工厂安全生产计划篇1
在这一年来的安全生产工作中，我工厂采取了强有力的措施，做了大量的工作，消除了不少安全隐患，在取得成绩的同时，我工厂的安全生产形势依然严峻，安全管理工作永远没有终点，在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际，明确责任，加大力度，把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去，以确保全工厂安全生产形势稳定。因此，明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作：
1、根据我工厂实际情况，建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程，把我工厂安全管理工作制度化、规范化，使我工厂安全管理水平上一个新台阶；
2、进一步落实完善安全生产工作责任制，各部门、车间都要与工厂签订安全生产责任书，确保安全生产责任制落到实处；完善安全生产责任追究制度，使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员，营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围；
3、按要求配备安全管理人员，按规范完成厂区安全设施的布置工作，加大安全经费的投入，确保安全经费富足、到位，同时把安全工作的关口前移，立足防范，狠抓“三违”行为；
4、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全文化素质，强化员工的自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策，抓好各项安全整治措施的落实；
5、加强我工厂员工安全教育培训工作，广泛开展安全生产技能培训，在企业中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能，建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍；
6、加强我工厂消防安全管理，同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练，为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力，最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损失”提供保障，同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施，加强重点防火区域的消防管理工作，做到勤巡逻、勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患；
7、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查，每月至少开展两次安全生产大检查并进行安全例会，加大事故隐患排查力度，开展各类安全隐患的专项治理工作，确保及时发现、及时解决存在的安全隐患，防止安全事故的发生；
工厂安全生产计划篇2
第一章总则
第一条为了规范装置（设备）检维修作业，确保生产装置长周期安全稳定运行，特制定本规定。
第二条生产装置检维修一般分为：装置停工大检修、日常（月度）检维修、临时抢修三类。
第三条本规定适应于延安炼油厂所属各单位。
第二章职责
第四条机动科是全厂设备检修的归口管理部门，电气仪表管理科负责其中电气、仪表部分。
（一）负责全厂装置停工大检修计划的编制、施工方案审定及现场施工的组织协调。
（二）负责全厂各单位日常维修实施的检查、监督与考核。
（三）负责全厂各单位设备检修工作量签证单的审核。
第五条生产车间职责
（一）负责本单位检修分工和实施细则。
（二）负责本单位日常维修和临时抢修的组织实施。
（三）负责本单位停工大检修和日常维修计划的编制、上报。
（四）负责本单位检修方案及相关预案的编制。
（五）负责本单位检修项目施工质量的检查验收及检修工作量签证单的编制。
（六）新增设备安装时，生产车间通知机动科，由机动科组织电气、仪表等相关单位对接，明确新设备电仪部分的维护保养内容。
第六条维修车间职责
（一）负责生产车间机泵等设备机械部分的维修。
（二）负责装置停工大修期间检修指挥部安排的检修工作。
（三）负责完成机动科安排的临时抢修工作。
第七条电气车间负责全厂范围内的输变电系统和机泵等设备电气部分的维护、检修，以及设备检修时电气部分的拆装。
电机检修前，电气车间应保护性地拆卸联轴器并将联轴器零部件交生产车间保管。维修车间负责联轴器的回装、找正。
第八条仪表车间负责全厂范围内的所有设备仪表部分的安装、维护、维修、校验，以及其他项目检修时仪表部分的拆装；
第九条预算科负责全厂大修（抢修）外协施工项目的施工费用预（决）算。
第三章检修计划编制
第十条检修计划的编制分为年度装置大修计划、日常（月度）检维修计划、临时抢修计划。
第十一条年度装置大修计划是根据全厂每年编报年度综合计划的通知而编制年度综合计划。
第十二条装置（设备）临时抢修计划是根据生产安排或装置（设备）存在故障，需对装置（设备）进行临时修复的计划，装置或大型设备抢修计划必须在炼化公司批准后方可实施。
第十三条装置大修计划：
（一）得到厂计划科的通知后，各单位开始编制下一年的装置大修计划。各单位应及时收集需报装置大修计划的有关图纸、资料、技术数据及经济指标，项目计划要全面、准确。
1.车间的大修项目计划编制后，车间应组织领导、管理人员开会讨论，车间一把手审批后报职能科室。
2.职能科室（机动科、电气仪表管理科、基建科）组织有关单位对全厂的大修项目计划进行讨论。
3.大修项目计划编制定稿后，生产车间先送其主管领导审批，然后送职能科室审核，最后送职能科室主管领导审批。
4.职能科室将全厂各单位的大修项目计划进行汇总，送预算科做费用预算，然后报计划科。
5.计划科组织召开厂计划审查会讨论通过，经厂领导同意上报炼化公司。
（二）凡是列入停工计划的技改技措项目，技术科汇总后，报机动科。由技术科牵头负责项目实施，机动科组织施工。
（三）大修项目计划确定后，由归口管理部门通知车间在oa系统申报材料计划。
（四）综合大修项目、抢修项目费用，由年度计划修理费支付，计入生产成本。
（五）在装置检修开始前1个月，各生产车间编制装置大修（抢修）方案，内容应包含：装置检修（抢修）概况、车间组织机构、检修项目计划、施工网络图。
1.对装置运行存在问题简述，列举本次检修（抢修）中主要解决的问题；
2.检修（抢修）项目计划应分类、分项清晰，规格型号、数量等准确；
3.说明检修（抢修）计划停工吹扫时间、开工时间及检修时间。
4.外协施工项目，必须明确项目负责人；每页项目计划表底应有设备主任及机动科负责人签字；车间自检项目详细明确，落实到人（实施人、班长及项目负责人）。
5.装置大修（抢修）方案编制完成后，由车间领导、生产主管厂长、生产科、技术科、机动科审批。
6.大修（抢修）招标计划由职能部门编制，机动科统一上报。
第十四条日常（月度）检修计划：
（一）设备月度检修计划由生产车间针对本车间设备运行中存在的问题、隐患而提出，计划内容全面、准确、工作量明确，在每月10日前上报机动科。机动科审核后，15日前报计划科，由计划科将审核后的计划下发到车间，小修由生产车间组织实施，大修由机动科组织实施。
（二）检修计划一经下达，不得随便增加和修改，以保证计划的准确率，并以此考核各单位。
第十五条装置临时抢修计划，由车间编制抢修计划、机动科组织实施。车间将抢修计划编制完成后，报机动科审批通过，车间报计划科，由计划科上报炼化公司相关部门按程序审批。抢修项目特别紧急的，可以直接报机动科，同意后先实施，后补计划。
第四章检修施工管理
第十六条检修材料、配件的领用管理：
（一）装置大检修设备、配件领用按照"延安炼油厂大检修材料领用办法"执行。
（二）日常设备维护检修材料由车间设备技术员根据车间设备运行状况，及时准确每月向机动科、供应科申报月度材料消耗计划。检修材料、配件由生产车间领用。设备配件的质量由生产车间和施工单位安装前共同确认，对不能确认的上报全厂机动科。配件不合格退回供应科。
第十七条日常（月度）检维修的施工管理：
（一）当设备发生故障需要检修时，车间做好检修前的准备工作，在符合检修条件下，由车间设备技术员通知维修车间，并填写"设备请修单".
（二）维修车间接到请修单后，派检修人员进行检修前安全检查，符合要求后，按照设备维护规程进行检修，并填写"检修记录".
（三）对于检修中出现的重大疑难技术问题，由检修单位技术负责人及时上报机动科，由机动科组织有关人员研究解决。
（四）检修完毕后，检修人员通知请修单位设备技术员，对检修设备进行试运转、验收，将填好的检修记录移交检修单位，并经双方共同签字认可。
（五）主要设备和关键设备发生故障，生产车间在和维修车间联系的同时，还要及时向机动科汇报，机动科要及时组织处理。
第十八条临时抢修的施工管理：
（一）当危及安全生产或正常上班时间以外主要生产设备发生故障需要抢修时，由生产单位报生产科，生产科通知相关单位安排检修。
（二）装置停工抢修，由全厂主要生产领导决定，由机动科组织有关各职能部门、生产单位制定抢修方案，按方案实施。
第十九条装置停工大检修的施工管理
（一）装置停工大检修前应做好以下工作
1.成立大检修指挥部，明确组织机构、各专业组负责人、专业组职责等。
2.检修前由生产科负责，组织其它专业科室、生产车间协助编制《炼油厂装置停开工方案》，经厂及炼化公司专业部室审核后实施。
3.检修前由机动科负责，组织其它专业科室、生产车间协助编制《炼油厂装置检修方案》，经厂、炼化公司专业部室审核后实施。
4.装置（设备）检修前外协施工单位必须接收安全教育，与各厂安全科签订安全施工合同或协议，否则不得施工。
5.检修前要做好检修的"十落实"工作。即安全措施落实，组织工作落实，施工项目落实，检修时间落实，设备、零部件落实，各种材料落实，劳动力落实，施工图纸落实，政治思想工作落实。，尤其要严格对到货材料、设备进行验收，防止不合格材料、设备到达现场。
6.检修前机动科组要组织相关部门、施工单位完成施工交底，达到项目任务交底，施工图纸交底，质量标准交底，施工安全措施交底，设备零部件、材料交底。
7.机动科负责编制全厂大检修施工网络图。关键设备及重点检修项目由施工单位编制施工方案、施工安全预案和网络图，由机动科审核同时报公司机动设备部审核备案。
（二）施工中检修单位严格执行《石油化工设备维护检修规程》规章制度和"延安炼油厂检修标准化流程"规定，确保检修安全。
（三）检修工作要实行全面质量管理，严格按检修技术规程中质量标准执行。关键设备检修必须有中间验收环节，项目负责人对中间验收质量把关，签字。
（四）装置大检修的现场管理
1.大检修开始时间以安全科组织各相关单位安检合格后为准，严禁私自安排施工单位人员提前进入现场。
2.施工单位进场施工应严格遵守我厂和大检修指挥部的相关要求，不得随意拆卸、焊接、登高等作业。
3.装置大检修开始后，检修指挥部要抓紧计划项目、隐蔽项目的检查落实。
4.大检修单个（如：大型机组、高危装置等）项目实施前，生产车间要与施工单位办理交接手续，同时办理相关的票证和现场检测。
5.大检修期间的各项管理工作由大检修指挥部下设的各专业组分工负责。
6.装置大检修实行文明检修，检修现场要坚持做到：
"三条线"（工具摆放一条线、配件、零件一条线、材料摆放一条线；
"三不见天"（润滑油脂不见天、洗过的机件不见天、铅粉不见天；
"三不落地"（配件零件不落地，工具、量具不落地，油污、杂物不落地）；
"五不乱用"（不乱用大锤、管钳、扁铲，不乱拆、乱卸、乱拉、乱顶，不乱动其他设备，不乱打破保温层，不乱用其它设备的零配件）。
7.检修现场施工安全的管理执行延安炼油厂《检修现场施工安全须知》。
第五章检修验收、签证及资料归档
第二十条关键设备、主要设备、重点工程及装置竣工验收由大修质量监督组进行验收，检修记录由生产车间存档。特种设备检验报告由机动科存档。
第二十一条一般设备及工程由车间组织施工单位验收，检修记录由车间存档。
第二十二条检修完的设备、管道等都要达到完好标准，做到不漏油、不漏水、不漏汽（气）、不漏物料、不漏电。
第二十三条检修工程量的签证：
（一）检修前生产车间向施工单位出具"检修工程施工指令单".施工单位在施工过程中应严格按照"检修工程施工指令单"的施工范围施工，不允许擅自扩大施工范围。在大检修开始后新增的检修项目，施工单位应报请机动科批准并填写"检修工程施工指令单"方可施工。
（二）检修项目完成并经过验收后，生产车间出具《工程量签证单》。
（三）大检修项目在检修完工后1个月内完成签证，日常维修在检修完工后5个工作日内完成签证。
第六章考核
第二十四条本制度的考核执行《延安炼油厂设备管理月度考核细则》。
第七章附则
工厂安全生产计划篇3
abstract:Basedonthedescriptionofsafety,green,designformsandhumandesignofpowerplantsoverallplanninganddesign,theinnovationpointsofpowerplantdesignconceptareanalyzed.
关键词：发电厂；设计理念；创新
Keywords:powerplant;design;innovation
中图分类号：tm62文献标识码：a文章编号：1006-4311（2010）36-0229-01
1安全设计理念创新
发电厂的总体规划应从首先从安全着手，安全是发电厂规划设计的根本着手点，没了安全这条准则，发电厂的一切实际工作免谈。安全作为发电厂的工作的重中之重，发电厂以应科学发展观和价值思维理念为指导，不断创新安全生产理念，为实现企业安全稳定生产夯实基础。
1.1抓安全管理的关键点，牢固树立“以人为本”的安全生产理念。紧盯“人”这一安全生产的核心，发电厂要大力倡导“以人为本”的安全生产理念，把重视人的生命放在第一位，教育职工珍惜生命，善待自己。此外，积极构建“全员参与反违章”的工作格局，使反违章工作覆盖全员、全方位、全过程，从“人”的环节为企业安全生产把关。
1.2抓经济效益的基本点，牢固树立“安全就是效益”的价值理念。在强调安全生产重要性的同时，深刻剖析安全生产给企业带来效益回报分析，让职工认识到只有生产安全，企业才可以获得更大的经济效益和社会效益。“安全是企业发展的基础，是经济效益的基础”已成为该厂职工的共识。
1.3抓企业发展的重要点，牢固树立“安全发展”的科学发展理念。围绕企业“上大压小”扩建项目，强调将发展建立在安全保障能力不断增强、安全生产状况持续改善、劳动者生命安全和身体健康得到切实保证的基础上，引导职工立足本职岗位全力抓好安全稳定生产，为企业发展做出积极的贡献。此外，该厂坚持用科学发展观及价值思维理念统领安全生产领域的各项工作，推进企业安全生产稳步提升。
1.4防范胜于救火，强化安全管理的监督防范职能。充分发挥三级安全网人员的作用，强化各级安全监督人员的“教官”职责，强调超前介入，真正做到防患于未然。成立安全监督指导小组，围绕大修工作的每一个环节坚持全天、全过程指导，为检修工作的安全顺利进行提供了保障。实现安全管理的“小事做大，大事做小”。“小事做大”就是在出现安全隐患苗头时，要及时分析原因和暴露出的问题，采取措施防止事故发生；“大事做小”就是出事之后要把风险、危害程度降到最小。
2绿色厂区、自然和谐的环境意识
环境意识和上面涉及的人文理念是吻合的。随着时代的发展，电厂的生产、工作方式已经发生了很大的变化，尤其是地方政府和公众对电厂建筑形象及其与周围环境的协调也提出了更高的要求。在过去，电厂多处于穷山僻壤，自我封闭意识浓厚。在今天，情况窘异，不光电厂自身环境要优美，更要成为社会、城市文化的景观，更进一步要成为科普教育基地和参观旅游基地。设计中，尝试采用整体统一的绿化手法克服电厂建筑及厂区的大和乱的矛盾，试图创造一个企业特有的绿化环境形式，作为提高电厂整体形象和冲击力感受的重要手法。例如：结合草地，灌木和硬质铺地等设计元素，形成一种模数化的网格机理，统一而富于美感；又例如：在同一规则的绿地机理上加入不规则的，尺度宜人的环境小品、休息座椅、人行步道等等，打破可能的呆板，使环境空间更加活跃愉快，即统一的环境空间构成关系中采用了不同的区域处理分级。更例如：对于厂前进行分区设计，划分特殊区域，考虑布置一些硬质铺地广场，用于礼仪活动，加强其在全厂中的空间份量和环境功能。试想当人们身处不同电厂，单凭厂区环境就能达到强烈的认知感和亲切感，也是企业形象的最好体现。
3传统封闭向开放型、外向型转化的原则
电厂设计的社会化，我们可以理解成是当今电厂和外界互动、对话的结果。换言之，电厂设计由传统封闭向开放型、外向型转化的趋势势不可挡。因此，建筑在电厂设计中所扮演的角色就发生了变化，要求也会随之发生变化。厂区规划、建筑设计都可以探索新的思路。例如职工住宅已经完全面向社会形成商品化操作。再例如，结合电厂实际情况，厂区内突出绿色景观区，甚至可以出现厂区小公园。如果电厂靠近市区，更可以将电厂部分服务设施社会化。
电厂建筑的设计不再仅仅局限于简单地满足工艺生产需要，设计中也应重视工业建筑的艺术性、文化性，将企业文化、公众教育、公众参与等融入到环境设计、建筑设计、室内设计的各个角落。电厂不仅成为生产工作的场所，同时也是景观、教育、交流、参观的旅游去处。通过人的直接感知去体现电力科技和大工业的震撼，从而最大程度上延伸一个企业的文化内涵。
改革开放以来，尤其是入关后，我国的建筑业发展可以说是空前绝后的，这也包括吸引了越来越多的境外设计单位参与国内的设计项目。同样，电厂设计也面临着全球化，再不是以往自身封闭的行为，它应该更开放、更外向。借他山之石、不断创新发展应该是每一位建筑师的追求。
4人文化的设计理念
人文设计已经提出很多年了，但在电厂设计中似乎只停留在哗众取宠的概念上，却没有太多的实际举措。社会的发展、生产的变化，都越发体现人作为一切行为的主体。即便是电厂，也必须摈弃原有落后的工业化设计理念，以人为本，为人创造环境，体现尊重人、理解人、关怀人的设计思想。就以如今较多采用的综合生活楼为例，它包含招待所、检修公寓、单身公寓、食堂、小餐厅等功能，有集中也有分散，设计中就很值得研究。用以人为本的观点来认识，可以适当增加一些健身、会客、交流等空间，使其功能定位趋于复杂、多样化。当然这也势必和原有的设计模式、标准模式产生冲突，这就需要建筑师在传统与突破之间寻找平衡点，面积上的约束、标准上的限制、材质上的束缚，都需要和业主商榷，达到共识，努力在设计中体现以人为本的思想。在厂区规划上也有很多思考，室外环境、建筑形象、绿化停车等因素都能够进一步人性化处理。电厂不仅是一个机器运转的工厂，更是人在其中生活、工作、学习的场所，甚至可以成为所处城市文化中的一部分。厂区环境亲切宜人，建筑形象充满活力，室内空间温馨舒适，电厂处处充满人性化的关怀，人文精神无处不在，这都应该成为建筑师追求的理想。
参考文献：
[1]刘学军，曹永振，陈祖茂．国电石嘴山电厂4×330mw工程设计创新成果[J]．电力勘测设计，2006.
工厂安全生产计划篇4
20＊年完成上网电量225122.66mw.H，完成年度合同上网电量216000mw.H的1＊.22%，提前36天完成计划任务，超额完成上网电量9122mw.H，各月完成发电量和上网电量情况如下：
上网电量的实现除由库区上游来水起决定因素外，运行值班员加强责任心，按曲线上限带负荷，积极联系中调，维护人员加强设备维护保养也起着重要作用。
本年度未造成人为责任的售电方电量违约行为。
二、运行、维护管理
在美亚公司准备接手浮石水电厂生产管理前夕，即3月下旬，总工、各专业工程师、运行主任已相继到位，浮石水电厂生技部开始正式运作。
1、生产制度的制定：生技部自上至下全体人员都形成了共识------一个现代化的企业必须有严格、合理的管理制度，做到有章可循，有法可依，以制度管人。生技部的首件任务是制定生产管理制度和修编有关设备运行规程。管理制度包括：《岗位职责》、《交接班制度》、《运行维护制度》、《事故处理制度》、《工作票制度》、《设备缺陷管理制度》、《培训制度》、《值班制度》以及《防洪抗汛制度》；运行规程包括《电气设备运行规程》、《机械运行规程》、《闸门及起闭机运行规程》、《船闸通航运行规程》等。
2、组织二级生产机构：生技部成立后，立即组织浮石水电厂二级生产运行机构，首先对运行主要岗位（运行值长）实行竟聘上岗，根据浮石水电厂原美亚学员的具体情况对值班班组进行重组。4月10日20：30分首先实现运行工作的顺利交接，这标示着美亚公司正式接管浮石水电厂水电厂的生产运行工作。维护班组的有关人员也相继到位，浮石水电厂的运行维护工作逐步走向正轨。
3、运行管理：结合以往运行经验和有关新行管理规定，重新对运行现场主要生产记录表格、记事本进行编排并投入使用，规范有关生产术语。注重运行人员责任心和技术水平的培养。严格监盘，尽可能按曲线上限运行，积极联系中调调度员要求多带负荷。全年发现设备缺陷300余项。全年实行操作票367份，签发工作票319份，两票合格率99%以上，没发生任何人为责任事故。自5月份起，每月都展开不同形式培训，如事故演习、事故预想、事故分析、技术问答等，提高了运行人员事故判断和事故处理能力。根据不同时期的不同运行方式和特点，积极做好危险点分析和事故预想，如1#主变返厂检修期间的“厂用电消失预案”、消防水池建设期间的“消防水临时运行方案”和针对系统崩溃的“电厂黑启动方案”等，防患于未然，事故发生时做到心中有数，从容对付。浮石水电厂投产3年多来，一直没有完整的电气图集，给运行和维护工作带来很大的不便。进行运行图集的修订是生技部的重要工作之一，12月上旬已完成主要图纸的绘制。从图集的修订情况看，图纸还存在很多问题，要做到彻底完善还需要大量的时间。
4、维护管理：由于电厂装备水平较落后，暴露的设备缺陷也较多，合计消缺300余项。维护一改过去“头痛医头，脚痛医脚”的现象，根据设备的具体情况分别进行预见性检查和维修，真正做到防范于未然，对设备的控制性大大加强。针对透平油系统漏油严重的情况，生技部进行了大量的观察和分析，利用上游来水较少的有利机会，对2#进行了为期六天的检查，为冬季的大修工作提供可靠的信息和依据。
5、“5。3”主变事故抢修：5月3日，1#主变发生匝间短路事故，主变退出运行，1#机被迫退出备用，对处于丰水期的水电厂来说将造成严重的损失。生技部及时投入紧张的事故抢修工作，包括事故的分析、检修队伍的落实、检修组织措施的落实、生产厂家检修事务的联系等工作。6月2日1#主变恢复运行，事故的抢修组织工作是卓见成效的，将损失降低到最低限度。事后，生计部配合公司财务部门的保险索赔工作也取得了满意的结果。
6、实现110KV线路双出线运行：由于涉及上网电量计量和线路损耗计量问题，很久以来，本厂负荷只能由两条110KV路线中的一条送出，这种运行方式对电厂运行的稳定性很不利。生技部成立后，对此问题非常重视，多次参与公司与广西电力公司协商与谈判。月终于与广西电力公司达成协议，11月11日实现双出线运行，提高了电厂设备运行的稳定性。
7、速器的招标工作：原装配的南发厂wStaG—150型微机电液调速器设计落后，投运以来存在较多问题，长期存在的隐患无法得到彻底解决，调速器的更换工作势在必行。招标文件的编制、投标厂家的邀请、考察、开标、确定厂家、技术联络等一系列工作有条不紊的展开。最终，中标产品为宜昌市能达通用电气股份合作公司的wBSt-150-2.5型可编程微机调速器，该调速器采用的可编程计算机控制器pCC，代表目前调速器领域的先进技术。
8、栏污浮筒改造的招标工作：由于原拦污浮筒设计的缺陷，无法有效地拦截河道漂浮物，在丰水期期间，由于拦污栅堵塞，造成水头损失，须多次停机打捞浪渣，直接造成大量电量损失。拦污删浮筒改造的效益将是立竿见影的，拦污删浮筒改造的设计、招标工作已顺利完成，目前正在实施。
9、三台机的年度检修招标工作：浮石水电厂运行近4年来，三台机组均未进行过大修，根据各台机组运行的实际情况，决定对1#机、3#机进行大修，对2#机进行扩大性大修。电厂决定采取招标的形式将检修工作向外单位承包，生技部自8月份起，开始着手进行包括检修项目的确定、招标文件的起草、开标、评标、等一系列的工作。最终确定的检修单位为融安广林电力运行维护有限公司。目前，2＃机扩大性大修即将完成，紧接着将进行3＃机小修。
10、机组年度检修工作的协调、进度控制、质量监督：生技部非常注重检修的进度和质量工作，成立了检修指挥部，着重控制检修的进度、工艺和质量，实行全过程质量管理。为加强运行人员的检修技能和培养检修人才，还从运行人员中抽出四人参加检修工作。
11、的检修：桥机使用几年来，首次进行检修，检修时间为：月日~月日，各项试验结果合格，确保桥机安全的使用。
12、技改项目：进行了如下设备改造
a)低压风机的改造：原有湖南益阳空压机厂生产的iV-3/8型低压风机运行性能极不稳定，维护量很大，最后出现大轴开裂现象。更换的一台柳州富达机械有限公司LU22-7静音型螺杆式空气压缩机组并于5月15日投入运行，根据运行的情况看，该设备运行稳定性能良好。
b)直流系统的改造：原直流系统具有容量不足、出线设计不合理、装置落后的弊端，更换了一套深圳奥特迅电力设备有限公司GZDw微机控制高频开关直流电源系统，根据机组的检修进度，生技部将逐步对各机组、各部分的直流部分进行改造施工。
c)调速器系统的改造：调速器的型式、生产厂家确定以后，积极做好相应的组织工作，如材料的准备、施工图纸的准备，将根据机组的检修进度将进行实质性的安装阶段。
d)密封用水系统的改造：浮石水电厂曾两次出现大轴密封烧毁的现象，主要原因为密封水质不好，针对此问题，对密封用水系统进行了改造，将密封水源从冷却水总管改接至消防水管，因消防水经消防水池澄淀，水质得到改善。
e)消防水泵控制系统的改造：原有消防水池为临时设施，漏水较大。新水池建成后，对消防水泵控制系统亦进行相应改造，实现了消防水泵自动控制的功能。
三、安全管理
电厂新的管理机构成立后，建立健全了电厂安全生产保障体系和安全生产监察体系，完善了安全生产网络。制定电厂消防管理制度和电厂反违章管理制度。按照《电业安全生产规定》和电厂制度，每月进行一次安全生产分析会，明确各班组安全员，确定了各级人员安全生产职责。邀请柳州特种设备检验所对全厂起重设备进行了安全检测，向柳州安监察局办理了特种工种取证工作，进行了班组劳动安全、作业环境及防火安全性评价，制定20＊年劳动安全、作业环境及防火建议措施；针对向外承包方式的检修工作的特殊性，制定机组检修安全工作规定。
四、员工培训
生技部成立之初即制定了详细的年度培训计划，实行自学为主，辅导为辅的方针，采取技术问答、事故演习、事故预想、现场讲课和生产简报等多种形式的培训方法，取得良好效果，12月初举行了部分操作权限内的“机电合一”值班员资格考试，成绩良好，为明年机电合一值班方式打下了良好的基础。
五、20＊年生技部工作设想
回顾20＊年的历程，我们欣慰地发现：生计部在温总的亲切关怀和张厂长的正确领导下，克服了人手少、问题多、水情差的困难，保证了设备和人生安全，实现了提前完成年度上网电量计划。我们还对设备进行了全面检查维护，实施了多项技改，消除了大量安全隐患，设备故障率逐月下降，设备健康水平明显提升。与此同时，我们的运行维护队伍也得到了锻炼，员工的专业技能有了一定的提高。
虽然我们在过去的一年取得了一定的成绩，但我们也清醒地认识到设备问题还很多，生产管理体系和制度还不够完善，人员业务素质还有待提高。我们明年地工作重点仍是一手抓设备维护整改，一手抓管理制度建设，同时通过多种形式开展技术和管理培训。希望通过明年的努力能达到主要设备无安全隐患，全厂设备的同期异常次数减少一半以上，图纸与现场基本相符，主要生产管理人员能摆脱繁重的现场维护工作，有更多的精力抓管理、学习和培训的良性循环的新局面。我们有如下具体计划和措施：
1、借鉴其他电厂的先进管理经验，不断完善我厂生产管理
目前，国内较先进的水电厂一般都采用了以计算机网络为基础的miS(即管理信息系统)系统或eRp(即企业资源计划系统)系统，使用效果我们不太清楚。但任何一个运转有效的系统一定是建立在一个合理的管理体制、完善的规章制度、稳定的生产秩序、科学的管理方法和准确的原始数据的基础上的。为了提高公司整体管理水平，我们应逐渐做到：管理工作的程序化，各部门都有相应的作业流程；管理业务的标准化，各部门都有相应的作业规范；报表文件的统一化，固定的内容、周期、格式；数据资料的完善化和代码化。
结合公司的经营目标和浮石电厂的实际情况（机构精、人员少、手段落后、制度不健全），我们认为近期应树立先进的管理理念、抓好基础管理工作、完善管理制度、建立合理的工作流程，为不断提升管理水平打好基础。20＊年生计部具体应完成以下内容：
1）完善基础管理：
建立设备台帐：建立全厂设备台帐目录，完成主要设备（主机、变压器、水车自动装置、调速器、励磁装置、保护装置、直流充电装置、高低压气机）台帐。
技术资料管理：建立完整的目录，补齐缺漏的资料，修正错误的图纸，重点完成运行图集，保证图物相符。配合行政部规范档案管理。
运行台帐管理：进一步理顺和规范，建立船闸运行台帐。
统计报表管理：进一步理顺和规范。
修订运行规程，起草检修规程。
2）建立基本管理体系（制度、流程）实现如下管理内容
生产技术管理
检修计划管理(设备大修计划、设备月度检修计划)
合理化建议管理(建立合理化建议台账、合理化建议奖励情况)
生产计划管理
技改管理(技改计划管理、技改合同管理台账、技改项目管理)
防汛防洪管理(防汛防洪组织网络图、防汛防洪检查管理、防汛防洪标准管理)
计量器具管理(计量器具定检年度计划、计量器具管理台账、计量器具检定管理)
设备管理：
设备台账(设备参数、设备履历)
缺陷管理
检修管理(大修管理、小修管理、巡检管理、维护管理)
工作票管理(第一种工作票、第二种工作票、机械工作票、清污申请书、检修申请书)
设备评定级
可靠性管理
定值单管理
班组工器具管理
运行管理：
运行记录管理；
运行日志
生产报表管理
运行操作管理
运行分析记录
生产计划实施和检查
生产调度的实施
船闸运行管理
借用工具登记
借用锁匙登记
个人业绩考核
水工管理
水库防洪调度数据管理
水库水文站数据管理
大坝观测数据管理
水工建筑物运行档案管理(年度计划、大坝安全管理网络图、大坝安全检查)
防汛日常工作(水情测报月报表、水库值班记录、闸门运行值班记录、)
安全监察管理：
设备事故及保险索赔管理：
人身事故及保险索赔管理：
安全记录管理
安全简报管理
安全奖惩管理；
安全工器具管理
安全指数评估(根据发供电企业安全管理评估表对组织领导、安全机构和安全人员、规章制度、安全规程的执行、防火防爆，危险品管理与环境保护、设备安全管理、事故调查统计、安全教育与培训、监督检查活动与安全分析、反事故措施与安全技术措施计划及紧急处理计划等十一种情况进行评估。分为差：（Gi=1.0）；中：（Gi=1.45）；良：（Gi=1.49）；优：（Gi=1.52）)
安规成绩管理
两措计划管理
两票管理
各项指标管理(主要指历年事故，指标统计和事故、障碍指标数)
报表管理
教育培训管理：
教育培训统计管理
管理人员培训管理
技术人员培训管理
培训考核计划管理
岗位培训评审管理
组织等级考核管理
协助行政部完善档案管理和物资管理
2、加强员工培训，提高运行维护水平
我们将继续坚持以现场培训为主外培为辅的方针开展员工培训。鼓励员工自学自修，坚持开展事故分析会、专题培训课，继续办好《简报》
我们计划通过培训和考核，运行人员年内达到“机电合一”的水平，水工班人员在年内达到兼顾水情调度、大坝观测、船闸通航等工作水平。并对运行班组进行重组，实行六值四倒制，其中一个值轮流到维护班参加维护工作，这样即可提高运行人员的维修技能，加强维护力量，又可真正起到运行备用人员的作用。
继续实行主要管理人员兼顾主要维护的办法，克服维护人员（主要是电气专业）不足的困难，使维护人员通过实践锻炼逐步达到一专多能的水平。
3、加强设备日常检查维护，完成设备年度检修和技改计划
＊～＊年大修工作完成后，我们将于3～5月开始对全厂设备进行进一步的检查和安全性评价，对小的缺陷给予及时消除，对较难处理和费用较大的项目将研究处理方案并落实到检修计划中实施。在进行检查维护的同时，我们还将持续进行图纸的修订工作，逐步实现图物相符、同类设备一致。我们将于5月份提交一份细化的＊年检修计划和中长远规划，该计划应达到前瞻性、整体性、合理性、均衡性。＊年已确定的项目有：
完成＊～＊年度机组检修和调速器改造
低压气机改造
＊～＊年度2、3＃机组小修
＊～＊年度1＃机组大修
一次设备预防性试验
部分闸门防腐
工厂安全生产计划篇5
[关键词]信息化技术；生产计划；自动排产
中图分类号：C931.6文献标识码：a文章编号：1009-914X（2015）21-0346-01
随着全国烟草行业生产管理模式的变革，企业需要对生产进行精细化管理，保质按量完成公司下达的卷烟生产计划。为完成这一目标，某烟草公司下属四个分厂，经过多年的建设和努力，已实现整个企业生产过程的高度自动化，实现了设备控制的自动化和生产过程自动化。
不过，在满足企业各生产单位及生产线平衡、连续生产的生产调度的需求上，现行系统仍存在不足，企业需要一套对各生产单位及生产线的生产计划排产信息系统，将已有的先进的生产线管理系统与企业级的miS管理系统有机链接起来，提供信息的交互，来实现实时生产监控、综合生产调度、优化生产过程的目标。
1问题的提出
某公司下属四个生产工厂，共计60多套机型（生产线），为了均衡化、连续化的安排月生产，需要将公司每月按各品牌向公司下达生产任务，均衡、连续的分配到四个工厂及生产线。为此提出平衡计划安排的业务要求。为了能更好的实现统一生产管理，工业公司必须对下属各分厂的设备能力、设备运行情况进行统一管理，以实现工业公司同下属分厂设备信息的共享，这样才能全面整合公司资源，并根据各分厂设备能力、工艺情况等条件合理安排高、中、低档卷烟的生产，使各分厂生产能力互相补充、产销平衡、避免冲突。使各分厂在降低卷烟库存成本，稳定产品质量，及时响应营销需求，增强市场竞争力，提高经济效益等方面做到更好。在工业公司的实际发展过程中，由于下属各分厂产能的扩大，牌号的多样化，以及由于卷烟生产受到市场条件及生产线要求等其他因素的影响，各分厂的卷烟产量和生产牌号均存在不确定性，有必要通过合理、有效的生产计划排产管理来改善生产计划安排的科学性，及时消除生产进度隐患，提升卷烟生产对营销要求的及时响应，促进各分厂产能的合理利用。
2问题分析
2.1总体目标
要实现合理、有效的生产计划排产管理，需要通过均衡不同分厂的生产线产能，来找寻出一种更有利于合理利用产能，自动分派各分厂生产任务，进而解决各分厂对不同牌号卷烟生产合理安排进度的问题。
即需要在满足两大约束条件的情况下，达成两大目标。两大约束条件分别是：1）生产计划排产的制约条件。2）设备限制及生产配件因素的限制。两大目标分别是：1）根据各分厂设备能力、工艺情况等条件合理安排高、中、低档卷烟的生产，使各分厂生产能力互相补充、产销平衡、避免冲突。2）各分厂产能均衡，使各分厂各生产线产能均衡，任务适宜且各分厂当月生产任务基本同步结束。
2.2约束条件的分析
1）各分厂特定条件对生产计划的约束。a.联产烟的生产计划。联产烟根据各分厂情况，指定到分厂生产。b.不同卷烟牌号对生产线要求的影响。不同卷烟牌号，由于咀棒长度、包装规格、激光打码等条件不同，必须在指定的生产线进行生产。c.1类卷烟的生产计划。1类卷烟中的娇子系列卷烟需根据一定的产量比例，安排在不同的分厂生产。d.分厂卷烟总量的生产计划。特定分厂需在年初制定计划总量，在计划分解时，需优选考虑。e.生产线产能。各分厂生产线数量不同，各生产线能力不同，同时生产线产能也会受工厂日历、停电时间、检修时间等因素影响。2）设备限制及生产配件因素的限制分析。a.设备限制因素。激光打码、女士烟、软包硬化、圆角包装等因素固化到生产线，不同生产线生产多个固定牌号。b.生产配件因素。咀棒配件：按工厂计算套数，需要时再生产线上更换。喂丝机：各工厂配备喂丝机确定了，每日安排品种最大数。
2.3目标分析
为了达到各工厂、生产线的均衡生产的目的，其目标就是各工厂及生产线的生产负荷在以上的生产约束条件下基本达到一致，具体体现在各工厂及生产线的生产时间基本一致。
3问题解决方案
3.1新的生产计划排产系统的设计
要解决这一课题，需要构建新的生产计划排产系统，与原有miS系统的进行连接，新生产计划排产系统的核心是计划平衡模型，该模型从最优化的角度出发解决平衡生产的问题。
3.2最优化模型设计
1）变量说明。S表示工厂数，共s工厂，S>0；pC=（pc1……
pcm）表示各牌号的当月计划生产量，共m个牌号，pC（i>0）；LS=（ls1……lss）表示各工厂的生产线套数，LS（）i为正整数；pL（i，）j表示i生产线与j牌号的生产关系，pL（i，j）=0或1，1表示可生产，0表示不能生产；LC（i）表示i生产线当月有效生产能力；DL（i）表示i生产线日平均生产能力；ZC（i，）j表示指定给工厂i的j牌号的生产量，未指定ZC（i，j）=0；XL（i，j）表示i生产线当月j牌号的生产量。
2）业务约束。h牌号总产量约束：；工厂i的指定牌号h约束：；工厂生产线j的月生产能力约束：；其他约束。
3）目标函数。
各生产线的生产天数的偏差最小，表示为：
4结语
生产计划排产对所有卷烟企业都可以说是一个难点。本文提出了利用最优化模型来改进生产计划排产工作的初步解决方案，按此方案完成的该系统也已于2011年12月初步完成，通过2012年前三个月的试运行，系统基本达成业务目标。对这一解决方案的改进和完善，需要在今后进一步的研究工作中来完成。
参考文献
[1]高强，梅晶，胡东平.面向用户的烟草企业门户系统[J].制造业自动化.2011（20）.
[2]赵龙.卷烟生产企业的设备精益化管理[J].设备管理与维修.2012（01）.
[3]宋岐国，张诗珊，尚文利.基于移动办公的烟草企业协同办公系统[J].制造业自动化.2011（20）.
[4]刘振亚.烟草企业车间设备管理的创新与实践[J].设备管理与维修.2011（11）.
工厂安全生产计划篇6
建国以来，各地民政部门根据优抚、救济工作的需要，办了一些社会福利工厂，安置家居城市的贫困烈军属和盲人、聋哑人，使他们自食其力，解决了他们部分生活困难，并为社会创造了一些财富；但是也存在着一些部题。根据过去的经验和目前情况，最近全国民政厅、局长会议确定：今后民政部门应当是办盲人、聋哑人工厂和少数假肢厂、助听器厂、火葬机厂。关于这些生产单位的生产安排问题，国家计委、内务部已于一九六四年一月十三日发出了“关于民政部门领导的社会福利生产单位纳入地方计划的通知”，各地要继续贯彻执行，切实解决供产销问题。但是由于这些工厂的任务主要是安置盲人、聋哑人，和制造为盲人、聋哑人、残缺者服务的产品，不同于一般企业，他们的劳动工资计划应当根据其特点进行管理。为此，特作如下通知：
一、民政部门所办的这些工厂，是全民所有制的地方国营企业。工厂管理人员和生产人员的口粮、日用必需品和劳动保护用品等供应，与当地同行业同工种地方国营企业职工相同。
二、这些工厂的劳动工资计划由民政部门自行管理。具体办法是：每年由市（县）民政部门编制劳动工资计划，报请省、自治区、直辖市民政厅、局批准执行；省、自治区、直辖市民政厅、局直属工厂的劳动工资计划由民政厅、局批准执行。经过批准的计划均报省、自治区、直辖市人民委员会备案，并抄送各同级劳动部门和抄报内务部。盲人、聋哑人工厂今后吸收的对象，主要是家居城市、生活困难、有劳动能力而在其他方面不能安排就业的盲人、聋哑人，以及扶助他们进行生产的健全人。吸收健全人，要严格控制，并与同级劳动部门协商，逐步做到盲人、聋哑人和残缺者占全厂生产人员的多数。
劳动部门在汇总劳动计划时，对这些工厂增加的人数单独表现。
工厂安全生产计划篇7
一、生产任务完成情况
蒸汽产量：计划123.37吨，实际完成129.0675吨，为季进度计划的104.62%；较去年同期增加23084吨。
外供蒸汽：计划947800吨，实际完成971245吨，为季进度计划的102.47%；较去年同期增加25250吨。
自发电量：计划9100万kwh，实际完成9835.368万kwh，为季进度计划的108.08%；较去年同期增加641.22万kwh。
转供电量：计划14180万kwh，实际完成15027.567万kwh，为季进度计划的105.98%；较去年同期增加929.934万kwh。
各项消耗指标显著下降，其中，蒸汽煤耗计划为194.9kg/t-汽，实际完成191.11kg/t-汽，比计划下降3.79kg/t-汽；蒸汽电耗计划为28.99kwh/t-汽，实际完成28.97kwh/t-汽，比计划降低0.02Kwh/t-汽。
供汽合格率计划99%，实际完成指标为100%。
二、二季度完成的主要工作
二季度，我厂紧紧围绕稳定供汽、安全可靠发供电，确保为氧化铝生产提供优质服务这一宗旨任务，针对生产运行、安全管理、设备管理、原煤收购、创建精益生产模式、推行清洁生产等工作重点开展工作，取得了一定成绩。
——加强了生产运行管理，确保生产稳定进行。通过加强生产的运行管理，正确行使好各项生产指令，对清扫、系统切换、倒停等重大作业，严格按照作业计划执行，并在生产运行部的统一指挥下，随时加强与***的联系，确定最佳运行方式。同时，针对9、10#锅炉炉水ph值超标，每班加入大量的氨水仍然难以保证炉水ph值达标的问题，组织技术人员进行攻关，通过对氨泵出口二次门的调整，溶出回水、汽轮机凝结水进除氧器运行方式的摸索，找出了平衡9、10#炉ph值的最优运行方式，并对9、10#炉的连排开度作了严格规定，使氨水消耗从每班75升降低到10升左右，保证了9、10#炉的ph值稳定控制在合格的要求范围内，确保了锅炉安全运行，取得了显著效果。
——认真抓好设备的计划检修、大修、更新改造及设备“四达标”工作，为生产的正常稳定创造良好条件。完成了9#锅炉多项改造和检修任务；完成了1#炉、3#炉、5#炉、6#炉中修；完成了3#、8#机大修任务。加强了设备的无泄漏治理，抓好了供电系统设备及锅炉、汽机等各种设备的清扫、检修、维护，为生产的安全稳定运行创造了良好条件。同时，通过制定设备定修基准，修订完善了设备的点检、巡检和维护基准并下发实施，为下一步设备管理工作打下了基础。
——进一步强化安全管理工作，实现了安全文明生产。一是抓好了健康安全环境管理体系的贯标工作，使体系运行更具有效性、适应性、符合性。4月28日，我厂HSe管理体系通过了分公司内审，分厂针对内审中检查出来的不符合及问题点进行了督促整改。6月22日，通过了**总部的内审，显示我厂HSe管理体系运行良好。二是认真落实安全生产“三个到位、四方汇签、五个确认”，把安全管理的重点工作放在班组和生产现场，下发了《***安全活动质量评估办法》，对14个班组进行了安全活动的评估，使安全活动在班组中得到扎实、有效的开展。三是结合“安全生产月”活动，广泛开展了群众性的“安康杯”安全知识竞赛活动，营造了浓厚的学安全讲安全的良好氛围。通过各种安全活动的有效开展，切实落实了“八抓促生产”（抓制度、抓管理，促生产；抓教育、抓培训，促生产；抓竞赛、抓活动，促生产；抓班组、抓基础，促生产），在全厂形成了“人人会安全，事事讲安全”的格局，广大员工的责任心和使命感不断增强，安全事故发生的各种潜在因素得到有效抑制，实现了“杜绝工亡、重伤，力争轻伤事故为零”的安全生产管理目标。
——以实施清洁生产为重点，进一步加强环境治理工作。作为分公司清洁生产唯一审核试点单位，为确保审核工作的顺利实施，我厂成立了清洁生产领导小组和工作组，4月初将学习资料下发到各班组。在科室和车间的相互配合下，4月份完成了企业现状调查和分析工作，并完成了清洁生产方案的首次征集工作，共征集到100余条方案，通过对各方案的综合分析和完善，制定了《***清洁生产审核实施方案》，并着手组织实施。通过研究，将能耗高、污染物排放量较大锅炉车间和浓缩车间作为清洁生产的突破口。经分析论证，采取切实有效措施进一步调整优化1～8＃锅炉燃烧，以减少飞灰可燃物含量，降低成本。为了提高锅炉热效率，我厂于6月初提出了采取有效措施，有计划、分步骤，进一步优化1～8＃锅炉燃烧调整，努力降低飞灰可燃物。6月首选3台锅炉1#、4#、7#锅炉作为调整试点，摸索最经济运行方式，努力将飞灰可燃物降低至8％以下。在这3台锅炉优化调整见成效后，将继续抓好另外5台锅炉的优化调整，切实降低飞灰可燃物含量，以达到降低生产成本，减少环境污染的目的，确保烟气达标排放和浓缩污水稳定实现“零排放”。
——加强原煤的收储管理，确保锅炉用煤的数量和质量。通过加大进厂原煤的监控力度，二季度现场扣罚原煤529.28吨，开发新供煤户24户，对业绩不好的煤主进一步进行限量和停户处理，取得良好效果。通过加强原煤的收储管理，截止6月底，原煤库存量达到了8万吨以上的安全储量，为生产的安全进行创造了条件。
——创建精益生产模式有序推进。为保证该项工作的日常进度，形成了精益生产例会制度，及时解决在例会上提出的难点和需要相关科室协助解决生产实际问题；针对设备陈旧、老化，精益生产首先从设备抓起，该厂制定了《设备清扫点检基准表》，明确了清扫的项目、方法、要点、清扫后达到的程度，把设备清扫与设备点检、巡检及保养工作接合起来，做到清扫、点检、工作三不误；对全厂卫生区域重新划定，各车间相应地根据开展5S工作的实际情况，明确了清扫的项目、清扫方法、清扫要点、清扫后达到程度、清扫周期及责任人，确保了厂区和生产现场生产现场干净整洁；分厂积极组织开展对浪费现象的排查工作，开动脑筋，积极想办法、找出问题点，有针对性地提出改进措施，循序渐进，逐步改进，使各项消耗得到控制和降低，指标得到进一步优化；全厂原始记录、业务流程重新进行了清理、归并和简化，规范了内部管理，有效地提高了工作效率；积极开展目视管理工作，物品归类标准摆放，标识清晰，使繁复的场所变得一目了然，极大地减少了物流不畅、物品不整的现象，使得创建精益生产模式工作成为促进各项工作的促进剂。结合创建精益生产模式，我厂提出了：“从我做起，于细微处见精神，追求卓越，寓卓越于平凡”的工作理念，有力地推动了创建精益生产模式的开展。至今年6月份，各项管理工作有了新的提高，生产现场井然有序，设备运行平稳，故障减小，运转率大大提高，浪费的辨识、排查和整改工作使各类消耗明显降低，成本得以有效控制和降低，创建精益生产取得了实效。
——降本降费成绩显著各单位大兴节约之风，从节约一滴水、一滴油、一度电做起，持之以恒地坚决贯彻执行各项控制费用支出的制度与办法，避免高质低用、设备过修等浪费现象，严格控制经费开支，把浪费现象的排查整改工作进行到底，确保各项成本费用控制措施落到实处。由于产量提高，消耗降低，剔除不考核因素，二季度实现蒸汽现金成本50.47元/t-汽，供电现金成本0.2686元/kwh，分别比计划降低1.509元/t-汽和0.00604元/Kwh，两项共计节约总成本209万元。
工厂安全生产计划篇8
【关键词】采油生产计划编制
1前言
定边采油厂自2005年陕西延长石油（集团）有限责任公司重组以来，取得了巨大的发展。2005年原油产量34.07万吨，2006年原油产量55.45万吨。2007年原油产量84.1万吨，占油田公司原油产量1031.69万吨的8.15%。2008年上半年生产原油55.72万吨，占油田公司上半年原油产量529.44万吨的10.52%，原油产量在延长油田股份有限公司22个采油厂中位居第三，成有油田公司重要的采油厂。
2008年是集团公司“管理发展年”，也是定边采油厂计划建设百万吨油田十分重要的一年。定边采油厂要稳住年产原油百万吨，一方面要争取更多的石油资源；另一方面要抓管理，争取在有限的石油资源上，合理开采石油。定边采油厂余文卿、孙俊鼎等人在原油生产经营管理实践方面做了很深入的研究，其中包括：采油生产计划编制、采油生产成本分析与控制、生产计划与成本计划分解、采油生产任务考核、采油生产程序编排、采油生产票据设计、原油运销分析等。以上研究工作给采油厂生产经营决策提供了依据，为采油厂生产经营规范化奠定了结实的基础，推动了采油厂生产经营管理水平。笔者首先就采油生产计划编制进行探讨性研究。
采油生产计划，是原油生产经营管理首要职能，也是原油日常生产管理基础职能。采油生产计划为采油在石油经营活动提供了有条不紊的保证，是推动采油厂提高管理水平的重要手段。编制好采油生产计划，有利于指导生产、控制成本、准备物料、配备人员，达到增加产量，降低消耗的目的。
目前，国内只有少数学者做关于采油生产管理的研究。李国庆、王富潇等人以安塞油田重组改制后原油生产管理模式为例，分析了原油生产产管理中存在的问题，并引入分空理论对原油生产组织与运行模式进行再造，针对原油生产计划、生产组织形式、生产运行过程、任务考核、人员管理等提出了详细地改进措施。
2采油生产计划及分类
采油生产计划是根据采油厂采油生产实际中各项经济技术指标在一定考核期内的变化，通过认真分析、科学预测，权衡客观要求和主观的可能，提出来未来一定时期内要达到的采油目标以及实现该目标的途径，最大限度地防止失误，降低风险。采油生产计划一方面把采油作业生产同采油资源、采油成本、材料设备供应、人员配备联系起来，另一方面也把采油作业生产同原油生产量、原油品质、采油消耗、业绩考核统一起来。通过采油生产计划考核表的分析，就会得到采油生产的效率和效益。
定边采油厂根据采油生产运行情况，将采油生产计划分为三类：年度采油计划，期间为1-12个月；季度采油生产计划，期间为3个月；月度生产计划，期间为1个月。
3采油生产计划编制
定边采油厂年度生产原油量受到新井投产、旧井技改措施及停电、自然灾害等影响，会出现一定幅度的波动。同时，稳产单井原油生产量也会不同程度地收到季节变化的影响，呈现“n”型变化规律。在编制采油生产计划时，采油厂各级单位要考虑到以上变化因素。应用分控管理理论，采用生产计划“分段”滚动计划法，弱化年度计划，强化月度计划，做到“年度指标宏观指导，月度指标指令完成”。
3.1年度计划编制
定边采油厂年初下达的采油年度采油计划由旧井产量和新井产量两部分构成，其中旧井产量包括技改措施增油量。自油田公司厂与定边采油厂重组以来，采油厂年度原油生产量每年都大幅度上升，这其中新井产量是年度产量上升的主力军。2006年新井产量13.35万吨，占全年总产量52.06万吨的25.64%，2007年新井产量25.08万吨，占全年总产量83.55万吨的30.02%。采油厂年度原油生产量要保持上升，还是要看新井开发的状况。
根据油田公司一届六次职代会会议精神，延长油田全面调整开发思路。将大幅度上产调整为稳产或适度上产，实行新井开发和旧井挖潜改造在“两条腿”走路，把工作重点转移到依靠科技进步，加大旧井挖潜，提高收率，降低递减率。技改措施增油将成为未来油田公司稳产或适度上产的主要方向。定边采油厂要长远可持续发展，就要坚定不移地贯彻油田公司本次职代会议精神，把目前大幅增产调整为适当增产。把单一靠新井开发增产，调整到新井开发增产和旧井技改措施增产这两个路子上来。因此，定边采油厂年度采油计划调整为适当增产，而且年度采油计划由旧井产量、新井产量及技改措施增油量三部分构成。
3.2季度计划编制
为了避免把年度采油计划按季度平均划分后和各季度实际采油计划差距过大，造成各生产单位心理上波动，根据稳产单井“n”型变化规律，结合本地气候状况，在新井采油计划较上年不变的情况下，可合理编制季度计划，即：一、四季度原油产量计划稍低，二、三季度原油产量计划稍高。
采油厂如果要依靠大量开发新井来提升年度原油生产量，那么根据新井投产情况，采油生产季度计划可编制为：一、二、三、四季度原油计划生产量逐次递增。季度计划的安排对全厂生产组织的指导性比全年计划的指导性要进一步加强。
3.3月度计划编制
月度计划更应该了解到相应月份各产油区块详细的生产动态，比如：新井投产数目、旧井技改数目，停产油井数目等。充分了解影响采油生产的因素（电力供应、环境保护、道路状况等）对各区块原油生产的影响程度。掌握每个月份气候变化情况，尽可能预测到气候对原油成产的影响。只有掌握了更多以上相关信息，才能合理编制月度采油生产计划。月度产量的计算：月度生产计划=下月旧井生产能力+下月新井生产能力+下月技改措施井影响油量+当月技改措施井增油量。
月度计划力求对每个原油产量增长点计算精确到每天、每吨，争取做到月度不欠产，要对基层单位的原油生产工作起到实实在在的指导作用，既要使个作业区能完成月度生产计划，又要使原油生产能力得到充分发挥。
4结语
编制采油生产计划是采油厂生产管理的首要工作，合理编制采油生产计划有利于构建一个科学的、良性的生产运行机制，也有利于发挥生产管理的计划、组织、控制、协调等职能，更有利于最大地发挥设备的工作效率和人员的工作能力，从而达到低耗目的。探讨采油生产中的各种现象和规律，有助于采油厂生产管理人员对未来原油生产量的预测，为采油厂在生产考核、成本投入、材料供应等提供依据。
虽然本文提出了稳产单井年内产量“n”型变化规律，构建了原油年度产量预测模型，具体编制了年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划，但有些问题有待于继续研究。稳产单井年内产量变化规律是否对年度产量造成影响，如何安旧井产量、新井产量及技改措施增油量这三部分编制采油生产月度计划，如何按预定的采油生产计划去控制采油成本等等，这些课题有待于采油管理人员做更深入的研究。
参考文献
工厂安全生产计划篇9
关键词：城市污水处理厂；质量控制；进度控制；成本控制；安全管理；
目前我国水资源污染的加重已直接影响到社会经济的可持续发展，关系到子孙后代的可持续生存。近年国家意识到保护环境是实施我国可持续发展的关键，并将防治水污染作为全国性重点。所以，建设城市污水处理厂已是刻不容缓的事。
城市污水处理厂的工程项目随着工艺的不同而有所变化，总体来说，一般包括如下：污水处理构筑物（污水进水闸井、进水泵房、沉砂池、初沉淀池、二次沉淀池、曝气池氧化沟等）、污泥处理构筑物（污泥浓缩池、污泥消化池）、污水处理厂建筑物（鼓风机房、污泥脱水机房、发电机房、变配电设备房。综合办公楼）、工艺管线的布设（污水管、给水管、回用水管、污泥管、出水压力管、空气管、热力管、沼气管、投药管线等），配套工程（厂内道路、照明、绿化、厂区给排水等）、自控及监视系统（自动化管理系统、视频监控系统）、机电设备安装工程（格栅除污机、螺旋输送机、水泵、除砂设备、起重设备、鼓风设置、搅拌推流装置、曝气设备、刮泥机及吸刮泥机、滗水器、污泥浓缩脱水机、消化池搅拌设备、启闭机、闸门、沼气发电机及沼气发动机、锅炉、开关柜及配电柜（箱）、电力变压器以及电力、电讯、信号电缆管线等安装工程）。[1]要建一流的城市污水处理厂，必须由项目立项开始，实施全过程管理控制：
重视项目前期准备工作
只有在项目启动前期做好充分准备工作，才能把控污水厂的规模、投资成本，选定优秀的设计工艺、合适的机电设备，保证项目工程施工质量。
立项前要做充分调研。城市污水处理厂是城市排水系统的重要组成部分，恰当地选择污水处理厂的位置，进行合理的规划，关系到城市排水系统的总投资，关系到城市环境保护、水源保护、再生水的利用以及整个排水系统的经营维护和管理费用。一般情况下需要对城市排水管网现状、厂址选择、结合投资能力、投资效益、近期实现的可能性和城市总体规划的要求通盘考虑。
重视环境评价报告。由于缺乏必要的监管机制，现在的环评企业良莠不齐。为了节省监测成本，往往一个地区一份多年前的监测数据被该地区数十个项目环评报告引用，甚至为了迎合立项需求而凭空捏造数据等情况比比皆是。如广东某工业园区的污水处理厂的环评报告中，为了迎合其生态工业园的定位，把工业污水设定为一般生活污水标准，其后果是设计出来的工程项目不符合实际，污水处理厂实际满足不了现实的负荷，严重影响运营。
为了真实反映当地环境质量现状，为了项目设计提供真实依据，也为了项目建成后的运营正常，保证环境评价报告的真实性及合理性非常必要。
设备订货与初步设计。城市污水处理厂其设备投资约占投资的25%～45%，由专用设备、通用设备、自控设备投资及安装工程费组成。污水处理设备的质量是污水处理厂能否正常运行的关键。据有关报告指出：“近20年来，国家仅对石油、化工、冶金、造纸、机械、染料等几个待业废水处理设施的投资就超过了20亿元人民币，建立处理装置5000多套。根据调查结果表明处理设施的正常运行率不到30%。”[2]造成这种现象的原因是多方面的，但设备本身的质量问题是重要原因之一。另外，市政工程往往一旦立项，急于建成，设备尚未落实，土建就先开工，以应付上级要求，这样情况为数不少。实际程序是，主要设备应在初步设计批准后进行订货，以要求施工图设计按所订设备进行设计，避免施工图设计完成后所订购的主要设备与设计不符，造成土建设计（尤其是预留、预埋设计）、设备安装设计乃至电气与自控设计的大量返工。此类变更设计极易影响设计质量，在资金到位的情况下应该可以避免。
对项目承建的全过程落实工程项目管理措施
项目管理，就是项目的管理者，在有限的资源约束下，运用系统的观点、方法和理论，对项目涉及的全部工作进行有效地管理。即从项目的投资决策开始到项目结束的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和评价，以实现项目的目标。[3]笔者认为通过对工程进行有效的质量控制、进度控制、成本控制以及安全管理可以实现管理目标：
工程质量控制
为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。这就是说，质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环节上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。
为了达到项目质量的控制，建设单位必须对项目全过程实施科学管理，建立健全各项管理制度，努力抓好工程质量管理；施工单位必须严格按图施工，加强对一线工人的培训、管理，组织施工，努力抓好工程质量；监理单位做好对进场材料设备的把关，落实见证取样送检工作，严格监督现场施工质量，负责业主、施工单位等多方的沟通协调。
总之，城市污水处理厂质量控制目标就是要使工程质量达到《GB50334-2002》要求。
工程进度控制
进度控制管理是采用科学的方法确定进度目标，编制进度计划与资源供应计划，进行进度控制，在与质量、费用、安全目标协调的基础上，实现工期目标。
城市污水处理厂一方面涉及专业繁杂――土木工程、自动化、机电安装、城市给排水等，一方面具有庞大、复杂、周期长、相关单位多等特点,因而影响进度控制的因素多,从而导致施工进度控制较为复杂且不易有效把握。因此如何运筹,科学组织,有效做好施工进度控制,很值得我们去思考、探索并不断提高：
编制进度计划
根据项目目标范围、工期的要求、项目特点、等因素编制进度计划。此进度计划必须包括实施过程和细节，系统规则地分解项目，明确单元之间的逻辑与工作关系，作到每个单元具体地落实到责任者，并能进行各部门、各专业的协调。进度计划编制主要工具是网络计划图和横道图。
成立进度控制管理小组，制定控制流程，保证项目进度实施
以项目经理为组长，业主、施工单位、监理单位等多方参与的控制管理小组。小组成员须明确分工，清责任，通过运用系统原理、动态控制原理、封闭循环原理、信息原理、弹性原理等，并应定期不定期召开会议，严格执行讨论、分析、制定对策、执行、反馈的工作制度，进而对进度流程进行有效控制。
往往由于建设过程对日后设备的联动运行、厂区运营等欠考虑，在污水厂建成后花费大量时间进行调试。可以考虑在建设初期把污水厂调试人员和运营人员吸纳进进度控制小组，能起到工程质量及进度甚至成本上的优化作用。
工程成本控制
成本控制[4]是指在项目成本形成过程中，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，以保证目标成本的实现。城市污水处理厂此类工程的成本主要由直接费用、综合间接费、利润、税金等构成，要实现工程成本控制，主要有以下方法：
主要因素控制方法。将影响效益的因素列明，分析哪些因素会影响成本更多、更重要一些，最后将主要因素作为改进对象，诊断症结所在，制定解决问题的措施，明确要实现的目标。总体上通过对人工费用、材料与设备费用、构配件加工费用、分包工程费用、质量成本控制、财务控制管理等方面进行成本控制和管理。
建立工程成本控制管理体系：建立以项目经理为核心的项目成本控制和管理体系，明确预算员、技术员、材料员、行政人员、财务人员等人员的成本管理责任，并将成本控制形成文件。管理体系文件体现“事前―事中―事后”的控制思想，树立全员、全过程的成本控制原则[5]，充分调动各部门、每个员工控制成本的积极性、主动性，并健全计划、实施、检查、纠正的循环管理体系。
工程安全管理
工程安全管理是指对建设活动过程中所涉及的安全进行的管理，包括建设行政主管部门对建设活动中的安全问题所进行的行业管理和从事建设活动的主体对自己建设活动的安全生产所进行的企业管理。从事建设活动的主体所进行的安全生产管理包括建设单位对安全生产的管理，设计单位对安全生产的管理，施工单位对建设工程安全生产的管理等。
跟一般工程相仿，城市污水处理厂项目承建过程要贯彻项目安全管理：
建立健全安全生产责任制和各项安全生产管理制度，制定年度安全生产目标，并
分解到个人。
大力开展安全生产知识的学习，加强职工的安全教育，做好安全交底工作。
现场工地要落实“七牌一图”以及主要部位张挂安全警示牌等安全文明措施。
施工用电应严格执行建设部（JGJ）46-88标准，动力、照明线按规定架设，注意夜间照明、电缆架空、设备接地等。
重视现场重大危险源：深基坑开挖、氧化沟等构筑物的临边作业防护、排栅与脚手架搭设等安全管理工作。
妥善安排项目收尾工作
由于城市污水处理厂存在三个月到一年不等的试运行时间，项目部在污水厂试运行结束前，制订《工程收尾工作计划》，妥善安排项目收尾工作。项目收尾管理工作由项目部工程管理部门牵头组织、指挥与协调，首先进行工地清理，然后将工程移交业主，再逐步进行工程结算、档案资料归档移交、工程保修、项目部撤离及考核等工作。收尾过程中的工作重点是：
做好验收工作。整个城市污水处理厂的验收应按照以下顺序进行：单位工程的主要部位工程质量验收；单位工程质量验收；设备安装工程单机及联动试运转验收；污水处理厂工程交工验收；通水试运行；污水处理厂竣工验收，建设工程整体移交。
办理竣工结算工作。在项目部办理工程移交的同时，应按合同的规定办理工程竣工结算。项目部按《项目策划书》及《项目实施计划》确定竣工结算策略，编制竣工结算资料及有关方案，经审核批准后按合同规定的期限及途径报给建设方或合同指定的结算办理单位。
重视资料的归档及移交。所谓一个项目工程要保证一流的工程质量，其内涵也包括一流的竣工资料质量。竣工资料作为工程验收和保证今后工程项目安全运行的重要文件，是工程项目在运行过程中检修、维修工作的重要依据，所以，建设过程中必须保证竣工资料完整、准确、系统、规范、齐全、真实的记述和反映施工和竣工验收的全过程，做到原始资料图物相符，技术数据真实可靠，签字手续完备齐全，同时又要按规范、标准填写，使之符合归档要求。
众所周知，我们建设污水处理厂不是最终目的，我们的目的是保护水环境保护水资源。希望涉及此类工程的各单位，本着应有的社会责任，摒弃投机心态，在工程的管理中各尽其责，保质保量，早日还我清清绿水。
参考文献
[1]．《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002
[2]．冯生华．浅谈建设污水处理厂的五大问题
[3]．毕星翟丽．项目管理．上海复旦大学出版社．2007-01
工厂安全生产计划篇10
受全球金融危机影响，从往年下半年开始，我国经济发展形势急转直下，对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有的困难，我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失看的情绪。针对这一情况;，厂党总支熟悉到，要想度过难关，必须同一全厂上下思想，树立战胜困难的信心，为此在全厂干部职工广泛开展了提公道化建议活动，大家纷纷建言献策，找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口，形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共叫，建立了战胜困难的信心，为完成上半年的生产任务奠定了坚实的思想基础。
二、实行点线治理，深挖内部潜力
在广泛同一思想的基础上，我厂从年初就大力推行点线治理，层层落实责任。经过反复研究，全厂共制定了5条治理线，44个用度控制点，做大了横到边、竖到沿、责任到个人，使各项用度得到了很好的控制。今年上半年，甲烷氯化物单位制造本钱比计划降低了586.8元/吨，单位原料消耗也比往年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修气力，大力开展修旧利废，半年修理费比计划减少支出46.5万元。
清退外聘职员，原由外聘职员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担，上半年比往年同期节省零工费开支万元。
严格加强对治理用度的控制，治理用度比计划少出140万元，其中车辆费节支65863.79元、应酬费节支3593.8元、办公费节支2912.8元、绿化费节支15005元、销售用度比计划节支38.5万元。
三、狠抓现场治理，促进治理工作上水平
现场治理是一项常抓不懈的工作，为促使治理上水平、上台阶，在原有现场治理基础上，制定和完善了现场治理方案、考核方式、检查方式等内容，并对办公、生活、生产现场等进一步明确了责任分工，每周定期组织职员进行检查，并将检查结果在板报公告，检查结果与部分薪酬挂钩，极大的进步了职工搞好现场治理的积极性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏，工作现场和生活现场干净整洁。
四、安全工作常抓不懈，基础治理工作上台阶
安全工作是企业生产的生命线。今年以来，我厂全面贯彻企业安全生产主体责任，建立健全了安全治理机构与安全治理网络，层层落实了安全生产责任制。认真开展安全培训教育，全力进步员工安全意识和自我防护能力，增强了全员的“基本功”。以“打非、治违、抓责任”为主题，认真排查和整改事故隐患，确保安全投进，不断增强企业本质安全水平，积极举办了“安全月”活动，强化事故应急预案演练，不断进步了员工应急事故的处置能力。积极推动安全标准化体系建设，不断提升安全生产治理水平，受到了上级安全部分的肯定和认可。
五、加强设备基础治理，保障生产平稳运行
为加强我厂设备治理工作，今年我厂成立了设备治理部，设备治理工作有了较大起色，设备基础治理工作明显加强。今年以来，我厂进一步修订和完善了设备治理制度，对全厂各种设备报表进行了规范，修订并落实了设备治理考核制度，完善了设备台帐和设备档案，进一步强化了月度检验计划治理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台安全阀的定检工作，保障了生产的安全、平稳运行。
六、精心组织生产，做好节能减排
为了做到安全生产、连续生产、清洁生产，我厂在做好设备维修、加强查漏堵漏的同时，进一步完善生产工艺，甲烷氯化物5、6月份分别比计划超产428吨和301吨。产品蒸汽单耗和用电单耗及蒸汽凝液回收等指标均逾额完成任务，其中蒸汽单耗比计划减少0.227立方/吨，用电单耗比计划少用158度/吨，1-6月份全厂共达标排放污水17737.82立方，公道转移危险废物221.284吨。
七、坚持比价采购，减少资金占用，实现效益最大化
今年以来，我厂牢牢把握市场行情变化，加强市场信息的多渠道沟通，坚持比价采购，将原材料采购价格保证在同期市场相对最低位，最大限度的进步采购效益，实现采购效益37.5万元，同时通过延期付款及调整库存，比年初减少资金占用，成品占用资金比年初减少355万元。
八、立足本职，保质保量完成各项分析任务
严格控制原料及产品进出厂质量，充分发挥质控工作在生产过程中的“眼睛”作用。我厂对所有供给商实行“先抽样检验合格再答应送货”的办法，把分歧格原料从源头开始控制，共检验进厂原料280批次，查出并按程序退回分歧格原料1车次，确保生产用上合格的原材物料，同时共检验并出具产品质量证实书2100余份，做到一车一单，保证了“出厂产品优等品率100%”的目标，随时对客户的反馈意见迷惑及时进行沟通，并根据客户要求随时取样分析，维护企业信誉。上半年及时正确上报分析数据2个，为车间连续、高效运行作出了贡献，真正起到了生产“眼睛”的作用。
九、加强精神文明建设