化工工艺安全技术篇1
关键词：化工企业工艺；安全技术；管理
1化工企业工艺安全技术管理的任务和意义
化工企业工艺安全技术管理主要包括技术规程制定、规程执行情况检查、生产技术改进、技术引进、技术组织措施和经验总结完善等方面的内容。化工企业工艺技术安全管理根据国家的相关法律法规和政策规定，依据化工企业的实际和企业生产的特点，建立健全企业安全生产工艺技术的技术标准、规章制度，重点是管好生产工艺技术规程，从而不断提高技术水平。化工企业安全技术管理工作的任务主要有三个方面：一是组织企业的技术工作，健全完善各项安全技术管理规定，维护好生产技术工作秩序，督促各部门严守规程进行生产，确保企业生产的安全正常进行；二是组织开展企业技术革新研究，推进技术创新进度，并负责新技术的推广使用，保证尽快把科研成果应用到生产上去；三是发挥企业员工的主观能动性和创造力，立足企业现有物质技术条件，不断总结经验，通过采用新技术、新工艺、新材料，提高产品质量，发展新品种。因此，化工企业必须加强和完善安全技术管理，不断进行技术改造，从而提高企业的经营绩效。
2化工企业工艺安全技术管理方法
2.1工艺设备质量保证
工艺设备质量是安全生产的保证，而质量保证是提高工艺设备本质安全水平的有效手段和具体措施。开展工艺质量保证工作的主要目的和意义在于及时辨识、预测和消除工艺设备在设计、选型、制造过程中设备本身的缺陷，从设备源头实现风险控制目的；同时优化组合管理资源，修复和弥补工艺设备前半段生命周期中存在的管理偏差和管理漏洞，消除因管理不善引发的设备缺陷以及随之产生的风险，并持续改进，以确保工艺设备运行时保持良好状态和高可靠度，提高设备后期管理的效率。
2.2工艺安全技术的收集与采集
企业应从信息收集内容和制度上为信息的完善提供保障，认真组织收集工艺设计信息、设备设计信息、工艺危害物料信息、安全信息、运行过程信息。
2.3工艺安全技术的分析与应用
在工艺安全技术收集完善之后，对收集的内容进行筛选、分析与评价。生产中，各专业部门指定专人核查相应的信息是否及时沟通，保证工艺安全技术信息更新为最新，提醒现场人员使用最新的工艺安全技术。相关的安全信息充分应用于制度标准、操作规程、应急预案、检修方案的制定以及工艺安全分析、变更管理、员工培训的实施等；按照物料安全技术说明书要求储存、使用、处理各类危险物料，员工了解与其岗位相关的危害物料的危害和防护要求，操作过程中正确使用防护设施，危险化学品应在现场张贴明显的安全标簽；设备的运行、维修、检测等信息得到有效应用，能为设备管理提供明确的标准。
2.4艺安全技术数据的动态维护与管理
对于企业的工艺安全技术数据信息，应明确专人负责信息管理、维护和更新，对变更后相应的工艺安全技术（连带变更）应及时进行更新。工艺安全技术信息，如piD图、工艺装置内介质的技术参数必须与实际操作及生产现场保持一致，以便在工艺安全技术参数发生偏离时给员工以正确的指导，避免危害的产生。对变更项目的工艺安全技术及时进行更新，包括存放在不同地点且可能使用的同一类信息，这样才能避免过时工艺安全技术的误用。
2.5加大安全生产管理投入
安全生产管理涉及到企业的方方面面，要把安全生产贯彻到位，全面实现安全生产，必须保证充足的资源投入。一是要做好技术革新，根据企业具体生产要求，及时更新生产设备，加设必要的安全措施。二是要保证人员的教育培训投入，定期组织管理人员、生产人员、技术人员进行安全生产培训。三是做好设备维护、保养工作，发现故障及时修复，保证设备状况正常稳定。
2.6建立与安全生产相结合的绩效考核体系
企业要将安全生产作为日常绩效考核的一项重要内容，根据工作职责和内容，明确企业每一个岗位的安全生产工作要求，将每一个员工安全生产情况纳入绩效考核范围之内，与个人经济收入相挂钩。同时加大考核力度，全面检查职工在日常工作中安全生产制度执行情况，及时纠正、规范员工行为。
3化工工艺安全管理发展展望
化工工艺安全管理的发展并非一朝一夕的事情，可谓是任重而道远。但是在未来的发展中，只要我们把握好原则，按照具体的制定好的方法措施来执行，把各个方案都执行到位，加强管理监察的力度，那么化工工艺安全管理的发展还是可以期待的。但是在发展的过程中，随着新科技的不断发展，许多化工工艺也必将进人一个高速更新的节奏，因此我们的相关安全管理设施和具体措施也并非能够保持一层不变而永葆工艺安全的，而是需要根据化工工艺在发展中出现的新态势和新情况，对安全管理的具体措施和方案进行相应的调整，只有做到与时俱进，那么化工工艺安全管理才能够有发展的未来。
总之，化工工艺流程中的安全对于产品的产出、企业的效益和发展有着不可替代的作用，因此化工工艺生产中的安全管理工作在每一个化工企业或者单位中都是不可或缺的，也是需要我们时刻关注、不断革新的一大模块，因此需要进一步加强对其的研究。
作者：王宝利
参考文献：
[1]龙才.化工企业风险监控与安全管理预警技术分析[J].石化技术，2015，12：254-255.
化工工艺安全技术篇2
为加快推进危险化学品企业生产过程自动控制，逐步实现企业本质安全化，有效防范危险化学品事故的发生，依据《安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》、《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（以下简称《目录》）和省局《转发国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》的有关要求，现就规范我市危险化学品企业自动控制技术改造工作提出如下意见。
一、总体目标
以科技进步为支撑，以安全生产行政许可为手段，按照“安全可靠、经济适用、突出重点、分步实施”的原则，推进危险化学品企业自动控制技术改造工作。2010年底前，生产过程涉及列入《目录》中危险工艺的危险化学品企业，必须完成自动控制技术改造，对到时未完成技术改造的，暂扣其安全生产许可证，责令停产实施改造。对按期完成改造且符合要求的，方可颁发或延期其安全生产许可证。
二、改造范围
主要是对生产过程涉及列入《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》的十五种危险工艺的生产装置。
三、改造要求
涉及改造范围内的生产装置的危险化学品企业要根据工艺特点、装置规模和可控程度等，设置相应的安全联锁，温度、压力、液位的超限报警，可燃、有毒气体浓度检测信号的声光报警，自动泄压、紧急切断、紧急联锁停车等自动控制方式，或采用智能自动化仪表、紧急停车系统（eSD）、安全仪表系统（SiS）等自动控制系统，尽可能减少现场人工操作，提高企业的安全自动控制水平。
1.新、改、扩建危险化学品项目涉及危险化工工艺的生产装置，必须装备自动控制系统，选用安全可靠的自动控制仪表、联锁保护系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统。有高度危险（裂解、加氢、聚合、氟化、硝化、过氧化工艺等，下同）的生产装置，要在实现自动控制的基础上装备紧急停车系统。
2.现有涉及危险工艺的生产装置，要在规定时限内完成自动控制技术改造，实现工艺过程的自动控制和温度、压力等主要参数指标的自动报警。有高度危险或有条件的要装备集散控制系统和紧急停车系统，实现远程操作。危险化学品生产企业必须在换（发）安全生产许可证前完成改造。
四、基本操作程序
1.改造内容的确认。各县市区要在前段时间危险化工工艺摸底的基础上，对本辖区内的危险化学品企业生产装置是否涉及自动控制技术改造内容进一步进行摸排。摸清需要进行技术改造的企业底数，并由企业对本单位涉及自动控制技术改造内容进行确认。由给企业最后一次进行评价的安全评价机构在原评价报告的基础上列出专门章节或单独对生产装置自动控制情况进行专项评价，确认企业改造范围内的生产装置，并对宜采用的控制方式提出详细的、针对性的参考意见。
2.改造方案的制定。经评价确认需要进行自动控制技术改造的，企业应组织内部技术人员并邀请化工设计单位、自动控制技术改造实施单位、安全评价机构和有关专家等，对相关的生产装置进行危险性分析评估，按照《目录》要求确定关键控制点，并委托化工设计单位或自动控制技术改造实施单位，根据危险性评价编制自动控制技术改造方案。方案编制完成后，企业要组织有关专家和化工设计单位、自动控制技术改造实施单位、安全评价机构对方案进行论证。
3.改造工程的实施。企业应委托具备相应资质条件的自动控制技术改造实施单位进行自动控制技术改造施工，并选择安全可靠、经过认证的安全仪表产品。自动控制技术改造实施单位应按照经论证通过的改造方案进行安全仪表的安装、测试及安装、测试后自动控制系统的试运行，同时负责培训企业有关工程技术人员和有关操作人员。自动控制系统的试运行，企业要会同自动控制技术改造实施单位编制完善的试运行前后的停、开车方案，落实好各项安全生产措施，保障停、开车安全。涉及安全仪表的检测、检验，属法定检测、检验的，必须由有资质的单位进行，其他的可委托自动控制技术改造实施单位承担。
4.改造工程的验收。自动控制系统试运行结束后，企业应组织有关专家和化工设计单位、自动控制技术改造实施单位和安全评价机构，按照《目录》要求，对自动控制技术改造工程进行验收，并形成书面验收意见。验收完成后书面报告县安监局，并抄报市安监局。
五、工作要求
1.各县市区安全监管局、市直有关企业要按照本意见要求，进一步摸清辖区内涉及自动控制技术改造范围的危险化学品企业底数，研究制定工作方案，加快推进改造工作。要督促涉及自动控制技术改造的企业抓紧制定改造方案，并根据实际采用适宜的自动控制方式或自动控制系统。
2.各县市区安全监管局要对辖区内危险化学品企业实施自动控制技术改造列出工作进度表，对企业安装改造的时限做出具体规定，分期分批组织实施，确保2010年底前，危险化学品企业全部按要求完成自动控制技术改造工作。
化工工艺安全技术篇3
数字化发展现状
档案数字化是信息化、网络化的必然要求，数字化建设由起步、发展，正走向完善，为档案信息资源利用打下了良好基础。
1、国际发展现状随着信息技术的产生，国际档案事业的发展趋向信息化。早在20世纪80年代，美国就已经进行了档案数字化的建设。当时主要探讨档案数字化的方法问题，研究内容涵盖档案数据的收集、整理、保存、利用等方面。美国芝加哥大学进行了照片档案数字化工程。加拿大魁北克省档案馆实施了一项庞大的纸质档案数字化计划。丹麦国家档案馆也正在对纸质文件进行扫描，变换成数字形式。新加坡、英国、澳大利亚、加拿大等国也先后开展了档案数字化建设。
2、国内发展现状国家档案局于1996年4月，把电子文件研究项目列入科技计划。1999年8月，完成了《电子文件归档与归档电子文件管理规范》的起草工作。1999年10月，上海市档案馆与有关计算机公司合作开发了档案多媒体全文数据库管理系统。2000年5月，“深圳市数字档案馆系统工程的研究与开发”系统经国家档案局批准正式立项。从此，我国正式开启了档案数字化的建设。国家档案局于2000年明确规定了推进档案数字化工作的要求，并制定出《全国档案信息化建设实施纲要》。目前在我国档案数字化建设中，纸质档案数字化建设已经初具规模，国内还出现了进行纸质档案数字化的专业公司。
3、我馆发展现状中国电影资料馆于2007年开始纸质电影艺术档案的数字化工作，迄今我们已多次召开纸质电影艺术档案数字化论证会议。对电影艺术档案数字化的工作目标、数据管理、数据安全、档案保密、档案著录、数字化的方式等问题进行了分析和讨论，确定了电影艺术档案数字化过程中涉及的分辨率、失真度、扫描方式、扫描色彩模式、扫描分辨率等技术指标的具体要求，并指定专人完成扫描登记工作。按照计划，我们完成了1949年以后中国故事片艺术档案70多万张、4000多卷的扫描和数据著录工作。经过多年的努力，我们已经初步建立起电影艺术档案数据库，极大地方便了使用者的检索和利用，主要表现为：一是便捷实现多种媒体信息存储和传递，二是便捷实现检索浏览。三是提高了纸质电影艺术档案的利用率。
数字化建设存在的主要问题
1、工作标准、工作制度和工作规范不完善目前，纸质电影艺术档案数字化建设的相关工作标准、工作制度和工作规范不完善。表现为扫描技术参数不规范，部分照片档案扫描点数过低，造成利用率低，提供利用时往往要重新出库扫描。信息化背景下对纸质电影艺术档案数字化建设的标准和规范提出了更高要求。目前，开始起步的电影艺术档案数字化建设，由于数字化技术认知程度的限制，制约着电影艺术档案信息交流的范围和程度，影响着电影艺术档案数字化建设的速度。由于纸质电影艺术档案数字化的建设是带有开创性的工作，相关工作标准、工作制度和工作规范只有与其数字化建设同步进行，才能确保纸质电影艺术档案数字化工作有章可循，顺利发展。
2、数字化程度不高目前，纸质电影艺术档案都运用计算机管理，但部分还基于目录级的管理，有些电影艺术档案本身并没有开展数字化工作，仍以纸质形式存在，其管理、检索与利用仍然主要依靠传统方法，并没有真正实现电影艺术档案的数字化管理，很多具体的工作还在不断实践摸索之中。
3、著作权、知识产权、隐私权的保护问题在数字化电影艺术档案的环境下，由于电影艺术档案信息传递的便利性和快捷性，用户控制的难度加大，如何对电影艺术档案著作权、知识产权、隐私权进行保护的问题将更加突出，这一方面需要技术上的支持，另一方面更需要相应法规的完善。
4、存在信息安全方面隐患（1）电影艺术档案数字信息的存储信息记录的技术使物质载体的储存量迅速增加，但用于电影艺术档案信息的长期保存技术并没有得到同步发展，存储电影艺术档案信息的物质载体的寿命反而减少了。另外，电影艺术档案数字信息要依赖计算机软硬件才能被利用，而计算机软硬件技术总是在不断发展的，在原有软硬件平台上能读出的电影艺术档案信息不一定能被当前或将来的软硬件平台识别，这种不能被存取的电影艺术档案信息，其物理寿命再长也是无意义的。（2）网络安全与病毒防治问题如果因为安全问题而导致电影艺术数字档案网络系统无法正常运行，读者的检索工作就无法正常进行，这将会给电影艺术档案机构的工作带来很大的负面作用。与生物病毒类似，计算机病毒对电影艺术数字档案系统也具有灾难性的破坏作用，一旦电影艺术数字档案系统的网络成为病毒的攻击对象，数字电影艺术档案机构的网络系统很可能损失惨重。
数字化建设的对策
1、加强电影艺术档案的工作标准、工作制度和•15•工作规范建设（1）工作标准、工作制度的建设电影艺术档案机构应根据《中华人民共和国档案法》、《中华人民共和国档案法实施办法》和《电影艺术档案管理规定》（广电总局／国家档案局第64号令），结合电影艺术档案数字化的实践经验，及时制定数字化背景下电影艺术档案管理的各项工作标准和工作制度，特别是数据库建设和管理的相关的规范、电影艺术档案数据库输著录规则、纸质电影艺术档案的数字化标准等，使电影艺术档案数字化建设有章可循，有规可依，从而实现对电影艺术档案工作各个环节的有效管理。目前我国有关档案工作的国家标准有7项，档案工作行业标准有18项。数字化建设时要严格遵循这些标准。除此之外，在馆藏电影艺术档案数字化建设中还要考虑制定如下标准：a、电影艺术档案管理标准电影艺术档案管理标准的制定，可以保证馆藏电影艺术档案数字化建设顺利开展，改善馆藏电影艺术档案数字化的现状。管理标准主要包含管理制度、人员管理、档案信息维护等标准。b、网络技术基础建设标准馆藏电影艺术档案信息的传播需要一个标准化的网络环境。网络基础设施标准主要包括基础通信平台建设标准和网络互联通信标准等。c、电影艺术档案信息安全标准信息安全标准为网络运行环境提供安全的保证，确保电影艺术档案信息的科学管理和有效利用。应为馆藏电影艺术数字档案制定密级保障管理、提供服务、身份辨别、查询控制和网上签字等方面的标准。d、应用技术标准制订相关的电影艺术档案应用技术标准，目的是为读者利用馆藏电影艺术档案信息，提供一个良好的应用环境，为此，数据存储标准的制定尤为重要。（2）工作规范性建设电影艺术档案数字化的目的是利用网络这种新兴的信息通信方式，向读者提供数字化电影艺术档案信息。因此，在电影艺术档案数字化时，应采用业界认可的标准、规范。在数字化过程中需要注意：用于保存与传递这些电影信息资源的软件是否得到了广泛应用，电影艺术档案数字化后所得到的电影数字信息资源是否能得到各种软硬件平台的支持，日后硬件、软件和数据迁移是否能保证数字化电影档案信息资源的安全，以及能否与各类电影信息资源实现一体化的有效利用，做到不同数据库之间的无缝链接。#p#分页标题#e#
2、规划电影艺术档案数字化步骤（1）规划电影艺术档案数字化原则a、高效性原则电影艺术档案数字化工作面广量大，消耗时间、消耗金钱，要充分考虑工作效益与效率。应在充分调研分析的基础上，选择电影艺术档案数字化优化办法，包括工作流程与合理的信息存储格式，以及实用、高效的数字化处理设施。b、选择性原则首先要选择珍贵电影艺术档案。前辈们在长期的电影创作、电影书刊、资料编辑出版中，为我们留下了许多有保存利用价值的电影艺术档案，其中一部分是相当珍贵的，这些珍贵的电影艺术档案应作为数字化的重要组成部分。比如民国时期的电影艺术档案，时代久远，社会中保存数量很少，可以作为珍贵档案。还要选择利用率高的电影艺术档案。档案机构利用率高的电影艺术档案应列入电影艺术档案数字化的计划。可将这些电影艺术档案数字化的副本作为准原件提供服务，这样不仅能更好地保护档案原件，也能在更大范围内发挥电影艺术档案信息的使用价值。我们可以根据平常利用统计和经费状况，逐步对动画片、舞台艺术片等利用率高的档案等开展数字化建设。（2）统筹规划，确定馆藏电影艺术档案数字化方法电影艺术档案的文献特点，会给电影艺术档案的数字化带来一定的问题。比如，民国时期部分电影艺术档案是手写的，识别上有一定难度，有一些繁体字、异体字，导致全文著录速度慢、工作量大，甚至难以反映档案原始状况。所以应针对这些情况，进行设计规划，制定数字化具体措施，以保障馆藏电影档案数字化的顺利开展。（3）逐步形成数字档案机构建设模式理想的电影艺术数字档案馆建设模式通常支持基于知识内容的检索，支持人性化的人机对话。这也是最早提出且获得普遍赞同的数字档案馆概念。主要业务包括：a电影艺术档案的接收，包括归档文件的接收、传统档案的数字化。b电影艺术档案管理，包括数字电影艺术档案标准化，元数据著录、目录管理、档案鉴定、档案迁移、信息统计等。c电影艺术档案利用，包括电影艺术档案信息开发、综合智能查询。d系统维护，包括数据转移和备份恢复、病毒防范、身份鉴别和访问控制、信息加密和完整性校验。可以看出，这些概念几乎涵盖了目前计算机网络应用技术中最为人称道的东西，是数字技术的大集成。这些技术并非尖端，但却处于技术前沿。然而实际工作中，由于技术、资金、人才等因素的影响，完整体现这些功能十分困难，传统纸质电影艺术档案管理与数字化的电影艺术档案管理将长期同步存在，迫切需要多样化、分层次的数字档案馆建设模式。
3、加强电影艺术档案安全管理（1）保证电影艺术档案数字化过程的安全性管理。要确保电影艺术档案原件的绝对安全及电影艺术档案信息内容的保密性和原始性。电影艺术档案数字化，改变的仅仅是电影艺术档案信息的保存形式，而不能改变档案信息内容本身。因此，在对电影艺术档案数字化时，所进行的必要文件格式选择和技术处理，应将失真减少到最少。同时，有些电影艺术档案信息不能开放，原则上应为这些有保密要求的数字化档案采取可靠的保密措施。（2）坚持数字化的安全技术、安全管理和安全法规标准。长期以来人们对电影艺术档案信息安全采取的手段偏重于依靠技术，如信息加密、数据备份与数据恢复、防病毒技术、网络环境下的防火墙控制，这在一定程度上减少了安全隐患。目前，电影艺术档案数字化过程及从电子文件的生成到归档保存都还缺乏规范的管理，缺乏严格、科学的标准体系。另外，信息环境是动态变化的、不稳定的，我们需要构建一种适合电影艺术档案本身特点的技术管理方式，坚持积极防御的信息安全管理原则，将设计、规划作为电影艺术档案信息安全管理的首要工作，最大限度地减少电影艺术档案信息安全的风险。电影艺术档案信息的安全需要法律、法规以及标准规范作保障。实现电影艺术档案的信息安全，需要依靠相关的安全技术手段和安全管理策略。由于电影艺术档案信息的特点，电影艺术档案数字化工作不能完全照搬国家的信息安全标准，要根据电影艺术档案信息的特点和具体情况，在已有的国内外相关标准、规范的基础上，研究制定适合电影艺术档案信息安全的标准和工作指南。
化工工艺安全技术篇4
关键词：关键工序；工艺标准；食品安全
中图分类号：tS207文献标识码：a文章编号：1674-0432（2011）-06-0278-2
民以食为天，食以安为先，食品是人类赖以生存和发展的最基本物质条件。近年来，随着现代食品工业新技术、新方法、新工艺的应用，质量安全出现了不少的问题[1]。食品安全已经成为当今社会各界倍受重视的问题之一，成为21世纪社会各界所广泛关注的共同焦点[2]。本文通过阐述糕点企业管理现状及特点，提出完善关键工序工艺标准的建议，对糕点行业的健康发展有现实指导意义。
1糕点企业现状
1.1门槛低，规模小，数量大
食品行业中小型企业为数众多，特别是糕点加工行业，由于进入门槛低，科技含量不高等原因，近年来涌现了大批的糕点加工企业，其分布之广，数量之大，简直难以计算。
1.2从业人员流动性强
食品行业特别是糕点企业中从业人员文化素质普遍较低，法制意识较淡薄，受传统生产管理模式的影响，缺乏标准化的管理理念[3]。在生产技术文件的管理，不到位的现象时有发生。
1.3有其师，未必有其徒
糕点行业目前盛行师傅带徒弟的模式，来培养技术人员。然而，有的师傅却不是很情愿带徒弟，担心徒弟“翅膀”硬了，不但与师傅抢饭碗，甚至还翻脸不认人。师傅“留一手”的现象时有发生。即便师傅没有“留一手”，当师傅退休或离职的时候，将所有曾经发生过的问题的解决方法、操作技巧等宝贵经验带走后，徒弟可能重复发生以前的问题，即便在交接时得到师傅的传授，但仅凭记忆很难完全记住。
2工艺标准的概述
2.1工艺标准
工艺标准属于技术标准的一种[4]。也称工艺技术标准，是食品加工技术的结晶，它是食品企业实行产品设计、保证食品质量安全、降低物质消耗的重要手段。
GB/t15497-2003[5]将工艺技术标准分为：（1）工艺通用标准；（2）工艺规程、操作规程、作业指导书；（3）原辅料控制标准；（4）关键工序的工艺标准。
2.2关键工序的工艺标准
食品企业工艺标准中最重要的是关键工序的工艺标准，指对不易测量或不能经济测量或其操作保养需要特殊技能的工序技术要求所制定的标准，是工艺规程的重要组成部分。
2.3工艺标准化的作用
首先，可以建立起规范性，稳定性，可继承性的食品工艺保障体系。
食品工艺标准是把企业早期积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，形成工艺经验标准化，规范化，并建立标准的工艺标准文件。从而便于员工，包括车间操作员工或新进员工的岗位技能培训，即使操作员工流动相对频繁，也能保障食品生产工艺的稳定性和工艺经验的继承性。
其次，工艺标准化提升产品品质，保障食品安全。
若车间操作员工均可按照工艺标准进行操作，生产工艺的稳定性便会得到保障，食品的品质也会进一步得到提升。在食品交付后，包括消费者食用过程中出现的抱怨也会避免，从而保障安全食品的供应。
第三，工艺标准化可以提高效率，降低成本。
工艺标准化通过对工艺次序的流程化，工艺操作的标准化和工艺参数的量化来提高生产效率，降低生产和管理成本。
2.4工艺标准化的要求
仔细分析企业工艺标准，发现许多工艺标准存在操作性差、参数不明确等问题。科学、规范的工艺标准应满足以下要求。
2.4.1目标明确工艺标准必须是有明确目标，即建立工艺标准一定是具有特定目的的。比如，控制添加剂的使用量、控制食品中致病微生物的残留。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。
2.4.2表述准确，避免抽象比如“适量添加食用盐”、“加水少许”等表述，什么是“适量”？多少是“少许”？这样模糊不清或模棱两可的词语不宜出现在工艺标准文件中。
2.4.3能量化就量化，不能量化就具体化为了使每个使用工艺标准的人都可以解读出同样的意思，工艺标准文件中尽可能使用图形、图表和数字。例如，“烘烤15min”可以用一种更量化的表达方式“红外线电热食品烘炉，面温200℃±5℃，底温190℃±5℃，烘烤10min±1min后调头，烘烤5min±1min”来代替。
2.4.4联系现实，具有可操作性工艺标准的可操作性非常重要。工艺标准必须是现实的，具有可操作性的。
3面包生产过程中的工艺标准
3.1面包生产工艺流程标准化
首先，根据企业生产实际确定生产流程的工艺标准，见图1。
图1面包生产流程工艺标准图
3.2面包生产关键工序工艺标准
3.2.1配料工序目的，控制面包产品的配方管理，规范食品添加剂的使用。操作，根据照产品配方表（企业机密文件，主要用到面粉、白砂糖、食用植物油、食用盐、活性干酵母、饮用水和乳化剂、水分保持剂、食用香精、防腐剂），其中食品添加剂的使用品种和使用量符合GB2760[6]的规定，用电子计价秤依次秤取各种原辅材料，用电子天平（精度0.1g）依次称取食品添加剂。然后分别放入和面缸内。
3.2.2烘烤工序目的，规范烘烤工序的管理、控制致病菌的残留。操作，首先将电热食品烘箱开启2h预热至200℃±5℃；其次，根据产品规格设定烘烤参数，比如，面温200℃±5℃，底温190℃±5℃；第三，待烘箱实际温度参数达到设定参数时，加热指示灯由“红”转“绿”后，将醒发完成的产品放入烘箱，并记录入箱时间；第四，根据不同产品规格要求，比如烘烤10min±1min后调头，记录调头时间，继续烘烤5min±1min；最后，将烘烤完成的产品，马上转移到冷却间自然冷却，避免在烘烤间的交叉污染。
4结束语
食品安全是食品企业的生命，也是食品企业综合实力的体现。工艺标准是食品安全管理的基础，也是促进食品生产技术进步，提高食品质量安全水平，提高食品企业经济效益的重要手段，食品企业尤其是糕点加工企业应当通过建立完善的工艺标准，使食品企业的质量安全管理水平得到进一步巩固和提高。伴随着社会的进步和生活水平的提高，顾客对食品安全的关注程度越来越高。因此，食品企业要长期发展就必须围绕食品安全这个核心，完善工艺文件，加强食品安全管理，从而为消费者提供味美、价廉、安全的食品，博得广大消费者的信任，履行食品企业的社会责任。
参考文献
[1]高阳,杨薇,王佳江,等.我国食品安全现状、问题及对策[J].农产品加工,2008(9):51-55.
[2]向晓冬,赵兵,简桂兰.我国食品安全现状及对策探讨[J].中国卫生法制,2006,14(2):12-13.
[3]朱惠良.食品企业标准的管理[J].品牌与标准化,2009,
(6).
[4]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.GB/t13017-2008企业标准体系表编制指南[S].北京:中国标准出版社,
2008.
[5]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.GB/t15497-2003企业标准体系技术标准体系[S].北京:中国标准出版社,2008.
化工工艺安全技术篇5
关键词：采煤技术；采煤工艺；合理选择
煤矿工业都是在煤炭这一主要原料供应基础上才得以正常生产。我国有丰富的煤炭储备，为煤炭工业的可持续发展提供了良好的原料保障。近些年随着井下采煤设备的不断更新升级，采煤技术及工艺获得了长足发展。本文我们主要对当前我国井下采煤技术还有工艺的合理选择进行综合阐述。
1煤矿开采常用的采煤技术
当前我国在井下采煤上，经常用到四种采煤技术，综合机械化采煤、普通机械化采煤、爆破采煤及连续采煤。下面我们对这几种技术分别详细描述。
1.1综合机械化采煤
这种技术指的是在井下采煤中全过程采用机械化系统作业，以最大程度降低工人劳动强度，提高开采效率，又被称为综采技术。在综采中又可以分为割煤、运煤等工序，还包括工作面的支护及采空区的处理这些工序，在所有工序中都采用机械化作业。割煤中用滚筒式采煤机或者刨煤机进行破煤及装煤；利用刮板输送机、可伸缩带式的输送机或者桥式转载机进行运煤，这些机械运煤是同采煤机生产能力相匹配的。在工作面支护中，可以采用液压支架进行自动的支护及互帮，帮助工作面前移，具体工作中又可以分为及时支护及滞后支护这两种支护的方式。在采空区处理中，我们多采用全部垮落方法进行，此方法简单易行，成本不高，使用比较普遍。可以说这种综采技术是我国未来井下采煤的重要发展方向。
1.2普通机械化采煤
普通机械化采煤又称普采技术，开采中所用的机械及处理工序同综采相似，只是在采煤机的应用上有所不同，综采中使用刨煤式采煤机，而普采仅采用滚筒式采煤机。两种采煤机的作用及工作原理有所不同，滚筒采煤机拥有良好的顶板稳定性，装煤效果好，特别是双滚筒采煤机可以单向割煤，也能够双向割煤。
1.3爆破采煤
爆破采煤又被称为炮采，按照开采过程有可以分为下面几个工艺过程：①爆破落煤：按照不同煤矿特点选择适应炸药及雷管，并计算打眼时的爆破参数，计算装药量还有雷管数量，计算炮眼数量，对炮眼进行合理布置，进行打眼及落煤。②人工装煤：采用人力装煤，但是这种装煤方式劳动强度大，进度较慢。③机械运煤：采用SGw一40型的可弯曲刮板式的输送机将采取的煤炭运送出去，在运煤过程中，需在输送机上安装铲煤板及挡煤板，这种运煤方式使工人体力劳动得到了有效减轻。④工作面的支护：采用单体支柱进行工作面支护，此支柱不仅可以防炮崩，同时还能够使工作空间得到良好控制。
1.4连续采煤
连续采煤简称连采，是采用连续采煤机在工作面下进行破煤及装煤的工作，一般我们运煤采用梭车或可伸缩的输送机，顶板采用锚杆进行支护，并利用铲车进行物料的搬运及工作面的清理。在开采过程中破、装、运、支全部采取机械化作业。
我国在上世纪80年代将连续采煤机的成套设备及技术引入，并使这种技术在我国得到广泛推广。实践证明，综采及连采在适宜条件下能够获得良好经济效果。
2井下采煤工艺的合理选择应用
在井下采煤过程中，不仅可以选择多种技术，还可以选用多种工艺，这些采煤工艺的合理选择及应用同井下安全直接相关，只有在适合技术下选择对最适宜的开采工艺才能够保障采煤生产效益及开采安全。一般讲井下采煤一次开采不能完成，需要多层开采，需要针对不同的煤矿，在不同的开采阶段选取与之适合的最佳开采工艺，下面我们对开采工艺选择上要注意的问题进行具体阐述。
2.1普采工艺
在普采过程中，开采的最大优势就是采煤操作中投入成本不高，开采经济性强。可以说在井下采煤应用中，普采工艺有较强的实用性，对煤矿地质有较强适应性，我们将这种工艺多应用在地质结构复杂，推进距离不大的井下煤矿作业中。普采工艺操作简单，不需要花费大量的资金去进行工艺培训，且这种工艺同我国中小型煤矿企业的特点要求相符合，在这些企业的井下采煤中应用最多。
2.2爆破工艺
爆破工艺生产管理简单，技术成本不高，开采应用的实用性强，但是这种工艺在应用中也存在一定局限性。因为这种工艺劳动的条件差，单产效率不高，所以我们多将这种工艺应用在机械设备不能开采，地质结构复杂，开采难度大的煤层开采中。
2.3综采工艺
同普采工艺相比，综采工艺的应用率不高，这主要是因为综采工艺主要适用于生产能力强，煤炭储量丰富，煤层的赋存稳定的企业开采，而且综采的机械设备价格昂贵，对多数中小型煤矿企业来讲，他们地质资源的储量不高，不需要进行大量的资金投入。所以这种综采工艺多应用于大型的煤矿企业中。且这种工艺高产低耗，安全高效，在煤炭开采中可以使劳动强度大大降低，使劳动条件得以改善，为大型的煤矿企业创造了客观的经济社会效益。在多年开采经验中，这种综采综艺在舒缓倾斜的，地质构造简单，煤层煤量储量丰富的煤矿应用，如果能够将综采工艺有效利用，不仅可以使煤矿内部生产系统有效完善，同时还可以实现开采操作上的统一管理，不仅安全高效，同时还可以获得良好的经济社会效益。
2.4连采工艺
连采工艺对煤层构造有严格要求，在应用中必须要仔细选择应用。要应用连采工艺，煤层倾斜角度应该保持在15°以下，且煤质应介于硬及中硬两者之间，不能过软。可以说连采工艺之所以可以在井下开采中广泛应用，是由连采工艺本身功能性质所决定的，连采工艺投入成本不高，开采过程安全，而这两个特点是井下开采得以顺利进行的关键。然而任何事物都具有两面性，连采工艺也不例外，连采工艺虽然能够让井下采煤有良好经济社会效益，但是这种开采工艺通风不便，井下安全环境差，煤矿企业不便于进行安全管理，煤矿资源的回收率不高。
可以说每种采煤工艺都具有各自独特的特异性，煤矿企业在开采前应该对煤层特点进行详细分析，结合煤层的实际情况选择最适宜的开采工艺，这样选取的开采工艺才更正确，更科学。
总之，当前煤矿井下开采的四种开采技术及开采工艺各有利弊，在应用过程中必须结合不同煤矿地质特点，结合煤层构造特点，选择最适宜的开采技术及开采工艺，这样才能够在确保开采安全的前提下，实现煤炭开采的良好经济社会效益，才能够促进我国的煤矿开采事业高速发展，实现利保及高效益兼收这一目的。
参考文献
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[4]闫俊科.虚拟现实技术在采煤工艺仿真中的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，（09）.
化工工艺安全技术篇6
本文主要通过对有关工艺物料、化学反应装置、整体园区等方面的深入探讨和研究，并结合相关工艺技术在实践中的经验，总结出对于化工工艺设计时安全的防范和发生危险时应对措施，从而提高化工工艺的设计水准。
关键词：
工艺设计;化学反应;危险识别
化工是一个十分特殊的行业，不管是国家还是企业本身都对化工的安全给予足够的重视，在涉及到化工工艺设计的企业，每个员工都应该对其有足够的认识，全面而充分的了解才能够使我们在化工工艺设计中达到更高的水平，实现安全生产，在化工行业立于不败之地。
1化工工艺设计
化工工艺在设计上要求严格且在实际操作上具有难度高，危险性高等特点，要真正的去认识化工工艺设计安全的重要性，才能在保证化工工艺装置在保障员工职业健康安全的同时创造出高质量的产品成果。对于生产过程中的所涉及的物料性能要有足够的了解，只有这样方便快捷安全的将各种物料进行分类，按照分类去合理的采用各种设备管道材料。同时要对涉及有毒可燃介质等带压的化工物料进行危险的等级分类，对于不同的危险等级的物料，要在设计中考虑相关等级的保护措施和事故发生后应急的应对措施。
2化工工艺设计阶段分类
2.1设计的初期
通常理论设计是在中试前组织进行，其主要目的是在一定经验的基础上根据理论分析检查设计工艺的条件和安全生产的可行性，此过程属于小试。根据分析数据的对比，不断地改进设计的要求和化工工艺，得到一套更加完美的理论体系来保证化工工艺的设计安全性。
2.2中试设计
一般说来，中试是以小试作为基础的，它主要是对小试得到的结论和再生产应用中的可行性进行复核，提高产品的使用性能，中试可对工艺的操作能否正常安全运转做出监测，它能够使化工工艺设计中得到的关键性技术更加安全可靠，如果检验的模型不够规模，可在条件允许的情况下适当的扩大检测规模，参加检验的人员可以根据实际情况选择全部检验或者随机取部分检验等相关措施。
2.3初步设计
在初步设计阶段，化工工艺设计安全性的工作重点是：结合项目安评结论及意见，编制安全设施设计专篇的工艺相关内容，同时，给其他相关专业提供工艺物料的性质及危害性，特别是火灾的危险性及消防措施方面，要和消防专业紧密结合，共同做好消防系统的安全设施设计。另外，工艺过程应采取的防泄漏、防火、防爆、防尘、防毒、防腐蚀等主要措施，正常工况与非正常工况下危险物料的安全控制措施，对重点监管的危险化工工艺说明采取的控制系统与相关规定的符合性也是此阶段工作的重点。
2.4施工图设计
有了初步设计所得到的理论依据作为支撑，进行施工图纸的设计。在工艺设计中要认真研究并落实安评及安全专篇提出的各项安全建议，确保安全设施的三同时。对初步设计中的安全设施的方案、施工量、施工进度、施工方法等进行综合可以在图纸上形象的以图文的方式展现出来。同时把工程中的工艺安全装置进行细化，确定初步设计中的各工程的需求，明确工艺安全设计的任务分工。
3化工工艺设计的特点
化工工艺设计作为一种新技术，具有技术含量高，工艺流程复杂且控制难度大等特点。在实际操作过程中缺乏相关的经验，技术理论还不够成熟，缺乏理论依据，只能通过实践不断地创新和完善。新技术建立在相关资料和实验成果的基础上，但是这些理论分析和实验数据没有在批量化的化工生产中得到应用。对于有着独特流程的化工工艺来讲，新技术的应用条件更加苛刻。管道设计因为其设计周期短，如果想要在市场上获得更多的客户资源，就必须在确保安全的同时缩短设计时间。每个建厂投资的项目在设计时工程规模都是未知数，对于设备的选择上也未知数，为了节约投资，同时还要符合国家的强制性标准是很难做到的。想要得到完整的关键性技术，就必须熟悉设计的工艺内容，还应有一定的实践经验。工艺设计由于缺乏相关强制性标准，对于安全生产来讲存在着巨大的隐患。所以在进行化工工艺设计时，对于危险的识别和控制措施是作为企业的首要目的。
4设计中的危险识别和控制
4.1做好工艺物料的分析和辨识
对于原材料具有的物理性能，稳定性等在进行危险识别时要进行严格的把关。得到一种工艺的技术并不是唯一的，我们应该从各种方法中选择一种经济合理易操作的的设计路线。化学反应装置，是一个产品生产研发的中枢神经，只有在反应装置里面发生一系列的化学反应才能得到想要的产物，所以对于反应器的设计和选型要做好充足的准备，提前分析可能遇到的各种危险因素并一一排除，对事故进行主动控制。
4.2加强政府对化工行业的监管
安全可靠是高压密封结构的首要要求，要保证高压密封结构的严密不漏，必须要避免容器超压现象的发生，提前做好容器安全压力释放装置。我国的化工产业管理模式上还有待补充，应建立全国统一的行业管理模式引导化工企业走上正轨，通过政府的监管，不断完善化工企业安全建设，实现对化工工艺安全风险的严格控制，将化工生产安全风险控制在能力范围内，做到生产可视化、可控化，做好各种突发事件应对措施，提高化工产业生产水平。
5结语
为了化工企业更好的发展，做到安全生产且生产出高水平的产品，必须提高企业的管理方式、改进管理模式。对化工企业化工工艺设计中做到全方位监控，立体式的管理。化工企业内部设置安全监督岗位，对化工工艺设计流程严格把关，发现危险因素及时排除并采取相应的预防措施，保证企业和国家的财产安全。
参考文献:
[1]朱晓东.浅析化工工艺设计中安全危险的问题［J］．化学工程与装备，2011(6).
化工工艺安全技术篇7
【关键词】总装工艺；发展；信息化
1.引言
随着世界高新技术的发展和全球经济一体化进程的加快，各个国家在高新科技领域的发展态势和深层次竞争日趋激烈，尤其在某些国防尖端领域，如高性能战机、导弹、卫星等方面更是不惜投入力量竞相发展，因此，先进的工艺和制造技术为研发制造这些高科技产品的军工企业提供了支柱作用。
2.航天总装工艺在航天器研制中的性质
航天系统总成是航天器研制全生命周期的最后重要一环，是航天器整体质量保证的最后一道屏障，前期所有的技术手段都要在这一阶段接受考验，最终形成一介成功的产品。
而且越到研制阶段最后，可靠性模型越复杂，这就决定了航天器系统集成阶段的每一项工作都要有严格的质量保证和可靠性、安全性保证。航天器的总装过程贯穿了系统集成过程中的装配、测试、试验，以及发射场的再组装和测试的全过程，总装质量直接影响到航天器的质量和飞行试验的成败。
航天器总装工艺工作是连接设计与制造的桥梁，工艺问题不仅仅局限于工艺文件的编制，而应实现基于产品生命全周期的工艺流程设计、过程管理、技术问题处理、数据分析和信息处理。产品的加工工艺是企业指挥生产的灵魂，产品的工艺设计方案是产品生产的神经。
3.航天总装工艺的发展面临的问题
在我国航天事业高速发展的今天，传统的工艺设计也不可避免地面临着许多问题，主要体现在以下几个方面。
3.1工艺技术发展相对滞后，难以满足航天产业发展要求
当今的航天制造业，新技术、新设备、新材料、新理论被不断运用，而工艺技术发展的落后则会制约航天产品的研制质量和效率。在实际工作中，“重设计、轻工艺”现象依然存在，致使设计师往往重视文件、图纸的“纸上谈兵”，而忽视科研生产中产品加工及试验过程的实际情况，最终导致产品质量不过关。这方面，我们是有深刻教训的，采用成熟平台技术的型号的失败，很大一部分就是这方面的原因。
3.2缺乏工艺技术创新和工艺精细化研究
由于产业规模迅速发展，一线技术人员新老更替加快，存在着工程经验不足、技术没有完全吃透、工艺技术文件不完善的现象，从而导致质量事故时有发生。技术人员的经验和技术成熟度虽然不能在短时间内完成积累，但是可以通过信息、技术的快速沟通和响应弥补，这也是信息化的工艺技术工作所起的作用之一。
3.3传统工艺设计方法和工艺管理方法存在的问题
在具体的航天器总装工艺设计和工艺管理工作中，过去的传统方法存在着如下不足：
a.工艺文档编制方式落后，工艺标准化程度不高，导致工艺设计效率低；
b.工艺设计流程不优化、工艺术语不规范，导劲工艺指导性不高；
c.企业传承的工艺技术和经验不能得到有效管理和利用；
d.没有有效的文档管理和查询工具，无法进行工艺知识的积累和复用，现场反馈的数据和信息缺乏数据库管理；
e.工艺管理不到位，工艺技术文件流通不充分，各方信息传递不充分，工作进度信息、技术问题处理响应速度慢；
f.标准工艺总结困难，工艺支撑数据缺乏科学汇总和管理，不能对总装工作进行科学有效的评估。
4.航天工艺技术及工艺管理的信息化
在航天器总装工艺工作中，要对工艺工作中的各种信息和过程进行管理，主要包括管理体系、工艺文件、工艺纪律、工艺技术、工艺服务、工艺师队伍等方面。管理体系及对工艺文件的管理是工艺管理中最主要的方面。管理体系以体系文件为基础，从工艺工作的各方面规范工作的方法、流程和结果，优秀的管理体系必然具有完备、便于操作的体系文件。大量的各级标准（如国军标、航天部标、中国空间技术研究院院标等）是体系文件的重要组成部分，同时，还包括根据厂、所不同的环境和条件不断积累和总结而形成的具有良好适应性的规范性文件。工艺文件属于广义的范畴，主要包括工艺总方案、物料清单、工艺规程、技术通知单、工艺文件更改单等各种工艺规程类和技术文档类文件。工艺文件应具有完整性、正确性和统一性。
航天器总装工艺信息化系统建设是根据航天器研制的整体信息化建设目标，结合工艺信息化需求特点，本着先进实用、集成开放、安全可靠的指导思想，对航天器总装工艺设计、工艺管理等进行全面的科学管理和规划。
本方案具有以下特点：
4.1建立以标准工艺为基础的工艺设计平台，实现工艺文件数字化及成本控制航天器总装数字化的建设，除了实现工艺规程、技术文件、图纸以数字化形式到达生产现场，并实现按工艺规程按权限在线签署外，还提出了基于标准工艺文件基础之上的工艺设计系统。
在工艺设计过程中，对于某些装配加工方法相同、工艺路线相似的工序可以引用标准工艺文件，在其中加入加工数量、材料、规格等信息来生成工艺文件。生成的工艺文件反映了库房物料、耗材等成本信息，因而也实现了工艺设计阶段的成本控制。
4.2基于面向对象的管理思想，进行有效的工艺数据管理
航天器总装工艺信息种类繁多，主要包括装配加工工艺信息、工艺定额信息以及工程管理信息等，通过基于面向对象的思想，将所有工艺信息围绕型号对象进行有机的组织。
在工艺信息合理组织的基础上，通过快速有效的历史工艺文档检索和查询手段，实现工艺信息的借用和复用。
4.3采用项目管理的理念，实现工艺任务的自动分派和工艺过程的可控
针对航天器的工艺设计和总体装配任务，根据生产计划流程建立工艺路线代号与工作任务的对应关系，自动产生任务分派，实现技术流程和计划流程的统一。另外，对生产过程进行控制和管理，对项目完成情况进行统计汇总，为企业的绩效管理提供依据。
参考文献
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作者简介：
化工工艺安全技术篇8
关键词：煤炭工业选煤厂安装技术发展
中图分类号：X952文献标识码：a
前言
煤炭是我国的主体能源，在一次能源结构中占70%左右。2010年，全国煤炭产量32.4亿吨，比2005年增加8.9亿吨；原煤入选能力17.5亿吨/年，入选原煤16.5亿吨。
近年来，我国煤炭行业快速发展，煤炭加工洗选行业不断采用新工艺、新技术，生产和使用洁净煤产品已经成为必然趋势。煤炭洗选是洁净煤技术的源头技术，“十一五”期间，选煤厂的建设如雨后春笋般全面铺开。新的洗煤工艺、新设备、新材料等得到广泛应用，煤炭洗选逐步向节能环保高效方向迅速发展。同时也带动了选煤厂机电设备安装上升到的新的水平，安装新工艺、新技术不断涌现。
一、选煤工艺的发展
随着我国国民经济的持续快速增长，煤炭用户对煤炭产品质量的要求越来越高，对于煤炭生产企业来说，必须全面升级改造，采用先进的煤炭洗选加工设备和工艺，提高产品的质量和回收率，具备生产加工不同质量的产品的要求。
受煤炭市场需求的不断增长影响和发展洁净煤技术的要求，节能高效的重介质选煤技术大力推广应用。全国有相当一部分洗煤厂也进行了将跳汰改造为重介的技术改造。钢结构模块式重介选煤厂成为煤炭生产企业的首选，具有建设周期短、投资见效快的特点，落后的选煤工艺逐步被新的节能、高效、清洁的工艺所替代。
动筛跳汰机的出现取代了手选，使大量手选工人从不良的工作环境中解脱出来，并且生产效率大大提高。动筛跳汰机应用于300～50mm大块煤的排矸筛选，原煤排矸优势明显：排矸量大，用水量小，系统简单，故障少。动筛跳汰机成为各矿区大块煤排矸筛选的必配设备。
跳汰选煤方法应用于易选的原煤，在早期选煤厂得到了广泛的应用。随着时代的发展，煤质的变化、多煤种入洗、不同产品的需求，此工艺在自动化程度、分选精度和效率等方面的劣势显现出来。在建设上，跳汰工艺的跳汰机、捞坑、斗式提升机等相关设备设施占用建筑面积较大、设备总负荷较大，不符合节能高效的理念，而且跳汰工艺设备在产品创新上已经无潜力可挖，在实际应用中呈逐渐下降的趋势。跳汰选的分选密度范围一般在1500～1900kg/m3之间，对少数煤种可达1400kg/m3的分选密度。跳汰机由于工艺本身的限制，对多数煤种难以完全排出矸石，当精煤灰分要求较低时，跳汰机的分选效率会迅速降低，而且精煤质量不稳定。
进入2001年左右，重介质选煤技术普遍用于跳汰选煤厂的技术改造。有的用于跳汰精煤再选，也有的用于跳汰中煤再选。前者重介质入选量大，对难选煤采用较多，后者重介质入选量小，多对中等可选性煤采用。在跳汰改重介的工艺改造工程项目中，一般都采用了重介质旋流器来实现产品的分选。
2005年以后，重介质旋流器选煤技术迅速发展，具有自主知识产权的新设备得以应用和发展，进口的krebs、ludowici、mincotech、海王、国华、天地等品牌得到业主的青睐，高效节能的选煤设备和工艺使煤炭企业经济效益的得到提升。
重介选煤深受世界各大选煤国的重视。重介质选煤方法在美国、澳大利亚和南非分别占到56%、90%和90%以上。
二、新型设备、材料的应用
近年来，我国重介质选煤技术创新在简化工艺系统、设备大型化、提高重介质入料上限、降低有效分选下限以及生产过程自动控制等方面取得了突破性成就，重介浅槽、三产品重介旋流器、加压过滤机、浮选柱、动筛跳汰机、沉降式卧式离心脱水机、tBS\CSS煤泥处理系统工艺、新型耐磨材料等的开发和应用，为生产现场广泛采用重介质选煤法，降低基本建设投资和生产费用，提供有力的支撑。
三、安装工艺的进步
选煤厂安装中钢结构模块由现场制作实现了工厂化加工，在现场，模块式选煤厂、模块式钢结构分单元整体组装吊装技术得到广泛应用，机械化程度、施工效率和安全性得到提升。
近几年内，模块洗煤厂安装数量越来越多，施工周期要求越来越短，也相应增加了安全隐患和事故的发生机率，如何进一步降低安全风险，提高工程质量，保证安全施工，是现阶段非常紧迫的课题研究。
随着行业的发展，选煤厂安装工艺不断创新发展。在十一五初期，模块洗煤厂安装都是采用先安装厂房模块，安装行车，利用行车进行单根钢构件的安装。这样大大的增加了高处作业，安全隐患等危险因素。避免高处作业，是提高安全系数、保证施工安全的关键。近几年，模块式洗煤厂安装工艺进步较快，通过模块在地面的整体预组装，模块与设备在地面的预组装，在地面对模块和设备进行尺寸复核，对安装偏差进行修正，运用大型汽车吊、履带吊、高空作业车、移动式脚手架等先进机具，整体吊装安装，这样大大的减少了高处作业，保证施工安全，缩短施工周期，提高施工效率，确保施工质量。
模块式钢结构框架组装、吊装施工的内容很多，其中以组装，吊装施工技术为重点，主要归纳为以下6点：①组装、吊装总体布置及策划；②模块钢结构框架分段分层；③组装、吊装方法的选择确定及起重机具参数的选用；④组装、吊装工艺顺序的确定；⑤吊点，吊耳的设计与吊索具的选择设置；⑥组装、吊装主要施工方法及技术措施。
以下是中煤建安集团蒙古国UHG模块式选煤厂钢模块施工工艺流程：
模块分段单元吊装就位：
第一层模块总装完成
第二层模块吊装：
模块式选煤厂总装图：
“十一五”期间在选煤厂机电安装中，除模块式选煤厂安装工艺得到创新发展外，其他传统的安装工艺也不断得到创新和改进，新技术得到广泛应用。加压过滤机群体吊装旋转就位技术、大型球磨机液压顶升就位技术、进口大型移动破碎站超厚钢板焊接技术、移动破碎站拱形栈桥多机抬吊尾部旋转机体就位技术、模块式钢结构框架组装吊装技术、管道工厂化预制技术、冷缩热缩电缆接头施工技术、乳化泵启动液压千斤顶展放大倾角长输皮带控制技术、大型非标设备制作技术、浮选柱逆向安装技术等都是在“十一五”时期选煤厂安装行业创新出的新的工艺。
“十一五”期间选煤过程自动控制和全厂自动化水平不断提高。由于选煤工艺的改进和多产品的需求，选煤厂生产工艺环节增多、流程复杂，使用了大量的动力机械设备。在生产过程中，设备运行必须按工艺流程可控，时实监视其运行状态并调整参数满足选煤要求。传统的人工就地操作和监控已经不满足现代高效选煤厂的生产运行。采用pLC主机、计算机、同位素密度计、超声波液位计、电动执行器、电动调节阀、回路调节器等构成的选煤厂集中控制系统，对重介密度、液位等参数进行自动调节，在各大矿区应用广泛。采用集中控制系统，操作人员少，生产效率高，设备可以达到合理运行，实现选煤厂自动化。目前，随着现代信息技术的发展，以网络为基础的综合自动化控制系统，集成选煤厂生产自动控制、工业电视及信息管理等系统多网合一，在选煤厂安全生产指挥调度中越来越得到广泛应用。
四、结束语
虽然选煤技术发展趋于多元化,但总体发展趋势是重介洗煤技术占主导地位，模块式重介选煤厂以其建设周期短、经济效益高等诸多优势将成为选煤厂建设的新模式，其自动化综合集成控制系统，能够实现多级安全生产调度网络互联，将在下一个发展机遇期得广泛推广和应用。
[参考文献]
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3.《煤炭工业发展形势报告－新中国60年煤炭工业的巨大变化及发展趋势分析》杨化彭
化工工艺安全技术篇9
关键词：工艺安全信息；工艺安全管理；应用
企业的活动决策组织对装置安全信息的掌握程度决定了企业生产活动质量的高低。如果不能很好的应用安全信息或者对安全信息不能全面掌握会对装置的安全风险识别、风险控制措施的缺失产生不良影响，使装置的安全性降低，增大了事故的发生率。所以信息的识别和有效应用对安全管理的作用是十分重要的。控制好工艺安全信息的有效程度，就是在某种意义上决定了工艺安全管理水平的高低。
一、关于工艺安全信息
（一）工艺安全信息的内容
工艺安全信息涉及到以下三个方面：
1.工艺过程的技术信息
包括工艺流程框图和简化流程图、最大可能产量、工艺化学，以及温度、压力等参数的安全范围。
2.工艺过程的设备信息
包括电器分类、通风系统、设计规范和标准、设备的材质、能量衡算、管道仪表图、质量衡算等。
3.危险化学品的信息
包括物理属性、毒性、化学反应数据、爆炸极限、热稳定性、与其它化学品混合可能产生的危险状况、化学稳定性等。
（二）工艺安全信息的特征
工艺安全信息存在着两个特征：完整性和准确性，它们是工艺安全信息管理的重要内容，对工艺安全信息的有效应用也有着重要作用。
1.工艺安全信息具有完整性
工艺安全信息管理的重要内容之一就是要保证工艺安全信息的完整性。所谓工艺安全信息的完整性，主要包含两个意思。下面将分别进行阐述：
（1）使属于工艺安全信息范畴的、和工艺装置有关的所有信息保持齐全、完整，并用书面文件的形式保存，这是工艺安全信息管理的基础。
（2）以第一种完整性为前提，第二种完整性是工厂安全运行的相关工作人员对工艺安全信息能够完整、全面的掌握，熟悉工厂所有工艺安全信息的内容以及它们都保存在什么位置，这是工艺安全的工作人员进行风险控制与危害辨识工作的基础。
2.工艺安全信息具有准确性
工艺安全信息的另一个重要特征就是具有准确性。所谓工艺安全信息的准确性，就是保持工厂的工艺安全信息与实际工艺生产情况的一致性。要保证信息文件是最新版本，及时进行对安全信息的更新，从而能更好的维护工艺安全信息的准确性。
二、如何实现工艺安全信息的有效应用
实现工艺安全信息的有效应用是势在必行的，因为它对工艺安全管理系统有着重要作用，它决定着工艺安全管理水平的高低。
（一）使工艺安全信息得到有效应用
1.保持工艺安全信息的准确性与完整性
许多已发生的工艺安全事故令我们明白，如果工艺安全信息不够全面，这时进行施工会具有较大的风险，因为没有辨识出危害因素，没有采取降低安全风险的措施，会使事故发生率增大。所以一定要保持工艺安全信息的准确性与完整性。要以相关标准和规范为依据，结合生产的实际状况，对装置的工艺安全信息清单进行制定，整理所有的信息资料，并进行识别。在识别中工艺安全信息如有缺失，就要进行补充，并根据实际情况加以完善。及时对工艺安全信息进行更新，并制定相关的制度，使其与生产现场具有一致性。为了方便查阅，要对工艺安全信息的文件目录索引进行编制，并建立一个工艺安全信息平台，以便共享信息。
2.使工艺安全信息广泛应用
为了更好的进行风险控制和危害辨识，要将工艺安全信息在工厂各种安全活动中广泛应用，主要有如下几个方面：
（1）对操作程序的编制
工厂在建设时就对系统的工艺进行过危害分析，所以工作人员往往认为在这个前提下所进行的生产是安全的，却忽略了工艺系统在工作时可能会超出正常的操作范围，与原本的设计意图产生了偏差，这就有可能会引起事故的发生。工艺安全信息对调整这种偏差、全面了解设计意图有一定的帮助，可结合相关的生产情况，对操作程序进行合理编制，以加强对工艺安全新的风险控制。
（2）对工艺系统进行危害分析
以书面的工艺安全信息为主要依据，进行工艺危害分析工作，这样有利于识别工艺系统中存在的危害，就可以提前采取相关措施，从而能对危害进行消除、降低事故的发生率。同时为了更好的辨识工艺系统中的危害，可在编制操作程序的过程中，对机械的完整性进行相关检测。
（3）对工艺系统的变更要严格审查
在工艺装置的生命期里，工艺系统的改造和变更活动是经常要进行的，对工艺系统的改造进行变更管理时所依据的就是工艺安全信息。工艺系统扩建的实行就是建立在已有的工艺系统信息的基础上。
（4）编制工厂培训资料
在积累工厂的操作、设计、维护等方面经验时所用的载体就是工艺安全信息，所以要对工艺安全信息进行记录、总结和存档，并对工厂的工作人员进行相关的培训，这对提高工厂员工的整体水平与素质有着至关重要的影响。规范管理技术资料以及对员工进行技术培训，对技术的积累、创新都有重要的作用，也能在一定程度上提高工厂的工艺安全管理水平。
（二）使工艺阿全信息具有有效性
1.要想正确对工艺安全信息的有效性进行评价，就要结合风险控制措施的有效性、风险等级评估的合理性、工艺危害辨识的完整性来综合考虑。所以不能仅仅对常规的工艺安全信息加以重视，对相关的方面都要重视起来。科技水平在不断提高，人们对于工艺安全信息的要求也在不断提高，工艺危害辨识是一个细致全面的工作，所以对工艺安全信息的各方面情况都要加以重视。
2.工艺安全信息管理还要包括工厂各种工艺安全分析报告、技术总结、累积的各种运行经验、事故调查情况等重要的资料，将这些事项纳入到工艺安全信息管理中，对风险的正确评估和合理控制有着有利的影响。同时应该让工艺安全的相关管理人员对工艺安全信息方面的知识全面掌握，加强应变能力，能够熟练应用各项技能。
三、结束语
总的来讲，要想实现工艺安全信息的有效应用，就要加强对工艺安全信息各方面的管理。使工艺安全信息保持准确、完整，使其得到广泛的应用，同时工艺安全管理人员对工艺安全信息能够有效的控制以及掌握，这样才能正确的辨识工艺危害，采取相应的措施来控制风险，从而使工艺装置能够稳定、安全的运行。
参考文献：
[1]粟镇宇.工艺安全管理与事故预防[m].中国石化出版社，2007.
化工工艺安全技术篇10
关键词：选择；采煤工艺；资源
中图分类号：tD823文献标识码：a文章编号：1006-8937（2013）05-0167-02
所谓采煤工艺，就是综合考虑各种煤层的自然条件，结合采煤的机械设施，针对各种回采工作工序方法，并保证能够将采煤顺序与时间、空间进行配合，从而保证采煤工艺能够有序进行的整个采煤过程。
我国的煤炭的存储量占世界第一，是一个煤炭生产、消费都十分巨大的国家。煤炭是我国经济发展的重要支柱，并且在未来的短时间内，我国是不能够改变以煤炭为主的能源结构。伴随着煤炭需求量的不断上升，煤炭开采量也相应的提高。然而，虽然煤炭的产量日益提升，但却造成了比较严重的浪费现象。因此，为了规范煤炭资源的开采，为了使得采煤工艺能够合理化，就需要对采煤技术进行优化，促进采煤工艺自动化，提升采煤的集约化，从而能够在采煤过程中结合实际，按条件选择合理的采煤工艺。
1我国采煤工艺的现象
采煤工艺的产生于18世纪的英国工业革命，随着社会的不断进步，科技的不断提升，我国的采煤工艺实现了机械化操作并已经发展成为新型的、综合性的采煤工艺。
首先，我国形成了综合性的采煤工艺。由于我国的地质差异，煤炭的分布不均，所以，我国就需要多样化的采煤技术，从而保证采煤的安全进行。目前，我国常用的采煤工艺分为三种：爆破采煤工艺、综合机械化采煤工艺、普通机械化采煤工艺。一般只有大型的国家比较重视的煤矿才会将三种采煤工艺结合，实现综合性的采煤工艺。在进行采煤的过程中，将采煤工艺与采煤方法有效结合，从而保证了我国各项配套的采煤技术逐渐完善成熟。
其次，我国推进了现代化的采煤技术。随着时代的不断进步，科学技术的不断深入，现代化的采煤工艺也逐渐开始应运用采煤过程中，并进一步促进了我国煤炭开采的有效进行。目前现代化的煤炭综合开采的煤炭工艺主要体现在两个方面。一方面就是我国在进行采煤的过程中加大了采煤各种设备的推进长度与直接工作的接触面积。另一个现代化的表现就是采用了短工作面的开采方式。通过这两种现代化方式的推进，从而使得我国的煤炭工艺也步上了时代前进的道路，开始了与时俱进的工作方法，促进了各种采煤工艺设施的更新换代，提升了采煤量，最终使得采煤工艺的社会效益与经济效益的有机结合。
最后，我国的采煤工艺逐渐人文化发展。采煤是在一个相对密封的条件下作业的，又由于煤炭层本身结构不是很稳固，又有许多潜在性的危险，所以，就需要在采煤实施过程中，充分保证工作人员的人生安全。为了保证工作人员的人生安全，采煤工艺就逐渐寻找各种能够保证安全工作的有效方式，不仅融入了各种各样的强固措施，还充分利用了现代化的操作技术，并在不断的探索研究的过程中，把保证安全第一的采煤工艺手段作为研究的关键点。因此，随着我国社会主义建设话不断的深化推进中，采煤工艺也逐渐的开始人文化发展。
2影响采煤工艺的因素
有效的保证采煤工艺的选择正确性就需要对影响采煤工艺的各种因素进行分析。只有通过有效的思考、分析，才能够更好的使得采煤工艺的有效进行、选择正确的采煤工艺，减少煤炭资源的浪费现象。
①分析采煤工艺进行的安全性。安全是每个工程进行的有效条件，也是煤炭开采的重要考虑因素，也是最最重要的采煤条件。所以，在进行采煤工艺进行之前，首先就需要加强各种安全措施，建立各种有效的地下安全采煤工序的检查系统。其次，要综合分析在进行煤炭开采过程中容易发生的潜在的危险因素，并采取有效措施防止潜在危险事故的发生。例如：瓦斯，一旦瓦斯爆炸将会造成极其危险的后果。最后，要保证采煤工作人员的操作符合规范，目前许多煤矿事故的产生就是源于工作人员粗心、疏忽而造成了安全事故。因此，就应该高树采煤安全第一的观念，从而落到实处，保证采煤工艺的安全进行，保障工作人员的人生安全。
②充分考虑采煤的经济效益结合。综合考虑煤炭经济效益是采煤工艺进行的前提条件，也是保证煤矿长远发展的有力保证。所以，在进行采煤工作前，就需要充分考虑到各种经济效益。并且在考虑经济效益的前提下，要不断的寻求各种增加经济效益的途径，从而使得经济效益增加。分析经济效益首先就应该让相关技术人员进行模拟分析，有计划的进行成本、收益分析，并把各种潜在的影响因素考虑进去，当最终结果达到了收益大于成本时，就可以选择有效的采煤工艺进行采煤作业。其次，为了增加经济效益，也应该与时俱进，利用先进的技术条件，引进先进的采煤设备，从而提高采煤的工作效率，较少采煤的浪费率，从而在采煤工艺的过程中，不仅能够实现丰厚的经济效益，还能够获得良好的社会效益。
③煤炭资源的采出率。对煤炭资源的采出率进行考虑，也就是对煤炭资源的是否丰富进行分析，也就是要判断是否选择进行采煤工艺或者如何选择合理的采煤工艺考虑的前提条件，也就是要综合考虑采煤经济效益，煤炭资源的采出率高也就能够获得更多的经济效益。不仅如此，还要通过优化各种采煤工艺的技术，以提高采煤的采出率。对煤炭资源的采出率进行分析，就能够采取有效措施，使得采出率增加，节约开采成本，较少煤炭资源开采过程中浪费的现象。提高煤炭资源的采出率，是合理选择采煤工艺的有效促进方式。因为采煤工艺是建立在经济利益追求的基础上进行的。所以，为了实现煤炭资源采出率的增加，就需要提升采煤工艺的生产效率，挖掘新型的采煤工艺方法，从而实现煤矿的长远、可持续发展。
3采煤工艺的方法选择分析
合理的选择采煤工艺方法是促进采煤顺利、高效进行的前提条件，是实现煤矿经济效益与社会效益的有效途径。所以，在合理的选择采煤工艺的过程中，就应该将各个煤矿、煤层的实际情况结合起来，综合考虑各种采煤方式的实施条件，引进各种先进经验，从而使得采煤过程的优化进行。下面，笔者就何如选择合理的采煤工艺进行分析。
3.1在选择采煤工艺过程中应注意的问题
①注意煤炭开采过程中的顺序。保证煤炭开采过程中的顺序，是保证合理选择采煤工艺的有效保证。在进行采煤之前，首先要合理划分采煤区。一般要将煤层倾斜角在十度以上的煤层进行分层开采，还应该在分开采煤的过程中要把各个煤层氛围若干个采煤区。采煤区划分好后，就应该从第一水平的采煤区进行一次开采，开采完后在进行下一水平的煤层开采。其次，当开采过程中接近水平煤层时，就应该把该层面划分为几个盘区，然后在中心到达煤面后，就应该先开采距离井筒较近的盘区进行开采，并再往较远的盘区移动。一旦遇到有两层或者两层以上的煤层时，就应该从上层往下层进行开采，当开采完后就可以向第二水平转移。最后，在注重顺利的过程中，应该有效的结合方法，把旱采与水采相结合，从而使得采煤工艺能够高效、顺利的完成。
②开采过程中要结合生产系统。生产系统是保证采煤工艺能够长远进行的外部环境。一般生产系统主要有七个方面组成，采煤、掘进、通风、排水、供电、辅助运输、安全系统等。这些系统的和谐运行、有机配合是保证采煤工艺顺利开展的有效保证，是保证结合实际条件选择正确的采煤工艺的前提条件，所以，就需要加强各个系统的协调性，从而使得采煤工艺的合理选择。
③保证采煤机械化分级进行。采煤机械化分级是按照采煤实际条件与实际生产状况而进行分类的，这也是合理选择采煤工艺的涉及方面。采煤机械化主要分为三级：普通机械化采煤、高档普通机械化采煤以及综合机械化采煤。这种采煤工艺的选择也针对煤矿的大小，综合能力而进行的，也是采煤工艺不断完善过程，一般比较大的、综合性比较强的就可以选择综合机械化采煤，其操纵简单，应用的范围也比较广。所以，在进行机械化的采煤工艺工程中，就应该结合各种综合因素，使得采煤工艺的选择更具合理化。
3.2对各种采煤工艺的实施条件进行分析
①炮采工艺的选择条件。炮采就是通过炸药爆破煤壁、单体支柱支护、人工装煤的方式进行的采煤工艺。其特点是适应能力强，在进行采煤过程中方便管理，其要求的采煤设备也比较简单，所以，一般就在比较小型、不能够实现综合性采煤工艺的工作下进行。针对我国复杂的煤资源存储条件，就可以运用这样炮采工艺进行开采。
②普采工艺的选择条件。普采是通过采煤机破煤，用机械装煤，并用单体支柱进行支护的采煤工艺，其是在炮采工艺的基础上进一步的提升，其工作效率、安全性、采出率都比炮采工艺高。所以，针对资金比较雄厚的煤矿就可以实行该方式进行煤资源的开采。
③综采工艺的选择条件。综采工艺是煤炭开采的技术提升结果，它在技术上，发展上都具有优势。综采对于前面两种采煤工艺来说，它不仅能够实现煤炭资源的高产量、高安全性、低消耗的优点，还能够节约劳动力，减少煤矿采煤成本。然而，这种综采方式价格十分昂贵，所以，应用这种优良的采煤工艺就需要强大的资金支持与良好的生产效益，因此，一般大型的、综合性很强的煤矿选择这种高效率的采煤工艺。
④连采工艺的选择条件。连采工艺是一种大中型煤矿开采的辅助方法，它与综采工艺的优势差不多，适应性强、效率高、机械化程度高、安全度也高的优良采煤工艺。这种采煤工艺连续采的要求比较高，所以，一般只用于煤质较硬、对开采技术要求较弱、煤层较平的条件下进行。
合理的选择采煤工艺是促使采煤能够适应实际情况、高效进行的前提条件，也是提高煤矿经济效益与社会效益的有效方式。所以，就需要结合实际情况，按煤矿生产需要逐渐改善煤矿的采煤工艺，从而促进我国的采煤技术能够与时俱进，实现高效、安全生产。
参考文献：
[1]周志辉，贾德盈.改进采煤工艺，提高工作面单产[J].江苏煤炭，1992，（2）.