机电设备行业篇1
为了增强煤炭行业区域化管理，提高机电设备的使用效率，增加企业的效益，需要加强对机电设备的统筹管理。企业的相关管理者应当在前期管理阶段做好设计规划工作，对机电设备做好详细地分析、设计与研发，以期提高企业最大的利润率。
2机电设备统筹管理概述
机电设备的管理分为前期管理与后期管理两大部分，高效的管理方案不仅能够提高机电设备的使用效率，而且还可以显著增强公司的经济收益，尤其对于煤炭行业区域化公司而言，机电设备的统筹管理显得更为重要。机电设备的前期管理也是设备的规划工程，指的是从规划到具体投产这一段时期的所有工作，主要包括机电设备方案制定、调研以及最终决策；自制机电设备的设计、研发，外采设备的采购、预定；机电设备安装、调节、试运行；效果分析、评价等。机电设备后期管理指的是初期管理之后，在机电设备的使用、养护、维修、改造到报废为止的所有工作。与前期管理相比，机电设备的后期管理阶段时间更长。无论是前期管理亦或后期管理，只要管理得当便可以极大地提高机电设备的利用率，减小维持费用，进而将公司的经济收益最大化。
3机电设备维修管理的指导思想与常见问题
为了进一步提高煤炭行业区域化公司在机电设备统筹管理方面的水平，必须要建设机电设备维修的专业化队伍。以新矿集团及其子公司为例，对其机电设备统筹管理的情况进行分析：3.1指导思想。为了在根本上推动新矿集团机电设备维修管理专业化管理队伍的建设，确保机电设备维修管理队伍的发展健康且有序，从而实现机电管理维修专业化队伍从无到有、由弱变强，促进其走上良性发展的轨道，切实为公司生产提供优秀的设备维修管理服务，为公司“节约创效”、“轻装前进”打下良好的设备保障。3.2常见问题。设备维修是机电设备统筹管理工作中的重点内容，其对机电设备的正常运行以及公司的经济收益均有着重要影响[1]。现阶段，机电设备维修施工的常见问题主要有以下几点：维修设备落后、维修工艺单一，大部分技术人员专业化程度不足；机电设备使用单位责任感不足、检查养护工作不到位，致使机电设备的各种零件受到严重损坏，甚至报废；某些特殊零配件的购买途径受限，导致机电设备零部件受损后，无法进行替换，最终造成机电设备的闲置、浪费；部分轴类零件因使用方式不当而导致报废；工作环境比较恶劣，机电设备安全作业的空间比较小，设备和物资等不能进行分类摆放，为质量标准化工作的开展增加了难度。
4煤炭公司机电设备统筹管理的具体措施
4.1加强人员素质。受到传统思想观念的影响，生产行业一向不重视机电设备统筹管理工作，尤其是煤炭等生产行业。尽管，近年来许多煤炭行业区域化公司开始着手开展机电设备统筹管理工作，但是，因机电设备统筹管理工作在我国起步较晚，至今未能形成完善的、成熟的制度体系。4.2加强制度建设。制度是一切活动的基础，为各个环节的顺利展开提供了良好的制度保障。为确保机电设备维修工作的顺利开展，内蒙能源成立机电设备维修管理领导小组，由内蒙能源董事长、党委书记任组长，班子其他成员任副组长，内蒙能源生产技术部、经营管理部专业人员及各单位负责人、经营、机电专业分管领导为成员。领导小组下设办公室，办公室设在综合服务中心，由综合服务中心负责人兼办公室主任，负责相关工作的协调推进工作[2]。各单位是机电设备维修管理的实施主体，要加强组织管理，分别成立设备维修管理领导小组，各单位负责人为组长，机电矿长为副组长，各相关科室负责人为小组成员，负责本单位机电设备的维修、清查和组织工作[3]。另外，要制定待修设备的维修计划，及时做好相关工作。4.3管理保障。各单位要根据上级有关文件精神及本规定意见，统筹考虑、科学制订机电设备维修管理的具体实施办法。实施办法必须就机电设备维修管理的各环节、各步骤进行细化，做出明确规定，以保证各项工作顺利开展[4]。对长期不使用造成闲置的机电设备，实施租赁调剂管理，根据各单位机电设备需求情况，将闲置设备调剂租赁至需求单位，租赁费由承租单位负担[5]。需要办理资产转移的机电设备，双方依据财务账面净值确定转移资产；各单位原则上优先使用调剂设备，能调剂使用的一律调剂使用，无法调剂确需采购的，经内蒙能源批准后方可实施；除以上规定外，闲置设备的使用和调剂参照内蒙能源相关文件执行。本项工作由综合服务中心根据实际情况提供供需信息，生产技术部负责设备台账转移变更登记工作，经营管理部负责资产转移工作。综合服务中心定期组织相关人员对各单位工作情况进行检查，对于维修工作落实不积极的单位进行通报并考核。各维修项目部会同各单位实施以“定项目、定标准、定价格、定责任、定时限”为核心的清单式维修体系，做到一台（架）一清单，一台（架）一价格，坚持材料配件“能用旧不用新、能调剂不购置”的理念，对维修的机电设备进行细化，能更换配件的不换整个单元，在保证维修质量的前提下积极降低维修成本。
5结语
企业煤炭行业区域化是未来的主流趋势，企业管理者需要对此加强重视，采取统筹规划等方法，增加机电的前期设计能力，完善机电后期的管理与维护，从而提高企业的效益。
作者:蔡永生王强单位:新矿内蒙古能源有限责任公司
【参考文献】
【1】贠江锋.浅谈现代化机电管理技术在煤矿中的应用[J].黑龙江科技信息，2016(03):90.
【2】张华.露天煤矿机电设备管理存在的问题及优化方案[J].科技创新与应用，2016(15):94-95.
【3】赵新明.浅谈煤矿企业机电设备管理与维护[J].科技创新与应用，2014(01):268.
机电设备行业篇2
关键词：电解铝冶炼行业；机电设备管理；研究
中图分类号：F407文献标识码：a
一、当前机电设备管理过程中存在的问题和原因
(一)管理机构与管理制度不够完善
首先，想要做好机电设备的管理工作，一定要监理一套完善以及可行的管理机构，将各机构人员的职责有效的明确，这是保证机电设备管理工作正常运行的基础。但是，近些年来，因为当前国际金融危机的影响，造成很多商品的销量都在不断下降，我国国内的大部分电解铝企业为了能够生存下去，不断的进行精简机构，甚至有着还不设置设备管理部门或者管理员。最后就造成设备管理水平有效的降低，人员不固定，往往出现调动频繁的现象。还有的企业在认识上也存在错误，只是强调工艺，对设备因此而忽略，只是认为只要电解冶炼技术经济指标能够得到了保证，降低成本是关键，机电设备的管理属于电解生产现场的范畴，管理部门与基层单位只负责联系备品备件的采购及其服务，由于他们的这种认识，使得管理层与操作层之间发生了严重的脱节，服务较多，而管理控制却很少，设备管理水平难以有所提高。
(二)管理及维护理念非常过时
现在，对于机电设备的管理及维护方面来说，公司管理人员所具备的理念非常过时，绝大部分公司仍旧认准过去的那种突然性事故发生以后加以维修或者提防类定期维护观念。此次是，突然性事故发生以后加以维修一般是在机电设备出现问题以后才实施的维护与修理，此类维护与修理手段对公司生产的安全度形成巨大影响，同时还形成了非常大的安全威胁；而提防类定期维护就是指依据某一时间节点作前提，根据经验开展具备次序的、存在一定计划的维护，此类维护手段往往对那些无需修理的设备实施了反复的、无用的维护工作，极大地影响了公司的平常正常运作。
(三)理论知识认识极其缺乏
在中国，研究机电设备的统计以及真实性分析等出现的时间较迟，最早兴起是在上个世纪，现在最普遍的研究手段一般是建立数学模型，此种理论一般相对简单，其基本资料分析探究针对性极差，所以在许多生产单位里还极其缺乏有关机电设备的管理与维护的理论知识，如此导致了其认知及实施如“无头苍蝇”。
(四)相应管理与维护工作者的综合素质水平不够优秀
在电解铝冶炼行业中，开展机电设备管理与维护修理的工作者所具备的文化水平都极其低下，绝大部分的在岗人员都只有初中、高中或者是高职文凭，而且还有许多工作者并不是专门的机电设备管理与维护专业毕业，到岗后又未组织及参加过与实际情况极其贴合的专门技术培训，如此导致机电设备管理与维护的整个领域均具备着极高的安全威胁。
二、加强机电设备管理力度的措施
(一)引进先进人才、提高管理队伍素质
为了保证电解铝冶炼行业的经济效益不断提高，确保企业的市场竞争力，公司必须要培养一批高素质、高技术的人才。对于电解铝冶炼行业的机电设备管理工作，企业必须要引进当代的管理人才，在工作人员上岗之前一定要做好人员培训工作，在实际工作中发现优异的工作人员，公司应该注重培养，进行专业培训，同时，还需要对优秀工作人员进行专业授课，力争将他们培养成技术过硬的优秀管理人才。通过多种方式，保证工作人员将理论知识与实际工作经验进行结合，从而全面、实效的保证机电设备的管理工作。此外，电解铝冶炼行业还可以通过技术职称的评定工作实现工作人员的激励作用，以企业的经济发展为基础，不断的提高工作人员的工资待遇。
(二)完善机电设备的管理工作
为了完善机电设备的管理工作，电解铝冶炼企业首先，做好正常的设备检修工作。电解铝冶炼企业必须要做好机电设备的定期检查工作，特别注意易损器件的检修工作，对于容易出现故障了部位，需要加强管理工作。如果工作中的机电设备出现表面变形，需要及时维修。在机械装备投入使用之前，必须要做好带负荷实验，确保设备的正常运行。
其次，做好机电设备的验收。企业工作人员需要做好电气设备工作验收工作，不管是在验收工作中，还是在实际运用过程中，对机电设备都需要做好技术测定工作。
最后，机电设备的入井工作。在电气设备正式入井之前，企业需要做好入井实验，在此之前，设备必须要有入井合格证，如果缺少入井合格证，不允许下井，如果违反规定，必须严格处理。
(三)优化设备水平
电解铝冶炼企业需要加大机电设备的资金投入力度，为了提高企业的经济效益和工作效益，在设备上的资金投入需要花大力气。对于机电设备的更新换代工作，企业高层领导需要高度重视，对于那些老旧设备，需要及时更新高科技设备，当然，更不能使用报废的旧设备。在更新设备的过程中，必须要符合国家的《企业安全规程》要求，旧设备需要使用新技术进行更新，对于设备上的保护装置需要及时更新。
(四)坚强管理制度的落实工作
管理制度的有效落实，是电解铝冶炼企业安全生产的先决条件。因此电解铝冶炼企业需要做好以下几点：
首先，科学创建管理制度，对各项管理制度进行完善。其次，对于企业的安全生产规范，工作人员需要认真实施，如果发生安全事故，企业需要根据生产责任，追究其工作责任，要求工作人员时时抓安全生产和安全管理工作。
最后，严格落实几点管理制度，完善管理制度，实现机电管理制度的顺利实施，确保各项规范制度的落实。
(五)制度化机电管理制度
首先，根据国家对机电设备的管理规定，以及结合电解铝冶炼企业的实际情况，电解铝冶炼企业工作人员需要严格拟定井下机电设备的防爆标准，并完善检修制度的巡回工作。制度化机电设备的技术工作人员，对于规章制度的实施，需要监督人员的严格监督，对于机电设备的管理工作，必须要做到程序化、制度化以及规范化。
其次，各电解铝冶炼企业在保证自身经济效益前提的情况下，需要逐步淘汰老旧设备、落后机械，避免这些设备对工作人员造成不必要的伤害，对于先进技术，需要及时引进，从而确保工作的安全、可靠、顺利的进行。最后，制度化矿井检修计划。在电解铝冶炼企业中，每个月都会对各机电设备进行检修工作，每年需要对其进行四次大修工作，检修计划中包括的项目比较多，比如内容检修、组织施工、技术更新以及安全运行等。对于管理制度的制度化，有利于机电设备的检修工作顺利进行，而且可以提高机电设备的安全、可靠运行。
(六)建立质量与安全监督体系
对于电解铝冶炼企业机电设备的安装工作，不但要保证设备的工作质量，而且要保证设备的顺利验收工作。在安装过程中，遇到关键程序，需要对其进行阶段性验收。机电设备完成安装以后，在进行检修之前，需要编写检修规程。对于重点工程，需要高层领导严格把关。机电设备检察员，需要学好专业知识，严格执行《企业安全规程》和相关规定。
结语
总之，机电设备管理属于一项系统性的工程，企业全员应共同参与、良好的配合。要时刻将设备运行高效、资源配置高效作为最终目标，做好维修、保养、管理工作，提高自身素质与能力，只有这样，机电设备管理工作水平才会真正提高，才会使得电解铝冶炼企业在竞争激烈的市场中站稳脚跟，从而推动企业完全成本核心竞争力的实现。
参考文献
[1]刘极锋.关于电解铝冶炼行业机电设备管理的若干思考与研究[J].科技致富向导,2012,20:348+428.
机电设备行业篇3
关键词：煤炭企业机电设备信息管理设计功能应用
中图分类号：tK212文献标识码：a文章编号：1672-3791（2014）04（a）-0141-01
随着社会经济以及信息技术的发展，现代化的信息管理方式在企业中的应用实现越来越多。煤炭企业作为促进我国社会经济发展的重要企业，其信息化管理的应用实现虽然较晚，但是对于企业管理的发展提升作用十分突出，是企业生产发展与管理中研究和关注的重点。通常情况下，在煤炭企业的开采生产中，尤其是井下开采与生产作业中，对于机电设备的应用种类与数量都相对比较多，并且进行机电设备运行维护与管理的难度比较大，是煤炭企业生产管理的重点内容之一，建立煤炭企业机电设备信息管理系统，有利于加强煤炭企业机电设备的运行维护与管理，促进煤炭企业机电设备管理水平的提升，具有积极作用和意义。下文将在对于煤炭企业机电设备信息管理系统的设计实现分析基础上，进行系统的功能结构以及实践应用分析论述，以促进机电设备信息管理系统在煤炭企业中的建设应用。
1煤炭企业机电设备信息管理系统的设计建设分析
1.1煤炭企业机电设备信息管理系统设计应用背景
通常情况下，煤炭企业进行机电设备信息管理系统的设计构建，主要是以满足企业开采生产中所应用机电设备的管理需求，为提高机电设备管理水平，保证煤炭企业的正常开采生产运行为目的。以某煤矿企业为例，该企业现阶段进行煤炭资源开采生产的能力达到260万吨，为企业创造的经济价值非常高，但是在企业的井下开采与生产作业中，由于开采生产所应用的机电设备数量比较多，并且类型丰富，再加上井下开采生产环境的特殊性，导致企业在进行井下开采生产机电设备的运行管理与维护中存在较大的工作难度，对于企业开采生产影响比较突出，针对这种情况，为了改善该企业煤炭开采生产中机电设备的运行维护管理状况，提高设备运行维护与管理水平，专门设计建立了机电设备信息管理系统，以用于对于煤矿井下开采生产机电设备的工作运行状况进行维护管理，保证企业的正常开采与生产运行。
1.2煤炭企业机电设备信息管理系统的设计建设分析
在进行煤炭企业机电设备信息管理系统的设计构建中，主要结合煤矿机电设备管理困难现状，通过信息化技术与手段的应用实现对于机电设备运行状况的自动化维护与管理，以保证煤炭企业的正常开采生产与运行。因此，在该系统的设计建设中，主要是以煤矿井下开采生产中机电设备维护管理中的人工抄送表与报告困难、实现煤炭企业开采生产与管理各部门之间的信息资源共享、对于煤炭企业开采生产与设备运行实现数字化管理、促进管理的科学化与规范化等作为系统建设应用目标。
通过该煤炭企业机电设备信息管理系统的设计构建，不仅能够加强煤炭企业机电设备的管理，对于煤炭企业开采生产所应用机电设备的安装、运行、维护、管理等进行全程自动化控制，同时还能够加强对于煤炭企业机电设备生产运行技术的管理，在煤炭企业生产运行过程中，管理人员能够通过对于而各种机电设备信息数据的快速方便查询，实现对于生产运行设备信息以及技术的强化管理，避免设备信息与技术数据的丢失，对于设备生产运行造成影响。此外，进行煤炭企业机电设备信息管理系统的设计应用，还能够实现对于设备配件的加强管理，机电设备配件作为设备重要零部件，对于设备的生产应用有着绝对的作用和影响，通过煤炭企业机电设备信息管理系统，能够对于设备所需的配件进行合理的配置与采购、保存，对于加强设备配件管理具有积极作用。
最后，在进行煤炭企业机电设备信息管理系统的设计中，该系统主要采取C/S+B/S结构形式，并通过服务器对于系统数据安全以及用户权限进行独立负责，同时借助客户机对于系统中的各项操作以及信息接收进行管理负责。此外，煤炭企业机电设备信息管理系统中的客户机结构部分，其操作系统主要采用windows98进行设计实现，系统服务器为windows2000服务器，系统数据库则是应用SQL服务数据库开发设计实现的。
2煤炭企业机电设备信息管理系统功能与应用分析
结合煤炭企业机电设备信息管理系统在实际设备生产与运行中的管理应用，该系统主要包含有以下作用功能，首先能够对于煤矿井下设备的位置情况进行查询，并对于煤矿开采生产中各种设备的运行使用工作量以及时间等进行了解掌握；其次，该系统在实际管理应用中还具有对于设备的日常维护以及周期性检修情况进行检查，以保证设备的日常维护与定期检修；再次，煤炭企业机电设备信息管理系统还具有对于设备的配件配置与各种技术资料进行管理保存，并且在设备出现运行故障的情况下，进行自动报警，以对于设备的安全稳定工作运行进行保障；最后，煤炭企业机电设备信息管理系统还能够和煤炭企业内部网络进行连接实现，实现企业内部各机构部门的信息资源共享。总之，在整个煤炭企业机电设备信息管理系统中，主要包含有设备管理以及配件管理、生产管理、安全事故管理、系统运行维护等主要功能结构，通过各功能模块之间的共同作用，实现对于煤矿企业机电设备的生产运行与维护进行管理控制，保证煤炭企业的正常开采生产与运行。
3结语
总之，煤炭企业机电设备信息管理系统作为企业设备的信息化管理工具，对于该系统的设计实现与实践应用分析，有利于提高企业设备管理水平，保证企业的安全稳定生产运行，具有积极作用和意义。
参考文献
[1]李娟，刘日良，许宏科，等.基于eRp的高速公路机电设备维修策略分析[J].公路交通技术，2010（6）：115-118.
机电设备行业篇4
随着经济的快速发展和科技的不断进步，供水企业的机电设备自动化程度越来越高，这也对供水企业的机电设备管理提出了更高的要求。供水企业的机电设备管理质量不仅对供水企业的发展有很大的影响，还对供水企业的供水质量有直接的影响，只有加强供水企业的机电设备管理，才能为人们提供安全、放心的饮水资源。
1建立完善管理制度
完善的管理制度对供水企业的机电设备管理质量有很大的影响，因此，供水企业要强化管理意识，根据实际情况，建立科学、完善、可行的管理制度。供水企业要积极的推行现代化管理方式，严格的按照各项制度进行管理，使得机电设备管理的各个环节更加规范化、严密化、精细化。供水企业要完善管理体系，建立规范的设备安全操作规程，确保机电设备在安装、使用、维护、检修等环节中都有法可依。供水企业要保证管理制度的可行性，确保管理制度能落实到各岗位中，各部门必须严格的按照机电设备管理的规范进行设备操作。为有效地激发管理人员的工作积极性，供水企业要建立完善的奖惩制度，制定合理的考核指标，对管理人员的工作质量进行考评。
2技术管理
供水企业在进行机电设备管理时，要注重机电设备的技术管理，供水企业要注重对机电设备的质量、技术参数、配件匹配、设备安装技术标准等方面的管理，同时要做好机电设备技术文件管理工作，确保技术文件的真实性、准确性。机电设备质量和技术参数的管理主要表现在机电设备的型号、规格、额定技术等技术参数满足实际生产需求，满足供水企业生产的经济性要求。在供水企业中，一定要保证测量仪表、传感器等设备的质量，如果这些设备的精度无法满足相关要求，就会对整个供水系统的稳定运行造成影响。供水企业在安装机电设备前，要安排专门的技术人员对机电设备质量、各项标准等进行检查，确保机电设备的规格、型号、配件质量等均符合相关规定。
3安全管理及维护管理
对机电设备进行安全管理的主要目的是保证机电设备在运行过程中，不会受到外界破坏、人为破坏，从而保证机电设备能安全、稳定的运行，有效地避免安全事故的发生，确保供水企业的安全生产。由于供水企业的机电设备比较多，其工作环境和运行情况也比较复杂，因此，供水企业要根据机电设备的属性分类管理，例如根据根据设备的特性分为电气类设备、机械类设备、危险爆炸类设备等几种类型。
机电设备的日常维护对设备的稳定运行有十分重要的意义，因此，供水企业要树立正确的维护管理观念，加强机电设备维护管理，从而有效地延长机电设备的使用寿命。供水企业要注重机电设备的保养，定期对机电设备进行检查，发现存在隐患时，要及时进行维护，争取做到及时发现问题，及时排除故障，从而保证机电设备的正常运行。供水企业要注重对机电设备进行预防性维护，根据监测系统的监测情况，采用振动检测、磨损检测、温度检测等多种手段对机电设备的运行状态进行全面检查，然后根据检查的情况，分析机电设备可能出现的故障，并针对性的制定处理措施，从而减少机电设备的故障发生率。当机电设备出现故障时，供水企业要及时安排检修人员进行设备抢修，供水企业要安排专门的管理人员对设备抢修现场进行监督，确保设备的维修质量。供水企业要定期对机电设备的配件进行统计、管理，确保一些重要设备的配件充足，从而为设备抢修的及时性提供保障。
4过程控制
企业管理的主要目的就是获得经济效益，管理的手段是控制，供水企业机电设备的过程控制对供水的稳定性、安全性有很大的影响，因此，供水企业要加强机电设备的过程控制。供水机电设备的过程控制可以分为事前、事中、事后等三种控制方式，事前控制是过程控制基础，也是关键部分，只有做好事前控制工作，才能保证过程控制的质量；事中控制是对具体环节进行跟踪监督，确保各环节能严格的按照相关规定进行操作；事后管理是对整个过程进行总结，分析存在的不足，从而为下次工作的顺利进行积累经验。例如在进行供水厂扩建过程中，事前对机电设备的选型、设计方案的可行性、经济性、继电保护的可靠性等进行严格的控制管理，为后续工作的顺利进行打下良好的基础。在进行水厂扩建施工时，对机电设备的采购、安装、调试等进行严格的控制，确保购买的机电设备各项性能都满足设计要求，在进行安装、调试时，要严格的按照相关规定进行操作。在竣工阶段，对设备的安装质量、试运行记录及其他相关资料进行认真的审查，确保设备的安装施工质量满足设计要求。
5人员管理
人是供水企业生产环节中最活跃的因素，由于人的学识、技能水平、综合素质等参差不齐，因此，人的管理也是管理环节中最困难的一项。供水企业在进行人员管理时，要从两个方面进行，一是从人的思想素质进行管理，二是从人的技能水平进行管理。供水企业的机电设备具有很强的技术性，其设备管理包含光学、电子、机械、计算机等多个领域的知识，如果设备管理人员不懂这些知识技术，就无法对供水设备进行有效地管理、使用和维修。目前，专业性技术人员的整体素质低，缺乏中高级技师是影响供水企业机电设备管理水平提高的主要因素之一，因此，供水企业要注重对设备管理人员的培训。
供水企业要经常对设备管理人员进行安全教育，强化设备管理人员的安全意识，提高设备管理人员的工作责任心，从而保证设备管理人员能认真、仔细的进行设备管理、使用、维修。供水企业要大力支持设备管理人员学习各种技术技能，加强设备管理人员的技术教育，定期对设备管理人员进行专业的技能培训，不断提高设备管理人员的综合技能水平。
机电设备是科技技术发展的结晶，为做好现代设备的管理工作，设备管理人员和维修人员必须掌握专门的科学技术知识及现代管理知识。在进行供水机电设备管理时，不能沿用传统的管理方式，要根据自身发展的实际情况，不断创新管理方式。要注重设备管理和新技术的有效结合，积极的引进和推广先进的技术设备，保证供水企业技术装备水平和设备管理水平稳定提高，从而为机电设备管理的标准化、科学化提供保障。
机电设备行业篇5
关键词：煤矿；机电设备；管理
1引言
煤矿机电管理是煤矿管理的重要组成部分，是煤矿生产的基础，是关系到煤矿生产和安全的重要因素。做好煤矿机电管理关系到煤矿企业的安全生产和经济效益，是基础、是保障。煤矿的生产条件和环节较复杂，近年来随着新技术、设备的陆续投入使用，煤矿企业的生产水平不断提高，规模不断扩大，煤矿的机电管理也日趋复杂，企业得到了巨大的经济效益的同时，也陆续出现了一些新的问题亟待解决。
2煤矿机电设备管理的管理内容
2.1机电设备成本管理
煤矿企业机电管理的成本管理指的是企业机电设备管理工作的过程中，需要对人力物力及财力进行衡量，降低无谓消耗及花费，对机电设备的采购、安装、调试、维修等全程的用人、用物进行统筹计划，控制机电设备成本。对企业机电设备运行电力消耗的控制，防止设备空转造成的电力成本浪费。同时对故障及老旧设备的保养维护成本及效果进行评估计算，控制企业机电设备管理工作的成本，提升企业经济效益。
2.2机电设备的购置、出入库、调配管理
煤矿机电设备的申购、租赁计划的定制，到设备安装等均是机电管理的重要前提。只有通过合理的计划评估，才能保证机电设备选型的合理，质量的优秀，机电设备的租赁或购置符合企业生产需求，安全需要，符合企业经济效益和安全效益的双赢目标，减少和消除企业购置错误的机电设备，对企业的生产、安全甚至效益造成影响和浪费。同时由于机电设备的特殊性，机电设备的调配管理也是机电管理的重要内容，根据生产实际需求对机电设备进行合理的选型和调配，防止机电设备的超能力造成企业机电设备利用率低和欠能力导致的机电设备的故障和生产进度的延误，通过合理地调配管理，确保煤矿企业机电设备安全和利用效率。
2.3机电设备的安装、使用和维护
煤矿机电设备管理的核心是设备的安装、使用和维护。通过对机电设备的安装、投入使用，机电设备实现其作用，通过维护和保养确保设备的使用效果和寿命。只有做好机电设备的安装，使用和维护，才能保证煤矿的生产效益和安全。
2.4机电设备的报废及回收
机电设备的报废与回收也是煤矿机电管理的重要内容，通过做好机电设备的报废与回收，降低企业在老旧设备上的投入，避免过多维护造成企业成本的堆叠和设备的低效使用。通过设备的回收，充分利用机电设备的剩余价值，实现机电设备的二次利用。
2.5机电设备隐患控制和事故的调查
机电设备的安全管理与煤矿职工、企业的安全息息相关，只有做好机电设备的隐患控制，减少和消除设备隐患，消除物的不安全状态，减少企业机电设备生产安全事故，才能保证煤矿企业安全、生产高效。参与煤矿机电事故的调查和处理，并积极对待事故原因，认真履行设备安全职责，总结经验和教训，防止和杜绝相似事故的发生。
3煤矿机电管理的现状及主要问题
3.1管理队伍素质较低
由于煤矿企业生产环境恶劣，待遇较低，不能吸引高素质人才的加入。同时加上老一批的技术人员逐渐离职，导致机电管理队伍上出现了青黄不接的局面。同时由于高新技术的发展，大批现代化、智能化的设备引入，由于人才的缺乏，导致设备的使用率低，甚至效果不如老旧设备。机电管理队伍素质的不足，已经到了阻碍企业发展的地步。
3.2调配不足或超额调配
由于煤矿企业生产复杂，机电设备使用环境多变，因此在对机电设备安装和使用进行调配时，由于工人技术较差，经常出现错误调配。导致超额调配造成企业运行上成本的无谓增加，同时由于设备数量有限，造成其他地区使用上的空缺，造成生产延误现象。调配不足，使得低配设备在作业区超负荷工作，最终造成设备的故障，造成维护成本的增加，甚至设备的报废。严重的影响了煤矿企业的生产进度和经济效益。
3.3过度使用、过度维修
由于机电设备使用环境复杂，保养维护应具体结合使用实际进行，由于人员素质较差，设备管理流于形式，造成企业对设备的维护和保养过度以来厂家文件，造成机电设备的过度使用、维护不到位以及设备的过度维护。同时由于部分企业管理理念错误，对于老旧设备不进行及时的报废，导致设备养过与用，无形之中造成企业设备维护成本的增加。
4煤矿机电管理的改进对策与措施
4.1积极引进人才，加强队伍教育培训
随着技术的发展，新设备、新工艺需要煤矿企业需要对机电队伍进行积极的教育培训，积极引进人才。在机械化、数控化和智能化发展的今天，煤矿机电管理需要更高层次的人才来实践，只有如此，才能使得煤矿机电管理方面取得更加辉煌的成绩，才能顺应时展的潮流，促进煤矿企业的扩大和升级，促进企业效益的提升。
4.2建立和完善各项制度
通过建立和完善各项科学的规范化的制度，在机电设备管理和使用中做到有章可循。在设备的租赁、申购、使用、调配过程中，保证机电设备选型、申用的合理性，杜绝超配和低配，造成设备的浪费与故障。同时通过完善制度，明确各单位岗位职责，确保机电设备的由专业的队伍负责管理，防止非相关人员的操作导致的故障甚至事故。
4.3结合实际，加强设备使用和保养维护
通过加强对设备的使用和维护的登记统计，结合煤矿机电设备作业环境，对设备进行合理的维护，避免过度使用和过度维护。加强设备的检测检验，落实设备的大、中、小修计划，保障机电设备的高效运行，保证生产进度和安全。
4.4做好设备修旧利废
煤矿企业通过合理的修废利旧，充分发掘废旧设备的剩余价值，降低企业生产成本，提升经济效益。同时通过对废旧设备的修复和利用提高员工的成本意识和维修技能，充分调动企业员工修旧利废的主动性、积极性，在修旧利废过程中实现积极的思想教育。同时做好修旧利废还需要进行维修效果评价，落实报废评价，实现有价值的设备得到修复，继续实现价值；没有价值的设备即使报废，避免浪费资源。
5结论
煤矿机电设备使用范围广，作用重要，是保障煤矿生产和安全的重要因素，它关系到煤矿的生产安全，关系到企业的经济效益。新形势下，煤矿企业必须加强机电管理，并不断改进和提升，只有这样才能减少事故，提升效益，从而提高我国煤炭行业发展水平。
参考文献：
[1]张明宇,孙国强.煤矿机电设备管理存在的问题和解决方案[J].煤矿现代化,2015,01:108-109.
机电设备行业篇6
关键词：林业机电设备；机电设备故障；注意事项
中图分类号：S776文献标识码：a文章编号：1673-1069（2017）03-75-2
0引言
林业机电设备如果发生故障，就会导致整个林业链条的崩溃，所以在林业领域中，我们要熟悉林业机电设备最常出现的故障有哪些。还要聘请专业的故障分析以及修理人员。在林业机电设备使用时，要熟悉设备的使用性能，以及设备需要避免的因素。比如，不能把机电设备放置在不适合它的地方。
1林业机电设备常见故障
林业机电设备在使用的过程中，可能会因为使用不当或者使用时间过长等原因而产生各种各样的故障。那么，我们在使用林业机电设备的时候，会使机电设备发生什么样的故障，造成这种故障的原因又是什么，我们又该如何处理这些故障和避免这些故障的发生呢？下面我们就来大体介绍关于发生故障、处理故障的一些方法。
1.1林业机电设备的故障定义
林业机电设备发生故障就是指林业机电设备的功能失去了其作用。但是，随着使用时间的延长，以及使用机电设备频率的增加，导致了林业机电设备发生了故障。由于故障严重程度的不同，会导致不同的结果。出现严重故障的机电设备，是没有办法再使它恢复正常了，那就是失去了它该有的功能。还有轻微的故障就是可以及时修理的。
1.2林业机电设备故障的分类
有些故障是林业机电设备自身的原因而产生的故障，而有些是机电设备本身零件因素之外的原因而发生的故障。比如由于林业机电设备本身的寿命长短而导致机电设备产生故障，就属于第一类。由于外界因素的影响而导致机电设备出现故障，比如人为的损坏，就属于第二类。这就是维护与使用两个方面造成的原因。
1.3引发林业机电设备故障的原因
有些故障产生的原因可能是因为在设计设备时不够完善或者检查得不够仔细，从而导致了林业机电设备出现故障，这也可以称作是早期的设备故障。还有一些机电设备的故障可能是由于长期使用或者使用不当而造成的机电设备出现故障，这就需要维修人员的维修，或者由于设备老龄化而导致的故障，那就需要重新更换设备。还有一些林业的机电设备出现故障的原因不止一种，那么就会导致诊断的困难程度加大。因为各种因素的叠加，从而导致的设备故障，往往是最难修理的。
2林业机电设备之小心使用
林业机电设备也是有“生命”的，它有着自己的使用期长短。如果使用不正当的方式去使用机电设备，那么注定会减少设备的使用年限。所以，我们要想尽各种办法，来维持林业机电设备的使用年限。下面我们来具体介绍如何什么是正确使用林业机电设备的方式，什么是错误的方式以及正确使用机电设备的好处。
先来看几张关于林业机电设备的图片：
2.1林业机电设备之正确使用
首先，不能够将设备安置在潮湿的地方。因为林业机电设备都是由机械构成，机械在潮湿的环境里，容易生锈，或者增加了损坏的几率。其次，在使用设备之前，要检查设备的各个性能是否完好，一旦设备中的某一个零件链接出现问题，那么在启动设备之后，会加大设备的耗损，从而加剧林业机电设备的负担，有可能因此而导致系统崩溃。最后，在使用完设备之后，还要逐一检查各个零件是否健全完好。不要机电设备的关键部位有灰尘等杂物，因为灰尘等会影响到机电设备的寿命。
下面我们再看看关于林业机电设备的一些图片：
2.2正确使用机电设备的益处
正确使用林业机电设备，可以提高机电设备的工作效率，同时相比于使用机电设备不当而言，可以降低对机电设备的伤害程度。最重要的一点就是，合理使用机电设备可以减少机电设备发生故障的次数。从而达到延长机电设备的寿命或者保持原有的寿命。
3关于林业机电设备的注意事项
注意事项是一个非常关键的关注点，因为它会提醒我们该注意什么地方，什么地方要引起我们的重视等。我们今天来讨论的林业机电设备的注意事项主要包括两个方面，那就是林业机电设备故障的注意事项以及林业机电设备使用的注意事项。下面就这两方面进行探讨。
3.1注意事项一
在林业机电设备出现故障时，我们要注意的是，在林业机电设备发生故障时，我们要第一时间准确而又清晰的辨别出故障的来源。然后判断出现故障的程度。最后请相关维修人员进行明确的判断修理的方式以及方法，然后对林业机电设备进行修理。
3.2注意事项二
我们已经仔细分析了在使用林业机电设备时应该如何使用林业机电设备了。下面我们就来介绍一下使用机电设备应该注意的事项。在使用林业机电设备的过程中，我们要使用相关的维护道具，对林业机电设备进行维护，这样做，既可以减轻第二天工作的负担，又能够保障机电设备的完好。在使用机电设备时，还要对机电设备倍加的爱护，小心使用。
4结论
在分析林业机电设备故障使用以及注意事项上，我们对林业机电设备的相关事项都进行了逐一的介绍以及分析。林业机电设备对于林业领域而言是极为重要的，所以我们要了解机电设备容易发生故障的方面，以及发生故障了该如何处理。在使用林业机电设备时，要阅读相关的说明信息，好好爱护机电设备。如果使用人员在使用过程中有不懂的地方或者使用不当的地方，都要及时向专业人员请教。林业机电设备是林业工作的核心，林业工作的运转离不开林业机电设备。所以加深对林业机电设备了解，以及提高对林业机电设备的重视程度是非常必要的。
参考文献
[1]蔺爱敏.分析林业机电设备故障使用及注意事项[J].知识经济，2013（13）：112.
机电设备行业篇7
【关键词】煤炭企业；机电设备；管理；问题；应对措施
引言
近些年，随着我国煤炭采掘设备及技术的不断提高，我国煤炭业已基本实现了机械化操作，机电设备的广泛使用，不仅降低了工作人员的工作强度，而且显著提高了煤炭企业的经济效益。但是，随着我国煤炭企业逐渐向大型化、自动化、数字化方向发展，一些新的问题也逐渐暴露出来，例如在机电设备的使用及管理中存在诸多问题，比较典型的有设备故障发生率高、耗能量大、污染程度高等。这些问题都可能影响煤炭企业的经济效益。为保证煤炭企业的生产能够正常进行，必须做好机电设备管理工作，确保煤炭生产环节的稳定性和连续性。针对上述问题，笔者根据自己多年的工作经验，分析了煤炭企业机电设备管理过程中存在的主要问题，并提出了一系列的应对措施，下面是详细的内容。
1煤炭企业机电设备管理中存在的主要问题分析
1.1安全隐患多
目前，我国煤炭企业普遍存在机电设备落后、老化等问题，一些关键机电设备甚至是上个世纪的产品，设备更新跟不上，容易出现设备带病运行情况，不仅降低了煤炭企业的生产效率，而且加大了生产过程中的风险。再加上很多煤炭企业没有做好防爆高压开关管理工作，煤炭生产环节安全隐患数不甚数。此外，检测技术的落后，使得煤炭生产过程中存在的诸多问题不易被检出，这些问题都为今后的煤炭安全事故埋下了伏笔。
1.2煤炭机电设备超负荷工作
由于多数煤炭企业都把工作重心放在煤炭产量上，因此在煤炭生产过程中，他们往往忽略煤炭机电设备的工作能力，一味强调提高煤炭生产量，致使煤炭机电设备超负荷工作，这不仅提高了机电设备的耗能量，而且极大的缩短了这些机电设备的使用年限。再加上在煤炭生产过程中，机电设备缺少正常的维护检修处理，使得煤炭机电设备发生故障的概率显著提高。
1.3煤炭企业管理理念落后
虽然我国很早就开始了煤炭开采活动，但是我国的煤炭开采基本都属于落后的人工开采阶段，真正实现机械化生产的时间相对比较短，因此，目前我国的煤炭开采企业依然沿袭着半机械半人工的开采状态，管理理念极其落后。一些“煤老板”为了降低煤炭开采成本，不愿花大投入在机械设备上，对机电设备的维护管理上更是形同虚设，致使煤矿安全事故频发。
1.4企业工作人员素质低
作为一个高风险而工资待遇又不是很高的行业，很多的本专科毕业生都不愿意直接从事煤炭生产工作，从事煤炭生产工作的员工大多数是一些综合素质较低的员工。工作人员素质低下，加大了煤炭企业在机电设备管理上的难度，这是我国煤炭企业机电设备管理水平低下的一个重要原因。
2提高煤炭企业机电设备管理水平的措施
为保证广大煤炭企业生产过程的稳定性、连续性，必须提高煤炭机电设备管理水平，采取先进设备及高素质人才引进相结合的方法，加大煤炭机电设备管理力度，提高煤炭企业工作人员综合素质，并建立起科学合理的机电设备操作、维护管理规章制度。
2.1加大煤炭机电设备前期管理工作力度
2.1.1把好煤炭机电设备选型关
煤炭企业在选择机电设备的时候，应该紧密结合本企业的实际情况，购买适合本企业生产环境的机电设备，既不能一味追求高价格的煤炭机电设备，也不能一味节约煤炭生产成本而特意挑选廉价的机电设备。机电设备采购完成后，还必须经专门技术人员检验，确保机电设备质量合格。
2.1.2把好机电设备安装关
在安装机电的过程中，尤其是一些之前没有接触的机电设备类型，必须做好安装前期准备工作，在仔细阅读设备出厂说明的基础上，严格按照安装说明来进行。设备安装完成后，还必须进行开机调试工作，确保机电设备处于最佳运行状态。另外，有必要结合设备的操作说明制定相应的设备操作规范，以防止操作人员由于违规操作而造成设备损坏情况。
2.1.3把好技术培训关
煤炭企业应该对设备操作人员进行技术培训工作，只有在培训期结束后才能持证上岗。另外，在加强职工技术培训的同时，不能忽视职工思想教育培训的重要性。只有当职工具备良好的责任心以及风险意识时，才能使他们自觉按照设备操作规范进行操作，从而减少设备事故的发生率。
2.2坚持煤炭机电设备管理制度化
首先，应该结合相关煤炭机电设备管理规定，制定出相应的矿井电气设备防爆标准，做好结点设备巡回检修制度。严格执行机电工持证上岗制度，实现机电设备管理全过程的制度化、有序化以及规范化。
其次，在保证煤炭企业经济效益的前提下，淘汰那些可能危及工作人员健康安全的设备，适当引进一些运行安全可靠的机电设备。
最后，严格执行矿井停产检查制度，一般来讲，对矿井最好每隔一个月检修一次，一年进行4～5次大修。检修的内容主要包括矿井施工组织情况、技术措施以及安全措施。
2.3大力推进新设备、新技术、新工艺的应用
要想提高煤炭企业机电设备管理水平，就必须大力推行各种新型煤炭机电设备及科技，在充分利用企业现有条件的基础上，通过积极应用大型机电设备，从而为煤炭企业实现采矿安全、质量提升打下良好基础。对企业现有的机电设备进行必要的技术改造，提升现有机电设备的运行稳定性、可靠性。对于煤矿机电设备技术改造只有构建在科学进步的基础之上，通过应用各种新技术以及材料，来保障技术改造的顺利完成。
2.4提升机电设备操作及管理人员的专业素养
没有高素养的机电设备操作和管理人员，再好的机电设备也很难发挥出它们的作用。只有依靠高素养的技术人员，才能做好机电设备管理工作。煤炭企业应该尊重人才，对那些掌握特殊技能的人员给予一定的奖励。最后，还需要强化操作人员的培训工作，让操作人员对于设备的运行原理以及结构有所了解，可以自行解决常见的设备故障。
参考文献：
[1]李富刚.加强煤矿机电设备管理，促进矿井安全生产[J].中国煤炭，2010（S1）.
机电设备行业篇8
一、煤矿机电设备协同健康管理的内涵
所谓机电设备健康管理，简言之就是对机电设备的健康状况进行管理，其最重要的工作仍然是设备的维修与维护，旨在保证机电设备的稳定、可靠、持续运行。所谓“协同”，其最重要的就是实现系统各个部分之间的“和谐”工作；协同管理理论认为，任意一个系统内部的子系统之间都是通过物质、能量或者信息的交换完成相互作用的，健康的系统其内部各子系统之间应该是以很有组织性的方式协同进行工作的，形成系统的某个整体效应，使系统发挥最大的功效。所谓机电设备协同健康管理，就是将“协同管理”理论作为机电设备的操作、维修、维护工作指导思想，将机电设备的操作、维修、维护、保养等统一起来，旨在消除传统模式下设备使用与维修之间界限；即通过实时的设备运行情况信息获取、分析、共享等，预测可能发生的故障，在故障发生之前给予及时维护，避免发生故障导致生产中断。煤矿机电设备操作运行与维修维护保养是煤矿企业生产内部的两个重要子系统，二间之间的相互作用对煤矿企业生产效率的提高产生重要影响，将二者之间传统的“对立”变成一种“合作”关系，对提高煤矿企业生产效率具有要意义。协同健康管理模式下，煤矿机电设备的故障重在预测、发现、预防，而不是在出现故障后才进行维修、维护，大大降低因煤矿机电设备故障导致的企业生产中断概率，近而有效提高煤矿企业的生产效率。
二、煤矿机电设备协同健康管理的主要特点、优势
（一）进一步优化了企业生产和设备维修时间
进一步统筹与优化了设备的生产作业时间、维修作业时间，即在煤矿机电设备正常运行时做好相关的日常保养工作，充分利用企业生产品种更换之间的时间间隔对设备进行维护保养等，及时发现、排除故障，大大提高机电设备运行有效时间和可靠性，有效减少平均故障时间，降低意外恶性事故的发生概率。
（二）有效优化企业生产和机电设备维修计划
通过设备实时运行状况数据的获取、分析，特别是结合对设备历史运行数据分析的基础上，能够很好的预测故障发生概率；这样为了保证生产产品可以如期交货，就可以及时的确定、调整生产作业计划，进一步优化生产过程，在不影响正常生产情况下，定向、定点、定时、定量的对机电设备开展维修作业。
（三）为原材料和备件库存等提供有价值参考
机电设备协同管理模式下，可以通过对相关“协同数据”进行挖掘、分析，这样就可以准确预测机电设备维修检查作业可能需要的原材料、备件需求。煤矿企业可以及时的与设备供应商建立联系，对设备备件供应渠道、库存等进行及时优化、补充，有效降低无用设备备件库存比例，减少资金占用，降低企业成本。
（四）实现设备维修维护作业的内外协作优化
协同管理模式下，可以充分利用其内部的“信息管理系统”，实时的将设备使用过程与操作者、维护者等联接起来，同时借助于互联网还可以将设备运行状况与生产制造厂家联接起来，这样由于设备运行数据的共享，就可以高效的完成机电设备使用部门、生产部门等与机电设备维修、维护有关工作的协作、合作。
三、煤矿机电设备协同健康管理实施条件与实践
（一）煤矿机电设备协同健康管理实施条件
1.硬件方面的要求
煤矿机电设备协同健康管理的实施，需要企业事先完善好pCS（基础自动化与过程控制系统），meS（建立制造执行系统）和eRp（制造管理系统）。pCS需要按照meS指令生产，同时对生产过程、机电设备运行过程进行监测，实时收集机电设备运行状况信息，并反馈给meS系统；然后meS从eRp中接收生产任务，根据pCS反馈的机电设备运行状况信息和资材供应状况等安排生产；另外，三者之间及三者与企业信息管理系统之间应该互联互通。
2.软件方面的要求
要实现煤矿机电设备健康管理的真正协同，软件方面的支持必不可少，一方面需要有高素质的人才队伍，相关人员要有充分的机电设备协同健康管理认识和健全的机电设备协调健康管理能力；另一方面要有完整的机电设备健康管理记录、备品备件信息等，以及建立与设备供应商、制造商、专业维修机构的合作与信息共享机制；再一方面要对传统机电设备管理流程、机构等进行优化、重组，按照机电设备协调健康管理要求，重新划分管理部门及其职责，旨在提供有力的组织保障支持。
（二）煤矿机电设备协同健康管理应用实践
以笔者所在煤矿企业为例，企业在早期就开始推进信息化管理，基本实现了企业相关生产、设备管理的信息化；在此基础上，企业积极利用“协同健康管理模式”来指导企业相关生产设备的运行、维修工作，该模式的使用极大优化了企业的机电设备维修系统资源，先是对企业分散的机电设备检修资源进行整合，成立了专门的机电设备检修部门，借助于企业内部网络基本实现了机电设备运行、维护、备件等信息的集中、共享。在该模式指导下，最直接的受益者无疑是企业，最直接的好处是企业机电设备维修效率的提升和维修费用的大幅降低。随着“协同健康管理模式”在企业机电设备维修维护中应用的越来越深入、越来越成熟，其积极效果也越来越明显，基本实现了企业内部生产作业、设备运行、设备管理、设备维修和资材供应等系统、信息的科学整合，同时通过互联网成功与设备供应商、制造商、专业维修机构等完成了设备运行信息的传递、共享，真正实现了煤矿机电设备健康的协同管理。
（作者单位：山东能源肥矿集团梁宝寺能源公司）
机电设备行业篇9
【关键词】煤矿机电设备；煤矿生产；管理维护
引言
煤矿机电设备管理工作是煤矿企业里重要的工作，在一定程度上决定了企业能否正常运行，对于企业的安全生产与经济效益的提高，发挥的作用越来越大。近年来，由于企业生产成本的增加，很多企业都在提倡节能减排，变废为宝，其中，延长机电设备的寿命，减少设备故障率，减少引进新设备的投入等措施成为主要的措施。这对于煤矿机电设备的管理提出了更高的要求，煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
1.煤矿机电设备管理过程中经常出现的一些问题
1.1管理人员的综合素质较差
机电设备的管理维修是技术性较高的一项管理工作，但很多煤矿所聘用的机电设备管理维修人员大多是从矿工中抽出来的，这些人中，大多数都没有受到良好的高等教育，在处理问题时，留下了一些安全隐患，如：排查故障不彻底，找不出故障的真正原因，维修不及时等。此外，煤矿工作环境差，危险高，使得一些技术人才没有进入煤矿企业工作，形成了一种恶性循环，使得煤矿机电设备的管理水平没有得到很大的改观。
1.2领导对机电设备管理工作不够重视
现阶段，随着企业之间竞争的加剧，实现利润最大化成为各大企业追求的目标，一些煤矿企业的管理层只关心产量，缺忽略了机电设备的管理与维修，在设备管理维护方面缺少必要的保障措施。很多机电设备已经长时间运行了二十年，有的机电设备只要运行就不进行维护，没有经过定期的保养和技术鉴定，给煤矿切的正常生产带来了很多隐患。还有一些企业，制定了机电设备的管理程序，但落实到实际工作中，缺没有发挥作用，执行力度不够，此外，机电设备管理人员大多是兼职，平时还兼顾生产工作，在一定程度上导致了管理职能的淡化。
1.3机电设备隐患多，维修不及时
一些煤矿，机电设备老化，安全防护措施不全，此外，一些操作技术人员的安全意识不到位，机电设备的损坏经常的发生。在缓冲装置和拖罐装置，电控、制动系统保护中，没有相应的防护措施，装置锈蚀严重，造成了机电设备的损坏。这些设备中存在的隐患很多，设备的防护和测试方法落后，对隐患的发现就越难。煤矿企业的生产设备上的投入少，很多的机电设备都老化，严重不符合煤矿安全的有关规定。在煤矿的开采过程中，老化的机电设备很容易出现问题。煤矿企业对这些设备的投入少，安全措施得不到有效的实施，成为了现代煤矿机电设备管理的重要问题之一。
2.煤矿机电设备管理与维护技术分析
好的管理方式是保证煤矿机电设备正常运行的必要手段，煤矿机电设备要进行日常维护才能形成机电设备的规范化运行。在设备的维护上要制定时间和标准，标准的制定要根据设备的工作环境和运行时间，根据实际的情况进行定期检查。还要对设备的故障频繁发生区进行重点的检查和维护。还要做好记录工作，便于更好的检查和维护机电设备。就如何做好煤矿机电设备的管理与维护做以下简要分析：
2.1制定规范的设备管理制度
随着企业的发展，各项管理制度逐渐完善，煤矿企业的机电设备管理需要一个完善的制度作为保障，结合煤矿企业的实际情况制定一个完善的管理制度可以有效解决机电设备在管理上存在的问题。通过制度来规范员工工作行为，通过制度来提升机电设备管理理念，树立煤矿企业中日常管理意识，在机电设备的管理方面要始终贯彻好管理制度，做到科学管理、规范管理，在提高煤矿企业经济效益的同时，加大对机电设备的管理和维护力度。建立完善的制度化管理体系，对机电设备的维修和选择标准进行规范，并规范煤矿企业的制度，用科学的管理方法实现安全运行。
2.2加大煤矿设备的检修力度，缩短检修周期
将问题消灭在隐患阶段，尽量防止因设备故障带来的不利影响，是机电设备管理人员一直追求的目标。针对运行中的机电设备，应该由专业技术人员定期进行检修，针对发现的问题给予及时的维护和维修，及时排除隐患，检修过程要做到全面、系统、规范。针对使用年限长的机器，要缩短检修周期，要依靠现代的科学技术对煤矿机电设备进行检查，加大煤矿设备的检修力度，对设备要进行清洁，保持设备的工作环境。在检修方面，要在停产后检修，要制订严格的检修计划和安全措施，要有职能部门的审核，职能部门要对项目进行检修后的质量跟踪，确保检修质量增强检修人员的责任心，完善检修责任。生产过程中的设备要按照使用的频率和整洁标准合理定位，煤矿机电设备大多数用不同的剂，要按照季节和实际情况的不同，选择合适的剂。
2.3提高管理机电设备人员的整体素质，加大信息化建设
机电设备人才在管理中起到很好的作用，一只优秀的煤矿机电专业人才队伍是确保煤矿机电设备安全运行的重要因素。对于煤矿企业来说，培养技术型人才，提高相关人员的业务水平，是保证煤矿机电设备正常运行的前提。机电设备管理信息化建设在生产的各个环节上有着重要的作用，直接影响到煤矿生产的正常运行。对设备的安装和调试、使用维护保养上要做好全程的信息管理和维护好设备的综合信息管理。利用计算机管理系统对设备进行全面的跟踪管理，这样有利于全面的了解设备的情况和减少相关人员的工作量，还可以节省设备上的开支。设备管理信息化为工作面的设备提供了及时、准确和详细的数据资料，便于准备设备损坏的零件的配置，这样有效的规范了机电设备的管理，也减少了安全隐患。
3.结束语
煤矿机电设备管理工作是一个复杂的工作，涉及知识面比较广泛，需要工作人员即懂管理又了解机电基础知识，实际工作过程中，还有理论结合实践，能够对故障能够进行初步的诊断，还要具有吃苦耐劳的精神和良好的道德品质。煤矿机电设备管理对于煤矿的安全生产具有重要作用，在一定程度上决定了煤矿企业的生产效率，决定了煤炭企业职工的切身利益，本文中的部分观点能够为同行提供参考。
参考文献
[1]王健，李东.基于现代维修思想的煤矿设备维修模式[J].河北煤炭，2008年02期
[2]曲冬，杜艳华.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].煤炭技术，2009年02期
机电设备行业篇10
1.1管理的信息化水平低
在我国的煤矿产业，生产作业大多是在井下作业，而井下环境比较恶劣，面对恶劣的作业环境，对机电设备的管理难度就会加大。另外，我国当前煤矿机电设备管理信息化水平比较低，没有形成统一的信息化管理水平，对机电设备的运行没有做好监管工作，许多企业在进行作业生产时都是采用人工绘图，在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下，还会加大人力、财力、物力的投入，在井下作业极有可能引发安全事故。同时，在煤矿企业中机电设备存在很多的安全隐患，比如机电设备存在老化现象，安全保护装置也不规范，甚至很多机电设备都达不到相关的质量标准。
1.2管理方式老旧
在我国的煤矿企业管理当中，管理方式老旧，对机电设备没有统一的管理，杂乱无章，不能在管理当中有效地将煤矿机电设备的管理做到系统化。同时，在煤矿企业生产管理中，受传统观念的影响，我国煤矿机电设备管理部门容易出现冗杂，一窝蜂的现象，有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差，甚至是持反抗心理，企业内部不注重高新人才的培养，机电技术得不到创新，致使多数企业员工的职业素养较差，对新事物的创新力度不够。
1.3机电设备管理技术落后
随着科学技术的发展，只有坚持与时俱进的人才会走得更远。我国煤矿企业的技术管理在面对技术不断革新的时代不能及时更新自己的管理技术水平，导致在起跑线上已经落后一大截，在以后的发展道路上由于技术落后而逐渐走下坡路。在我国大多数的煤矿企业当中掌握专业知识的人才较少，由于煤矿大多数都是在井下作业，煤矿工人大多数都为寻常百姓，对机电技术知识掌握的不全面，这些都制约着我国煤矿机电技术的发展。在科技不断进步的时代，不能做到与时俱进、不断创新，而是一味守旧的话，在竞争激烈的市场上就会很快被淘汰。
1.4管理体系不完善
在我国煤矿企业中，没有统一的管理机制，对机电技术的管理力度不足，企业对机电技术进行检查的时候都是应付了事，对于机电技术应用过程中出现的问题不加以重视，加上员工平时不注重工作效应，对工作中出现的问题不及时汇报，任由问题自身发展，久而久之就会使企业的发展道路受阻，不利于企业在市场上竞争。同时，在煤矿机电设备管理工作中，由于缺乏专业的管理人员，在煤矿生产过程机电设备经常会出现各种问题，影响到了煤矿企业的经济效益。
2煤矿机电设备管理系统的优化措施
2.1健全机电设备管理机制
在科学技术快速发展的时代，针对我国煤矿对机电技术管理的不重视，企业要坚持与时俱进，引进先进的科学技术，建立一套符合企业自身发展的机电技术管理机制，针对不同的机电管理制定出详细的管理方法，实行责任制管理，将技术管理任务依次分配下去。在煤矿作业时要坚持科学技术是第一生产力，企业要加强企业员工对机电技术知识的学习，组织有经验的技术人员总结在作业时出现的技术问题，同时要有针对性进行技术讨论，全面提高企业机电技术的创新能力，实现理论与实践的相结合，不断增强企业在市场上的竞争力。
2.2建立信息化管理系统
煤矿生产环境的恶劣促使其机电设备管理存在很大的难度，为了确保机电设备的安全运行，保障煤矿企业的经济效益，机电信息化技术的应用有着重要的作用和意义。企业要引用先进的信息化系统，利用计算机技术对机电设备进行全方位的监控，进而保障机电设备的稳定、安全运行。同时，利用信息化技术还可以为企业建立机电设备管理数据库，便于更好地掌握机电作业的情况，提高机电设备作业效率。
2.3加强机电设备管理人才的培养
在这个竞争日益激烈的社会环境里，人才在社会发展过程中有着决定性的作用。在煤矿机电设备管理工作中，只有专业的机电设备管理人才，才能做好机电设备管理工作，保障机电设备安全、稳定运行。为此，煤矿企业必须充分认识到人才的作用。首先，煤矿企业必须加强内部管理人员的教育与培养，尤其是机电设备管理方面人才的培养。其次，企业要有针对性地培养技术人员，做好人才培养的工作，充分发挥他们的骨干作用。企业可以将优秀的人才进行提拔，将他们组织起来，作为企业人才发展的榜样，激励更多的员工积极向上。
2.4改善机电设备管理模式
就我国当前煤矿机电设备管理模式来看，机电设备管理工作主要集中在事后的维修与管理，也就是当设备出现故障后才采取相应的补救措施，这种管理模式已经很难满足现代煤矿企业发展的需求了。随着社会经济的发展，以经济效益为核心的价值体系已经逐步建立，为了更好地发展，煤矿企业不仅要重视机电设备的使用、维护和管理，同时也要对机电设备维护管理进行不断完善。煤矿产业应该以现代化维修理论、行业特点及设备性能及工作环境等因素为依据，制定煤矿机电设备管理制度，其具体内容为事后维修、事前维修及状态维修等，并以此为依据，使其逐步形成具有煤矿机电设备的特色的新型维修管理模式。
2.5建立健全的机电设备维修管理系统
机电设备作为煤矿企业生产过程中必不可少的一部分，机电设备在运行过程中受多种因素的影响会出现设备故障，进而不利于煤矿企业的正常生产，不利于保障煤矿企业的经济效益。针对机电设备管理，建立健全的机电设备维修管理系统十分必要的。煤矿企业可以利用计算机软件及技术对机电设备维修进行管理，通过计算机技术对机电设备相应的数据进行收集、分析和处理，并对维修计划进行相应预测和判断，进而保证数据的准确性，保障机电设备的正常运行。
3结语