仓储管理的技术篇1
关键词：RFiD；仓储；管理
中图分类号：F253.4文献标识码：a文章编号：1001-828X（2012）10-00-02
一、绪论
（一）RFiD技术概述
RFiD这种无线射频识别技术的全称是RadioFrequeneyidentifieation。于20世纪90年代，开始兴起的一种利用射频通信以实现非接触式的自动识别技术。它是利用射频信号实现对被识别物体的自动识别。RFiD可以归入短距离无线通信技术，与其他短距离无线通信技术蓝牙、红外等，相比最大的区别在于RFiD的被动工作模式，即利用反射能量进行通信。射频识别技术能够实现对载体的非接触的识别和数据信息交换。
（二）RFiD技术理论
RFiD技术的双向数据通信以通过无线射频方式来进行，具有自动的、非接触式的优点，同时对目标加以识别，并可获取相关数据。通过读写器发射无线的电波，存储在几厘米或者几米以外电子标签内的信息，也可被轻松读取。所谓RFiD这种自动识别技术，就是利用无线电波来进行通信的。其基本原理是通过电磁耦合或电感耦合，存在于读头和黏附在物体上的标签之间的，来进行数据通信，以达到能够自动识别标签物品这一程度。凭借其独特的优势，射频识别被广泛的应用于多个生活领域，如交通、仓储、生产、运输、医疗、跟踪、设备和资产管理等领域里，像我们乘车使用的公交iC卡，学生广泛使用的学生卡，地铁票等都有RFiD技术运用在其内。
（三）RFiD技术对仓储管理的意义
运用RFiD技术仓储管理可以减少对仓储资金流的占用。仓储过程中的物流基本无增值可言，只有在生产、经营环节中投入物资，这才会给企业带来真正的财富。真正用于财富的物资越少，说明仓储过程中占用的物资就越多。因此，高效化的仓储管理，不仅可以减少库存量，同时可以减少资金的占用，因大量库存积压所导致的，与此同时，在生产过程中，还会有资金的投入。
通过将RFiD技术运用到仓储管理中，大大地缩短了物资流通周期，再生产过程的速度也相应地提高很多。由于不是由生产时间单方面来决定企业的再生产时间，还必须有流通时间所限定，因而高效的仓储管理可完成如下任务，物资流通所需的时能够相对地被缩短，能够在一定程度上使物资周转变得高速，能够把企业再生产所需的时间进行有效的缩短。
二、传统仓储管理与RFiD仓储管理的对比
RFiD仓储管理与传统的仓储管理相对而言，则具有更多优越性，标签的读取甚至不需要直接接触，只利用光学可视这一原理，即可间隔物体测得，如潮湿等恶劣环境中也同样大放异彩，同时多个标签的识别，更是不在话下。
RFiD仓储管理提高盘货的准确性。同传统的仓储管理系统来比较的话，由于RFiD技术的加入，费时费力的人工作业毫无悬念的被其所取代，第一，可以轻松排除由于人工主观或客观原因所造成的失误，第二，使很多库存盘点工作的操作环节得以减少全仗了以RFiD技术为基础，这使得出错的可能性在很大程度上得到了降低，从而更为科学化、合理化了库存盘点工作。
库存管理的成本由于RFiD仓储管理的应用得到了降低。传统的条形码技术极其耗费体力，取而代之的是利用阅读器读取货物、集装箱、容器等的RFiD技术。众多仓储管理人员的工作负担随着RFiD技术的引入而得到减轻，繁重的仓储管理人员的人力成本同时也得到降低。引入RFiD这一技术后，可以有效地减少存在于存货中的错误，且存货报告的有效性在很大幅度上有所提高。对货物的跟踪，采用了RFiD技术后，便可使零售企业对自身产品的销售记录进行清晰地了解与掌握，同时在对所需存货数量的估计上，也能做得更加高效。
三、RFiD技术的仓储管理中的应用现状
（一）物资出入库，提高效率
当货物到达指定卸货点时，货物上安装的电子标签，经过在入库口通道处所安装的阅读器时，仓储管理系统中将自动输入所有货物的相关信息。实际记录到系统中的入库信息将被进行检查，准许入库并将入库信息转换成库存信息方为合格，有提示信息输出的则是出现错误的，这时只能由工作人员来处理解决。位于叉车上的射频终端被仓储管理系统以最佳的储存方式指引着，抵达空货位所经过的途径是经过选择的最佳途径。一旦阅读器有确认货物就位，库存随即更新。
（二）商品配送，方便快捷
在零售企业中，仓储管理的诸多流程中，最为头疼的环节无疑非商品配送莫属。因为整个过程，从商品入库直至出库，皆有可能有错误存在于其中，零售企业极高的产品召回率是由这些微小错误的累加导致的，严重来讲更可能会影响企业长期以来的良好声誉。因此，为了避免以上情况频繁发生，仓库检验员在仓库出货口处往往要花大量时间进行出库商品检验，这才能把出错率和货物召回率给大幅度降低，同时把企业的顾客满意度给大幅度提高的检验，却无法使时间成本的损失减少，更不用说怎样降低人力资源成本的损失。将RFiD技术融入到出库管理工作中，其首要目标是让出库效率能够有所提高，连带时间成本和人力资源成本的大幅度降低，装载精确度也需要同时提高才行。
仓储管理的技术篇2
[关键词]RFiD技术；仓库管理；应用
[中图分类号]F252[文献标识码]a[文章编号]1005-6432（2012）41-0025-02
1RFiD系统构成
RFiD是（RadioFrequencyidentification）的缩写，即无线射频识别，俗称电子标签。最初在技术领域，应答器是指能够传输信息回复信息的电子模块，近些年，由于射频技术发展迅猛，应答器有了新的说法和含义，又被叫做智能标签或标签。RFiD电子电梯合格证的阅读器（读写器）通过天线与RFiD电子标签进行无线通信，可以实现对标签识别码和内存数据的读出或写入操作。典型的阅读器包含有高频模块（发送器和接收器）、控制单元以及阅读器天线。RFiD射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFiD技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。RFiD是一种简单的无线系统，只有两个基本器件，该系统用于控制、检测和跟踪物体。系统由一个询问器（或阅读器）和很多应答器（或标签）组成。
2RFiD技术在仓库管理中的应用优势
目前，RFiD技术已逐渐成为提高军事物流供应链管理水平，降低保障成本，增强部队战斗力不可缺少的技术工具和手段。伊拉克战争中，美军通过给每个运往海湾的集装箱上加装SaVi科技的射频卫星芯片，准确地追踪了国防部发往海湾的4万个集装箱，从而实现对“人员流”、“装备流”和“物资流”的全程跟踪，并指挥和控制其接收、分发和调换，使物资的供应和管理具有较高的透明度，大大提高了军事物流保障的有效性。RFiD技术的应用，使得美军后勤补给能力变得前所未有的强大，可以轻松掌握所有后勤补给的实时信息，实现对后勤物资从工厂到士兵的全程追踪，也使美军实现了由“储备式后勤”到“配送式后勤”的转变。与海湾战争相比，伊拉克战争中的海运量减少了87%，空运量减少了88.6%，战略支援装备动员量减少了89%，战役物资储备量减少了75%。这种新的运作模式，为美国国防部节省了几十亿美元的开支。
从时间和成本上来讲，RFiD技术在仓库中应用会减少一些仓库管理的环节，从而节省了许多出入库的时间，不断提高工作人员的工作效率；RFiD技术还能够运用不开箱的方法进行检验，不仅可以保证检验的准确性，还能够提高检验的效率，从而提高工作的效率和经济效益。从价值链角度上来讲，RFiD技术能够快速更新相关数据，使工作人员可以及时地了解库存的情况，从而缩短盘点的周期，降低库存量并及时掌握市场的需求。RFiD技术还可以不断提高分发和挑选过程的准确度和效率，通过RFiD技术的分拣方法，能够减少出错率，提高工作效率，降低成本的消耗，有利于企业经济效益的提高。RFiD技术能够不断合理优化库存，使工作人员可以精确地掌握货物的情况，使企业获得更好的经济效益。
3RFiD技术的仓库管理流程设计
首先汽车把货物送到仓库门口，在货架上摆放着多种箱体，每个货架和箱体要有各自相对应的RFiD标签。RFiD阅读器被分别放置在仓库大门、传送带、堆放点和叉车壁上。阅读器读取标签信息，货架和架上箱体在供应链上所有运行的信息都能够被跟踪和采集到。
4总体流程
目前仓库管理的主要工作程序是基础资料管理、收货入库管理、库存盘点管理和拣货出库管理。首先供应商对采购部门发送的订单进行合理发放，并经过合理的收验货让仓储部门进行入库并把入库单发送到财政部门。仓储部门要准确及时地盘点库存，并将盘点的数据信息报告给财务部门。在销售时，销售部门需要把审核的客户订单发送到仓储部门，最后由仓储部门按照订单发放货物出库。如图1所示：
4.1收货入库流程
首先仓储部门要对接收的发货单进行核实，并结合入库的数量和类型进行对货物储存位置和区域的分配，采用RFiD阅读器通过电子标签在仓库入口处进行货物信息采集工作，并将所采集的信息和货单进行对照。如图2所示：
4.2库存盘点流程
首先对所要盘点仓库的具体区域进行选择，接着生成盘点清单和盘点表，管理系统会运用无线网络发送信号，堆垛机会对库区进行定位，阅读器会在接收系统内读取数据信息，最后将信息发送到管理系统。如图3所示：
4.3出库流程
首先仓库系统会接收到销售部门发送的客户订单和发货通知单，接着库存系统会统计出出库的数量并发出出库的信号，随后堆垛机会进行不断取货并控制库位，阅读器会将做后的结果发送到库存管理系统。出库工程中，RFiD能够自动配出RFiD变迁和货物的订单，在最后的包装和封口时，系统会按照输入的数据自动查找商品和对应的仓库号或库位iD，方便工作人员进行出库处理和安排。如图4所示：
图4
5结论
根据RFiD技术在仓储管理中的运用，通过采集批入库物料的信息，形成了仓储内部管理的物料包装箱条码，解决了传统的物料条码无法反映入库信息的缺点。该系统采用RFiD技术，提高了信息采集的速度并扩大了数量，从而使仓储工作效率不断提高。不断加强对出入库工作的监督和控制，可以及时的对货物资料数据进行定位与查询。随着科学技术的不断发展，RFiD技术将会运用到社会的各个方面并具有很好的发展前景。
参考文献：
[1]申风平，张亮.RFiD技术及其在库存管理系统中的应用研究[J].中国管理信息，2010（2）.
仓储管理的技术篇3
关键词钢材企业仓储管理条形码技术
在物流管理系统之中，仓储是这其中一个十分关键的环节，它对物流系统效率的提高与企业成本都产生着十分重要的影响。[1]现阶段，我国钢铁仓储业由于物流起步较晚，钢铁行业的仓储业一直处于比较十分落后的状态，信息化的程度没有那么高，因此条形码技术的技术还没有那么普及，多数仓储企业和多数生产企业部门之间都没有建立起一套以条形码数据采集技术为基础的信息系统。[2]本研究主要就条形码技术在钢铁企业仓储管理中的应用过程及其效益进行详细探讨。
一、条形码在货物仓储过程中的使用
（一）货物的仓储流程
仓储作业主要指的是对企业内的货物进行保管与存储，从接收商品开始，直到将所有商品入库，并将所有商品按照需要完好的发出去。这整个过程我们将其称之为仓储的整个过程，将其进行总结概括，可以分为货物入库、货物保管和货物出库这三大环节。在仓储的整个过程之中，每个环节之间都存在着许多内在联系，并且每个环节都需要耗费相当大的财力、物力以及人力，因此在整个仓储过程中必须对作业流程进行准确高效的信息采集。条形码在这三个环节的使用过程如图1所示。
（二）条形码在三大环节中的具体使用过程
（1）条码技术在入库验收过程中的具体使用。在将货物入库之前，首先需要做的是根据客户的订货合同（或订货单）把相对应的货物数据输入到条码手持扫描终端中。等到货物到达之后，再将货物卸下.如果货物的原包装没有条码，则要将事先已经准备好的内部条码贴到与之相对应的货物包装上。收货部门的相关员工要通过条码无线数据采集终端对货物进行扫描，该终端的显示屏上会将所有入库货物的货号、数量、名称等信息显示出来。通过对货物自带的条形码或者在后来贴上去的内部条码对货号进行确认，然后再将此次货物的实际数量输入进去，终端便可立即显示这批货物能不能满足订单的需求，经过仔细核对后，确认没有错误，便可以将其进行入库处理。将货物入库之后，要根据它的属性与分类，将它们放到相对应的货架上。再使用手持终端将需要放置商品的条码进行再一次扫描之后，再相对应地扫一下货架上的条码，将所有的基础数据进行采集之后，将终端放到和计算机系统相连的通信座上，便可以将商品库存位置与到货信息数据传送给计算机，最后才能够表示完成了整个数据采集作业。
（2）条码技术在仓库盘点中的具体应用。盘点属于仓库数据收集的一种十分重要的手段，在仓库中属于重要一环。传统的盘点需要手工进行清点，具有周期长、效率低的特点，并且还会对仓库的正常出库与入库产生影响。而条码管理中仓库管理系统的库存管理功能够将很多便利提供给库存管理与操作人员，仓库管理员在条码无线数据终端得到主机指令之时，到指定的货架上清点相应的商品，只需要手持无线数据终端，对指定商品条码进行扫描，将商品确认之后对其进行清点，再将所得的资料通过终端将其传输到主机上，然后再由主机对数据进行分析，做出各种分析与损益报告即可。运用条形码技术之后，管理员通过使用终端能够有效避免用单对货或者用货对单的麻烦，大大减少了漏盘和重复盘货现象。
（3）条码技术在出仓过程中的具体应用。条码管理的仓储管理系统在出货的过程中，首先要做的是根据配送单与提货单进行验货与取货，将相应的货物进行确认之后再出库，在取货时，要注意对货号与数量进行核对。为了能够使出库备货更加便利，可以依照产品特征查询，将查询结果打印出来。系统在进行取货的同时，可以对后台库存数据进行更新，可以将货物放置在出货暂存区，并对货物上的条码进行扫描，确认货物信息，同时对后台库存数据进行更新，在货物出库时将出装箱单和出库运输标签打印出来。
二、条码技术在仓储管理上的效益
使用条码信息系统能够给仓储作业带来很大的便利，特别是对于出入库十分频繁的仓储系统。它不仅能够减少物流管理人员的重复劳作，减少管理成本，提高作业效率，还能大大降低错误率，提高作业质量，使物流管理人员能够更加有效地进行货品盘点，对库存进行更好的掌控，对数据也能够实现实时收集，经计算机快速处理后能达到实时分析与控制的效果。
三、结束语
条码技术在仓库管理中的应用将会成为物流发展趋势，再加上对计算机技术与自动识别技术的利用，将能够大大提升钢铁企业的经济效益。从长远发展的角度来看，在钢铁企业仓储管理中引进先进的条码数据采集系统是十分正确的。
参考文献
仓储管理的技术篇4
【关键词】RFiD烟草仓储物流信息化管理物联网
2010年国家烟草专卖局在全行业局长经理座谈会上，明确提出了建设烟草行业物联网的目标，在全国物流现场会上明确了“全面覆盖、全面感知、全程控制、全面提升”的总体要求。国家烟草专卖局希望通过物联网[1]的建设，加强行业内部管控能力，实现打造“面向未来”和“不可替代”的烟草物流体系、提升行业核心竞争力的战略目标[2]。
传统的烟草行业在营销管理、仓储物流管理、专卖管理及日常办公中都或多或少存在着信息不共享、业务流转速度慢、人工成本过高、生产效率低下等问题[3]。本文以引入现代企业管理思想和方法、提高我国烟草企业的管理水平和企业核心竞争力为出发点，根据我国烟草企业传统的信息管理系统的现状及特点，针对烟草公司的具体情况，提出了基于物联网技术的烟草物联网系统。
1烟草物联网系统平台搭建
1.1系统采用的通信协议
现存的特高频RFiD[4]协议有三个，iSo18000-6typea、typeB和typeC。2004年8月15日iSo/ieC宣布iSo/ieC18000-6包括typea和typeB两类协议，2006年epCC1G2正式进入iSo/ieC18000-6，成为iSo/ieC18000-6C，从此iSo/ieC18000-6包括typea、typeB和typeC三类协议[5]，本系统采用的器件支持后两种协议。
1.2系统构成
整个系统主要由两个核心部分构成：基于特高频RFiD数据采集系统；后台数据存储分析控制系统。其中RFiD数据采集系统为最核心部分，是整个系统中需要完全重新构建的部分；后台系统可以以烟草行业固有的信息系统为基础进行相应改进即可，既节约资源，也节省时间。
（1）基于RFiD的数据采集系统
一般RFiD系统主要由三部分构成：阅读器、天线和电子标签。本系统的阅读器包括两种：一种是安装在各个车间的固定阅读器，通过以太网传输信息；一种是工人手中的手持阅读器，通过wi-Fi传输信息。天线是根据现场环境定制的基于超高频的面天线，具有方向性强、阅读距离远的特点；电子标签是根据车间生产环境定制的RFiD抗金属超高频标签。
1）Saat-F805型固定式读写器
Saat-F805型读写器是针对iSo18000-6B和iSo18000-6C（epCClass1Gen2）协议标准研发的RFiD读写设备。该系列读写器具有读写距离远、稳定可靠、操作方便、功能强大和扩展性强等特性，适用于物流控制、交通管理、资产管理及生产管理等多个领域。该读写器同时提供2路i/o输入信号检测和4路i/o信号可控输出的功能。Saat-F805型读写器在设计时考虑到RFiD系统集成应用的需求差异，在硬件上采用模块化设计，除已有的硬件接口外，也可为用户单独定制其他类型接口。
2）C5000U特高频手持移动终端
C5000U采用aRm9高速处理器，支持epCC1Gen2/iSo18000-6C协议标准；采用先进的windowsCe6.0操作系统；可采集超高频（840～960mHz）射频标签及iC卡等载体数据；支持GpRS/wi-Fi多种通讯模块传输方式；符合ip64工业级密封标准，防水、防摔、防尘功能更强；其坚固耐用的结构，保障极端的环境下的正常使用，显著减少停机时间和维修成本。
3）oRt-pL系列电子标签
采用oRt-pL系列UHF频段的RFiD无源电子标签，符合iSo18000-6B/6C标准，主要用于仓储和物流管理，具有识别率高、读写距离远、可靠性高等特点。
（2）后台数据存储分析控制系统
后台的工作主要体现在软件应用方面。以前烟草后台数据系统只有简单的数据存储和查询功能，与现今的信息化精细化要求相差甚远；而且其相关信息采集基本上都停留在烟草成品流通环节上，缺乏对烟草生产加工过程相关信息的采集，不能完整体现整个烟草行业的动态信息，无法为整个行业发展决策提供支撑信息。
因此，后台的改进主要体现在以下几个方面：增加实时收集烟草生产过程中相关信息的功能；根据烟草行业生产物流的特色开发相应服务软件以供中控室调用，协助做出相应决策，并实施监控；有关数据存储在数据服务器中，通过云技术实现与远程用户的数据共享。
2teRS总体设计
2.1系统介绍
tobaccoefficientResponsesSystem（烟草物联网信息系统，teRS）是一套以信息服务为核心，提供从原料、辅料跟踪到最后成品的完整信息化服务，并以物品的流通与信息沟通为基本元素，实现沟通多方的信息化平台。该系统特点如下：是针对烟草行业特性和企业特点的定制化解决方案；高效、精准，提高物品流通效能，规范作业流程；实现人员与人员、人员与物品的责任关联；是功能完善、行之有效、信息化的企业解决方案。
系统的核心服务包括：各厂的规范化服务、各部门间的通信服务以及为中烟物资流通做系统化的服务。该系统通过特高频RFiD技术获取关键资产在关键生产环节中的动态信息，通过网络进行传输，汇聚于高性能数据库中，做到深度挖掘、科学分析、快速反馈，形成对整个生产流程的可视、可控管理。系统平台建设本着硬件可靠节约、软件切合实际、管理手段有效的原则，并充分考虑未来建设“高架库”等现代仓储管理模式的构想，使企业信息化投入长效化。
仓储管理的技术篇5
关键词：智能化仓储管理射频技术温州电力局
中图分类号：tH692.3文献标识码：a文章编号：
1．温州电力局仓储管理现状及存在问题
1.1温州电力局仓储管理现状
目前我们温州电力局所辖仓库共有15个，其中温州市区4个仓库中区域库2个，一个为主、配网仓库，另一个为废旧仓库；其他2个为工区仓库，分布在各县局有11个。这里我主要以主、配网仓库为主介绍仓储管理概况。
该仓库建于70年代，占地面积8亩。仓库目前有员工9人，包括保管组6人（管理金具、铁附件、电缆、电缆附件及零星物资、有色金属、主网设备及通信设备等六大类物资），料帐组2人，仓储管理专职1人，其中仓储管理专职负责温州地区15个仓库管理职责。
9个人需保障温州地区主网物资及温州市三个区配网物资出、入库工作。仅配网大概有30来只施工队伍，而各施工队伍领料是根据工程项目进度来安排，无法统筹领料时间，使仓库管理员工作强度难以调节。
1.2温州电力局仓储管理存在问题
针对我局仓库现状问题描述：
a)物资从供应商到仓库后，入库、存放、盘点、出库等等环节信息采集仍处于人工统计阶段；会因为人为因素造成错发、少发、多发，影响数据统计工作及时性、准确性；盘点需要大量人力劳动，很长时间才能完成；物资出库同样需要大量人为操作，对每份领料凭证需按仓库管理人员分工进行分别记帐，往往造成系统记帐时间过长，影响工程项目实施进度；还有库存数据统计不及时、不准确，也会影响到帐、卡、物一致性。
b)目前条码应用已经达到了瓶颈状态，因不能实现多批量、远距离、高速度、抗污染数据采集要求，于是也就限制了在电力企业仓储管理过程中效率更大化。
c)各仓库管理员工作强度存在较大差异。因各自所管理物资差异性及工程项目施工对物资需求不同，经常会出现个别仓库管理人员所管物料“扎堆”领料情况，让他们一时无法发货；而另一部分仓库管理人员则出现无事可做现象。
2．温州电力局智能化仓储建设
2.1需求分析
a)提高货物入库/出库工作效率：
每种物料均贴有Lable,条码代表货物相关信息；在货物入库以及出库时均需扫描每种物料上条码信息，进入仓库管理系统，更新库存数据。
目前人工扫描效率较低，而且容易出现漏扫问题，造成系统数据不准确。
期望利用RFiD技术手段，提高数据采集效率，以及确保数据准确性，无漏读现象。
b)货物定位与快速找货：
按照物资分类摆放每个货物托盘位置。
现状易产生问题：货物放错位置，盘点或者出库找货时间较长。
期望利用RFiD技术手段：实现货物定位引导，避免搬运中放错位置；
盘点以及出货时，使用RFiD手持机快速查找货物。
c)施工队伍领料管理
针对目前仓库管理人员工作强度不均情况。
期望利用智能化技术为契机，改变收发料模式，将原来一个工程需要多个仓库管理员发料情况，转变为一个仓库管理人员负责一个工程项目所有物料发放。
对进、出仓储区车辆管理。
期望利用智能化技术对进、出仓储区车辆进行拍照留底，并能自动提取车辆号牌，可对进、出仓库车辆原由进行查询统计。
2.2方案设计
利用RFiD智能化技术，解决目前仓库管理中物资入库、盘点、出库等各环节存在数据采集不精确和效率低下，以及数据利用率不高等问题，实现精确快速入库、盘点、出库操作，缩减各环节工作时间，合理优化工作流程，有效提高仓储管理人员工作效率。
本方案主要包括有基础数据登记（远距离标签）、数据采集系统（固定式远距离阅读器、手持式远距离阅读器）、传输系统、数据服务器、仓库管理软件。利用RFiD远距离批量读写技术进行自动化数据采集，有效准确地管理了货物入库、出库、移库、盘点等各个作业环节，同时也对进、出仓库车辆进行了规范化
2.2.1智能入库
根据仓库内物资来分类，在每个设备上贴无源标签，无源标签对应iD号会记录相关信息，在仓库大门安装两个固定式读写器，门内为a读写器，门外为B读写器，当设备入库时，B读写器先读到标签信息，则证明是入库，反之亦然;读写器将读到信息通过网络传输给系统终端，进行记录。
2.2.2快速智能出库
当需要调用某类设备时，仓库管理员可先根据仓库内安放固定式读写器进行区域判定，然后手持阅读器进行查找，将找到货物放到托盘(或车辆)上，出库时，门口固定式读写器将自动批量记录设备出库时间、数量等信息，并通过网络上传到数据库。
2.2.3移库
登录系统软件终端，将要移库物品具置和目位置找到;仓库管理者使用手持式远距离读卡器找到需要移库目标；把货物运到目库位，货物送入库位，修改库位标签内容并通过传输系统向现场系统发回移库作业信息。
2.2.4盘点
在仓库内根据固定式读写器识别距离进行布点配置，保证区域内读写器能读到周围远距离标签信息，当发生出库入库，或者需要进行盘点时，读写器可以将读取到信息通过GpRS或网卡传输给系统终端，进行盘点。仓库管理员也可以用手持远距离阅读器进行盘点。
2.2.5货架标签
作用：货物定位、盘点、查找。
标签性能：有源，循环利用≥10年；读取距离50米。
有源RFiD读取距离远，可以达到80到100米，该标签含有货架区域位置、编号等信息，通过系统，RFiD手持机可以准确定位到货物在哪个货架。
2.2.6设备标签
做成lable形式，表面可打印，直至出货，不回收。
使用RFiD标签打印机，将供应商信息、物料信息一起打印在lable上，同时RFiD打印机具有读写电子标签功能，在打印同时将条码信息写入标签芯片中。把标签直接贴在物资表面，以便后期为需求部门做数据挖掘打下基础。
2.2.7纸箱标签
pet材质inlay标签，与lable条码配合使用，固定于物料表面，出货时取出回收，循环使用≥10次。读取距离2～10米。
在每个物料上都粘有小塑胶袋，把标签插入在袋子中，这样标签可回收，重复使用。在放入RFiD标签后，使用RFiD手持机同时扫描供应商Lable条码信息，以及读取RFiD标签epC码。使之信息关联。
2.3具体实现
2.3.1进库管理
发卡：对进入仓库外来施工队车辆需到仓库服务大厅登记并办理临时卡；施工队车主持临时卡方可打开仓库道闸。
车辆识别：当远距离读卡器读到有效临时卡，方可开闸进入仓库。
抓拍：利用道闸控制器收到信息触发抓拍车辆照片与车牌号码，并将信息存储到数据库中。
存储：车辆进出同时，自动记录车辆信息、入库时间、入库事由等；
显示：车辆入库时，监控中心及门卫处LeD自动显示入库车辆信息；
语音提示：自动语音播报进入车辆信息。
2.3.2出库管理
信息显示：高亮度防雨淋型LeD显示屏，显示车辆即将出库状态
语音提示：同步与LeD显示屏显示其语音提示功能提示工作人员准备收回临时卡，满足多种声音提示信息输出；
临时卡回收：由门卫处值班人员人工回收临时卡并归还到仓库服务大厅工作人员处；
3．温州电力局智能仓储建设实施效果及建议
3.1实施效果
RFiD技术在整个仓储管理中，从物资到仓库直至领料出库整个过程中得到了合理应用，从入库、移库、盘点、出库等多个方面进行优化管理。有效简化上述各环节工作流程。
引入RFiD技术后，有以下几点效益。
3.1.1物资到货上架更快，更准确；
温州电力局仓库主设备及通信设备仓引进RFiD技术后，时间可节约80%左右
3.1.2物资入库、出库速度得到提升
仓库入库、出库免去逐个扫描繁冗工作，可以快速对每样物资进行快速登记，并第一时间内打印出、入库凭证，工作效率得到大幅度提升，所需时间仅为原来1/20。
3.1.3盘点、找货将变得更轻松，更准确
以往仓库盘点，需要多位员工同时进行，利用手工记录方式，需要打开每一箱货物来进行登记。利用RFiD技术，将大大简化上述程序。而且盘点结果可以通过无线网络传送到系统进行记录，免去了手工录入工作。同时射频自动识别正确性高，减少手工操作错误输入。
3.1.4数据查询更快捷，准确
利用射频技术后仓储管理整个流程基本是无纸化操作，系统将单据所需大量纸张文字信息转换成电子数据，简化了日后查阅步骤，工作人员不用再手工翻阅各种凭证，只需输入查询条件，计算机可在很短时间内查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。提高了数据统计速度和准确性，减轻汇总统计人员工作难度，同时信息处理所产生各种统计报表也可为决策者提供准确、有效信息。
3.1.5管理更有序、方便
本次主要对已有道闸仓库及大门道闸进行整改，利用RFiD射频技术，实现对进出仓库车辆智能化管理，内部车辆不停车进出仓库，外部车辆发放临时卡刷卡进出仓库，并且自动识别、自动拍照登记、自动开关闸，所有记录自动存入数据库中，对进出仓库车辆实施了真正有效地管理，较好解决了现阶段电网建设施工队伍大量增加带来管理压力。
3.2存在不足及建议
温州电力局在引入智能化技术后，给企业带了各种效益同时，也发现在实施过程中存在几个方面不足：
3.2.1成本比较高
由于智能化技术进入仓库管理领域时间还比较短，RFiD标签价格还比较高，大量普及还要一段时间。如金具、五金类物品。这样即可以最大限度通过智能化技术来提高效率，又能有效降低投入成本。
3.2.2使用范围存在局限性
RFiD技术在实际应用中主要是依靠射频无线收发作为数据采集渠道，在处理批量物资时可能会出现差错；另外针对无包装金属制品因无线射频无法穿透原因，也会出现识别有误情况，对其使用范围产生影响。
仓储管理的技术篇6
关键词：物流；仓储；仓储管理；经济效益
一、前言
进入新世纪，新型物流配送方式为基础的产业迅速发展，为全球经济一体化不断加深和世界经济的迅速发展都贡献了极大的贡献，在国民经济的发展中发挥着重要的作用。物流产业的迅速发展在原材料运输、资源配置等方面具有十分重要的作用。仓储管理作为物流产业极为重要的环节，其发展越来越受到社会大众的关注。如何提高仓储管理水平已经成为提升企业经济效益的关键因素。在市场竞争日益激烈的今天，提升仓储管理水平是企业的追求。
二、仓储管理概述
仓储管理是指对仓库中的库存商品进行存储和保管。企业在扩大生产规模，不断发掘自身竞争能力的同时也应该注意到仓储管理的重要性。现代社会仓储管理的作用已经超越了其原有的工作范围，它不仅仅承担保管和存储货物的作用，还担负了中转物资的任务。现代的仓储管理已经完全超越了过去静态存储的功能，向动态物资高速运作发展，这就对仓储管理水平提出了更高的要求。
三、仓储管理存在的问题分析
为了提升自身的市场竞争力，必须对仓储管理进行分析，发现其存在的问题：
1.仓库分布不均，利用率低
我国许多企业对于仓库的建设都是为了方便自身的需要。大多数企业的仓库设立在交通及经济较为发达的地区，这样就造成的仓库分布不合理，呈现出来扎堆现象，这样就造成了许多仓库空置，利用率低。
2.仓库设施落后
由于我国的特殊国情，大部分仓库建成于30或40年前。此时的仓库多是以平房和露天居多，现代的轻钢结果则较少。并且仓库中多是以人工操作为主，并未按照现代的自动化操作系统，使得仓库的基础设施较为落后。同时，人工操作流动也就导致了仓库管理的随意性较大，很难达到规范的管理。
3.仓储技术落后，专业人才缺乏
现代仓储管理已经完全摒弃了传统的仓储管理技术。但是我国仓储管理的技术水平发展并不均衡，有的仓库已经完全达到了机械运作，而有些仓库仍然需要由人工进行操作。这样不均衡的仓储技术发展也在一定程度上影响了我国仓储管理的发展。同时，仓储的发展需要由相关的专业人才进行专业操作，但是我国的相关专业人才十分缺乏。
4.缺乏明确的法律规定
随着现代仓储管理的发展，现有的法律法规已经不能适应当前的时间情况。我国，目前并没有完整且专门的关于仓储的法律法规。这也就在一定程度上导致了我国仓储人员的法律意识不足，管理混乱，致使企业难以根据法律规定来维护自身的权益。
四、提高仓储管理水平的对策分析
仓储管理水平的提升是建筑工程发展的必要阶段。一般的仓储管理主要包括物理入库、存储和出库三个阶段。这三个阶段在仓储管理的整体过程中均具有十分重要的作用，缺一不可。因此提升仓储管理水平的主要对策为：
1.物资入库严格管理
所有工程物资运送到位后都应该及时进行验收入库，在物资验收入库之前，仓库管理人员应及时安排其存放位置。并且，在物资到货时，仓库管理人员应与采购人员、技术人员和施工单位人员一同进行验收，每位在场的人员均需在验收过后再货物清单上进行签字，以确认入库数量和质量，以上验收人员到位不齐不应进行验收。若出现物资质量等不符合要求，应及时退回，不予以入库。
2.物资安全存储管理
物资在经过相关人员验收入库后，如何进行恰当的管理就成为仓储管理中最为重要的问题。因为建设工程所需的物资种类繁多，数量庞大，仓库中所存储的物资十分巨大。并且因为施工的需求，不同的物资进出仓库十分频繁，如果在进出过程中不能科学管理，极易造成物资混乱，进而影响工程建设。所以，应当对物资进行分类、分区存放，并且对每类设备和物资均进行编码，致使其清晰易找；并且应对将不同大类的设备和物资交由不同的人专门管理，实施责任制管理；对于入库的机器设备和物资，仓库管理人员应当及时在电脑上建立台账；最后还应当规定仓库管理人员定时对所管理的设备和物资进行盘点。
3.严格控制物资出库
物资出库管理是仓储管理的最后环节，同时也是十分重要的环节。为了避免物资的滥领滥用，应当建立严格的物资出库管理制度。领用单位必须经过公司的批准后并且取得主管领导的签字盖章，最后才能到仓库管理人员处进行物资领用，杜绝先领用后补办手续的现象。
4.提升仓库的基础设施，加大技术投入
当前仓库的基础设施和技术是其现代化的基础。通过现代信息技术管理手段可以合理地对仓储物资进行调配、计量保管等行为，使企业的仓储活动达到高效率。同时，通过加大技术投入，能够加强仓储管理的高效率和准确度。如果仓储管理工作想要和企业的其他部门进行联网，必须利用电子信息技术手段实现动态信息技术共享。因此，加强技术手段的应用也成为了建立现代化仓储的必要选择。
五、总结
企业在不断提升仓储管理水平的进程中，不仅需要进行仓库硬件的强化，还需要结合信息技术对企业仓储管理的发展进行推动，以期能够找到提升企业仓储管理水平的对策。
参考文献：
[1]林秀田.提高企业仓储管理水平的对策分析[J].现代商业，2009（29）：101.
[2]河北玉田国家依食储备库.发扬艰苦奋斗精神全面提高仓储管理水平[J].粮油仓储科技通讯，1996（2）：56-59.
仓储管理的技术篇7
关键词：物流仓储；标准化；实施现状
进入21世纪以来，随着我国经济社会生活的不断发展，物流业也得到了长足的发展，并具有了越来越重要的作用。为了提高物流智能化和标准化水平，我国在《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中明确提出要大力发展第三方物流，建立现代物流服务业体系，把大力发展现代物流产业作为推动服务业大发展的重点内容，从而推动各个重点领域物流发展，如农产品、重要工业品等。我国物流仓储标准化建设起步晚，但是物流标准化已经取得了一定的成绩，国家也非常重视物流业的发展。比如，以国家技术监督局为首已经初步制定了一系列物流标准，建立了与物流标准化有关的组织机构，也积极参与了国际物流标准化活动，形成了一套较为系统的全国性标准化研究管理机构，包装、储存等物流环节已经有30%采用了国际标准，从而提高了中国公司的国际市场竞争力，促进了我国服务贸易健康发展。
一、物流标准化实施的实践与发展
物流业是我国新兴的经济增长点，自2003年以后，我国的物流标准化在全国物流标准化技术委员会的指导下取得了显著的进展和阶段性的成果，工作逐步走上了规范发展的道路。2012年，在2011年《手册》的基础上了新版的《物流标准目录手册》，新增了一些其他类物流标准，如国际货代、危险品物流标准等，共收录了667项标准；增加了目录及标准索引等查询功能，如现行的物流国家标准、行业标准、地方标准。并且共设立了6个分技术委员会，建立了全国物流标准化技术委员会，其中，仓储技术与管理分技术委员会不但主要负责仓储技术国家标准制修订工作，还负责管理等领域的国家标准制修订工作。仓储技术在物流仓储标准化方面开展了积极的工作，使物流仓储产品的出口得到了增加，使物流仓储产品的整体水平得到了很大的提升。
1.物流仓储标准的制定与实施
近些年来，物流标准化工作进入了深入发展阶段，截至2012年，国家标准委批准了37项物流标准，并列入了“国家标准制修订计划”中，其中，仓储与管理分技术委员会组织制定和归口管理的有11项，经过各方的努力，完成了44项标准研制，7项标的标准由仓储技术与管理分技术委员会牵头组织起草制定。并且，为了指导相关企业生产经营、规范市场，全国物流标准化技术委员会归口管理的国家和行业标准。而作为仓储设备的基础性标准，《货架分类及代号》、《货架术语》等国家和行业标准的实施，促进、引导了行业规范发展。新标准批准实施后，利用《物流标准化电子动态》等多种途径，借助“中国物流生产力促进中心”的网络平台、协会平台，仓储技术与管理分技术委员会加大了新标准向社会和业内的宣传贯彻。截至2014年，国家标准委又批准了8项物流标准，如《药品物流服务规范》（GB/t30335-2013）、《物流景气指低臣浦副晏逑怠罚GB/t30336-2013）等。但是，目前我国的国家、行业标准只是鼓励企业使用，而不是强制企业执行，是推荐性标准。因此，还需要国家相关法律法规的配合，需要企业在实施标准后得到产品升级、物流成本降低、效率提高等实实在在的效果后，加大标准的宣传执行力度，才能顺利实施新标准，才能变成企业执行新标准的自觉行动。
2.标准制定企业指导性增强，参与度提高
对物流业来说，有效落实“十二五”规划纲要，不但面临着很多机遇，也面临着很多挑战。目前是我国物流行业大发展的重要时期，这个时期对物流仓储标准化工作也提出了新的要求，但受诸多因素的影响，物流标准化工作仍然存着很多问题，如牵涉部门多、物流行业涉及面广、标委会双归口管理等体制机制问题。并且仓库货架、托盘、卡车等无法配套，物流各个环节难以实现有效衔接，标准工作与实际脱节，模数尺寸、责任划分等都存在着很多问题，这就是由于缺乏统一的规范所造成的。因此，针对这些问题，为了在实际工作中发挥标准化工作的推动作用，需要尽快制定我国物流仓储标准体系，协调解决、探索物流标准化的规律和特点。仓储技术与管理分技术委员会要积极与相关标委会合作、协调，抓住机遇，完善仓储货架系统标准。在《全国物流标准转向规划》中，仓储技术与管理分技术委员会已经批准列入“国家标准制修订计划”中的11项国标。为此，我国成立了物流国家标准研制起草工作组，在全国物流标准化技术委员会的指导下，积极吸纳骨干企业参与标准的制定。2012年，在物流标准制修订过程中，仓储技术与管理分技术委员会，在全国物流标准化技术委员会的指导下，有目的、有计划地积极选择吸纳企业参与标准起草工作，这些企业都是行业内的骨干企业，企业参与度逐步提高。
3.物流仓储标准化推动了企业和地方经济发展
在优化产品及产业结构、规范企业及行业发展上，标准的编制是国家公益性项目，能够提升相关企业及产业在国内外市场的竞争力，是产学研紧密结合的产物，能够促进企业和地方经济的发展，有利于占领技术创新的制高点。自2012年起，正式实施了有湖北物资流通技术研究所主持起草的4项物流行业标准，如《货架术语》（wB/t1042-2002）、《自动分拣设备管理要求》（wB/t1041-2002）等。同年，也正式实施了由仓储技术与管理分技术委员会组织起草的物流国家标准，这些标准的实施使我国物流各相关企业的生产和使用更加先进、标准，如设备生产企业、物流仓储企业等，对我国物流标准化、物流仓储业等的发展，都起到了积极的推动作用，提高了相关企业的经济效益，促进了我国货架制造业等行业的现代化发展，提高了企业产品服务质量和经营管理水平，完善、推动了我国物流标准化进程，充实了物流标准化内容，也为国内外制定相关标准提供了有益的借鉴参考。
二、我国物流仓储标准化存在的问题
当前，物流业发展正处于一个变革时代中，现代物流仓储业成了现代物流的核心环节与运营中心。但是，目前我国物流仓储标准制定相对滞后，并且其制定周期长、设计范围广，物流仓储标准化建设虽然已经取得了一些成绩，但仍然存在着很多问题。
1.物流仓储专业人才短缺，基础性研究比较薄弱
我国物流业起步较晚，物流仓储的许多基本概念往往处于一知半解的状态中，一些重要技术、管理问题有待全面、深入的课题研究，物流仓储基础性研究比较薄弱。物流仓储是一种新型的管理技术，涉及的领域极其广泛，这就要求物流仓储管理人员要熟悉整个工艺流程，掌握、精通物流仓储的综合知识，如物流仓储管理技术、企业内部物流管理等。但是，目前我国还没有形成一套完善的物流仓储教育培养体系，在物流仓储标准化研究和教育方面还非常落后，缺少具备综合物流知识管理和技术的人才，物流仓储标准化的市场基础比较薄弱，难以满足企业物流现代化的需要，有些仓储管理人员甚至缺乏对“物流”内涵与外延的认识，导致物流仓储基础性研究比较薄弱，从而对我国物流仓储标准化的实施产生了直接影响。
2.仓储标准数量少，不能满足仓储业发展的需要
目前，我国物流市场潜在需求巨大，但是现实需求不足。在完善服务功能、降低货损率等方面企业具有较高的要求，多数企业拥有自己的仓库和车队，但普遍认为自理物流成本过高，希望物流仓储服务社会化。我国仓储标准数量较少，虽然制定了许多相关条例，但是很少涉及作业规范、管理、服务质量等方面，导致物流仓储企业生产部门库存管理不严。物流仓储标准化实施过程中，物流仓储服务水平和管理水平低下，原材料e压严重，如物流流通部门仓库管理不善，导致货物残损，损失严重。同时，加上运输部门不能及时运送、装卸部门装卸不当，导致物流受阻，造成了重大损失，严重阻碍了物流仓储标准的实施。
3.企业对标准认知度不高，标准公布后宣贯力度不强
仓储管理的技术篇8
关键词：商业连锁；企业配送中心；仓储管理
20世纪90年代末期，连锁经营已经成为我国商业企业实施改革的重点趋势之一，并且获得了政府与广大企业的高度关注。所以，对商业连锁企业经营的模式及其配送和仓储管理进行分析，具有十分重要的现实意义。研究这一行业当中具体的经营管理方法，也成为摆在政府与企业面前的核心课题。
一、连锁经营相关概述
（一）连锁经营的基本概念
连锁经营是指零售业、饮食业和服务业等若干同行业店铺。这些同行业店铺的进货渠道是基本相同的，且拥有所授予的特许经营权。同行业店铺可以共享规模效益，因此连锁经营是一种现代化经营方式，同时也是一种组织形式。目前，连锁经营经营方式在国外发达国家商业企业中应用较为广泛，且发展前景可观。在现代流通领域，连锁经营的地位可以媲美超级市场，是现代流通领域革命的两大标志之一。据相关资料表明，美国连锁商店的销售额远远高于世界其他国家，英国和日本等国家则紧随其后。
（二）连锁经营的主要形式
我国当前存在的商业连锁企业的经营形式主要包括以下三种类型。第一种是连锁性的超级市场，主要是指一些大型的商场或者大型超市。第二种是具有连锁性质的快餐连锁店，例如世界著名的麦当劳、肯德基等连锁店都属于这部分分支。第三种是其他种类的连锁店，常见的比如小型连锁便利店wowo、粮油连锁店等。
二、商业连锁企业配送中心仓储的作用
货物仓储是实现物流配送的基础，是商品流通的基本条件，是实现社会再生产的基本立足点，所以加强仓储管理是推动社会再生产的重要保证。另外，从物流配送流通的角度来看，该过程是货物的不断供应与不断需求组成的供应链条，这种供需链条中仓储环节是物流链条进行中转与连接的关键点，所以实现仓储管理有利于配送过程的顺利推进。同时，科学的仓储管理还会使货物质量在流通过程中得到保证。加强仓储管理建设有助于抵制伪劣产品进入市场，同时还可以保证货物在流通中不受到损坏与丢失。另外，仓储过程对于商业连锁企业来说，是避免产品调配不便，实现生产控制和货物减压的重要手段，促进商品不断流动、加强仓储管理是实现仓储功能最大化的基础。除此之外，仓储还通过对商品的整理、保证、分拣等工作操作，为流通货物进入销售市场做好准备工作，是实现物流与分配效率的重要保证。
三、当前国内连锁企业配送中心的仓储管理现状
社会科学技术的不断发展，促进了我国连锁企业配送中心的仓储管理技术不断更新，配送中心原本的仓储管理由传统的人工管理操作逐渐发展成为智能化管理模式。虽然在科学技术的推动下，我国连锁企业配送中心仓储管理水平不断提升并取得了较大的成果，但是在当前的仓储管理方面依旧存在着许多有待解决的问题。由于我国人民生活水平的不断提高，对于连锁企业供应商品的需求量不断增加，在这种发展环境下，配送中心的工作量不断增加，也导致仓储货物分配工作、货物流转次数的不断增加，导致仓储工作量上升，对仓储造成业务压力，这也导致仓储管理难以在日益沉重的工作中落到实处。
另外，在配送工作逐渐加重的发展趋势当中，部分企业的仓储管理并没有紧跟企业与市场的不断发展步伐，参与仓储工作的软件设施与硬件设施都没有得到提高与合理改善。面对沉重的货物搬运工作，虽然有部分的机械设备进行辅助，但主要搬运工作依旧以人工为主，这不利于仓储管理水平的稳步上升。所以，要实现仓储管理水平的不断上升，相关企业应当顺应时展的需求，在仓储管理中引进先进技术与先进设备。除此之外，在当前配送中心的仓储管理方面还存在着工作人员总体素质有待提高的现象。实现仓储管理智能现代化的关键在于工作人员对于现代先进科技的合理应用，但是当前参与企业配送中心仓储管理的工作人员大都不具备专业的管理技术与先进科学技能，总体综合素质较低，这是实现仓储管理水平提高的重要限制因素。
四、实现国内连锁企业配送中心仓储管理优化的具体措施
仓储管理是连锁超市配送中心的重要环节，主要包括订货、入库等多个步骤，是实现正常货物流通的基本，提高配送中心仓库管理水平对于企业的物流配送的高效完成有着重要意义。所以，在设计仓储管理系统时，应从多方面着手考虑，最大程度实现仓储管理价值。
（一）加强仓库布局规划
在物流仓储管理过程当中，仓库的布局是实现物流系统的基本组成部分，加强现代化仓库合理布局，有利于相关企业实现商品物流快速发展，并且有利于物流成本的降低，同时可以提高企业的高效运作。在进行仓库布局的实际设计中，相关工作人员要将仓储运行流程列入设计依据，在进行仓库的整体结构的设计方面，要实现货物运输的最短距离，避免出现运输过程出现迂回重复。另外，在仓库布局设计当中还要实现空间最大利用率，同时要根据仓库内部作用进行科学合理的布局划分。例如，根据仓储运作流程，将整体布局划分为货物收取、货物存储、货物分拣以及货物输出四个部分。由于在实际情况中，企业的仓储工作量在不断进行调整，仓储工作流程也在不断进行细分，所以要根据实际情况进行仓库布局的合理设计。从总体方面来说，加强仓库的合理科学布局设计的意义主要在于尽可能减少工作难度，实现空间的最大利用，实现仓储成本的最大程度降低，最终使企业获得利益最大化。
（二）优化仓储工作的实际运作流程
对于我国绝大多数的商业连锁企业来说，仓储工作的实际运作流程一般包括以下几个部分。首先是进行货物验收、货物入库以及货物存放；其次是根据货物要求进行实际包装与货物分类；之后是进行货物输出检查；最后是进行货物输出。面对企业物流压力的不断上升，在实际工作当中应当加强仓储运作工作的不断优化与简化，这要求在进行货物接收与输出过程中所耗r间的有效缩短，尽可能地降低成本。在实现货物的出入库工作时，要对货物的数量以及质量进行严格把关，切实做好物流流通过程中各个环节的中转与链接工作。另外，在实现仓储管理的货物保存工作时，应当做好货物清洁与货物盘点。在利用仓储管理实现货物的加工处理时，应当保质保量的落实好工作。只有通过这些方法不断加强与优化仓储管理工作，才能实现仓储管理工作的效率提升。
（三）实现仓储设备与技术的不断提高与更新
为适应时代与市场的不断发展，仓储管理在不断地向智能化以及自动化方向发展。在进行仓储设备选择时，要充分考虑到存储货物的特性，根据存储仓库的具体结构以及企业自身经济状况等方面，进行合理的设备选择。而仓储技术的不断更新与提高，更加有利于仓储管理效率提升以及管理成本的有效降低，是提升企业经济效益的重要手段。在实现技术更新时，要注重相关技术对于仓储管理的零散数据的衔接能力，实现物流运作效率的提升。另外，由于各个企业之间的现状与具体情况各不相同，所以在实现技术更新选择上，要根据自身的不同情况进行合理科学的选择。在仓储管理中，实现技术与设备的不断更新与提高，有助于仓储管理效率的提升，也是当前配送中心实现工作顺利运行的重要手段。
（四）加强仓储管理人员的培训力度
在仓储管理中，实现仓库安全管理是十分重要的。其对设备与货物安全影响重大，同时，还对企业与人民的生命财产安全有着重要影响。所以，在进行仓储管理人员培训时要加强对工作人员仓库安全意识的培训。这要求首先从企业领导开始实现观念转变，加强安全管理认识，落实安全生产制度的制定，并在企业内部积极进行的管理安全宣传。同时，相关领导还应当举办相关的安全意识培训活动，促进企业内部仓储管理人员安全意识的提升。另外，企业还应当开展安全检查活动，对仓储管理中的安全隐患进行及时的消除预防。
除了安全意识培训，企业还应当加强员工的技术能力培训，充分开发企业人力资源效益。在实施仓储管理人员培训工作时，企业可以采取内部讲座培训，以及外部交流考察的方式实现管理人员的技术提高。另外，企业还可以通过对外聘请资深管理技术人员对内部管理员工进行有计划的培训教育，着力提升管理人员的管理技术水平。另外，在进行培训时，要依照现代化管理标准实现培训，根据仓储管理过程中的不同岗位分工制订相应的人才培训计划。只有这样，才能实现企业内部仓储管理人员的技术与能力的不断提高，培养出有助于企业物流发展的综合素质能力强的仓储管理队伍。
仓储管理的技术篇9
[关键词]虚拟;物流仓储;系统设计
[Doi]10.13939/ki.zgsc.2015.11.090
1物流仓储的发展及重要性
仓储伴随着人类生产活动的出现而产生，成为生产活动中不可或缺的一部分，其发展随着生产的不断发展而向前推进，在现代商品经济高度发展的背景下，物流业越来越受到厂商和社会的重视，由于仓储的合理性直接决定着物资流动的速度和成本，影响着资源的有效控制和管理，因此，实现由人工仓储到信息化实时智能仓储将是仓储发展的必然趋势。
纵观物流业的发展史可知，传统的仓储管理在长期被认定为简单意义上的“仓库管理”或“存货管理”。这种静态化的管理观念和模式显然越来越无法适应当今以时间和效率为标尺的现代化生产和消费模式，一种能够充分满足供应链上、下游的需求，借助现代技术对物品出入库进行实时管理和控制的智能化仓储管理系统亟待建立，该系统不再局限于有形的仓储场所，而是依靠虚拟现实技术，结合人工智能、计算机图形及仿真学、多媒体技术、网络传感技术等多种计算机技术，建立起一个完整的虚拟化的现代仓储物流系统平台。该系统的突出特点就是能够形成视觉、听觉以及触觉等多种感官模拟，使使用者如临其境，对虚拟环境中的物件进行操控，实现对资源实时、快速的控制和管理。目前，虚拟技术已广泛应用于军事、建筑、旅游、医疗等科教文卫各项事业当中。此外，虚拟技术还可应用于对仓管人员的技能培训，使仓库管理工作者更为直观地认识和把握仓储管理的工作内容和技术要点，提高培训效率，减少实际工作过程中的失误。
综上，物流仓储管理随着信息技术的发展而向虚拟和智能化方向发展，虚拟物流仓储系统的建立将极大地降低企业的仓储成本，便于仓库监控，促进物资的合理、高效流动，从而提高物流效率，增加企业整体效益。
2虚拟漫游技术在新型物流仓储系统构建中的运用
虚拟漫游技术是依靠计算机处理复杂数据的一种现代化的虚拟“现实”技术，它既可以模拟实际可实现的环境或事物，也可模拟现实中无法达到的情境，因此，虚拟物流仓储系统即是用计算机生成并能将操作者“投射”到该虚拟情境中的以仓储物流为操作对象的人机交互平台。
仓库的建设、装卸设备的配备以及仓储管理人员成本共同构成整个物流仓储系统的主要成本，运用虚拟漫游技术，可以精确地计算设备及人员的数量和成本消耗情况，对仓储的各个区域和环节作出准确、及时的评估和预测，以便长期控制物流仓储环节的总成本。
虚拟漫游技术中的一项突出特点是三维动画演示，对整个仓储出入库环节进行生动的模拟演示，以便于对物流仓储运作环节进行较为细致的分析，找出影响仓储成本的主要环节，从而为改进业务流程提供参考数据，实现物流仓储系统的业务流程重组和优化。
通过虚拟技术的仿真演示，可以在实际仓储操作之前对货物的存储方式，提取方法和路径进行试验和选择，对不同的方法和途径进行比较分析，从而得到最佳操作方案，提高拣货人员物流操作的合理性。
3虚拟物流仓储系统的设计流程和关键技术
虚拟漫游物流仓储系统是虚拟现实技术的最佳选择之一，它可构造出一个逼真的真实或假想空间，在一定条件下以自然互动的方式在所构造的“空间内漫游”，实现视、听、触多种感官体会，富有沉浸感和互动性。运用虚拟漫游技术建立起的漫游仓储系统需要虚拟仓储全景的建立和三维动画技术才能得以实现。逼真的仓储场景是系统得以实现和运行的载体和前提，而三维动画技术则是该系统运行的实现方式。
3.1运用三维动画软件进行系统场景建设
由美国autodesk公司推出的maya三维动画软件是目前被广泛应用的高级三维动画制作软件，它可以实现较为理想的三维建模、动画和多种特效功能。采用该软件技术，可以严格按照现实中标准的仓库标准构建仓库场景，货物运输设备，货架以及工作人员等仓库中的必备物体。具体而言，可以从整体框架到局部细节对整个仓库管理环境进行“搭建”。
3.2仓储场景中主要物体的动画设计
在该设计环节中，对象的绑定技术显得尤为重要，直接影响着动画效果和物体移动的生动性。要做到对物体动画效果的逼真模拟，首先要熟悉动画制作对象的结构特性和动作规律，如只有对仓库中装卸设备移动和运行的特征有比较准确的把握才能在演示设计中生动地体现出来，其中装卸设备在取卸货物的动态感和货物的静态性的动静结合将成为动画制作环节的重点和难点。
4虚拟物流仓储系统的实施和维护
在基本的仓库场景和节本动画设计完成后，则可将完整的文件运用到人机交互平台系统软件中，以实现整个虚拟物流仓储系统的运行。
仓储管理的技术篇10
关键词：粮食安全；粮食储藏；储藏技术；储藏设备
总所周知，粮食安全问题，其核心为粮食的储藏问题，一直是古今中外各个国家都高度关注的课题。而我国可用的耕地仅为国土面积的13%，却要养活全世界21%的人口，本身就决定了粮食安全问题对我国人民生活的影响巨大，加之近年来我国可用的耕地面积在城市化的过程不断减少，从而使得如何稳定粮食生产，如何安全储藏粮食成为粮食管理工作的重中之重。由于粮食本身的物理属性决定了其不易储存的特点，加上粮食与每个人的生活息息相关，因而粮食储存问题的有效解决变得十分迫切。统计资料显示，从2007年开始，我国粮食总产量均高于50000万吨，2011年年底更是达到了57120.8万吨。
根据相关学者的研究，我国的粮食总产量中，百分之三十五由国家收购分别储存在国家储备粮库、地方粮库和粮食加工企业粮库，而剩下的百分之六十五为农户储粮。而粮食损失的主要原因是：霉变、鼠害、虫害。我国每年由鼠害和霉变虫害导致的粮食损失大致为全国总产量的百分之三，按2011年的总产量来算，粮食损失高达170亿公斤，而其中霉烂造成的粮食损失是总损失的一半，即85亿公斤，这个数字接近于2011一年的粮食总产量。因此解决粮食储藏问题，大力发展粮食仓储技术具有重要的现实意义。
一、中国粮食储藏管理的发展轨迹
根据史书记载，早在春秋战国时期我国粮食仓储管理理念和实际运作就已经开始成形。在前后两千五百多年的时间里每一个朝代每一个统治者都把粮食仓储作为粮食安全管理最重要的工作来管理，为当时社会的稳定，经济的发展做出了很大贡献。
新中国建立以后，我国先后建立了一批苏式粮仓，建设了四无粮仓（无虫，无霉，无鼠害，无事故）。并对稻谷和小麦大粮食品种开展科学研究工作。50年代中期，我国为了解决高水分粮，保障国家粮食安全的储藏安全，引进了烘干机。到50年代末期，在技术方面，我国开始研究和使用化学药剂，以解决粮食储藏问题，最早使用的是氯化苦，后被60年代的磷化氢取代。
受影响，60-70年代很多粮食储藏管理的理论研究都处于停滞状况，但仓储设施方面仍然有进步。1965年开始我国在中西部黄土地带试点建设地下粮库。经过多年的努力，结合当地实际情况，地建造了适于在黄土层内的喇叭仓、平式仓、双曲拱仓、立筒仓等种地下粮食仓库，统称为“土体地下粮仓”。到70年代还推广了砖石混凝土制造的立筒仓，后来又有了钢板仓。至此，中国粮食储藏科学技术在仓储设施方面，已有了地下仓、平房仓、钢板仓和立筒库等仓型。钢板仓和立筒库又促进了粮仓机械化的发展。
到了80年代，改革开放和教育兴盛，为粮食储藏的理论研究提供了坚实基础。相应学科得到建设，应用基础理论有了长足发展，应用技术研究（粮食储藏技术、储粮害虫防治技术、高水分粮应急保管技术以及粮油品质检测技术）在这个时期得到了充分发展，提高了我国粮食储藏的技术水平。
进入90年代，中国粮油储藏科学技术在科学观念上发生了重大变化，主要是数学的应用和电子计算机的应用。数学理论中的灰色系统理论、模糊数学、数理统计、偏微分方程等数学方法开始在粮食储藏科学中应用。国家粮食局统计信息揭示，到1999年时，我国共有粮食仓储企业5.4万户，仓容量达2.05亿吨。到2007年，由于体制改革等原因我国粮食仓储企业数量减少到1.8万户，但仓容量却增加了1.15亿吨，达到3.2亿吨，增长率高达56.1%。1998-2001年我国先后3次大规模投资建设了一批技术含量高，设施先进的储藏库，使国家储备粮库储藏能力超过五百亿公斤。同时还兴建了一批与粮库配套的铁路专线等基础设施。
二、中国粮食储藏管理的现状与问题
随着经济社会的发展，世界各国对环境保护的关注有增无减。在这种背景下，“绿色环保、节能减排”成为21世纪粮食储藏管理的新理念。表现为粮食储藏技术由粗放型仓储管理向精细化仓储管理发展；由传统储粮技术向绿色储粮技术发展，尤其是最近几年，利用自然低温的控温技术、气调技术、替代甲基溴、粮食储藏计算机技术等许多新技术在粮食储藏中的应用，大大提升了我国粮食储藏的技术水平，同时也为节能减排、环境保护以及国家的粮食安全作出了巨大贡献。
而我国现阶段粮食储藏基础设施和基本设备也达到了较高水平，与国际先进水平之间的差距也日趋缩小。我国现在的粮食仓储机械设备主要包括斗式提升机、托辊式胶带输送机、粮食干燥机、气垫式胶带输送机、刮板输送机、螺旋清仓机、粮食清选机、大产量自平衡振动筛、散粮料斗电子秤、电子称重包装机、铁路散粮专用漏斗车、圆筒仓循环熏蒸设备、粉尘控制设备、防爆系统设备，以及谷物冷却机、高水分烘干机、谷物冷却机、自动测温仪、机械通风设备等。
总结我国粮食储藏的发展现状，我国在粮食储藏管理方面的主要问题表现为大型粮食仓储设备和基础设施与国外先进水平还存在一定差距；现代化的管理理念形成较晚；计算机技术在粮食储藏中的运用程度和专业化水平还比较低；仓储粮库的类型比较单一；储藏技术理论研究转化为实际运用还存在一定难度等。
参考文献：
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[2]王亚南.现代粮食仓储理念创新及实践价值初探[J].粮食问题研究，2008，（06）：15-18.