧化硫排放量分别年均下降4.7%、3.6%、3.1%。
三、主要任务
（五）围绕国家重点方向，加快发展三大领域。积极发展高档及新型面料。大力推进高档精梳纱线、多种纤维混纺纱线和差别化、功能化纤维混纺、交织面料的生产；加大高支毛精纺面料、半精纺面料及丝麻类产品的开发力度。印染行业重点发展差别化、功能性高档纺织品、新型纤维面料和多组分纤维面料。重点支持*常山纺织股份有限公司、河北新大东纺织印染集团、河北吉藁化纤有限责任公司等优势企业。着力建设*常山纺织股份有限公司整体改造优化升级、*市鹏辉纺织有限公司新型高档服装面料、河北业盛源纺织印染有限公司牛仔布生产线搬迁改造、*润泰纺织服饰有限公司整体搬迁改造及产业升级、*常山一印新型纤维面料染整、河北吉藁化纤有限责任公司天竹纤维3万锭涡流纺纱线等项目。
提高纺织装备自主化水平。大力推动自主研发和国际先进技术引进，实现具有自主知识产权的新型纺织机械技术的重大突破，加快纺织机械技术装备自主化。提高传统纺织关键整机的技术水平，加快产业用纺织机械开发和产业化，加强高效、连续、短流程等节能减排染整设备和能源、资源回收利用技术的研发和应用。以提高可靠性为切入点，加大纺织机械专用基础件、配套件的研发和产业化力度。重点支持河北太行机械工业有限公司、*纺织机械有限责任公司等优势企业。着力建设河北太行机械工业有限公司新型精梳和纺纱机械产业化、*纺织机械有限责任公司产业用纺织品特种织机产业化等项目。
加快发展产业用纺织品。大力推进产业用纺织品新产品的开发和产业化。重点发展土工格栅、高强土工布、防水卷材等多功能复合材料，耐高温过滤材料，节水灌溉、储水和缓释包装等农用纺织材料，多功能篷盖材料和膜结构材料，风力发电叶片、航天和航天器预制件材料。加快手术衣、床单、口罩、手套、纺织仿生器官等医用纺织材料和制品开发。重点支持河北益康针棉织有限公司、赞皇县雪芹棉产品开发有限公司等优势企业。着力建设河北益康针棉织有限公司辫带式水处理填料等项目。
（六）优化产业布局，加快纺织工业园区发展。重点建设正定纺织服装基地、辛集皮革服装基地、晋州纺织园、*卓达服装产业园“两基地两园区”。正定纺织服装基地以*常山股份公司为龙头，在整体搬迁改造中优化升级，重点发展新型高档纺织品。辛集皮革服装基地以束兰、西曼公司为龙头，引进先进工艺，提高附加值，重点发展皮革服装及饰品。晋州纺织园以凯利、誉达等企业为依托，实施改造、整合、提升，提高综合竞争力，重点发展纺织、印染。*卓达服装产业园，加强成品加工、原辅材料生产、仓储货运等平台建设，吸纳千家商户，培育自主品牌，重点发展各类服装及家用纺织品。
（七）着力培育龙头企业，促进中小企业发展。加快纺织企业国有资本战略性调整，鼓励和支持非国有资本进入，增强发展活力；积极引进战略合作伙伴，通过联合、兼并、重组，强化知名品牌建设，加快培育实力雄厚、竞争力强的大集团、大公司。重点支持*常山纺织集团公司、河北新大东纺织印染集团做大做强，大力提升其在全市纺织行业中的龙头带动作用。同时，培育一批有一定规模、特色明显、与农民增收关系密切、有较大发展潜力的优势企业，加快提高产品档次和市场竞争力，增强自我发展能力，带动当地特色产业的发展。
（八）鼓励自主创新，增强核心竞争力。加强常山恒新部级企业技术中心建设，鼓励企业与河北科技大学等大专院校及科研单位建立产学研联盟，积极创造条件，建设省、市级服装设计研发中心和纺织工艺研发中心，搭建公共技术服务平台，为广大企业提供技术支持。加大用高新技术和先进适用技术改造提升纺织工业的力度，以现代电子信息技术、自动化技术为手段，提升传统工艺、装备及生产控制水平，提高产品质量和档次。加强技术改造与技术引进、技术创新的结合，支持企业加大引进技术的消化吸收再创新力度。
（九）淘汰落后装备，加大节能减排力度。加大对高耗能、高污染等落后生产工艺和设备的淘汰力度。棉纺行业重点淘汰“1”字头型号纺纱和织造设备，a512、a513系列细纱机；印染行业重点淘汰74型染整生产线以及其他高耗能、高耗水的落后装备；化纤行业重点淘汰R531型酸性老式粘胶纺丝机、湿法氨纶生产工艺。对列入国家明令淘汰的落后生产能力一律不得进行出租、转让、出售或异地转移生产。鼓励纺织企业在水质要求不高的环节利用污水处理厂的再生水。严格禁止投资建设不符合产业政策的高耗能、高污染项目。全面推行清洁生产，促进企业污染排放从原料投放、生产过程到末端控制的全过程治理。
（十）加强市场开拓，确保平稳运行
引导纺织企业开发适合不同消费需求的产品，加强营销网络建设；积极开拓农村市场，增加对边远乡村的销售；结合国家扩内需、促增长的政策措施，促进产业用纺织品的应用。大力推进名牌产品和拳头产品出口，积极培育附加值较高和市场前景较好的产品出口，提高加工贸易产品档次，在稳定已有出口市场的同时，积极开拓新兴市场，努力扩大出口。
四、加大政策支持力度
（十一）落实国家、省市支持政策。认真落实国家规划、省市实施意见的政策措施，针对鼓励出口、支持原材料购买、减轻困难企业负担和鼓励企业兼并重组等方面的政策，制定具体实施办法，积极争取国家政策支持。
（十二）设立纺织工业调整振兴引导资金。重点支持具有较强竞争力、影响力和带动力的重点项目、名牌产品和领先技术，以贷款贴息或资金补助的形式支持纺织工业发展。
（十三）抓住时机扩大投资。紧紧抓住国家出台扩大内需促进经济增长10项措施、促进轻纺发展的6项措施和《纺织工业调整和振兴规划》的历史机遇，认真落实我市《鼓励企业项目建设办法》，围绕国债支持方向和重点，在高新技术纤维、产业用纺织品、新型纺织机械、印染、棉纺等领域，切实做好项目筛选、申报工作。对争得国家、省支持的项目，市财政按要求落实配套资金。搭建银企对接平台，帮助企业多渠道融通资金，支持一批结构调整、节能减排和技术改造关键项目，增强发展后劲。
（十四）积极承接产业转移。充分利用我市区位优势、成本比较优势和资源优势，鼓励纺织服装项目入驻纺织服装园区。在技术升级、节能环保前提下积极承接纺织业的转移。将承接产业转移与自身产业结构调整、产业升级、推进新型工业化紧密结合，通过吸纳发达地区的资金、先进设备、管理办法、经营理念和先进技术，形成我市纺织工业结构调整的新机制。
（十五）推进企业兼并重组。贯彻落实国家关于企业兼并重组的政策措施，支持优势企业兼并重组落后企业和困难企业，对重组过程中发生的相关税费根据相关政策进行减免，对重组企业在融资信贷、税费等方面予以支持。对并购拥有知名品牌的市外企业，市财政给予适当补助。
（十六）加快搬迁改造进程。对实施搬迁改造的纺织企业，在用地指标、土地变现再投入、电力热力等要素保障、资本金注入、税费减免、企业融资等方面给予优惠。实施搬迁改造、产业升级、产品升档、实现节能减排、减员增效的大型国有纺织企业，对距法定退休年龄不足五年的职工可实行企业内部退养，财政部门给予适当补贴；劳动部门在安排企业病退指标时，对纺织企业予以重点倾斜；政府安排公益岗位时，对纺织搬迁企业下岗职工给予照顾。
（十七）切实减轻企业负担。贯彻落实国家减轻企业负担有关政策，对受金融危机影响极大、暂时遇到经营困难的纺织企业，按规定实施缓缴社会保险费或降低相关社会保险费率等政策。对不裁员少裁员的困难企业，使用失业保险基金支付社会保险补贴和岗位补贴。将目前仍由企业负担的属于国家和省政府有关部门出台的退休人员统筹外项目按省里的统一部署，逐步纳入社会统筹范围。对纺织企业适合岗位实行综合计算工时制度。
五、认真组织规划实施
纺织服装行业调研篇7
论文摘要：纺织品服装贸易已进入“后配额时代”。贸易环境的变化，虽然给中国的纺织品服装贸易带来了更广阔的市场空间，但也使其面临更激烈的市场竞争和新的贸易摩擦。美欧等国近期频繁对我国纺织品实施特保措施就是最好的例证。因此，有必要对此作进一步的探讨和研究。
从2005年1月1日起，国际上实行4o多年的纺织品服装贸易配额制度被彻底取消，全球纺织品服装贸易进入“后配额时代”。配额的取消意味着全球纺织品服装贸易实现了一体化，这将给全球纺织业带来深远影响。中国纺织品服装出口在摆脱配额体制的长期困扰后，迎来了更广阔的市场空间，但同时面临更激烈的市场竞争和新的贸易摩擦，未来的中国纺织品服装贸易仍存在诸多不确定性。
一、后配额时代．全球纺织品服装贸易的新格局
取消配额使全球纺织品服装贸易迎来了自由贸易、公平竞争的新时期，这将刺激世界纺织品服装产能的全面释放。促进全球纺织品贸易的增长。但同时，主要进口国与出口国以及主要出口国之间的竞争会变得更加激烈，全球纺织品服装贸易将呈现新格局。
目前，国际上普遍认为中国、印度等具备突出成本优势的国家可能成为“后配额时代”最大的赢家，其在全球纺织品服装贸易中的份额将进一步上升。而一些区域一体化协议的受益者如墨西哥、加勒比海地区的纺织品服装贸易会受到较大冲击。一份题为(2005年后的赢家和输家》的报告对“后配额时代”28个主要纺织品服装生产和出口国的前景进行了分析评估。该报告选取了生产成本、间接节约成本以及开发和宏观成本三个指标，将每个国家的纺织服装业情况分为四个组：①a组：当然的赢家，其成本、物流和经验优势使其处于有利地位。②B组：服装行业规模很大，如果能使间接成本降低，即可获得更大的成功。③c组：具有一定宏观优势，如最大限度地贴近消费市场，享受贸易优惠政策等。④D组：当然的输家，无法适应“后配额时代”的市场变化。其中，每个组又分为3个等级。如“”对应着a组中受益最大、最有前途的国家，“D”则代表D组中最没有前途的国家(见表1)。
二、后配额时代，中国纺织晶服装贸易受到的影响
(一)配额取消会在一定程度上促进我国纺织品服装贸易的发展
由于纺织品服装配额的取消，原有配额管理已经不再适用，使我国纺织企业可以自由进入过去对我国纺织品服装实施配额限制的国家和地区，迎来更广阔的市场空间。另外，取消配额使我国纺织品服装出口企业节省了过去为获取配额的花费，有利于降低出口成本，提高竞争力。2005年，这些因素对我国纺织品服装贸易的促进作用已经开始显现。2005年1—2月我国纺织品和服装出口总值为148．54亿美元，比上年同期增长29．69％，实现贸易顺差128．o1亿美元；对设限国家出口为57．42亿美元，同比增长74．57％，占纺织品服装整体出口的39％；对非设限国家出口为91．12亿美元，同比增长为11．6％，占整体出口的61％。从出口国家和地区看，出口到美国、欧盟、土耳其、加拿大都有大幅度的增长。去年12月我国出口到美国的纺织品服装总值为25肼亿美元，比前年同期增长81．26％，超过香港、日本成为纺织服装出口第—位。
(二)配额取消使我国纺织品服装出口竞争加剧
纺织品服装属需求弹性较小的商品，年进口增幅仅为5％。取消配额后，因进口国新增有限，加之全球纺织品生产已相对过剩，要想扩大市场份额，就必须抢占他国市场。另外，许多发展中国家，如印度、墨西哥和加勒比海地区各国凭借劳动力成本优势或者地理优势，以及与纺织品服装进口大国之间签订的区域自由贸易协定和双边自由贸易的优惠安排，同我国的纺织品服装展开价格和数量竞争。因此，配额取消后我国纺织品服装出口会面临这些国家的竞争压力。据统计，2005年1月份，我国不少纺织品服装产品出口价格下跌超过40％。美国纺织品组织根据我国海关数据得出，我国棉制针织衬衫出口价由去年的3．12美元降至1．71美元，降幅达45％。2005年3月上甸召开的第14届中国华东进出口商品交易会出口成交情况也凸现这一现象。交易会共成交255918万美元，较上届交易会增长25．43％，但纺织品服装的成交单价却较上届交易会下降一成甚至更多。出现这种“量增价跌”现象除了由于后配额时代国际纺织品服装贸易向市场规律的正常回归外，另一个重要原因是取消配额，我国纺织品服装出口竞争加剧所致。
(三)配额取消，我国纺织品服装出口依然面临许多贸易壁垒
1．针对我国的特定产品保障措施。我国政府在加入wto议定书中承诺，凡是wto成员都可以在2008年l2月31日以前，有根据地针对我国纺织品服装实施有效期长达1年的进口限制措施。除此以外，wto成员国还可以对任何产品(包括纺织品和服装)在市场受到扰乱的情况下采取有产品特定性的特殊保障措施，直到2013年l2月(此种情况必须向wto保障措施委员会通报并与中国达成协议)。自全球纺织品服装配额取消以来，中国同美、欧的纺织品服装贸易一直磨擦不断。2005年4月4日，美国根据1季度初步进口统计数据宣布对我国刚刚解除配额限制的3种纺织品自主启动“特保”调查，28日美国纺织品协议执行委员会正式受理美国纺织业界组织4月6日提出的对中国7种商品实施“特别限制措施”的申请。而中国纺织品服装的另一主要出口地——欧盟，于2005年4月1日起，取消了对中国纺织服装的普惠制待遇，征收的关税由目前的平均9％上升至12％，4月6日又公布了针对中国纺织品的特别限制措施行动指南，4月25目欧盟决定对来自中国的针织衬衫、毛衫、裤子等9种纺织品进行特别限制措施的调查，如果调查发现中国纺织品确实破坏了欧盟市场的正常秩序，欧盟即可以启动临时特别保障措施，对中国纺织品加以限制。
2．针对我国产品的反倾销调查。反倾销由于具有形式合法、能够有效排斥外国产品的进口、且不易招致报复等特点，被许多国家视为保护本国利益的最佳方法而频频采用。在取消纺织品服装配额后，如果来自中国的低价纺织品服装进口增加，进口国将越来越经常地对我国纺织品服装提起反倾销诉讼。特别是美国、欧盟等许多西方国家至今仍没有正式承认中国是市场经济国家，使得在反倾销贸易摩擦中，进口设限国可以随意选取“替代国价格”核定我国产品的正常成本，这将使我国在反倾销贸易摩擦中处于不利地位。2004年6月，欧盟宣布对从中国进口的第35类纺织品(主要指化纤布)展开反倾销调查，涉案金额高达5．8亿美元左右，是迄今为止中国纺织品遭遇案值最大的一次反倾销调查。2005年3月，欧盟公布了初裁结果，涉案企业将被加征20％一85．3％的倾销税，这一结果意味着我国的涉案产品将很难再次进入欧盟市场。除欧盟外，印度、土耳其、秘鲁、南非等发展中国家也先后对我国的纺织品进行过反倾销调查。
3．各种技术性贸易壁垒。配额取消后，为阻止中国等发展中国家纺织品服装的进入，西方发达国家构筑起形式多样的技术性贸易壁垒。其中某些发达国家还以环保和保护消费者健康为名，设置了一系列绿色环保技术壁垒，如欧盟的生态标签认证标准(eco--labe1)和环保纺织品标准(oeko--texstandardl0o)等。不仅如此，发达国家还从对方国内的社会政策寻求保护借口，要求对方实行与本国相同的社会福利、劳动工资、社会保障等标准，如美国已开始强制推广的sa8ooo标准认证。这些都将直接影响我国大量劳动密集型的纺织品与服装产品的出口。
三、后配额时代，促进我国纺织品服装贸易的对策
(一)以质取胜，提升产品附加值
产品质量是纺织品服装贸易在配额取消后进一步发展的充分必要保障，所以要狠抓纺织品服装出口质量。同时要增加技术研发投入，加强与高校及科研机构的合作，从纤维、面料、新技术的研发和服装的设计人手，提高自主创新能力和产品技术含量，从而提升产品的附加值，打造培育我国纺织品服装出口的知名品牌，使我国逐步由纺织大国向纺织强国转变，由价格竞争向质量竞争、品牌竞争转变。
(二)建立纺织品服装出口预警和监测机制，加强行业自律
由于我国出口产品技术含量较低，很容易成为进口国实施贸易技术性壁垒、反倾销调查的对象。对此，行业组织应该加强对主要进口国的有关反倾销法规、技术标准、产业政策等的研究，建立纺织服装重点品类的出口数量、出口价格、出口国别和地区的监测系统，帮助企业分析市场前景，做出快速反应。此外，政府和行业组织要加强对进出口企业的监督和行业自律，严禁削价出口、恶性竞争，以减少反倾销和国外技术性贸易壁垒的干扰。
(三)接轨国际标准
国内现行纺织标准体系以原材料或工艺划分的产品标准为主，而发达国家纺织品标准都是根据产品的最终用途制定，并且国内现行标准大大低于国际标准，且与之不接轨，严重制约了我国纺织品服装贸易的发展。因此，必须迅速建立与国外接轨的、与国际纺织品市场相适应的标准、检测和质量认证体系；并积极推行iS014000环保标准和国际市场上最具权威的生态纺织品标准oekw-texstatrdard100等的认证工作。
纺织服装行业调研篇8
1 专业群定位与社会需求分析
任何一个产业发展的链环都非常众多，而且在不断调整延伸中。纺织业在中国是一个劳动密集程度高的产业，纺织产业的发展包括从棉花生产和纤维制造，历经纺纱、织布、染色、制衣、水洗、包装等生产行业、纺织服装的进出口销售、及相关产业的衔接。作为一所高职院校不可能服务于产业发展的各个环节，只能结合自身院校的优势从中适当选取某些链环作为专业群的服务对象。常州纺织服装职业技术学院以原有的江苏省特色专业纺织品设计与贸易专业为核心，组建了纺织贸易专业群，确立本专业群的毕业生初次就业的企业种类包括纺织生产企业、纺织贸易公司、纺织检测机构，初次就业岗位以在生产、销售和检验第一线的技术岗位为主，兼包括生产技术管理、纺织品检测与进出口贸易等岗位。
当前国际贸易步入新一轮高速增长期，中国自加入wto后，积极参与各种区域经济合作，积极融入全球经济的种种努力，使得我国货物贸易规模再攀新高峰，成为国际贸易增长的新生力量。深入分析和把握当前国际纺织贸易的发展趋势和特点，对于高职院校纺织贸易专业群建设的科学决策，及人才培养模式的优化，具有十分重要的意义，能在更大范围、更广领域和更高层次上确保人才培养与产业、行业发展相适应，能促进企业积极参与国际经济合作与竞争，把握好经济全球化带来的各种机遇。根据世界贸易组织秘书处初步统计数据，2013年中国货物进出口总额为4.16万亿美元，其中出口额2.21万亿美元，进口额1.95万亿美元，2013年中国已成为世界第一货物贸易大国[2]。据中国海关统计，2013年，我国纺织品服装累计贸易额3110.6亿美元，增长11.3%，其中，出口2840.7亿美元，增长11.4%;进口269.9亿美元，增长10.4%;纺织品服装进、出口增长幅度超过全国货物贸易的增幅，对全国货物贸易出口增长的贡献率达18%[3]。2014年中国纺织品服装累计贸易额3250.4亿美元，增长4.5%，其中出口2984.9亿美元，增长5.1%，进口265.5亿美元，下降1.7%，累计顺差2719.4亿美元，增长5.8%。纺织品服装在全国外贸中所占比重为7.6%，其中出口占12.7%，进口占1.4%;据wto统计，2013年，中国占全球纺织服装贸易的份额为37.1%，十年间中国占全球份额增长了17个百分点，中国的优势在一定时期内无人能够撼动[4]。可见，中国仍是世界上最大的纺织品生产国和出口国，纺织贸易行业在中远期（2030年前）都将是一个持续的可发展的行业。常州纺织服装职业技术学院通过广泛调查、深入研究，从培养区域化人才入手，紧密联系纺织行业的相关企业，及时组建了纺织贸易专业群，优化校行企深度融合的人才培养模式，确定专业群的发展目标和方向，形成了鲜明的高职人才培养特色。
纺织业是江苏的优势产业，不管是产业规模、企业数量还是品牌知名度，都是名副其实的"第一大省"。2013年江苏纺织产业连续4年保持"万亿级"，总量超过1.3万亿元，同比增长9.33%，居全国首位。2013年江苏省纺织产业出口额超过450亿美元，居全国前列。近年来，江苏纺织行业通过调整产品结构、贸易模式创新、提升产品附加值、提供增值服务、提高产品设计研发能力、提升供应链管理水平、培育自有品牌、开拓内销市场、开展跨境电子商务、建立国际市场营销网络等手段提升在产品价值链中的地位，培育新的竞争优势。在中国纺织工业联合会的"2012-2013年度中国纺织服装企业竞争力500强"榜单中，江苏有117家企业入围。其中，恒力集团、阳光集团、红豆集团入围前十强，恒力集团更是独占鳌头排名第一。从区域看，江苏省纺织工业集聚发展优势突出，块状经济特色明显，形成了吴江丝绸化纤、南通家纺、常熟服装、江阴毛纺呢绒、张家港棉纺织、金坛服装等一批特色产业。可见未来，江苏纺织服装产业发展前景较好，对纺织贸易专业群人才的需求量较大。
2 抓住产业链发展的关键环节，确定专业群服务的职业岗位群
纺织服装行业调研篇9
中国纺织工业协会会长杜钰洲、副会长王天凯、副会长孙瑞哲，上海市松江区区委书记盛亚飞、区长孙建平、副区长张培荣等领导参加了此次签约仪式。出席此次会议的还有中国纺织工业协会以及上海市松江区相关领导70余人。
杜钰洲会长指出，中国纺织服装行业，面临着产业升级的历史机遇；中国的纺织服装企业，面临着二次创业的历史机遇。中国纺织服装品牌创业园，将担负着把握这一机遇的重任，是我国到2020年实现纺织服装强国战略的一个关键举措。
中国是世界上最大的纺织服装生产国，同时也是当前消费和未来需求成长潜力最大的消费国。纺织服装行业是我国国民经济重要的民生产业，也是我国所有行业中产业化最成熟的行业，拥有规模以上企业5万余家。然而，同法国、意大利等传统的全球时尚一线国家相比。我国纺织服装行业还远远不具备全球时尚影响力。甚至，在迅速成长的中国本土市场，以服装为主的中国时尚品牌还不具备响亮的话语权。这也制约了行业上游企业的创意创新能力的释放。
近年来，随着中国综合国力的全面提升，中国越来越多的获得世界的认可，中国和海外的消费者也越来越认同源于中国丰厚文化底蕴的时尚流行起点。这为中国具有创新意识、立志自主品牌的纺织服装企业，提供了二次创业和再次腾飞的历史机遇。在这个大的历史机遇中。加强自身品牌建设，提高品牌贡献率和科技贡献率，是实现产业升级和结构调整的根本途径。其中，作为时尚品牌起点和发动机的研发设计环节更是重中之重。
在纺织服装这个国家举足轻重的产业升级过程中，政府和行业协会应充分发挥行业引导和行业服务的作用，为大量追求卓越、勇于创新的企业家们创造再次腾飞的大环境，帮助中国纺织服装企业从生产为中心转移到设计为中心，在深刻理解生活时尚的基础上，更加注重研发、创意设计、营销，从理解到行动、到传播、到引领。在全球时尚产业链上拥有更响亮的话语权，在最终消费者市场上拥有更强的时尚影响力。
纺织服装行业调研篇10
为了继续深入挖掘越缅两国的产业优势，为中国纺织企业提供更多的支持与帮助，4月23日，中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇率中国纺织服装企业家代表团启动了缅甸、越南的实地考察，对两国纺织服装行业现状和投资环境进行了深入、详实的调研。
缅甸，劳力成本是最大优势
哪些纺织企业适宜到缅投资建厂？已经到缅建厂的企业面临哪些困难？可以分享那些经验？带着这些问题，代表团首先走进缅甸，实地考察了三家中资企业：迪尚服装缅甸公司、鲁泰缅甸公司、恒田缅甸公司，以及thilawa特别经济区。
如今的缅甸拥有6千万人口，其中仰光占10%。2011年，美国逐步放松对缅甸实施制裁后，缅甸纺织业得到了空前的快速发展，并逐步形成了规模小、市场化程度高的行业特点。纺织品出口也得到了迅猛增长，以日本、韩国为两大主要市场，2012年，缅甸服装出口额9亿美元，2015年增长至18亿美元。截至2016年底，缅甸服装行业从业人员35万，服装企业近500家，大多集中在仰光，其中外资及合资企业占一半，中资企业约200多家，工厂平均规模约900人。
本次调研团走访的三家中资服装企业虽然各具特色，但全部运营状况良好，并充分融入了当地文化、风俗，可谓成功“走进”了缅甸。其中迪尚集团在缅甸投资建立了2家制衣厂，员工1500人，自2016年投产至今，已成功把国内服装加工部分转移至缅甸；鲁泰（缅甸）有限公司现有6条缝制生产线，年产各类高档衬衫300万件，产品主要面向欧洲、日韩市场，目前缅籍员工900余人，缅籍管理人员20余人；恒田仰光制衣有限公司下设2家制衣厂，员工2300人，产品80%出口日本，20%出口欧美。走访中，调研团明显感受到，通过在缅建厂，企业成功新增了大单客户。此外，在缅甸、日本合资建立的工业园thilawa特别经济区，调研团了解到，园区基础设施完善，管理规范，推崇的一站式服务更是大大提高了投资者各项审批及海关清关进度，同时投Y者在该园区享受特别经济区法，许多税收优惠政策明显优于其他普通工业园区。
在实地走访中，企业反映，充足且低成本的劳动力，与欧盟、美国关系的正常化，再加上越南、柬埔寨产地的配合，成为中国纺织企业投资缅甸的良好基础，同时也提供了较大的发展空间。此外，近年来中缅制衣厂的建厂产生了聚集效应，带动了厂区附近乡村的逐渐繁荣，当地农民收入大幅提高，有效地解决了当地人口就业，使缅甸服装业走向快速发展的道路，真正实现了中缅双方的互惠共赢。
通过此次缅甸调研，代表团成员认为：到缅甸投资服装业的最大优势为劳动力优势。缅甸劳动力充足且成本低，平均工资约130美元（按每日10小时计算，并且含保险等各项福利），工人比较容易管理，鲜少出现罢工与暴力事件。同时，代表团也了解到，供水、供电的严重不足也导致企业生产效率较低？？一系列的实地调研为成员企业提供了全面详实的信息。
越南，良好基础是最大引力
继对缅甸中资纺织服装企业考察后，4月26日，代表团一行马不停蹄的转赴越南，考察位于平阳省的越南新加坡工业园，西宁省旭荣（越南）公司、鲁泰（越南）公司所在的福东工业园，并于4月29日到达天虹海河工业园，参观了天虹银河科技公司纺纱厂、华利达越南公司服装厂等企业。
福东工业园距离胡志明市55公里，经由mDCBai国际关卡可达柬埔寨、泰国及其他亚洲国家，交通便利。园区一期已开发投入使用，申洲、旭荣、鲁泰、百隆、赛纶等一批中国知名骨干企业已在该园区建厂。其中旭荣（越南）公司以生产针织布为主，长短纤产品各占一半，目前一期项目总投资约6500万美元，实现月产能1500～1800吨。另一家位于福东工业园的鲁泰集团全资子公司，鲁泰（香港）有限公司于2015年3月在该园区投建6万锭纺纱及年产3000万米色织面料生产线项目，总投资1.5亿美元。
调研团了解到，旭荣（越南）公司解决了当地1000人的就业，每年向政府纳税11000百万越盾（500万美元），且缴税金额逐年增加。鲁泰（香港）有限公司从考察到投产不到一年，从设备开箱安装到投产仅50天，工厂配置设备定位高端，具有自动化程度高、环保程度高和装备水平高等特点，真正做到了高起点和高效率。
调研团还参观了越南新加坡工业园，该园区基础设施完善，管理服务非常规范和专业，溢达集团、远东、美的均已在此建厂。
此次调研的最后一站――天虹海河工业园，位于越南广宁省东部，北与中国相邻，处于中国西南经济圈和泛珠三角经济圈交汇处，在“两廊一圈”的发展中具有战略地位。该园区占地约为3100公顷，总投资额预计达250亿美元。园区旨在打造成涵盖原料、纺纱、织造、染整、制衣与品牌的完整产业链的专业纺织服装工业园。代表团了解到，与南部相比，越南北部具有更稳定的政治环境；民风淳朴，鲜少发生罢工及排华的暴力事件；当地政府办事效率高于南部。
目前已有天虹银河科技公司（纺纱）、北江纺织越南公司（牛仔织造）、越南大东有限公司（家纺毛巾）、华利达越南服装公司（服装）等企业落户天虹海河工业园，园区建成后，预计将解决10万人就业。其中天虹银河科技公司占地133公顷，一期占地面积为53公顷，纺纱规模25万锭。目前，部分纺纱车间亿投产，印染厂区还在建设中。天虹集团在越南北部与南部投资的纺纱生产规模共计125万锭。另外，华利达越南公司由华利达与天虹合资成立，目前14条羽绒服上衣生产线已经投产，8条裤子生产线设备安装中，至年底订单已饱和，主要来自优衣库、GU等日本品牌。高度的市场化正说明企业已走上正轨，并且发展前景一片大好。