脚手架工程的施工方案篇1
【关键词】价值工程；施工方案；比选
价值工程（Valueengineering，Ve）于20世纪早期在美国产生，创始人是L.D.麦尔斯（LawrenceD.miles）。他在第二次世界大战后首先提出了购买的不是产品本身而是产品功能的概念，实现了同功能的不同材料之间的代用，进而发展成在保证产品功能前提下降低成本的技术经济分析方法。由于价值工程方法是节约资源、提高效用、降低成本的有效方法，因而引起了世界各国的普遍重视，我国于1979年引进，现已在各行业中应用。
1.价值工程的基本原理
价值工程是以提高产品或作业价值为目的，通过有组织的创造性工作，寻求用最低的寿命期成本，可靠地实现使用者所需功能的一种管理技术。[1]
根据价值工程的基础原理，价值、功能和成本之间存在着以下关系：价值（V）=功能（F）/成本（C）。这里所讲的价值（Value）是指某种产品（劳务或工程）的功能与成本（或费用）的相对关系，也就是功能与成本的对比值。功能（Function）是指产品的用途和作用，即产品所担负的职能或者说是产品所具有的性能。成本（Cost）指产品周期成本，即产品从研制、生产、销售、使用过程中全部耗费的成本之和。衡量价值的大小主要看功能（F）与成本（C）的比值如何。
2.运用价值工程方法进行施工方案比选
根据价值工程主要的工作内容，价值工程可以分为准备、分析、创新与优选、实施和评价等四个阶段。其工作步骤实质上就是针对产品的功能和成本提出问题、分析问题和解决问题的过程。[2]
2.1准备阶段
准备阶段的主要工作就是确定分析对象。从施工企业角度来看，可以将某种材料或设备的选择作为价值工程的分析对象，也可以将多个施工方案作为价值分析的对象、可以将各分部分项工程作为分析对象等。
2.2分析阶段
分析阶段是价值工程活动的核心和基本内容，主要工作是针对选定对象分析其功能。它是通过分析，明确功能特性要求，弄清对象各功能之间的关系，揭示有无功能不足或功能过剩，从而保证必要功能、剔除过剩功能并补充不足能力。
2.3方案创新及优选
方案创新是通过创造性的思维活动，提出能够可靠实现必要功能的新方案。同时，对新方案从功能和成本两个角度进行评价，计算新方案的价值，根据结果对各方案进行优劣分析，并选出最优的方案。
2.4方案实施和评价阶段
应用价值工程对方案优选后，进入具体实施阶段。在方案实施过程中，应该对方案的实施情况进行检查，发现问题及时解决。方案实施完成后，要进行总结评价和验收。
3.价值工程方法在外脚手架施工方案确定的中应用
某住宅小区项目，建筑面积15万平方米。工程由连体地下室、商业裙楼及5栋独立塔楼组成。地下室2层，商业裙楼4层；1#、2#塔楼长51.55m，宽15.50m，高72m，且均为25层；3#、4#、5#塔楼长21.00m，宽39.40m，高100m，且均为33层。
3.1分析对象
外脚手架是在建筑施工阶段沿建筑周边搭设的，用于结构与装修施工作业而搭设的临时设施。为了保证施工安全，降低工程造价，满足结构施工需要，兼顾文明施工形象，施工单位拟对5栋独立塔楼的外脚手架方案进行比选。
3.2功能分析
根据项目实际情况，经专家评议，认为外脚手架的功能应从以下5个方面考虑：安全可靠性（F1）、总费用（F2）、维护便利性（F3）、文明形象（F4）、施工难度（F5）。这些功能的重要性各不相同，拟采用0-1评分法确定各功能的重要程度，计算过程如表1所示。
表1功能重要程度计算表
功能F1F2F3F4F5得分修正得分功能权重
F1×1111450.3125
F20×111340.2500
F300×00020.1250
F4001×1230.1875
F50010×120.1250
合计10161.0000
从表1可知，在考虑方案时，主要考虑方案的安全可靠性和总费用，同时兼顾外架的文明形象，并适当考虑维护的便利性和对施工进度的影响。
3.3方案创新和评价
3.3.1方案创新
根据项目实际情况，施工单位拟采用钢梁悬挑式外脚手架或电动爬升式外脚手架。
钢梁悬挑式外脚手架，每6层悬挑20a号工字钢梁，钢梁上设有双轨[14a号槽钢水平联梁，并配置2层钢梁和2套挑架系统供周转使用，每套挑架配5层。项目完工后，型钢可回收再利用。该方案造价约51.75万元。
电动爬升式外脚手架，以电动倒链为提升机，使整个外脚手架沿建筑物外墙或柱整体向上爬升。本项目拟采用成品电动提升系统。该方案造价约53.20万元。
3.3.2功能评价系数
根据价值工程方法，利用加权平均对两方案进行综合评价，如表2所示。
3.3.3成本评价系数
成本评价系数为各方案的造价除以两方案的造价之和。如表3所示。
表2各方案的功能评价表
项目功能功能权重钢梁悬挑式外脚手架电动爬升式外脚手架
功能得分加权得分功能得分加权得分
F10.312582.500072.1875
F20.250071.750061.5000
F30.125050.625070.8750
F40.187581.500061.1250
F50.125081.000081.0000
方案加权合计7.37506.6875
方案功能评价系数0.52440.4756
3.3.4价值评价系数
价值评价系数为功能评价系数与成本评价系数的比值。如表3所示。
表3各方案成本评价系数与价值系数计算表
方案名称功能评价系数估算造价
（万元）成本评价系数价值系数
钢梁悬挑式外脚手架0.524451.750.49311.0635
电动爬升式外脚手架0.475653.200.50690.9382
合计1.0000104.951.0000
3.3.5方案评价
由表3可知，钢梁悬挑式外脚手架的价值系数大于电动爬升式外脚手架的，根据价值工程原理，本工程应选用钢梁悬挑式外脚手架方案。
4.结语
方案实施表明，钢梁悬挑式外脚手架安全可靠，满足了结构施工期间的需要，节省费用14500元，并且外观整洁美观，在各种检查评比中得到了专家的肯定，因此该方案是成功的。实践证明，把价值工程的方法引入施工方案的选择，在做到保障施工工程质量和工期同时并举的基础上，提高功能和降低成本，可以使工程的成本与功能有机的结合起来了，达到施工企业的效益最大化。[3]
参考文献：
[1]全国造价工程师执业资格考试培训教材编审委员会：建设工程造价管理[m].北京：中国计划出版社，2003，195-213.
脚手架工程的施工方案篇2
【关键词】脚手架工程；搭设使用；解决办法
扣件式钢管脚手架在建筑工程搭设使用中被广泛使用，其安全性、稳定性得到了充分肯定。但在全国各地脚手架倒塌事故也时有发生。分析其原因，一是个别产品材质不合格，壁厚达不到规范厚度，抗压、抗弯强度下降或扣件螺栓拧紧扭力矩达不到规范要求。二是在施工搭设过程中没有按规范要求搭设施工，留下隐患。三是在脚手架使用期间，为施工方便拆除连墙件，导致脚手架整体稳定性下降。四是脚手架施工方案编制简单，技术交底流于形式，针对性不强。笔者认为，在脚手架施工过程中，没有按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）（以下称《规范》）要求，人为造成的隐患是脚手架事故的主要原因。
1.钢管、扣件质量不符合标准
1.1钢管
《规范》规定：“脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/t13793）中规定的Q235普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/t700）中Q235级钢的规定。单根脚手架钢管的最大质量不应大于25.8kg，应采用ф48.3×3.6钢管。
1.2扣件
《规范》规定：“扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁或铸钢制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。”
2.施工方案流于形式
检查中发现，各施工项目都有脚手架工程专项施工方案，但是个别方案内容编制的很简单，还有的照搬照抄别的项目施工方案，与现场实物差距太大，施工方案不能指导施工，流于形式，应付检查。超过一定规模的脚手架工程也没有请专家对专项方案进行论证。解决措施及方法：脚手架工程是危险性较大的分部分项工程，在施工和使用过程中可能造成倒塌，导致作业人员群死群伤，造成不良的社会影响。施工前必须编制专项施工方案。脚手架专项施工方案应由施工总承包单位依据相关法律、法规、《规范》及技术标准、施工组织设计等进行编制。搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程；悬挑脚手架工程等不但要编制施工方案，而且还要编制结构计算书。由施工单位技术部门牵头，组织安全、质量部门的相关人员进行审核，施工单位技术负责人、现场安全监理审批后实施。超过一定规模的脚手架工程，如搭设高度50m及以上落地式钢管扣件脚手架工程和架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程，必须请专家组对专项方案进行论证后，方可组织实施。
3.技术交底无针对性
施工作业前项目负责人或技术负责人没有将脚手架搭设方案中的技术要求向施工人员进行技术交底，多是安全人员代替，而交底人员签字都是项目负责人或技术人员，导致技术交底内容大多是安全注意事项和有关安全规定，技术要求甚少，交底针对性不强，工人在脚手架搭设过程中未按方案中的技术要求、工序流程作业，凭经验搭设。导致脚手架搭设不合格，埋下安全隐患。解决措施及方法：施工作业前进行技术交底，同新工人进场必须进行“三级”安全教育同样重要，是生产安全的第一道防线。《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（以下称《办法》）中明确规定“专项方案实施前，编制人员或项目技术人员应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。施工单位技术人员应当定期巡查专项方案实施情况”。《办法》中已明确规定技术人员的责任和任务，应由项目技术人员将搭设方案中的技术要求向施工人员进行技术交底，安全人员依据相关规定和施工方案进行现场监督检查，发现有危及人身安全紧急情况的立即停止施工，组织人员撤离危险区域，以保证施工安全和人身安全。安全人员代替技术人员交底的做法是极端错误的。
4.脚手架基础不达标
施工人员没有依据脚手架搭设高度和土质情况，按照《规范》要求进行基础处理，导致脚手架基础达不到标准要求，在使用过程中发生局部基础下沉，导致脚手架发生倾斜。解决措施及方法：按照《规范》中相关规定，脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架的使用性质、搭设高度、搭设场地、土质情况与现场行国家标准有关规定进行，脚手架底座垫板标高宜高于自然地坪50mm。基础应素土夯实，铺设混凝土垫层，上垫不小于50mm的厚木板或仰口槽钢，并依据步距在木板上设钢板底座，或在仰口槽钢焊上套管，保证立杆稳定。也可以将回填土夯实达到标准后，采取先做散水坡的办法，在散水坡上垫不小于50mm的厚木板和钢板底座作脚手架立杆基础。在脚手架使用过程中严禁在脚手架基础下挖设备基础或管沟，否则必须采取加固措施。基础必须连续设置，高低差不得大于1m。落地脚手架基础必须有可靠的排水措施。
5.连墙件未按设计要求设置
施工中不按方案设计设置预埋件，连墙件随意设置，检查中发现，施工人员为了干活方便，随意在门窗口处设置连墙件，多数都是上斜拉设置。而且偏离主节点距离都大于300mm。解决措施及方法：在脚手架坍塌事故中，多数都是因为连墙件设置少、设置不合格或在使用中被拆除所致。脚手架连墙件能承受全部的风荷载，而缺少连墙件及搭接不符合要求对整体稳定非常重要。《规范》规定：“连墙件必须水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm”。因连接点的位置决定连墙件与脚手架体的受力方向，上斜拉则产生向外推力，对脚手架整体安全稳定性影响非常大。连墙件应依据架体高度设置，架体高度大于50m的结构架、装修脚手架要二步三跨设置，架体高度小于或等于50m的防护架、24m以下的单排、双排架按三步三跨设置。连墙件搭设应与脚手架搭设同步进行。
6.剪刀撑和横向斜撑不连续设置
双排高层脚手架不按《规范》要求连续设置剪刀撑和横向斜撑，导致脚手架整体的稳定性达不到安全要求。解决措施及方法：剪刀撑、横向斜撑的作用主要是保证脚手架整体刚度和稳定性，加强抵抗垂直和水平作用的能力，能将脚手架整体连成几何不变结构，不连续设置就起不到整体稳定作用。在搭设时应依据架体高度而定，《规范》规定：“高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。高度24m以下的封闭双排脚手架，可以不设置横向斜撑，但必须在架体外侧立面两端的角杆处开始设置一道剪刀撑，并由底面至顶部连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。”斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。剪刀撑与横向斜撑，应随立杆、水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支撑在基础垫板或槽钢上。“高度在24m以上的封闭双排脚手架，除拐角处应设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由低层至顶层呈之字型连续设置”。横向斜撑是双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。高层双排脚手架内不连续设置横向斜撑，达不到脚手架体横向刚度，必须连续设置剪刀撑和横向斜撑。
7.结束语
在建工程在施工过程中，脚手架工程的搭设高度比建筑物主体还要高，随着工程完成进度才能逐步拆除。所以在搭设过程中，要依据《规范》标准编制专项施工方案，做好技术交底，着重做好基础、连墙件、横向斜撑、剪刀撑等重点部位施工。脚手架使用时，严禁拆除主节点处纵横向水平杆和扫地杆及连墙件，保证架体安全稳定，顺利完成施工任务。
【参考文献】
[1]危险性较大的分部分项工程安全管理办法.建质，2009，87.
脚手架工程的施工方案篇3
关键词：脚手架安全监理安全管理
中图分类号：tU714文献标识码：a
1、前言
随着我国社会经济的发展，高层建筑与大型的公共设施也逐渐趋于规模化，关于建筑建设的各项技术要求与标准也越来越高。在整个建筑施工中，脚手架是不能缺少的，是保障施工安全的重要手段。如果不能保证脚手架的质量，那么就会大大增加施工过程中高空坠物、部分坍塌等事件的发生，从而极大程度的影响了整个施工工程的质量。就我国目前在脚手架应用方面的现状而言，在脚手架的材质与技术方面相较于国外还有很大的差距，并且国内很多的施工单位对于新型的脚手架认识不足，从而使得我国在脚手架在施工中的整体运用方面还有着很大的不足。下面针对脚手架的特点，谈一谈建筑工程中脚手架的安全监理工作。
2、建筑工程脚手架的安全监理控制
脚手架的地基和基础应该根据施工现场的实际情况，在满足脚手架承载力的基础上，保证底部的稳定性，并在支座附近设置两个纵横的扫地杆，以保证立杆的均衡受力；立杆的底部应该安置相应的底座，其顶部可以考虑选择搭接的方式，其他区域应该利用对接扣件进行对接；对于纵向水平杆的设置来说，应该尽量的将其设置在立杆的内部，并且在进行对接的时候应该遵循交错布置的原则，尽量避免同步同跨的设置模式；作业层的脚手板在施工中应该保证满铺与稳铺，并在其坡道、平台两端等一些比较容易产生相对滑动的区域进行固定操作，以保证其整体的稳定性；对于不到24m的脚手架，可以选择拉筋和顶配合附墙连接的方式进行接连，也可以选择一些刚性的连墙件与建筑物之间进行可靠性较强的连接，但是不能仅仅使用有拉筋的柔性连墙件进行连接工作，而对于超过24m的双排脚手架，只能采用刚性的连墙件与建筑物之间进行可靠性较强的连接；不仅如此，对于24m以内的脚手架，还应该在其外侧立面两端，布置一个可靠的剪刀撑，并在设置过程中遵循从底部到顶部的顺序，且每两个剪刀撑之间的间距不应超过15m，而对于大于24m的双排脚手架，应该在其外侧立面上连续的设置剪刀撑，且每两个剪刀撑之间的相关参数都要满足工程的标准要求。
3、建筑工程脚手架的安全监理措施
3.1完善施工方案
施工方案是整个建筑施工的首要工作，在某种程度上也决定了整个建筑建设的质量，因此想要保证建筑工程中脚手架的安全，就应该先从施工方案上入手。首先施工方案的设计应该严格的遵守相应的标准，并且保证其在施工应用之前已经通过了专业监理工程师的审核；其次是要保证整个施工方案在内容上的全面，并且方案在危险源处理方面也应该有系统性的策略，同时也要完善方案中的应急预案等针对性较强的部分；最后要促进施工方案的具体化，把脚手架施工过程中各个环节的责任制落实到每一个人身上，从而增强脚手架的安全管理。
3.2提高施工人员素质
施工人员是建筑工程建设中的重要组成部分，也是影响脚手架质量的直接因素。对于施工人员素质的提升，应该做好三个方面的工作。第一是在各个施工人员之间施行可行的考核机制，其主要工作重心在于保证各个脚手架施工人员的技术水平都符合国家特种人员安全技术证书的标准要求，并构建能者居上的岗位考核原则，以增强施工人员内部的竞争；第二是各个主管部门应该在日常工作中注重对施工人员进行必要的培训，并且提供适当的途径让施工人员学习脚手架施工方面的先进技术经验；第三是相关的技术人员在编制方案的同时，还应该跟架子工长或者是班组进行适当的交流，让实际的施工人员明白脚手架施工方案的重点和细节，从而促进脚手架施工工作的高质开展。此外，在脚手架搭设过程中，架子工长应该严格的监督和检查自己负责区域的施工现状，一旦发现问题应该尽快的解决。
3.3增强脚手架技术与材料控制
由于我国在脚手架技术方面的不足，所以在实际建筑工程中应该合理的引进国外先进技术，或者是根据建筑施工的特点来进行自主研发；其次，还应该组建脚手架技术交流中心，并适当的开展脚手架技术的探讨会，并在脚手架施工遇到问题的时候，积极的进行科研工作，从而完善脚手架的施工技术。在材料控制方面，应该在脚手架各个部件使用之间，根据相应的标准对其进行必要的检测，检测通过以后才能投入使用；其次在施工过程中，还应该定期的对脚手架进行全面的复检，保证其满足施工的要求；最后还应该对脚手架中钢管与扣件等部分做全面的防锈与防滑处理，以提高脚手架的寿命。
3.4规范脚手架施工过程
脚手架的施工在建筑工程中是一个专业性较强的工作，不仅需要特定的人员进行施工作业，还需要规范其整个施工过程。在脚手架的使用方面，除特殊情况外禁止其他人员对脚手架进行拆动或者改动；其次还要保证整个脚手架施工现状的整洁和有序，以保证施工过程中的安全；最后在恶劣天气的条件下，不要进行脚手架的施工工作。在脚手架的拆除方面，首先就应该划出一个特殊的区域作为拆迁区，并且禁止无关人员的进入；其次在施工作业过程中，相应的施工人员应该做好自身的安全防护工作；最后在脚手架的拆除工作中应该遵守从上到下、先搭后拆的原则，禁止上下同时进行拆架工作。此外还应该规范脚手架的施工计算工作，细致的对脚手架进行分部计算，从而减少其计算方面的误差，进而保证脚手架的施工质量。
3.5积极排查和处理安全隐患
对于建筑工程的整体施工来说，首先就应该对施工组织设计进行科学合理的探究，特别是在其可行性和标准性方面，对于达不到相应标准的设计方案应该返工修正。其次要根据施工组织设计的内容来预测脚手架施工可能存在的安全隐患，并且要派遣相应的监理人员进行脚手架的日常检查工作，一旦发现安全隐患，应该根据相关规定和制度进行责令整改，同时对于整个建筑过程中出现的安全隐患，都要进行书面的通知，并令相应的施工单位限期整改。在这之中，如果施工单位没有按时整改或者根本就没有整改，监理人员应该根据安全隐患的危险程度和施工进度，发出局部停工令并通知建设单位，以辅助脚手架的安全隐患处理。
4、结语
随着我国社会经济的进一步发展，建筑行业在建设施工方面也会有新的标准和要求。而脚手架的安全监理作为建筑工程安全施工的重要保障手段，在未来的发展中也将有其新的意义和内涵。本文通过对脚手架在建筑工程中应用的深入了解，较为系统的阐述了脚手架在建筑工程中的安全监理工作，给广大的建筑安全管理人员带来了操作性较强的实践意义。但由于不同的建筑工程在施工条件等方面的差异性，在实际应用中还应该结合建筑施工的具体特点，做好建筑工程中脚手架的安全监理工作。
5、参考文献
[1]王杰伟,姬保成,秦永发.建筑施工安全监理亟待解决的几个问题[a]..河南省建筑业行业优秀论文集(2008)[C].:,2008:3.
[2]冯斌,张建中,陈守昭.故障树分析在脚手架安全事故分析中的应用[J].内蒙古工业大学学报(自然科学版),2009,01:74-80.
[3]周竞天.超高层建筑安全监理工作方法研究——以北京国贸三期大厦为例[J].建设监理,2013,03:43-48+81.
脚手架工程的施工方案篇4
关键词:建筑施工；安全；脚手架；
中图分类号：tU7文献标识码：a
脚手架是建筑施工中必不可少的施工工具，比如说墙面抹灰、墙面装饰与粉刷、结构构件的安装等都需要脚手架来完成施工。在建筑施工中，高空作业属于危险的施工项目之一，而脚手架的应用就是在高空作业中常用之物，是危险作业之一。据统计，十年间单使用脚手架这一施工工具造成安全事故就占总事故的20%，因此，对施工中安全脚手架的使用进行分析和安全使用是十分重要的。脚手架的使用要结合施工工程的特点和形式来选择使用的具体形式，比如说落地式全高全封闭扣件式双排钢管脚手架，此脚手架能一架三用，不仅可用于结构的施工、装修施工作业，还可以进行安全防护工作，多用于在建筑物周围搭建。
1、建筑施工中脚手架存在问题的分析
脚手架在施工中出现事故如此之多，主要是由于脚手架在架体的升降过程中出现问题，其同不差过大的原因造成的多发事故。主要原因包括：架体刚度不足、使用及运输过程中出现导轨变形、预留孔的设置偏差大、承力挑梁臂太长、支撑点移位等。一个问题就足以造成事故，脚手架往往出现问题不只一处，多个问题同时出现，就会造成竖向主框架上的安全设置移位以至架体倾斜。另外架体在升降过程中出现同步装置失效，对电动葫芦的保养与维护不足出现铰链、翻链等问题的出现，导致各承力点受力不平衡，加上超载现象，架体就极易出现倾斜变形，出现安全事故的发生。
其次，施工人员的素质高低也决定着脚手架的使用安全。许多施工人员文化水平低，缺乏必须的专业知识，对脚手架的使用也不够了解，对施工图就看不懂，不理解现场施工的安全作业规定。另外存在着指挥人员的违规指挥和操作人员的违规操作等导致脚手架的搭建不规范；脚手架的搭建工人缺乏搭建经验，队伍不统一且不注重专业的学习，致使脚手架的使用发生事故。
再次，脚手架的技术出现断层，施工长对基层工作人员技术交底不足。脚手架的搭建使用拆卸一系列工作是“技术人员——脚手架架长——脚手架班组——施工工人”一个完整的过程，一步一步传递下来的，只要其中一个环节出现问题，脚手架就不能安全的使用，导致事故的发生，再好的脚手架也不能搭建出安全的。
最后，脚手架施工过程中的管理问题。脚手架是一个复杂的工程，脚手架现场人员又多，不可避免的交叉作业情况，不合理的管理就会出现安全事故。另外，对于危险警示设施的缺少也是造成事故的原因。
2、建筑施工中脚手架的搭建与拆除工作
2.1搭建工作
脚手架的搭建必须用尺子具体量出距离，量的数字要精确。搭建工作中注意事项如下：一是定距定位，结合建筑的四角和脚手架构造要求用尺子量出内外立杆距离墙体的长度同时做出标记；二是确定好立杆的位置，并用小竹签标出立杆标记；三是垫板和底座的准确定位，底座必须平稳，垫板需铺平放稳，双管柱必须用双管底座，底座下是枕木，底座需与墙面垂直；四是每一个框架四周设斜支撑、拐角处双向支撑，当能可靠拉结后才能拆除。
2.2卸料平台
吊装前必须先对卸料平台验收；吊装时四条引绳等长、平台平稳；卸料平台明显位置挂有限重标牌，且每提升一次必须要经验收过在使用。
2.3拆除工作
拆除时必须等到连墙件的搭设完成后在进行拆除工作。立里排杆、立处封险杆，连墙杆需同脚手架拆除同步下降；脚手架拆到最后一根长钢管的高度时，加固后拆连墙件。
3、建筑施工中脚手架的安全使用
根据上文对脚手架的基本介绍和问题状况分析，在使用脚手架过程中应提高安全意识，防范于未然，重点加强脚手架使用安全和进行安全管理工作。
3.1强化施工人员的安全意识
脚手架的使用过程中必须有专业人员在旁指导和提前对施工人员进行技术培训，施工人员在使用脚手架时必须佩戴安全帽、安全带，杜绝安全事故的发生。
3.2完善的安全施工方案
方案的制定必须完全依照脚手架的要求和使用规范来编制，经专业监管单位和专业人员进行审核才能使用。方案的内容要具有全面性，有对事故的应对措施和紧急处理方案及预防措施，方案里要包含对施工人员和管理人员的安全培训和安全教育活动，方案在制定好之后要有专人执行和监管，把负责脚手架施工的工作环节落实到具体负责人上，建立安全管理职责的完善制度。
3.3提高施工人员的素质
对施工人员的培训和安全教育工作外，还要制定合理有效的考核机制，对脚手架的搭建和拆除工作由专业人员执行，执行者还需具有国家的安全技术证书。建筑施工的安全主管部门和脚手架主管部门要对工人进行多样化培训和教育，提高他们的知识水平，开阔他们对建筑施工的视野，获得安全施工的知识和技术经验。
3.4关注脚手架的使用材料
脚手架是高空作业的工具，必须就有过硬的材料，钢架和扣件必须全部合格，脚手架的每一种材料要经过严格的检查审批后才可使用，在使用过程中还需关注材料的老化程度和损坏程度，发现破损要及时更换。
3.5规范施工程序
脚手架的搭建和拆除必须经过专业人员来承担，做好安全防护措施，杜绝他人的随意改动，如需改动要经专业人员准许并知道改动；脚手架施工场地要整洁有序；恶劣的天气下不使用脚手架，在使用前要做好检查和防护；不得其他人进入施工地；防护措施；严格按照规范进行拆除。
4、结语
脚手架的施工项目和内容繁多复杂，搭建工作必须要经过精确的计算进行搭建，拆除工作必须依照从上至下的顺序进行拆卸，依据先搭后拆的原则进行施工。
参考文献
[1]贾俊峰，梁青槐．wBS—RBS与aHp方法在土建工程施工安全风险评估中的应用[J]．中国安全科学学报，2005(7)：101—103．
脚手架工程的施工方案篇5
此工程屋顶钢结构的造型飘架的悬挑长度为2.3～5.9m，安装的高度离地面的高度为64.42～67.24m，再加上屋顶两侧离开主体结构的距离达到了7m，悬挑式脚手架的平面的大小为23.4m×71.8m，因此施工难度较大。结合以往的施工经验和本工程特点，设计了三种悬挑式脚手架搭设的方案:方案一应用普通型钢悬挑脚手架，在21层屋面外通过用斜拉钢丝绳把外挑钢梁卸荷的方法施工;方案二应用48×3.5钢管搭落地式的外脚手架;方案三通过在18层屋面东西两侧设置型钢支架构成外挑钢平台，再在其上搭设悬挑外脚手架，南北两侧采用普通型钢悬挑脚手架。通过对以上三种施工方案可行性、经济性和安全性等方面进行了具体的论证和分析，认为:方案一钢管的投入量少，但屋顶的东西两侧每边仅设了2～3根的框架柱，这使斜拉钢丝绳和主体结构无法有效拉结，因此这个方案是不可行的;方案二钢管立杆要应用双立杆，因此钢管的投入量大、耗工量多、工期很长，而楼板的承载力也不够，必须进行加固才行，这样经济与安全方面都无法保证;方案三型钢支架虽然投入量较大，但牢固安全、施工便利，还能保质保量。综合上述分析本工程选用第三种方案。
2悬挑脚手架的设计与实施
设计方案如图2所示。将倒三角的悬挑型钢支架设置在21层屋面东西两侧，支架杆应用i26a，在屋面的悬挑为7.3m，长度是5.5m，总长度为12.8m，支架悬挑的距离为7.3m，因为施工的荷载较大，型钢架纵间距为1.25m。因建筑物东西两侧每侧均设置了4根斜柱，在屋面上布置型钢支架时必须要避开斜柱，以免影响到钢结构的施工。南北两侧用i25a普通脚手架外挑3.2m，纵向间距为2.2m，钢梁的屋面楼板上的长度为3.2m。沿东西向搭设悬挑外脚手架，型钢支架的长度为7m。由于屋顶悬挑脚手架采用了倒三角型钢悬挑支架与常规工字钢悬挑梁相结合的施工工艺，所以，分别计算型钢支架与工字钢梁［2］，计算结果符合搭设的要求。方案实施:1)东西两侧的山墙处用的32榀型钢支架按常规钢的结构要求进行施工，所有钢结构的焊缝按Ⅱ级标准来施焊，并按国家验收标准来进行验收。2)在预埋件和型钢支架拼装后，利用QZt60D型塔吊进行整体的吊装。先用塔吊把支架吊至屋面的上方后放下，两边调整至已设计好的位置后，对型钢支架的水平杆固定，必须在每个固定点的外包2根25钢筋和预埋的4m18化学螺栓进行标准焊接，再将型钢支架斜撑杆与框架梁上的预埋－300×300×10钢板固定［3］。如图3所示。3)首先将预埋件埋设在框架梁部位，支架在屋面上的长度为5.5m，分别在屋面的3根框梁处设置3个榀型钢支架的固定点，之后支架的斜撑与楼面的预埋铁件进行固定。4)东西侧和南北侧的悬挑脚手架的交汇之处为屋面转角处，因而型钢支架与钢梁就无法纵横布置，分别在各个转角的4榀型钢支架上竖向设置4根长度为6.662m，间距为2m的钢管，在KL－3上外挑3.224m，每根i25a外端设1道2［18a的斜撑，转角处设置4道斜撑。i25a外侧上焊2根［10，再设置外脚手架。然后将脚手架焊接固定到工字钢的上面。5)南北两侧的脚手架为i25a型钢，用两个钢筋吊环进行固定，吊环布置在现浇楼板与框架梁内，使用木楔将吊环和型钢顶紧。钢梁间铺厚木板，再搭设脚手架，对框架柱上的预埋件和脚手架上的墙杆进行焊接固定［4］。6)型钢支架安装完毕后，在各榀型钢支架之间满铺50厚木板作为外脚手架搭设及钢结构屋面施工的操作平台。7)由于型钢支架根部的整体稳定性不高，为了加强稳定性在支架水平杆端上方应用了1根［10槽钢和i25a焊接，中间穿m18化学螺栓将［10槽钢与楼板抱牢固定。8)在钢梁和型钢支架上搭设悬挑外立杆的脚手架，纵距1.5m，步距为1.8m，横距1.05m一共搭设了5个架子。外侧设连续的剪刀撑，满挂安全网，组成封闭的整体。9)屋顶两侧的主体结构和外脚手架的距离为6.03m，悬挑外脚手架的连墙件不能布设，为提高整体的稳定性，施工中支架外根部焊2根槽钢和i25a焊接，，每隔3.0m设一个，用48×3.5钢管来支撑，并将槽钢设为脚手架底座，钢管根部和槽钢进行固定，具体做法见图2。10)外脚手架安装与拆卸作业前，对具体施工人员包括专职安全员和编制专项施工方案人员进行安全技术交底工作。对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许的范围内。不得超载和堆载，及时清理架体上的建筑垃圾和杂物。11)屋面完成施工后，先拆除脚手架，拆除时必须按由上而下、先搭后拆的原则，拆除完成后再将根部槽钢割掉，然后拆除木板。支架和塔吊钢丝绳绑扎好后，将支架在楼面上固定点割断，将支架吊运到地面即可。
3结语
脚手架工程的施工方案篇6
【关键词】建筑施工；脚手架施工；安全管理；问题探讨
1、目前建筑施工脚手架安全管理中存在的问题
1.1脚手架设计和材料方面
目前，我国脚手架技术落后，技术力量薄弱，存在设计、材料两方面技术问题。设计是引起建筑工程脚手架质量和安全问题的主要原因，存在的问题主要有：不合理规范设计脚手架或配备爬梯，设计时没有采用准确数据或公式，导致计算结果出现错误；设计师没有按照法规设计脚手架设备或小具备资质。
1.2脚手架搭设方面
在建筑工程施工过程中，脚手架搭设是极其重要且易发生安全事故的环节。在施工过程中，落地或悬挑脚手架存在没有严格按照设计要求搭设的问题。而且在高处搭设脚手架时，有些施工人员没有严格按照规定安全操作，没有正确佩戴安全带、安全帽，导致安全得不到保障。此外，脚手架搭设过程中，由于整体不稳时常出现脚手架局部或整体倒塌事故，给施工人员自身安全带来严重危害。
1.3脚手架管理方面
建筑工程脚手架施工复杂繁琐、现场人多物多、交叉作业。若管理不当，极易出现安全和质量问题。脚手架管理存在的问题主要有：搭设、拆除脚手架前，未将警戒标志和标语明显的设置于施工周围；搭设、使用、拆除脚手架过程中，未做好安全检查工作，导致潜在隐患没有及时发现和处理；未将防护网设置于脚手架下方，使路人或施工人员受到伤害；拆除脚手架时，未严格按照规范自上而下进行，且同时拆除上下脚手架；脚手架搭设、使用、拆除操作技术规范不完善，验收和日常安全检查机制不健全，以致无法有效管理脚手架。
1.4施工人员素质方面
建筑工程脚手架施工专业要求高，但大多数施工人员不够了解脚手架搭设知识，专业素质低。主要体现在脚手架施工人员通常为未接受过专业培训的农民工，文化水平低。不仅难以意识存在的安全隐患，还不会正确使用脚手架，常因不规范使用脚手架发生事故；搭设、拆除和更改脚手架的施工人员专业知识少或没有；施工人员无法看懂基本施工图纸；施工时施工人员未遵循专业人员指导，不按照规章制度行事；忽视脚手架搭设规范；相关现场安全作业规定理解不充分；此外，没有采取有效手段管理脚手架搭设队伍，施工人员素质良萎不齐，
不重视自身业务学习，以致专项施工方案流于形式，无法充分发挥应有作用。
2、加强建筑施工中脚手架安全管理的措施
2.1制定完善的安全管理体系
制定完善的安全管理制度，对一些安全行为作出硬性要求，如着装：进入施工现场佩戴安全帽，穿工作服要把袖口、裤口扎紧，穿防滑工作鞋，工具及零配件放入工具袋内等。如行为动作：作业前严禁喝酒，作业期间不住嬉笑打闹，作业期间不得抛扔工具、废物等。制定出详细的条款，时刻提醒大家安全生产，以减少施工人员可能会受到伤害的情况。
2.2提高技术，加强材料控制
关于技术方面首先，自主研发新型脚手架，或引进国外先进的脚手架，结合实际情况加以改进，使其符合我国技术标准。其次，组织新型脚手架推广服务中心并加强信息交流，积极召开新型脚手架技术研讨会，当生产或施工中出现技术问题时，合理开展科研工作，不断总结经验，逐步完善。再次，培育和发展脚手架专业施工企业，提倡建立以科技为先导的脚手架公司，也可实行新产品研发、生产、销售和工程承包一体化，综合提高专业技术水平。
2.3严格按规范施工，加强施工计算
脚手架的搭设和拆除必须由专业施工队伍承担，严格按照规范施工。使用时要做到以下几点：一是防止任何人随意拆动和撞损架体构件和各种安全防护设施，如需改动，必须先得到专业技术人员的同意。二是确保脚手架现场整洁有序，工具和原料要搁置合理，垃圾要及时清理，防止跌落伤害或绊倒现场人员。三是禁止在非常恶劣的天气下使用脚手架，恶劣天气过后也应做好检查和防滑措施。
拆除时要做到以下几点：一是必须划出安全区且派专人看守，防止业外人进入拆除区。二是作业人员应做好安全防护措施，地面上要设专人勘察、指挥或防护。例如，拆架高处作业人员应该系好安全带、戴好安全帽。三是脚手架拆除要严格按照由上而下，先搭后拆原则进行，禁止上下同时拆架，拆除前要首先拆除脚手架上脚手板及其他杂物。
脚手架施工计算内容和项目不仅非常多而且复杂繁琐。例如：作用于脚手架上荷载计算，构架整体稳定性计算，连墙件强度和稳定验算等，为了确保施工计算准确度，首先要对脚手架进行分部计算，分的越细致，总体计算越准确，误差越少。其次，由于要求每部分的计算都要精确是很难完成的，只好在误差不大的基础上，慎重考虑每个部分的计算数据、公式以及计算结果，尽量提高计算精确度。
2.4政府质检部门对于脚手架质量加大监督力度
为了彻底解决制造脚手架的材料刚度远远低于规范要求的问题，政府质监部门采取了“三严”措施开展脚手架材料市场专项整治。此次的整治范围包括建筑施工现场使用的落地钢管扣件式脚手架、悬挑钢管扣件式脚手架、附着式升降脚手架、门型脚手架、模板支撑架等各类脚手架。整治的主要内容，一是企业安全管理行为。二是脚手架工程专项施工方案的编制和审批。三是脚手架搭设承包企业和人员资质。四是企业是否认真履行脚手架工程安全技术交底制度。五是脚手架工程的检验和验收。六是脚手架工程的搭设是符合规范要求。七是脚手架工程的拆除是否按规定进行。八是备案手续是否履行治理的方式包括自查自纠、整改落实、验收奖罚。在专项治理活动中，要求各施工企业要认真开展专项治理活动，企业负责人要提高思想认识，成立本企业专项领导小组，落实专项治理活动的各项指标，各监理企业
要认真履行安全监理职责。
2.5提高施工人员的素质
对施工人员的培训和安全教育工作外，还要制定合理有效的考核机制，对脚手架的搭建和拆除工作由专业人员执行，执行者还需具有国家的安全技术证书。建筑施工的安全主管部门和脚手架主管部门要对工人进行多样化培训和教育，提高他们的知识水平，开阔他们对建筑施工的视野，获得安全施工的知识和技术经验。
3、结语
总之，在建筑工程施工中，脚手架是非常重要的施工工具。随着社会经济和建筑业的快速发展，脚手架的使用越来越多，其安全管理也日益重要。
参考文献：
[1]孔令秋、高凤歧、韩鸿.王鑫建筑施工脚手架安全管理研究[J].才智.2013（35）.
[2]陈振雄.建筑施工脚手架妥全管理中存在问题及对策研究[J].城市建筑.2014（06）.
[3]华明.浅谈建筑施工中脚手架安全管理问题[J].河南科技2013（24）.
脚手架工程的施工方案篇7
关键词：扣件式脚手架施工技术
1工程概况
此工程拟自六层起，在a―l轴xa-一6轴一a―a轴xa―D轴间搭设装饰用扣件式满堂钢管脚手架，最大搭设高度为41．6单层搭设面积约为877．5m。由于该工程所搭设脚手架超高、且面积大，故在搭设方案设计需考虑装饰施工过程中各种恒载、活载及偶然荷载等。如此高层大面积的扣件式脚手架，对施工也提出了很高的技术要求。
2脚手架体系的方案设计
2．1中庭部分满堂脚手架设计方案
扣件式满堂钢管脚手架的设计过程是一个结合工程特点先假定搭设参数并经验算满足设计要求，再确定实施搭设参数的过程。该工程施工设计依据设计单位提供的该市广播电视中心结构设计图纸及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130―2001)[1]，并根据现场调查，经过后期计算分析比较，确定该脚手架的布置方案如下[2]：
(1)立杆横距和纵距均为1.0m(装饰荷载较小，计算满足适用要求)，立杆步距为1.8m。
(2)整体脚手架的底部必须设置扫地杆。
(3)支架四周外立面按图2中所示连续设置垂直剪刀撑，中部每隔5根立杆间距均设置一道纵横向垂直剪刀撑，增强架子的整体稳定性。
(4)由于立杆布置在结构楼板上，为防止钢管对楼面造成冲切破坏，在立杆底部设置槽钢作为垫板。
(5)在脚手架的顶部、底部、中间分别设置水平剪刀撑，此剪刀撑除保证纵横立杆的整体稳定外，主要还用作卸载，该支撑将立杆上荷载部分传给两侧的剪力墙，以减弱脚手架对下部楼板的作用。
2．2下部楼板部分脚手架设计方案
房屋顶部脚手架座落在六层顶结构梁板上。由于楼板自身强度和刚度，不能满足由脚手架系统传递过来的荷载，必须将荷载逐层传递下去，直到该层楼板自身强度和刚度能够满足由脚手架传递过来的荷载为止。结合本工程的结构特点，通过对框架楼板进行计算，并通过计算所得的挠度对下部楼板的承载进行控制，使各层楼板共同受力。具体方案如下[3,4]
(1)下部六层、五层顶钢筋混凝土梁板与中庭对应的部位需要先设置钢管支撑进行加固，以便支承上部高层大面积扣件式钢管脚手架传来的荷载。卸载用的钢管立杆的纵横间距与上部相同仍为1.0m，且对应立杆的位置与上部一致，步距为1.5m。为防止钢管对楼面造成冲切破坏，钢管立杆顶端均设置顶托支承混凝土梁板，立杆底部设置槽钢垫板。布置方案如图3所示。
(2)为使支撑及楼板起到更好的传力效果，通过对整个施工过程和脚手架整体受力过程的分析总结，让楼板和脚手架共同受力，并根据现有楼板的配筋计算出施工中各层楼板能够承受的荷载和允许产生的变形。当某层楼板在整体分析中变形量小于自身允许变形量时，则该层楼板以下不设置脚手架，否则下一层继续搭设脚手架再整体分析，直到满足要求。每层卸载位移是指该层楼板由其上脚手架传来荷载产生变形与自重产生变形之和减去该层楼板允许变形值。例如六层顶板，通过立杆的顶托对六层顶楼板进行卸载，当位移计读数达到计算卸载位移时停止对六层顶楼板的卸载。卸载完成后对下层顶板进行支撑，通过对顶托施力并通过位移计控制使该层板满足要求，以此类推。
3中庭满堂脚手架的施工技术措施
3．1脚手架的搭设工艺流程
脚手架搭设顺序：放线确定立杆位置一放置纵横向槽钢一放置纵向扫地杆一立杆(先内排后外排)一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一¬第一步横向水平杆一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆⋯一水平剪刀撑一铺设防护脚手板一垂直剪刀撑一刚性连墙件一临边防护栏杆一安全网。
3．2高层大面积脚手架施工的技术措施
3．2．1脚手架的材料要求[2,3]
(1)脚手架钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB／t700)[5]中Q235一a级钢的规定，钢管选用外径48mm，壁厚不得小于3mm、长度5～6m。钢管应有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、管径不够、杆体变形、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。钢管必须涂防锈漆。
(2)扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)[6]的规定。应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。
(3)脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65n•m时，不得发生破坏。
3．2．2脚手架立杆的构造要求[2,3]
(1)每根立杆底部应设置底座，底座宜采用规格不小于150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板或仰铺1216号槽钢。
(2)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆与水平横杆采用直角扣件连接。立杆接头上下交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm。各接头中心至主节点的距离不大于步距的1／3。
(3)立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过3o0mm。
(4)立杆的位置应该事先按专项方案的平面布置图放线定位，不得随意设置。支架立杆应竖直设置，垂直度偏差应不大于1／500H(H为架体总高度)，且最大偏差应不大于±50mm。
(5)架体四周与建筑物应形成可靠连接，竖直方向按每层楼面或沿柱高不大于4m设置一道连墙件，水平方向按每3跨设置一道连墙件，保障脚手架的整体稳定性。可采取与钢筋混凝土梁板上予埋的短钢管进行刚性连结或与已浇筑的钢筋混凝土柱钢管包箍拉结方式。
3．2．3水平拉杆的构造要求
(1)水平杆在周边与混凝土或砖墙要顶牢。
(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆和按步距1．8m设置纵横双向水平拉杆，并且要确保每道纵横向水平杆对直拉通。扫地杆距底座不大于200mm。
3．2．4满堂脚手架的水平剪刀撑和垂直剪刀撑设置要求
(1)满堂脚手架周边应满设剪刀撑，中间纵横向全高全长从两端开始每隔五排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑斜杆与地面倾角应在4560。之间。并应随立杆、纵横向水平杆同步搭设。
(2)满堂脚手架顶部、底部及中间每隔10m全平面各设置一道水平剪刀撑，剪刀撑与立杆连接，角度保证45～60。，连续布置。且在中间和顶部水平剪刀撑位置满铺竹脚手板进行安全防护。
(3)确保每榀带斜撑的脚手斜撑必须抵紧支撑地面或各层回廊，并确保在设计约束点形成牢固连接。
(4)斜杆相交点处于同一条直线上，每跨斜撑之间必须搭接处理，提高整个架体的稳定性，剪刀撑的具体设置应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130―2001)中第6．6．2条的要求。
3．3实施效果及变形检测情况
完成楼板加固后，进行顶部装饰施工脚手架的搭设，搭设过程中分阶段观察位移计数值的变化，通过位移计的实际测量与计算进行比较，看计算方案实施是否满足实际功能要求。若变形值与计算值差别过大应即时调整，采取加固措施。根据现场对该工程的实际测量，该方案计算值与实测值差距很小，完全满足施工使用要求。
3．4脚手架的拆除[4]
(1)工程施工完毕经全面检查，确认在不需要使用脚手架时，由工程负责人签证后，方可进行拆除。安全员和技术员要向架子工进行详细的书面技术交底。
(2)必须先拆除中庭满堂脚手架，方可拆下面六、五层的结构支撑架。
(3)拆架时必须察看施工现场环境，划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。要统一指挥，上下呼应，动作协调。
(4)拆除时应遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原则，部件拆除的顺序与安装顺序相反，严禁上下同时作业。拆除时应采用可靠的安全措施，按层次由上而下进行。
(5)拆下的材料必须随时逐次传递到地面，不得堆放在脚手架和楼上，严禁抛掷。
3．5高层大面积脚手架搭设的应急预案
(1)施工前首先成立安全事故应急小组。
(2)发生紧急事故，首先现场无关人员立即撤离事故波及区，发现人向应急小组长及有关人员报告；应急小组长启动现场应急预案，同时按照程序逐级报告，必要时企业应急小组赴现场协助救援工作及对事故展开调查。
(3)事故发生后，危险源控制组人员排除险隋，预防脚手架再次坍塌。
(4)若脚手架倒塌，危险源控制组组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌。
(5)伤员抢救组对被压的人员组织用手移开倒塌的材料，以避免伤员二次受伤，对受伤者进行现场必要的救治，同时拨打l20送医院抢救。
4结语
脚手架工程的施工方案篇8
关键词:脚手架；搭设；安全隐患；技术措施
abstract:thescaffoldingasconstructionimportantoperatingtoolsandprotectivefacilities,duetotheexistenceofsecurityriskscausedbyaccidentratioincreasedyearbyyearintheerectionanduseoftheprocess,seriouslyendangeringtheconstructionsafety.accordingtotheconstructionexperience,summedupthescaffoldingworkstakethehiddensecurityproblemsandtheuseprocess,throughresearchandanalysis,putforwardthecorrespondingpreventionandcontrolmeasuresandthemaintechnology,inordertoachievethepurposeofguidingtheconstructionsafety.
Keywords:scaffolding;erection;safety;technicalmeasures
中图分类号：tU74文献标识码：a文章编号：2095-2104（2013）
随着城镇化建设的蓬勃发展，高层建筑、大跨度结构日益增多，扣件式钢管脚手架以其装拆方便、承载性能好、安全可靠应用最为广泛。但由于管理不到位，脚手架在搭设与使用时出现大量隐患，给施工安全带来了极大的风险，导致脚手架上事故频发，严重危害到施工人身的安全。
1.施工脚手架常见安全隐患的表现形式
1.1脚手架材质方面
脚手架搭设的主要材料有钢管、扣件，以及安全网、竹笆板或跳板等附属材料。由于建筑租赁市场的不规范，加上施工单位对进场材料检验把关不严，大量不合格的材料流入工地。按规范要求，脚手架钢管应采用壁厚3.5mm、管径为ф48~51的焊接钢管或无缝钢管，但现场实际使用的钢管壁厚仅有3.0-3.2mm。扣件质量控制规定：连接螺栓拧紧扭力矩达65n•m时不得发生破坏，但很多时候，操作工人会发现，在紧固扣件螺栓时扣件很容易脆裂，显然这是使用了劣质材料制造的。这些存在着初始缺陷隐患的钢管、扣件，一旦被用于关键部位，在受力作用下极易发生破坏，造成架体失稳倒塌。特别是再经过多次周转重复使用后的钢管、扣件质量缺陷更为严重，锈蚀会加剧钢管惯性矩的损失，降低钢管支撑体系的承载能力，给工程质量及施工安全带来重大隐患。
1.2搭设工艺及质量控制方面
脚手架的科学、规范搭设是保证脚手架安全使用的必要前提，但一些施工单位对新的脚手架安全技术规范掌握的深度不足，思想认识不到位，在脚手架搭设时只重视架体外观质量，不重视内在质量，架体搭设出现很多缺陷，造成使用时出现安全隐患。一是构架缺陷：架体立杆垂直度偏差大、立杆间距不均匀或尺寸过大设置超标现象严重，承载能力不足；脚手架里立杆与建筑物之间的空隙大；架体立面的变化处杆件没有进行加固处理；随意设置剪刀撑、连墙件的位置和距离等。二是地基出现过大的不均匀沉降，存在积水现象。三是在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和安全防护设施；架体上乱堆乱放，严重超载等。
1.3专项施工方案编制方面
脚手架的设计与搭设，有明确国家标准和规范。但是，施工单位在实际应用中往往是照本宣科、闭门造车，忽视分析计算与现场实际情况的结合，在重要的参数取值上偏差较大，文字表述也比较简单笼统、不全面，缺乏指导价值，施工时只能凭经验操作。同时，方案编制失误产生的隐患有很强的隐蔽性。在这种状况下，架体受到环境影响的不良后果就会放大。如:架体荷载不明确，在极端情况下应考虑的因素不全面，安全稳定性验算不到位，脚手架基础没有经过科学合理的设计计算，也不进行预压试验，造成施工与使用过程中出现架体变形、倒塌和基础出现不均匀沉降事故等。
1.4施工组织管理方面
一是操作人员缺乏必要的培训和交底。操作人员大多数来自农村，自身技术素质较低，且大部分没有参加过岗前培训或岗前培训的质量不能保证，具备的基础技术知识相对较少，缺乏必要的安全意识和技能，在实际作业中不听指挥、违章作业、冒险蛮干。二是项目部的安全管控不严格，安全措施落实不到位，导致施工环境恶劣。这种施工组织管理中存在的隐患往往是导致事故发生的根本原因。
2.事故隐患控制技术措施
2.1严格控制材料质量
严格控制钢管、扣件等脚手架搭设材料质量是保证施工安全的首要措施，现场应建立材料进厂检验制度和安全责任追究制度，明确专人对产品质量进行管控。钢管、扣件等材料进场时应进行验收，验收时除检查质量合格证明文件是否符合要求外，还应按规范规定的方法进行产品形状、尺寸规格和表面质量检查，必要时抽取一定数量的材料进行力学性能试验，确定合格后方可进场。进场后注意产品保护，避免出现锈蚀、变形现象。未经检验或试验不合格时,在施工中不得投入使用。通过严格控制，确保关键材料质量达到合格标准。
2.2加强施工过程的管控
（1）施工现场要健全完善安全管理工作制度，对危险性较大脚手架工程要认真组织编制安全专项施工方案并实施专家论证制度。脚手架的搭设、拆除方案必须经过上级技术部门的审批，在实施前向操作工人进行细致的安全技术交底。
（2）操作人员应严格按脚手架的设计及施工技术方案进行施工，不得随意更改设计的要求，并经验收检查合格后方可投入使用。对违反操作规程，造成重大安全隐患的事件要严格追究相关责任人的责任。同时脚手架的搭设、拆除过程施工现场要设置专人指挥，加大危险源的监控力度。
（3）为保证脚手架的搭设、拆除的质量与安全，对这种危险性较大的分部分项工程，施工现场应优先选择有专业施工资质、技术素质较高、经验丰富、信誉良好的分包单位。在施工过程中，要切实加强对专业承包和劳务分包单位的管理，消除以包代管和包而不管现象。进场参与作业的所有操作人员，都要进行资格审查，持证上岗，并按制度进行岗前安全专项技能培训与考核，切实提高施工作业人员的业务水平，增强安全意识和自我保护意识。
实践证明，人的不安全行为和管理缺陷是导致安全事故发生最大的隐患，只有落实监管责任，加大安全教育质量，提高人的素质与意识才是有效遏制施工安全事故发生根本保障。
2.3科学编制施工方案
为了保证脚手架工程质量，工程施工前，应认真调查研究，科学编制施工技术方案，依据脚手架安全技术规范要求并结合现场实际进行设计计算。设计内容应包括:确定并绘制脚手架搭设计算简图，选材，荷载计算，纵向，横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算，立杆稳定性及立杆段轴向力计算，墙件的稳定性和强度计算;拟定脚手架安装与拆除方案等。要保证脚手架支撑系统有足够的强度，刚度和稳定性，安全地支撑预期荷载，并控制支撑的变形量。脚手架设计不仅要有详细的计算书，而且要对细部构造绘制大样图，对材料选用、规格尺寸、接头方法、杆件布置等均应在脚手架设计中详细说明，并标出连墙件和剪刀撑构造等要求。
另外，目前在脚手架支撑系统或脚手架设计计算时，其计算简图采用钢结构的铰接节点，各杆件交于一点，而钢管搭设是用扣件连接，钢管受力是偏心荷载，现场实际情况与设计计算有相当大的差距。还有的钢管、扣件材料锈蚀或磨损严重，有的局部弯曲或开焊等，使钢管实际受载能力减少很多，如果架体受力不均匀极易发生支撑失稳现象。因此，在依据规范和专业理论进行设计计算时，必须要充分考虑上述不利因素。
2.4采取必要的技术措施保证架体构造质量
（1）必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。在编制施工组织设计、技术措施和施工应用中，必须对以下方面作出明确的安排和规定：脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定；脚手架的构架方案、尺寸以及对控制误差的要求；连墙点的设置方式、布点间距，对支承物的加固要求（需要时）以及某些部位不能设置时的弥补措施；在工程体形和施工要求变化部位的构架措施；对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施；对实际使用荷载（包括架上人员、材料机具以及多层同时作业）的限制；对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施；脚手架地基或其他支承物的技术要求和处理措施。
（2）借助计算机应用软件，对拟搭设脚手架进行CaD预排设计，施工中由测量人员在实施地点定位放线，控制脚手架结构尺寸和杆件位置符合设计要求。
（3）剪刀撑、连墙件的位置和距离应依据规范要求由计算确定，绘制布置详图。作业前，对实施操作人员进行技术交底，提高操作人员对剪刀撑、连墙件重要性的认识，并在实施过程中跟踪检查监督。连墙件结构预埋工作应按设计图专人负责，保证位置、间距正确。
（4）架体使用一段时间后，受荷载作用，杆件、螺栓等会引起松动或局部变形情况，因此，应做好架体的维护保养工作，定期检查紧固，分析受力情况对架体的影响，确保受力杆件和关键节点不会出现异常。对随意拆卸杆件和安全防护设施的现象要严加控制，特别是主节点处的纵，横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件严禁拆除。增加日常检查频次，发现后及时恢复，并制定措施约束施工人员行为。
（5）落地式脚手架基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行标准规范的有关规定进行地基承载力验算。当土质状况不能满足要求时，应有针对性地进行加固处理。搭设脚手架的场地要平整坚实，回填土地面必须分层回填逐层夯实。为防止积水浸泡地基，脚手架底座面标高应高于自然地坪50mm，并应设置可靠的排水措施。脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算，如不满足，需采用回顶等措施进行加固处理。对底部采用型钢承载的悬挑脚手架，应对悬挑受力型钢进行验算，确保满足设计要求。
脚手架工程的施工方案篇9
关键词：房屋建筑；施工；脚手架；安装；质量控制
1、引言
随着我国经济的不断发展，建筑行业的发展也日新月异，而房屋建筑施工质量的好坏直接关系到人们的生活质量，因此，要高度重视房屋建筑施工中的各项施工。脚手架施工是房屋建筑施工中控制的重点，也是安全防护的难点。一般来说，脚手架是指建筑施工方在施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，其作用是为方便施工人员上下干活或安全网维护及高空安装构件等。
2、房屋建筑中常用的脚手架及其安装要点
2.1 附着升降脚手架
附着升降脚手架高空安装施工技术可以有效地解决了因建筑外形特别而导致附着升降式脚手架不能同步安装使用的问题。其施工流程如图1所示。其安装要点有：①吊环和预埋铁件。吊环位置根据型钢位置确定，吊环和预埋铁件大样图及埋设位置可根据工程实际情况进行调整。②型钢梁。根据具体工程的实际情况和计算来确定型钢梁的尺寸和留设间距。③组装水平支承框架。在房屋组装水平支承框架，要严格控制拟建结构与支承框架之间的距离，以免影响模板的支设；组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装，组装时应注意控制水平支承框架内侧离墙距离。④操作平台。操作平台采用双排悬挑扣件钢管脚手架，架体搭设在悬挑型钢梁上，并用密目式安全网维护。⑤预留穿墙螺栓孔。主体施工的同时。及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。⑥吊装导轨主框架。支承框架搭设好后吊装导轨主框架.校正好两个方面的垂直度后，用斜撑固定好。⑦组装架体。⑧安装导向件。固定导向座背板必须满贴结构混凝土面；安装好固定导向座立即在导轨上扣两个定位扣件，并检查防坠器的灵活性，可靠性。图2是挑型钢梁、操作平台及水平支承框架大样图。
2.2 导轨框架式爬升脚手架
导轨框架式爬升脚手架适用于超高层房屋建筑的施工，在施工中我们需要注意以下安装要点：①架导轨设计成桁架构造，刚度大，导轨受力后的弯曲程度大为减小，加强了其传力性能和导向性能。②架体施工荷载通过3个卸荷限位锁传递到楼层上，每个提升点位上安装有3个以上卸荷限位锁，多楼层分担承力。③架导轨与竖向框架形成一体，形成双桁架并联结构，使得承力性能和竖向框架刚度增强。④不周转提升设备和导轨等较重部件前提下，可连续升降2个楼层，加快爬架施工防护进度。⑤升系统与防坠装置、导向系统分离设计，相互独立。⑥一点位上安有4个卸荷导向件，均可独立承受水平和竖向荷载，且这4个独立卸荷导向件任意一个失效，架体均不会发生坠滑和倾翻。图3是导轨框架式爬升脚手架的示意图。
2.3 型钢悬挑扣件式钢管脚手架
高层建筑施工用脚手架工程中往往离不开悬挑结构用来分担荷载，或者因建筑物设计需要而必须采用悬挑脚架。其安装需要注意：①在制作水平平钢梁时，需要按照设计尺寸、长度裁割，为了更好的立杆定位，我们需要在钢梁端部焊2根短钢筋。②在下一层楼面，用同样的方式预埋、预留吊环。③安装工字钢，将水平钢梁穿过两道卡环到最里端伸出100mm，然后在卡环处加焊钢筋焊缝满焊或用铁楔将工字钢楔紧。图4是型钢悬挑扣件式钢管脚手架的结构图。
3、脚手架施工质量控制的方法
在房屋建筑施工中，脚手架的施工质量控制方法主要有：①加强事前控制，做好事中控制，重视事后控制。②在建筑脚手架工程实施专项方案之前，对于报送的各种文件、资料、计划和图表等相关内容，专业监理工程师应认真审查并进行分析，提出意见，及时组织各项验收工作。③监理工程师采用测量复核、旁站监督、试验检测等动态监理的方法和手段，全面控制脚手架工程施工各环节，并及时纠正违规行为，消除安全隐患，跟踪安全问题，复查纠正效果。④应事前确定对施工重点部位和重要关键工序，并对其进行旁站监督对不称职的承包单位人员建议撤换。
4、脚手架的质量控制
4.1 加强脚手架施工方案的审核
作为确保质量的关键环节，整体脚手架工程施工方案的审核其意义和地位不言而喻。我们需要注意以下两点：①相关的设计方案要以科学准确的计算结果为基准，同时结合实际的具体情况进行系数的调整和选取。②整体的施工方案必须符合设计方面的要求，其次要结合具体施工场地的客观条件进行相关的组织活动，同时还必须注意各方面的强制性规范和准则的要求。
4.2 注意脚手架与建筑物之间的封闭
①密目网垂直封闭。密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。要符合GBl6909的规定。每100cm2的面积上有2000个以上网目。⑦兜网封闭。防护采用密目式立网和逐层兜网相结合的方法，用大眼网将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔三层封闭一道。兜网要及时清理，网内不得有杂物。高空作业区域必须划出，并增设围栏，禁止闲人通行、闯入，建筑物入口处应搭设3－6m宽通道，宽度大于两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小与5cm厚的脚手板。
4.3 脚手架材料的进场检验
在搭设脚手架施工前，现场专业监理工程师要严格验收己进场的脚手架材料，确认其是否与专项施工方案一致、是否符合规范要求。脚手架所用的主要材料和构配件一般包括三类：扣件、钢管、脚手板和连墙件。①扣件由可锻铸铁制作，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。②钢管一般采用璧厚3.5mm，直径48nun的钢管，横向水平杆最大长度为2.2m，其它杆最大长度为6.5m。③脚手板可采用钢脚手板、木脚手板和竹脚手板，每块脚手板质量不得大于30kg，腐朽的脚手板不得使用。
4.4 脚手架搭设的质量要求
①立杆的垂直偏差。搭设高度H≤25m时，纵向偏差不大于H／200，且不大于100mm；横向偏差不大于H／400，且不大于50mm；⑦纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1／300，且不大于20nun横向水平杆水平偏差不大于10mm③脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm④扣件紧固力宜在45－55n・m范围内，不得低于45n・m或高于60n・m；⑤连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象；⑥同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。
4.5 脚手架工程的实体验收和检查
进行脚手架检查、验收时要根据国家和地方有关技术规程、规范，专项施工方案，施工组织设计及变更文件，技术交底文件及其他技术文件。验收时，要根据不同脚手架的类型而有所区别：①悬挑脚手架要根据实际情况分段、分部位，由工程项目技术负责人组织相关单位验收。②钢结构安装使用的钢管扣件式支撑脚手架体系或水平混凝土构件模板搭设完成后，由总承包单位项目技术负责人组织相关部门和搭设、使用单位进行验收。
4.6 加强脚手架施工适量的事前、事中和事后控制
脚手架施工质量的事前控制包括：核查总承包单位的质量保证和质量管理体系是否健全、审查分包单位的资质、对进场使用材料进行审查和认证。脚手架质量的事中控制是做好施工期间脚手架工程的日常巡视检查及旁站监理工作。脚手架的事后控制就是在房屋建筑脚手架施工完成后，做好验收和维护工作。
脚手架工程的施工方案篇10
关键词：建筑施工脚手架技术安全
中图分类号：tU7文献标识码：a
正文：
脚手架工程是房屋建筑施工中一项必不可少的措施项目，脚手架的施工质量和使用期间的安全管理，直接影响到整个工程项目的质量和安全。受脚手架工程的自身特点和施工人员的主观因素的影响，在实际施工中，常存在“重施工轻验算；重搭设轻拆除；重使用轻维护”的现象，下面以《JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》为指导，以常见的扣件式落地钢管脚手架为例，阐述脚手架施工全过程的技术要点和安全管理，以期引起广大同仁的重视，为项目管理提供帮助和参考。
一、扣件式钢管脚手架特点和适用范围
（一）特点：1、承载力大；2、连接简单，易于操作，装拆灵活，搬运方便；3、搭设灵活，适用性强；4、缺点：用材量较大，用工量多，工效不高，安全保证性一般。
（二）适用范围：1、工业与民用建筑施工用单、双排脚手架；2、水平混凝土结构工程施工用模板支撑脚手架；3、高耸建筑物，如烟囱、水塔等结构施工用脚手架；4、上料平台及安装施工用满堂脚手架；5临时建筑物的骨架等。
二、构造组成及构配件
（一）扣件式落地钢管脚手架的基本构架形式如图所示。
1―外立杆；2―内立杆；3―横向水平杆；4―纵向水平杆；5―栏杆；6―挡脚板；7―直角扣件；8―旋转扣件；9―连墙件；10―横向斜撑；11―主立杆；12―副立杆；13―抛撑；14―剪刀撑；
15―垫板；16―纵向扫地杆；17―横向扫地杆
（二）构配件
1、钢管：应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/t12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/t3091中规定的Q235普通钢管，钢材质量应符合现行国家标准规定。宜采用φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg。
2、扣件：应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65n・m时不得发生破坏。
3脚手板：可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准规定。木脚手板材质应符合现行国家标准的规定。木脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
4、可调托撑：螺杆外径不得小于36mm，走丝与螺距应符合现行国家标准的规定。螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40kn，支托板厚不应小于5mm。
三、设计验算
1、应进行下列设计计算：（1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；（2）立杆的稳定性计算；（3）连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；（4）立杆地基承载力计算。
2、计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。
3、脚手架中的受弯构件应根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算构件变形时，应采用荷载效应标准组合的设计值。各类荷载分项系数均应取1.0。
4、当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。
5、当采用规范规定的构造尺寸时，其相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。
四、施工要点
（一）施工准备：对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
（二）地基与基础：根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况，与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的有关规定进行。立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm～100mm。脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。
（三）搭设要求：
1、必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2、底座安放：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。
3、立杆搭设：开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、纵向水平杆的搭设：脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
5、横向水平杆：双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；
6、单排脚手架不应设置在规范所禁止的部位：
7．脚手架连墙件：安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装。
8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑：随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。
9、扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40n・m，且不应大于65n・m；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
10、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合规范规定
（四）拆除施工
1、准备工作：（1）全面检查脚手架的的构造体系；（2）根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除顺序和措施；（3）对施工人员进行交底；（4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
4、架体拆除作业应设专人指挥，明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
5、运至地面的构配件应按规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
五、检查与验收
（一）检查验收的依据：
应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：
1现行规范
2专项施工方案及变更文件；
3技术交底文件；
4构配件质量检查表。
（二）检查的时间点：
1、基础完工后及脚手架搭设前；2、作业层上施加荷载前；3、每搭设完6m～8m高度后；4、达到设计高度后；5、遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；6、停用超过一个月。
（三）检查内容：
1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案要求；
2、地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；
3、扣件螺栓应无松动；
4、沉降与垂直度的偏差应符合规范规定；
5、安全防护措施应符合规范要求；
6、避免超载使用。
六、安全管理
（一）施工前的安全管理
1、应编制脚手架工程施工方案，并经施工单位有关人员审核和监理单位审查。
2、达到《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中规定的脚手架工程，应按编制专项方案并经有关部门审批。
3、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，应当按规定组织专家对专项方案进行论证。
4、对相关作业人员进行技术和安全交底，并签字备查。
5、审查架子工的特种作业证，要求人证相符。
（二）搭设或拆除作业的安全管理
1、搭拆时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。
3、当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
4、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。
5、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
（三）架体作业安全和日常防护
1、钢管上严禁打孔。
2、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10m用安全网封闭。
3、单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体结扎牢固。
4、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施，临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
5、脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行。
6、满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。
结论：脚手架工程虽然属于临时性的措施项目工程，但由于贯穿于工程的始终，使用周期长，条件变化多，故脚手架工程的施工质量和安全管理关系到整个施工项目的成败，应从设计计算、搭拆技术、安全防护、管理维护等方面进行全方位、全过程的组织和管理，从而优化技术方案，提高施工质量，保证施工安全，为项目的安全高效施工创造条件。